移動(dòng)式帶式輸送機(jī) 991     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式帶式輸送機(jī)，包括底架和防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述底架的頂部設(shè)置有頂架，所述頂架上設(shè)置有用于輸送物料的輸送帶；本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)計(jì)的防護(hù)機(jī)構(gòu)，利用防護(hù)板、防護(hù)框、夾板、調(diào)節(jié)桿、伸縮板的搭配，增加對(duì)調(diào)速器以及急停按鈕的防護(hù)，解決了傳統(tǒng)中的調(diào)速器以及急停按鈕防護(hù)不便的問(wèn)題；防護(hù)板的開(kāi)口處安裝有第一擋塊，伸縮板的嵌入端外側(cè)面設(shè)置有第二擋塊，有助于限制伸縮板的活動(dòng)，避免伸縮板從防護(hù)板內(nèi)脫離；通過(guò)設(shè)計(jì)的存放機(jī)構(gòu)，當(dāng)連接線不使用時(shí)，可將連接線纏繞在“T”型纏線座上，并使得連接線插頭置于存放盒內(nèi)，通過(guò)擋板對(duì)連接線插頭進(jìn)行限位，使得連接線插頭不使用時(shí)，存放更便利。

傳輸穩(wěn)定帶式輸送機(jī) 322     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳輸穩(wěn)定帶式輸送機(jī)，包括底架、框板和張緊機(jī)構(gòu)，框板固定在底架頂部，兩個(gè)所述框板之間安裝有輸送帶，底架內(nèi)部安裝有張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)包括底板、安裝板、滾動(dòng)組件和調(diào)節(jié)組件，所述底板通過(guò)螺釘固定在底架內(nèi)表面，安裝板水平位于底板上方，且二者通過(guò)調(diào)節(jié)組件活動(dòng)連接，兩個(gè)滾動(dòng)組件安裝在安裝板上表面，且滾動(dòng)組件與輸送帶表面滾動(dòng)接觸，底板和安裝板之間設(shè)置有伸縮柱；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，既不影響輸送帶的移動(dòng)和物料的輸送，又可對(duì)輸送帶張緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免輸送帶與托輥出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，同時(shí)張緊機(jī)構(gòu)露在外側(cè)便于直觀掌握輸送帶張緊程度，且整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)單操作便捷，張緊范圍廣。

帶式輸送機(jī)清掃器裝置 544     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)清掃器裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送帶；輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板焊接在機(jī)架上；所述輸送帶的兩側(cè)等間隔設(shè)置有和側(cè)板角度相等的側(cè)板刷；所述機(jī)架的前部下側(cè)設(shè)置有清掃裝置，清掃裝置包括清掃滾刷、清掃電機(jī)和固定架，所述固定架通過(guò)螺栓螺母固定在機(jī)架上；本帶式輸送機(jī)清掃器裝置，通過(guò)設(shè)置的機(jī)架、輸送帶、側(cè)板、側(cè)板刷、清掃裝置、撥動(dòng)頭、清掃滾刷、清掃電機(jī)、固定架、密封蓋、平壓器、平壓架、平壓電機(jī)和平壓輥的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳送物的平壓和對(duì)輸送帶的清理功能，不僅減少了揚(yáng)塵和對(duì)工作環(huán)境的污染，而且減少了對(duì)設(shè)備的腐蝕損壞。

用于皮帶輸送機(jī)的緩沖導(dǎo)料裝置 545     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)的緩沖導(dǎo)料裝置，屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體包括：導(dǎo)料槽和用于支撐所述導(dǎo)料槽的支架，所述導(dǎo)料槽的側(cè)板內(nèi)側(cè)固設(shè)有緩沖料板，所述緩沖料板包括豎直擋板和水平擋板，所述豎直擋板與所述水平擋板固定連接，所述水平擋板遠(yuǎn)離所述豎直擋板的一側(cè)設(shè)有U型槽，所述U型槽的開(kāi)口方向朝向所述皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行方向，所述水平擋板位于所述U型槽的位置設(shè)有擋料板，所述豎直擋板的高度高于所述擋料板的高度。通過(guò)水平擋板與豎直擋板、擋料板和導(dǎo)料槽的側(cè)板圍合形成的結(jié)構(gòu)儲(chǔ)存物料，形成傾斜的物料墊層，后落下的物料與物料墊層之間進(jìn)行摩擦，減少了對(duì)緩沖料板本身的磨損，延長(zhǎng)了緩沖料板的使用壽命。

耐磨損高效螺旋輸送機(jī) 650     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨損高效螺旋輸送機(jī)，包括支撐架和調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)；支撐架：其上端內(nèi)部固定連接有輸送筒，輸送筒的上表面后側(cè)設(shè)有入料斗，輸送筒的前側(cè)面開(kāi)設(shè)有出料口，輸送筒的前側(cè)面固定連接有與出料口相對(duì)應(yīng)的出料管，輸送筒的后側(cè)內(nèi)壁中部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外弧面固定套設(shè)有螺旋葉片；調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于輸送筒的內(nèi)部，所述支撐架的外部放置有控制開(kāi)關(guān)組，該耐磨損高效螺旋輸送機(jī)，可以根據(jù)運(yùn)輸?shù)奈锪蟻?lái)調(diào)節(jié)螺旋葉片與內(nèi)襯之間的間距，防止因過(guò)度摩擦而造成的螺旋葉片的損壞，延長(zhǎng)螺旋葉片的使用壽命，可以使螺旋葉片處于運(yùn)輸物料的最佳狀態(tài)，增加運(yùn)輸?shù)男省?/p>

提升機(jī)鏈板輸送機(jī)構(gòu) 830     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升機(jī)鏈板輸送機(jī)構(gòu)，涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和輸送架；底座：頂面設(shè)有控制器，所述輸送架底面的右端固定有連接頭，所述連接頭與底座頂面右側(cè)的凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸送架內(nèi)部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥，所述輸送架的前側(cè)面固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與傳送輥的前側(cè)端連接，所述傳送輥的外側(cè)安裝有鏈板，所述輸送架的底面設(shè)有清理單元，所述底座的頂面設(shè)有調(diào)節(jié)單元；其中：還包括移動(dòng)輪，所述移動(dòng)輪固定在底座的底面，所述電機(jī)的輸入端電連接控制器的輸出端，所述控制器的輸入端電連接外部電源的輸出端，該提升機(jī)鏈板輸送機(jī)構(gòu)，方便調(diào)節(jié)，便于清理，輸送效果好。

穩(wěn)定料層提高研磨效率的立式輥磨機(jī)及輥磨方法 967     

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本發(fā)明公開(kāi)一種穩(wěn)定料層提高研磨效率的立式輥磨機(jī)及輥磨方法，該立式輥磨機(jī)，包括機(jī)體，位于所述機(jī)體上部的選粉機(jī)，所述選粉機(jī)的下端連接有豎直的中心下料筒，所述中心下料筒的側(cè)壁上連接有斜向上的入磨溜筒，所述入磨溜筒傾斜40?60°貫穿所述機(jī)體，所述中心下料筒的正下方設(shè)有磨盤，所述中心下料筒與所述磨盤間距60?90cm，所述磨盤包括盤體、襯板和設(shè)置于所述磨盤上表面中心處的積料板，所述盤體在與襯板外圈接觸的位置設(shè)有擋料圈，所述磨盤外側(cè)與所述機(jī)體間形成的空間構(gòu)成回料倉(cāng)，所述磨盤外側(cè)設(shè)置有位于所述回料倉(cāng)底面上的刮料板，所述回料倉(cāng)底面開(kāi)有排渣口；本發(fā)明能夠讓進(jìn)料均勻穩(wěn)定，且研磨效率高、能耗低。

進(jìn)料防堵的雷蒙磨粉機(jī) 280     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種進(jìn)料防堵的雷蒙磨粉機(jī)，屬于雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的一側(cè)上方設(shè)有用于物料投料的進(jìn)料管，且進(jìn)料管的一側(cè)設(shè)有用于物料疏松下料的疏松結(jié)構(gòu)，疏松結(jié)構(gòu)包括支撐板、卡槽、卡塊、定位塊和振動(dòng)器，所述進(jìn)料管的一側(cè)上下端固定連接有用于振動(dòng)器放置與安裝的支撐板，支撐板之間安裝有用于物料疏松的振動(dòng)器，所述支撐板的內(nèi)側(cè)表面開(kāi)設(shè)有用于卡塊連接的卡槽；通過(guò)設(shè)置疏松結(jié)構(gòu)，從而便于使物料通過(guò)進(jìn)料管快速的投入到研磨腔內(nèi)，以便對(duì)其進(jìn)行磨粉加工，且也提高投料時(shí)的效率，進(jìn)而增大研磨的效率；而通過(guò)設(shè)置卡槽、卡塊和定位塊等部件配合，從而便于對(duì)振動(dòng)器起到固定阻擋的作用，以便提高振動(dòng)器使用時(shí)的穩(wěn)定性。

用于雷蒙磨粉機(jī)的可調(diào)機(jī)架 357     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于雷蒙磨粉機(jī)的可調(diào)機(jī)架，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括架體以及設(shè)置于架體上的調(diào)節(jié)部，與調(diào)節(jié)部連接的承載部；所述調(diào)節(jié)部推動(dòng)承載部轉(zhuǎn)動(dòng)；所述調(diào)節(jié)部分別與承載部、架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述承載部與架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述承載部上設(shè)置有限位件與架體限位配合，架體可移動(dòng)設(shè)置，通過(guò)安裝在架體下方的萬(wàn)向輪進(jìn)行移動(dòng)；所述架體包括上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部；所述承載部包括承載斗；所述承載斗具有承載腔；所述承載斗兩端與架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述承載斗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌輥；所述攪拌輥上設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉；所述驅(qū)動(dòng)部通過(guò)皮帶以及齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌輥轉(zhuǎn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)部為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本實(shí)用新型具有方便調(diào)節(jié)，方便傾倒，方便使用的有益效果。

用于雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)料裝置 932     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)料裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括箱體、送料箱，所述箱體內(nèi)設(shè)置有粉碎輥；所述粉碎輥上設(shè)置有粉碎齒；所述粉碎輥通過(guò)粉碎齒能在磨料進(jìn)入磨粉機(jī)之前先對(duì)磨料進(jìn)行初步粉碎；提高了磨粉效率；所述箱體與送料箱連接；所述送料箱內(nèi)設(shè)置有第一傳送輥和第二傳送輥；所述第一傳送輥和第二傳送輥上設(shè)置有傳送帶；所述傳送帶上設(shè)置有擋料板；所述擋料板可控制進(jìn)給量；所述送料箱上開(kāi)設(shè)有缺口；所述缺口與管道連接；所述管道內(nèi)設(shè)置有第一螺桿和第二螺桿；所述缺口可將掉落的磨料通過(guò)第一螺桿和第二螺桿重新傳送至箱體內(nèi)，本實(shí)用新型具有能控制進(jìn)給量，提高磨粉效率的效果。

電鍍污泥資源化利用方法 903     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍污泥資源化利用方法，屬于電鍍污泥資源化利用技術(shù)領(lǐng)域；其包括：將電鍍污泥、鉛鋅固廢、煙灰和還原劑進(jìn)行混合，得到混合物料；對(duì)混合物料進(jìn)行造粒，得到顆粒料；將顆粒料送入鏈板式燒結(jié)機(jī)進(jìn)行分段還原焙燒，得到第一煙灰、含氟氯煙塵、含鉛鋅煙塵和燒結(jié)塊；將第一煙灰返回配料，含氟氯煙塵進(jìn)行回收處理，含鉛鋅煙塵進(jìn)行金屬分離提純；將燒結(jié)塊與燃料送入熔煉爐中熔煉，得到第二煙灰、熔渣和冰銅；將第二煙灰返回配料，熔渣進(jìn)行回收處理，冰銅進(jìn)行金屬分離提純。本發(fā)明的配料環(huán)節(jié)科學(xué)、靈活且更加經(jīng)濟(jì)，成型環(huán)節(jié)高效、節(jié)能、環(huán)保，金屬回收環(huán)節(jié)的回收率及產(chǎn)品品質(zhì)提升，綜合利用效果大大提高。

銅鉬分離廢水循環(huán)利用的工藝方法和裝置 918     

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本發(fā)明涉及有色金屬冶金化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，是一種銅鉬分離廢水循環(huán)利用的工藝方法和裝置，它是將銅鉬分離過(guò)程中的溢流水、過(guò)濾水分別通過(guò)溢流水管、過(guò)濾水管集中收集在回水槽中，通過(guò)添加活性炭吸附回水槽中的浮選藥劑，除去不利于銅鉬分離的殘留藥劑，使回水成為富含硫化鈉的、有利于抑銅浮鉬的回水，再通過(guò)回水槽旁的水泵壓入回水管中返回到分離浮選作業(yè)中循環(huán)利用；本發(fā)明能明顯減少硫化鈉的用量，同時(shí)能有效緩解礦山污水的治理壓力，節(jié)能、減排，對(duì)環(huán)境的污染小，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

適用于道路、橋梁的耐磨水泥的制備方法 1009     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于道路、橋梁的耐磨水泥的制備方法，涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，該適用于道路、橋梁的耐磨水泥的制備方法包括如下質(zhì)量百分比的組分：硅酸鹽水泥熟料75％?85％，增強(qiáng)型助磨劑0.02％?0.05％，礦渣微粉5％?15％，鋼渣粉3％?8％，二水石膏3％?6％，以及鋼纖維0.3?1.0％。本發(fā)明旨在研制一種適用于道路、橋梁用的水泥，該水泥的研發(fā)制備綜合利用了鋼渣等固廢，不僅滿足鐵路混凝土標(biāo)準(zhǔn)，有利于提高水泥混凝土的耐久性，而且具有干縮率小、耐磨性好等特性，有效解決了目前水泥產(chǎn)品功能單一的問(wèn)題。

蓄電池廢硫酸的資源化處理方法 1103     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蓄電池廢硫酸的資源化處理方法，屬于廢酸處理領(lǐng)域。首先，將蓄電池廢硫酸過(guò)濾，去除懸浮物；將含鋅的冶金塵泥進(jìn)行磁選、重選和/或火法富集后與過(guò)濾后的廢硫酸反應(yīng)至PH為5～7，然后再過(guò)濾；將濾液中的Fe除去后濃縮、結(jié)晶最后得到ZnSO₄·7H₂O。本發(fā)明是利用一種廢物，即冶煉灰泥，來(lái)處理蓄電池廢硫酸，從而實(shí)現(xiàn)以廢治廢；利用本發(fā)明提供的技術(shù)方案處理蓄電池廢硫酸所產(chǎn)生的產(chǎn)物都可以成為其它工業(yè)的原料，從而實(shí)現(xiàn)了廢物處理的資源化；本發(fā)明的技術(shù)方案投資成本低，簡(jiǎn)單易行且無(wú)二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。

高次生泥銅混合礦石礦物加工方法 1339     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高次生泥銅混合礦石礦物加工方法,該方法是將原礦石破碎后給入球磨機(jī),加入石灰,控制礦漿重量百分濃度為55%;球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)或旋流器形成閉路,粗砂返回到球磨機(jī)再磨,溢流礦漿重量百分濃度控制在30%～32%、細(xì)度控制在-0.074mm占有率大于78%,經(jīng)二次粗選、二次掃選,一次精選即得銅精礦產(chǎn)品;本方法采用降低磨礦礦漿濃度,提高磨礦細(xì)度及采用合適的藥劑用量和浮選流程,從而使銅回收率從25～35%,提高到85%以上;操作方便,成本低,不僅直接提高企業(yè)效益,也同時(shí)解決了該類型銅礦石的資源開(kāi)發(fā)利用。

在濕法冶金難選鋅礦中利用解膠劑提取鋅的方法 996     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種在濕法冶金難選鋅礦中利用解膠劑提取鋅的方法,該方法包括下述步驟:a.在難選鋅礦中加入其總重量0.5%-2.0%的解膠劑,再加入難選鋅礦重量2-3倍的水,攪勻;b.加入無(wú)機(jī)酸,控制pH2.0-3.0,在70-90℃下反應(yīng)2-3小時(shí);靜置0.5-1小時(shí);c.分離上清液,即得含鋅浸出液;d.從含鋅浸出液中提取鋅化物;本發(fā)明利用解膠劑的特殊性質(zhì),可使鋅化物從鋅礦中解脫出來(lái),提高了反應(yīng)速率,縮短了反應(yīng)時(shí)間,使鋅浸取率從現(xiàn)有工藝的50%-60%提高到85%以上。

分離泵 896     

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本實(shí)用新型是一種分離泵,它能在輸送液體、氣體過(guò)程中,將不同比重的物質(zhì)分離開(kāi),具有分離、凈化、輸送之功能。它由內(nèi)腔中旋轉(zhuǎn)葉、進(jìn)入口、重物出口、輕物出口構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn):效率高,分離效果好,成本低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且可作一般離心泵使用。廣泛用于機(jī)械,化工、食品、環(huán)保、醫(yī)藥、城市供水、選礦等行業(yè)。

濃密機(jī)用耙架 1107     

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本實(shí)用新型涉及選礦工業(yè)設(shè)備的改進(jìn)技術(shù),是一種濃密機(jī)用耙架,它具有主軸,主軸的下端裝有兩塊刮板,在主軸中部裝有夾板,在夾板與刮板之間安裝有斜拉桿,特別是:所述主軸是由兩段組成,其下段加粗,兩段軸采用法蘭結(jié)構(gòu)連接一體;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有濃密機(jī)的耙架主軸加工成本高,故障率高,易扭斷的問(wèn)題,適合于12米以下濃密機(jī)的改造。

自動(dòng)礦漿取樣機(jī) 1014     

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本實(shí)用新型涉及液體或液固混合流體的分析取樣設(shè)備,是一種自動(dòng)礦漿取樣機(jī),它具有取樣管,該取樣管分為兩段,上段為采樣段,下段為放樣段,其中上段開(kāi)有若干樣料孔,特別是:所述取樣管的采樣段相對(duì)放樣段彎折30-60°;取樣管的放樣段是插裝在一轉(zhuǎn)筒中,該轉(zhuǎn)筒通過(guò)軸承、軸承座安裝于一機(jī)架上,機(jī)架上還安裝有電機(jī),電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接曲柄連桿機(jī)構(gòu),再連接一搖臂,該搖臂與轉(zhuǎn)筒固定連接;本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有管式取樣機(jī)取樣不均勻,取樣管磨損快,故障率高等問(wèn)題,可廣泛應(yīng)用于選礦、化工、污水在線監(jiān)控取樣。

高效圓筒擦洗機(jī) 805     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，是一種高效圓筒擦洗機(jī)，它具有臥置筒體，筒體外壁套裝有分兩端布置的兩個(gè)滾輪和一個(gè)大齒輪，兩個(gè)滾輪通過(guò)兩組托輪滾動(dòng)支承，筒體旁邊配裝有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置的輸出軸上裝有小齒輪傳動(dòng)連接大齒輪，在筒體內(nèi)壁布置有若干碎料導(dǎo)料襯板，在筒體兩端裝有前后端蓋板，在前端蓋板上開(kāi)有進(jìn)料口，后端蓋板上開(kāi)有出料口，其特征是：在前端蓋板的外端接裝有一個(gè)防倒流的給料鼓；本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有圓筒擦洗機(jī)有效容積利用率低、能耗高、處理能力低、洗礦效果差、設(shè)備穩(wěn)定性差、筒體轉(zhuǎn)速低、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題，廣泛用于選礦、建材、化工等行業(yè)中的物料擦洗。

耐磨沉砂口 1089     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備的技術(shù)改進(jìn),是用于水力旋流器上的一種耐磨沉砂口,它具有金屬斗體,特別是:所述金屬斗體是由3-4節(jié)對(duì)接而成,且在斗體內(nèi)壁面焊裝有耐磨合金塊層;本實(shí)用新型很好地解決了現(xiàn)有普通沉砂口使用壽命短的問(wèn)題,主要用于水力旋流器中排放礦漿。

強(qiáng)化型尾礦射流浮選裝置 681     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備,是一種強(qiáng)化型尾礦射流浮選裝置,它具有浮選箱,浮選箱的頂部設(shè)有給漿管,底部設(shè)有排放管,配有閥門,浮選箱的一側(cè)上部開(kāi)有精礦排放口,精礦排放口的外部設(shè)有精礦槽,浮選箱內(nèi)正對(duì)給漿管的下方設(shè)有翻花板,特別是:在浮選箱內(nèi)翻花板的上方增設(shè)有導(dǎo)流強(qiáng)化乳化結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括有一水平布置的導(dǎo)流板和一相對(duì)導(dǎo)流板外端布置的L形擋板,所述導(dǎo)流板和L形擋板以及翻花板三者構(gòu)成一個(gè)Z字形導(dǎo)流道;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有射流浮選機(jī)沖擊力大,液面不穩(wěn)定,容易向外產(chǎn)生噴漿,乳化效果不理想,影響回收率及精礦品位的問(wèn)題,特別適用于含量低的金屬尾礦回收處理。

顎式破碎機(jī)可調(diào)式排礦口 882     

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本實(shí)用新型涉及選礦工業(yè)設(shè)備的改進(jìn)技術(shù),是一種顎式破碎機(jī)可調(diào)式排礦口,它包括有安裝在機(jī)架上的活動(dòng)動(dòng)顎部及與之相對(duì)布置的固定動(dòng)顎部,特別是:在固定動(dòng)顎部齒板的背面加裝有調(diào)節(jié)板與機(jī)架連接,在齒板及調(diào)節(jié)板的上下兩端安裝有楔形壓塊并采用螺栓與機(jī)架裝成一體;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有顎式破碎機(jī)排礦口不能調(diào)小,達(dá)不到生產(chǎn)要求的問(wèn)題,特別適合于對(duì)顎式破碎機(jī)改進(jìn)。

尾礦回收浮選機(jī) 928     

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本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)械設(shè)備,是一種尾礦回收浮選機(jī),它具有立式機(jī)架,其特征是:在機(jī)架頂層安裝有穩(wěn)流分配箱,穩(wěn)流分配箱的底部設(shè)有排放管,機(jī)架至少分隔有兩層,第二層以下,每層安裝有浮選箱,該浮選箱包括有一箱體,箱體中布置有抵流翻花板,箱體的精礦排出端設(shè)置有刮板機(jī)構(gòu);箱體精礦排出端的外壁設(shè)置有精礦槽,糟礦槽上開(kāi)有排放口外接精礦排放管;箱體底部設(shè)有尾礦排放管;本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有浮選設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、能耗高,用于尾礦回收率低的問(wèn)題,適合對(duì)各種有色金屬如金、銀、銅、鋁等礦石的浮選,尤其適合尾礦的回收。

波浪形高開(kāi)孔率振動(dòng)篩網(wǎng) 911     

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本實(shí)用新型涉及漿式物料分離裝置中的主要部件，一種波浪形高開(kāi)孔率振動(dòng)篩網(wǎng)，它具有篩基板，篩基板上密布有篩孔，其特征是：所述篩基板橫截面為連續(xù)三角形波浪結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型大幅度提高了篩網(wǎng)的開(kāi)孔率，從而提高了篩分效率，且篩孔不易堵塞，使用壽命長(zhǎng)，廣泛用于冶金、開(kāi)采選礦、建材、化工等行業(yè)物料篩分。

端置輪碾磨 667     

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端置輪碾磨,包括筒體及驅(qū)動(dòng)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置、筒體支承座、筒體襯板,筒體內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)料裝置、碾輪,碾輪裝在心軸上,心軸上設(shè)置有加壓裝置及心軸支座,在所述筒體的一端或兩端分別設(shè)置有一至若干個(gè)碾輪。本實(shí)用新型可取代球磨機(jī)、立磨,廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、化工、選礦、食品等行業(yè)的物料粉磨;比現(xiàn)有筒輥磨體積小、重量輕,易于加工,且設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性大大提高。

簡(jiǎn)易改進(jìn)型格子型球磨機(jī) 1121     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種簡(jiǎn)易改進(jìn)型格子型球磨機(jī)，具有筒體，筒體內(nèi)裝有筒體襯板，筒體的出料端裝有端蓋，端蓋中心設(shè)有排礦口，筒體襯板與端蓋之間的距離為200?250mm，在端蓋內(nèi)側(cè)裝有端蓋襯板，端蓋襯板是由16組組合襯板環(huán)形拼裝而成，每組組合襯板均包括有一塊支撐襯板、與支撐襯板垂直焊裝的支撐隔板和一塊格子襯板，格子襯板、支撐隔板、支撐襯板三者一起通過(guò)螺栓與端蓋固定連接；所述支撐隔板伸出支撐襯板下端向排礦口中心延伸一段距離，所述格子襯板下端靠近支撐隔板的一側(cè)加工有扇形凹槽，在支撐隔板下端與格子襯板的凹槽之間卡裝有圓形堵料板；本實(shí)用新型是采用溢流型球磨機(jī)改裝而成，改造成本低廉，適合推廣。

軸向進(jìn)出料雙筒式磁選機(jī) 865     

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本實(shí)用新型涉及礦山選礦設(shè)備,是一種軸向進(jìn)出料雙筒式磁選機(jī),它具有機(jī)架,機(jī)架上安裝有傳動(dòng)裝置及不銹鋼內(nèi)筒,不銹鋼內(nèi)筒的前端設(shè)有進(jìn)料裝置,筒內(nèi)裝有精礦溜槽,特別是:在機(jī)架上固定裝有一外筒套在不銹鋼內(nèi)筒的外部,兩筒之間有間距,且在外筒內(nèi)壁設(shè)置有弧形磁條;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有磁選機(jī)磁性物料與非磁性物料分離不清,磁性物流失嚴(yán)重,回收率不高的問(wèn)題,廣泛用于冶金、礦山、有色金屬等行業(yè)。

溢流式尾礦射流浮選裝置 934     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備,是一種溢流式尾礦射流浮選裝置,它具有浮選箱,浮選箱的頂部設(shè)有給漿管,底部設(shè)有排放管,配有閥門,浮選箱的一側(cè)上部開(kāi)有精礦排放口,精礦排放口的外部設(shè)有精礦槽,浮選箱內(nèi)正對(duì)給漿管的下方設(shè)有翻花板,特別是:在浮選箱內(nèi)懸裝一隔板,形成溢流通道,在浮選箱外部與精礦排放口相對(duì)的一側(cè)布置有溢流箱配裝有溢流管,所述溢流箱與浮選箱內(nèi)的溢流通道連通;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有射流浮選機(jī)在砂漿供應(yīng)不穩(wěn)定時(shí),導(dǎo)致浮選箱內(nèi)液面不穩(wěn)定,影響回收率及精礦品位的問(wèn)題,特別適用于含量較低的金屬尾礦回收處理。

可調(diào)式刮板浮選機(jī) 940     

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本實(shí)用新型可調(diào)式刮板浮選機(jī)，具有浮選槽，它與前上端的浮選電機(jī)連接，浮選槽內(nèi)設(shè)有刮板軸，刮板軸上設(shè)有刮板葉片，浮選槽一側(cè)的外壁設(shè)有電機(jī)座，電機(jī)座上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與刮板軸連接，且電機(jī)與外端控制器連接，在電機(jī)一側(cè)的電機(jī)座上增設(shè)有一變頻器，變頻器與電機(jī)連接，外端的控制器與變頻器連接；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，通過(guò)控制刮板的轉(zhuǎn)速，確保產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步提高選礦回收率。