本實用新型公開了一種大米用振動篩,包括底板、設于其上方的箱體和設于底板和箱體之間的減震器,所述箱體的內部間隔設有第一篩網和第二篩網,所述箱體的前后兩側均開設有兩個分別位于所述第一篩網和所述第二篩網下方的滑孔,四個所述滑孔的內部滑動連接有H形塊,上下兩個所述H形塊之間設有橫移組件,前后所述H形塊之間設有可旋轉并兩端分別貫穿所述H形塊和所述橫移組件的輸氣管,所述輸氣管的底部設有多個噴嘴,所述橫移組件上設有兩個且輸出軸分別與兩個所述輸氣管后端連接的第一電機,所述底板與兩個所述輸氣管之間設有輸氣組件,所述箱體的底部設有振動器,該種大米用振動篩,具備了等量添料和自動清理篩孔的優(yōu)點。
本實用新型涉及振動篩技術領域,公開了一種高效的振動篩,包括振動篩本體,所述振動篩本體的一端面開設有出料槽,所述振動篩本體的下表面設置有連接塊,所述連接塊的下表面固定安裝有復位彈簧,所述復位彈簧的數量為若干個,且若干個所述復位彈簧以矩形陣列的形式固定連接有彈簧座。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:通過振動篩本體、復位彈簧、彈簧座、固定塊、制動箱、固定板之間的配合設置,使工作人員在使用本裝置時,在振動篩本體與固定桿之間設置有間隙,在間隙出設置有復位彈簧,復位彈簧通過彈簧座、連接塊、固定塊與固定桿、振動篩固定連接,通過多個復位彈簧設置,使振動篩的頻率大大提升,從而加快振動篩對大米的除雜。
本實用新型公開了一種石料開采用振動篩,其結構包括倉體、導倉、支桿、出料倉、電機、進料倉、導筒、轉桿、支架、第一篩筒、第二篩筒、排料筒,本實用新型具有以下有益效果,通過導筒對石料進行向下的引導輸送,并使石料依次通過第一篩筒和第二篩筒的篩動,復篩的結構,利于提高篩選力度,避免浪費,當轉桿轉動后,通過支架帶動第一篩筒和第二篩筒轉動,令其產生向外的離心拋力,令細料能夠從導板中落出,并令導筒同步轉動時,令轉輪通過弧板對轉筒施力,令轉動受力后進行下移,并通過復位機構復位,從而實現(xiàn)對第一篩筒和第二篩筒的往復篩動施力,與離心拋力同步配合,提高對石料的篩選效果,從而提高篩選力度以及效率。
本實用新型公開了一種球磨機的進料結構,屬于球磨機技術領域。包括進料管、進料襯套、壓板和KYD型軸用密封圈,進料襯套設于球磨機的中空軸的前端內壁,進料管的后端沿前后向設置并伸入進料襯套內,壓板設于進料襯套的前側且其上設有供進料管穿過的通孔,通孔與進料管之間設有KYD型軸用密封圈,KYD型軸用密封圈的外孔唇口位于進料襯套內;壓板的前側且位于進料管外同軸設有填料函;填料函環(huán)繞通孔設置,其位于KYD型軸用密封圈的密封圈本體的相鄰外側,其內沿前后向并排設有多個盤根填料,其前端設有填料壓蓋將其前端封閉并將盤根填料壓緊。本專利對密封結構進行了改進,提升了密封效果,延長了潤滑油的使用時間,減少了檢修時間。
本實用新型公開了一種磷石膏緩凝劑改性球磨機,包括殼體,所述殼體內腔放置有研磨球,所述殼體內腔一端固定設置有支撐板,所述殼體一端固定設置有伺服電機,所述伺服電機輸出軸端部固定設置有第一轉軸,所述第一轉軸外部套設有第一齒輪,所述第一齒輪一側配合設有第二齒輪,所述第二齒輪中心固定設置有第二轉軸,所述第一齒輪另一側配合設有第三齒輪,所述第三齒輪中心固定設有第三轉軸,所述第一轉軸周向側固定設置有第一攪拌葉,所述第二轉軸周向側固定設置有第二攪拌葉,所述第三轉軸周向側固定設置有第三攪拌葉。本實用新型可實現(xiàn)對殼體內腔中的物料整體的攪拌,避免出現(xiàn)研磨不完全的情況,有利于增加研磨的效果。
本實用新型涉及噴涂的技術領域,特別是涉及一種振動篩配件防銹噴涂工裝,其既可以對底座進行自動噴涂,還可以對底座進行風干,節(jié)省了底座在轉移過程中的時間,使用方便,局限性低;包括底板、電動轉盤A、支撐軸、電動轉盤B、轉軸、固定板、儲漆箱、進料管、支撐板、升降裝置、夾持機構、噴涂機構和風干機構,升降裝置安裝在底板上,電動轉盤A安裝在升降裝置上,支撐軸安裝在電動轉盤A上部的轉動端,夾持機構安裝在支撐軸上端,電動轉盤B安裝在底板上端,轉軸安裝在電動轉盤B上部的轉動端,固定板固定安裝在轉軸左端。
本實用新型公開了一種生產碳酸鋇用懸輥式磨粉機,包括機筒,機筒的內部下端活動連接有升降板,升降板的上方活動連接有梯形接料板,升降板與梯形接料板之間設有重力感應器,機筒的內壁且位于梯形接料板的上方等距開鑿設有若干弧形導料槽,本實用新型具有以下優(yōu)點:本裝置的底部設有通過電動伸縮桿推動的升降板與梯形接料板,當底部物料較多時,利用慣性,將物料震動向上移動至懸輥處,避免大塊物料堆積在設備底部,梯形接料板的底部設有重力感應器,當設備內部物料過多時,通過重力感應器的感應,可暫時關閉進料。
一種石灰漿料分選振動篩,包括底座(1)、篩箱(2)、上框(3)、漿料槽(4)和排渣槽(5),篩箱(2)通過一組彈簧呈傾斜狀安裝在底座(1)上,篩箱(2)底部設有振動電機,篩箱(2)內設有篩板(6),且在篩板(6)頂部設有過濾網(7),篩箱(2)的較低一端設有與漿料槽(4)相通的漿料出口,篩板(6)的較低一端設有與排渣槽(5)相通的礦渣溜槽(8),本實用新型優(yōu)點是:通過在出灰口增加出料間隙調節(jié)板,用于調節(jié)出灰口的出料間隙,根據其磨損情況便于快速更換,省時省力,提高生產效率。
磷石膏提純生產線上用于真空帶式過濾機的干燥系統(tǒng),所述真空帶式過濾機(1)與成品倉庫(2)之間設置風干系統(tǒng),風干系統(tǒng)包括雙螺旋輸送機(3)和風機(4),風機(4)的出風口與雙螺旋輸送機(3)內連通,以實現(xiàn)風機(4)的風進入雙螺旋輸送機(3)內向雙螺旋輸送機(3)的出料口方向流動,真空帶式過濾機(1)的出口與雙螺旋輸送機(3)的進口位置對應,雙螺旋輸送機(3)的出口與成品倉庫(2)連通。本實用新型優(yōu)點是:1.裝置能耗較低,電機總功率15?20KW,不使用熱能和其它能源。2.裝置簡單,操作方便,投資較少,不需設置專門的操作人員。3.降低磷石膏附著水效率較高。
本實用新型公開了一種雙螺旋電力節(jié)能輸送機,涉及輸送機技術領域,包括傳送箱,所述傳送箱的左側面固定連接有兩個電機,每個所述電機的輸出軸均貫穿傳送箱的內側壁,它能夠通過設置的感應觸桿和感應塊,物料從錐形導入口進入導入箱內,物料壓動壓動片下移,并且沿著壓動片的斜面滑落,當壓動片下移時帶動支撐板下移,支撐板壓縮支撐彈簧,支撐板通過下壓塊壓動感應觸桿,感應觸桿下移時沿斜面推動感應塊,感應觸桿當與推動感應塊接觸時觸發(fā)信號,通過導線發(fā)送給電機,從而使電機加快轉動,達到了使螺旋桿的轉動效率更快的效果,解決了傳統(tǒng)的雙螺旋輸送機,在沒有物料投入時,仍然在全速旋轉輸送,增大了電量消耗,增加了裝置磨損度的問題。
一種爬坡群邊輸送機,包括箱體和蓋板,箱體內壁的兩側均開設有滑槽,并且滑槽的內部滑動連接有滑塊,滑塊的底部固定連接有第一彈性件,并且兩個滑塊的頂部固定連接有支撐板,支撐板的底部轉動連接有四個第一運動件,并且第一運動件遠離支撐板的一側轉動連接有第二運動件,第一運動件和第二運動件相對的一側之間固定連接有第二彈性件,并且第一運動件和支撐板相對的一側之間與第二運動件和箱體內壁的底部之間均固定連接有第三彈性件。本實用新型能夠在輸送機運輸過程中起到很好的減震緩沖作用,從而大大的減小了輸送機所受到的震動大小,對輸送機提供了很好的保護,更好的保證了輸送機的運輸和使用。
本實用新型公開了一種封閉式爬坡群邊輸送機,涉及爬坡輸送機技術領域,包括機身,所述機身的下方設置有支撐機構A,所述機身的下方位于支撐機構A右側的位置設置有支撐機構B,所述機身的內部設置有輸送機構,所述機身的前側設置有動力機構,所述機身包括兩個機架和U型板,所述U型板的底面分別與兩個機架的上表面固定連接。本實用新型設計結構合理,它能夠通過電動伸縮桿、三邊板和斜板之間的配合,使電動伸縮桿帶動三邊板移動,實現(xiàn)了使滑塊在滑槽內部移動的目的,然后通過輪架、輪軸B和加強筋之間的配合,使機架可以做圓弧運動,實現(xiàn)了對機架高度調節(jié)的目的,解決了現(xiàn)有的傳送帶無法根據實際的高度調節(jié)傳送帶位置的問題。
一種礦石進料裝置,包括由上至下依次相連通的原料皮帶輸送機(1)、細料斗(2)和圓盤給料機(3),原料皮帶輸送機(1)的出料端和細料斗(2)的進料口之間設有可移動收集槽(7),大球磨機(4)的進料溜槽(6)上設有與可移動收集槽(7)出料端相通的下料管道(8)。本實用新型優(yōu)點是:當需要打低品位礦漿時,關閉圓盤給料機上連通大球磨機的出口,通過可移動收集槽和下料管道配合,直接把低品位的礦石輸送到大球磨機內,通過控制低品位礦漿進入礦漿池的數量,一定程度上減小了因打低品位礦漿對萃取系統(tǒng)結晶的影響,減少過濾系統(tǒng)磷損失,節(jié)約成本,減輕工作人員的勞動強度。
一種石英砂處理系統(tǒng),其包括:砂倉;振動輸送篩;板鏈提升機,其上料端位于振動輸送篩的下料端的正上方;振動篩分機,其上料端位于板鏈提升機的下料端的正下方;貫通式磁選機及沸騰冷卻床,振動篩分機的下料端經貫通式磁選機連接至沸騰冷卻床的進料端;第一帶式提升機及立式砂箱冷卻器,沸騰冷卻床的出料端經第一帶式提升機連通至立式砂箱冷卻器的頂部;第二帶式提升機及皮帶輸送機,立式砂箱冷卻器的底端經第二帶式提升機連接至皮帶輸送機的一端;沿皮帶輸送機設置的多個雙聯(lián)砂庫,其上端設有接料斗,接料斗的兩側下方各設有兩個負壓砂箱;多個雙側犁式卸料器,其固定于對應的雙聯(lián)砂庫并位于皮帶輸送機的上方。
一種基于震源藥柱殼體的裝藥生產線,它包括藥柱計量裝藥裝置和藥柱殼體輸送裝置;藥柱計量裝藥裝置包括鏈板輸送機、藥柱夾持組件和倉式計量秤,鏈板輸送機的每個鏈板上均設有藥柱容納桶,藥柱殼體輸送裝置位于所述藥柱計量裝藥裝置一側,藥柱殼體輸送裝置包括基座、設置在基座上的殼體下落輸運機構和第一殼體推動機構以及設置在基座一側的殼體水平輸運機構和第二殼體推動機構。本發(fā)明優(yōu)點是:運輸速度快,自動化程度高,裝藥量準確,裝藥速度快,輸送效率高且質量穩(wěn)定,有利于快速生產和產品質量控制,保證了產品的質量。
基于震源藥柱殼體與雷管座聯(lián)合的裝填系統(tǒng),它包括藥柱計量裝藥裝置、藥柱殼體輸送裝置以及雷管座填裝裝置;藥柱計量裝藥裝置包括鏈板輸送機、藥柱夾持組件和倉式計量秤,藥柱殼體輸送裝置位于所述藥柱計量裝藥裝置一側,藥柱殼體輸送裝置包括基座、設置在基座上的殼體下落輸運機構和第一殼體推動機構以及設置在基座一側的殼體水平輸運機構和第二殼體推動機構;雷管座填裝裝置包括皮帶輸送機、第一L形限位桿、第二L形限位桿、位于鏈板輸送機出料端上方的藥柱夾持填裝組件和雷管座移動組件。本發(fā)明運輸速度快,自動化程度高,裝藥量準確,裝藥速度快,輸送效率高且質量穩(wěn)定,有利于快速生產和產品質量控制,保證了產品的質量。
本實用新型涉及一種高效鉆孔裝置,包括鉆孔機,所述鉆孔機的外部固定連接有清理機構,所述清理機構的外部固定連接有廢料箱,所述鉆孔機的外部活動連接有鉆頭。本實用新型通過啟動液壓桿,可以使第一連接板移動,使第一夾板移動,從而帶動第一半齒輪轉動,通過第一半齒輪的外部嚙合連接有第二半齒輪,可以使第二半齒輪轉動,從而帶動第二連接板外部固定連接的第二夾板移動,進而使第一夾板和第二夾板對驗孕棒進行夾持限位,從而提高驗孕棒鉆孔加工的效率,通過控制箱的外部固定連接有電機,可以使電機發(fā)動帶動轉桿轉動,使主錐齒輪轉動,從而帶動螺紋桿外部螺紋連接的升降柱升降,使鉆孔碎屑落入廢料箱中,起到清潔鉆孔碎屑的效果。
本實用新型公開了一種電動轉向泵加工用高效鉆孔裝置,包括鉆孔機本體,鉆孔機本體包括殼體、放置板和鉆頭,殼體內部設置有用于對轉向泵進行限定的壓板,且壓板上設置有彈性件,并在彈性件上設置有驅動板,其中殼體內部設置有空腔,且空腔內部設置有用于通過驅動板使得壓板對不同尺寸的轉向泵進行定位作用的動力組件,此電動轉向泵加工用高效鉆孔裝置,設置了動力組件,轉向泵放置于放置板上,此時壓板和驅動板均處于轉向泵上方,啟動電機本體,使得電機本體帶動凸輪進行轉動,以使的凸輪作用于滾輪,滾輪通過連接柱帶動驅動板進行定向運動,驅動板在彈性件的作用下帶動壓板對轉向泵進行限位固定,鉆頭對轉向泵上的法蘭端面進行鉆孔工作。
本實用新型公開了一種用于振動電機的偏心塊,包括偏心塊,所述偏心塊的一側外端開設有多個安裝孔,所述安裝孔上通過安裝螺絲固定安裝有加重板,所述偏心塊的扇形側一端外周面環(huán)繞設有角度標,在調整振動電機的激振力時,一般是最內端的偏心塊不動,調節(jié)外側偏心塊的角度,在調整角度時,調松緊固螺栓,便可轉動外側的偏心塊進行角度調節(jié),在角度調節(jié)的過程中,通過配備的角度標和角度針可以查看當前的角度調整情況,在調整時,將轉軸兩端的角度調整到一致即可,然后在進行緊固,能夠保證后期設備的使用安全性,同時在使用的過程中,可以安裝或者拆卸加重板,來輔助調整激振力,而且調整時,只需要安裝或者拆卸掉安裝螺絲即可,方便用戶的使用。
一種振動電機的端罩密封結構,其包括:左右水平設置且兩端開口的電機筒殼;一端套入電機筒殼的軸向對應一側開口內的兩個軸承外蓋,電機筒殼與軸向對應一側的軸承外蓋之間通過多個連接螺釘固定連接;一一對應地設置于電機筒殼軸向兩側且內側開口外側封閉的兩個端罩;軸承外蓋的軸向外側一端伸入端罩內;其中,端罩的軸向內側一端朝外形成第一法蘭,軸承外蓋的軸向外側一端之近端部對應形成第二法蘭;軸承外蓋伸入端罩內的部分之外壁上設有環(huán)形密封槽,環(huán)形密封槽內設有密封圈;第一法蘭與第二法蘭之間通過多個螺栓連接,且第一法蘭與第二法蘭之間設有密封墊。本實用新型的振動電機的端罩密封結構,其密封性好、外觀較佳。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種具有防塵功能的封閉式振動電機,包括一個封閉箱,所述封閉箱的內部開設有一個驅動腔,所述驅動腔的底端腔壁上固定安裝有一個驅動電機,所述驅動腔的頂端腔壁上固定安裝有一個軸承,所述軸承的內部固定安裝有一個呈豎直狀設置的轉動桿,本實用新型的有益效果是:在驅動電機驅動激振塊進行運行的同時,會同步帶動兩根刮桿延伸至封閉箱的表面環(huán)繞運行,同時刮桿帶動清潔毛刷將封閉箱表面的雜質與灰塵清理至輸送槽內,并通過輸送槽輸送至接灰盒上的接灰槽中,并且在長時間的使用過后,可以通過固定結構來將接灰盒拆卸下來進行清理,便于持續(xù)對封閉箱進行清理,避免了會影響封閉箱的的美觀以及振動電機的散熱。
本實用新型公開了一種立式磨粉機,涉及磨粉機技術領域。本實用新型包括裝置外殼,裝置外殼的內部轉動連接有第一轉盤,且裝置外殼下部固定連接有底座,底座的內壁通過電機安裝座固定連接有第一電機,裝置外殼的左右內壁均固定連接有安裝板,裝置外殼右側內壁的安裝板上通過電機安裝座固定連接有第二電機,且裝置外殼的上部內壁設置有烘干室。本實用新型通過設置烘干室,粉料經過分級機分離后直接從烘干室的上部進入烘干室中,烘干室中的烘干器接通電路后產生熱量,粉料順著烘干室側壁向下滑動時被烘干器烘干,烘干時產生的蒸汽從出氣管處排出裝置,設置的振動器在粉料下滑時產生振動,避免粉料粘接在烘干室的側壁不能夠順利下滑。
本實用新型公開了一種澆注料生產用粉料分裝裝置,包括架體、分裝筒、處理箱和轉盤,所述架體內部的底端設置有第一伺服電機,且第一伺服電機的輸出端通過轉軸設置有轉盤,所述轉盤的頂端均勻設置有固定座,且固定座的均設置有放置槽,所述放置槽的內部均設置有分裝筒,所述架體內部的頂端固定有處理箱,所述處理箱的頂端設置有進料口。本實用新型通過安裝有架體、處理箱、第一研磨輥、第二研磨輥、第二伺服電機、第三伺服電機、導料板、振動電機以及進料口,使得澆注料從進料口導入,第二伺服電機和第三伺服電機帶動第一研磨輥和第二研磨輥相對轉動,將澆注料進行再次的研磨粉碎,避免其中存在較大的結塊,影響后續(xù)導出分裝。
一種廢舊覆膜砂芯再生上料破碎系統(tǒng),包括卸料裝置(1)和破碎裝置(2),卸料裝置(1)包括卸料架(10)和卸料溜槽(11),卸料架(10)為U形架,并呈傾斜狀安裝在地面上,卸料架(10)較低的一端底部鉸接有支撐座(13),卸料架(10)較高的一端底部設有升降機(14),卸料溜槽(11)通過一組彈簧活動安裝在卸料架(10)內,卸料溜槽(11)底部設有卸料振動電機(15),本實用新型優(yōu)點是:通過卸料裝置振動卸料,使廢舊型砂能夠根據需要勻速進入到破碎裝置內,破碎裝置可先把大塊的型砂壓碎后再進行振動破碎,提高破碎效率,降低篩網磨損,破碎過程中可對粉塵進行篩選。
本實用新型公開了一種精礦快洗脫水一體式振動篩,其結構包括給料篩篩體、篩網、出料口、下料口、減振彈簧、振動電機、支腿、噴水管、擋緣、遮框和刷件,本實用新型具有以下有益效果,物料在篩網上層鋪開后,進料處噴水管對物料噴水清洗,物料均勻向前輸送過程中快速脫水、分級,到達出料口時物料符合最終使用要求,下層篩下物料及清洗廢水通過下料口收集回收,整體結構安裝簡單,后期更換檢修和維護方便,減少了使用和維護成本,減少物料輸送粉塵,避免影響環(huán)境和空氣質量,利于環(huán)保,通過彈簧為橫板提供彈性復位,提高與物料接觸效果,從而能夠減少物料表面的碎屑和粉塵,利于提高清洗效果,減少后續(xù)復洗時長,提高生產效率。
長桿式振動電機,其包括:轉子、定子、機座、軸承、軸承座和多組激振塊;定子和轉子安裝在機座內,定子設置在轉子的轉子軸中部,轉子軸兩端均安裝有軸承,兩個軸承分別安裝在兩個軸承座上,兩個軸承座固定在機座上,轉子軸兩端均安裝有兩組激振塊,兩組激振塊分別位于對應軸承的兩側,機座沿轉子軸軸向兩端均密封安裝有外蓋,轉子軸左右兩端均密封套設有防爆擋板,兩個防爆擋板均固定在機座上,同一端的防爆擋板和外蓋之間為填充潤滑油的潤滑區(qū)域,該端的軸承及兩組激振塊均位于該潤滑區(qū)域內。該振動電機采用潤滑油潤滑,散熱和潤滑性能更好,易保養(yǎng)、維護周期長,非常適合于礦山礦井等惡劣工況條件,為礦用振動篩提供了優(yōu)良可靠的激振源。
一種帶有加料裝置的低溫反應釜,它包括低溫反應釜釜體、加料裝置、低溫控制裝置、攪拌裝置和離心式固液分離裝置,低溫反應釜釜體頂部設有進料口,底部設有出料口,加料裝置包括下料彎管、勻料管、填料箱和風機,勻料管兩端分別為敞口,勻料管一端位于低溫反應釜釜體內,位于低溫反應釜釜體內一端勻料管的管壁上開有多組孔;本發(fā)明優(yōu)點是:本發(fā)明提供一種帶有加料裝置的低溫反應釜,結構設計合理,采用電動滑臺驅動風扇式攪拌葉片,攪拌葉片上下活動過程中,由于流體原理,自動旋轉,從而達到攪拌的目的,不僅減小了電機功率,還減少了發(fā)熱量,析出反應效率高,具有很好的實用價值。
帶式輸送機防倒轉裝置。如果發(fā)生倒轉運作情況不僅會影響企業(yè)正常生產活動,而且還存在著很大安全隱患,因此在帶式輸送機中進行防倒轉制動裝置設計是非常必要的。本實用新型組成包括:旋轉部件(1)、阻攔部件(2)和壓緊式彈簧(4),所述的旋轉部件固定在帶式輸送機主動軸上,所述的阻攔部件的一端與鉸接座(3)鉸接,另一端勾在所述的旋轉部件上;所述的壓緊式彈簧的一端固定在固定座(7)上,另一端固定在所述的阻攔部件的中部。本實用新型用于帶式輸送機防倒轉。
本實用新型涉及一種用于輸送板材的皮帶輸送機,包括:支架、動力組件以及至少兩個輸送組件,所述動力組件包括驅動電機、傳動桿、主動齒輪和從動齒輪,所述驅動電機固定在所述支架的側邊上,所述電機的輸出端連接有主動齒輪,所述傳動桿上設有從動齒輪,所述從動齒輪和所述主動齒輪之間連接有同步帶,且所述傳動桿位于所述驅動電機的上方;所述輸送組件橫跨在所述支架上,且由所述傳動桿驅動進行轉動。本實用新型實現(xiàn)了對板材的自動輸送,減輕了工人的勞動強度,提高了生產效率。
本實用新型涉及一種可升降皮帶輸送機的升降機構,包括:驅動件、傳動桿和安裝條,所述傳動桿上連接有至少一個傳動輪,所述傳動輪的外側面連接有連接桿,所述連接桿的另一端與所述安裝條的下表面連接;所述安裝條設置在所述驅動件的上方,用于連接皮帶輸送機的輸送平臺;所述驅動件的輸出端與所述傳動桿連接,以使所述傳動桿帶動所述安裝條實現(xiàn)升降運動。本實用新型巧妙地在傳動桿的端部設置傳動輪,并通過連接在傳動輪上的連接桿與安裝條進行連接,滿足了對不同輸送高度的板材,解決了傳動皮帶輸送機無法進行高度調整的問題。
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