煤矸石煤泥資源化清潔燃燒與灰渣協(xié)同利用關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用 480     

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本項(xiàng)目針對(duì)煤矸石煤泥燃燒利用過(guò)程中存在的設(shè)備磨損嚴(yán)重、燃燒穩(wěn)定性差，以及煤泥難入爐、污染物難控制、末端灰渣難利用等難題，開(kāi)發(fā)出“分質(zhì)進(jìn)料-高效燃燒-污染控制-灰渣利用”系列新技術(shù)。

防止回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器倉(cāng)室物料板結(jié)的操作方法 1076     

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本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域。一種防止回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器倉(cāng)室物料板結(jié)的操作方法。包括以下步驟：一、操作調(diào)整依據(jù)。二、操作調(diào)整方法將該操作調(diào)整方法用于回轉(zhuǎn)窯實(shí)際生產(chǎn)中，預(yù)熱器（機(jī)）倉(cāng)室物料板結(jié)面積減少50%，回轉(zhuǎn)窯石灰產(chǎn)量提高12個(gè)百分點(diǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定率提高了約8個(gè)百分點(diǎn)，回轉(zhuǎn)窯噸灰電耗降低3Kw.h/t。

溜槽系統(tǒng) 697     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種溜槽系統(tǒng)，其包括溜槽和碎玻璃斗，溜槽由較高的第一工位延伸至較低的第二工位；碎玻璃斗于第二工位與溜槽相連通，以容納由溜槽滑下的碎玻璃；其還包括控制器、至少一組檢測(cè)組件、報(bào)警器以及自動(dòng)翻板組件；至少一組檢測(cè)組件于碎玻璃斗內(nèi)與控制器信號(hào)連接，以檢測(cè)碎玻璃斗內(nèi)的碎玻璃信息，碎玻璃斗內(nèi)的碎玻璃處于第一狀態(tài)時(shí)，至少一組檢測(cè)組件向控制器發(fā)送第一信號(hào)；報(bào)警器與控制器信號(hào)連接，以在控制器接收第一信號(hào)時(shí)發(fā)起報(bào)警；自動(dòng)翻板組件設(shè)置于溜槽的入口端，自動(dòng)翻板組件與控制器信號(hào)連接，以在控制器接收第一信號(hào)時(shí)封蓋溜槽的入口端。

用于垃圾再利用的粉碎裝置 1113     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于垃圾再利用的粉碎裝置，包括：殼體；所述殼體設(shè)置有第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪；所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪嚙合；所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪下側(cè)設(shè)置有振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)；所述振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)；所述振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)粗料出料口處設(shè)置有第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪，所述振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)細(xì)料出料口出設(shè)置有導(dǎo)流管；所述殼體下側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)；所述濾網(wǎng)上側(cè)設(shè)置有螺旋輸送機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)流管延伸至濾網(wǎng)上側(cè)。通過(guò)設(shè)置振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)和增加第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪，實(shí)現(xiàn)了裝置的多級(jí)粉碎目的，改善了粉碎效果，提高了生產(chǎn)效率。

鎂精煉渣回收設(shè)備 638     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎂精煉渣回收設(shè)備，包括依次連接的顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、對(duì)錕式粉碎機(jī)、搖動(dòng)篩、籠式粉碎機(jī)、第一分離器、第二分離器、第一溶解槽、溶解池、第一板框式壓濾機(jī)、第一儲(chǔ)槽、第一冷卻結(jié)晶槽、第一離心分離機(jī)、第一輸送機(jī)、第一儲(chǔ)倉(cāng)、第二輸送機(jī)、第二溶解槽、反應(yīng)槽、第二板框式壓濾機(jī)、第一收集槽、第二冷卻結(jié)晶槽、第二離心分離機(jī)、第三輸送機(jī)和第二儲(chǔ)倉(cāng)。本實(shí)用新型制得了含氯化銨、氯化鉀和氯化鎂的氮鉀鎂復(fù)合肥，以及高附加值的化工產(chǎn)品輕質(zhì)氫氧化鎂或輕質(zhì)氧化鎂。

雙向可逆細(xì)碎機(jī)的破碎錘體 657     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙向可逆細(xì)碎機(jī)的破碎錘體，提高了更換細(xì)碎錘體的效率并降低了更換工作的危險(xiǎn)性。包括在銷(xiāo)軸（3）的尾部立面上設(shè)置有螺栓螺接沉孔（10），在錘柄連接凹槽（7）內(nèi)后側(cè)的錘頭（1）上設(shè)置有錘頭后側(cè)銷(xiāo)軸穿接通孔（8），在錘柄連接凹槽（7）內(nèi)前側(cè)的錘頭（1）上設(shè)置有錘頭前側(cè)銷(xiāo)軸穿接通孔（9），錘柄（2）的左端設(shè)置在錘頭（1）的右側(cè)面上設(shè)置的錘柄連接凹槽（7）中，銷(xiāo)軸（3）從后向前一次穿過(guò)錘頭后側(cè)銷(xiāo)軸穿接通孔（8）、銷(xiāo)軸穿接通孔（6）、錘頭前側(cè)銷(xiāo)軸穿接通孔（9）和止動(dòng)墊圈（4）后，與螺栓（5）螺接，在螺栓（5）的螺頭與止動(dòng)墊圈（4）之間設(shè)置有環(huán)形焊縫（12）；更換操作簡(jiǎn)單易行成本低廉。

節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專(zhuān)用燃燒器 1137     

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本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專(zhuān)用燃燒器，涉及燃燒器領(lǐng)域。該節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專(zhuān)用燃燒器，包括燃燒器，所述燃燒器外端一側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)，所述燃燒器底端固定連接有底板，所述燃燒器外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)轉(zhuǎn)板，所述燃燒器前后兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)板內(nèi)側(cè)均固定連接有滑桿，所述燃燒器內(nèi)部設(shè)置有噴嘴，所述固定桿兩端固定連接有滑座。該節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專(zhuān)用燃燒器，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)滑座在轉(zhuǎn)板內(nèi)部滑動(dòng)，使兩個(gè)轉(zhuǎn)板在滑槽滑動(dòng)，通過(guò)滑桿配合使噴嘴在燃燒器內(nèi)部做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到了噴嘴調(diào)整位置的目的，使燃燒更加充分，避免燃燒位置無(wú)法與氣體混合而燃盡，影響燃燒效率。

綠色環(huán)保垃圾焚燒裝置 254     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種綠色環(huán)保垃圾焚燒裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐的頂部固定安裝有粉碎箱，粉碎箱的頂部為開(kāi)口構(gòu)造，粉碎箱的一側(cè)固定安裝有輸料管，輸料管與粉碎箱內(nèi)部相連通，輸料管遠(yuǎn)離粉碎箱的一端固定安裝在焚燒爐的頂部，輸料管與焚燒爐內(nèi)部相連通，粉碎箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上均等間距固定安裝有多個(gè)粉碎齒，粉碎箱遠(yuǎn)離輸料管的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一安裝孔。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性好，能夠把垃圾進(jìn)行粉碎后并勻速勻量的輸送至焚燒爐內(nèi)，而且利用落料板的往復(fù)性水平移動(dòng)，可把粉碎后的垃圾均勻散落在焚燒爐內(nèi)，并且可向焚燒爐內(nèi)注入適量的新鮮空氣，能夠?qū)M(jìn)行充分燃燒，提高了燃燒質(zhì)量和燃燒效率。

垃圾飛灰高溫熔融無(wú)害化處理耦合焚燒發(fā)電的方法 374     

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本發(fā)明提供的一種垃圾飛灰高溫熔融無(wú)害化處理耦合焚燒發(fā)電的方法，從流化床垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣中收集的垃圾飛灰，與含碳物料、粘結(jié)劑進(jìn)行混合并擠壓成型，成型后的混合物進(jìn)入高溫熔融氣化爐中進(jìn)行高溫氣化反應(yīng)，經(jīng)高溫熔融得到的灰渣急冷后成為玻璃體，可以將重金屬永久固化在玻璃體內(nèi)，同時(shí)高溫還原氣氛也實(shí)現(xiàn)了二噁英的分解，使得飛灰實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理；高溫氣化過(guò)程生成的高溫燃?xì)庠偎腿肓骰怖贌隣t，氣體燃料的助燃更強(qiáng)化了流化床垃圾焚燒爐的穩(wěn)定燃燒。本方法解決了傳統(tǒng)流化床垃圾焚燒爐為穩(wěn)燃需摻燒煤或半焦等助燃燃料，以及煙氣帶出飛灰量大，難以處理的問(wèn)題，為流化床焚燒爐垃圾發(fā)電提供了一種更優(yōu)化的方法。

焦化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物處理方法與流程 784     

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.本發(fā)明涉及一種焦化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物處理方法，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).目前在污水處理、洗煤、焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中，正常生產(chǎn)情況下每日產(chǎn)生污泥-噸、煤泥—噸、余煤—噸，產(chǎn)生的污泥屬于危廢，污染環(huán)境處理成本高。發(fā)明內(nèi)容.為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種工藝簡(jiǎn)單，能夠快速處理危廢污泥，處理成本低的污泥、泥煤處理方法。.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種焦化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物處理方法，將含水率%的污泥或含水率%泥煤與煤進(jìn)

面向大空洞采空區(qū)的全工業(yè)固廢類(lèi)充填材料及其制備方法與流程 1296     

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.本發(fā)明屬于采空區(qū)充填材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種面向大空洞采空區(qū)的全工業(yè)固廢類(lèi)充填材料及其制備方法。背景技術(shù).我國(guó)作為產(chǎn)煤大國(guó)，煤炭開(kāi)采以井工作業(yè)為主，地下煤礦被開(kāi)采后形成采空區(qū)，如果不對(duì)采空區(qū)進(jìn)行處理，引起地表沉降，修建的建筑物、水利和交通等工程都將產(chǎn)生變形甚至破壞，且這種變形在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)是不斷發(fā)展的。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)采煤沉陷面積已超過(guò)km，且仍以每年km的面積不斷擴(kuò)大。.對(duì)于采空區(qū)的治理，主要以壓力注漿法為主，目前應(yīng)用于采空區(qū)注漿回填的材料主要是水泥漿類(lèi)材料，這些

二次鋁灰的處理方法及裝置與流程 573     

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.本發(fā)明涉及冶金環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二次鋁灰的處理方法及裝置。背景技術(shù).隨著金屬鋁應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大，鋁灰的產(chǎn)生量也將成比例增長(zhǎng)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)kg鋁，就會(huì)產(chǎn)生-kg的鋁灰，全世界每年產(chǎn)生約萬(wàn)噸的鋁灰。鋁灰的產(chǎn)生可以概括為兩個(gè)環(huán)節(jié)：①在鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中，操作夾帶、陽(yáng)極更換、出鋁、鑄錠及電解槽大修時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生一定量的鋁灰，統(tǒng)計(jì)認(rèn)為，一噸原鋁產(chǎn)生kg-kg鋁灰；②鋁在消費(fèi)應(yīng)用過(guò)程中及再生過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生鋁灰。由鋁錠重熔、配制合金、澆鑄到鍛造、擠壓、切削加工，都將

一種節(jié)能型汽車(chē)尾氣收集處理裝置 1335     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型汽車(chē)尾氣收集處理裝置，由收集管、支架、溫差發(fā)電器、蓄電池、逆變器、抽風(fēng)機(jī)、尾氣處理裝置組成。汽車(chē)進(jìn)行尾氣檢測(cè)時(shí)，排出的尾氣經(jīng)過(guò)收集管中的溫差發(fā)電器，溫差發(fā)電器產(chǎn)生的電流為蓄電池充電，通過(guò)逆變器為抽風(fēng)機(jī)輸電，抽風(fēng)機(jī)將收集到的汽車(chē)尾氣輸送到尾氣處理裝置，利用尾氣的廢熱進(jìn)行發(fā)電，并能給抽風(fēng)機(jī)供電，既實(shí)現(xiàn)汽車(chē)尾氣檢測(cè)過(guò)程環(huán)保的目標(biāo)，將汽車(chē)尾氣對(duì)作業(yè)人員的危害降到最低，也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。

一種復(fù)合板邊條清除工具 1106     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種復(fù)合板邊條清除工具，其特征在于：包括夾具和卷筒，夾具由U形槽、螺栓、墊板組成，螺栓設(shè)置在U形槽的一側(cè)面上，墊板位于U形槽內(nèi)部與螺栓相接，卷筒由鋼管和手柄組成，鋼管一端的側(cè)壁上設(shè)有細(xì)長(zhǎng)的孔，該孔與待清除邊條的大小相對(duì)應(yīng)，鋼管另一端與手柄垂直焊接為一體。該工具提高了清除邊條作業(yè)效率，避免了鈦-鋼復(fù)合板分層或報(bào)廢的現(xiàn)象，降低了工藝操作的危險(xiǎn)系數(shù)。

生物氣環(huán)流氣升式內(nèi)循環(huán)變壓厭氧發(fā)酵裝置 1200     

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本實(shí)用新型屬于厭氧發(fā)酵的技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種生物氣環(huán)流氣升式內(nèi)循環(huán)變壓厭氧發(fā)酵裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中厭氧生物處理負(fù)荷較小、啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。其包括發(fā)酵罐,發(fā)酵罐底部設(shè)置進(jìn)料液管、排渣管,發(fā)酵罐頂部設(shè)置定壓泄壓閥,發(fā)酵罐內(nèi)自上而下設(shè)置內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流管、反射錐、曝氣管,內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流管與發(fā)酵罐罐壁之間設(shè)置填料,曝氣管經(jīng)外儲(chǔ)氣罐與發(fā)酵罐頂部連通。本實(shí)用新型具有如下有益效果:強(qiáng)化了傳質(zhì)效果,提高了厭氧消化效率及能力,避免傳統(tǒng)厭氧發(fā)酵易于酸化的危險(xiǎn);大大降低設(shè)備投資;可處理較高懸浮物的廢水,適應(yīng)能力更強(qiáng);產(chǎn)出的甲烷氣體含量比傳統(tǒng)的常壓厭氧發(fā)酵提高30%以上。

一種活性炭連續(xù)再生裝置 966     

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本實(shí)用新型屬于活性炭危險(xiǎn)廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性炭連續(xù)再生裝置；包括料腔，料腔具有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口至出料口之間依次是活性炭加熱腔和活性炭冷卻腔，料腔內(nèi)設(shè)有螺旋送料桿，螺旋送料桿與料腔外的轉(zhuǎn)矩輸入元件聯(lián)接，螺旋送料桿上螺旋葉片的螺距從活性炭加熱腔的入口方向向出口方向縮小，活性炭加熱腔的頂部沿螺旋送料桿的輸送方向分布有數(shù)個(gè)測(cè)溫儀和數(shù)個(gè)氣相出口，氣相出口處設(shè)有微壓式單向閥；通過(guò)設(shè)置遠(yuǎn)紅外加熱器，使得遠(yuǎn)紅外線可以穿透活性炭層進(jìn)入物料內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)炭層的均勻快速加熱，另外螺旋送料桿的螺旋葉片的螺距不均勻，可使物料前進(jìn)過(guò)程中不斷壓緊，阻斷內(nèi)外空氣流動(dòng)，避免了活性炭的燃燒。

鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車(chē)雙動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng) 886     

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本實(shí)用新型屬于動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一種鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車(chē)雙動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)作業(yè)車(chē)污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)性差、影響作業(yè)安全、噪音大等問(wèn)題，包括含有發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱的內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，還包含與車(chē)軸齒輪箱連接的蓄電池驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)為：包含蓄電池組、與蓄電池組輸入端連接的充電機(jī)、與蓄電池組輸出端連接的直流電動(dòng)機(jī)，直流電動(dòng)機(jī)輸出端與油泵連接，油泵輸出端與液壓控制裝置連接，液壓控制裝置輸出端與馬達(dá)連接，馬達(dá)輸出軸末端連有分動(dòng)箱，分動(dòng)箱同時(shí)與內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的變速箱以及車(chē)軸齒輪箱連接。解決了作業(yè)車(chē)在隧道中作業(yè)時(shí)廢氣和噪音對(duì)施工人員的危害問(wèn)題，同時(shí)降低了污染物排放，提高了燃油利用率，減少了碳排放，技術(shù)成熟可靠。

一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置，涉及廢氣處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的煙氣脫硫凈化裝置使用時(shí)熱交換器功能比較單一，當(dāng)熱交換器內(nèi)部管道堵塞或泄露時(shí)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝置無(wú)法工作，布袋除塵器不便對(duì)濾袋進(jìn)行安裝和更換，在濾袋長(zhǎng)期使用需要清潔或更換時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，設(shè)備容易出現(xiàn)的堵灰問(wèn)題，包括余熱交換器、布袋除塵器、靜電除塵器、SCR反應(yīng)器、光磁共振器、脫硫塔、風(fēng)機(jī)和煙囪，余熱交換器的排氣端與布袋除塵器的進(jìn)氣端連通。本實(shí)用新型依次通過(guò)布袋除塵和靜電除塵的兩次除塵，大大降低了煙氣中雜質(zhì)的濃度，解決了后續(xù)設(shè)備的堵灰問(wèn)題并減輕了重金屬離子的危害，提高了裝置的凈化效果。

一種高碳鉻鐵冶煉用礦熱爐投料篩選裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高碳鉻鐵冶煉用礦熱爐投料篩選裝置，包括篩選裝置、進(jìn)料口和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，篩選裝置頂端固定安裝有進(jìn)料口，篩選裝置的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，功能實(shí)用，第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)均可以拆卸，方便取出，倒出廢料，支撐腿之間互相連接有固定桿，并且支撐腿的底端套有橡膠墊，穩(wěn)定裝置，增大摩擦，防止在工作時(shí)裝置由于震動(dòng)而倒下，篩選裝置內(nèi)部設(shè)有第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，且二者的篩孔尺寸不同，能有效的將雜質(zhì)篩出，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，且裝置環(huán)保，不會(huì)污染環(huán)境，也不會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生危害，符合社會(huì)需求。

等離子體垃圾發(fā)電廠凈化處理系統(tǒng) 879     

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本實(shí)用新型涉及垃圾發(fā)電廠鍋爐尾氣處理，具體為等離子體垃圾發(fā)電廠凈化處理系統(tǒng)，包括鍋爐、脫酸塔、低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器、介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器和除霧器或除塵器，鍋爐尾部煙氣先后經(jīng)過(guò)低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器和介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器后進(jìn)入脫酸塔，脫酸塔尾部管道和除霧器或除塵器連接。本實(shí)用新型通過(guò)在垃圾電廠煙氣處理系統(tǒng)之脫酸塔前增加低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器和介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器，利用高溫下的低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)灰與氣態(tài)污染物分離，減少危廢灰量，介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器氧化實(shí)現(xiàn)“硫”和“氨”等脫除，同時(shí)分解二噁英和有機(jī)物；后續(xù)也不需要另外脫硝處理。

救援沖切器 990     

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本實(shí)用新型救援沖切器,包括彈倉(cāng),無(wú)彈頭的裝藥彈殼,爆發(fā)腔,槍芯,槍管內(nèi)有一個(gè)帶活塞環(huán)的活塞,它與沖切刀相連接;活塞桿外套有活塞復(fù)位簧,并設(shè)有活塞緩沖圈及活塞限位臺(tái);為防沖擊后座力,沖切刀套筒外設(shè)有四個(gè)可調(diào)的掛鉤;燃爆后的廢氣由槍筒排氣孔排出,為防高溫傷人在槍筒外又設(shè)隔熱套筒和隔熱塑膠套。采用槍的火藥燃爆產(chǎn)生高速?gòu)?qiáng)大沖擊力的原理,推動(dòng)活塞和沖切刀去切斷金屬或塑膠材料等結(jié)構(gòu)件,沖切刀限制在切斷構(gòu)件后即縮回沖切刀套筒內(nèi),不會(huì)有傷人等其它危害。救援沖切器作業(yè)時(shí)安全高效、可切斷多種構(gòu)件,使用及攜帶簡(jiǎn)便靈活。

一種等離子環(huán)保除塵器 962     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種等離子環(huán)保除塵器，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端外表面設(shè)置有滑槽，所述滑槽的上端兩側(cè)外表面均設(shè)置有夾持裝置，所述工作臺(tái)的上端兩側(cè)外表面均固定連接有二號(hào)固定支撐架，所述二號(hào)固定支撐架的上端外表面固定安裝有除塵液箱，所述除塵液箱的下端兩側(cè)外表面均設(shè)置有除塵液噴頭，所述二號(hào)固定支撐架的中部外表面固定安裝有切割槍頭。本實(shí)用新型所述的一種等離子環(huán)保除塵器，設(shè)有風(fēng)機(jī)除塵液箱與激光凈化裝置，能夠?qū)a(chǎn)生的煙氣進(jìn)行全部吸收，防止危害操作人員的身體健康，并能將產(chǎn)生的煙塵中的有毒顆粒物降至地面上，還可以將吸收進(jìn)的煙塵廢氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化在排放，帶來(lái)更好的使用前景。

用于化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理裝置 711     

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一種用于化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理裝置是以液箱中間加隔板構(gòu)成上下攪拌室和儲(chǔ)液室為主體的結(jié)構(gòu),在液箱底部和中間隔板延伸外邊緣設(shè)置有上下兩層鋼板框架,攪拌泵固定于中間延伸隔板上,射流器進(jìn)口與攪拌泵連通,出口與攪拌室連通,電動(dòng)球閥設(shè)置于射流器負(fù)壓口并與四通管連通,料斗位于四通管上部,噴灑泵固定于下層延伸鋼板上,其進(jìn)液口與儲(chǔ)液室出液口連通,噴灑泵出液口與三通管Ⅱ連通,三通管Ⅱ的另兩端口分別接消防栓Ⅰ和控制閥Ⅰ。本實(shí)用新型適用于危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷(xiāo)售、使用和廢棄處置發(fā)生事故時(shí)的緊急處理,避免造成重大的人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失以及環(huán)境污染。

一種聚氨酯的可控降解回收方法 705     

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本發(fā)明創(chuàng)造提供一種聚氨酯的可控降解及回收方法。即在低共熔溶劑中，對(duì)廢舊聚氨酯進(jìn)行可控降解，降解產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分離提純后得到聚合物多元醇和胺。本方法避免了掩埋和焚燒引起的土壤、水體和空氣污染，也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷，同時(shí)避免了熱處理產(chǎn)生有毒氣體的危害。特別的，本方法所使用的降解體系為低共熔溶劑，在無(wú)需加入其它催化劑的條件下通過(guò)使聚氨酯選擇性斷鍵而實(shí)現(xiàn)可控降解，此降解體系的制備和使用綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)節(jié)約，并且可以回收利用，本方法所得到的的降解產(chǎn)物易于分離、便于回收。

一種低成本高強(qiáng)度赤泥-煤系偏高嶺土地聚合物 684     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本高強(qiáng)度赤泥?煤系偏高嶺土地聚合物，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥50?85份，煤系偏高嶺土15?50份，水玻璃和氫氧化鈉組成的堿激發(fā)劑51?62份，水4?12份，拜耳法赤泥和煤系偏高嶺土共為100份，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.1，水與固體質(zhì)量比值為0.4；赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強(qiáng)度在28d最高可以達(dá)到40MPa以上，解決在偏高嶺土成本較高，單純?cè)黾映嗄嗟膿搅坑謺?huì)導(dǎo)致地聚合物強(qiáng)度下降的問(wèn)題，本發(fā)明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料，制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對(duì)環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動(dòng)作用。

一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置及其方法 1166     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置，涉及廢氣處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括余熱交換器、布袋除塵器、靜電除塵器、SCR反應(yīng)器、光磁共振器、脫硫塔、風(fēng)機(jī)和煙囪，余熱交換器的排氣端與布袋除塵器的進(jìn)氣端連通。本發(fā)明還公開(kāi)了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化的方法，包括以下步驟：A：熱量回收、B：初級(jí)除塵、C：二級(jí)除塵、D：脫硝反應(yīng)、E：光磁共振、F：濕法脫硫。本發(fā)明依次通過(guò)布袋除塵和靜電除塵的兩次除塵，大大降低了煙氣中雜質(zhì)的濃度，解決了后續(xù)設(shè)備的堵灰問(wèn)題并減輕了重金屬離子的危害，減少煙氣中有害物質(zhì)的濃度，進(jìn)而降低了后續(xù)設(shè)備的凈化壓力，直接加快了SCR反應(yīng)器、光磁共振器和脫硫塔的反應(yīng)速率，提高了裝置的凈化效果。

一種聚酯型聚氨酯的降解回收方法 1109     

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本發(fā)明創(chuàng)造屬于有機(jī)高分子材料回收利用領(lǐng)域，尤其是涉及一種聚酯型聚氨酯的降解回收方法。本發(fā)明在醇溶液中，用尿素作催化劑對(duì)廢舊聚酯型聚氨酯進(jìn)行降解，降解產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分離提純后得到小分子醇和胺。本方法避免了掩埋和焚燒引起的土壤、水體和空氣污染，也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷，同時(shí)避免了熱處理產(chǎn)生有毒氣體的危害。特別的，本方法所使用的降解體系綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。

一種超重力SCR脫硝裝置及其脫硝工藝 1132     

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本發(fā)明屬于SCR脫硝的技術(shù)領(lǐng)域，為了解決SCR脫硝技術(shù)中液氨氣化工藝存在安全隱患、熱分解尿素工藝運(yùn)行成本較高、且需稀釋風(fēng)機(jī)稀釋氨氣濃度、耗能大的問(wèn)題，提供了一種超重力SCR脫硝裝置及其脫硝工藝，使產(chǎn)氨濃度達(dá)到SCR脫硝技術(shù)的需氨濃度，且使得產(chǎn)氨濃度實(shí)現(xiàn)了精密數(shù)控。氣體進(jìn)口連接鼓風(fēng)機(jī)，氣體出口通過(guò)噴氨格柵與SCR反應(yīng)器連接，進(jìn)液口通過(guò)離心泵連接氨水原料罐，出液口連接廢液槽，超重力旋轉(zhuǎn)填料床的電機(jī)上設(shè)置變頻器，氨氣濃度檢測(cè)儀、液體流量傳感器、氣體流量傳感器、變頻器、氮氧化物濃度檢測(cè)儀連接控制系統(tǒng)。解決了液氨氣化工藝的危險(xiǎn)性、尿素?zé)峤夤に嚨倪\(yùn)行費(fèi)用高等問(wèn)題；降低了氨逃逸率，避免氨逃逸率過(guò)高對(duì)環(huán)境造成的二次污染。

一種煤矸石制備納米氧化鋁的方法 1109     

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本發(fā)明屬于氣化與化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤矸石制備納米氧化鋁的方法。本發(fā)明將負(fù)載著堿金屬K的無(wú)機(jī)鹽、Na的無(wú)機(jī)鹽或者生物質(zhì)的煤矸石在高溫下氣化或者燃燒，實(shí)現(xiàn)煤矸石高溫下的活化，活化之后得到煤矸石氣化灰或者燃燒灰，H2SO4酸浸得粗液，無(wú)需要更細(xì)致的提純，在粗液中直接添加堿液、活性劑，經(jīng)老化、水洗、過(guò)濾得到氫氧化鋁前驅(qū)體，并且煤矸石中所含的Ti元素可作為MSS的天然添加劑。氫氧化鋁前驅(qū)體經(jīng)高溫焙燒、水洗、酸洗、過(guò)濾得到片狀氧化鋁。本發(fā)明以固廢煤矸石灰原材料，減少了煤矸石大量堆積對(duì)環(huán)境造成的危害，也降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本，并且堿金屬可回收再次作為活化劑使用，形成一個(gè)環(huán)保的工藝閉環(huán)。

一種固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 719     

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本發(fā)明屬于水處理用絮凝劑的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用。該催化劑是在穩(wěn)定劑的作用下，利用溶膠?凝膠法將鈦鹽與硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生雜化反應(yīng)，經(jīng)過(guò)干燥老化處理，最終制得。本發(fā)明制得的固體鈦基雜化絮凝劑的制備方法簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)品為固體顆粒，便于儲(chǔ)存運(yùn)輸，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境不存在潛在危害，符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)要求。本發(fā)明固體鈦基雜化絮凝劑中，由于引入硅烷偶聯(lián)劑，加強(qiáng)了絮凝劑的電中和作用，同時(shí)提高了電中和及網(wǎng)捕卷掃能力，在絮凝過(guò)程中生成的絮體更加密實(shí)粗大，沉降性能更好，其用于廢水處理時(shí)，處理效率高且拓寬了投量范圍，應(yīng)用場(chǎng)景更廣泛。