用于球磨機(jī)提升條加工的高效廢氣處理裝置 595     

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本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)提升條加工的高效廢氣處理裝置，包括底座、凈化筒、工作箱和凈化箱，底座頂端的中部固定安裝有工作箱，工作箱的頂端固定安裝有凈化筒，凈化筒內(nèi)壁的中部卡合連接有第一過濾吸附網(wǎng)，工作箱內(nèi)部底端的中部固定安裝有廢液箱，底座頂端的另一側(cè)固定安裝有凈化箱，凈化箱內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有強(qiáng)氧化層，凈化箱內(nèi)部的另一側(cè)固定安裝有第二過濾吸附網(wǎng)，本實(shí)用新型一種用于球磨機(jī)提升條加工的高效廢氣處理裝置，設(shè)置兩層活性炭過濾網(wǎng)和強(qiáng)氧化層，可以充分除去廢氣中的有毒氣體，設(shè)置噴頭，可以除去煙塵，設(shè)置風(fēng)機(jī)，方便快速高效進(jìn)行廢氣處理，大大提高工作效率，濾網(wǎng)均卡合設(shè)置，方便拆卸、更換和清洗，實(shí)用性強(qiáng)。

圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu) 940     

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本實(shí)用新型提供了圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，包括頂框、底框以及豎直設(shè)置于所述頂框和所述底框之間的若干個(gè)彈性件，所述頂框的底部外側(cè)水平設(shè)置有第一彎折圈，豎直貫穿所述第一彎折圈開設(shè)有若干個(gè)第一連接孔，所述彈性件的底部與所述底框固定連接，頂部固定設(shè)置有第一連接盤以及連接于所述第一連接盤頂部的第一連接柱，所述第一連接柱的直徑小于所述第一連接孔的直徑，所述第一連接柱上螺紋連接設(shè)置有第一定位體，所述第一定位體與所述第一連接盤貼合于所述第一彎折圈的兩側(cè)。本實(shí)用新型提供的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)能夠提高組裝效率。

球磨機(jī)下料口防堵結(jié)構(gòu) 658     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)防堵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種球磨機(jī)下料口防堵結(jié)構(gòu)，其包括底板、驅(qū)動(dòng)組件、支架和阻擋架。底板上設(shè)置支撐架，支撐架上設(shè)置球磨機(jī)，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)連接球磨機(jī)。支架設(shè)置在底板上，支架上設(shè)置下料斗，下料斗的外部傾斜設(shè)置導(dǎo)料板。阻擋架滑動(dòng)設(shè)置在下料斗內(nèi)，液壓缸驅(qū)動(dòng)連接阻擋架。下料斗的底部設(shè)置豎管，豎管的底部連通橫管，橫管插入支撐軸套內(nèi)并與球磨機(jī)內(nèi)部連通，且橫管與支撐軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接。橫管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置橫軸，傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸與橫軸，橫軸上設(shè)置螺旋槳葉，螺旋槳葉與橫管的內(nèi)壁間隙配合。本實(shí)用新型通過限制進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)原料的大小并配合橫端主動(dòng)推送的結(jié)構(gòu)，將物料送入球磨機(jī)內(nèi)，有效防止球磨機(jī)下料口堵塞。

廢催化劑載體粉碎機(jī) 723     

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本實(shí)用新型涉及催化劑載體粉碎的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢催化劑載體粉碎機(jī)，其可以使未粉碎好的廢催化劑載體自動(dòng)移動(dòng)到粉碎箱腔室內(nèi)被重新粉碎，避免了人工依靠人力進(jìn)行搬運(yùn)傾倒未粉碎好的廢催化劑載體，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，實(shí)用性高；包括底板、支架、粉碎箱和進(jìn)料斗，粉碎箱通過支架固定安裝在底板上端，粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有腔室；還包括過濾板、電機(jī)A、轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)流板、收集箱、排料管、出料管、移動(dòng)裝置和粉碎裝置，粉碎裝置安裝在粉碎箱腔室上部，粉碎箱的左部設(shè)置有排料口，過濾板的前后兩端分別固定安裝在粉碎箱腔室的前后兩端，過濾板上設(shè)置有多組過濾孔。

耐磨損的雙金屬球磨機(jī)襯板 499     

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本實(shí)用新型公開了一種耐磨損的雙金屬球磨機(jī)襯板，包括主襯板和副襯板，主襯板的一端設(shè)有凸塊，主襯板的另一端開設(shè)有凹槽，主襯板的底端固定連接有減震墊，主襯板的頂端開設(shè)有安裝槽，安裝槽的底端固定連接有隔音層，隔音層頂端的兩側(cè)均固定安裝有彈簧，兩個(gè)彈簧的頂端分別與副襯板底端的兩側(cè)固定連接，副襯板的兩側(cè)均固定安裝有滑塊，兩個(gè)滑塊的一側(cè)分別與兩個(gè)滑槽的表面滑動(dòng)連接，且兩個(gè)滑槽分別開設(shè)在安裝槽的兩側(cè)，副襯板的頂部設(shè)有波峰，副襯板的中部開設(shè)有連接孔，且隔音層對(duì)應(yīng)連接孔處和主襯板對(duì)應(yīng)連接孔處均開設(shè)有第一螺紋孔，本實(shí)用新型一種耐磨損的雙金屬球磨機(jī)襯板，襯板耐磨性強(qiáng)，隔音減震效果好，且襯板之間便于組裝。

加氣混凝土原料粉碎機(jī) 684     

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本實(shí)用新型涉及加氣混凝土原料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加氣混凝土原料粉碎機(jī)，包括粉碎箱，入料斗下方并且位于粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有粗碎機(jī)構(gòu)，粗碎機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；粗碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有細(xì)碎機(jī)構(gòu)，細(xì)碎機(jī)構(gòu)包括研磨殼體和第一傳動(dòng)桿，研磨殼體內(nèi)部下方和研磨輥的外側(cè)壁均設(shè)置有若干組研磨凸塊，第一傳動(dòng)桿一端與研磨輥頂端連接有第二齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；接料斗下方設(shè)置有斗形篩盤，粉碎箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)桿，第二傳動(dòng)桿一端與斗形篩盤頂端連接有第三齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離第三齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端延伸至粉碎箱外部連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，門體與斗形篩盤底端相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型粉碎更加徹底，提升粉碎質(zhì)量和加工效率。

同于防止振動(dòng)篩發(fā)生共振的雙彈簧機(jī)構(gòu) 232     

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本實(shí)用新型公開了一種同于防止振動(dòng)篩發(fā)生共振的雙彈簧機(jī)構(gòu)，包括篩體支撐架、上套管、上壓塊、下壓塊、外套管、下套管、防松螺栓、上彈簧、下彈簧；所述下套管與外套管同心，且均焊接固定在振動(dòng)篩底座上，所述上套管通過防松螺栓與篩體支撐架固定，所述下壓塊焊接固定在上套管的下方，下彈簧安裝在下套管和下壓塊的之間，上彈簧安裝在上套管上，位于下壓塊及上壓塊之間，通過下壓塊下限位及上壓塊上限位。本實(shí)用新型安裝方便，造價(jià)低廉，適用范圍廣，避免了振動(dòng)篩產(chǎn)生共振造成的危害，降低設(shè)備運(yùn)行噪音。

三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩 908     

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本申請(qǐng)公開了一種三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩，包括機(jī)座，機(jī)座布置有篩盤，機(jī)座與篩盤之間通過諧振彈簧連接，篩盤遠(yuǎn)離機(jī)座的一端平行布置有多層篩框，每相鄰兩個(gè)篩框之間均布置有網(wǎng)架，網(wǎng)架上布置有篩網(wǎng)，網(wǎng)架的外側(cè)套設(shè)有束環(huán)，篩網(wǎng)的外周邊緣夾持于束環(huán)與網(wǎng)架之間，每相鄰兩個(gè)篩框之間均分別布置有兩組調(diào)距組件，兩組調(diào)距組件關(guān)于篩框的軸線對(duì)稱布置，調(diào)距組件包括第一連接座與第二連接座，第一連接座與第二連接座均分別一一對(duì)應(yīng)固定于相鄰的兩個(gè)篩框，第一連接座上螺紋連接有調(diào)距螺桿，調(diào)距螺桿與第二連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。能夠避免在更換各層篩網(wǎng)時(shí)拆卸各層篩框的現(xiàn)象，有效的縮短了安裝篩網(wǎng)的時(shí)長。

便于移動(dòng)的球磨機(jī)橡膠給料器 924     

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一種便于移動(dòng)的球磨機(jī)橡膠給料器，本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括具有鎖止功能的手拉車，手拉車的承載面設(shè)有給料器，所述給料器包括與手拉車的承載面固定裝配且呈筒狀的底座，所述底座的內(nèi)腔設(shè)有一溜料板，所述底座的側(cè)壁布有一通孔，所述底座的外側(cè)壁焊有與通孔相連的出料管，所述底座的上方設(shè)有一漏斗狀的加料斗，所述加料斗內(nèi)設(shè)有一動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸的一端連接有減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述動(dòng)力軸的另一端連接有離心導(dǎo)料器，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，提高球磨機(jī)導(dǎo)料的均勻性、穩(wěn)定性，保障生產(chǎn)的可持續(xù)性，移動(dòng)方便，維修、拆卸便捷。

用于球磨機(jī)的散熱裝置 1046     

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本申請(qǐng)公開了一種用于球磨機(jī)的散熱裝置，球磨機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上水平布置有研磨筒，散熱裝置包括上殼體和下殼體，上殼體和下殼體對(duì)接形成有柱形腔，研磨筒穿過柱形腔，且研磨筒的部分筒身位于柱形腔內(nèi)，下殼體的沿研磨筒的軸線方向的兩端均分別布置有軸承座，研磨筒通過各軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)布置于柱形腔內(nèi)，柱形腔具有腔壁，腔壁上布置有用于運(yùn)輸冷卻水的螺旋通道，上殼體上布置有冷水進(jìn)管，下殼體上布置有出水管，冷水進(jìn)管與出水管均分別與螺旋通道連通，冷水進(jìn)管連接有制冷機(jī)，制冷機(jī)的進(jìn)水管與出水管連通。通過上述設(shè)置，能夠在球磨機(jī)運(yùn)作時(shí)對(duì)研磨筒進(jìn)行降溫處理，有利于減輕研磨筒的筒壁的變形，延長球磨機(jī)的使用壽命。

球磨機(jī)橡膠內(nèi)襯件生產(chǎn)用加長型雙向頂 283     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)橡膠內(nèi)襯件生產(chǎn)用加長型雙向頂，包括殼體、活塞桿和活塞主體，殼體一端的兩側(cè)均安裝有第一接頭座，殼體的一端安裝有第二接頭座，殼體內(nèi)部的兩端均安裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的一端均安裝有活塞主體，且相鄰活塞主體之間設(shè)置有第二腔室，活塞主體與導(dǎo)向套之間均設(shè)置有第一腔室，活塞主體的內(nèi)部均安裝有活塞桿，活塞桿固定安裝在活塞主體上，活塞桿的一端均安裝有支撐頭。本實(shí)用新型通過在固定塊內(nèi)部兩端均勻安裝的伸縮彈簧，利用伸縮彈簧的伸縮性，使得除塵刷與活塞桿進(jìn)行緊密的貼合，在活塞桿移動(dòng)的過程中，除塵刷可清除掉活塞桿表面附著的灰塵雜質(zhì)，避免灰塵雜質(zhì)進(jìn)入殼體內(nèi)部造成各部件的損壞。

用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī) 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)，包括工作臺(tái)和切割保護(hù)罩，工作臺(tái)的頂端固定連接有切割保護(hù)罩，切割保護(hù)罩兩側(cè)的底端均開設(shè)有通槽，切割保護(hù)罩內(nèi)壁的頂端固定連接有液壓升降柱，液壓升降柱的底端固定連接有切膠刀頭，工作臺(tái)頂端的中部固定連接有切割板，切割板頂端的中部開設(shè)有切割槽，切割槽的頂端與切膠刀頭的底端對(duì)應(yīng)設(shè)置，工作臺(tái)頂部的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥軸，本實(shí)用新型一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)，傳動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以將待切割的提升條自動(dòng)傳送入切割保護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行切割，避免工作人員手動(dòng)上料進(jìn)行切割，提高切膠機(jī)的安全性，壓緊板的高度可以通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。

自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī) 967     

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本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī)，包括設(shè)置有進(jìn)料口的提升機(jī)主體、固定設(shè)置在提升機(jī)主體上的操作箱、放置于進(jìn)料口上方的濾板以及安裝在操作箱內(nèi)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿操作箱并轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述進(jìn)料口的上表面開設(shè)有安裝孔；所述濾板上設(shè)置有用于使濾板向靠近和遠(yuǎn)離提升機(jī)主體的方向運(yùn)動(dòng)的位移組件，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有用于給位移組件提供動(dòng)力的動(dòng)力組件；所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有用于將動(dòng)力組件的動(dòng)力傳遞給位移組件的傳動(dòng)組件，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有用于限制位移組件的運(yùn)動(dòng)限位組件。本實(shí)用新型具有便于過濾水泥中的雜質(zhì)，降低水泥堆積在濾板上的概率的效果。

熱敏電阻原料球磨機(jī) 559     

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本實(shí)用新型涉及熱敏電阻生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱敏電阻原料球磨機(jī)，包括基座；所述基座設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)有第一凹槽；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)有第二凹槽；第一凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一滾筒組；所述第二凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二滾筒組；熱敏電阻原料球磨機(jī)包括離心泵、第一出料管、第二出料管、總出料管、第一連接桿以及第二連接桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一滾筒組以及第二滾筒組，同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)滾筒件對(duì)熱敏電阻原料進(jìn)行球磨處理，有效地提高了球磨效率，并且通過離心泵、第一出料管、第二出料管、總出料管、第一連接桿以及第二連接桿能夠?qū)λ袧L筒件產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理。

多點(diǎn)卸料式膠帶輸送機(jī) 723     

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本實(shí)用新型公開了一種多點(diǎn)卸料式膠帶輸送機(jī)，涉及到輸送機(jī)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體上滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)小車，輸送機(jī)本體和滑動(dòng)小車上套接有同一個(gè)輸送帶，滑動(dòng)小車上安裝有下料箱，所述下料箱的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板上均固定安裝有安裝桿，所述下料箱底側(cè)設(shè)有兩個(gè)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器均固定安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別活動(dòng)安裝在兩個(gè)安裝桿上。本實(shí)用新型，通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的設(shè)置，在下料箱下料時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行下料，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板可以來回的擺動(dòng)，從而可以均勻的進(jìn)行下料，進(jìn)而可以有效的防止糧食的堆積，滿足了人們的需求。

預(yù)烘干用雙層滾筒篩 1093     

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本實(shí)用新型涉及一種預(yù)烘干用雙層滾筒篩，包括預(yù)烘干機(jī)本體以及安裝于預(yù)烘干機(jī)本體內(nèi)的篩選機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)傾斜安裝于預(yù)烘干機(jī)本體內(nèi)，篩選機(jī)構(gòu)包括安裝于預(yù)烘干機(jī)本體內(nèi)的滾筒篩組件以及用于驅(qū)動(dòng)滾筒篩組件的驅(qū)動(dòng)組件，滾筒篩組件包括與預(yù)烘干機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝架、與安裝架一側(cè)的側(cè)壁固定的第一滾筒篩以及與安裝架靠近第一滾筒篩一側(cè)側(cè)壁固定的第二滾筒篩，第一滾筒篩上開設(shè)有第一篩孔，第二滾筒篩上開設(shè)有第二篩孔，第一篩孔直徑小于第二篩孔直徑。本實(shí)用新型中，由于第一篩孔與第二篩孔直徑不同，使得物料在翻轉(zhuǎn)時(shí)首先通過第二滾筒篩的篩選，再通過第一滾筒篩的篩選，以此使得篩選機(jī)構(gòu)篩選出不同規(guī)格的物料，從而提高了篩選效率。

斗式提升機(jī)自清潔裝置 322     

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本實(shí)用新型提供了一種斗式提升機(jī)自清潔裝置，屬于玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。斗式提升機(jī)包括箱體、兩個(gè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體兩端的頭輪、牽引在兩個(gè)頭輪之間的傳送帶和相間設(shè)置在傳送帶外側(cè)的料斗，箱體上設(shè)置有至少一個(gè)位于空載的料斗外側(cè)的擊打機(jī)構(gòu)，擊打機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體上的轉(zhuǎn)軸、若干個(gè)周向均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的擊打膠棒，擊打膠棒的軸線與頭輪的軸線平行，擊打膠棒與轉(zhuǎn)軸平行，箱體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)，擊打膠棒與轉(zhuǎn)軸之間通過至少一個(gè)彈性件相連，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與頭輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，擊打膠輪能夠與料斗的外壁面接觸。本實(shí)用新型能夠提高提升效率、能夠自動(dòng)清理料斗上粘附的余料。

渦輪自冷式無塵粉碎機(jī) 595     

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本實(shí)用新型公開了一種渦輪自冷式無塵粉碎機(jī)，所述機(jī)架頂端固定連接機(jī)座，機(jī)座下方設(shè)有落料艙，落料艙底部設(shè)有出料口，機(jī)座右側(cè)壁連接制冷電機(jī)，機(jī)座上方設(shè)有粉碎艙，粉碎艙正面設(shè)有艙門，艙門一側(cè)安裝開關(guān)閥，粉碎艙頂端連接進(jìn)料口，粉碎艙左側(cè)的機(jī)座上設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管頂端連接出風(fēng)口；本渦輪自冷式無塵粉碎機(jī)，落料艙內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管道，導(dǎo)風(fēng)管道的設(shè)計(jì)具有可以將粉碎艙內(nèi)氣體輸送至出風(fēng)管的效果。本渦輪自冷式無塵粉碎機(jī)，出風(fēng)管內(nèi)設(shè)有氣體交換裝置；氣體交換裝置的設(shè)置可以將粉碎艙內(nèi)的熱氣體與機(jī)器外的冷氣體進(jìn)行循環(huán)交換達(dá)到降溫的效果。

磨粉機(jī)減震降噪裝置 506     

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本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)減震降噪裝置，包括磨粉機(jī)本體、緩沖墊、緩沖彈簧、限位機(jī)構(gòu)和固定底座，所述磨粉機(jī)本體的底部均勻連接有多個(gè)緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)相互卡接的緩沖墊，所述緩沖彈簧的底部連接有固定底座。優(yōu)點(diǎn)在于：在緩沖彈簧的內(nèi)部設(shè)有緩沖墊，并且緩沖墊由彈性環(huán)內(nèi)部設(shè)置吸音棉構(gòu)成，一方面通過彈性環(huán)和吸音棉的組成，可對(duì)于磨粉機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)減振效果更好，進(jìn)一步減小磨粉機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)，另一方面通過吸音棉設(shè)置在緩沖彈簧的內(nèi)部，可使得緩沖彈簧在減振的過程中產(chǎn)生的噪聲得到吸收，還可吸收磨粉機(jī)產(chǎn)生的噪聲，使得噪聲污染大大較小，使用效果更好。

制釉用研磨機(jī) 545     

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本實(shí)用新型公開了一種制釉用研磨機(jī)，涉及制釉用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；底板體的上端安裝有下框架，下框架的上端安裝有上箱體，上箱體的上中部安裝有減速機(jī)，減速機(jī)的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸連接，減速機(jī)的輸出軸與研磨盤的上端連接，研磨盤設(shè)置在研磨座內(nèi)，研磨座安裝在上箱體內(nèi)，研磨座的出口下側(cè)設(shè)置有篩分架，篩分架的內(nèi)下側(cè)安裝有篩分網(wǎng)，篩分架的側(cè)壁上安裝有微型振動(dòng)器，篩分架的上端四角處均通過上連接彈簧與上箱體的底部連接，篩分架的下側(cè)壁上安裝有限位板體，限位板體活動(dòng)連接在下框架的活動(dòng)槽內(nèi)；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速研磨，且研磨速度快，同時(shí)研磨后能夠?qū)崿F(xiàn)快速篩分；使用方便，同時(shí)能夠節(jié)省時(shí)間與能源，結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)操作簡便。

砂石分離機(jī) 991     

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本實(shí)用新型涉及分離機(jī)領(lǐng)域，具體為一種砂石分離機(jī)，包括底座、加壓腔體、加壓泵、泄壓閥、壓力表、連接接口、加壓管、蓋體、殼體、止鎖件、出料斗和出料管；底座頂部與加壓腔體連接；加壓腔體側(cè)面與加壓泵連接；加壓泵輸出端與加壓腔體連接；加壓腔體側(cè)面與泄壓閥連接；加壓腔體內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與壓力表通訊連接；通過加壓的方式能夠使得殼體內(nèi)部的原料通過出料斗處噴處，通過過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒛嗌钞?dāng)中的砂石部分殘留在殼體內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)了分離效果，通過加壓腔體的結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)分離裝置本裝置的分離效率更高的同時(shí)側(cè)面壓力擠壓過濾的方式能夠避免固體混合物擁堵在過濾網(wǎng)表面。

帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽 455     

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本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸或貯存技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽，包括帶式輸送機(jī)本體；所述帶式輸送機(jī)本體側(cè)壁固接有第一支撐架；所述第一支撐架另一端固接有導(dǎo)料槽本體；所述導(dǎo)料槽本體側(cè)壁固接有進(jìn)料筒；所述進(jìn)料筒中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)筒；所述進(jìn)料筒底端設(shè)置有篩網(wǎng)；此步驟通過設(shè)有導(dǎo)料槽本體，可以對(duì)煤炭機(jī)型引導(dǎo)，使煤炭落到帶式輸送機(jī)本體表面，減少煤灰和粉塵出現(xiàn)溢出和飛濺的作用，通過設(shè)有進(jìn)料筒、滾動(dòng)筒、篩網(wǎng)、第一電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪，可以對(duì)體積、形狀不一致的煤炭進(jìn)行破碎，減少煤炭卡在第一支撐架出口處，進(jìn)而影響第一支撐架對(duì)煤炭引導(dǎo)效果的情況，通過設(shè)有研磨球，可以與煤炭相互碰撞，進(jìn)而提升將煤炭破碎的速度。

裝配有吊軸承的水平螺旋輸送機(jī) 814     

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本申請(qǐng)公開了一種裝配有吊軸承的水平螺旋輸送機(jī)，具有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有螺旋軸，機(jī)殼還布置有吊軸承，吊軸承具有潤油通道，吊軸承的軸承蓋上設(shè)有連接桿，連接桿的軸線垂直于吊軸承的軸線，連接桿貫穿布置有第一油道，第一油道平行于連接桿且與潤油通道連通，連接桿一端布置有連接座，連接座固定于機(jī)殼的外壁，連接座開設(shè)有第二油道，第二油道與第一油道連通，連接座遠(yuǎn)離連接桿的一端布置有進(jìn)油管，進(jìn)油管與第二油道連通，進(jìn)油管連接有支管，支管與進(jìn)油管連通，進(jìn)油管內(nèi)布置有活塞，活塞上固定有推桿，推桿遠(yuǎn)離活塞的一端延伸出進(jìn)油管。通過上述設(shè)置，方便對(duì)吊軸承進(jìn)行潤滑，且能提高吊軸承的滲油效率，方便控制吊軸承的潤油量。

鏈條式刮板輸送機(jī) 846     

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本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鏈條式刮板輸送機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有兩個(gè)支撐板，所述支撐板上通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輪，兩個(gè)所述支撐板之間位于同一端的兩個(gè)傳動(dòng)輪之間安裝有雙軸電機(jī)，另外兩個(gè)所述傳動(dòng)輪之間固定連接有連接桿，連接在同一支撐板上的兩個(gè)傳動(dòng)輪上套設(shè)有鏈條，所述支撐板內(nèi)壁上安裝有收集槽，所述收集槽位于鏈條下方，所述支撐板上開設(shè)有出料口，所述出料口位于收集槽最低端，通過在鏈條下方安裝收集槽，實(shí)現(xiàn)了對(duì)掉落物料的收集，避免物料掉落在機(jī)器內(nèi)部，在支撐板上位于收集槽最底端處開設(shè)出料口，物料會(huì)從沿著收集槽的斜坡落到出料口，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的快速清理，有益于提高清理效率。

簡易型棒磨機(jī)齒輪自動(dòng)加油結(jié)構(gòu) 628     

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本實(shí)用新型公開了一種簡易型棒磨機(jī)齒輪自動(dòng)加油結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座頂部固定連接有儲(chǔ)油桶，所述儲(chǔ)油桶頂部固定連接有連接倉，所述儲(chǔ)油桶一側(cè)設(shè)有出油管，所述儲(chǔ)油筒另一側(cè)設(shè)有高壓氣罐，所述出油管輸入端與儲(chǔ)油桶相連通，所述出油管輸出端設(shè)有噴頭，所述高壓氣罐頂部設(shè)有高壓氣管，所述高壓氣管輸出端延伸至儲(chǔ)油桶內(nèi)部，所述高壓氣管輸出端內(nèi)側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊內(nèi)部開設(shè)有通槽。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿、儲(chǔ)油罐與高壓氣罐的配合，可以在轉(zhuǎn)動(dòng)板表面凸塊擠壓抵板時(shí)高壓氣罐對(duì)儲(chǔ)油桶內(nèi)部進(jìn)行增壓，從而使?jié)櫥屯ㄟ^噴頭噴灑至驅(qū)動(dòng)齒輪與齒環(huán)表面，從而有利于在裝置啟動(dòng)的同時(shí)對(duì)齒輪及齒環(huán)進(jìn)行潤滑及降溫處理。

石煤復(fù)合鈣化焙燒—低酸浸取—特種離子交換制釩方法 1136     

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一種石煤復(fù)合鈣化焙燒-低酸浸取-特種離子交換制釩方法制作工藝為:①粉碎制球;②焙燒;③酸浸;④沉淀、濾清;⑤離子交換;⑥沉淀;⑦脫水干燥;⑧恒溫灼燒。其優(yōu)點(diǎn)是:采用復(fù)合鈣化焙燒通過實(shí)踐檢測,沒有氯化氫、二氫化硫氣體的排放,采用塊狀低酸靜置浸取,避免了礦粉浸取時(shí)泥漿橫溢,污染難以治理,浸占農(nóng)田和耕地,排出的廢渣無氯化物,含鈣高,可以作為水泥制造的原料,使用特種離子交換,使含釩液水經(jīng)離子交換后循環(huán)利用,減少廢水污染。符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),使那些關(guān)停工廠,可以起死回生,給社會(huì)帶來極大的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)此法回收率大大地高于鈉化法。

臥式回轉(zhuǎn)反應(yīng)機(jī)及利用含釩鋼渣處理鈦白廢酸的方法 665     

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本發(fā)明公開了一種臥式回轉(zhuǎn)反應(yīng)機(jī)及利用含釩鋼渣處理鈦白廢酸的方法，屬于固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。以下步驟：A.鋼渣粉碎；B.磁選除鐵：C.研磨攪拌浸?。簩⑺鲈塾脧U酸溶解后，一起加入至臥式回轉(zhuǎn)反應(yīng)機(jī)中進(jìn)行研磨、攪拌、反應(yīng)浸取后，得到浸取液；D.除雜過濾：將所述浸取液用除硅劑和或/除鐵劑進(jìn)行除雜、過濾后得到濾液；E.釩渣制備：將所述濾液用沉釩劑沉淀、壓濾后，得到高釩渣和廢水。本發(fā)明將臥式回轉(zhuǎn)反應(yīng)機(jī)應(yīng)用在鈦白廢酸的處理上，縮短了處理工藝和處理時(shí)間。采用產(chǎn)生的釩鋼渣含鈣高的特點(diǎn)來處理鈦白廢酸，降低了廢酸處理成本，節(jié)約了礦產(chǎn)資源，避免了大量鋼渣、廢酸對(duì)環(huán)境的影響，在減輕環(huán)境壓力的同時(shí)，提高了資源利用率。

氯綸纖維云母紙及其生產(chǎn)方法 743     

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一種氯綸纖維云母紙及其生產(chǎn)方法，按氯綸纖維含量5-20%，云母含量80-95%的比例配漿，最后進(jìn)行抄造而成，其制造方法是：先采用高壓水力沖擊破碎或水磨云母礦物，獲得徑厚比理想的薄片狀云母漿片，然后把氯綸纖維剪成2-5mm長的長條，采用化學(xué)試劑處理并分散，并按氯綸纖維含量5-20%，云母含量80-95%的比例配漿，最后進(jìn)行抄造生產(chǎn)出一種氯綸纖維云母紙。該云母紙抗張強(qiáng)度比普通云母紙?zhí)岣?0%，電氣性能比普通云母紙?zhí)岣?0%。同時(shí)該云母紙制成云母帶纏繞電機(jī)后，浸漬性能更優(yōu)，質(zhì)量更穩(wěn)定，產(chǎn)品使用壽命更長。

釩氮合金顆粒過濾裝置 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種釩氮合金顆粒過濾裝置，涉及釩氮合金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體包括底板，本實(shí)用新型在使用時(shí)，將釩礦石和成品釩氮合金破碎后的原料放置于過濾框內(nèi)，原料落于篩板上，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪的凸面轉(zhuǎn)動(dòng)至推板側(cè)面時(shí)，能夠推動(dòng)推板向左運(yùn)動(dòng)，T形滑塊在T形滑槽內(nèi)滑動(dòng)，過濾框水平左移，擠壓彈簧，使伸縮桿收縮，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)至凸面與推板分離時(shí)，彈簧的彈性推動(dòng)過濾框水平右移，從而能夠使過濾框能夠往復(fù)的左右擺動(dòng)，從而能夠使篩板上的原料得到充分的晃動(dòng)，使破碎好的原料由篩板上落下，落于收集盒內(nèi)，有效促進(jìn)了篩板對(duì)原料的篩落速度，實(shí)現(xiàn)了原料的快速過濾。

耐磨度高使用壽命長的采煤截齒 685     

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本實(shí)用新型公開了一種耐磨度高使用壽命長的采煤截齒，包括第一齒柄，所述第一齒柄的頂部固定連接有第二齒柄，所述第二齒柄的頂部設(shè)置有齒體，所述齒體的頂部固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)部設(shè)置有第一頭體，且第一頭體的外表面與軸承的內(nèi)壁固定連接，所述第一頭體的一側(cè)設(shè)置有刀體，且刀體的底部與軸承的外表面固定連接,所述第一頭體的頂部固定連接有第二頭體，所述第二頭體的頂部設(shè)置有齒頭，所述齒頭的外表面設(shè)置有三角螺旋塊。本實(shí)用新型，在破碎煤層中一些較硬礦料時(shí)，降低礦料對(duì)采煤截齒的損壞，增加采煤截齒整體的耐磨性，并減少所需要消耗的時(shí)間，并且增加采煤截齒破碎煤層的能力，提高工作效率。