磁性球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu) 570     

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本實(shí)用新型涉及一種磁性球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)筒主體以及用于對(duì)轉(zhuǎn)筒主體進(jìn)行傳動(dòng)的大齒輪，所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設(shè)有環(huán)形連接框，所述環(huán)形連接框設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)，所述環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)沿環(huán)形等距離設(shè)有多個(gè)刮動(dòng)板，多個(gè)所述刮動(dòng)板遠(yuǎn)離所述環(huán)形連接框的一面與所述轉(zhuǎn)筒主體的表面相接觸，通過(guò)在轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設(shè)置環(huán)形連接框，并在環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)設(shè)置多個(gè)刮動(dòng)板，可有效利用多個(gè)刮動(dòng)板對(duì)轉(zhuǎn)筒主體的表面所可能存在的堆積雜質(zhì)進(jìn)行迅速的刮動(dòng)處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)筒主體表面的清潔處理效果，使得工作人員對(duì)轉(zhuǎn)筒主體的處理效率更加高效，防止由于轉(zhuǎn)筒主體的表面積過(guò)大而導(dǎo)致處理速度過(guò)慢的問(wèn)題存在。

鋼渣球磨機(jī)齒輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 843     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼渣球磨機(jī)齒輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其包括支撐板、第一連接板、伺服電機(jī)、第一傳動(dòng)齒輪，支撐板的上方設(shè)置有兩組相互對(duì)稱(chēng)的緩沖機(jī)構(gòu)，第一連接板的上方設(shè)置有移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有升降定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可通過(guò)移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、升降定位機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一傳動(dòng)齒輪、第一通孔、第二傳動(dòng)齒輪、反轉(zhuǎn)齒輪的配合，可通過(guò)更換第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪對(duì)反轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。

便于清理的超細(xì)磨粉機(jī) 408     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理的超細(xì)磨粉機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有有第一磨粉輥和第二磨粉輥，通過(guò)第一磨粉輥和第二磨粉輥提高了磨粉效率；所述箱體通過(guò)第一管道與集塵箱連接；所述集塵箱通過(guò)抽風(fēng)機(jī)吸塵，能起到集塵的作用；所述箱體通過(guò)第二管道與水箱相連接；所述水箱通過(guò)水泵和噴頭對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行清潔，可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)箱體采取吸塵和噴水對(duì)磨粉機(jī)進(jìn)行清潔，本實(shí)用新型具有便于對(duì)磨粉機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理，提高加工效率的效果。

用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機(jī) 538     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機(jī)，包括臺(tái)板和磨粉組件；臺(tái)板：其上表面設(shè)有支架，支架的兩個(gè)豎直板體相對(duì)內(nèi)側(cè)面上端對(duì)稱(chēng)設(shè)有固定板，支架的上表面中部陣列設(shè)有支撐板；磨粉組件：分別與三個(gè)支撐板的頂端固定連接，磨粉組件分別與兩個(gè)固定板的相對(duì)內(nèi)側(cè)端頭固定連接，磨粉組件與臺(tái)板中部設(shè)置的料孔位置對(duì)應(yīng)，磨粉組件的后端設(shè)有循環(huán)組件，其中：還包括控制開(kāi)關(guān)組，所述控制開(kāi)關(guān)組設(shè)置于臺(tái)板的上表面，控制開(kāi)關(guān)組的輸入端電連接外部電源，該用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機(jī)，避免研磨的過(guò)程中出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，研磨充分，而且方便循環(huán)進(jìn)行研磨，減少了人工勞動(dòng)量，保證了研磨的效果。

砂石振動(dòng)篩 256     

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本實(shí)用新型提供一種砂石振動(dòng)篩。所述砂石振動(dòng)篩包括篩砂殼體，所述篩砂殼體右端分別固定連接有三組分離儲(chǔ)料箱，三組分離儲(chǔ)料箱分別對(duì)應(yīng)篩砂殼體內(nèi)部被兩組篩分網(wǎng)分隔出的三組腔室，篩分網(wǎng)與篩砂殼體固定卡接。本實(shí)用新型，通過(guò)增設(shè)振塊，振塊設(shè)于篩砂殼體上卡槽內(nèi)部，篩分網(wǎng)通過(guò)振塊安裝于卡槽內(nèi)部，振塊下方設(shè)有緩沖彈簧，緩沖彈簧能夠增加篩分網(wǎng)的振動(dòng)效果，同時(shí)防止篩分網(wǎng)因振動(dòng)過(guò)大從卡槽中脫落，篩分網(wǎng)上設(shè)有延伸塊，延伸塊上開(kāi)設(shè)有連接孔，通過(guò)牽引繩連接延伸塊與支撐柱，在篩砂殼體整體與支撐柱之間產(chǎn)生振動(dòng)的同時(shí)，篩分網(wǎng)會(huì)通過(guò)牽引繩的帶動(dòng)與篩砂殼體之間產(chǎn)生相對(duì)振動(dòng)，進(jìn)一步增加篩分網(wǎng)的振動(dòng)效果。

便于使用的礦石浮選機(jī) 295     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了便于使用的礦石浮選機(jī)，屬于礦石浮選機(jī)基體技術(shù)領(lǐng)域，包括礦石浮選機(jī)基體，所述礦石浮選機(jī)基體底端固定安裝有減震板，所述減震板外側(cè)套接有減震底座，所述減震板頂端安裝有控制面板，所述控制面板和減震板之間通過(guò)多范圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，所述多范圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)至少包括手動(dòng)伸縮桿、凹型塊、轉(zhuǎn)動(dòng)件和定位件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是，通過(guò)多范圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)刂泼姘宓母叨群徒嵌冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，降低了控制面板高度和角度的調(diào)節(jié)難度，進(jìn)而便于人員對(duì)控制面板進(jìn)行操控，降低了人員對(duì)控制面板的操控難度，并且能夠使得不同高度的人員對(duì)控制面板進(jìn)行操控，使得該裝置適用于不同的人群。

骨料用便于更換的振動(dòng)篩 587     

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本實(shí)用新型涉及一種骨料用便于更換的振動(dòng)篩，包括外殼，所述外殼為內(nèi)部中空且頂部和正面缺失的長(zhǎng)方體，所述外殼內(nèi)腔的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，左右所述滑槽之間滑動(dòng)連接有篩板，所述篩板的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有限位槽，所述外殼的底部固定連接有振動(dòng)電機(jī)。該骨料用便于更換的振動(dòng)篩，首先通過(guò)將物料放置在篩板上，隨后通過(guò)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)外殼和篩板進(jìn)行振動(dòng)，通過(guò)固定機(jī)構(gòu)對(duì)篩板進(jìn)行固定，隨后通過(guò)抖動(dòng)機(jī)構(gòu)增加篩板和外殼的抖動(dòng)頻率，在結(jié)束篩選后，通過(guò)固定機(jī)構(gòu)取消對(duì)篩板的限位，使得篩板通過(guò)滑槽取出，換上已經(jīng)清理好的篩板，隨后通過(guò)固定機(jī)構(gòu)對(duì)篩板進(jìn)行固定，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)篩便于拆卸的目的，大大提高了工作效率。

具備多重過(guò)濾功能的超細(xì)磨粉機(jī) 831     

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本實(shí)用新型涉及硅粉研磨技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種具備多重過(guò)濾功能的超細(xì)磨粉機(jī)，包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)側(cè)固定安裝有研磨斗，所述進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨機(jī)構(gòu)，所述外殼的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)。該具備多重過(guò)濾功能的超細(xì)磨粉機(jī)，具備可多級(jí)篩選等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的磨粉機(jī)缺少過(guò)濾裝置，不能根據(jù)人們的需求將不同顆粒大小的硅粉進(jìn)行過(guò)濾篩選，因此要篩選不同顆粒大小的硅粉就需要多個(gè)機(jī)械共同使用，增加經(jīng)濟(jì)成本，同時(shí)增加工人的工作量的問(wèn)題。

球磨機(jī)雙層復(fù)合分選裝置 792     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)雙層復(fù)合分選裝置，包括分層安裝在球磨機(jī)架體上的上層粗分選裝置和下層多孔細(xì)分選裝置，所述上層粗分選裝置包括多個(gè)篦板，多個(gè)篦板拼裝成圓形，所述篦板上設(shè)有分選孔，每塊篦板為獨(dú)立分選腔體，所述下層多孔細(xì)分選裝置包括多個(gè)篩板，多個(gè)篩板拼裝成圓形，所述篩板上設(shè)有多個(gè)腰形孔，所述腰形孔小于所述分選孔。通過(guò)本實(shí)用新型球磨機(jī)雙層復(fù)合分選裝置能夠?qū)崿F(xiàn)球磨機(jī)的出料細(xì)度精確控制，提高成品物料質(zhì)量。

骨料分級(jí)振動(dòng)篩 1011     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種骨料分級(jí)振動(dòng)篩，包括箱體，箱體的頂端開(kāi)設(shè)有入料口，入料口的頂端連通有入料斗，箱體的內(nèi)部設(shè)置有位于入料口下方的破碎裝置，破碎裝置的下方設(shè)有位于箱體內(nèi)部的篩分裝置，篩分裝置的下方分別設(shè)有位于箱體底壁上的第一出料斗和第二出料斗。本實(shí)用新型是一種骨料分級(jí)振動(dòng)篩，將骨料從入料斗導(dǎo)入箱體內(nèi)，通過(guò)破碎裝置對(duì)骨料進(jìn)行破碎，破碎后的骨料掉落至篩分裝置上，通過(guò)篩分裝置的細(xì)料掉落至第二出料斗，粗料掉落至第一出料斗。支撐腿起到支撐箱體的作用，減震墊采用橡膠材質(zhì)制作而成，既可以增大支撐腿與地面之間的摩擦力，又可以起到減振的目的。

便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī) 483     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)，包括：通風(fēng)機(jī)筒體，且通風(fēng)機(jī)筒體的內(nèi)部安裝有連接軸，所述連接軸的外部安裝有軸套，所述軸套的外部安裝有第三連接架，所述第三連接架的兩端分別與通風(fēng)機(jī)筒體和軸套焊接連接，且所述連接軸貫穿軸套與軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接；前連接筒體，其設(shè)置在通風(fēng)機(jī)筒體的一側(cè)，且所述前連接筒體與通風(fēng)機(jī)筒體通過(guò)連接法蘭固定連接，所述前連接筒體的內(nèi)部安裝有第一連接架，所述第一連接架的內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的一端安裝有第一聯(lián)軸器，且所述第一聯(lián)軸器的一側(cè)安裝有第二聯(lián)軸器，所述第二聯(lián)軸器與第三聯(lián)軸器固定連接，且所述伺服電機(jī)與第一聯(lián)軸器固定連接。其方便進(jìn)行拆裝進(jìn)行維護(hù)檢修。

撕碎機(jī)多爪刀片的刃口焊接裝置 477     

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本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種撕碎機(jī)多爪刀片的刃口焊接裝置。將刀片水平設(shè)在刀片座上，并在刀片的外圈設(shè)有襯墊組件以及位于襯墊組件上的輔助槽，輔助槽和刀片外輪廓的缺口共同組成焊接槽；利用焊接槽、以及刀片在刀片外輪廓內(nèi)一次焊接形成高硬度和耐磨性好的焊縫作為刀片刃口；較現(xiàn)有技術(shù)中，需要不斷調(diào)整刀片位置，讓焊接處于平焊位置，且焊接5層；實(shí)現(xiàn)在一個(gè)位置完成刀片刃口的焊接，無(wú)須調(diào)整刀片位置；并且實(shí)現(xiàn)刀片焊接自動(dòng)化，降低作業(yè)強(qiáng)度，顯著的提高了焊接效率。另外，較現(xiàn)有技術(shù)采用手工堆焊，由于輔助槽的設(shè)計(jì)導(dǎo)致焊接完成的刀片刃口不會(huì)產(chǎn)生焊縫塌陷及內(nèi)凹，輔助槽的設(shè)計(jì)保證了焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。

防濺礦選礦浮選機(jī) 909     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了防濺礦選礦浮選機(jī)，包括機(jī)殼、下料管組、充氣攪拌件和上料管組，所述機(jī)殼內(nèi)部的頂端均勻安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述充氣攪拌件安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端，所述充氣攪拌件的底部安裝有溫度傳感器和碳纖維電熱片。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有防濺導(dǎo)槽和刮片等，使得裝置優(yōu)化了自身的性能，礦化泡沫堆積過(guò)多容易出現(xiàn)飛濺情況，這時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的電動(dòng)滑軌，可以帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的電動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，從而可以帶動(dòng)刮片來(lái)回運(yùn)動(dòng)，將礦漿上層浮選的礦化泡沫進(jìn)行刮除，這些礦化泡沫會(huì)被推入兩個(gè)防濺導(dǎo)槽內(nèi)部，從而便于及時(shí)處理礦化泡沫，減輕了浮選過(guò)程中礦化泡沫的飛濺情況，實(shí)現(xiàn)了較好的防濺功能。

溢流型球磨機(jī)軸頸結(jié)構(gòu) 835     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了溢流型球磨機(jī)軸頸結(jié)構(gòu)，包括軸管，軸管頂端的中心位置處設(shè)有主軸，主軸的底端延伸至軸管的內(nèi)部，主軸外側(cè)的軸管頂端固定有上環(huán)形定位座，上環(huán)形定位座的內(nèi)壁與主軸的外壁相觸碰，軸管底端的中心位置處設(shè)有齒輪軸，齒輪軸的頂端延伸至軸管的內(nèi)部，齒輪軸外側(cè)的軸管底端固定有下環(huán)形定位座，軸管的內(nèi)壁上設(shè)有等間距的內(nèi)加強(qiáng)環(huán)，軸管的外壁上設(shè)有等間距的外加強(qiáng)環(huán)。本實(shí)用新型不僅降低了軸管因應(yīng)力產(chǎn)生形變破裂的現(xiàn)象，進(jìn)而延長(zhǎng)了軸管的使用壽命，還降低了軸管使用過(guò)程中產(chǎn)生銹化的現(xiàn)象，以進(jìn)一步延長(zhǎng)了軸管的使用壽命，而且便于對(duì)該軸頸結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸處理，進(jìn)而提高了軸頸結(jié)構(gòu)維護(hù)時(shí)的便捷性。

輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置 269     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置，包括傳輸帶本體，傳輸帶本體側(cè)壁固定設(shè)置有一對(duì)套筒，一對(duì)套筒內(nèi)部插接設(shè)置有阻尼插桿，阻尼插桿之間固定設(shè)置有橫梁，且橫梁位于傳輸帶本體上方，且橫梁下方滑動(dòng)設(shè)置有連接桿，且連接桿末端固定設(shè)置有糾偏板，兩糾偏板側(cè)壁分別固定設(shè)置有第一連接板和第二連接板，且第二連接板內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有擋板，擋板旋轉(zhuǎn)中心軸固定設(shè)置有擺動(dòng)電機(jī)，本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置有糾偏板和導(dǎo)向板的相互結(jié)合，且通過(guò)蝸輪蝸桿的相互作用，調(diào)節(jié)糾偏板的距離，從而適應(yīng)不同尺寸的物體進(jìn)行糾偏，而通過(guò)導(dǎo)向板可以對(duì)不符合生產(chǎn)需求的物體及時(shí)的排出輸送帶，從而達(dá)到初步篩選的目的，進(jìn)而減少了后期工人的工作量。適合廣泛推廣和使用。

輸送帶糾偏機(jī)構(gòu) 757     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶糾偏機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種輸送帶糾偏機(jī)構(gòu)，包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和糾偏輪，所述主動(dòng)輪內(nèi)部貫穿設(shè)置有主動(dòng)軸，且從動(dòng)輪內(nèi)部貫穿設(shè)置有從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩端設(shè)置有2個(gè)第一固定塊，且第一固定塊外側(cè)設(shè)置有4個(gè)第二固定塊，所述第二固定塊下方內(nèi)側(cè)設(shè)置有2個(gè)第三固定塊，且第三固定塊之間設(shè)置有2個(gè)第四固定塊。本實(shí)用新型采用糾偏輪對(duì)輸送帶結(jié)構(gòu)的從動(dòng)輪進(jìn)行糾偏操作，并且無(wú)需任何的人工操作，降低了工人的勞動(dòng)量，同時(shí)無(wú)需停線(xiàn)調(diào)整糾偏，不會(huì)影響生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行，節(jié)約成本，適合廣泛推廣和使用。

防止斷裂的輸送帶 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止斷裂的輸送帶，包括輸送帶主體、梯形連接塊、梯形凹槽、減壓網(wǎng)狀體、電流激勵(lì)源、拉伸導(dǎo)線(xiàn)、張緊輪，輸送帶主體的一端設(shè)置有梯形連接塊，另一端設(shè)置有與梯形連接塊配合使用的梯形凹槽，輸送帶主體內(nèi)側(cè)設(shè)置有減壓網(wǎng)狀體，輸送帶主體內(nèi)側(cè)的右端部固定安裝有電流激勵(lì)源，輸送帶主體內(nèi)側(cè)的上端部埋設(shè)有拉伸導(dǎo)線(xiàn)，且拉伸導(dǎo)線(xiàn)的始末兩端分別連接在電流激勵(lì)源的正負(fù)極上，拉伸導(dǎo)線(xiàn)由等距對(duì)稱(chēng)分布在輸送帶主體內(nèi)側(cè)的四個(gè)張緊輪進(jìn)行張緊，通過(guò)在輸送帶主體內(nèi)側(cè)設(shè)置減壓網(wǎng)狀體對(duì)其構(gòu)造進(jìn)行減壓，并且可以根據(jù)拉伸導(dǎo)線(xiàn)內(nèi)的電信號(hào)檢測(cè)輸送帶運(yùn)行狀況，防止因壓力過(guò)大而造成的斷裂，同時(shí)也降低了工作時(shí)產(chǎn)生的故障，降低了工作事故的發(fā)生，工作安全系數(shù)得到提高。

輸送帶的砂石刮落裝置 349     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶的砂石刮落裝置，涉及噴砂機(jī)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)為：包括輸送架，所述輸送架的頂部設(shè)有輸送帶，所述輸送架的底部設(shè)有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有工作架，所述工作架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有毛刷筒，所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有固定座，所述固定座的一側(cè)設(shè)有撞擊氣缸，所述撞擊氣缸的活塞桿穿過(guò)所述固定座，所述撞擊氣缸的穿出端設(shè)有撞擊頭，所述撞擊頭朝向所述工作架。目的在于解決砂石刮落后，由于毛刷筒的毛刷之間有間隙，因此砂石會(huì)殘留在毛刷間隙內(nèi)，導(dǎo)致毛刷筒與輸送帶接觸時(shí)，其殘留的砂石會(huì)對(duì)輸送帶形成摩擦，導(dǎo)致輸送帶的損壞的技術(shù)問(wèn)題。

用于斗式提升機(jī)清理裝置 865     

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本實(shí)用新型涉及車(chē)間防護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于斗式提升機(jī)清理裝置，包括有上安裝座、下安裝座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)氣缸、外擴(kuò)組件、側(cè)面刮刀以及底部刮刀，上安裝座上端連接有把手，旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置于上安裝座上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接有連接座，驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)于連接座底端，驅(qū)動(dòng)氣缸上連接有連接桿，外擴(kuò)組件安裝于連接桿上，側(cè)面刮刀設(shè)置于外擴(kuò)組件上；下安裝座設(shè)于連接桿底部，下安裝座上設(shè)有連接件，底部刮刀上設(shè)有刮刀斜面。工作人員通過(guò)手提把手將下安裝座下端的底部刮刀抵至斗式提升機(jī)的機(jī)底，打旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)下安裝座下端的底部刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)，底部刮刀通過(guò)刮刀斜面對(duì)機(jī)底殘留的物料進(jìn)行刮除，從而完成對(duì)機(jī)底的清理，代替人工手動(dòng)清理，提高生產(chǎn)效率。

膠帶輸送機(jī)用除塵裝置 625     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠帶輸送機(jī)用除塵裝置，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括收集箱，所述收集箱上裝配有吸塵機(jī)構(gòu)，所述收集箱的下方固定連接有兩個(gè)燕尾導(dǎo)軌，且兩個(gè)燕尾導(dǎo)軌中均嵌合滑動(dòng)有燕尾滑條，所述燕尾滑條的下方固定連接有齒板。該膠帶輸送機(jī)用除塵裝置，通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)組件、齒板和毛刷，且兩個(gè)毛刷橫向放置，在通過(guò)傳動(dòng)組件與兩個(gè)齒板嚙合傳動(dòng)過(guò)程中，使得兩個(gè)連接板之間進(jìn)行間距可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且毛刷和吸塵頭組可以進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)，使得毛刷和吸塵頭組可以滿(mǎn)足不同大小的輸送帶的使用，而且采用此方式不僅可以滿(mǎn)足該除塵裝置適用不同大小的輸送帶，而且通過(guò)調(diào)節(jié)可以縮小整體體積，則在運(yùn)輸轉(zhuǎn)移時(shí)可以達(dá)到更為方便的目的。

礦山機(jī)械用雙筒式磁選機(jī) 1023     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山機(jī)械用雙筒式磁選機(jī)，所屬冶金礦山選礦機(jī)械領(lǐng)域，包括機(jī)架、內(nèi)筒、進(jìn)料斗、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、外筒、精礦溜槽，還包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)以及多塊電磁鐵，振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于精礦溜槽的下端，以對(duì)精礦溜槽造成振動(dòng)，電磁鐵設(shè)于精礦溜槽的下端。本實(shí)用新型是一種礦山機(jī)械用雙筒式磁選機(jī)，脫落后的磁礦掉落至精礦溜槽中，將電磁鐵通電，通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)精礦溜槽造成振動(dòng)，由于精礦溜槽的排料口傾斜向下設(shè)置，使得精礦溜槽中的非磁性物從排料口排出，一段時(shí)間后，非磁性物排出完畢后，工作人員將收集箱放置在精礦溜槽的排料口處，與此同時(shí)將電磁鐵斷電，此時(shí)在重力的作用下，含礦量更高的精品礦物會(huì)從精礦溜槽的排料口排至收集箱中。

便于安裝的滾筒篩 1000     

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本申請(qǐng)涉及滾筒篩的領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于安裝的滾筒篩，其包括底座和兩個(gè)支架，兩個(gè)支架均與底座固定連接，兩個(gè)支架之間設(shè)置有滾筒篩網(wǎng)，滾筒篩網(wǎng)同軸固定連接有截面為正方形的轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)支架相對(duì)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝塊，兩個(gè)安裝塊均開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝塊和支架之間設(shè)置有便于相互固定的定位組件，轉(zhuǎn)軸的兩端分別插接于兩個(gè)安裝槽內(nèi)且與安裝槽插接適配，安裝塊設(shè)置有用于將轉(zhuǎn)軸固定于安裝槽內(nèi)的鎖定組件。本申請(qǐng)通過(guò)將轉(zhuǎn)軸放置于兩個(gè)安裝槽內(nèi)，而后再固定轉(zhuǎn)軸，具有便于安裝轉(zhuǎn)軸的效果，利于提高滾筒篩網(wǎng)的安裝效率。

半干法煙氣脫硫系統(tǒng) 361     

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本實(shí)用新型是一種半干法煙氣脫硫系統(tǒng)，包括文丘里脫硫塔，文丘里脫硫塔下方設(shè)有煙氣入口，上方設(shè)有熟石灰入口和噴水口，文丘里脫硫塔的頂部設(shè)有煙氣出口，煙氣出口外端連接有布袋除塵器，布袋除塵器的一側(cè)上端設(shè)有凈煙氣出口，凈煙氣出口連接有抽風(fēng)機(jī)及煙囪，布袋除塵器的底端設(shè)有若干個(gè)灰斗，每個(gè)灰斗設(shè)有一根排料管和一根返料管，所有排料管和返料管上均設(shè)有插板閥，布袋除塵器下方設(shè)有空氣輸送斜槽，空氣輸送斜槽設(shè)有若干進(jìn)料口且分別與每一根返料管連接，空氣輸送斜槽的出料口連接至文丘里脫硫塔的收縮部下方；所有排料管的出口連接至刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)的出料口連接至灰倉(cāng)；本實(shí)用新型降低了處理成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

皮帶輸送機(jī)組合式防雨罩 883     

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本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)組合式防雨罩，包括透明的防雨罩體、骨架角鋼和設(shè)置在防雨罩兩端的支撐角鋼，所述防雨罩體通過(guò)螺桿固定在骨架角鋼之間，所述防雨罩骨架整體為梯形，所述骨架角鋼的下端設(shè)有支撐角鋼，所述支撐角鋼卡在皮帶輸送機(jī)兩側(cè)支架上，所述骨架角鋼為梯形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能夠防止物料被雨水淋濕，防止物料中的灰塵污染環(huán)境；且若干個(gè)防水罩單體通過(guò)螺桿相互連接成整體，易于安裝拆卸，更換防雨罩和皮帶輸送機(jī)部件；所述防雨罩體采用高透明硬性材料，便于在密封條件下直接觀察皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行狀況。

精密翻轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī) 766     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種精密翻轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，包括一號(hào)輸送機(jī)與二號(hào)輸送機(jī)，一號(hào)輸送機(jī)與二號(hào)輸送機(jī)的正面固定連接蓋板，蓋板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置主動(dòng)輪與被動(dòng)輪，主動(dòng)輪與被動(dòng)輪之間嚙合連接鏈條，一號(hào)輸送機(jī)的一端固定連接安裝架，安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸面上固定連接翻轉(zhuǎn)盤(pán)，翻轉(zhuǎn)盤(pán)的正面貫穿開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，轉(zhuǎn)軸的一端固定連接一號(hào)帶輪。本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條帶動(dòng)若干個(gè)被動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)鏈條的傳動(dòng)可使得一號(hào)輸送機(jī)與二號(hào)輸送機(jī)的所有輸送輥軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)使得一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可同步帶動(dòng)一號(hào)輸送機(jī)和二號(hào)輸送機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

反擊式高效細(xì)碎機(jī) 487     

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本實(shí)用新型涉及細(xì)碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種反擊式高效細(xì)碎機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有第一外殼，所述第一外殼的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二外殼，所述第二外殼的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一反擊架，所述第一反擊架的右側(cè)固定安裝有彈簧。該反擊式高效細(xì)碎機(jī)，具備防卡料等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有細(xì)碎機(jī)的反擊架就是機(jī)殼的內(nèi)壁，反擊架相對(duì)轉(zhuǎn)子的間距采用固定的，無(wú)法根據(jù)不同的物料調(diào)節(jié)破碎效果，另外，現(xiàn)有的細(xì)碎機(jī)也沒(méi)有防卡料機(jī)構(gòu)，當(dāng)一些高硬度物料進(jìn)入到裝置內(nèi)部時(shí)，容易使細(xì)碎機(jī)發(fā)生卡料的情況，損壞電機(jī)的問(wèn)題。

改善潛孔鉆機(jī)用鉆具性能的熱處理方法 332     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改善潛孔鉆機(jī)用鉆具性能的熱處理方法，包括以下步驟：等溫預(yù)熱、滲碳、一次淬火、一次回火、二次淬火、二次回火；滲碳步驟中，在滲碳劑存在的環(huán)境下對(duì)鉆具進(jìn)行滲碳處理；滲碳處理的保溫溫度為890～910℃，保溫時(shí)間60～90min/25mm；滲碳劑為丙烷。本發(fā)明通過(guò)局部滲碳后采用淬火、回火工藝，利用表層與基體之間的碳濃度差，使表層獲得回火馬氏體，基體為回火索氏體組織，滿(mǎn)足鉆具現(xiàn)場(chǎng)使用效果。采用本發(fā)明的熱處理方法制備的鉆具，能大幅提高材料的綜合性能和使用壽命，鉆具鑲合金面硬度提高2～3HRC，鑲牙爪面硬度提高10～12HRC，鉆孔深度提高2倍以上，鉆具使用壽命大大提高。

用于粉末涂料安全生產(chǎn)的粗粉回磨機(jī) 1071     

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本實(shí)用新型涉及一種用于粉末涂料安全生產(chǎn)的粗粉回磨機(jī)，包括殼體，所述殼體頂部安裝有下料斗，所述下料斗內(nèi)設(shè)置有破碎刀片和研磨刀片，所述下料斗底部固定安裝有篩板，所述篩板下方設(shè)置有導(dǎo)料板安裝在殼體內(nèi)部，所述導(dǎo)料板下方設(shè)有研磨輥和研磨盤(pán)通過(guò)定位板安裝在殼體內(nèi)部，所述研磨輥和研磨盤(pán)下方設(shè)置有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩一端連接粗粉回磨機(jī)構(gòu)的回磨通道，所述回磨通道內(nèi)通過(guò)軸承固定安裝有旋轉(zhuǎn)絞龍；本實(shí)用新型通過(guò)破碎刀片和研磨刀片可以對(duì)材料進(jìn)行破碎成粗粉顆粒，便于研磨盤(pán)和研磨輥進(jìn)行研磨成細(xì)粉，通過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)行細(xì)篩分，留下粗粉進(jìn)入粗粉回磨裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)絞龍，使粗粉通過(guò)回磨通道進(jìn)入下料斗重新研磨。

無(wú)心磨床的自動(dòng)上料裝置 322     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)心磨床的自動(dòng)上料裝置，屬于銷(xiāo)軸加工領(lǐng)域，包括工裝臺(tái)，所述工裝臺(tái)的頂面安裝有減震機(jī)構(gòu)；所述減震機(jī)構(gòu)包括固定筒、彈簧和滑桿，所述工裝臺(tái)的頂面分別固定連接有滑桿，所述滑桿的頂端與固定筒的內(nèi)部相滑動(dòng)連接，所述滑桿與固定筒的側(cè)壁套接有彈簧，所述固定筒的頂端固接有安裝板，所述安裝板的頂面安裝有振動(dòng)上料盤(pán)，所述振動(dòng)上料盤(pán)的出料倉(cāng)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、支座、轉(zhuǎn)動(dòng)板、第一滑槽、固定板、防滑墊片、第二滑槽和緊固螺絲，本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)心磨床的自動(dòng)上料裝置，通過(guò)在振動(dòng)上料盤(pán)的底端設(shè)置有橡膠墊片和減震機(jī)構(gòu)，以減少振動(dòng)上料盤(pán)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。

砂輪整形打磨裝置 624     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂輪整形打磨裝置，包括底箱、砂輪和打磨機(jī)構(gòu)，所述底箱的內(nèi)部設(shè)有打磨槽，所述打磨槽的內(nèi)部設(shè)有砂輪，所述砂輪的一端右側(cè)設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)，所述底箱上方的右側(cè)安裝有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述底箱上方的右側(cè)安裝有底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿在底座的上方轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿右側(cè)的下方安裝有固定桿，所述固定桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行卡合固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在打磨槽內(nèi)部的中間位置；通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定桿，利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定桿貫穿砂輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行卡合固定，防止打磨裝置工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)使砂輪移動(dòng)位置，提高砂輪表面光滑平整，還降低砂輪的損壞數(shù)量。