多層反滲透復(fù)合膜的制備方法 535     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種多層反滲透復(fù)合膜的制備方法，包括殼體、進水管和出水管；所述殼體“工”形設(shè)計；所述殼體內(nèi)部開設(shè)有增壓腔；所述殼體一端開設(shè)有第一凹槽；所述殼體遠(yuǎn)離第一凹槽一端開設(shè)有第二凹槽；所述第一凹槽和第二凹槽均為“T”形設(shè)計；所述第一凹槽和第二凹槽側(cè)壁均螺紋型設(shè)計；所述進水管通過第一凹槽與殼體連接；本發(fā)明通過利用水流流動的沖擊效果使增壓板轉(zhuǎn)動，對水流賦予壓力，加快水流滲透效率，同時轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動，使紫外燈散射的紫外線可以均勻的向外擴散，有效地提升滲透袋中光觸媒材料對滲透袋本身的凈化效果，同時通過設(shè)置保護層，避免分離層直接受水流沖擊，有效地增強凈化性能的持久度。

模塊化凈水濃縮壓濾一體機 358     

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本實用新型公開了一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機，涉及泥漿處理設(shè)備領(lǐng)域，包括機架，機架上設(shè)置有渣水分離機，渣水分離機包括并排設(shè)置在機架上的倒錐型沉淀倉體，沉淀倉體內(nèi)對應(yīng)中間位置處設(shè)置有均流組件，沉淀倉體上設(shè)置有進液管道，進液管道的出水端與儲水槽相連，機架上設(shè)置有清水槽，清水槽上設(shè)置有溢流板，溢流板頂部沿長度方向均布開設(shè)有溢流孔，機架上對應(yīng)渣水分離機正下方位置設(shè)置有帶式壓濾機，機架上還設(shè)置有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括攪拌腔，攪拌腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上繞軸設(shè)置有攪拌葉片，攪拌腔內(nèi)設(shè)置有絮凝劑，排污口的出料位置設(shè)置在帶式壓濾機正下方位置，具備模塊化安裝、結(jié)構(gòu)緊湊、處理量大的優(yōu)點。

煅燒菱鎂礦除鈣提純循環(huán)系統(tǒng) 966     

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本實用新型公開一種煅燒菱鎂礦除鈣提純循環(huán)系統(tǒng)，包括第一煅燒爐、凈化池、二氧化碳回收機構(gòu)、碳酸鈣分離機構(gòu)和氧化鎂純化機構(gòu)；第一煅燒爐的尾氣出口端通過煅燒爐尾氣管與凈化池的尾氣進口端流體導(dǎo)通，凈化池的第一出氣端與碳酸鈣分離機構(gòu)的二氧化碳進氣端流體導(dǎo)通，碳酸鈣分離機構(gòu)的尾氣出口端與煅燒爐尾氣管流體導(dǎo)通；凈化池的第二出氣端與二氧化碳回收機構(gòu)的氣體入口端流體導(dǎo)通；第一煅燒爐的煅燒產(chǎn)物傳送至氧化鎂純化機構(gòu)中，氧化鎂純化機構(gòu)的濾液出口端與碳酸鈣分離機構(gòu)的碳化液入口端流體導(dǎo)通，碳酸鈣分離機構(gòu)的濾液出口端與氧化鎂純化機構(gòu)的循環(huán)液入口端流體導(dǎo)通。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)煅燒菱鎂礦除鈣過程中廢水的循環(huán)利用及CO2的零排放。

煅燒菱鎂礦除鈣提純方法 1070     

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本發(fā)明公開一種煅燒菱鎂礦除鈣提純方法：S1：將菱鎂礦置于煅燒爐中煅燒，得到輕燒氧化鎂；煅燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)凈化處理后分成凈化尾氣A和凈化尾氣B；S2：將輕燒氧化鎂以醋酸溶液為水化劑進行水化處理，水化處理結(jié)束后過濾，得到濾液A和濾餅A，濾餅A依次經(jīng)洗滌和過濾后得到濾液B和濾餅B；將濾餅B烘干后進行二次煅燒即得到高純氧化鎂；S3：將濾液A和濾液B混合后得到碳化液，向碳化液中通入凈化尾氣A進行碳化處理，碳化處理過程中調(diào)節(jié)pH；碳化處理后向碳化液中加入聚丙烯酰胺，然后過濾得到濾液C和濾餅C；濾餅C經(jīng)烘干后得到碳酸鈣固體。本發(fā)明制備的氧化鎂中鈣含量小于0.1wt％，實現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用和二氧化碳零排放。

創(chuàng)新型建筑物裝置及其使用方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種創(chuàng)新型建筑物裝置及其使用方法，包括建筑物、設(shè)置于所述建筑物內(nèi)的水量儲備裝置以及設(shè)置于所述建筑物內(nèi)的發(fā)電裝置，所述水量儲備裝置包括設(shè)置于所述建筑物內(nèi)的第一工作腔，所述第一工作腔后側(cè)端壁內(nèi)固設(shè)有電機，所述電機的輸出軸上固設(shè)有前端與所述第一工作腔前側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接的傳動軸，所述傳動軸上固設(shè)有第一帶輪和第二帶輪，所述第一帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動配合連接有第三帶輪，所述第一工作腔下側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)輪腔，所述第三帶輪軸心固設(shè)有后端與所述第一工作腔后側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接且前端與所述轉(zhuǎn)輪腔前側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接的第一旋轉(zhuǎn)軸；本裝置能夠?qū)⑸顝U水以及雨水收集起來，利用水的勢能進行發(fā)電，將電能儲存起來備用，提高能源的利用率。

建筑物裝置 936     

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本發(fā)明公開了一種建筑物裝置，包括建筑物、設(shè)置于所述建筑物內(nèi)的水量儲備裝置以及設(shè)置于所述建筑物內(nèi)的發(fā)電裝置，所述水量儲備裝置包括設(shè)置于所述建筑物內(nèi)的第一工作腔，所述第一工作腔后側(cè)端壁內(nèi)固設(shè)有電機，所述電機的輸出軸上固設(shè)有前端與所述第一工作腔前側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接的傳動軸，所述傳動軸上固設(shè)有第一帶輪和第二帶輪，所述第一帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動配合連接有第三帶輪，所述第一工作腔下側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)輪腔，所述第三帶輪軸心固設(shè)有后端與所述第一工作腔后側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接且前端與所述轉(zhuǎn)輪腔前側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接的第一旋轉(zhuǎn)軸；本裝置能夠?qū)⑸顝U水以及雨水收集起來，利用水的勢能進行發(fā)電，將電能儲存起來備用，提高能源的利用率。

大型污水池扶臂肋梁型墻身澆筑成型施工工藝 803     

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本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型污水池扶臂肋梁型墻身澆筑成型施工工藝，澆筑形成的墻身內(nèi)側(cè)面的內(nèi)側(cè)坡度為3.6％，且所述墻身的外側(cè)設(shè)有肋梁，墻身外側(cè)設(shè)有多個三角形伏臂墻，每兩個三角形伏臂墻之間的間隔均勻。墻身施工時需要采用內(nèi)側(cè)模板、外側(cè)模板和基礎(chǔ)模板，所述內(nèi)側(cè)模板包括內(nèi)墻面模板、內(nèi)三角桁架、內(nèi)側(cè)拉桿和內(nèi)模板背楞，所述外側(cè)模板包括外墻面模板、外三角桁架、外模板背楞、伏臂模板、伏臂背楞、肋梁模板、外側(cè)拉桿、外側(cè)連接桿、外側(cè)墻堵頭模板和伏臂蓋板，本發(fā)明發(fā)目的在于克服現(xiàn)有工程鋼筋混凝土廢水池澆筑存在的問題減少工程廢水池施工時間，縮短整個施工周期，避免由于施工縫引起的滲漏問題。

污水池扶臂肋梁型墻身一體成型鋼模板 855     

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本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及污水池扶臂肋梁型墻身一體成型鋼模板，所述墻身模板包括模板主體，所述模板主體包括內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板，所述內(nèi)側(cè)模板與所述外側(cè)模板底部平行設(shè)置，所述內(nèi)側(cè)模板與所述外側(cè)模板形成的內(nèi)部空間為澆筑單元，所述內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板通過專用龍門吊平移至下一澆筑單元，最終澆筑得到的污水池為多個澆筑單元依次首尾連接形成，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有工程鋼筋混凝土廢水池澆筑存在的問題，減少工程廢水池施工時間，縮短整個施工周期，避免由于施工縫引起的滲漏問題，提供一種污水池扶臂肋梁型墻身一體成型鋼模板。