大米用振動(dòng)篩 718     

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本實(shí)用新型公開了一種大米用振動(dòng)篩，包括底板、設(shè)于其上方的箱體和設(shè)于底板和箱體之間的減震器，所述箱體的內(nèi)部間隔設(shè)有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述箱體的前后兩側(cè)均開設(shè)有兩個(gè)分別位于所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)下方的滑孔，四個(gè)所述滑孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有H形塊，上下兩個(gè)所述H形塊之間設(shè)有橫移組件，前后所述H形塊之間設(shè)有可旋轉(zhuǎn)并兩端分別貫穿所述H形塊和所述橫移組件的輸氣管，所述輸氣管的底部設(shè)有多個(gè)噴嘴，所述橫移組件上設(shè)有兩個(gè)且輸出軸分別與兩個(gè)所述輸氣管后端連接的第一電機(jī)，所述底板與兩個(gè)所述輸氣管之間設(shè)有輸氣組件，所述箱體的底部設(shè)有振動(dòng)器，該種大米用振動(dòng)篩，具備了等量添料和自動(dòng)清理篩孔的優(yōu)點(diǎn)。

高效的振動(dòng)篩 948     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩本體，所述振動(dòng)篩本體的一端面開設(shè)有出料槽，所述振動(dòng)篩本體的下表面設(shè)置有連接塊，所述連接塊的下表面固定安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)所述復(fù)位彈簧以矩形陣列的形式固定連接有彈簧座。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過振動(dòng)篩本體、復(fù)位彈簧、彈簧座、固定塊、制動(dòng)箱、固定板之間的配合設(shè)置，使工作人員在使用本裝置時(shí)，在振動(dòng)篩本體與固定桿之間設(shè)置有間隙，在間隙出設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧通過彈簧座、連接塊、固定塊與固定桿、振動(dòng)篩固定連接，通過多個(gè)復(fù)位彈簧設(shè)置，使振動(dòng)篩的頻率大大提升，從而加快振動(dòng)篩對(duì)大米的除雜。

石料開采用振動(dòng)篩 681     

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本實(shí)用新型公開了一種石料開采用振動(dòng)篩，其結(jié)構(gòu)包括倉(cāng)體、導(dǎo)倉(cāng)、支桿、出料倉(cāng)、電機(jī)、進(jìn)料倉(cāng)、導(dǎo)筒、轉(zhuǎn)桿、支架、第一篩筒、第二篩筒、排料筒，本實(shí)用新型具有以下有益效果，通過導(dǎo)筒對(duì)石料進(jìn)行向下的引導(dǎo)輸送，并使石料依次通過第一篩筒和第二篩筒的篩動(dòng)，復(fù)篩的結(jié)構(gòu)，利于提高篩選力度，避免浪費(fèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)后，通過支架帶動(dòng)第一篩筒和第二篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)，令其產(chǎn)生向外的離心拋力，令細(xì)料能夠從導(dǎo)板中落出，并令導(dǎo)筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，令轉(zhuǎn)輪通過弧板對(duì)轉(zhuǎn)筒施力，令轉(zhuǎn)動(dòng)受力后進(jìn)行下移，并通過復(fù)位機(jī)構(gòu)復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一篩筒和第二篩筒的往復(fù)篩動(dòng)施力，與離心拋力同步配合，提高對(duì)石料的篩選效果，從而提高篩選力度以及效率。

振動(dòng)篩配件防銹噴涂工裝 482     

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本實(shí)用新型涉及噴涂的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種振動(dòng)篩配件防銹噴涂工裝，其既可以對(duì)底座進(jìn)行自動(dòng)噴涂，還可以對(duì)底座進(jìn)行風(fēng)干，節(jié)省了底座在轉(zhuǎn)移過程中的時(shí)間，使用方便，局限性低；包括底板、電動(dòng)轉(zhuǎn)盤A、支撐軸、電動(dòng)轉(zhuǎn)盤B、轉(zhuǎn)軸、固定板、儲(chǔ)漆箱、進(jìn)料管、支撐板、升降裝置、夾持機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)和風(fēng)干機(jī)構(gòu)，升降裝置安裝在底板上，電動(dòng)轉(zhuǎn)盤A安裝在升降裝置上，支撐軸安裝在電動(dòng)轉(zhuǎn)盤A上部的轉(zhuǎn)動(dòng)端，夾持機(jī)構(gòu)安裝在支撐軸上端，電動(dòng)轉(zhuǎn)盤B安裝在底板上端，轉(zhuǎn)軸安裝在電動(dòng)轉(zhuǎn)盤B上部的轉(zhuǎn)動(dòng)端，固定板固定安裝在轉(zhuǎn)軸左端。

石灰漿料分選振動(dòng)篩 1861     

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一種石灰漿料分選振動(dòng)篩,包括底座（1）、篩箱（2）、上框（3）、漿料槽（4）和排渣槽（5），篩箱（2）通過一組彈簧呈傾斜狀安裝在底座（1）上，篩箱（2）底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，篩箱（2）內(nèi)設(shè)有篩板（6），且在篩板（6）頂部設(shè)有過濾網(wǎng)（7），篩箱（2）的較低一端設(shè)有與漿料槽（4）相通的漿料出口，篩板（6）的較低一端設(shè)有與排渣槽（5）相通的礦渣溜槽（8），本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：通過在出灰口增加出料間隙調(diào)節(jié)板，用于調(diào)節(jié)出灰口的出料間隙，根據(jù)其磨損情況便于快速更換，省時(shí)省力，提高生產(chǎn)效率。

磷石膏提純生產(chǎn)線上用于真空帶式過濾機(jī)的干燥系統(tǒng) 722     

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磷石膏提純生產(chǎn)線上用于真空帶式過濾機(jī)的干燥系統(tǒng)，所述真空帶式過濾機(jī)(1)與成品倉(cāng)庫(2)之間設(shè)置風(fēng)干系統(tǒng)，風(fēng)干系統(tǒng)包括雙螺旋輸送機(jī)(3)和風(fēng)機(jī)(4)，風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口與雙螺旋輸送機(jī)(3)內(nèi)連通，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)(4)的風(fēng)進(jìn)入雙螺旋輸送機(jī)(3)內(nèi)向雙螺旋輸送機(jī)(3)的出料口方向流動(dòng)，真空帶式過濾機(jī)(1)的出口與雙螺旋輸送機(jī)(3)的進(jìn)口位置對(duì)應(yīng)，雙螺旋輸送機(jī)(3)的出口與成品倉(cāng)庫(2)連通。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：1.裝置能耗較低，電機(jī)總功率15?20KW，不使用熱能和其它能源。2.裝置簡(jiǎn)單，操作方便，投資較少，不需設(shè)置專門的操作人員。3.降低磷石膏附著水效率較高。

雙螺旋電力節(jié)能輸送機(jī) 960     

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本實(shí)用新型公開了一種雙螺旋電力節(jié)能輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括傳送箱，所述傳送箱的左側(cè)面固定連接有兩個(gè)電機(jī)，每個(gè)所述電機(jī)的輸出軸均貫穿傳送箱的內(nèi)側(cè)壁，它能夠通過設(shè)置的感應(yīng)觸桿和感應(yīng)塊，物料從錐形導(dǎo)入口進(jìn)入導(dǎo)入箱內(nèi)，物料壓動(dòng)壓動(dòng)片下移，并且沿著壓動(dòng)片的斜面滑落，當(dāng)壓動(dòng)片下移時(shí)帶動(dòng)支撐板下移，支撐板壓縮支撐彈簧，支撐板通過下壓塊壓動(dòng)感應(yīng)觸桿，感應(yīng)觸桿下移時(shí)沿斜面推動(dòng)感應(yīng)塊，感應(yīng)觸桿當(dāng)與推動(dòng)感應(yīng)塊接觸時(shí)觸發(fā)信號(hào)，通過導(dǎo)線發(fā)送給電機(jī)，從而使電機(jī)加快轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到了使螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)效率更快的效果，解決了傳統(tǒng)的雙螺旋輸送機(jī)，在沒有物料投入時(shí)，仍然在全速旋轉(zhuǎn)輸送，增大了電量消耗，增加了裝置磨損度的問題。

爬坡群邊輸送機(jī) 902     

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一種爬坡群邊輸送機(jī)，包括箱體和蓋板，箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，并且滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊的底部固定連接有第一彈性件，并且兩個(gè)滑塊的頂部固定連接有支撐板，支撐板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)第一運(yùn)動(dòng)件，并且第一運(yùn)動(dòng)件遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二運(yùn)動(dòng)件，第一運(yùn)動(dòng)件和第二運(yùn)動(dòng)件相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有第二彈性件，并且第一運(yùn)動(dòng)件和支撐板相對(duì)的一側(cè)之間與第二運(yùn)動(dòng)件和箱體內(nèi)壁的底部之間均固定連接有第三彈性件。本實(shí)用新型能夠在輸送機(jī)運(yùn)輸過程中起到很好的減震緩沖作用，從而大大的減小了輸送機(jī)所受到的震動(dòng)大小，對(duì)輸送機(jī)提供了很好的保護(hù)，更好的保證了輸送機(jī)的運(yùn)輸和使用。

封閉式爬坡群邊輸送機(jī) 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種封閉式爬坡群邊輸送機(jī)，涉及爬坡輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)身，所述機(jī)身的下方設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)A，所述機(jī)身的下方位于支撐機(jī)構(gòu)A右側(cè)的位置設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)B，所述機(jī)身的內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身的前側(cè)設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身包括兩個(gè)機(jī)架和U型板，所述U型板的底面分別與兩個(gè)機(jī)架的上表面固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，它能夠通過電動(dòng)伸縮桿、三邊板和斜板之間的配合，使電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)三邊板移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了使滑塊在滑槽內(nèi)部移動(dòng)的目的，然后通過輪架、輪軸B和加強(qiáng)筋之間的配合，使機(jī)架可以做圓弧運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)架高度調(diào)節(jié)的目的，解決了現(xiàn)有的傳送帶無法根據(jù)實(shí)際的高度調(diào)節(jié)傳送帶位置的問題。

礦石進(jìn)料裝置 529     

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一種礦石進(jìn)料裝置,包括由上至下依次相連通的原料皮帶輸送機(jī)（1）、細(xì)料斗（2）和圓盤給料機(jī)（3），原料皮帶輸送機(jī)（1）的出料端和細(xì)料斗（2）的進(jìn)料口之間設(shè)有可移動(dòng)收集槽（7），大球磨機(jī)（4）的進(jìn)料溜槽（6）上設(shè)有與可移動(dòng)收集槽（7）出料端相通的下料管道（8）。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：當(dāng)需要打低品位礦漿時(shí)，關(guān)閉圓盤給料機(jī)上連通大球磨機(jī)的出口，通過可移動(dòng)收集槽和下料管道配合，直接把低品位的礦石輸送到大球磨機(jī)內(nèi)，通過控制低品位礦漿進(jìn)入礦漿池的數(shù)量，一定程度上減小了因打低品位礦漿對(duì)萃取系統(tǒng)結(jié)晶的影響，減少過濾系統(tǒng)磷損失，節(jié)約成本，減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

石英砂處理系統(tǒng) 961     

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一種石英砂處理系統(tǒng)，其包括：砂倉(cāng)；振動(dòng)輸送篩；板鏈提升機(jī)，其上料端位于振動(dòng)輸送篩的下料端的正上方；振動(dòng)篩分機(jī)，其上料端位于板鏈提升機(jī)的下料端的正下方；貫通式磁選機(jī)及沸騰冷卻床，振動(dòng)篩分機(jī)的下料端經(jīng)貫通式磁選機(jī)連接至沸騰冷卻床的進(jìn)料端；第一帶式提升機(jī)及立式砂箱冷卻器，沸騰冷卻床的出料端經(jīng)第一帶式提升機(jī)連通至立式砂箱冷卻器的頂部；第二帶式提升機(jī)及皮帶輸送機(jī)，立式砂箱冷卻器的底端經(jīng)第二帶式提升機(jī)連接至皮帶輸送機(jī)的一端；沿皮帶輸送機(jī)設(shè)置的多個(gè)雙聯(lián)砂庫，其上端設(shè)有接料斗，接料斗的兩側(cè)下方各設(shè)有兩個(gè)負(fù)壓砂箱；多個(gè)雙側(cè)犁式卸料器，其固定于對(duì)應(yīng)的雙聯(lián)砂庫并位于皮帶輸送機(jī)的上方。

基于震源藥柱殼體的裝藥生產(chǎn)線 591     

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一種基于震源藥柱殼體的裝藥生產(chǎn)線，它包括藥柱計(jì)量裝藥裝置和藥柱殼體輸送裝置；藥柱計(jì)量裝藥裝置包括鏈板輸送機(jī)、藥柱夾持組件和倉(cāng)式計(jì)量秤，鏈板輸送機(jī)的每個(gè)鏈板上均設(shè)有藥柱容納桶，藥柱殼體輸送裝置位于所述藥柱計(jì)量裝藥裝置一側(cè)，藥柱殼體輸送裝置包括基座、設(shè)置在基座上的殼體下落輸運(yùn)機(jī)構(gòu)和第一殼體推動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在基座一側(cè)的殼體水平輸運(yùn)機(jī)構(gòu)和第二殼體推動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：運(yùn)輸速度快，自動(dòng)化程度高，裝藥量準(zhǔn)確，裝藥速度快,輸送效率高且質(zhì)量穩(wěn)定，有利于快速生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量控制，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

基于震源藥柱殼體與雷管座聯(lián)合的裝填系統(tǒng) 682     

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基于震源藥柱殼體與雷管座聯(lián)合的裝填系統(tǒng)，它包括藥柱計(jì)量裝藥裝置、藥柱殼體輸送裝置以及雷管座填裝裝置；藥柱計(jì)量裝藥裝置包括鏈板輸送機(jī)、藥柱夾持組件和倉(cāng)式計(jì)量秤，藥柱殼體輸送裝置位于所述藥柱計(jì)量裝藥裝置一側(cè)，藥柱殼體輸送裝置包括基座、設(shè)置在基座上的殼體下落輸運(yùn)機(jī)構(gòu)和第一殼體推動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在基座一側(cè)的殼體水平輸運(yùn)機(jī)構(gòu)和第二殼體推動(dòng)機(jī)構(gòu)；雷管座填裝裝置包括皮帶輸送機(jī)、第一L形限位桿、第二L形限位桿、位于鏈板輸送機(jī)出料端上方的藥柱夾持填裝組件和雷管座移動(dòng)組件。本發(fā)明運(yùn)輸速度快，自動(dòng)化程度高，裝藥量準(zhǔn)確，裝藥速度快,輸送效率高且質(zhì)量穩(wěn)定，有利于快速生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量控制，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

立式磨粉機(jī) 825     

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本實(shí)用新型公開了一種立式磨粉機(jī)，涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括裝置外殼，裝置外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)盤，且裝置外殼下部固定連接有底座，底座的內(nèi)壁通過電機(jī)安裝座固定連接有第一電機(jī)，裝置外殼的左右內(nèi)壁均固定連接有安裝板，裝置外殼右側(cè)內(nèi)壁的安裝板上通過電機(jī)安裝座固定連接有第二電機(jī)，且裝置外殼的上部?jī)?nèi)壁設(shè)置有烘干室。本實(shí)用新型通過設(shè)置烘干室，粉料經(jīng)過分級(jí)機(jī)分離后直接從烘干室的上部進(jìn)入烘干室中，烘干室中的烘干器接通電路后產(chǎn)生熱量，粉料順著烘干室側(cè)壁向下滑動(dòng)時(shí)被烘干器烘干，烘干時(shí)產(chǎn)生的蒸汽從出氣管處排出裝置，設(shè)置的振動(dòng)器在粉料下滑時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，避免粉料粘接在烘干室的側(cè)壁不能夠順利下滑。

澆注料生產(chǎn)用粉料分裝裝置 408     

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本實(shí)用新型公開了一種澆注料生產(chǎn)用粉料分裝裝置，包括架體、分裝筒、處理箱和轉(zhuǎn)盤，所述架體內(nèi)部的底端設(shè)置有第一伺服電機(jī)，且第一伺服電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂端均勻設(shè)置有固定座，且固定座的均設(shè)置有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部均設(shè)置有分裝筒，所述架體內(nèi)部的頂端固定有處理箱，所述處理箱的頂端設(shè)置有進(jìn)料口。本實(shí)用新型通過安裝有架體、處理箱、第一研磨輥、第二研磨輥、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)、導(dǎo)料板、振動(dòng)電機(jī)以及進(jìn)料口，使得澆注料從進(jìn)料口導(dǎo)入，第二伺服電機(jī)和第三伺服電機(jī)帶動(dòng)第一研磨輥和第二研磨輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將澆注料進(jìn)行再次的研磨粉碎，避免其中存在較大的結(jié)塊，影響后續(xù)導(dǎo)出分裝。

廢舊覆膜砂芯再生上料破碎系統(tǒng) 874     

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一種廢舊覆膜砂芯再生上料破碎系統(tǒng),包括卸料裝置（1）和破碎裝置（2），卸料裝置（1）包括卸料架（10）和卸料溜槽（11），卸料架（10）為U形架，并呈傾斜狀安裝在地面上，卸料架（10）較低的一端底部鉸接有支撐座（13），卸料架（10）較高的一端底部設(shè)有升降機(jī)（14），卸料溜槽（11）通過一組彈簧活動(dòng)安裝在卸料架（10）內(nèi)，卸料溜槽（11）底部設(shè)有卸料振動(dòng)電機(jī)（15），本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：通過卸料裝置振動(dòng)卸料，使廢舊型砂能夠根據(jù)需要?jiǎng)蛩龠M(jìn)入到破碎裝置內(nèi)，破碎裝置可先把大塊的型砂壓碎后再進(jìn)行振動(dòng)破碎，提高破碎效率，降低篩網(wǎng)磨損，破碎過程中可對(duì)粉塵進(jìn)行篩選。

精礦快洗脫水一體式振動(dòng)篩 780     

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本實(shí)用新型公開了一種精礦快洗脫水一體式振動(dòng)篩，其結(jié)構(gòu)包括給料篩篩體、篩網(wǎng)、出料口、下料口、減振彈簧、振動(dòng)電機(jī)、支腿、噴水管、擋緣、遮框和刷件，本實(shí)用新型具有以下有益效果，物料在篩網(wǎng)上層鋪開后，進(jìn)料處噴水管對(duì)物料噴水清洗，物料均勻向前輸送過程中快速脫水、分級(jí)，到達(dá)出料口時(shí)物料符合最終使用要求，下層篩下物料及清洗廢水通過下料口收集回收，整體結(jié)構(gòu)安裝簡(jiǎn)單，后期更換檢修和維護(hù)方便，減少了使用和維護(hù)成本，減少物料輸送粉塵，避免影響環(huán)境和空氣質(zhì)量，利于環(huán)保，通過彈簧為橫板提供彈性復(fù)位，提高與物料接觸效果，從而能夠減少物料表面的碎屑和粉塵，利于提高清洗效果，減少后續(xù)復(fù)洗時(shí)長(zhǎng)，提高生產(chǎn)效率。

長(zhǎng)桿式振動(dòng)電機(jī) 918     

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長(zhǎng)桿式振動(dòng)電機(jī)，其包括：轉(zhuǎn)子、定子、機(jī)座、軸承、軸承座和多組激振塊；定子和轉(zhuǎn)子安裝在機(jī)座內(nèi)，定子設(shè)置在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸中部，轉(zhuǎn)子軸兩端均安裝有軸承，兩個(gè)軸承分別安裝在兩個(gè)軸承座上，兩個(gè)軸承座固定在機(jī)座上，轉(zhuǎn)子軸兩端均安裝有兩組激振塊，兩組激振塊分別位于對(duì)應(yīng)軸承的兩側(cè)，機(jī)座沿轉(zhuǎn)子軸軸向兩端均密封安裝有外蓋，轉(zhuǎn)子軸左右兩端均密封套設(shè)有防爆擋板，兩個(gè)防爆擋板均固定在機(jī)座上，同一端的防爆擋板和外蓋之間為填充潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑區(qū)域，該端的軸承及兩組激振塊均位于該潤(rùn)滑區(qū)域內(nèi)。該振動(dòng)電機(jī)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，散熱和潤(rùn)滑性能更好，易保養(yǎng)、維護(hù)周期長(zhǎng)，非常適合于礦山礦井等惡劣工況條件，為礦用振動(dòng)篩提供了優(yōu)良可靠的激振源。

帶有加料裝置的低溫反應(yīng)釜 474     

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一種帶有加料裝置的低溫反應(yīng)釜，它包括低溫反應(yīng)釜釜體、加料裝置、低溫控制裝置、攪拌裝置和離心式固液分離裝置，低溫反應(yīng)釜釜體頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，加料裝置包括下料彎管、勻料管、填料箱和風(fēng)機(jī)，勻料管兩端分別為敞口，勻料管一端位于低溫反應(yīng)釜釜體內(nèi)，位于低溫反應(yīng)釜釜體內(nèi)一端勻料管的管壁上開有多組孔；本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明提供一種帶有加料裝置的低溫反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用電動(dòng)滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇式攪拌葉片，攪拌葉片上下活動(dòng)過程中，由于流體原理，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到攪拌的目的，不僅減小了電機(jī)功率，還減少了發(fā)熱量，析出反應(yīng)效率高，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

帶式輸送機(jī)防倒轉(zhuǎn)裝置 445     

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帶式輸送機(jī)防倒轉(zhuǎn)裝置。如果發(fā)生倒轉(zhuǎn)運(yùn)作情況不僅會(huì)影響企業(yè)正常生產(chǎn)活動(dòng)，而且還存在著很大安全隱患，因此在帶式輸送機(jī)中進(jìn)行防倒轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置設(shè)計(jì)是非常必要的。本實(shí)用新型組成包括：旋轉(zhuǎn)部件（1）、阻攔部件（2）和壓緊式彈簧（4），所述的旋轉(zhuǎn)部件固定在帶式輸送機(jī)主動(dòng)軸上，所述的阻攔部件的一端與鉸接座（3）鉸接，另一端勾在所述的旋轉(zhuǎn)部件上；所述的壓緊式彈簧的一端固定在固定座（7）上，另一端固定在所述的阻攔部件的中部。本實(shí)用新型用于帶式輸送機(jī)防倒轉(zhuǎn)。

用于輸送板材的皮帶輸送機(jī) 876     

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本實(shí)用新型涉及一種用于輸送板材的皮帶輸送機(jī)，包括：支架、動(dòng)力組件以及至少兩個(gè)輸送組件，所述動(dòng)力組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)桿、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述支架的側(cè)邊上，所述電機(jī)的輸出端連接有主動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)桿上設(shè)有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪和所述主動(dòng)齒輪之間連接有同步帶，且所述傳動(dòng)桿位于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上方；所述輸送組件橫跨在所述支架上，且由所述傳動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)板材的自動(dòng)輸送，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

可升降皮帶輸送機(jī)的升降機(jī)構(gòu) 758     

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本實(shí)用新型涉及一種可升降皮帶輸送機(jī)的升降機(jī)構(gòu)，包括：驅(qū)動(dòng)件、傳動(dòng)桿和安裝條，所述傳動(dòng)桿上連接有至少一個(gè)傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪的外側(cè)面連接有連接桿，所述連接桿的另一端與所述安裝條的下表面連接；所述安裝條設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)件的上方，用于連接皮帶輸送機(jī)的輸送平臺(tái)；所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端與所述傳動(dòng)桿連接，以使所述傳動(dòng)桿帶動(dòng)所述安裝條實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型巧妙地在傳動(dòng)桿的端部設(shè)置傳動(dòng)輪，并通過連接在傳動(dòng)輪上的連接桿與安裝條進(jìn)行連接，滿足了對(duì)不同輸送高度的板材，解決了傳動(dòng)皮帶輸送機(jī)無法進(jìn)行高度調(diào)整的問題。

可升降的皮帶輸送機(jī) 875     

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本實(shí)用新型涉及一種可升降的皮帶輸送機(jī)，包括：機(jī)架、輸送平臺(tái)、輸送組件以及升降組件，所述輸送平臺(tái)的一端與所述機(jī)架的一端固定連接，另一端與所述機(jī)架的另一端活動(dòng)連接；所述輸送組件設(shè)置在所述輸送平臺(tái)上，用于將放置在所述輸送平臺(tái)上的板材往前輸送；所述升降組件固定在所述機(jī)架上，且位于所述輸送平臺(tái)的下方，用于驅(qū)動(dòng)所述輸送平臺(tái)實(shí)現(xiàn)升降。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了對(duì)皮帶輸送機(jī)的高度進(jìn)行調(diào)整，滿足了對(duì)不同輸送高度的板材。

移動(dòng)式分料皮帶輸送機(jī) 760     

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一種移動(dòng)式分料皮帶輸送機(jī),包括皮帶輸送機(jī)（1）和分料車（2），皮帶輸送機(jī)（1）的兩側(cè)機(jī)架上沿輸送方向設(shè)有一對(duì)軌道（3），分料車（2）底部設(shè)有一組在軌道（3）上行走的軌道輪（4），分料車（2）內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軌道輪（4）轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)減速機(jī)（5），分料車（2）的頂部為進(jìn)料端低于出料端的傾斜面，且在傾斜面上沿輸送方向設(shè)有一組皮帶托輥（6），分料車（2）的出料端呈上下分布設(shè)有一對(duì)皮帶換向輥（7），本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：通過分料車在皮帶輸送機(jī)上前后移動(dòng)，快速調(diào)整皮帶輸送機(jī)的出料端位置，從而把皮帶輸送機(jī)上的物料輸送到指定位置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便快捷。

新型脫水篩 1044     

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本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型脫水篩，包括基板和篩箱，所述基板頂部外壁固定連接有集水箱和對(duì)稱設(shè)置的支座，所述集水箱位于兩個(gè)支座之間，右側(cè)的所述支座頂部外壁固定連接有抽水泵，所述抽水泵進(jìn)水口連接有抽水管，且抽水管和集水箱相連通。本實(shí)用新型當(dāng)固體物料收集完成之后，啟動(dòng)抽水泵工作，配合抽水管的作用能夠?qū)⒓鋬?nèi)的水向外抽取，此時(shí)通過設(shè)置的金屬濾網(wǎng)，能夠?qū)λ泻械臍堅(jiān)鸬竭^濾的作用，過濾之后的水經(jīng)過抽水泵和抽水管的作用抽取至上水管，經(jīng)過上水管抽取至集水管內(nèi)，然后經(jīng)過噴頭向篩網(wǎng)上噴出，從而能夠?qū)Y網(wǎng)上積累的殘?jiān)M(jìn)行清洗，達(dá)到了對(duì)水資源的循環(huán)利用效果，較為實(shí)用，適合廣泛推廣和使用。

具有輔助降噪裝置的螺旋輸送機(jī) 997     

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本實(shí)用新型公開了一種具有輔助降噪裝置的螺旋輸送機(jī)，涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的上方設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的底面固定連接有三組降噪機(jī)構(gòu)，底座的上表面固定連接有三組減震機(jī)構(gòu)，底座的上表面固定連接有三組輔助復(fù)位機(jī)構(gòu)，每組輔助復(fù)位機(jī)構(gòu)的外表面均設(shè)置有連接管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，它能夠通過設(shè)置降噪機(jī)構(gòu)和減震機(jī)構(gòu)，能夠?qū)斔蜋C(jī)構(gòu)進(jìn)行橫向和縱向緩沖，防止設(shè)備輸送核心與支撐部件硬接觸導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生共振產(chǎn)生噪音，通過設(shè)置輔助復(fù)位機(jī)構(gòu)，能夠?qū)υO(shè)備中輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)行側(cè)面防護(hù)，在設(shè)備發(fā)生傾斜時(shí)利用輔助復(fù)位機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備傾斜側(cè)進(jìn)行回頂復(fù)位，防止設(shè)備單側(cè)傾斜導(dǎo)致設(shè)備側(cè)翻。

梳齒狀網(wǎng)帶輸送機(jī) 899     

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本實(shí)用新型公開了一種梳齒狀網(wǎng)帶輸送機(jī)，包括：若干輸送部，若干所述輸送部的送料方向相同；拉梁，若干所述輸送部分別與所述拉梁連接，相鄰所述輸送部之間設(shè)有間隙；上紙組件，設(shè)于所述輸送部的出紙端，具有與所述間隙對(duì)應(yīng)的接紙板。利用相鄰輸送部之間的間隙，供接紙板插入，從而使接紙板與輸送部的出紙端位于同一平面上，一方面無需對(duì)紙板提供牽引力，紙板也可直接輸送至接紙板的上方，進(jìn)而節(jié)省在接紙板上加設(shè)有輸送帶的成本，另一方面無需等待縱向車復(fù)位可放置下一組待印刷的紙板，有利于節(jié)省等待時(shí)間，進(jìn)而提高紙板的轉(zhuǎn)移效率。

自破式滾筒篩分機(jī) 1123     

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一種自破式滾筒篩分機(jī),包括機(jī)架、用于驅(qū)動(dòng)滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)驅(qū)動(dòng)輪和滾筒篩，機(jī)架上設(shè)置有V形板，所述V形板上設(shè)置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口，兩對(duì)驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置在機(jī)架上，滾筒篩上設(shè)置有多組篩眼、進(jìn)料口和大塊物料出料口，滾筒篩外壁兩端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)輪移動(dòng)的凹槽。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：1、通過鉤板帶動(dòng)一些小塊物料向上移動(dòng)，當(dāng)達(dá)到高處位置時(shí)向下落下，實(shí)現(xiàn)小塊物料的自破；2、通過設(shè)置小塊物料收集板實(shí)現(xiàn)將物料多級(jí)分類，小塊物料可直接進(jìn)行收集后簡(jiǎn)易破碎后在加入至滾筒篩的進(jìn)料口處。

中心傳動(dòng)管磨機(jī)磨內(nèi)降溫裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種中心傳動(dòng)管磨機(jī)磨內(nèi)降溫裝置，包括有支座和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座上的磨筒，所述磨筒的左端為出料口，在該出料口處安裝有篩板，所述磨筒右端為進(jìn)料口，在該進(jìn)料口處安裝有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)料斗，該殼體的一端開設(shè)有通孔，該殼體的另一端為開口狀，所述芯體的側(cè)壁上開設(shè)有水槽，該芯體的端部開設(shè)有凹槽，該凹槽與水槽相連通，該芯體的凹槽內(nèi)開設(shè)有氣孔，該芯體套置固定安裝在殼體內(nèi)，該芯體的凹槽與殼體的通孔相連通，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：有效消除管磨機(jī)內(nèi)的包球包鍛，消除靜電，消除游離鈣，提高粉磨效益，降低水泥塌落度損失，有利于水泥出磨包裝。

花生專用肥及其制備方法 1081     

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本發(fā)明提供一種花生專用肥及其制備方法，包括從內(nèi)至外依次設(shè)置的鈣鎂磷硅內(nèi)芯層、緩釋層和外包層；其中，鈣鎂磷硅內(nèi)芯層的成分為鈣鎂磷硅復(fù)合料和木質(zhì)素磺酸鈣的混合物，緩釋層的成分為改性聚乳酸，外包層的成分為鈣鎂磷硅復(fù)合料與尿素的混合物。本發(fā)明通過使用從內(nèi)至外依次設(shè)置為鈣鎂磷硅內(nèi)芯層、緩釋層和外包層制備了一種花生專用肥及其制備方法。通過使用從內(nèi)至外依次設(shè)置為鈣鎂磷硅內(nèi)芯層、緩釋層和外包層制備了一種花生專用肥及其制備方法。該鈣鎂磷硅肥料不僅可以提高花生對(duì)肥料利用率，減少化學(xué)肥料的投入量和施肥用工量，而且能夠在保證前期肥料充足的情況下，同時(shí)減緩后期肥料中養(yǎng)分釋放速度和推遲養(yǎng)分釋放時(shí)間，增大了花生的產(chǎn)量。