濕法洗煤篩下物的回收方法 883     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種濕法選煤篩下物的回收方法，本發(fā)明利用脫水(脫介)篩篩面在飽和狀態(tài)下微小顆粒物也可以通過(guò)篩面走貨的特性，使?jié)穹ㄟx煤產(chǎn)生的篩下物再回到該篩上進(jìn)行反復(fù)回收，達(dá)到較好的回收效果，且無(wú)須專用設(shè)備，并簡(jiǎn)化回收工藝流程。該方法適用于其它濕法選礦篩下物的回收和處理。

階梯式篦條篩 1131     

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本實(shí)用新型涉及冶金焦化、礦山、冶煉等領(lǐng)域，即一種階梯式篦條篩。它包括支架上傾斜布置的篩分面，篩分面上有間隔的篩條，篩條間篩縫為錐形。篩分面分成上、中、下三段或多段梯形篩面，每段梯形篩面篩條間篩縫錐度為1：50，每段梯形篩面之間呈直角。篩條篩縫間隙錐度1／50，篩面篩分縫隙加大，加大了篩縫的夾角，可使物料運(yùn)行更流暢，減少夾焦現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了篩分效率，可降低故障率，減少檢修維護(hù)量。采用三段或多段梯形篩面，焦炭在階梯處進(jìn)行多次翻滾，可將上層焦粉翻到下層進(jìn)行篩分，提高篩分效果。

微波加熱類固相酸蒸汽轉(zhuǎn)化法處理伊利石合成沸石分子篩的方法 683     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微波加熱類固相酸蒸汽轉(zhuǎn)化法處理伊利石合成沸石分子篩的方法，屬于伊利石合成沸石及提取鉀鹽技術(shù)領(lǐng)域，該方法是將天然伊利石礦石球磨成粉，再通過(guò)微波加熱類固相酸蒸汽轉(zhuǎn)化法處理伊利石，此過(guò)程中所得固體為高活性硅鋁比可調(diào)的地礦聚合物；所得濾液為氯化鉀及氯化亞鐵的混合液，可用于鉀鹽產(chǎn)品的制備。其次，以經(jīng)微波加熱類固相酸蒸汽處理后的伊利石基高活性硅鋁比可調(diào)的地礦聚合物為原料，采用類固相蒸汽輔助轉(zhuǎn)化法，在僅添加鈉源的情況下，即可合成不同類型的沸石分子篩。本發(fā)明旨在為高附加值的開(kāi)發(fā)伊利石資源提供一種無(wú)高溫焙燒即可高效提鉀的方法的同時(shí)，也為沸石分子篩的合成提供了廉價(jià)的原料和適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的工藝。

細(xì)度篩分輔助裝置 741     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細(xì)度篩分輔助裝置，其支腿固定在殼體上，排料管安裝在殼體的錐底，溢流管安裝在殼體側(cè)面上方位置；下固定架焊接在殼體內(nèi)部錐底位置；上固定架焊接在托盤底部，并與下固定架通過(guò)支撐彈簧連接；托盤上部焊有緊固螺栓和限位環(huán)；定位壓條套入在緊固螺栓，緊固螺母與緊固螺栓螺紋連接。工作時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)篩安裝在托盤的限位環(huán)內(nèi)，定位壓條套入緊固螺栓壓在標(biāo)準(zhǔn)篩上，并通過(guò)緊固螺母緊固定位壓條，使標(biāo)準(zhǔn)篩定位。然后往殼體內(nèi)注入清水至溢流管位置，同時(shí)將礦漿倒入標(biāo)準(zhǔn)篩。通過(guò)手動(dòng)控制標(biāo)準(zhǔn)篩使其做圓周運(yùn)動(dòng)，篩分礦漿物料，本實(shí)用新型降低了篩分勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了篩分效率。

LTA和FAU分子篩納米晶體的制備方法 790     

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本發(fā)明涉及一種LTA和FAU分子篩納米晶體的 制備方法。包括把鋁源(或硅源)加入礦化劑和四甲基氫氧化銨 (TMAOH)，制成溶液；加入硅源(或鋁源)，攪拌均勻后，室溫 至100℃靜態(tài)或攪拌下反應(yīng)1－30天；晶化后離心分離或過(guò)濾 三個(gè)步驟，最后洗滌干燥得到LTA和FAU分子篩納米晶體。 在配比(0.8－3.0)SiO2∶ 1Al2O3∶(0－20)(TMA)O2∶(0－ 7.5)Na∶(50－5000)H2O(或醇) 的范圍中合成LTA分子篩納米晶體，在 3.4SiO2∶(0.5－ 1.8)Al2O3∶(0－20)(TMA)O2∶(0 －7.5)Na∶(50－5000)H2O(或醇) 的范圍內(nèi)合成FAU分子篩納米晶體。

輕型高頻振動(dòng)篩 1107     

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本實(shí)用新型輕型高頻振動(dòng)篩屬于篩分設(shè)備，在金 礦的氰化炭漿提金工藝中做安全篩、除雜篩和篩炭 篩，也適用于礦山、冶金、化工和建材等行業(yè)做細(xì)粒物 料的篩分。主要技術(shù)特征是：篩為座式，篩面傾角5-30°； 采用封閉式的高頻振動(dòng)器，激振角為30-80°；篩箱、 振動(dòng)器、橡膠彈簧和底座通過(guò)支撐板固定在一起；采 用橡膠彈簧。本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、能耗少、造價(jià)低 和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、篩分效率高、處理能力大等特 點(diǎn)。

試驗(yàn)用隔炭吸附篩裝置 764     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種試驗(yàn)用隔炭吸附篩裝置，是由篩體框架、篩體固定夾和篩網(wǎng)組成，篩體框架是由前面板、后面板、底面板和提把組成，底面板連接在前面板和后面板的底端之間，提把由后面板的頂端延伸而成，篩體固定夾設(shè)置在提把的上段，前面板和后面板之間的兩側(cè)面覆設(shè)篩網(wǎng)；使用篩體固定夾將裝好炭的本實(shí)用新型固定在試驗(yàn)浸出槽內(nèi)，根據(jù)礦漿液面調(diào)整沒(méi)入深度；炭浸試驗(yàn)結(jié)束后，取下本實(shí)用新型，并于礦漿或清水中振動(dòng)清洗本實(shí)用新型內(nèi)的活性炭；將最終洗滌后的活性炭反沖到試驗(yàn)器皿中，待檢測(cè)之用；本實(shí)用新型操作方便，炭不會(huì)磨損，吸附效率高，適用于不同容積的攪拌槽。

V型振動(dòng)槽間篩 1132     

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本實(shí)用新型涉及一種V型振動(dòng)槽間篩,屬于冶金機(jī)械類。其結(jié)構(gòu)是:由V型篩架、振動(dòng)電機(jī)、矩形單片篩框、充氣管、懸掛彈簧、彈簧橋架、排礦管、篩網(wǎng)所構(gòu)成,其中,V型篩架是由角鋼焊接而成,振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在V型篩架的上部;懸掛彈簧安裝在彈簧橋架上;矩形單片篩框是由木框及不銹鋼篩網(wǎng)釘制而成的矩形單片篩框體,該矩形單片篩框體插入在V型篩架上并用木楔固定,充氣管設(shè)置在V型槽的下端部;排礦管設(shè)在篩框組成的V型槽中間部;彈簧橋架設(shè)置在振動(dòng)電機(jī)的上方;在矩形單片篩框上釘制有不銹鋼篩網(wǎng)。優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、省力;解決了篩網(wǎng)堵塞,使提金工藝流暢;篩網(wǎng)破損可以隨時(shí)更換,減少不銹鋼篩網(wǎng)的耗量。

鋼鐵制造用干式強(qiáng)磁篩選裝置 911     

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本發(fā)明屬于鋼鐵制造領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼鐵制造用干式強(qiáng)磁篩選裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種礦石受熱均勻、篩選礦石工作效率高的鋼鐵制造用干式強(qiáng)磁篩選裝置。一種鋼鐵制造用干式強(qiáng)磁篩選裝置，包括有固定架、第一收集框、第一出料斗、第二收集框、導(dǎo)向斜板、刮刀、電磁輥、第二出料斗、安裝箱、螺旋葉片等；處理筒嵌于安裝箱頂部，軸承座嵌于處理筒頂部，空心轉(zhuǎn)桿與軸承座樞接；螺旋葉片固接于空心轉(zhuǎn)桿外表面，且螺旋葉片位于處理筒內(nèi)；第一齒輪固接于空心轉(zhuǎn)桿外表面。本發(fā)明達(dá)到礦石受熱均勻、篩選礦石工作效率高的效果。

MOR分子篩及其制備方法和應(yīng)用 914     

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本發(fā)明提供了一種MOR分子篩及其制備方法和應(yīng)用，屬于礦物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將珍珠巖粉、氫氧化鈉、硅源和水混合，將得到凝膠進(jìn)行水熱晶化得到MOR分子篩。天然礦物珍珠巖為無(wú)定型的致密相，不含在高溫堿溶液中難以溶解的相。本發(fā)明以珍珠巖作為制備原料，無(wú)需對(duì)珍珠巖進(jìn)行活化即可直接用于制備MOR分子篩。與其他使用天然礦物合成MOR分子篩的方法相比，本發(fā)明以珍珠巖作為原料，制備步驟簡(jiǎn)單；同時(shí)有效避免對(duì)天然礦物進(jìn)行酸活化、堿活化或高溫煅燒，化學(xué)試劑消耗量少、耗能低、對(duì)環(huán)境污染小，生產(chǎn)成本低，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。而且，本發(fā)明制備的MOR分子篩具有結(jié)晶度良好、純度高、具有較高的穩(wěn)定性和催化活性。

X沸石分子篩及其制備方法 1140     

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本發(fā)明提供了一種X沸石分子篩及其制備方法，屬于分子篩技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的X沸石分子篩的制備方法，包括以下步驟：將鋰礦渣和含鈉堿性化合物第一混合，進(jìn)行活化，得到活化物料；所述活化的溫度為180～220℃；將所述活化物料和水第二混合，得到溶膠；將所述溶膠進(jìn)行水熱晶化，得到X沸石分子篩。本發(fā)明在含鈉堿性化合對(duì)鋰礦渣進(jìn)行活化過(guò)程中，無(wú)需進(jìn)行高溫焙燒處理，在180～220℃低溫條件下即可實(shí)現(xiàn)鋰礦石的活化，顯著降低了能耗；而且，無(wú)需對(duì)鋰礦渣進(jìn)行預(yù)處理，晶化前也無(wú)需進(jìn)行老化，工藝簡(jiǎn)單。而且，制備的X沸石分子篩結(jié)晶度和靜態(tài)水吸附率高，達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀級(jí)別以上。

A沸石分子篩及其制備方法 1011     

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本發(fā)明提供了一種A沸石分子篩及其制備方法，屬于鋰礦渣資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的A沸石分子篩的制備方法，包括以下步驟：將原料混合進(jìn)行活化，得到活化物料，所述原料包括鋰礦渣和含鈉堿性化合物；將所述活化物料和水混合，得到溶膠；將所述溶膠進(jìn)行水熱晶化，得到A沸石分子篩。本發(fā)明以鋰礦渣作為硅源和鋁源，解決了鋰礦渣廢棄物處理問(wèn)題，大大降低了A沸石分子篩的生產(chǎn)成本。本發(fā)明采用含鈉堿性化合物對(duì)以鋰礦渣進(jìn)行活化，破壞了鋰礦渣的礦物結(jié)構(gòu)，能夠降低水熱晶化時(shí)間和水熱晶化溫度，能耗低。而且，制備的A沸石分子靜態(tài)水吸附率高，達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀級(jí)別以上。

在石墨浮選中使用振動(dòng)篩分級(jí)脫水的方法 839     

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本發(fā)明一種在石墨浮選中使用振動(dòng)篩分級(jí)脫水的方法,屬于石墨浮選技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括以下步驟：步驟一、將體積濃度為10％～15％的低濃度石墨浮選精礦用泵打入振動(dòng)篩中；步驟二、通過(guò)振動(dòng)篩的振動(dòng)，將篩上脫水后石墨精礦進(jìn)入球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦以達(dá)到預(yù)期的磨礦細(xì)度，磨礦細(xì)度小于100目的含量為68％～72％；步驟三、將步驟二中球磨機(jī)磨后的石墨精礦與篩下的石墨精礦礦漿一起進(jìn)攪拌槽中攪拌后，再進(jìn)入浮選作業(yè)。該振動(dòng)篩分級(jí)脫水的方法的工藝過(guò)程無(wú)污染，提高石墨精礦再磨時(shí)的磨礦濃度，減少磨礦處理量，降低磨礦成本，提高磨礦細(xì)度及石墨精礦的回收率。生產(chǎn)成本低，具有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值；同時(shí)工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，易于推廣。

錫石工藝礦物學(xué)選礦工藝 751     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種錫石選礦工藝，包括如下步驟：錫石破碎篩選，破碎之后分級(jí)振動(dòng)篩選，分別收集；預(yù)先富集，將多級(jí)分選的細(xì)泥集中起來(lái)；分級(jí)脫泥，將分選后粒徑集中起來(lái)的細(xì)泥通過(guò)濾泥篩進(jìn)行分離過(guò)濾，得到粗分離篩選錫石；錫石捕收，將粗分離篩選錫石融入錫石捕收劑中，在強(qiáng)攪拌后進(jìn)行靜置，靜置之后進(jìn)行分級(jí)過(guò)濾得到一級(jí)過(guò)濾液和二級(jí)過(guò)濾液；錫石浮選，往一級(jí)過(guò)濾液中注入空氣，收集錫石浮渣，將二級(jí)過(guò)濾液進(jìn)行高溫濃縮；烘干成型，將錫石浮渣進(jìn)行烘干并得到錫石產(chǎn)品；提高富集率，在進(jìn)行捕收過(guò)程中，降低了流程的流水時(shí)間，提高了實(shí)際生產(chǎn)的使用效率，提高藥品的粗回收利用率，降低生產(chǎn)成本。

基于巖礦礦渣廢料鈦提取工藝 932     

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本發(fā)明涉及鈦材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種基于巖礦礦渣廢料鈦提取工藝，包括以下步驟：步驟一：巖礦礦渣預(yù)處理：首先將巖礦礦渣使用破碎機(jī)粉碎后放入磁選機(jī)中進(jìn)行磁選，剔除鐵屬性的礦渣，接著工作人員需要將磁選后的巖礦礦渣放入常溫水中進(jìn)行沖洗，除去塵土可以和水融合的物質(zhì)，清洗后將巖礦礦渣曬干，曬干后的金紅石中的水分的含量應(yīng)該低于4％，接著人工挑選出金紅石；本發(fā)明中，在對(duì)巖礦礦渣廢料鈦提取的過(guò)程中對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)的材料進(jìn)行篩選，可以有效地提高最終鈦材的純度，同時(shí)利用回收的廢舊干電池作為原材料進(jìn)行生產(chǎn)可以降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高鈦材生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保程度，具有良好的實(shí)用價(jià)值。

富鉀礦物基土壤修復(fù)材料的制備方法、由該方法制備的富鉀礦物基土壤修復(fù)材料和用途 902     

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本發(fā)明涉及一種制備富鉀礦物基土壤修復(fù)材料的方法，由該方法制備得到的富鉀礦物基土壤修復(fù)材料和用途。本發(fā)明的方法包括：將富鉀硅鋁酸鹽礦物與復(fù)合鹽混合并磨細(xì)，過(guò)篩；磨細(xì)后物料經(jīng)熱處理；將熱處理后的物料加入活化劑調(diào)節(jié)pH，進(jìn)行水熱活化處理，然后干燥得到富鉀礦物基土壤修復(fù)材料。所述富鉀礦物基土壤修復(fù)材料可用作基肥為土壤補(bǔ)充鉀、硅等營(yíng)養(yǎng)元素，增強(qiáng)土壤肥力，還可用于土壤中重金屬污染的治理和修復(fù)。該制備方法簡(jiǎn)單有效、易于操作，原料分布廣泛、簡(jiǎn)單易得，產(chǎn)品方便運(yùn)輸和儲(chǔ)存、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益良好。

高品位硫化銅鎳礦石的選礦方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種高品位硫化銅鎳礦石的選礦方法，屬于一種硫化銅鎳礦石的選礦方法領(lǐng)域。包含以下工序：①原礦石的破碎篩分工序；②原礦磁選預(yù)選工序；③低品位礦石磨選工序；④尾礦重選工序；⑤浮選精礦濃縮過(guò)濾工序。本發(fā)明在浮選過(guò)程中分段加入指定配比的選礦藥劑，于低品位（0.5～1.5）%銅鎳礦石工藝流程基礎(chǔ)上處理高品位（2.5～5）%銅鎳礦石。在原礦鎳品位3.88%、銅品位0.56%的情況下獲得綜合鎳品位6%以上、綜合鎳金屬回收率95%的銅鎳混合精礦。該方法工藝可靠先進(jìn)、投資少、效益高、有價(jià)金屬綜合回收率高，是一種較理想的利用原工藝流程處理高品位硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅、鎳伴生礦的選礦方法。

鐵礦尾礦制磚拌料系統(tǒng) 1128     

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本發(fā)明屬于鐵礦尾礦制磚領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵礦尾礦制磚拌料系統(tǒng)，包括尾礦進(jìn)料機(jī)構(gòu)，尾礦進(jìn)料機(jī)構(gòu)在裝置頂部固設(shè)有進(jìn)水接口，進(jìn)水接口下方通過(guò)管道連接位于設(shè)備外殼內(nèi)部的水槽，水槽上方貫穿設(shè)有U型槽，U型槽兩側(cè)豎槽內(nèi)密封設(shè)有連桿，連桿末端設(shè)有活動(dòng)蓋板，活動(dòng)蓋板遠(yuǎn)離尾料入口一側(cè)固設(shè)有坡形的滑道，滑道末端在活動(dòng)蓋板遠(yuǎn)離尾料入口處設(shè)有磁篩機(jī)構(gòu)，磁篩機(jī)構(gòu)下方接近設(shè)有刮板，刮板靠近尾料入口一端與擋壁固定，擋壁下方設(shè)有混料拌料機(jī)構(gòu)，混料拌料機(jī)構(gòu)與固設(shè)在設(shè)備外殼鐵礦出口對(duì)側(cè)固設(shè)有石灰進(jìn)料口；混料拌料機(jī)構(gòu)下方設(shè)有混合料送出滑道，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠針對(duì)鐵礦尾礦中的鐵礦進(jìn)行再次回收，能夠?qū)ξ驳V制磚混合料攪拌、定量分裝。

硼鎂鐵礦選礦的新方法 718     

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一種硼鎂鐵礦選礦的新方法,技術(shù)方案采用一次磨選的破碎產(chǎn)品粒度小于12mm,磨選的溢流粒度不低于55%(-200目),一次磨礦機(jī)采用長(zhǎng)格子球磨機(jī),二次磨選,篩下產(chǎn)品粒度85%(-200目)以上,細(xì)篩的規(guī)格不能大于0.15mm,二次磨礦采用溢流型球磨機(jī),節(jié)約大量資源,減少占有土地和環(huán)境污染。

礦石開(kāi)采用鐵礦石磁選裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石開(kāi)采用鐵礦石磁選裝置，涉及礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，包括磁選裝置主體、主體支撐柱、鐵礦輸送支撐架、輸送支撐架，所述磁選裝置主體的底部四周固定安裝有主體支撐柱，且所述磁選裝置主體的右側(cè)固定安裝有鐵礦輸送支撐架，所述磁選裝置主體的右側(cè)固定安裝有輸送支撐架。本實(shí)用新型通過(guò)具備礦石掉落器、礦石滑落板、礦石撞擊柱、土塊振蕩器、水流輸送管、水流噴射器，解決現(xiàn)有的磁選裝置在對(duì)礦石開(kāi)采時(shí)，無(wú)法將礦石表面的泥土處理掉，導(dǎo)致不利于對(duì)內(nèi)部的鐵礦石篩選的問(wèn)題，通過(guò)以上結(jié)構(gòu)結(jié)合以達(dá)到磁選裝置在對(duì)礦石開(kāi)采時(shí)，將礦石表面的泥土處理掉，對(duì)礦石表面進(jìn)行清洗，方便對(duì)內(nèi)部的鐵礦石篩選。

煤礦加工用組合式分礦裝置 775     

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一種煤礦加工用組合式分礦裝置，包括設(shè)備主體、第一分礦板，第一分礦板固定設(shè)置于設(shè)備主體的內(nèi)壁端面處，通過(guò)第一分礦板、第二分礦板、轉(zhuǎn)桿、螺旋葉片、減速電機(jī)、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條和開(kāi)槽的設(shè)置關(guān)系，能夠使螺旋葉片推動(dòng)其礦石進(jìn)行移動(dòng)，這樣就能夠完成對(duì)礦石的篩選工作，并保障其篩選效果，同時(shí)利用其投料口、蓋板、把手和轉(zhuǎn)動(dòng)座的設(shè)置關(guān)系，可以對(duì)投料口的頂部端面進(jìn)行封閉，這樣就可以避免礦石粉塵飄出至外界等情況，最終，通過(guò)此裝置，提升對(duì)礦石的篩選效果，同時(shí)利用其裝置，還能夠?qū)Ψ值V時(shí)所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行阻隔處理。

鈦磁鐵礦選礦方法 1013     

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本發(fā)明涉及一種鈦磁鐵礦選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。將原礦制作為粗精礦，將粗精礦細(xì)碎后得到第一級(jí)精礦，將第一級(jí)精礦篩分，篩上的第一級(jí)精礦返回上一級(jí)進(jìn)行再次細(xì)碎，篩下的第一級(jí)精礦進(jìn)行預(yù)磁選，預(yù)磁選后得到第二級(jí)精礦，將第二級(jí)精礦磨礦并進(jìn)行第一級(jí)磁選，得到第三級(jí)精礦；將第三級(jí)精礦磨礦并二級(jí)磁選，得到第四級(jí)精礦；將第四級(jí)精礦進(jìn)行脫鈦浮選，得到成品礦。本發(fā)明降低了礦石在后續(xù)磨環(huán)節(jié)的球磨功耗；減少了進(jìn)入選礦流程的廢石量，降低了選礦能耗，提高了設(shè)備的利用效率；大幅提高了成品精礦的脫鈦效果，可將成品精礦的S含量降到0.052％～0.15％。

從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬的選礦方法 1089     

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本發(fā)明涉及一種從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬的選礦方法，其特征該選礦方法依次包括以下工序：開(kāi)路破碎篩分工序；干式弱磁選工序；閉路破碎篩分工序；干式強(qiáng)磁選工序；磁選尾礦攪拌充填工序。采用本發(fā)明方法，通過(guò)廢棄銅鎳礦石的階段破碎及階段選別，工業(yè)生產(chǎn)中，在原礦鎳品位0.24％、銅品位0.06％情況下獲得綜合鎳品位1％以上、鎳金屬回收率38％的銅鎳礦石，可有效從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬，選別尾礦100％用于采礦充填。該方法工藝可靠、清潔高效、投資少效益高、廢棄礦石綜合利用率高，是一種較理想的從廢棄低品位硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅鎳伴生礦中回收鎳金屬的選礦方法。

高性能納米多級(jí)孔TS?1分子篩、制備方法及其應(yīng)用 737     

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一種高性能納米多級(jí)孔TS?1分子篩、制備方法及其應(yīng)用，屬于分子篩技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的納米多級(jí)孔TS?1分子篩，采用四丙基氫氧化銨為結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑，通過(guò)傳統(tǒng)的水熱或溶劑熱方法合成。產(chǎn)物具有橢球狀形貌，其平均晶體粒度尺寸為150～250納米。其是將溶劑和四丙基氫氧化銨均勻混合后，向其中加入鈦源、硅源、silicalite?1晶種，攪拌均勻后在150～200℃條件下靜止晶化3～6小時(shí)；產(chǎn)物使用去離子水進(jìn)行充分的洗滌，干燥后高溫煅燒除去模板劑及溶劑，即得到目標(biāo)分子篩產(chǎn)物。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單易行，綠色高效，所制備的納米多級(jí)孔分子篩產(chǎn)物中沒(méi)有銳鈦礦物種的存在，在氧化脫硫反應(yīng)中具有很高的催化活性，具有較大的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

篩分濃度壺及包含該篩分濃度壺的濃細(xì)度測(cè)量?jī)x 792     

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本實(shí)用新型涉及一種篩分濃度壺及包含該篩分濃度壺的濃細(xì)度測(cè)量?jī)x，所述篩分濃度壺包括上壺體、篩網(wǎng)筒和下壺體；所述上壺體由漏斗部、壺頸和過(guò)渡連接部構(gòu)成，下壺體由過(guò)渡連接部和底座部構(gòu)成；上壺體過(guò)渡連接部與下壺體過(guò)渡連接部螺紋連接，兩者之間形成一個(gè)篩網(wǎng)筒容置腔，篩網(wǎng)筒側(cè)壁與該容置腔的側(cè)壁之間設(shè)有容置間隙，篩網(wǎng)筒的底部與下壺體過(guò)渡連接部的底部形成容漿腔。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便、測(cè)量時(shí)間短、測(cè)量精度高，有利于節(jié)約資源和提高回收率，適用于各類礦山的浮選廠、磁選廠、冶煉廠、實(shí)驗(yàn)室和其它行業(yè)對(duì)不溶性固體物料在水介質(zhì)中比例及固體物料細(xì)度的測(cè)定。

從硫化銅鎳礦石洗礦礦漿中回收鎳金屬的選礦方法 1121     

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一種從硫化銅鎳礦石洗礦礦漿中回收鎳金屬的選礦方法,其特征是依次包含以下工序:洗礦礦漿重選工序;重選精礦的礦砂儲(chǔ)存脫水工序;開(kāi)路磨礦工序;輸送至主流程序檢查篩分工序;不合格粒級(jí)送至閉路磨礦工序;合格粒級(jí)加藥送至浮選工序,經(jīng)粗選、掃選、精選選別后精礦鎳品位6%-8%,銅品位1%-1.6%,尾礦鎳品位≤0.2,銅品位≤0.04;重選尾礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮脫水工序;進(jìn)入礦泥浮選工序,經(jīng)高濃度調(diào)漿加入分散劑后低濃度浮選,采用分段加藥方式加入選礦藥劑,精礦鎳品位4%-7%,銅品位0.8%-1.5%。本發(fā)明具備成本低、生產(chǎn)效率高、有價(jià)金屬綜合回收率高優(yōu)點(diǎn),是一種較理想的從銅鎳礦物洗礦礦漿中回收鎳金屬選礦方法。

采金船圓筒篩鑄造Mn13篩板 904     

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本發(fā)明提供了一 種采金船圓筒篩鑄造Mn13篩板， 其中，原料為鑄鐵、廢鋼、錳鐵 或硅鐵，按比例制成的含C1- 15％，Mn11-14％，Si0.5- 1％，S＜0.05％，p＜0.2％(重量百分 比)熔化的鋼水。其生產(chǎn)工藝為 用所述的鋼水澆鑄在樹(shù)脂型砂 和水玻璃型砂構(gòu)成的模具中，再經(jīng)水韌化、卷弧可得。此篩板 使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低廉，可節(jié)省大量鋼材和購(gòu)置篩板的資金，還 可為金礦的采金創(chuàng)造更多的效益。

礦石開(kāi)采篩分儀器 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石開(kāi)采篩分儀器，包括第一支撐座體、第二支撐座體、第三支撐座體、第四支撐座體、第一支撐桿體、第二支撐桿體、第一彈簧組件、第二彈簧組件、第三彈簧組件、第四彈簧組件、第一槽型墊板、第二槽型墊板，在第一槽型墊板和第二槽型墊板的上端安裝有篩分儀器；在篩分儀器的頂端安裝有蓋板，在蓋板的上端中間位置安裝有觀察組件，在觀察組件上加工有觀察孔，在蓋板的上端一側(cè)安裝有進(jìn)料組件，在進(jìn)料組件上加工有進(jìn)料孔；篩分儀器的下方具有V型滑板，在V型滑板上安裝有電機(jī)座體，在電機(jī)座體上安裝有振動(dòng)電機(jī)；篩分儀器內(nèi)具有三級(jí)篩分網(wǎng)，并在篩分儀器的底端一側(cè)安裝有第一出料組件、第二出料組件、第三出料組件。

具備篩選功能的煤礦破碎設(shè)備 712     

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本實(shí)用新型涉及煤礦破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具備篩選功能的煤礦破碎設(shè)備，包括托板、立柱、粉碎箱和投料口，所述立柱固定連接于托板的底部四角處，粉碎箱固定連接于托板的頂部，所述投料口固定連接于粉碎箱的頂部，所述粉碎箱的正面設(shè)置有降塵組件，所述降塵組件包括水箱、水泵、抽水管、輸送管、連接槽、連接管和霧化噴頭。該具備篩選功能的煤礦破碎設(shè)備，當(dāng)操作人員通過(guò)外界開(kāi)關(guān)啟動(dòng)粉碎箱時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)水泵，水泵將清水從水箱內(nèi)部抽出，并通過(guò)輸送管、連接槽和連接管輸送至霧化噴頭的內(nèi)部，從而對(duì)粉碎箱內(nèi)部進(jìn)行加濕，起到降溫效果的同時(shí)，可以有效抑制粉碎箱工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵四散飛舞的情況。

可調(diào)節(jié)篩分孔大小的礦石分選裝置 741     

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本實(shí)用新型涉及礦石分選裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)篩分孔大小的礦石分選裝置，包括篩選箱，所述篩選箱的底端固定連接有底座，所述篩選箱的頂端固定連接有進(jìn)料口，所述篩選箱的內(nèi)壁固定安裝有篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)包括出料管，所述出料管固定在篩選箱的內(nèi)壁，所述出料管的頂端中心位置處固定連接有內(nèi)桿，且內(nèi)桿的頂端套接有外桿，所述內(nèi)桿的頂端固定連接有第一彈簧。本實(shí)用新型設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)通過(guò)將調(diào)節(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變調(diào)節(jié)網(wǎng)表面通孔與篩選網(wǎng)框表面通孔的交錯(cuò)位置，繼而改變調(diào)節(jié)網(wǎng)與篩選網(wǎng)框表面通孔貫通大小，對(duì)篩選網(wǎng)框的貫通通孔進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，從而使其滿足工作的需要，從而增加設(shè)備的使用范圍。