混凝土砌塊澆筑用模胚振動篩 764     

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本實用新型公開了混凝土砌塊澆筑用模胚振動篩，涉及混凝土砌塊加工技術(shù)領(lǐng)域。該混凝土砌塊澆筑用模胚振動篩，包括殼體、連接組件和多向振動機構(gòu)，所述殼體的頂部固定安裝有頂板，頂板的頂部設(shè)置有架板，架板的頂部設(shè)置有模胚盒，殼體上開設(shè)有空心隔音腔。該混凝土砌塊澆筑用模胚振動篩，方便同時帶動模胚進(jìn)行上下和前后震動，相比于現(xiàn)有部分的振動裝置只能進(jìn)行單一方向的震動，有效的提高了混凝土的振動去泡質(zhì)量，進(jìn)而降低了混凝土的蜂窩麻面現(xiàn)象，相對性的提高了混凝土密實結(jié)合效果和質(zhì)量強度，還能夠降低運行時所產(chǎn)生的噪音，進(jìn)而避免了噪音聲較大對使用者造成的不便和困擾。

浮選機及其礦漿槽 667     

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本實用新型公開了一種浮選機及其礦漿槽，礦漿槽包括槽體和封塊，槽體的頭部側(cè)設(shè)有用于收集槽體內(nèi)溢出的泡沫的傾斜導(dǎo)流板，槽體的寬度方向兩側(cè)的內(nèi)壁分別凸設(shè)有靠近尾部側(cè)的條狀的第一縱向筋條，寬度方向兩側(cè)的第一縱向筋條彼此正對地成對設(shè)置；封塊用于設(shè)置在槽體的底板上，且兩端分別與對應(yīng)的第一縱向筋條抵接，使封塊與槽體的頭部側(cè)圍成用于盛裝物料的容納空間。本實用新型通過將礦漿槽設(shè)計為包括槽體和封塊，利用封塊可以將槽體的背離刮板側(cè)的空間分隔出，使封塊與槽體的前端之間形成獨立的物料空間，以此來盛裝礦漿和藥劑等物料。通過改變封塊的固定位置或者大小，可以改變該物料空間的大小，從而滿足不同的礦漿槽規(guī)格需求，節(jié)省了實驗成本。

KYFⅢ充氣式大型浮選機的氣管連接裝置 1043     

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本實用新型公開了一種KYFⅢ充氣式大型浮選機的氣管連接裝置包括與皮帶輪安裝的輸出管，所述皮帶輪上方設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管通過旋轉(zhuǎn)接頭與輸出管連通，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括內(nèi)設(shè)有裝設(shè)孔的隔溫外殼，所述裝設(shè)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有空心軸，裝設(shè)孔底端設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述空心軸頂部固定有法蘭一，所述隔溫外殼底部固定有連接管，所述連接管底端固定有法蘭二，所述皮帶輪中心的連接部上設(shè)有螺紋孔；所述法蘭一和法蘭二上均安裝有低溫密封圈一。本實用新型中，通過設(shè)置法蘭一和法蘭二，降低了導(dǎo)氣管的負(fù)荷，有效減輕了旋轉(zhuǎn)接頭的磨損程度，延長了使用壽命，降低了維護(hù)成本，通過設(shè)置低溫密封圈一，保證了密封性能。

大型輸送帶回收裝置 661     

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一種大型輸送帶回收裝置，涉及輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)為：包括包括主機架、傳動部分和卷帶部分，主機架前端兩側(cè)有防跑偏滑輪，主機架上有兩組滾筒A和滾筒B，滾筒B通過絲杠連接，滾筒A與減速機連接，減速機連接輸送電機，中間的防跑偏滑輪后有游動跑車；主機架尾端的U型固定架連接卷帶支撐架，卷帶支撐架兩側(cè)分別設(shè)置卷帶電機、擺線針輪減速機、自升架和滾筒頂尖，滾筒頂尖與擺線針輪減速機之間安裝有卷筒。本實用新型的有益效果在于：占地空間小，可安裝于井下及地面，自動卷帶，而且操作簡單，只需1人操作即可，提高了更換輸送帶的效率，節(jié)省了人力和物力，保障了工作人員的安全，輸送帶可回收利用。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

斗式提升機輔助上料裝置 705     

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本實用新型公開了一種斗式提升機輔助上料裝置，包括無頂?shù)纳狭舷洌錾狭舷錇樯洗笙滦〗Y(jié)構(gòu)，且上料箱的底面為斜面，所述上料箱靠近底端的位置設(shè)有通料機構(gòu)，上料箱靠近頂端的兩側(cè)內(nèi)壁焊接有導(dǎo)流板，上料箱的一側(cè)內(nèi)壁焊接有三棱柱形的導(dǎo)流塊，所述上料箱的兩側(cè)內(nèi)壁焊接有同一個隔板，隔板的頂部開有回流孔，導(dǎo)流板的底端插接在回流孔內(nèi)，所述上料箱的兩側(cè)外壁均焊接有支撐臺，所述上料箱的一側(cè)外壁開有投料孔。本實用新型是一種斗式提升機輔助上料裝置，裝置在工作的過程中，可以對裝不下的物料進(jìn)行回收，且防止物料在被抽出的過程堵塞，提高了裝置的實用性。

帶式輸送機跑偏檢測裝置 305     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機跑偏檢測裝置，包括：檢測裝置、報警器、控制柜；所述的檢測裝置有六個，每個檢測裝置包括：基座、套管一、銷釘一、調(diào)節(jié)孔一、伸縮管一、管夾、銷釘二、套管二、調(diào)節(jié)孔二、伸縮管二、光電傳感器、安裝座；套管一安裝在基座上，伸縮管一下端插入套管一內(nèi)；伸縮管一和套管一采用銷釘一通過調(diào)節(jié)孔一固定；所述的控制柜分別與報警器、每個檢測裝置上設(shè)置的光電傳感器電連接；該裝置通過非接觸式的光電傳感器檢測，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，安裝及操作方便，相比接觸式檢測其檢測靈敏度高，不易出現(xiàn)機械故障，為帶式輸送機安全運行提供了可靠的保障。

防卡頓無軸雙螺旋輸送機 827     

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本實用新型公開了一種防卡頓無軸雙螺旋輸送機，包括箱體，且箱體的一側(cè)中部開有圓孔，且箱體內(nèi)壁底部的中部開有若干貫穿圓孔，箱體底部的兩側(cè)均通過螺栓固定安裝有立板，且靠近箱體圓孔一側(cè)立板一側(cè)的頂部及底部均通過螺栓固定安裝有承重板，底部所述承重板的頂部通過螺栓固定安裝有兩塊基座，兩塊所述基座的頂部通過螺栓固定安裝有同一臺旋轉(zhuǎn)電機。本實用新型通過設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機、螺紋桿、頂塊、椎體、柱體等裝置，利用電機帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)時帶動頂塊進(jìn)行移動，在頂塊移動的過程中，頂塊頂部的斜面會接觸到柱體，將柱體及椎體頂起，來回移動時達(dá)到來回沖擊箱體內(nèi)部的效果，將箱體內(nèi)部的堵塞卡頓物進(jìn)行疏通，避免造成損失。

高剪切性能的雙軸破碎機 696     

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本實用新型公開了一種高剪切性能的雙軸破碎機，屬于破碎機技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁中上端均固定安裝有多個等距離的半橢圓板，所述箱體一端外壁固定安裝有第一電機，且第一電機輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸圓周外壁固定安裝有多個等距離的第一破碎齒輪。本實用新型中通過第一電機和第二電機工作，使轉(zhuǎn)動的第一破碎齒輪和第二破碎齒輪將固體物料快速破碎，且多個第一破碎齒輪一端設(shè)置有第一切割輪，多個第二破碎齒輪另一端設(shè)置有第二切割輪，既可以增加切割破碎的范圍，又將大碎塊進(jìn)一步切割為小碎塊，且第二破碎齒輪的齒縫底端設(shè)置有多個呈圓周陣列的弧形切割刀，進(jìn)一步增加雙軸破碎機的橫向剪切性能。

前部刮板輸送機機頭可伸縮高擋板安全防護(hù)裝置 762     

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一種前部刮板輸送機機頭可伸縮高擋板安全防護(hù)裝置，涉及煤礦開采安全領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)為擋板中間設(shè)置有槽，伸縮板設(shè)置在槽內(nèi)，所述擋板底部固定設(shè)置有軸座B，所述伸縮板上部設(shè)置有軸座A，所述軸座A和軸座B上設(shè)置有孔，千斤頂?shù)膬啥嗽O(shè)置有孔，銷穿過千斤頂兩端和軸座A和軸座B上的孔將其固定在一起，所述銷一端設(shè)置有銷孔。本實用新型的有益效果：在綜放工作面作業(yè)人員通過時作業(yè)人員的安全性能得以保障，杜絕了大塊煤矸竄出，操作簡便。伸縮高擋板起到隔離防護(hù)作用，節(jié)省了作業(yè)人員人工清理飛落煤矸的工時。前部刮板輸送機機頭可伸縮高擋板在安全生產(chǎn)過程即預(yù)防了安全問題，同時將煤矸隔離在運煤通道內(nèi)部，節(jié)省了勞動力，降低了作業(yè)人員的勞動強度。

粗拋廢料皮帶輸送機優(yōu)化布料裝置 422     

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本實用新型公開了一種粗拋廢料皮帶輸送機優(yōu)化布料裝置，包括底座，所述底座兩側(cè)均設(shè)有立板，所述立板上方通過頂板固定連接，所述頂板下方與液壓缸固定連接，所述液壓缸行程端與活動板固定連接，所述活動板靠近電機一側(cè)與連接板固定連接，所述連接板遠(yuǎn)離活動板一側(cè)與擋板固定連接。該種粗拋廢料皮帶輸送機優(yōu)化布料裝置，傳輸帶角度改變?yōu)樗降?，料石分散面變大分布均勻不易堆積，同時傳輸帶上方設(shè)有擋板，可在傳輸量過大時，通過調(diào)節(jié)液壓缸，對料石進(jìn)行分流，防止發(fā)生料石堆積的情況發(fā)生，該種布料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效的提高了料石的分選率，減小了機器循環(huán)選擇的負(fù)荷。

小閥碟式分離機 1043     

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本實用新型公開了一種小閥碟式分離機，包括分離機，分離機包括機體、機箱和驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置下端固定設(shè)置有支撐架，機體固定設(shè)置在機箱的上表面，連接塊的后表面上端設(shè)置有長塊，外管的后端設(shè)置有兩個固定塊，兩個固定塊的相對兩面分別與外管的外表面后端的左右兩端固定連接，當(dāng)渣料排出過程中遇到堵塞的情況時，轉(zhuǎn)動螺桿二使螺桿二下端松開長塊后端，此時操作人員可以握住握桿將內(nèi)管向前拉出，拉出的過程中將堵塞的渣料帶出同時進(jìn)行清理，然后進(jìn)行復(fù)位即可，相比常見的開啟排渣管進(jìn)行清理的方式，高效快速，由于內(nèi)管同樣具有通過性，抽出和插入時渣料可以正常通過管槽，這樣不需要關(guān)停整個機械即可達(dá)到排堵效果，提升排堵速度。

可移動式埋刮板輸送機及其使用方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種可移動式埋刮板輸送機及其使用方法，包括底座箱和第二輸送框，所述底座箱的左側(cè)通過固定板固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端通過固定板固定連接有與第二輸送框相配合使用的第一輸送框，本發(fā)明涉及材料輸送技術(shù)領(lǐng)域。該可移動式埋刮板輸送機及其使用方法，通過設(shè)置兩個第一輸送框和第二輸送框，并在第二輸送框的底部設(shè)置有電動伸縮柱，使第二輸送框可以和第一輸送框折疊，同時輸送框內(nèi)部的刮板帶通過第一電動伸縮桿的作用可以將中部多余的板帶收納進(jìn)底座箱的內(nèi)部，此項設(shè)置能夠使設(shè)備安裝和拆卸更為便捷，只需要較少的工作人員即可進(jìn)行組裝，極大的降低了人力成本。

棒磨機用密封裝置 839     

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本實用新型公開了一種棒磨機用密封裝置，包括密封組件和防塵組件，所述密封組件包括瓦座，所述防塵組件包括安裝座、安裝槽、密封套、密封唇、固定座、盲槽、滑座、連接板、卡板、螺紋孔、螺紋桿和旋鈕；所述密封套的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述密封套通過安裝槽與安裝座的外側(cè)壁滑動連接。本實用新型通過逆時針轉(zhuǎn)動螺紋桿，螺紋桿向靠近瓦座上表面中部的方向移動，螺紋桿移動帶動滑座移動，繼而可以帶動連接板和卡板移動，當(dāng)卡板移動時可擠壓密封套，將密封套的位置固定，避免密封套在棒磨機工作過程中發(fā)生偏移，且密封套和密封唇由Φ25聚乙烯聚氨酯橡膠棒制成，密封唇具有一定彈性可包覆住大軸，有效防止泥漿、雜質(zhì)進(jìn)入瓦座內(nèi)的油室內(nèi)。

帶有沖洗系統(tǒng)的離心泵機械密封結(jié)構(gòu)的制作方法 1014     

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.本實用新型涉及離心泵機械密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有沖洗系統(tǒng)的離心泵機械密封結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).在乙烯法生產(chǎn)氯乙烯過程中，離心泵使用白油對機械密封進(jìn)行冷卻、潤滑、沖洗，具體是實現(xiàn)時，在離心泵上設(shè)置白油罐，白油罐設(shè)有氮氣管線，使用氮氣推動白油循環(huán)，沖洗離心泵機封端面，機封端面的排列形式為靜環(huán)-動環(huán)-動環(huán)-靜環(huán)，采用上述方案時，白油罐的循環(huán)無法及時帶走機封摩擦帶來的熱量及在機封端面上的顆粒物，生產(chǎn)過程中造成機封損傷反復(fù)出現(xiàn)泄漏，更換機封頻繁，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，且直接增加了生產(chǎn)成本，縮短了設(shè)

坩堝破碎機的制作方法 868     

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.本實用新型涉及單晶爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種坩堝破碎機。背景技術(shù).目前，在單晶硅棒的生產(chǎn)中，常采用石英坩堝盛裝硅溶液，而石英坩堝的外周則套設(shè)有碳碳堝邦，石英坩堝的底部由碳碳堝邦露出，碳碳堝邦用于承托石英坩堝。在一輪單晶硅拉制結(jié)束后，需要將粘附于石英坩堝內(nèi)的底料及軟化變形的石英坩堝從碳碳堝邦中取出。.現(xiàn)有技術(shù)中一般僅通過人工敲擊的方式將粘附于坩堝內(nèi)的底料從坩堝內(nèi)取出及將軟化變形的坩堝從堝邦中取出，具體地，在一輪單晶硅拉制結(jié)束后，工作人員直接敲擊坩堝的底部，以使粘附于坩堝內(nèi)的底料與坩堝分離

移動式碎石加工裝置的制作方法 963     

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.本實用新型涉及移動式碎石加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種移動式碎石加工裝置。背景技術(shù).碎石加工裝置一般用于礦山、采石場等地點，碎石加工裝置能夠?qū)⒌V山的大塊山石加工成需要的小塊的碎石，最終用于工業(yè)建筑，但一般的碎石加工裝置都是固定的，移動起來頗為不便，嚴(yán)重影響碎石加工的效率。.現(xiàn)在技術(shù)下的碎石加工裝置往往具有移動不方便、效率較低等問題，為此我們提出一種移動式碎石加工裝置。實用新型內(nèi)容.本實用新型的主要目的在于提供一種移動式碎石加工裝置，可以有效解決背景技術(shù)中移動不方便、效率較低等問題。.為解

硫酸鉀的制備方法 796     

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本發(fā)明公開了一種硫酸鉀的制備方法，包括步驟：A、將無機基底鹽與富鉀巖石混合并粉碎研磨，獲得第一混合物；其中，無機基底鹽由硫酸鈉和熔融助劑組成；富鉀巖石是指以K2O計時其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不低于8％的硅酸鹽礦物；硫酸鈉與無機基底鹽的質(zhì)量之為80 : 100～98 : 100；B、將第一混合物加熱至300℃～500℃，并保溫3h～24h，獲得第二混合物；C、向第二混合物中通入水并在15℃～70℃下攪拌30min～90min，獲得第三混合物，固液分離第三混合物，獲得濾渣和濾液；D、濾液經(jīng)蒸發(fā)獲得硫酸鉀。根據(jù)本發(fā)明的硫酸鉀的制備方法，其以富鉀巖石為原料，通過保溫活化，加水浸取即可獲得含有硫酸鉀的混合水溶液，工藝簡單、對設(shè)備要求低、能耗少、且綠色環(huán)保。

氯化鉀的制備方法 823     

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本發(fā)明公開了一種氯化鉀的制備方法，包括步驟：A、將無機基底鹽與富鉀巖石混合并粉碎研磨，獲得第一混合物；其中，無機基底鹽由初始氯化鈉和熔融助劑組成；富鉀巖石是指以K2O計時其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不低于8％的硅酸鹽礦物；初始氯化鈉與無機基底鹽的質(zhì)量之比為85 : 100～95 : 100；B、將第一混合物加熱至300℃～500℃，并保溫3h～24h，獲得第二混合物；C、向第二混合物中通入水并在15℃～70℃下攪拌30min～90min，獲得第三混合物，固液分離第三混合物，獲得濾渣和濾液；D、濾液經(jīng)蒸發(fā)獲得氯化鉀。根據(jù)本發(fā)明的氯化鉀的制備方法，其以富鉀巖石為原料，通過保溫活化，加水浸取即可獲得含有氯化鉀的混合水溶液，工藝簡單、對設(shè)備要求低、能耗少、且綠色環(huán)保。

藏藥佐太及其炮制方法 1522     

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本發(fā)明提供了一種藏藥佐太及其炮制方法，屬于藏藥炮制領(lǐng)域。該炮制方法包括：將硫磺用菖蒲和白茅根的水提液蒸煮2～4h并浸泡18～30h后，再將硫磺包裹成塊后用水沖泡6～8天，干燥、粉碎后得硫磺粉；以及將祛銹、去毒后的水銀與硫磺粉混合研磨18～30h后，再與金屬灰、黑云母灰、七礦物灰、以及石榴水提液混合研磨18～30h后干燥。這種炮制方法的工藝穩(wěn)定性好、質(zhì)量可控、炮制成本低，通過該炮制方法得到的佐太毒性小、藥效強，有效解決了佐太用藥安全性的問題，滿足臨床用藥需求。

融雪劑及其制備方法 1064     

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本發(fā)明涉及融雪劑技術(shù)領(lǐng)域，這種融雪劑包括質(zhì)量比為1:0.1～0.5：0.1～0.5的氯化鎂、無水氯化鈣和硅酸鹽。本發(fā)明還提供這種融雪劑的制備方法，包括如下步驟：步驟一，將無水氯化鈣粉碎至粒徑為1～2mm；步驟二、將氯化鎂、所述無水氯化鈣、以及硅酸鹽按照質(zhì)量比為1:0.1～0.5：0.1～0.5的比例混合，攪拌均勻。本發(fā)明提供的新型融雪劑，原料易于獲取，成本低。吸水，防滑。其中的組成成分氯化鎂采用制取鉀肥后的尾礦，利用廢棄資源，有利于環(huán)境保護(hù)，成本低。

注氣孔的施工方法 1116     

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本發(fā)明提供了一種注氣孔的施工方法，包括：用Φ150mm鉆頭穿透上部隔水層(7)，然后下Φ150mm的固井套管(1)，固井套管(1)的外側(cè)用壁外注漿的方式用鎂基膠凝材料固管，形成管外水泥體(10)；在固井套管(1)內(nèi)用Φ110mm鉆頭鉆穿細(xì)碎屑含水層(8)，并鉆入下部隔水層(9)；在固井套管(1)內(nèi)用Φ127mm鉆頭鉆入上部隔水層(7)0.2～1m深，使注氣篩管(2)的封閉鋼圈(24)能夠嵌入上部隔水層(7)；在固井套管(1)內(nèi)放入加工好的注氣篩管(2)，然后澆注鎂基膠凝材料，形成管內(nèi)水泥體(11)并使其與固井套管(1)膠結(jié)固定。本發(fā)明可向含水層注入一定壓力的空氣，使含水層孔隙鹵水快速排出，能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

鍶渣的回收利用方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種鍶渣的回收利用方法，包括步驟：S1、水浸粉碎過的鍶渣并進(jìn)行熱過濾，獲得氫氧化鍶溶液；S2、將氫氧化鍶溶液進(jìn)行冷卻結(jié)晶、固液分離獲得水合氫氧化鍶晶體；S3、干燥水合氫氧化鍶晶體，獲得氫氧化鍶產(chǎn)品；其中，所述鍶渣是以碳化鈣為還原劑制備金屬鍶而獲得的鍶渣。本發(fā)明通過水浸鍶渣，再結(jié)合熱過濾?冷卻結(jié)晶的方法，從而將鍶渣中的鍶資源以氫氧化鍶的方式實現(xiàn)了回收，減少了鍶資源的浪費；同時在分離鍶資源后產(chǎn)生的濾渣中主要成分為氫氧化鈣和碳，可以進(jìn)一步用于尾氣吸收。本發(fā)明在不使用酸液的情況下有效地降低了渣量，提高了渣礦的利用率，減少了金屬鍶渣對環(huán)境的污染。

空氣驅(qū)動采鹵系統(tǒng) 819     

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本發(fā)明涉及地下鹵水開采技術(shù)領(lǐng)域，是利用集鹵井、注氣孔和水平導(dǎo)鹵孔相結(jié)合的一種空氣驅(qū)動采鹵系統(tǒng)。本發(fā)明首先采用大口徑鉆機施工形成大口徑集鹵井；然后通過水平定向孔技術(shù)，將多個集鹵井從含水層底部穿過，其次是在水平定向孔兩側(cè)一定距離布置多個注氣孔，通過注氣孔用于向地層注入壓縮空氣，驅(qū)動鹵水向集鹵井及水平導(dǎo)鹵管流動，然后經(jīng)水平導(dǎo)鹵孔排出到輸鹵渠。本發(fā)明對于低孔隙度、低給水度、低滲透率的細(xì)碎屑含水層鹵水的開采，能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

生態(tài)透水性泡沫麥秸稈混凝土及其制備方法 1132     

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本發(fā)明涉及生態(tài)混凝土技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種生態(tài)透水性泡沫麥秸稈混凝土及其制備方法，包括以下組成成分及重量份比例：水泥10～35份、燒結(jié)礦渣粉8～16份，輕質(zhì)回收碎骨料10～25份，發(fā)泡劑1～5份，水8～28份，仙人掌粘液20～55份，小麥秸稈粉末10～35份和光觸媒劑10～30份。本發(fā)明通過在制備過程中添加仙人掌粘液可以充分的對透水混凝土使用過程中進(jìn)行初步的凈化水質(zhì)，并且成本較低，安全環(huán)保，仙人掌粘液還可以提高混凝土的粘度；通過添加光觸媒劑可以保證在制備后的混凝土路面產(chǎn)生較進(jìn)行光觸媒反應(yīng)凈化空氣的作用，有利于機動車尾氣的凈化，也有助于周圍植被以及居民的健康狀態(tài)。

治療包蟲病藏藥的制備方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種治療包蟲病藏藥的制備方法，是由酸藤果、紫礦子、天仙子按一定重量配比采用混合粉碎法或水提醇沉法或醇提水沉法制成活性組分制備而成，可以制備成任何一種常用內(nèi)服劑型。本發(fā)明藏藥為廣譜驅(qū)蟲藥，除用于治療鉤蟲、蛔蟲、鞭蟲、蟯蟲、施毛蟲等線蟲病外，還可用于治療囊蟲和包蟲病。

治療角結(jié)膜炎藏藥的制備方法 865     

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本發(fā)明公開了一種治療角結(jié)膜炎藏藥的制備方法，是由硇砂、石灰華、針鐵礦、藏茴香、金錢白花蛇、蘿蒂、紅花、馬藺花、長嘴老鸛草、刺紅珠按一定重量配比采用混合粉碎法或水提醇沉法或醇提水沉法制成活性組分制備而成，可以制備成任何一種常用內(nèi)服劑型。這種藏藥具有清熱降火，退翳明目的功效。用于目赤癢痛，流淚，沙眼，角結(jié)膜炎。

微硅粉填充的氯氧鎂水泥及其制備方法 727     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種微硅粉填充的氯氧鎂水泥及其制備方法。包括重量百分比計的以下組分：填料劑、膠凝劑、氯化鎂、緩凝劑和余量的水。制備方法為：菱鎂礦石粉碎后煅燒得到輕燒鎂粉，再將輕燒鎂粉球磨至；按比例將填料劑、膠凝劑和緩凝劑均勻混合；按比例將氯化鎂和余量水配制成氯化鎂溶液；將干粉和氯化鎂溶液混合均勻，攪拌后漿液注模得到微硅粉填充的氯氧鎂水泥。本發(fā)明的優(yōu)點是：水泥硬度高、吸潮返鹵泛霜情況下降、耐水性強、制品無翹曲變形現(xiàn)象及對環(huán)境無污染；制備方法簡單，成本低。

廢舊輪胎橡膠再生混凝土及其制備方法 1157     

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本發(fā)明公開了一種廢舊輪胎橡膠再生混凝土，由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥360～400份、天然粗骨料500～600份、再生粗骨料200～300份、廢舊輪胎橡膠粉363～379份、粉煤灰70～90份、碎屑400～550份、稻殼灰16.5～18.5份、礦渣粉13～15份、可再分散性膠粉5～10份、聚丙烯酰胺13～14份、高強仿鋼絲纖維1.8～2.5份、硬石膏3.55～4.55份、硫鋁酸鹽熟料2.3～3份、納米碳酸鈣1.6～2份、三萜皂甙引氣劑30～80份、萘磺酸鹽甲醛縮合物50～80份、水160～190份。本發(fā)明所得的混凝土具有優(yōu)良的抗彎、抗沖擊性能，且整體強度較高。

碳酸鉀的制備方法 917     

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本發(fā)明公開了一種碳酸鉀的制備方法，包括步驟：A、將無機基底鹽與富鉀巖石混合并粉碎研磨，獲得第一混合物；其中，無機基底鹽由初始碳酸鈉和熔融助劑組成；富鉀巖石是指以K2O計時其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不低于8％的硅酸鹽礦物；初始碳酸鈉與無機基底鹽的質(zhì)量之為94 : 100～98 : 100；B、將第一混合物加熱至300℃～500℃，并保溫3h～24h，獲得第二混合物；C、向第二混合物中通入水并在15℃～70℃下攪拌30min～90min，獲得第三混合物，固液分離第三混合物，獲得濾渣和濾液；D、濾液經(jīng)蒸發(fā)、高溫脫鈉、冷析獲得碳酸鉀。根據(jù)本發(fā)明的碳酸鉀的制備方法，其以富鉀巖石為原料，通過保溫活化，加水浸取即可獲得含有碳酸鉀的混合水溶液，工藝簡單、對設(shè)備要求低、能耗少、且綠色環(huán)保。

水溶性鉀鹽的制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種水溶性鉀鹽的制備方法，包括步驟：A、將無機基底鹽與粉碎后的富鉀巖石混合獲得第一混合物；該無機基底鹽的酸根陰離子與水溶性鉀鹽的陰離子相對應(yīng)；富鉀巖石指以K2O計時其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不低于8％的硅酸鹽礦物；B、將第一混合物加熱至不超過300℃進(jìn)行熔融，獲得第二混合物；C、將第二混合物微波加熱至500℃～1200℃，保溫10min～2h，獲得第三混合物；D、將第三混合物冷卻至80℃～120℃后向其中通入水獲得第四混合物，將第四混合物在50℃～90℃下保溫6h～48h，固液分離，獲得第一濾液；D、第一濾液經(jīng)濃縮冷卻，析出水溶性鉀鹽。根據(jù)本發(fā)明的制備方法，以富鉀巖石為原料，通過兩次浸取即獲得水溶性鉀鹽的水溶液，工藝簡單、制備成本低、工藝安全。