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> 力學(xué)檢測技術(shù)
本實(shí)用新型屬于擺錘沖擊試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種雙立柱金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)用試樣夾持工裝,針對(duì)現(xiàn)有的固定的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部一側(cè)固定安裝有固定塊,底座的頂部遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)固定安裝有卡塊,卡塊的一側(cè)開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有壓桿,壓桿的兩端均延伸至通孔外,壓桿延伸至通孔外且靠近固定塊的一端固定安裝有頂塊,壓桿的頂部等間距開設(shè)有多個(gè)固定槽,通孔的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型將在卡塊內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的壓桿和頂塊,極大的方便了固定,在沖擊的時(shí)候,避免了掉落的情況。
本發(fā)明公開一種高精度顯微硬度計(jì)兩段式電磁加力系統(tǒng),屬于計(jì)量領(lǐng)域。本發(fā)明包括主板、(0.2~1)kgf加載模塊、加載杠桿、杠桿保持機(jī)構(gòu)、(0.0001~0.2)kgf加載模塊、顯微硬度壓頭、軸、塔臺(tái)、塔臺(tái)定位塊、配重塊。本發(fā)明將試驗(yàn)力加載系統(tǒng)改為兩段式加載,使(0.0001~0.2)kgf的試驗(yàn)力不通過加載杠桿,直接垂直施加在試樣表面,減少試驗(yàn)力施加的影響因素,進(jìn)而拓展試驗(yàn)力測量下限,并能夠解決由于加載杠桿在試驗(yàn)力保持時(shí)間內(nèi)達(dá)不到絕對(duì)平衡,產(chǎn)生的力值跳動(dòng)對(duì)(0.0001~0.2)kgf影響很大的問題,顯著提升試驗(yàn)力的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。本發(fā)明試驗(yàn)力值下限可達(dá)0.0001kgf,力值精度達(dá)±0.25%,為新材料的研發(fā)及新工藝的設(shè)計(jì)提供有效可靠的技術(shù)保障。
本發(fā)明公開了一種鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)及其使用方法,涉及鋼筋測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決操作人員反復(fù)往返工作臺(tái)與加熱箱之間,以實(shí)現(xiàn)鋼筋的轉(zhuǎn)運(yùn),勞動(dòng)強(qiáng)度較大,且效率較低的技術(shù)問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)體、工作臺(tái)和限位板,機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有放置桌,放置桌上放置有加熱箱,加熱箱與機(jī)體之間設(shè)置有支撐架,支撐架上傾斜設(shè)置有導(dǎo)管,導(dǎo)管的一端可位于工作臺(tái)中心與限位板之間夾縫的正上方,另一端可位于加熱箱處,支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤頂壁上設(shè)置有若干支撐桿,轉(zhuǎn)動(dòng)盤底壁設(shè)置有限位桿,支撐架上設(shè)置有限位弧圈;達(dá)到了無需操作人員反復(fù)往返工作臺(tái)與加熱箱之間,即可實(shí)現(xiàn)鋼筋的轉(zhuǎn)運(yùn)的效果。
本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn)機(jī),包括試驗(yàn)機(jī),試驗(yàn)機(jī)包括沖擊試驗(yàn)機(jī)本體、接收網(wǎng)框、接收網(wǎng)、收集箱、海綿墊、滑軌、滑輪、連接器、設(shè)備箱、鋼化玻璃門、把手、卡扣與卡槽,沖擊試驗(yàn)機(jī)本體安裝于設(shè)備箱內(nèi)側(cè)底部,接收網(wǎng)框安裝于收集箱頂部,且接收網(wǎng)框內(nèi)側(cè)安裝有接收網(wǎng),收集箱安裝于連接器頂部,且收集箱內(nèi)側(cè)底部安裝有海綿墊,滑軌安裝于設(shè)備箱內(nèi)側(cè)底部,且滑軌內(nèi)側(cè)安裝有滑輪,連接器安裝于滑輪一側(cè)。該動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn)機(jī)通過利用連接器的方式將收集箱與滑軌中的滑輪進(jìn)行活動(dòng)連接,使得收集箱可以通過滑軌自由的進(jìn)出設(shè)備,既方便了工作人員對(duì)設(shè)備的檢修,同時(shí)也方便對(duì)殘片進(jìn)行收集。
本發(fā)明提出了一種雙驅(qū)動(dòng)輪軌實(shí)物滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī),該疲勞試驗(yàn)機(jī)包括:支撐架;中心軸,中心軸水平設(shè)置在支撐架上且穿過車輪,以將車輪支撐在支撐架上;走動(dòng)部,走動(dòng)部設(shè)置在支撐架的底部,用于放置試驗(yàn)鋼軌并驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)鋼軌做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),并且車輪能夠與試驗(yàn)鋼軌彼此接觸并相對(duì)滾動(dòng);第一驅(qū)動(dòng)裝置,第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在支撐架上并與中心軸相連接,以驅(qū)動(dòng)中心軸帶動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng);和控制器,控制器分別與走動(dòng)部和第一驅(qū)動(dòng)裝置相連接,當(dāng)走動(dòng)部驅(qū)動(dòng)鋼軌移動(dòng)時(shí)第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力為零,當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)走動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)力為零。該疲勞試驗(yàn)機(jī)能夠準(zhǔn)確模擬鋼軌應(yīng)用中的實(shí)際受力狀態(tài),從而獲得鋼軌母材疲勞性能的真實(shí)數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型公開了一種里氏硬度計(jì)機(jī)械手,包括里式硬度計(jì)(3)以及依次連接的安裝支架(1)和連接板(2),當(dāng)里式硬度計(jì)(3)的下端壓在待測物體(8)的表面時(shí),里式硬度計(jì)(3)和安裝支架(1)能夠相對(duì)于連接板(2)同步向上移動(dòng),里式硬度計(jì)(3)的軸線能夠與待測物體(8)的表面垂直;當(dāng)里式硬度計(jì)(3)脫離待測物體(8)時(shí),彈性復(fù)位部件(4)和復(fù)位引導(dǎo)結(jié)構(gòu)(7)能夠使里式硬度計(jì)(3)和安裝支架(1)相對(duì)于連接板(2)恢復(fù)原位。所述里氏硬度計(jì)機(jī)械手可實(shí)現(xiàn)里氏硬度計(jì)的自動(dòng)測量,另外所述里氏硬度計(jì)機(jī)械手結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高,在被測面有少許傾斜的情況下仍然可以準(zhǔn)確測量。
本申請(qǐng)涉及松弛試驗(yàn)的領(lǐng)域,尤其涉及一種用于松弛試驗(yàn)機(jī)的防護(hù)機(jī)構(gòu),松弛試驗(yàn)機(jī)包括張拉反力架,所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括罩設(shè)在張拉反力架外的隔離組件。本申請(qǐng)能夠減少試件自身的溫度變化對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。
本實(shí)用新型公開了一種鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī),涉及疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括疲勞試驗(yàn)機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、導(dǎo)電板、低頻導(dǎo)板、中頻導(dǎo)板和高頻導(dǎo)板,所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上固定連接有絕緣螺紋桿,所述絕緣螺紋桿表面螺紋連接有金屬螺紋塊,所述金屬螺紋塊底端固定連接有導(dǎo)電塊,所述導(dǎo)電板中開設(shè)有導(dǎo)電滑槽,所述導(dǎo)電滑槽內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)電滑塊,所述導(dǎo)電滑塊的底端與金屬螺紋塊表面固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,它能夠通過設(shè)置導(dǎo)電塊、低頻導(dǎo)板、中頻導(dǎo)板和高頻導(dǎo)板在步進(jìn)電機(jī)的配合下能快速自由的實(shí)現(xiàn)低頻、中頻和高頻之間的相互切換,實(shí)現(xiàn)腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)在不同頻率下對(duì)部件進(jìn)行測試,進(jìn)而提高測試的效果。
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