便于清理的超細磨粉機 409     

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本實用新型公開了一種便于清理的超細磨粉機，其技術方案要點包括箱體，所述箱體內(nèi)設置有有第一磨粉輥和第二磨粉輥，通過第一磨粉輥和第二磨粉輥提高了磨粉效率；所述箱體通過第一管道與集塵箱連接；所述集塵箱通過抽風機吸塵，能起到集塵的作用；所述箱體通過第二管道與水箱相連接；所述水箱通過水泵和噴頭對箱體內(nèi)進行清潔，可根據(jù)實際情況對箱體采取吸塵和噴水對磨粉機進行清潔，本實用新型具有便于對磨粉機內(nèi)部進行清理，提高加工效率的效果。

具備多重過濾功能的超細磨粉機 832     

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本實用新型涉及硅粉研磨技術領域，且公開了一種具備多重過濾功能的超細磨粉機，包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有進料倉，所述進料倉的內(nèi)側固定安裝有研磨斗，所述進料倉的內(nèi)側轉(zhuǎn)動連接有研磨機構，所述外殼的內(nèi)側滑動連接有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)側固定安裝有第一過濾網(wǎng)。該具備多重過濾功能的超細磨粉機，具備可多級篩選等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的磨粉機缺少過濾裝置，不能根據(jù)人們的需求將不同顆粒大小的硅粉進行過濾篩選，因此要篩選不同顆粒大小的硅粉就需要多個機械共同使用，增加經(jīng)濟成本，同時增加工人的工作量的問題。

球磨機雙層復合分選裝置 793     

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本實用新型涉及一種球磨機雙層復合分選裝置，包括分層安裝在球磨機架體上的上層粗分選裝置和下層多孔細分選裝置，所述上層粗分選裝置包括多個篦板，多個篦板拼裝成圓形，所述篦板上設有分選孔，每塊篦板為獨立分選腔體，所述下層多孔細分選裝置包括多個篩板，多個篩板拼裝成圓形，所述篩板上設有多個腰形孔，所述腰形孔小于所述分選孔。通過本實用新型球磨機雙層復合分選裝置能夠?qū)崿F(xiàn)球磨機的出料細度精確控制，提高成品物料質(zhì)量。

便于拆裝的礦用通風機 484     

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本實用新型公開了一種便于拆裝的礦用通風機，包括：通風機筒體，且通風機筒體的內(nèi)部安裝有連接軸，所述連接軸的外部安裝有軸套，所述軸套的外部安裝有第三連接架，所述第三連接架的兩端分別與通風機筒體和軸套焊接連接，且所述連接軸貫穿軸套與軸套轉(zhuǎn)動連接；前連接筒體，其設置在通風機筒體的一側，且所述前連接筒體與通風機筒體通過連接法蘭固定連接，所述前連接筒體的內(nèi)部安裝有第一連接架，所述第一連接架的內(nèi)部安裝有伺服電機，所述伺服電機的一端安裝有第一聯(lián)軸器，且所述第一聯(lián)軸器的一側安裝有第二聯(lián)軸器，所述第二聯(lián)軸器與第三聯(lián)軸器固定連接，且所述伺服電機與第一聯(lián)軸器固定連接。其方便進行拆裝進行維護檢修。

溢流型球磨機軸頸結構 835     

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本實用新型公開了溢流型球磨機軸頸結構，包括軸管，軸管頂端的中心位置處設有主軸，主軸的底端延伸至軸管的內(nèi)部，主軸外側的軸管頂端固定有上環(huán)形定位座，上環(huán)形定位座的內(nèi)壁與主軸的外壁相觸碰，軸管底端的中心位置處設有齒輪軸，齒輪軸的頂端延伸至軸管的內(nèi)部，齒輪軸外側的軸管底端固定有下環(huán)形定位座，軸管的內(nèi)壁上設有等間距的內(nèi)加強環(huán)，軸管的外壁上設有等間距的外加強環(huán)。本實用新型不僅降低了軸管因應力產(chǎn)生形變破裂的現(xiàn)象，進而延長了軸管的使用壽命，還降低了軸管使用過程中產(chǎn)生銹化的現(xiàn)象，以進一步延長了軸管的使用壽命，而且便于對該軸頸結構進行拆卸處理，進而提高了軸頸結構維護時的便捷性。

用于斗式提升機清理裝置 865     

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本實用新型涉及車間防護領域，尤其涉及一種用于斗式提升機清理裝置，包括有上安裝座、下安裝座、旋轉(zhuǎn)電機、驅(qū)動氣缸、外擴組件、側面刮刀以及底部刮刀，上安裝座上端連接有把手，旋轉(zhuǎn)電機設置于上安裝座上，旋轉(zhuǎn)電機的輸出端連接有連接座，驅(qū)動氣缸設于連接座底端，驅(qū)動氣缸上連接有連接桿，外擴組件安裝于連接桿上，側面刮刀設置于外擴組件上；下安裝座設于連接桿底部，下安裝座上設有連接件，底部刮刀上設有刮刀斜面。工作人員通過手提把手將下安裝座下端的底部刮刀抵至斗式提升機的機底，打旋轉(zhuǎn)電機帶動下安裝座下端的底部刮刀轉(zhuǎn)動，底部刮刀通過刮刀斜面對機底殘留的物料進行刮除，從而完成對機底的清理，代替人工手動清理，提高生產(chǎn)效率。

改善潛孔鉆機用鉆具性能的熱處理方法 332     

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本發(fā)明公開了一種改善潛孔鉆機用鉆具性能的熱處理方法，包括以下步驟：等溫預熱、滲碳、一次淬火、一次回火、二次淬火、二次回火；滲碳步驟中，在滲碳劑存在的環(huán)境下對鉆具進行滲碳處理；滲碳處理的保溫溫度為890～910℃，保溫時間60～90min/25mm；滲碳劑為丙烷。本發(fā)明通過局部滲碳后采用淬火、回火工藝，利用表層與基體之間的碳濃度差，使表層獲得回火馬氏體，基體為回火索氏體組織，滿足鉆具現(xiàn)場使用效果。采用本發(fā)明的熱處理方法制備的鉆具，能大幅提高材料的綜合性能和使用壽命，鉆具鑲合金面硬度提高2～3HRC，鑲牙爪面硬度提高10～12HRC，鉆孔深度提高2倍以上，鉆具使用壽命大大提高。

基于分層充填法采用二步采采場達到預先支護的方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種基于分層充填法采用二步采采場達到預先支護的方法，具體涉及采場回采支護技術領域，包括一步采采場邊幫管縫式錨桿施工→二步采采場回采施工，具體的，一步采采場回采結束后，在空區(qū)兩側幫施工向上呈傾斜設置的鉆孔；打入管縫式錨桿；對一步采采場空區(qū)充填接頂；拉底巷；剝離護壁礦。本發(fā)明通過利用一步采采場頂幫較二步采頂幫穩(wěn)固的特點，在一步采采場回采出礦結束后對兩側邊幫施工管縫式錨桿，待一步采采場充填結束后，利用管縫式錨桿固有的特性，增加充填體與礦石之間的連接力，使得將一步采采場充填體和二步采采場礦體聯(lián)接成一個整體，提高二步采采場回采的安全性，降低采場礦石貧損率。

井下巷道用工具管理收納架 700     

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本實用新型屬于采礦設備管理領域，本實用新型公開的一種井下巷道用工具管理收納架，包括外殼，外殼固定安裝于巷道巖壁表面，外殼的內(nèi)部由上至下依次設置有結構完全相同但寬度尺寸依次增加的第一儲物盒、第二儲物盒和第三儲物盒，第一儲物盒包括固定架，固定架的左右兩側且靠近背面處均固定連接有轉(zhuǎn)軸，本實用新型通過雙向電機、傳動軸以及錐齒輪一配合固定架一側的轉(zhuǎn)軸表面設置的錐齒輪二，從而實現(xiàn)第一儲物盒、第二儲物盒和第三儲物盒的同步伸出或回收，從而使得不同重量、體積的各類工具能夠分類收納管理，通過隨動蓋封閉盒體開口部，防止工具掉出的同時也防止水汽進入和體內(nèi)部使得工具受潮生銹，從而有效延長各類工具的使用壽命。

高效節(jié)能型顎式破碎機 1151     

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本實用新型涉及冶金礦山機械設備,是一種高效節(jié)能型顎式破碎機,它具有機架,機架上安裝有偏心軸,偏心軸的一端裝有傳動輪,另一端裝有擺動架,擺動架的背面裝有排料口調(diào)節(jié)機構,擺動架的正面裝有動顎板,機架上相對動顎板裝有定顎板,特別是:在所述動顎板或定顎板的凹陷部開有若干下料口;相應地在動顎板與擺動架背板之間設計有下料道,或在定顎板與機架背板之間設計有下料道;本實用新型比傳統(tǒng)顎式破碎機生產(chǎn)能力可提高2～3倍,電耗降低一半,廣泛用于冶金、建材、采礦等行業(yè)中的礦石物料破碎。

充填式液壓支架用密封橡膠板 993     

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本實用新型涉及橡膠板技術領域，尤其是一種充填式液壓支架用密封橡膠板，包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和第二連接板之間可通過定位結構進行對應連接，且所述第一連接板遠離第二連接板的一側固定連接有若干第一安裝塊，所述第二連接板遠離第一連接板的一側上固定連接有若干第二安裝塊。本實用新型設置的第二連接柱和第一連接柱，以及第一球形塊、第二球形塊，均能夠起到了增大接觸面積的作用，提高了第一連接板和二連接板連接的密封性，便以使充填區(qū)域充填物的致密度提高，采礦的正常運行提供安全保障。

氣腿式鑿巖機防滑調(diào)節(jié)頂叉 913     

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本實用新型屬于采礦設備技術領域，本實用新型公開的一種氣腿式鑿巖機防滑調(diào)節(jié)頂叉，包括氣腿桿、縱向調(diào)節(jié)機構、旋轉(zhuǎn)軸管和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)底座，縱向調(diào)節(jié)機構包括上鉸接座，上鉸接座的頂部與氣腿桿的底部固定連接，上鉸接座的底部固定連接有固定軸，固定軸的中部固定連接有調(diào)節(jié)齒輪，固定軸與下鉸接座的頂部鉸接，本實用新型通過設置縱向調(diào)節(jié)機構，從而實現(xiàn)本頂叉在垂直方向上的角度調(diào)節(jié)功能，并且可三百六十度旋轉(zhuǎn)以及定位的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)底座，使得本頂叉可以隨意變換角度來緊密貼合礦山井下不水平的巷道路面，適用復雜的路面環(huán)境，從而保證鑿巖機安全平穩(wěn)的向前掘進，從而提升鑿巖機的工作效率和實用過程中的安全及穩(wěn)定性。

集中干油潤滑重型板式給料機 953     

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一種集中干油潤滑重型板式給料機，它具有機架，機架的兩端分別裝有主動鏈輪和從動鏈輪分別連接驅(qū)動裝置和張緊裝置，兩輪之間繞裝有重型板鏈，且在機架上安裝有內(nèi)、外支重輪組和托鏈輪組支承重型板鏈，所述內(nèi)、外支重輪組和托鏈輪組具有相同的結構，均包括有左、右支架，轉(zhuǎn)軸及滾輪組件，轉(zhuǎn)軸一端設有中心注油孔深入轉(zhuǎn)軸的中部，并連通一徑向注油孔，其特征是：配置有左、右兩臺干油泵，每臺干油泵通過若干根總油管分別連接對應數(shù)量的分油器，每個分油器通過一對一的支油管連通3-5個托鏈輪組或內(nèi)支重輪組中的轉(zhuǎn)軸中心注油孔；本實用新型解決了現(xiàn)有重型板式給料機人工注油，費時，費力，容易造成污染，廣泛用于采礦、冶金、建材和煤炭等行業(yè)。

礦山設備維修用支撐裝置 741     

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本實用新型公開了一種礦山設備維修用支撐裝置，包括支撐架，支撐架底部安裝有支撐腿，支撐腿側面安裝有移動裝置，支撐架側面安裝有控制器，以及支撐架頂部安裝有固定環(huán)；液壓箱與支撐架固定連接，液壓箱分別安裝在支撐架底部的四個角落，以及支撐架與控制器有電連接，液壓桿與液壓箱活動連接，支撐桿和液壓桿活動連接，以及腳墊與支撐桿底部固定連接，通過控制器控制液壓箱工作，使液壓缸控制液壓桿工作，液壓桿控制支撐桿伸出，將腳墊固定在地面，通過安裝在支撐架底部四個角落的液壓箱分別由控制器獨立控制，從而達到獨立調(diào)整四處支撐桿的長度，從而使支撐桿可在凹凸不平的地面固定，從而達到可在凹凸不平的地面支撐采礦設備的技術效果。

冶金用采樣器 1104     

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本發(fā)明涉及冶金技術領域，尤其是一種冶金用采樣器，包括電機，電機的輸出軸所在的一端設有轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿與電機的輸出軸之間通過法蘭盤相連接，轉(zhuǎn)動桿遠離電機的一端設有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤外環(huán)面緊密貼合有鉆筒，鉆筒遠離轉(zhuǎn)動盤的一端的端面設有若干鉆齒，轉(zhuǎn)動桿兩端之間的軸承座，軸承座的外環(huán)面套設有支撐板，支撐板遠離轉(zhuǎn)動桿一端的下表面設有伸縮桿，伸縮桿的輸出端朝向支撐板下方并連接有維穩(wěn)裝置，還包括套設在電機上端外環(huán)面的第一固定環(huán)，第一固定環(huán)的外環(huán)面相遠離的兩側分別設有扶手。本發(fā)明在對礦石的采樣過程中，避免了外力對所采礦石樣品的破壞，利于對礦石進行采樣，且整個采樣器在使用過程中輕松便捷易操作。

利用高硫高鎂石灰石生產(chǎn)高強度熟料的方法 1113     

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一種利用高硫高鎂石灰石生產(chǎn)高強度熟料的方法，包括如下步驟：(1)按照重量份計，準確稱取以下原料：高硫高鎂石灰石92?95份，高品位砂巖0.5?1份，低品位砂巖1?2份，污染土0.5?1份，高鐵土1?2份，銅尾渣1?2份；將步驟(1)得到的預混料加入球磨機中進行球磨，獲得生料；(3)將步驟(2)得到的生料入窯進行煅燒，1350?1400℃煅燒25?45min，得到水泥熟料。本發(fā)明利用高硫高鎂低品位石灰石制備高強度熟料，變廢為寶，提高了礦產(chǎn)資源利用率，有效地緩解采礦廢石堆存帶來的大量生態(tài)環(huán)境問題。

銅礦脈軸向分段地表開采方法 864     

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本發(fā)明為銅礦的開采方法，尤其是涉及一種銅礦軸向脈分段地表開采方法，其特征在于：根據(jù)礦脈走向的不同，劃分出不同的地段，每一地段拉直線，并沿該直線進行開采。本發(fā)明的地表銅礦脈軸向開采的方法，廢石量少，采礦率高。

地表銅礦脈軸向開采的方法 954     

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本發(fā)明為銅礦的開采方法，尤其是涉及一種地表銅礦脈的開發(fā)利用方法，其特征在于：改變按照礦的生成走向開采，變成以銅礦脈頭尾的走向為軸線，在此軸線上，以礦含量豐富的區(qū)域設定條直線，沿此直線進行開采。本發(fā)明的地表銅礦脈軸向開采的方法，工程量小，廢石量少，成本低，采礦效率高。

方便安裝的礦洞加固支撐裝置 1129     

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本發(fā)明涉及采礦相關設備的技術領域，且公開了一種方便安裝的礦洞加固支撐裝置，包括底座，所述底座的外部固定連接有滑套，滑套的外部設置有具備支撐功能和氣體緩沖功能的支撐緩沖機構；通過一個卡桿對應有不少于三個的推桿且這些推桿均處于同一平面，滑套表面開設有不少于六個的卡槽，卡桿和推桿均可在卡槽內(nèi)側滑動，并且卡槽可以通過卡桿限制滑桿的上下運動，并且靠近底座的第二個卡槽開始，卡槽間的距離相等，這使得本裝置在進行支撐作業(yè)時，可以實現(xiàn)支撐高度可調(diào)節(jié)的功能，這樣會十分方便的應對不同狀況下的礦洞應急支撐，更適合實際操作狀況下的使用。

從土壤中誘捕重金屬耐性真菌的方法 1114     

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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)和環(huán)境污染治理技術領域，具體涉及一種從土壤中誘捕重金屬耐性真菌的方法。所述方法為：選擇重金屬污染嚴重的采礦廢棄地為誘捕地，以添加誘捕地土壤特征污染元素的Martin培養(yǎng)基為誘捕培養(yǎng)基，春季氣溫穩(wěn)定通過25℃時將裝有誘捕培養(yǎng)基的誘捕袋埋入土中，2～3個月后取出誘捕袋，利用袋中的誘捕培養(yǎng)基制備稀釋液，采用涂布法利用誘捕培養(yǎng)基分離、篩選對誘捕地土壤特征污染元素具有耐性的真菌。本發(fā)明方法的目標明確，針對性強，誘捕、篩選重金屬耐性真菌的預見性好；同時還具有誘捕、篩選重金屬耐性真菌的效率高的優(yōu)點，采用本發(fā)明所述方法篩選土壤重金屬耐性真菌，獲得土壤特征污染元素耐性真菌的誘捕率達到100%。

電動鏟運機 958     

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本發(fā)明公開了一種電動鏟運機，包括電池系統(tǒng)，電池系統(tǒng)通過變壓系統(tǒng)分別與操作系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)電連接；牽引系統(tǒng)包括有第一電機和第二電機，第一電機傳動連接電動鏟運機的前軸，以驅(qū)動前軸上的兩前輪，第二電機傳動連接電動鏟運機的后軸，以驅(qū)動后軸上的兩后輪；液壓系統(tǒng)用于驅(qū)動電動鏟運機的鏟斗運動；變壓系統(tǒng)包括電壓轉(zhuǎn)換器，電壓轉(zhuǎn)換器的輸入端與電池系統(tǒng)電連接，輸出端與控制系統(tǒng)、操作系統(tǒng)電連接；控制系統(tǒng)分別與電池系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)通信連接。本發(fā)明中，電動鏟運機的抓地性能和機動靈活性更好，更清潔環(huán)保，更適于復雜惡劣的采礦環(huán)境，采礦作業(yè)的成本降低，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性提高。

提高緩傾斜中厚礦體技術指標的回采方法 922     

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本發(fā)明涉及有色金屬采礦技術，是一種提高緩傾斜中厚礦體技術指標的回采方法，首先挖掘水平進路巷道進行采礦，穿過礦體，然后沿礦體分層走向方向布置回采巷道，其特征是：所述回采巷道是與進路巷道垂直設計，并沿礦體水平走向開采，回采巷道的截面設計為五邊形，其中底邊的起點A為進路巷道底面與礦體下盤線交叉點，底邊長C為5—8m，左邦高度h=鏟運機鏟斗的轉(zhuǎn)斗高度，右邦與進路巷道底面成45°≤β≤55°角布置，右邦頂點是與本分層頂板相交，且左頂邊是與礦體上盤線重合布置，右頂邊是與本分層頂板重合布置；本發(fā)明可提高回采率，并使礦石貧化率接近于零，主要適用于緩傾斜中厚礦體開采。

浮動孔深分段回采法 827     

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一種浮動孔深分段回采法，其特征是：包括以下步驟：⑴開挖豎井或斜井以及水平巷道；⑵沿水平巷道，根據(jù)坑深揭露情況，每1.5m布置一個探礦孔進行深孔探礦；⑶根據(jù)深孔探礦取得的每個探礦孔處的礦體厚度，繪制礦體上向延伸狀態(tài)圖；⑷根據(jù)狀態(tài)圖進行采礦分段，以每兩個波谷為一回采段；⑸在每一回采段的波峰處開挖一個切割井；⑹從最前一段開始向后依次逐段實施回采在每一段回采中，是以切割井為起點向前后兩側分段進行回采至波谷，所述回采是以切割井邊沿為起點按標準規(guī)范進行若干中深孔設計，每一排中深孔的頂點高度等于該處礦體上向延伸狀態(tài)圖中的標注高度，然后逐排爆破回采；⑺在安全確認到位的情況下，組織鏟運機或遙控鏟運機出礦；本發(fā)明克服了傳統(tǒng)回采方法采切工程量大，貧礦量大等問題，主要適用于有色金屬礦的開采。

采礦用的給料裝置 1138     

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本實用新型公開一種采礦用的給料裝置，包括給料罐，所述給料罐的上方設有敞口，所述給料罐的底板的偏心位置設有出料通道，所述出料通道的下方設有運輸線；所述給料罐的底板的下側固定設有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端連接轉(zhuǎn)軸；所述給料罐的底板的上方設有旋轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接，所述旋轉(zhuǎn)盤的設有扇形開口，所述給料罐的底板的上側設有環(huán)形托盤，所述環(huán)形托盤與所述旋轉(zhuǎn)盤滾動連接，所述轉(zhuǎn)軸的上端部固定連接攪拌機構；本實用新型可以更加精確的控制礦石原料的運送量以及每次運送的間隔時間，避免礦石原料的運送量過大造成堆積，對后面工序的機器造成較大的負荷，或者運送量較小難以滿足需求。

采礦用篩分破碎裝置及粉碎方法 1049     

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本發(fā)明公開一種采礦用篩分破碎裝置及粉碎方法，包括破碎部以及篩分部，所述破碎部的上方設有進料口，所述進料口的下方連接粉碎腔，所述粉碎腔內(nèi)設有一對并列設置的壓碎輥，所述破碎部的外部側壁安裝有用于驅(qū)動所述壓碎輥的粉碎驅(qū)動裝置；所述壓碎輥的下側設有粉碎臺，所述粉碎臺的上部延伸至兩個所述壓碎輥之間的間隔位置，所述粉碎臺的上部的兩側具有與所述壓碎輥的輥面配合的肩部曲面，所述粉碎臺的兩端分別連接有豎直位移機構；在兩個壓碎輥的之間的下方設有粉碎臺，經(jīng)過兩級的逐步壓碎，可以避免卡料，可以提高礦石原料粉碎效率。

采礦冶煉廢水異常水質(zhì)應急處理裝置 1141     

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本實用新型公開了一種采礦冶煉廢水異常水質(zhì)應急處理裝置，所述裝置具有一級曝氣池，一級曝氣池后依次串聯(lián)有一次沉淀池、“S”型曝氣池、二次沉淀池和砂濾池，與一次沉淀池及二次沉淀池還配套連接有泥漿罐，在一級曝氣池上方設有漂粉精投加罐和濃硫酸投加罐，在一次沉淀池上方設有絮凝劑投加罐，在“S”型曝氣池上方設有重金屬去除劑投加罐、漂粉精投加罐和氫氧化鈉投加罐，砂濾池上方設有濃硫酸投加罐，所述一級曝氣池及“S”型曝氣池底部均設有曝氣管，所述一次沉淀池及二次沉淀池底部均通過污泥泵及泥漿輸送管向泥漿罐中輸送泥漿；本實用新型適用于有色行業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含有重金屬、COD、NH₃?N等一種或多種污染因子工業(yè)廢水處理。

采礦礦石多級分選裝置 1054     

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本實用新型公開一種采礦礦石多級分選裝置，包括，分選裝置的右側設置有進料口，進料口的下方設置有進料軌道；進料軌道的下料口下方設置有第一滾筒，第一滾筒內(nèi)設置有弱磁塊；第一滾筒的下方設置有第一分料軌道；第一分料軌道的左下方設置有第二滾筒，第二滾筒內(nèi)設置有強磁塊；第二滾筒的下方設置有第二分料軌道；弱磁塊包括磁性部分和非磁性部分，磁性部分設置在弱磁塊的左側，非磁性部分設置在弱磁塊的右側；強磁塊包括磁性部分和非磁性部分，磁性部分設置在強磁塊的左側，非磁性部分設置在強磁塊的右側；第一滾筒和第二滾筒分別與驅(qū)動組件連接，驅(qū)動組件驅(qū)動第一滾筒獨立于弱磁塊逆時針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動第二滾筒獨立于強磁塊逆時針轉(zhuǎn)動。

采礦冶煉廢水異常水質(zhì)應急處理裝置及方法 731     

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本發(fā)明公開了一種采礦冶煉廢水異常水質(zhì)應急處理裝置及方法，所述裝置具有一級曝氣池，一級曝氣池后依次串聯(lián)有一次沉淀池、“S”型曝氣池、二次沉淀池和砂濾池，與一次沉淀池及二次沉淀池還配套連接有泥漿罐，在一級曝氣池上方設有漂粉精投加罐和濃硫酸投加罐，在一次沉淀池上方設有絮凝劑投加罐，在“S”型曝氣池上方設有重金屬去除劑投加罐、漂粉精投加罐和氫氧化鈉投加罐，砂濾池上方設有濃硫酸投加罐，所述一級曝氣池及“S”型曝氣池底部均設有曝氣管，所述一次沉淀池及二次沉淀池底部均通過污泥泵及泥漿輸送管向泥漿罐中輸送泥漿；本發(fā)明適用于有色行業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含有重金屬、COD、NH₃?N等一種或多種污染因子工業(yè)廢水處理。

采礦用的圓振動篩 848     

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本實用新型公開一種采礦用的圓振動篩，包括底座和設置在所述底座上的篩箱，所述篩箱頂部設有噴水機構，所述底座內(nèi)設有用于向所述噴水機構供水的水箱，所述水箱與所述噴水機構通過進水管連通，所述水箱頂部開設有進水口，所述進水口與外界水源連通；本實用新型通過設置在環(huán)形管道內(nèi)側的噴水嘴，可以利用噴水嘴噴出的水霧將篩箱上方完全覆蓋，起到抑塵作用，可以改善振動篩周圍的環(huán)境，有利于工作人員的身體健康。

預留護壁礦兩步驟嵌套組合充填采礦法 881     

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本發(fā)明是一種預留護壁礦兩步驟嵌套組合充填采礦法，涉及地下礦山開采的技術領域，為解決分段鑿巖階段空場嗣后充填法在開采圍巖不穩(wěn)固的礦體時，礦石的損失與貧化較大的技術問題而設計。該方法的步驟如下：將礦體劃分為一步驟采場和二步驟采場，并進行礦體的采準、切割；回采所述一步驟采場，并預留護壁礦構建所述二步驟采場的回采環(huán)境，所述一步驟采場空場回采嗣后膠結充填；回采所述二步驟采場和所述護壁礦并分別充填。通過預留護礦壁構建二步驟采場環(huán)境，再通過合理布置二步驟采場的回采聯(lián)絡巷回采護壁礦，從而減少了不穩(wěn)固圍巖的暴露時間，既保證了合理的回采強度又充分回收了近圍巖礦石，降低了礦石的損失與貧化。