本實(shí)用新型公開了一種液壓張緊器性能檢測裝置,包括:工作臺,其上設(shè)置有與對液壓張緊器進(jìn)行限定的固定件;設(shè)置在限定槽上方的可伸縮式壓緊機(jī)構(gòu);與液壓張緊器中柱塞伸出端相配合的檢測機(jī)構(gòu);所述工作臺在與檢測機(jī)構(gòu)相配合的位置上設(shè)置有滑動槽;所述檢測機(jī)構(gòu)通過相配合的安裝座與工作臺連接,且所述安裝座上設(shè)置有與滑動槽相配合的滑塊。本實(shí)用新型通過在檢測機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置相配合的驅(qū)動機(jī)構(gòu),配合安裝座上的滑塊、工作臺上的滑槽,使得其檢測后,可通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)的反向推動作用力,對柱塞進(jìn)行壓縮以使其回復(fù)到初始工作位置后通過人工插入插銷,其工作速度快,檢測效率高,對人工的依賴減小,檢測精確性更好。
本實(shí)用新型公開了基于鋰電池用性能檢測設(shè)備,包括機(jī)箱、放置盤、保護(hù)框和安裝塊,所述放置盤位于機(jī)箱的內(nèi)腔,所述保護(hù)框位于放置盤的頂部,所述安裝塊位于保護(hù)框的兩側(cè)。通過設(shè)置放置盤、保護(hù)框、安裝塊、安裝桿、安裝孔和卡緊機(jī)構(gòu)的配合使用,使用者將鋰電池放置在放置盤的頂部,將保護(hù)框放置在放置盤的頂部,保護(hù)框帶動安裝塊移動,安裝桿穿過安裝孔進(jìn)入安裝塊的內(nèi)腔,然后通過卡緊機(jī)構(gòu)對安裝塊進(jìn)行固定,完成防護(hù),解決了現(xiàn)有的高溫老化箱大多數(shù)不具備對鋰電池高溫后爆炸的防護(hù)能力,當(dāng)鋰電池高溫爆炸后會產(chǎn)生大小不一的碎片,雖然高溫老化箱具備一定的防爆能力,但是依然會對高溫老化箱的內(nèi)部造成損害的問題。
本實(shí)用新型提供了一種雷管性能檢測噪聲消除裝置,該方案包括有支架、支撐托板、消音罩和密封罩;支撐托板橫向設(shè)置在支架中部;消音罩設(shè)置在支撐托板上;密封罩設(shè)置在支架頂部;消音罩頂部穿出密封罩;消音罩內(nèi)部中空、底部開口、頂部設(shè)置有引線小孔;消音罩呈圓筒形;密封罩上設(shè)置有加料斗;支撐托板上對應(yīng)設(shè)置消音罩的位置上設(shè)置有通孔;通孔的孔徑小于消音罩底部的開口口徑;消音罩側(cè)壁上設(shè)置有多個小孔;支撐托板下方設(shè)置有托盤。采用將河沙通過加料口注入至消音罩周圍,并且在消音罩的側(cè)壁上設(shè)置小孔,便于雷管爆炸時噪聲和高壓氣體傳導(dǎo)至河沙中,有河沙削弱噪聲和能量的傳播,起到減震消音的作用。
本實(shí)用新型提供了一種伸縮縫橡膠夾持性能檢測裝置,包括:安裝座、夾持機(jī)構(gòu)和壓力機(jī),安裝座包括平行且相對設(shè)置的兩安裝壁,安裝壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽,夾持機(jī)構(gòu)為兩個且水平對置,夾持機(jī)構(gòu)的兩端分別滑動固定在導(dǎo)向槽上,安裝座上固定設(shè)置有固定柱,固定柱分別固定設(shè)置在兩安裝壁的中間區(qū)域,壓力機(jī)一端連接夾持機(jī)構(gòu),另一端連接固定柱;本實(shí)用新型通過第一安裝塊和第二安裝塊上下合并以夾持伸縮縫橡膠,針對不同尺寸的伸縮縫橡膠,通過更換中間板的厚度來匹配橡膠的尺寸,從而保障本裝置可以檢測較大范圍的伸縮縫橡膠,解決了現(xiàn)有技術(shù)中檢測設(shè)備普適性差的問題;而且本裝置結(jié)構(gòu)簡單,故障率較低,而且造價(jià)便宜。
本申請涉及一種地漏密閉性能檢測裝置,屬于密封性檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括用于盛放測試液體的量筒,所述量筒的兩端貫穿,所述量筒的一端設(shè)置有用于連接防爆地漏的連接件,所述量筒另一端設(shè)置有用于封堵量筒的封堵件。本申請具有對防爆地漏的密封性進(jìn)行檢測的效果。
本實(shí)用新型涉及一種透水磚性能檢測裝置,包括工作臺、水箱以及液體流量計(jì),工作臺設(shè)有支撐圓臺,支撐圓臺開設(shè)有檢測槽,支撐圓臺設(shè)有支架,支架設(shè)有噴淋頭,噴淋頭與水箱之間裝配有水泵以及液體流量計(jì),檢測槽設(shè)有夾持機(jī)構(gòu),檢測槽開設(shè)有通孔,工作臺裝配有量筒;夾持機(jī)構(gòu)包括四個L形橡膠條、一個彈性伸縮橡膠帶、四個傾斜支腳、一個轉(zhuǎn)動環(huán)以及四個拉繩,彈性伸縮橡膠帶、四個L形橡膠條與檢測槽底部之間設(shè)有塑料膜;通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動環(huán)能夠快速張開由彈性伸縮橡膠帶組成的彈性環(huán),便于操作人員對透水磚進(jìn)行快速安裝拆卸,并且彈性伸縮橡膠帶將透水磚周圍密封,且透水磚下端只有尖角與傾斜支腳接觸,減少了透水磚檢測的誤差。
本實(shí)用新型公開了一種用于彎矩傳感器性能檢測的標(biāo)定裝置,彎矩傳感器豎直安裝,標(biāo)定裝置包括豎直設(shè)置的標(biāo)定桿、用于在標(biāo)定過程中,測量彎矩傳感器在不同彎矩載荷下的變形量的刻度盤、用于對標(biāo)定桿施加不同大小水平力的力加載機(jī)構(gòu)。標(biāo)定桿的上端與彎矩傳感器固定連接;標(biāo)定桿的下端用于在刻度盤上指示,測量彎矩傳感器在不同彎矩載荷下的變形量;本實(shí)用新型通過力加載機(jī)構(gòu)對標(biāo)定桿的不同水平作用力,然后標(biāo)定桿與刻度盤的搭配可以模擬不同的彎矩載荷,并得到不同彎矩載荷下彎矩傳感器的輸出值,從而實(shí)現(xiàn)對彎矩傳感器的性能標(biāo)定;刻度盤及標(biāo)定桿可方便的測量加載過程中的傳感器變形量,以修正傳感器的標(biāo)定系數(shù)。
一種發(fā)泡劑泡沫發(fā)生器及性能檢測和評價(jià)裝置,包括:泡沫發(fā)生容器,安裝有攪拌葉片的攪拌器及攪拌控制裝置,其特征是:攪拌器上安裝的攪拌葉片為間隔的2-3組,泡沫發(fā)生容器外還設(shè)置有一個連接有恒溫控制裝置的水浴容器,還包括一個泡沫導(dǎo)出管,該泡沫導(dǎo)出管的一端與所述泡沫發(fā)生容器的底部相連通、另一端穿出水浴容器;泡沫發(fā)生容器內(nèi)上端還可以活動套有一個上口活塞;泡沫發(fā)生容器還可以是壁上有高度標(biāo)記的透明的泡沫發(fā)生容器、并在其外設(shè)置一個連接有泡沫高度檢測裝置的攝像頭。本實(shí)用新型,既可用作建筑材料制造領(lǐng)域中生產(chǎn)泡沫混凝土發(fā)泡劑的泡沫發(fā)生器,也可用于發(fā)泡劑產(chǎn)品性能的檢測和評價(jià),結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明提供了性能檢測系統(tǒng)及其檢測方法,包括:檢測裝置、智能終端和至少一個WiFi模塊和至少一個產(chǎn)品,其中,每一個WiFi模塊連接在一個產(chǎn)品上;檢測裝置,用于針對至少一個WiFi模塊中的每一個待測WiFi模塊,當(dāng)接收到外部輸入的操作指令時,向待測WiFi模塊發(fā)送用于對通信性能進(jìn)行測試的測試指令;根據(jù)測試指令,生成待測WiFi模塊和待測WiFi模塊連接的待測產(chǎn)品的測試結(jié)果;智能終端,用于當(dāng)測試結(jié)果表征待測WiFi模塊和待測產(chǎn)品的測試正常時,獲取待測產(chǎn)品的產(chǎn)品序列號SN碼,將預(yù)設(shè)的配網(wǎng)信息和SN碼發(fā)送給待測WiFi模塊,以使待測WiFi模塊存儲SN碼,并通過配網(wǎng)信息連接網(wǎng)絡(luò)。本方案降低設(shè)備性能的檢測效率。
本實(shí)用新型涉及閥門生產(chǎn)領(lǐng)域,公開了一種防爆超壓排氣活門通風(fēng)性能檢測平臺。本實(shí)用新型中,所述放置底板的底部內(nèi)壁焊接有固定座,所述固定座的內(nèi)壁滑動連接有限位板,所述限位板的上方固定安裝有彈簧,所述限位板的底部外壁焊接有擠壓桿,所述擠壓桿的底部末端粘接有橡膠壓板;所述成品放置箱的頂部焊接有抽氣箱,所述抽氣箱的頂部內(nèi)壁固定安裝有抽氣風(fēng)機(jī),所述抽氣箱的上表面設(shè)置有檢測臺,所述檢測臺的底部開設(shè)有排氣口,且排氣口的上方放置有活門本體,使得該平臺可以適合不同尺寸的活門本體進(jìn)行檢測使用,且調(diào)節(jié)的操作過程簡便快捷,提高了該裝置的便利性與多功能性。
本發(fā)明公開了一種橡膠環(huán)力學(xué)性能檢測裝置,它包括內(nèi)座,所述內(nèi)座下表面固定連接有支承軸,所述內(nèi)座上表面設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有橡膠環(huán),在所述環(huán)形凹槽的外側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)安裝有第一檢測部件,所述內(nèi)座上方安裝有殼體,所述殼體與內(nèi)座為間隙配合且所述殼體與內(nèi)座保持同軸,所述殼體在其靠近內(nèi)座一側(cè)的表面上設(shè)有與橡膠環(huán)配合的環(huán)形凸起,且所述環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽形成一個密閉環(huán)腔,所述殼體上連接有壓軸,在所述壓軸的兩端設(shè)有第二檢測部件,本發(fā)明的有益效果為:本檢測裝置用于橡膠環(huán)約束壓縮性能考核,以建立橡膠環(huán)產(chǎn)品力學(xué)性能的測試方法。
本實(shí)用新型涉及挺柱技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種液壓挺柱用性能檢測裝置,包括安裝基板,所述安裝基板的底部固定安裝有固定腳,所述安裝基板的頂部固定安裝有擋板,所述安裝基板的底部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸處固定連接有貫穿并延伸至安裝基板頂部的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)固定安裝有凸輪,所述安裝基板的頂部固定安裝有安裝塊,所述安裝塊的左右兩側(cè)開設(shè)有互相連通的安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)部滑動連接有滑動管,所述安裝塊的頂部滑動連接有螺紋塊。該液壓挺柱用性能檢測裝置,當(dāng)使用者在使用時,首先將液壓挺柱插入至安裝孔的內(nèi)部并穿過滑動管,從而使該裝置具備方便檢測液壓挺柱性能的優(yōu)點(diǎn),方便了使用者使用。
本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體激光器領(lǐng)域,特別涉及一種半導(dǎo)體激光管性能檢測裝置,包括MCU模塊,MCU模塊依次通過電壓轉(zhuǎn)換模塊、測試電壓模塊與測試模塊連接,MCU模塊還分別通過譯碼器模塊、測試電流模塊、多路選擇模塊與測試模塊連接;測試模塊包括若干并聯(lián)的待測模組,待測模組包括一P型MOS管和待測半導(dǎo)體激光管,P型MOS管的源極連接半導(dǎo)體激光管正極,其漏極接收測試電壓模塊提供的測試電壓,半導(dǎo)體激光管的負(fù)極接收測試電流模塊提供的測試電流。本新型通過MCU對整體裝置進(jìn)行控制可同時對多個激光二極管進(jìn)行性能檢測,減少了多檢測時需要的數(shù)據(jù)傳輸通路,簡化了電路結(jié)構(gòu),可對測試電壓和電流進(jìn)行調(diào)節(jié),保證了整個裝置的低功耗運(yùn)行。
本發(fā)明專利公開了一種油?氣緩沖器性能檢測裝置,具體涉及檢測裝置的技術(shù)領(lǐng)域。一種油?氣緩沖器性能檢測裝置,包括框架基座,所述框架基座上設(shè)有對稱設(shè)置的四根滑軌,四根所述滑軌上共同穿設(shè)有與軌道滑動連接的動板和位于滑軌頂部的定板,所述動板與框架基座之間連接有用于驅(qū)動動板移動的作動機(jī)構(gòu),所述動板上設(shè)有壓力傳感器;所述定板的底部連接待測的油?氣緩沖器,所述油?氣緩沖器的另一端與壓力傳感器連接,所述油?氣緩沖器的氣室上連接有氣壓傳感器,所述定板上還安裝有用于檢測動板位移量的位移傳感器。采用本發(fā)明技術(shù)方案解決了油?氣緩沖器選型準(zhǔn)確性的問題,可用于油?氣緩沖器的選型。
本實(shí)用新型公開了一種氣動力測量天平高溫性能檢測裝置,包括箱體、箱門、設(shè)置在箱體內(nèi)的工作室、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、保溫層、以及設(shè)置在箱體外的氣動力測量天平安裝平臺,箱體的側(cè)壁上設(shè)置有圓孔;所述圓孔的兩側(cè)均設(shè)置有穿線孔;所述穿線孔的下方均設(shè)置有換向滑輪;所述箱體的底板設(shè)置有用于法向力、側(cè)向力、俯仰力矩、偏航力矩及滾轉(zhuǎn)力矩加載線穿過的條形孔。本實(shí)用新型通過在高溫性能檢測裝置箱體側(cè)壁設(shè)換向滑輪和開圓孔、箱體底板設(shè)條形孔等方法來實(shí)現(xiàn)不開試驗(yàn)箱體門情況下氣動力測量天平各分量的加載,使得氣動力測量天平本體溫度及箱體內(nèi)溫度恒定,從而提高了氣動力測量天平高溫性能檢測的精準(zhǔn)度和效率。
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