位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型提供一種自動排污折流反應(yīng)器,涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體、曝氣裝置和控制器。反應(yīng)器本體包括折流相通的催化反應(yīng)池、厭氧反應(yīng)池和好氧反應(yīng)池,所述催化反應(yīng)池、厭氧反應(yīng)池和好氧反應(yīng)池的側(cè)壁處分別設(shè)置有觀察窗口,每一觀察窗口處設(shè)置有污泥位置感應(yīng)器,所述催化反應(yīng)池、厭氧反應(yīng)池和好氧反應(yīng)池底部分別設(shè)置有排污口,每一排污口處設(shè)置有排污閥。曝氣裝置具有位于催化反應(yīng)池和好氧反應(yīng)池底部的曝氣頭。通過污泥位置感應(yīng)器檢測污泥的位置信息傳輸給控制器后,控制排污閥的開啟和關(guān)閉。本實(shí)用新型能夠自動排污,裝置更加自動化,減小人工操作,節(jié)約時(shí)間和人力,提高反應(yīng)的效率。
本實(shí)用新型公開了一種草坪復(fù)合布清洗裝置,包括清洗箱,所述清洗箱的內(nèi)側(cè)底部固定有儲水管,所述儲水管的一端為封閉結(jié)構(gòu),另一端連通連接有進(jìn)水管,所述儲水管的上端隔段連接有多個(gè)出水管,所述清洗箱的中部傾斜設(shè)置有斜流板,所述清洗箱的一端位于斜流板的低處開設(shè)有回流孔,回流孔處插設(shè)有回收管,所述清洗箱的兩內(nèi)壁上端固定有搭板,所述清洗箱的上端活動蓋設(shè)有上蓋,所述清洗箱的一側(cè)下端設(shè)置有儲水箱,所述儲水箱中設(shè)置有抽水泵;該草坪復(fù)合布清洗裝置,對于草坪復(fù)合布清洗更加的方便,對于草坪復(fù)合布內(nèi)部的泥沙沖洗更加的干凈,沖洗后的廢水能夠更好的回收處理,清洗速度更快,清洗效率得到很大提高。
本實(shí)用新型公開了一種真空帶式干燥機(jī)溶劑回收系統(tǒng),包括真空帶式干燥機(jī)、前冷凝器、前儲液罐、干式真空泵、后冷凝器、后儲液罐;真空帶式干燥機(jī)的排氣管與前冷凝器頂部的溶劑入口相連,前冷凝器底部的溶劑出口與前儲液罐頂部的溶劑入口相連,前儲液罐底部設(shè)有液體出口,前儲液罐頂部還設(shè)有氣液混合出口與干式真空泵的入口相連,干式真空泵的出口與后冷凝器頂部的溶劑入口相連,后冷凝器底部的溶劑出口與后儲液罐頂部的溶劑入口相連,后儲液罐底部設(shè)有液體出口,后儲液罐頂部設(shè)有氣液混合出口。本實(shí)用新型采用干式真空泵并在真空泵排氣側(cè)實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的冷凝,可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的全回收,廢水和廢氣零排放,有效降低了環(huán)境污染和有機(jī)溶劑的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種硫氫化鈉還原生產(chǎn)氨基苯甲醚的裝置,包括硝基苯甲醚貯槽、硫氫化鈉貯槽、液堿貯槽、一級還原釜、二級還原釜、三級還原釜、出料液位控制罐、還原液冷卻器、還原液分離器、氨基苯甲醚貯槽、廢水貯槽,所述一級還原釜、二級還原釜、三級還原釜結(jié)構(gòu)相同;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),自動化程度高,可以提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強(qiáng)度,減少生產(chǎn)成本,裝置安全性能提高,做到本質(zhì)安全。
本實(shí)用新型涉及一種脫硫吸收塔漿液置換裝置,包括脫硫吸收塔和位于所述脫硫吸收塔內(nèi)下方的漿液池,還包括漿液置換容器和漿液起泡液位感應(yīng)裝置;所述漿液置換容器分別通過管道I和管道II與所述漿液池連通,所述管道I上設(shè)有漿液泵,所述管道II上設(shè)有電磁閥,所述感應(yīng)裝置設(shè)于所述脫硫吸收塔的內(nèi)側(cè)壁上,所述感應(yīng)裝置位于所述脫硫吸收塔入口與所述漿液池的液面之間;所述感應(yīng)裝置分別與所述漿液泵和所述電磁閥電連接;在煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過程中,通過漿液起泡液位感應(yīng)裝置中預(yù)先設(shè)置的液位報(bào)警數(shù)值,在起泡初期有效實(shí)現(xiàn)部分漿液置換控制操作,可快速降低引起漿液惡化物質(zhì)的濃度,并保證廢水排放系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種自動清洗魚缸,包括:缸體,所述缸體由觀賞箱和水循環(huán)箱組成,所述水循環(huán)箱頂端的最高點(diǎn)與所述缸體內(nèi)壁相連接,所述水循環(huán)箱頂端的最低點(diǎn)與所述缸體內(nèi)壁形成凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝有活塞,所述活塞底面與所述缸體底面之間通過升降裝置相連接;所述水循環(huán)箱與所述凹槽共有的側(cè)壁上安裝有出水口;所述水循環(huán)箱頂端安裝有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口處安裝有水泵;所述進(jìn)水口與所述出水口之間通過水管連接有凈化裝置;所述活塞底面與所述缸體底面之間安裝有水泵開關(guān);所述缸體上安裝有換水開關(guān)。通過上述方式,本實(shí)用新型一種自動清洗魚缸,該魚缸無需將魚移出魚缸就能對魚缸內(nèi)進(jìn)行換水,廢水經(jīng)過凈化后可以重新使用,節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型提出一種鍋爐水補(bǔ)水控制系統(tǒng),包括有鍋爐水罐、水箱以及用于連接水箱與鍋爐的連接管道,水箱上方設(shè)置有用于輸水的輸水泵,還包括有水槽,水槽包括有依次聯(lián)通設(shè)置的第一水槽、第二水槽以及第三水槽,第三水槽與鍋爐之間設(shè)置有送水孔,所述第二水槽與第三水槽之間設(shè)置有水槽控制閥,還包括有在線電導(dǎo)檢測儀、控制開關(guān)以及控制器,在線電導(dǎo)檢測儀和控制開關(guān)分別與控制器電性連接,在線電導(dǎo)檢測儀包括有水質(zhì)檢測器,水質(zhì)檢測器固定安裝在第二水槽內(nèi),本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)高電導(dǎo)后的自動切換,將不合格的蒸汽冷凝水直接排放至地下的廢水回收罐,防止器進(jìn)入到鍋爐水中使其受到污染。
本實(shí)用新型公開了一種煙氣脫硫胺液凈化復(fù)活系統(tǒng),包括一級精密濾芯過濾器、活性炭吸附罐、二級精密濾芯過濾器、電滲析系統(tǒng)、污染胺液進(jìn)料管和凈化胺液出料管;所述一級精密濾芯過濾器、活性炭吸附罐、二級精密濾芯過濾器、電滲析系統(tǒng)依次連接,所述一級精密濾芯過濾器的進(jìn)口與污染胺液進(jìn)料管連接,所述電滲析系統(tǒng)的出口與凈化胺液出料管連接。采用本實(shí)用新型的裝置處理胺液,無需消耗其它化學(xué)品,整個(gè)過程只有濃鹽水廢水的排放,且排放量只有離子交換樹脂技術(shù)排放量的十分之一左右,環(huán)保壓力很小。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)冷式冷卻器,包括冷卻箱體,所述冷卻箱體的內(nèi)部設(shè)置有廢水儲存箱,所述冷卻箱體的上表面固定連接有凈水箱,所述凈水箱,所述凈水箱的后表面固定連接有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離凈水箱的一端固定連接有噴水管,所述噴水管的右表面固定連接有噴嘴,所述冷卻箱體的內(nèi)表面固定連接有吹風(fēng)設(shè)備。本實(shí)用新型,通過設(shè)計(jì)噴嘴、噴水管,實(shí)現(xiàn)在裝置使用后,散熱板的表面積存大量灰塵時(shí),可以對表面進(jìn)行清洗,散熱的效果,通過設(shè)計(jì)傾斜的散熱板、引水槽與噴嘴,實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行的環(huán)境溫度過高時(shí),可以少量進(jìn)行噴水,避免大量水分產(chǎn)生積存影響散熱,又可以通過水分的蒸發(fā)進(jìn)行吸熱,通過設(shè)計(jì)兩個(gè)吹風(fēng)設(shè)備,增加空氣流通的效率。
一種多點(diǎn)集中除塵脫硫脫硝裝置,設(shè)有筒體,筒體頂部設(shè)有蓋板,筒體底部設(shè)有卸塵口,筒體上部設(shè)有一圈進(jìn)氣口,進(jìn)氣口處設(shè)有與筒體的筒壁相切的進(jìn)氣管,進(jìn)氣管通過朝上設(shè)置的彎管與尾氣排放管相接,在彎管的上部設(shè)有噴灑脫硫脫硝液體的噴淋口Ⅰ,蓋板底部設(shè)有導(dǎo)流筒,導(dǎo)流筒的下端設(shè)在進(jìn)氣口下方距進(jìn)氣口下沿40?60cm的筒體內(nèi),蓋板上設(shè)有與導(dǎo)流筒相通的若干出氣口,出氣口的口徑大于進(jìn)氣口的口徑。本實(shí)用新型在筒體進(jìn)氣口外側(cè)設(shè)彎管,在彎管內(nèi)實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝,將脫硫脫硝后的廢水沿筒體側(cè)壁從卸塵口排出,既實(shí)現(xiàn)了對尾氣的脫硫脫硝處理,還能對積聚有灰塵的筒體內(nèi)壁進(jìn)行清洗,設(shè)多個(gè)進(jìn)氣口和出氣口,克服噴淋處的阻力,加大進(jìn)氣速度。
本實(shí)用新型涉及一種處理回收紡織廢漿液中PVA的裝置,它包括機(jī)架,在所述機(jī)架上部設(shè)有鹽析槽,在所述鹽析槽上口處設(shè)有溶劑槽,在所述溶劑槽底部設(shè)有溶劑出料口,在所述溶劑槽上部設(shè)有溶劑槽減速機(jī),所述溶劑槽減速機(jī)下端與溶劑攪拌器相連,在所述鹽析槽底部設(shè)有出料口,在所述鹽析槽上口處設(shè)有鹽析槽減速機(jī),所述鹽析槽減速機(jī)下端與攪拌器相連,在所述出料口下方的機(jī)架上設(shè)有鏈板式分離機(jī),在所述鏈板式分離機(jī)下方設(shè)有離心脫水機(jī)。本實(shí)用新型PVA析出率高,大大降低紡織排放廢水COD濃度,便于后續(xù)生化處理。
本實(shí)用新型公開了一種三廢一體化凈化實(shí)驗(yàn)裝置,包括風(fēng)機(jī)、反應(yīng)器A、反應(yīng)器B、加熱爐A、加熱爐B、氣液分離器以及在線氣相色譜儀,所述風(fēng)機(jī)通過兩輸送管分別將廢氣送入反應(yīng)器A的底部和反應(yīng)器B的頂部,所述反應(yīng)器A位于加熱爐A內(nèi),所述反應(yīng)器B位于加熱爐B內(nèi),且反應(yīng)器A與反應(yīng)器B上端相互連通,反應(yīng)器B的底部設(shè)有氣液分離器,所述氣液分離器與在線氣相色譜儀的檢測口連通,本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種三廢一體化凈化實(shí)驗(yàn)裝置,設(shè)計(jì)科學(xué)合理,由反應(yīng)器、溫控裝置、進(jìn)料裝置以及檢測裝置組合購車,使用該裝置可同時(shí)或分別進(jìn)行化工廢水、廢液、廢氣的凈化實(shí)驗(yàn),具有高度一體化、控制自動化、一站式操作、效率最大化的特點(diǎn)。
一種具有絮凝效果的電子水處理裝置,它涉及飲用水或污水處理領(lǐng)域。它包含控制箱、罐體、絮凝電極、進(jìn)水口、除垢電極、出水口、連接法蘭;控制箱設(shè)置于罐體的正上方,絮凝電極、除垢電極與連接法蘭的數(shù)量為兩個(gè),進(jìn)水口與出水口分別設(shè)置于罐體的左右兩端,絮凝電極與除垢電極均設(shè)置于罐體的內(nèi)部,絮凝電極位于除垢電極的左側(cè),兩個(gè)連接法蘭設(shè)置于進(jìn)水口與出水口的外側(cè),所述的控制箱的內(nèi)部設(shè)置有磁場控制器、絮凝控制器、PLC控制器;磁場控制器、絮凝控制器與PLC控制器電性連接,磁場控制器與除垢電極相連接,絮凝控制器與絮凝電極相連接;它的結(jié)構(gòu)簡單,具有絮凝效果,經(jīng)過處理的廢水更為清潔,可循環(huán)使用,具有更環(huán)保節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了棉布生產(chǎn)的復(fù)洗裝置,包括安裝臺、入料輥、入料口、清洗劑噴頭、清洗箱、支撐板、電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、清洗轉(zhuǎn)盤、噴頭、出料口、導(dǎo)向輥、烘干機(jī)、烘干箱、除皺箱、安裝架、收料輥、篩網(wǎng)、吹水口、污水箱、電動推桿、除皺剛板、加熱片、刀片和固定支架??梢酝ㄟ^清洗劑噴頭對棉布進(jìn)行清洗,配合清洗轉(zhuǎn)盤進(jìn)行清理棉布表面的雜質(zhì)和毛邊,在通過噴頭對棉布進(jìn)行再次清洗,便于將棉布清洗的更徹底,清洗后的雜質(zhì)和毛邊會被篩網(wǎng)篩除,防止堵塞管道,也便于清洗后的廢水回收;可以通過烘干機(jī)將棉布烘干后,通過除皺鋼板和加熱片對棉布進(jìn)行除皺,防止棉布在清洗或者運(yùn)輸后出現(xiàn)褶皺的情況,然后通過固定支架內(nèi)部的刀片去除棉布側(cè)邊的毛邊。
本實(shí)用新型公開了一種具有防結(jié)垢功能的換熱器,包括水箱,其特征在于:所述水箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,所述水箱的另一側(cè)設(shè)置有出水管,所述出水管的另一端管道連接有水泵,所述水箱的外側(cè)固定連接有電機(jī),所述水泵與電機(jī)電連接,所述水箱的內(nèi)部固定連接有葉輪軸,所述葉輪軸的圓周滾動連接有葉輪,所述葉輪的四周設(shè)置有葉片,所述葉片的一端設(shè)置有葉片槽,所述葉片的另一端設(shè)置有漏水孔,所述葉片的內(nèi)部設(shè)置有葉腔,所述葉輪軸的內(nèi)部設(shè)置有軸腔,所述葉腔與軸腔管道連接,所述軸腔的另一端管道連接有廢水池,所述水泵的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有左齒輪,所述水泵的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有右齒輪,本實(shí)用新型,具有實(shí)用性強(qiáng)和自動除垢的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種重金屬捕集劑的攪拌機(jī)構(gòu),包括發(fā)生箱,發(fā)生箱的頂端中央設(shè)有電機(jī),電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定設(shè)有固定塊PH顯示器的底端連接設(shè)有感應(yīng)桿,感應(yīng)桿上設(shè)有傳感器,發(fā)生箱的右端設(shè)有PH調(diào)節(jié)器,PH調(diào)節(jié)器上設(shè)有閥門,PH調(diào)節(jié)器的底端設(shè)有導(dǎo)液管,發(fā)生箱的底端設(shè)有支撐桿,支撐桿的另一端連接設(shè)有底座,底座的底端設(shè)有穩(wěn)定裝置,底座的頂端設(shè)有承載板,承載板的頂端設(shè)有夾緊裝置,發(fā)生箱的底端設(shè)有沉淀箱,沉淀箱的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)一,沉淀箱的底端設(shè)有出口,出口上設(shè)有流量閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型方便進(jìn)行攪拌、能夠穩(wěn)定在地面上、可以控制內(nèi)部溶液的PH值和可以對廢水儲存器進(jìn)行夾緊。
本實(shí)用新型公開了一種含油廢液處理系統(tǒng),涉及一種廢液處理領(lǐng)域,包括管路系統(tǒng),所述管路系統(tǒng)上按照液體的流動方向依次設(shè)置有廢液進(jìn)入組件、隔油組件、破乳組件、批次反應(yīng)組件、壓濾組件、上清液儲存組件和輸送組件,所述批次反應(yīng)組件和壓濾組件之間設(shè)置有用于將批次反應(yīng)組件中的污泥排放到壓濾組件內(nèi)的批次反應(yīng)輸送組件,所述批次反應(yīng)組件的一側(cè)設(shè)置有用于給批次反應(yīng)組件加入藥物的加藥組件,還包括用于控制廢液處理系統(tǒng)的控制組件,本實(shí)用新型對復(fù)雜的乳化液廢水具有較強(qiáng)的承受能力、處理時(shí)間短,本實(shí)用新型中的提升組件并列設(shè)置有兩組用于在其中一組提升組件需要維護(hù)或維修時(shí)使用另一組,能夠使得可以連續(xù)運(yùn)行,并能夠產(chǎn)品良好的效果。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種ITO蝕刻廢液處理設(shè)備,包括依次連接的藥桶、反應(yīng)槽系統(tǒng)、連續(xù)式污泥壓濾機(jī)、超濾機(jī)和樹脂塔,所述樹脂塔采用陽離子交換樹脂。本實(shí)用新型可以有效處理ITO蝕刻廢液中的銦錫離子含量,使處理后的銦錫離子含量低于1ppm,讓處理液達(dá)到排放要求,達(dá)到保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。
本實(shí)用新型提供一種用于滲鋁加工的鋼件水洗裝置,包括豎直設(shè)置的水洗池和溢水池,水洗池頂部設(shè)有吊盤,吊盤上側(cè)設(shè)有用于與起吊裝置連接的吊環(huán),底部設(shè)有至少一個(gè)掛鉤,水洗池和溢水池下端均設(shè)有排水管,排水管通過第一水泵與廢水處理裝置連通,水洗池和溢水池之間設(shè)有溢水管,溢水管高于掛鉤的最下端,溢水池內(nèi)設(shè)有回水管,回水管通過第二水泵與沖刷管連通,沖刷管設(shè)置在水洗池內(nèi),沖刷管為沿水洗池高度設(shè)置的若干環(huán)形水管,沖刷管上設(shè)有噴頭。該裝置對酸洗后的鋼件進(jìn)行水洗,效率較高,有利于生產(chǎn)的連續(xù)性。
本實(shí)用新型公開了一種速拆裝式阻水隔熱戶外箱,包括便拆卸門頁、活頁、防蟲透氣網(wǎng)、密封膠、遮雨板、擋雨板、水箱、防盜啟動器、安全鎖、進(jìn)氣口、入水閥、冷卻管道、出水口和散熱層,所述便拆卸門頁設(shè)置有活頁,所述活頁側(cè)邊設(shè)置有防蟲透氣網(wǎng),所述防蟲透氣網(wǎng)側(cè)邊設(shè)置有密封膠,所述密封膠一側(cè)設(shè)置有遮雨板,所述遮雨板一側(cè)設(shè)置有擋雨板,所述擋雨板上設(shè)置有水箱,遮雨板為向外的開口設(shè)置,橫向成45度,可以有效改善內(nèi)外氣流,調(diào)節(jié)溫度,引導(dǎo)水滴向外流,出水管道整體循環(huán)在整個(gè)戶外箱中,與戶外箱鑲嵌連接,使整個(gè)散熱箱達(dá)到更好的散熱效果,出水口管道向下傾斜30度,有利于排水,防止廢水匯積。
本實(shí)用新型提供一種污水處理站熱能綜合利用系統(tǒng),包括循環(huán)保溫水箱、循環(huán)水泵、生物滴濾塔、接觸氧化池,以及分別設(shè)置在生物滴濾塔、接觸氧化池上的熱交換器,循環(huán)保溫水箱連接有蒸汽輸入管道,蒸汽輸入管道上從蒸汽進(jìn)入方向依次有減壓閥、單向閥和電磁閥,電磁閥上設(shè)有溫控器,溫控器與循環(huán)保溫水箱內(nèi)部的熱電偶連接;循環(huán)水泵與熱水輸出管道連接,將循環(huán)保溫水箱中熱水經(jīng)三通管道的兩個(gè)分支管道分別抽送至生物滴濾塔的熱交換器和接觸氧化池的熱交換器中,再分別對生物滴濾塔和接觸氧化池中的廢水進(jìn)行加熱,完成熱交換的水分別經(jīng)過兩個(gè)回水管道回水至循環(huán)保溫水箱中。本實(shí)用新型利用循環(huán)水保證微生物的處理效率,減少廢料產(chǎn)生,做到綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了污水處理設(shè)備與污水池清水池一體裝置,包括污水進(jìn)入管、第一水箱、第一水泵、第一連接法蘭、第一液位浮球、進(jìn)水槽、隔油集水沉淀池、過濾斜板、第一連接管、流量計(jì)、污水處理設(shè)備、第二連接管、污泥壓濾機(jī)、盛放平臺、第三連接管、清水過濾機(jī)、第二水箱、第二連接法蘭、第二液位浮球、第二水泵、清水箱、出水管、出水閥門和移動輪。加裝的移動輪,使結(jié)構(gòu)緊湊,且方便搬遷移動的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)將隔油集水沉淀池、第一水箱、第二水箱和清水箱共同固接至污水處理設(shè)備的頂端面,具有節(jié)省了占地空間,更加安全的優(yōu)點(diǎn);同時(shí)本裝置節(jié)省了挖集水廢水池、做隔油池的時(shí)間,且與污水處理系統(tǒng)一體增強(qiáng)了污水處理效果的穩(wěn)定性、一致性。
本實(shí)用新型公開了一種化纖織物加工用清洗烘干裝置,涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板和擋板,所述底板的頂部邊緣處固定安裝有擋板,所述擋板沿著底板的中心線位置處呈對稱設(shè)置,所述底板的頂部固定安裝有烘干箱,所述烘干箱的兩側(cè)與擋板的側(cè)面固定連接,所述底板的頂部固定安裝有清理箱,所述清理箱的兩側(cè)與擋板的側(cè)面固定連接。本實(shí)用新型通過采用凹槽、出水孔和轉(zhuǎn)筒結(jié)合,使化纖織物放置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部,通過動力箱的驅(qū)動端帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動,避免化纖織物在清洗的過程中受到損壞,同時(shí)通過設(shè)置的出水孔,使化纖織物可以在清洗的過程中不斷換水,通過設(shè)置的濾板和蓄水箱,使化纖織物在清洗之后產(chǎn)生的廢水通過濾板進(jìn)行過濾。
本實(shí)用新型提供一種電芬頓裝置,涉及廢水處理領(lǐng)域。該電芬頓裝置,包括PH反應(yīng)池、電芬頓反應(yīng)池、散氣池、加堿絮凝池和沉淀池,所述PH反應(yīng)池的頂部分別安裝有PH檢測儀和第一攪拌機(jī),第一攪拌機(jī)上的攪拌軸安裝在PH反應(yīng)池的內(nèi)部,PH檢測儀的檢測端位于PH反應(yīng)池的內(nèi)部,在PH反應(yīng)池的頂部分別安裝有與其內(nèi)部連通在一起的加酸管道和鐵鹽管道。該電芬頓裝置,PH反應(yīng)池、電芬頓反應(yīng)池、散氣池、加堿絮凝池和沉淀池相互配合的使用,能夠有效的去除難降解的有機(jī)物,對化學(xué)反應(yīng)使用的藥劑量少,并且產(chǎn)生的污泥較少,占地面積小,效率高,操作方面,利于推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種可旋轉(zhuǎn)的化學(xué)實(shí)驗(yàn)試管架,包括底板、試管插入孔、框架、滑道和器材盒,所述底板中部安裝有支撐柱,所述轉(zhuǎn)動軸四周安裝有連接桿,所述試管插入孔設(shè)置在轉(zhuǎn)筒上,所述框架安裝在支撐柱上方,且框架右側(cè)下方安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),同時(shí)旋轉(zhuǎn)電機(jī)下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置有伸縮桿,且伸縮桿下方安裝有清洗小棒,同時(shí)清洗小棒下方安裝有廢水盒,所述滑道設(shè)置在框架左側(cè),所述滑桿的右側(cè)設(shè)置有試管夾,且試管夾下方設(shè)置有底座,所述器材盒設(shè)置在底座的后方。該可旋轉(zhuǎn)的化學(xué)實(shí)驗(yàn)試管架,轉(zhuǎn)筒上均勻的設(shè)置有八個(gè)試管插入孔,可以放置多根試管,另外在轉(zhuǎn)筒的外側(cè)設(shè)置有護(hù)罩,可以防止試管上積灰,保證了試管的內(nèi)部清潔。
本實(shí)用新型公開了一種用于加工三嗪酮的一體式處理系統(tǒng),涉及農(nóng)藥加工技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的上半部分裝有集氣系統(tǒng),下半部分裝有集水系統(tǒng),所述集氣系統(tǒng)包括固定在箱體頂部的氣管,氣管的出口位于箱體的側(cè)壁,在所述箱體的上半部中央裝有集氣罩,集氣罩的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)槽,在所述集氣罩的頂部裝有噴管,不同的集氣罩的噴管通過管路相接;所述集水系統(tǒng)包括固定在箱體內(nèi)壁的定位塊,集水板嵌入至定位塊上,在所述集水板的一端開設(shè)有排水口,通過利用集氣系統(tǒng)能夠?qū)ο潴w內(nèi)部的氣體進(jìn)行收集,同時(shí)集水系統(tǒng)能夠產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集,集氣系統(tǒng)將積水匯集導(dǎo)入至集水系統(tǒng)內(nèi),通過集水系統(tǒng)進(jìn)行集中存儲,能夠改善現(xiàn)場工作環(huán)境。
本實(shí)用新型提供一種水簾噴漆室水循環(huán)系統(tǒng),具體涉及漆霧處理技術(shù)領(lǐng)域,包括水槽、循環(huán)水泵、循環(huán)水管、折流板、凹形支架、篩網(wǎng)和水泵濾網(wǎng),所述水槽的頂部設(shè)置有篩網(wǎng),循環(huán)水管的一端設(shè)置在水槽內(nèi)的底部,循環(huán)水管的另一端設(shè)置在水槽外部且高于水槽頂部,設(shè)置在水槽外部的循環(huán)水管上連接有循環(huán)水泵,水泵濾網(wǎng)設(shè)置在水槽內(nèi)的循環(huán)水管一端上,凹形支架設(shè)置在水槽內(nèi)壁上,折流板設(shè)置在凹形支架的凹形槽內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、底部水槽中做成波浪式回流通道,可延長油漆廢水的回流時(shí)間,使得漆霧凝聚劑有充分的時(shí)間進(jìn)行凝結(jié)成漆渣,便于人工打撈,減少人工處理成本,延長設(shè)備使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種多段式高倍濃縮中水回用設(shè)備,包括具有原水泵和輸送管道的原水輸送裝置,還包括依次與原水泵相連、并且相互之間串聯(lián)的至少兩段反滲透膜裝置,反滲透膜裝置包括濃縮液出口和透過液出口,上段反滲透膜裝置的濃縮液作為相鄰下段反滲透裝置的原水,至少一反滲透膜裝置自身的濃縮液出口與自身進(jìn)口或者與任意上一反滲透膜裝置的進(jìn)口相連通,最終段反滲透膜裝置的濃縮液出口連通多效蒸發(fā)裝置或排水管道。本實(shí)用新型的中水回用設(shè)備,不同于傳統(tǒng),采用一個(gè)以上相互串聯(lián)的反滲透膜裝置,而且對一定量的濃縮液進(jìn)行回流,循環(huán)處理,達(dá)到高效濃縮的效果。大大提高整個(gè)設(shè)備對廢水的回收率,且濃縮液回流會增加膜前錯(cuò)流,減少膜的污堵。
本實(shí)用新型公開了一種SMT鋼網(wǎng)清洗裝置,包括工作臺,所述工作臺的底部右側(cè)通過設(shè)有的支撐板安裝有抽水泵,所述抽水泵對應(yīng)右側(cè)設(shè)有過濾箱,所述工作臺的端面設(shè)有防護(hù)框,所述防護(hù)框的內(nèi)側(cè)底側(cè)設(shè)有廢水收集初級過濾槽,通過第二氣缸和第三氣缸推動U型鋼網(wǎng)夾槽向鋼網(wǎng)的兩側(cè)靠近,從而使鋼網(wǎng)的兩端處在U型鋼網(wǎng)夾槽的內(nèi)側(cè),同時(shí)通過夾緊氣缸推動鋼網(wǎng)夾板對鋼網(wǎng)的表面左右邊側(cè)進(jìn)行下壓夾緊固定,隨后啟動電機(jī)通過圓盤帶動U型鋼網(wǎng)夾槽轉(zhuǎn)動,同時(shí)U型鋼網(wǎng)夾槽帶動鋼網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)對鋼網(wǎng)一面清洗完后自動翻轉(zhuǎn)清洗另一面的功能,進(jìn)而無需手動對鋼網(wǎng)進(jìn)行翻面,同時(shí)降低了工作人員的勞動強(qiáng)度及對鋼網(wǎng)的清洗效率。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型不銹鋼鑄件加工用表面清洗裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁底面固定連接有支撐架,所述支撐架的頂面固定連接有清洗箱,所述清洗箱的底面左側(cè)固定連接有排液管,所述排液管靠近清洗箱底面的一端固定安裝有水閥,所述清洗箱的底面固定安裝有超聲波換能器,所述清洗箱內(nèi)壁的底面左側(cè)固定連接有廢水箱。通過清洗箱、超聲波換能器、清洗液箱、水箱等結(jié)構(gòu)的相互配合,與人工清洗方式相比,達(dá)到了便于清洗的效果,提高了清洗效率,保證了清洗質(zhì)量,整個(gè)裝置內(nèi)各個(gè)結(jié)構(gòu)的相互配合,實(shí)現(xiàn)了清洗效果較好的目標(biāo),與少數(shù)采用機(jī)械清洗方式相比,降低了使用成本,達(dá)到了便于環(huán)保的效果,滿足了使用需求。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!