本實用新型公開了一種可調(diào)角度的振動篩防飛濺裝置,屬于振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括防飛濺蓋板、平衡梁、后支撐桿和可調(diào)節(jié)平衡梁角度的前支撐桿,防飛濺蓋板的下平面的兩側(cè)分別設(shè)有平衡梁限位板;平衡梁的前端與前支撐桿的上端鉸接,其后端與后支撐桿的上端鉸接;前支撐桿和后支撐桿的下端均設(shè)有連接塊,連接塊可拆卸連接在工作平臺上。本實用新型通過調(diào)節(jié)前支撐桿的長度進(jìn)而實現(xiàn)對平衡梁角度的調(diào)節(jié),實現(xiàn)防飛濺蓋板隨篩箱仰角的調(diào)節(jié)而同步調(diào)節(jié)。整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了防飛濺裝置不會受到振動篩振動影響造成強(qiáng)度降低,延長了其使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低廉。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種干燥機(jī)輸送帶。它解決了傳統(tǒng)干燥機(jī)輸送帶的帶板在損壞時不便于更換的問題。它包括鏈條,連接板側(cè)端固定連接有安裝板,安裝板上端固定連接有定位桿,定位桿圓周面滑動連接有連接架,第一帶板和第二帶板內(nèi)設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu),連接架通過復(fù)位機(jī)構(gòu)與第一帶板和第二帶板連接,第一帶板與第二帶板之間通過連接銷釘連接。本實用新型通過設(shè)置連接銷釘,在需要更換帶板時,先將連接銷釘拆卸下來,然后向上提拉所需要更換的帶板,這時就可以將帶板取下,以便于更換新的帶板,同時再在復(fù)位機(jī)構(gòu)的配合下,這時在進(jìn)行安裝新的帶板時,就便于將帶板安裝在定位桿上,從而達(dá)到安裝的目的,提高了帶板的更換效率。
本實用新型公開了懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),涉及減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),包括固定板和固定塊和底板。該懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),通過移動架的設(shè)置,使該固定板和輸送帶具備了能夠移動的效果,通過伸縮桿和伸縮圓筒的配合設(shè)置,在使用的過程中可以將減速機(jī)不安裝在輸送帶上,從而起到了減少移動架負(fù)擔(dān)的作用,達(dá)到了防止移動架受損的目的,通過固定鍵和鍵槽的設(shè)置,使該伸縮桿和伸縮圓筒之間具備了只能伸縮不能轉(zhuǎn)動的效果,通過萬向節(jié)和連接塊的配合設(shè)置,在使用的過程中可以使伸縮桿和伸縮圓筒與主動滾軸和齒輪軸錯位轉(zhuǎn)動,從而起到了方便移動的作用,達(dá)到了方便輸送帶使用的目的。
本實用新型公開了一種激振電機(jī)支撐裝置及振動篩,屬于振動篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種激振電機(jī)支撐裝置包括第一電機(jī)底座、第二電機(jī)底座、支撐筋板和支撐管,第一電機(jī)底座的縱向中心面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為35°~40°,第二電機(jī)底座的縱向中心面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為-11.5°~-16.5°;第一電機(jī)底座和第二電機(jī)底座之間的過渡平面的垂直面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為9°~12°。本實用新型的上述設(shè)計,使使用該支撐裝置的振動篩始終處于平動橢圓運動,提高了物料篩分效率,且滿足大型泥水處理系統(tǒng)配套使用,結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
本實用新型為一種緊湊帶式壓濾機(jī),有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中資源浪費、濾帶損壞的問題;包括重力脫水部、楔形預(yù)壓脫水部、擠壓脫水部,重力脫水部包括機(jī)架、濾帶、上托輥、下托輥及篩分筐、轉(zhuǎn)軸、偏心輪、連桿、推桿,上托輥轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上方,下托輥轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架下方,濾帶纏繞在托輥上,連桿一端與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接另一端與篩分筐轉(zhuǎn)動連接,篩分筐設(shè)置在濾帶輸入端,推桿一端與篩分筐固定連接,轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸上固定連接有偏心輪,偏心輪與推桿另一端轉(zhuǎn)動連接;楔形預(yù)壓脫水部設(shè)置在重力脫水部右下方擠壓脫水部設(shè)置在楔形預(yù)壓脫水部上方與;本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的多個問題,降低使用成本的同時提升濾帶的使用壽命。
本實用新型公開了一種單層振動篩及泥漿凈化裝置,屬于泥漿凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其中,一種單層振動篩,篩網(wǎng)包括前篩網(wǎng)和后篩網(wǎng),前篩網(wǎng)的目數(shù)大于后篩網(wǎng)的目數(shù)。通過前篩網(wǎng)和后篩網(wǎng)的設(shè)計,避免了現(xiàn)有旋流器底流泥漿經(jīng)上層篩網(wǎng)分離后的液相對下層篩網(wǎng)篩分造成干擾,提高了振動篩的篩分效果和篩分效率。一種泥漿凈化裝置,包括罐體和設(shè)置在罐體上的單層振動篩、旋流器和離心機(jī)。通過上述部件的集成化設(shè)計,解決了目前泥漿凈化裝置部件繁多、拆卸費工費時的技術(shù)問題;來料泥漿依次經(jīng)振動篩、旋流器和離心機(jī)的三級分離,其分離的泥漿精度為5μm以下,可適用于對泥漿精度要求較高的情況,拓展了設(shè)備的使用場所。
本實用新型公開了一種移動式鉆井泥漿處理裝置,屬于鉆井泥漿處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括平板拖車Ⅰ和平板拖車Ⅱ,平板拖車Ⅰ的前部設(shè)置有預(yù)處理罐,中部設(shè)置有藥劑罐和管道混合器,其后部設(shè)置有發(fā)電機(jī)房,預(yù)處理罐的上平面上設(shè)置有攪拌器和預(yù)處理篩;平板拖車Ⅱ上設(shè)置有清水暫存罐,清水暫存罐的上平面上設(shè)置有控制柜和離心機(jī)。當(dāng)設(shè)備需轉(zhuǎn)移時,只需要通過動力車頭對平板拖車牽引即可,不需要對設(shè)備進(jìn)行拆裝,極大地提高了井場的工作效率,降低了工作人員的勞動強(qiáng)度和移運成本,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。
本實用新型涉及盾構(gòu)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種隧道施工用的盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī),包括盾構(gòu)刀盤,所述盾構(gòu)刀盤的對應(yīng)一側(cè)安裝有輸送盒,且輸送盒的對應(yīng)一端安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端傳動連接有螺旋桿,所述輸送盒的底端內(nèi)壁靠一端的位置開設(shè)有下料口,且盾構(gòu)刀盤的底端靠下料口的位置安裝有下料通道,所述下料通道的對應(yīng)一側(cè)安裝有兩組伺服電機(jī)。通過下料通道、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、研磨棒、第一齒輪、第二齒輪、安裝桿、搗碎桿、限位板和等零部件設(shè)置可有效解決盾構(gòu)刀盤進(jìn)行切削土方時,土方大多為體積較大的土方塊,土方塊通過螺旋輸料機(jī)構(gòu)中的下料口和下料管道傳送至傳送帶輸送機(jī)構(gòu)時,容易造成堵塞,進(jìn)而影響土方輸送效率的問題。
本實用新型公開了一種混凝土攪拌用的滾筒輸送機(jī),涉及混凝土設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括支撐臺,支撐臺的頂部嵌設(shè)有攪拌筒,攪拌筒的下方設(shè)有下料斗,下料斗的底部連接有輸送組件,攪拌筒的頂部設(shè)有第一電機(jī),攪拌筒的內(nèi)部通過第一電機(jī)連接有攪拌下料組件,攪拌下料組件包括轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、傳動軸和破橋葉,輸送組件包括輸送筒、第二電機(jī)、驅(qū)動軸和螺旋推送葉。本實用新型為一種混凝土攪拌用的滾筒輸送機(jī),通過設(shè)置的攪拌下料組件和輸送組件,使下料斗內(nèi)部的混凝土不會造成堵塞,方便混凝土的下料,提高了混凝土的攪拌均勻度和下料速度,能夠方便混凝土的輸送,提高混凝土的輸送效率,方便工程快速進(jìn)行,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的無動力收塵裝置,涉及熟料庫運料收塵設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型包括密閉的輸送箱,所述輸送箱的頂面設(shè)有進(jìn)料口,所述輸送箱的頂面活動連接有與所述進(jìn)料口連通的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管包括與所述輸送箱頂面磁吸結(jié)合的固定板,所述固定板上設(shè)有用于過料的過料通道,所述固定板的頂面設(shè)有橡膠輸料軟管,所述橡膠輸料軟管與振篩機(jī)的卸料端連通;以實現(xiàn)將無動力收塵裝置能夠與可震動的振篩機(jī)卸料端連通,同時進(jìn)料管與運輸箱便于拆卸的目的。
本實用新型涉及瀝青制備輔助技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瀝青用顆粒狀瀝青篩選裝置,包括:原料篩選筒、一級篩選筒、二級篩選筒、驅(qū)動設(shè)備和輸出組件,原料篩選筒、一級篩選筒和二級篩選筒逐級套接,驅(qū)動設(shè)備固定安裝在二級篩選筒一端,驅(qū)動設(shè)備的動力輸出端穿過二級篩選筒與一級篩選筒、原料篩選筒動力連接,輸出組件固定安裝在二級篩選筒另一端且輸出組件與原料篩選筒、一級篩選筒、二級篩選筒逐級連通。本實用新型的有益效果在于:能夠?qū)r青顆粒內(nèi)的礦料、碎石或者軋碎礫石分粒徑篩分分置,根據(jù)設(shè)計要求級配標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配備備用,同時,能夠革新了傳統(tǒng)篩選設(shè)備振動篩分的技術(shù)缺陷,避免了篩分不徹底,同時容易堵塞篩分網(wǎng)的問題。
本發(fā)明涉及冶金工程非金屬材料領(lǐng)域,具體的講,就是涉及一種用于大型礦熱爐的密閉電極糊及其制造方法。本發(fā)明一種密閉電極糊,以炭素原料為骨料,以有機(jī)化合物為粘結(jié)劑,經(jīng)破碎、篩分、磨粉、配料、粘結(jié)劑熔化、干混、濕混、拉糊成型等工序制造而成。本發(fā)明具有的優(yōu)點與有益效果是:本發(fā)明在礦熱爐上使用不易發(fā)生斷電極事故。所制造的密閉電極糊變肥為寶,降低生產(chǎn)成本。提高了電極糊的強(qiáng)度,降低了電極糊的比電阻。提高了電極糊的強(qiáng)度。提高了電極糊少結(jié)成自焙電極時的抗熱震性能。制造本發(fā)明密閉電極糊的工藝方法,增加了顆粒分級級數(shù),通過細(xì)化分級使得配料更加合理穩(wěn)定,嚴(yán)格控制各工序點的溫度,對蒽油進(jìn)行加熱,使得產(chǎn)品質(zhì)量能夠保持穩(wěn)定。
本實用新型涉及礦山技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山用輔助運輸裝置,包括支撐架,支撐架的頂端內(nèi)部活動連接有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件在遠(yuǎn)離支撐架的一端固定連接有收卷筒,收卷筒的外壁固定連接有鋼絲繩纜,鋼絲繩纜的末端固定連接有拉環(huán),拉環(huán)在遠(yuǎn)離鋼絲繩纜的一端固定連接有拉鏈,拉鏈在遠(yuǎn)離拉環(huán)的一端固定連接有銜接框,銜接框的底部固定連接有礦車組件。本實用新型解決了對破碎的矸石用耙裝機(jī)耙至礦車?yán)?,再用電機(jī)車把礦車?yán)辆总噲?,再?jīng)礦車提升至地面進(jìn)行礦石排放,但現(xiàn)有的礦車在存放礦山之后均未設(shè)有防護(hù)蓋,導(dǎo)致礦車在上升時礦石易脫離礦車,墜入到礦井內(nèi),造成礦山運輸存在安全隱患的問題。
本發(fā)明公開了一種用煙煤干燥還原低品位紅土鎳礦的方法,其特征在于:工藝過程為:工藝路線一:從礦山上開采出的鐵質(zhì)鎳紅土礦,經(jīng)過預(yù)篩后,3mm~600mm粒礦經(jīng)三段一閉路破碎處理至3mm~15mm,皮帶輸送至圓盤給料機(jī)后,通過圓盤給料機(jī)定量送至回轉(zhuǎn)窯,在窯體轉(zhuǎn)動過程中完成自然混料及焙燒還原:工藝路線二:從礦山上開采出的鐵質(zhì)鎳紅土礦,經(jīng)過預(yù)篩后,小于3mm的與收塵系統(tǒng)收集的粉塵混合進(jìn)行制粒后,皮帶輸送至圓盤給料機(jī)后,通過圓盤給料機(jī)定量送至回轉(zhuǎn)窯,在窯體轉(zhuǎn)動過程中完成自然混料及焙燒還原;產(chǎn)出焙燒還原后的熱狀態(tài)物料,鐵還原率達(dá)到75±5%,鎳還原率達(dá)到82±3%。
本實用新型公開一種利用微晶菱鎂礦制備高吸碘值氧化鎂的系統(tǒng),包括破碎機(jī)、選礦機(jī)、第一研磨機(jī)、窯爐和第二研磨機(jī);所述破碎機(jī)的出料端與所述選礦機(jī)的入料端連通;所述選礦機(jī)的出料端與所述第一研磨機(jī)的入料端連通;所述第一研磨機(jī)的出料端與所述窯爐的入料端連通;所述窯爐的出料端與所述第二研磨機(jī)的入料端連通。所述破碎機(jī)在本系統(tǒng)中起到對原料進(jìn)行首次破碎的作用,破碎后的原料能夠在所述第一研磨機(jī)的工作下,快速研磨成制備所需粒度范圍內(nèi),所述窯爐對經(jīng)過所述第一研磨機(jī)研磨后的原料進(jìn)行煅燒,并對煅燒過的原料進(jìn)行研磨,得到高吸碘值氧化鎂。
本實用新型提供帶緩沖給料機(jī)的單段錘式破碎機(jī),包括板喂機(jī)、固定框和破碎機(jī)本體,所述板喂機(jī)位于固定框的左側(cè),所述固定框位于破碎機(jī)本體的左側(cè),所述固定框的內(nèi)腔設(shè)置有傳送篩分機(jī)構(gòu)。本實用新型通過支撐板、電機(jī)、主動輪、第一齒輪、第一從動輪、第二從動輪、第一旋轉(zhuǎn)軸、第三從動輪、第二旋轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、第三旋轉(zhuǎn)軸、固定板、第三齒輪、第四旋轉(zhuǎn)軸、第四從動輪、第五從動輪、第五旋轉(zhuǎn)軸、第六從動輪、第一波動輥、第七從動輪、第六旋轉(zhuǎn)軸和第二波動輥的配合,便于使用者將來料中的細(xì)料及粘土通過第一波動輥和第二波動輥的輥隙篩到集料箱內(nèi),輥上大塊物料喂入破碎機(jī)本體破碎,防止剝離土和礦石一并進(jìn)入破碎機(jī)本體。
本發(fā)明涉及冶金工程非金屬材料領(lǐng)域,具體的講,就是涉及一種用于大型礦熱爐的密閉電極糊及其制造方法。本發(fā)明一種密閉電極糊,以炭素原料為骨料,以有機(jī)化合物為粘結(jié)劑,經(jīng)破碎、篩分、磨粉、配料、粘結(jié)劑熔化、干混、濕混、拉糊成型等工序制造而成。本發(fā)明具有的優(yōu)點與有益效果是:本發(fā)明在礦熱爐上使用不易發(fā)生斷電極事故。所制造的密閉電極糊變肥為寶,降低生產(chǎn)成本。提高了電極糊的強(qiáng)度,降低了電極糊的比電阻。提高了電極糊的強(qiáng)度。提高了電極糊少結(jié)成自焙電極時的抗熱震性能。制造本發(fā)明密閉電極糊的工藝方法,增加了顆粒分級級數(shù),通過細(xì)化分級使得配料更加合理穩(wěn)定,嚴(yán)格控制各工序點的溫度,對蒽油進(jìn)行加熱,使得產(chǎn)品質(zhì)量能夠保持穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種從低品位紅土鎳礦中強(qiáng)化氨浸取鎳鈷的工藝,其特征在于工藝由以下步驟:a)從礦山開采出的鐵質(zhì)鎳紅土礦,經(jīng)過篩分,采用焙燒還原,使紅土鎳礦中鎳、鈷和鐵的氧化物選擇性還原為金屬鎳、鈷和四氧化三鐵。b)將礦漿加浸出劑調(diào)整,控制礦漿液固重量比4∶1~5∶1;礦漿直接加入浸出罐并通入空氣進(jìn)行有價金屬;c)將浸出液濃密分離,上清液一段過濾得成品液送萃取分離,一段浸渣加碳氨溶液并通入空氣進(jìn)行二段浸出;d)對二段浸出液濃密分離,二段上清返回系統(tǒng)循環(huán),二段浸出渣送磁選工序尾礦處理;e)通過浸出液部分循環(huán)對浸出液進(jìn)行調(diào)配,使浸出液中鎳離子濃度達(dá)到0.8~4.5g/L,得含有鎳鈷的礦物成品液。
本實用新型涉及礦山技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山開采用過濾機(jī)構(gòu),包括下盒體,下盒體的內(nèi)壁固定連接有限位板塊,限位板塊的頂部活動連接有過濾網(wǎng),下盒體的頂部活動連接有上盒體,上盒體的內(nèi)部活動連接有分離組件,所述上盒體和下盒體的外邊均開設(shè)有定位孔,定位孔的內(nèi)壁活動連接有定位螺栓,定位螺栓在遠(yuǎn)離定位孔的一端螺紋連接有定位環(huán),所述分離組件包括驅(qū)動電機(jī)、銜接塊、螺旋桿、攪拌槳和軸承,驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與螺旋桿的右側(cè)面固定連接。本實用新型解決了在礦石開采后,需要通過篩選過濾將小尺寸的礦石濾去,以用作不同的用途和加工方式,現(xiàn)有技術(shù)的礦石篩選裝置大多為一體結(jié)構(gòu),拆裝不方便,篩選過濾效率低的問題。
本發(fā)明公開了一種用煙煤干燥還原低品位紅土鎳礦的方法,其特征在于:工藝過程為:工藝路線一:從礦山上開采出的鐵質(zhì)鎳紅土礦,經(jīng)過預(yù)篩后,3mm~600mm粒礦經(jīng)三段一閉路破碎處理至3mm~15mm,皮帶輸送至圓盤給料機(jī)后,通過圓盤給料機(jī)定量送至回轉(zhuǎn)窯,在窯體轉(zhuǎn)動過程中完成自然混料及焙燒還原:工藝路線二:從礦山上開采出的鐵質(zhì)鎳紅土礦,經(jīng)過預(yù)篩后,小于3mm的與收塵系統(tǒng)收集的粉塵混合進(jìn)行制粒后,皮帶輸送至圓盤給料機(jī)后,通過圓盤給料機(jī)定量送至回轉(zhuǎn)窯,在窯體轉(zhuǎn)動過程中完成自然混料及焙燒還原;產(chǎn)出焙燒還原后的熱狀態(tài)物料,鐵還原率達(dá)到75±5%,鎳還原率達(dá)到82±3%。
本實用新型涉及瀝青制備輔助技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瀝青用顆粒狀瀝青篩選裝置,包括:原料篩選筒、一級篩選筒、二級篩選筒、驅(qū)動設(shè)備和輸出組件,原料篩選筒、一級篩選筒和二級篩選筒逐級套接,驅(qū)動設(shè)備固定安裝在二級篩選筒一端,驅(qū)動設(shè)備的動力輸出端穿過二級篩選筒與一級篩選筒、原料篩選筒動力連接,輸出組件固定安裝在二級篩選筒另一端且輸出組件與原料篩選筒、一級篩選筒、二級篩選筒逐級連通。本實用新型的有益效果在于:能夠?qū)r青顆粒內(nèi)的礦料、碎石或者軋碎礫石分粒徑篩分分置,根據(jù)設(shè)計要求級配標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配備備用,同時,能夠革新了傳統(tǒng)篩選設(shè)備振動篩分的技術(shù)缺陷,避免了篩分不徹底,同時容易堵塞篩分網(wǎng)的問題。
本發(fā)明提供一種用于礦物加工用自動轉(zhuǎn)運篩選裝置,所述箱體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有安裝座,且箱體的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有滾筒,所述安裝座的上表面中間位置處滑動連接有安裝塊,且安裝座的上表面位于安裝塊的前后兩端均固定連接有固定桿,所述固定桿的內(nèi)側(cè)表面分別活動連接有第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤。通過外接驅(qū)動帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,繼而帶動第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,帶動第二活動桿左右上下循環(huán)運動,繼而帶動橫桿同步運動,當(dāng)橫桿由左側(cè)上端移動至左側(cè)下端時,連接桿向上移動由限位卡塊固定,通過斜桿帶動夾持桿對礦石進(jìn)行固定,之后橫桿橫向移動至最右側(cè),位于進(jìn)料口的上方,當(dāng)橫桿有右側(cè)下端向上端移動時,礦石進(jìn)入滾筒內(nèi)部。
本實用新型公開一種利用微晶菱鎂礦制備高吸碘值氧化鎂的系統(tǒng),包括破碎機(jī)、選礦機(jī)、第一研磨機(jī)、窯爐和第二研磨機(jī);所述破碎機(jī)的出料端與所述選礦機(jī)的入料端連通;所述選礦機(jī)的出料端與所述第一研磨機(jī)的入料端連通;所述第一研磨機(jī)的出料端與所述窯爐的入料端連通;所述窯爐的出料端與所述第二研磨機(jī)的入料端連通。所述破碎機(jī)在本系統(tǒng)中起到對原料進(jìn)行首次破碎的作用,破碎后的原料能夠在所述第一研磨機(jī)的工作下,快速研磨成制備所需粒度范圍內(nèi),所述窯爐對經(jīng)過所述第一研磨機(jī)研磨后的原料進(jìn)行煅燒,并對煅燒過的原料進(jìn)行研磨,得到高吸碘值氧化鎂。
本實用新型公開了采礦掘進(jìn)設(shè)備備用支架,包括支撐桿和搬運把手,所述支撐桿設(shè)有三個,所述支撐桿的底部之間固定連接有連接加固桿,所述搬運把手的底部均固定安裝有支撐底座,所述支撐桿的上端之間固定安裝有第一支撐機(jī)構(gòu)和第二支撐機(jī)構(gòu),所述第一支撐機(jī)構(gòu)包括連接桿、外調(diào)節(jié)螺紋和支撐裝置,所述外調(diào)節(jié)螺紋均勻開設(shè)在連接桿上,所述支撐裝置均勻安裝在連接桿上,所述支撐裝置包括調(diào)節(jié)固定座、插接固定孔、內(nèi)調(diào)節(jié)螺紋、調(diào)節(jié)環(huán)、固定塊、支撐柱和弧形支撐板,所述插接固定孔開設(shè)在調(diào)節(jié)固定座的一側(cè),所述固定塊卡接在插接固定孔的內(nèi)部,所述調(diào)節(jié)環(huán)安裝在固定塊的一側(cè)。本實用新型使用過程中可以調(diào)節(jié)支撐角度,并且使用和調(diào)節(jié)方便快捷。
本實用新型公開了一種地膜馬鈴薯打孔點種器,包括第一夾板和第二夾板,第一夾板頂端的兩側(cè)均通過第一銷軸與第二夾板頂端的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接,第一夾板的一側(cè)固定設(shè)有第一連接桿,第二夾板的一側(cè)固定設(shè)有第二連接桿,本實用新型一種地膜馬鈴薯打孔點種器,大大提高了地膜馬鈴薯種植效率和種植的成功率,大大降低了種植時間;該點種器能便于干旱年份干土層較厚年份種植,便于種植馬鈴薯的最佳深度;當(dāng)遇到土地地質(zhì)較硬時,通過設(shè)有的腳踏板便于工作人員將點種器壓入到土地中進(jìn)行點種;把手的表面套設(shè)有防滑橡膠套,一方面可以起到防滑作用,另一方面也可以起到保護(hù)工作人員手掌的作用,可以有效防止工作人員長時間工作造成手掌的磨損。
本實用新型涉及環(huán)境地質(zhì)監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)境保護(hù)用具有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的噪音檢測儀,包括控制箱,所述控制箱的頂端固定安裝有太陽能板,所述控制箱的背面通過支撐桿安裝有顯示燈,所述控制箱的底端固定安裝有支撐板,所述支撐板的形狀為L形。本實用新型通過設(shè)置有支撐板和插桿,可以使控制箱通過支撐板進(jìn)行固定,同時另一邊通過轉(zhuǎn)動螺桿,進(jìn)而使插桿進(jìn)行移動,使插桿可以嵌入到泥土的內(nèi)部,配合支撐板可以使控制箱安裝的穩(wěn)定性更好,避免外界風(fēng)力較大造成過控制箱發(fā)生傾翻的情況,從而使控制箱的使用效果更好,可以及時的進(jìn)行預(yù)警,從而減少了人員受到傷害和物品損失的情況,使用方便。
本實用新型涉及礦山技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種使用方便的礦山機(jī)械支撐裝置,包括車架,所述車架的底部兩側(cè)均設(shè)置有車輪,所述車架的一側(cè)固定連接有推手,所述車架的頂部四角均固定連接有第一液壓缸,所述第一液壓缸的頂部設(shè)置有第一液壓桿,所述第一液壓桿的頂端固定連接有頂部支撐臺,所述頂部支撐臺的頂部四周固定連接有欄桿。本實用新型通過在車架的頂部中央固定連接第二液壓缸,第二液壓缸的底部設(shè)置第二液壓桿,第二液壓桿的底部貫穿車架后固定連接支撐架,支撐架的底部兩側(cè)均固定連接旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸的底部固定連接鉆頭,從而使得可以利用電機(jī)帶動鉆頭鉆入地面對裝置進(jìn)行固定,且鉆頭力度大,適用于不同的地質(zhì),且使用方便。
本發(fā)明公開了一種覆蓋區(qū)下的構(gòu)造蝕變巖型礦物勘查方法、系統(tǒng)及裝置,包括如下步驟,建立礦地質(zhì)體、成礦構(gòu)造和成礦結(jié)構(gòu)面以及成礦作用特征三位一體的找礦預(yù)測模型進(jìn)行找礦;對覆蓋區(qū)進(jìn)行高精度磁測確定巖體與地層的接觸帶;通過激電中梯剖面,確定金屬硫化物、碳質(zhì)的分布范圍;對得到的礦床或礦體位置、巖體與地層的接觸帶、金屬硫化物和碳質(zhì)分布范圍以及構(gòu)造蝕變帶的空間位置和金屬硫化物的分布范圍進(jìn)行機(jī)械巖鉆探深部驗證;根據(jù)所述驗證結(jié)果確定礦體或礦床。本發(fā)明能夠減少金礦找礦工作的盲目投入,降低成本,且對金礦帶的空間展布形態(tài)和規(guī)模進(jìn)行準(zhǔn)確定位,最終實現(xiàn)找礦突破。
本實用新型公開了一種具有防掉落功能的地質(zhì)巖芯鉆探用鉆頭,包括保護(hù)箱、固定機(jī)構(gòu)和捆綁機(jī)構(gòu),所述保護(hù)箱的內(nèi)側(cè)固定有電機(jī),且電機(jī)的下方安裝有轉(zhuǎn)軸,所述固定機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)軸的外側(cè),且固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)螺絲連接有鉆頭本體,所述鉆頭本體的兩側(cè)均設(shè)置有第一固定桿,且第一固定桿的外側(cè)螺絲連接有第一固定螺帽,所述捆綁機(jī)構(gòu)固定在鉆頭本體的外側(cè),且捆綁機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有連接桿。本實用新型通過設(shè)置的第一固定桿對轉(zhuǎn)軸和鉆頭本體的連接處進(jìn)行貫穿連接,使用第一固定螺帽進(jìn)行限位固定作用,通過這樣的更多一層的固定,避免了鉆頭本體的脫落,提高了鉆頭本體工作時的穩(wěn)定性,提高了本裝置的安全性和實用性。
本實用新型涉及泥漿泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工程地質(zhì)用具有降噪機(jī)構(gòu)的防堵泥漿泵,包括泥漿泵本體,所述泥漿泵本體的表面安裝有外殼,且外殼的內(nèi)部安裝有吸音機(jī)構(gòu),所述吸音機(jī)構(gòu)包括進(jìn)音槽,且進(jìn)音槽開設(shè)在外殼的內(nèi)壁處,所述外殼的內(nèi)部開設(shè)有擴(kuò)音腔,且擴(kuò)音腔遠(yuǎn)離進(jìn)音槽的一端安裝有吸音布,所述泥漿泵本體的內(nèi)部安裝有防堵刀頭,所述泥漿泵本體和防堵刀頭的內(nèi)部安裝有固定機(jī)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置有防堵刀頭,通過泥漿泵本體和防堵刀頭開啟工作,可以使進(jìn)入到泥漿泵本體內(nèi)部的固體雜質(zhì)得到打散,從而使泥漿抽取運輸?shù)母颖憬荩苊庖蚰酀{中雜質(zhì)過多造成堵塞泥漿泵本體影響后續(xù)進(jìn)行使用的情況發(fā)生,增加該裝置的使用壽命。
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