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本實用新型涉及一種磁性球磨機轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)筒主體以及用于對轉(zhuǎn)筒主體進(jìn)行傳動的大齒輪,所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設(shè)有環(huán)形連接框,所述環(huán)形連接框設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè),所述環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)沿環(huán)形等距離設(shè)有多個刮動板,多個所述刮動板遠(yuǎn)離所述環(huán)形連接框的一面與所述轉(zhuǎn)筒主體的表面相接觸,通過在轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設(shè)置環(huán)形連接框,并在環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)設(shè)置多個刮動板,可有效利用多個刮動板對轉(zhuǎn)筒主體的表面所可能存在的堆積雜質(zhì)進(jìn)行迅速的刮動處理,實現(xiàn)對轉(zhuǎn)筒主體表面的清潔處理效果,使得工作人員對轉(zhuǎn)筒主體的處理效率更加高效,防止由于轉(zhuǎn)筒主體的表面積過大而導(dǎo)致處理速度過慢的問題存在。
本實用新型公開了一種鋼渣球磨機齒輪回轉(zhuǎn)機構(gòu),其包括支撐板、第一連接板、伺服電機、第一傳動齒輪,支撐板的上方設(shè)置有兩組相互對稱的緩沖機構(gòu),第一連接板的上方設(shè)置有移動定位機構(gòu),移動定位機構(gòu)的上方設(shè)置有升降定位機構(gòu)。本實用新型可通過移動定位機構(gòu)、升降定位機構(gòu)、伺服電機、轉(zhuǎn)動桿、第一傳動齒輪、第一通孔、第二傳動齒輪、反轉(zhuǎn)齒輪的配合,可通過更換第一傳動齒輪和第二傳動齒輪對反轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機,包括臺板和磨粉組件;臺板:其上表面設(shè)有支架,支架的兩個豎直板體相對內(nèi)側(cè)面上端對稱設(shè)有固定板,支架的上表面中部陣列設(shè)有支撐板;磨粉組件:分別與三個支撐板的頂端固定連接,磨粉組件分別與兩個固定板的相對內(nèi)側(cè)端頭固定連接,磨粉組件與臺板中部設(shè)置的料孔位置對應(yīng),磨粉組件的后端設(shè)有循環(huán)組件,其中:還包括控制開關(guān)組,所述控制開關(guān)組設(shè)置于臺板的上表面,控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源,該用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機,避免研磨的過程中出現(xiàn)堵料現(xiàn)象,研磨充分,而且方便循環(huán)進(jìn)行研磨,減少了人工勞動量,保證了研磨的效果。
本實用新型提供一種砂石振動篩。所述砂石振動篩包括篩砂殼體,所述篩砂殼體右端分別固定連接有三組分離儲料箱,三組分離儲料箱分別對應(yīng)篩砂殼體內(nèi)部被兩組篩分網(wǎng)分隔出的三組腔室,篩分網(wǎng)與篩砂殼體固定卡接。本實用新型,通過增設(shè)振塊,振塊設(shè)于篩砂殼體上卡槽內(nèi)部,篩分網(wǎng)通過振塊安裝于卡槽內(nèi)部,振塊下方設(shè)有緩沖彈簧,緩沖彈簧能夠增加篩分網(wǎng)的振動效果,同時防止篩分網(wǎng)因振動過大從卡槽中脫落,篩分網(wǎng)上設(shè)有延伸塊,延伸塊上開設(shè)有連接孔,通過牽引繩連接延伸塊與支撐柱,在篩砂殼體整體與支撐柱之間產(chǎn)生振動的同時,篩分網(wǎng)會通過牽引繩的帶動與篩砂殼體之間產(chǎn)生相對振動,進(jìn)一步增加篩分網(wǎng)的振動效果。
本實用新型公開了便于使用的礦石浮選機,屬于礦石浮選機基體技術(shù)領(lǐng)域,包括礦石浮選機基體,所述礦石浮選機基體底端固定安裝有減震板,所述減震板外側(cè)套接有減震底座,所述減震板頂端安裝有控制面板,所述控制面板和減震板之間通過多范圍調(diào)節(jié)機構(gòu)連接,所述多范圍調(diào)節(jié)機構(gòu)至少包括手動伸縮桿、凹型塊、轉(zhuǎn)動件和定位件,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所達(dá)到的有益效果是,通過多范圍調(diào)節(jié)機構(gòu),能夠?qū)刂泼姘宓母叨群徒嵌冗M(jìn)行調(diào)節(jié),降低了控制面板高度和角度的調(diào)節(jié)難度,進(jìn)而便于人員對控制面板進(jìn)行操控,降低了人員對控制面板的操控難度,并且能夠使得不同高度的人員對控制面板進(jìn)行操控,使得該裝置適用于不同的人群。
本實用新型涉及一種骨料用便于更換的振動篩,包括外殼,所述外殼為內(nèi)部中空且頂部和正面缺失的長方體,所述外殼內(nèi)腔的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,左右所述滑槽之間滑動連接有篩板,所述篩板的左右兩側(cè)均開設(shè)有限位槽,所述外殼的底部固定連接有振動電機。該骨料用便于更換的振動篩,首先通過將物料放置在篩板上,隨后通過啟動振動電機帶動外殼和篩板進(jìn)行振動,通過固定機構(gòu)對篩板進(jìn)行固定,隨后通過抖動機構(gòu)增加篩板和外殼的抖動頻率,在結(jié)束篩選后,通過固定機構(gòu)取消對篩板的限位,使得篩板通過滑槽取出,換上已經(jīng)清理好的篩板,隨后通過固定機構(gòu)對篩板進(jìn)行固定,整體結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)了振動篩便于拆卸的目的,大大提高了工作效率。
本實用新型公開了一種骨料分級振動篩,包括箱體,箱體的頂端開設(shè)有入料口,入料口的頂端連通有入料斗,箱體的內(nèi)部設(shè)置有位于入料口下方的破碎裝置,破碎裝置的下方設(shè)有位于箱體內(nèi)部的篩分裝置,篩分裝置的下方分別設(shè)有位于箱體底壁上的第一出料斗和第二出料斗。本實用新型是一種骨料分級振動篩,將骨料從入料斗導(dǎo)入箱體內(nèi),通過破碎裝置對骨料進(jìn)行破碎,破碎后的骨料掉落至篩分裝置上,通過篩分裝置的細(xì)料掉落至第二出料斗,粗料掉落至第一出料斗。支撐腿起到支撐箱體的作用,減震墊采用橡膠材質(zhì)制作而成,既可以增大支撐腿與地面之間的摩擦力,又可以起到減振的目的。
本實用新型涉及撕碎機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種撕碎機多爪刀片的刃口焊接裝置。將刀片水平設(shè)在刀片座上,并在刀片的外圈設(shè)有襯墊組件以及位于襯墊組件上的輔助槽,輔助槽和刀片外輪廓的缺口共同組成焊接槽;利用焊接槽、以及刀片在刀片外輪廓內(nèi)一次焊接形成高硬度和耐磨性好的焊縫作為刀片刃口;較現(xiàn)有技術(shù)中,需要不斷調(diào)整刀片位置,讓焊接處于平焊位置,且焊接5層;實現(xiàn)在一個位置完成刀片刃口的焊接,無須調(diào)整刀片位置;并且實現(xiàn)刀片焊接自動化,降低作業(yè)強度,顯著的提高了焊接效率。另外,較現(xiàn)有技術(shù)采用手工堆焊,由于輔助槽的設(shè)計導(dǎo)致焊接完成的刀片刃口不會產(chǎn)生焊縫塌陷及內(nèi)凹,輔助槽的設(shè)計保證了焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。
本實用新型公開了防濺礦選礦浮選機,包括機殼、下料管組、充氣攪拌件和上料管組,所述機殼內(nèi)部的頂端均勻安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu),所述充氣攪拌件安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的輸出端,所述充氣攪拌件的底部安裝有溫度傳感器和碳纖維電熱片。本實用新型通過安裝有防濺導(dǎo)槽和刮片等,使得裝置優(yōu)化了自身的性能,礦化泡沫堆積過多容易出現(xiàn)飛濺情況,這時啟動兩個對稱分布的電動滑軌,可以帶動對應(yīng)的電動滑塊運動,從而可以帶動刮片來回運動,將礦漿上層浮選的礦化泡沫進(jìn)行刮除,這些礦化泡沫會被推入兩個防濺導(dǎo)槽內(nèi)部,從而便于及時處理礦化泡沫,減輕了浮選過程中礦化泡沫的飛濺情況,實現(xiàn)了較好的防濺功能。
本實用新型涉及輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置,包括傳輸帶本體,傳輸帶本體側(cè)壁固定設(shè)置有一對套筒,一對套筒內(nèi)部插接設(shè)置有阻尼插桿,阻尼插桿之間固定設(shè)置有橫梁,且橫梁位于傳輸帶本體上方,且橫梁下方滑動設(shè)置有連接桿,且連接桿末端固定設(shè)置有糾偏板,兩糾偏板側(cè)壁分別固定設(shè)置有第一連接板和第二連接板,且第二連接板內(nèi)部活動設(shè)置有擋板,擋板旋轉(zhuǎn)中心軸固定設(shè)置有擺動電機,本實用新型,通過設(shè)置有糾偏板和導(dǎo)向板的相互結(jié)合,且通過蝸輪蝸桿的相互作用,調(diào)節(jié)糾偏板的距離,從而適應(yīng)不同尺寸的物體進(jìn)行糾偏,而通過導(dǎo)向板可以對不符合生產(chǎn)需求的物體及時的排出輸送帶,從而達(dá)到初步篩選的目的,進(jìn)而減少了后期工人的工作量。適合廣泛推廣和使用。
本實用新型涉及輸送帶糾偏機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種輸送帶糾偏機構(gòu),包括主動輪、從動輪和糾偏輪,所述主動輪內(nèi)部貫穿設(shè)置有主動軸,且從動輪內(nèi)部貫穿設(shè)置有從動軸,所述主動軸和從動軸兩端設(shè)置有2個第一固定塊,且第一固定塊外側(cè)設(shè)置有4個第二固定塊,所述第二固定塊下方內(nèi)側(cè)設(shè)置有2個第三固定塊,且第三固定塊之間設(shè)置有2個第四固定塊。本實用新型采用糾偏輪對輸送帶結(jié)構(gòu)的從動輪進(jìn)行糾偏操作,并且無需任何的人工操作,降低了工人的勞動量,同時無需停線調(diào)整糾偏,不會影響生產(chǎn)線的運行,節(jié)約成本,適合廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種防止斷裂的輸送帶,包括輸送帶主體、梯形連接塊、梯形凹槽、減壓網(wǎng)狀體、電流激勵源、拉伸導(dǎo)線、張緊輪,輸送帶主體的一端設(shè)置有梯形連接塊,另一端設(shè)置有與梯形連接塊配合使用的梯形凹槽,輸送帶主體內(nèi)側(cè)設(shè)置有減壓網(wǎng)狀體,輸送帶主體內(nèi)側(cè)的右端部固定安裝有電流激勵源,輸送帶主體內(nèi)側(cè)的上端部埋設(shè)有拉伸導(dǎo)線,且拉伸導(dǎo)線的始末兩端分別連接在電流激勵源的正負(fù)極上,拉伸導(dǎo)線由等距對稱分布在輸送帶主體內(nèi)側(cè)的四個張緊輪進(jìn)行張緊,通過在輸送帶主體內(nèi)側(cè)設(shè)置減壓網(wǎng)狀體對其構(gòu)造進(jìn)行減壓,并且可以根據(jù)拉伸導(dǎo)線內(nèi)的電信號檢測輸送帶運行狀況,防止因壓力過大而造成的斷裂,同時也降低了工作時產(chǎn)生的故障,降低了工作事故的發(fā)生,工作安全系數(shù)得到提高。
本實用新型公開了一種輸送帶的砂石刮落裝置,涉及噴砂機領(lǐng)域,其技術(shù)要點為:包括輸送架,所述輸送架的頂部設(shè)有輸送帶,所述輸送架的底部設(shè)有收集箱,所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有工作架,所述工作架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有毛刷筒,所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有固定座,所述固定座的一側(cè)設(shè)有撞擊氣缸,所述撞擊氣缸的活塞桿穿過所述固定座,所述撞擊氣缸的穿出端設(shè)有撞擊頭,所述撞擊頭朝向所述工作架。目的在于解決砂石刮落后,由于毛刷筒的毛刷之間有間隙,因此砂石會殘留在毛刷間隙內(nèi),導(dǎo)致毛刷筒與輸送帶接觸時,其殘留的砂石會對輸送帶形成摩擦,導(dǎo)致輸送帶的損壞的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種膠帶輸送機用除塵裝置,屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域,其包括收集箱,所述收集箱上裝配有吸塵機構(gòu),所述收集箱的下方固定連接有兩個燕尾導(dǎo)軌,且兩個燕尾導(dǎo)軌中均嵌合滑動有燕尾滑條,所述燕尾滑條的下方固定連接有齒板。該膠帶輸送機用除塵裝置,通過設(shè)置傳動組件、齒板和毛刷,且兩個毛刷橫向放置,在通過傳動組件與兩個齒板嚙合傳動過程中,使得兩個連接板之間進(jìn)行間距可以進(jìn)行調(diào)節(jié),并且毛刷和吸塵頭組可以進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié),使得毛刷和吸塵頭組可以滿足不同大小的輸送帶的使用,而且采用此方式不僅可以滿足該除塵裝置適用不同大小的輸送帶,而且通過調(diào)節(jié)可以縮小整體體積,則在運輸轉(zhuǎn)移時可以達(dá)到更為方便的目的。
本實用新型公開了一種礦山機械用雙筒式磁選機,所屬冶金礦山選礦機械領(lǐng)域,包括機架、內(nèi)筒、進(jìn)料斗、驅(qū)動機構(gòu)、外筒、精礦溜槽,還包括振動機構(gòu)以及多塊電磁鐵,振動機構(gòu)設(shè)于精礦溜槽的下端,以對精礦溜槽造成振動,電磁鐵設(shè)于精礦溜槽的下端。本實用新型是一種礦山機械用雙筒式磁選機,脫落后的磁礦掉落至精礦溜槽中,將電磁鐵通電,通過振動機構(gòu)對精礦溜槽造成振動,由于精礦溜槽的排料口傾斜向下設(shè)置,使得精礦溜槽中的非磁性物從排料口排出,一段時間后,非磁性物排出完畢后,工作人員將收集箱放置在精礦溜槽的排料口處,與此同時將電磁鐵斷電,此時在重力的作用下,含礦量更高的精品礦物會從精礦溜槽的排料口排至收集箱中。
本申請涉及滾筒篩的領(lǐng)域,尤其是涉及一種便于安裝的滾筒篩,其包括底座和兩個支架,兩個支架均與底座固定連接,兩個支架之間設(shè)置有滾筒篩網(wǎng),滾筒篩網(wǎng)同軸固定連接有截面為正方形的轉(zhuǎn)軸,兩個支架相對的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有安裝塊,兩個安裝塊均開設(shè)有安裝槽,安裝塊和支架之間設(shè)置有便于相互固定的定位組件,轉(zhuǎn)軸的兩端分別插接于兩個安裝槽內(nèi)且與安裝槽插接適配,安裝塊設(shè)置有用于將轉(zhuǎn)軸固定于安裝槽內(nèi)的鎖定組件。本申請通過將轉(zhuǎn)軸放置于兩個安裝槽內(nèi),而后再固定轉(zhuǎn)軸,具有便于安裝轉(zhuǎn)軸的效果,利于提高滾筒篩網(wǎng)的安裝效率。
本實用新型是一種半干法煙氣脫硫系統(tǒng),包括文丘里脫硫塔,文丘里脫硫塔下方設(shè)有煙氣入口,上方設(shè)有熟石灰入口和噴水口,文丘里脫硫塔的頂部設(shè)有煙氣出口,煙氣出口外端連接有布袋除塵器,布袋除塵器的一側(cè)上端設(shè)有凈煙氣出口,凈煙氣出口連接有抽風(fēng)機及煙囪,布袋除塵器的底端設(shè)有若干個灰斗,每個灰斗設(shè)有一根排料管和一根返料管,所有排料管和返料管上均設(shè)有插板閥,布袋除塵器下方設(shè)有空氣輸送斜槽,空氣輸送斜槽設(shè)有若干進(jìn)料口且分別與每一根返料管連接,空氣輸送斜槽的出料口連接至文丘里脫硫塔的收縮部下方;所有排料管的出口連接至刮板輸送機,刮板輸送機的出料口連接至灰倉;本實用新型降低了處理成本,提高了經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及一種皮帶輸送機組合式防雨罩,包括透明的防雨罩體、骨架角鋼和設(shè)置在防雨罩兩端的支撐角鋼,所述防雨罩體通過螺桿固定在骨架角鋼之間,所述防雨罩骨架整體為梯形,所述骨架角鋼的下端設(shè)有支撐角鋼,所述支撐角鋼卡在皮帶輸送機兩側(cè)支架上,所述骨架角鋼為梯形。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用,能夠防止物料被雨水淋濕,防止物料中的灰塵污染環(huán)境;且若干個防水罩單體通過螺桿相互連接成整體,易于安裝拆卸,更換防雨罩和皮帶輸送機部件;所述防雨罩體采用高透明硬性材料,便于在密封條件下直接觀察皮帶輸送機的運行狀況。
本實用新型涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種精密翻轉(zhuǎn)皮帶輸送機,包括一號輸送機與二號輸送機,一號輸送機與二號輸送機的正面固定連接蓋板,蓋板內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置主動輪與被動輪,主動輪與被動輪之間嚙合連接鏈條,一號輸送機的一端固定連接安裝架,安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的軸面上固定連接翻轉(zhuǎn)盤,翻轉(zhuǎn)盤的正面貫穿開設(shè)進(jìn)料口,轉(zhuǎn)軸的一端固定連接一號帶輪。本實用新型通過一個驅(qū)動電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動,主動輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動,鏈條帶動若干個被動輪轉(zhuǎn)動,經(jīng)過鏈條的傳動可使得一號輸送機與二號輸送機的所有輸送輥軸同步轉(zhuǎn)動,從而帶動同步帶轉(zhuǎn)動,整體結(jié)構(gòu)使得一個驅(qū)動電機可同步帶動一號輸送機和二號輸送機同步轉(zhuǎn)動。
本實用新型涉及細(xì)碎機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種反擊式高效細(xì)碎機,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有第一外殼,所述第一外殼的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二外殼,所述第二外殼的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一反擊架,所述第一反擊架的右側(cè)固定安裝有彈簧。該反擊式高效細(xì)碎機,具備防卡料等優(yōu)點,解決了現(xiàn)有細(xì)碎機的反擊架就是機殼的內(nèi)壁,反擊架相對轉(zhuǎn)子的間距采用固定的,無法根據(jù)不同的物料調(diào)節(jié)破碎效果,另外,現(xiàn)有的細(xì)碎機也沒有防卡料機構(gòu),當(dāng)一些高硬度物料進(jìn)入到裝置內(nèi)部時,容易使細(xì)碎機發(fā)生卡料的情況,損壞電機的問題。
本實用新型涉及一種用于粉末涂料安全生產(chǎn)的粗粉回磨機,包括殼體,所述殼體頂部安裝有下料斗,所述下料斗內(nèi)設(shè)置有破碎刀片和研磨刀片,所述下料斗底部固定安裝有篩板,所述篩板下方設(shè)置有導(dǎo)料板安裝在殼體內(nèi)部,所述導(dǎo)料板下方設(shè)有研磨輥和研磨盤通過定位板安裝在殼體內(nèi)部,所述研磨輥和研磨盤下方設(shè)置有振動篩,所述振動篩一端連接粗粉回磨機構(gòu)的回磨通道,所述回磨通道內(nèi)通過軸承固定安裝有旋轉(zhuǎn)絞龍;本實用新型通過破碎刀片和研磨刀片可以對材料進(jìn)行破碎成粗粉顆粒,便于研磨盤和研磨輥進(jìn)行研磨成細(xì)粉,通過振動篩進(jìn)行細(xì)篩分,留下粗粉進(jìn)入粗粉回磨裝置,通過驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)絞龍,使粗粉通過回磨通道進(jìn)入下料斗重新研磨。
本實用新型公開了一種無心磨床的自動上料裝置,屬于銷軸加工領(lǐng)域,包括工裝臺,所述工裝臺的頂面安裝有減震機構(gòu);所述減震機構(gòu)包括固定筒、彈簧和滑桿,所述工裝臺的頂面分別固定連接有滑桿,所述滑桿的頂端與固定筒的內(nèi)部相滑動連接,所述滑桿與固定筒的側(cè)壁套接有彈簧,所述固定筒的頂端固接有安裝板,所述安裝板的頂面安裝有振動上料盤,所述振動上料盤的出料倉設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu);所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動盤、支座、轉(zhuǎn)動板、第一滑槽、固定板、防滑墊片、第二滑槽和緊固螺絲,本實用新型的目的在于提供一種無心磨床的自動上料裝置,通過在振動上料盤的底端設(shè)置有橡膠墊片和減震機構(gòu),以減少振動上料盤工作時產(chǎn)生的震動。
本實用新型公開了一種砂輪整形打磨裝置,包括底箱、砂輪和打磨機構(gòu),所述底箱的內(nèi)部設(shè)有打磨槽,所述打磨槽的內(nèi)部設(shè)有砂輪,所述砂輪的一端右側(cè)設(shè)有打磨機構(gòu),所述底箱上方的右側(cè)安裝有固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)包括底座、轉(zhuǎn)動桿和轉(zhuǎn)動軸,所述底箱上方的右側(cè)安裝有底座,所述轉(zhuǎn)動桿在底座的上方轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)動桿右側(cè)的下方安裝有固定桿,所述固定桿與轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行卡合固定,所述轉(zhuǎn)動軸安裝在打磨槽內(nèi)部的中間位置;通過設(shè)置轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動軸和固定桿,利用轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動固定桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使固定桿貫穿砂輪與轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行卡合固定,防止打磨裝置工作時產(chǎn)生振動使砂輪移動位置,提高砂輪表面光滑平整,還降低砂輪的損壞數(shù)量。
本實用新型公開了一種缺陷磨球分選設(shè)備,包括底座,底座頂部的四角均固定連接有支柱,四個支柱的頂端之間固定連接有頂板,頂板的底部通過第一彈性板固定連接有第一U型板,第一U型板上設(shè)置有過濾板,過濾板上設(shè)置有過濾孔,第一U型板頂部的左側(cè)固定連接有安裝圓筒,安裝圓筒上貫穿設(shè)置有折桿,安裝圓筒的表面的上方固定連接有驅(qū)動電機,本實用新型涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該缺陷磨球分選設(shè)備,通過第一彈性板、第二彈性板、驅(qū)動電機、第一錐齒輪、第二錐齒輪、折桿、連桿的配合,便于帶動過濾板快速振動,實現(xiàn)水平和豎直方向同時振動,能實現(xiàn)快速分選,不需要人工手動分選,分選效率高,自動化程度較高。
本實用新型提供一種砂石分離脫水裝置。砂石分離脫水裝置包括底座、第一篩體、第二篩體以及第三篩體,所述底座上表面安裝有多個阻尼彈簧減震器,且多個阻尼彈簧減震器呈環(huán)形分布,彈簧減震器上設(shè)有彈簧鋼,底座內(nèi)固定安裝有振動電機,底座上方固定安裝有第一篩體,第一篩體上方固定安裝有第二篩體,第二篩體上方固定安裝有第三篩體,第三篩體上方焊接有防塵蓋。本實用新型,通過設(shè)有多級篩體結(jié)構(gòu)配合振動電機帶動篩體結(jié)構(gòu)振動,從而利用篩網(wǎng)實現(xiàn)砂石分離操作,并通過三級篩體組合逐層篩分砂石,同時每級篩體一側(cè)使用固液分離篩逐級實現(xiàn)脫水操作,有效提升砂石分離脫水效率,且多級設(shè)置也便于日常拆卸清洗與維護(hù)。
本實用新型一種高效低能耗的中頻直線振動篩機,包括振動機架,振動機架兩側(cè)對稱設(shè)有兩塊豎直的支板,兩塊支板的外側(cè)底部均裝有彈性支撐件,兩塊支板之間的下端沿長度方向裝有至少三級篩框,兩塊支板之間的上端裝有一根橫撐管支架,橫撐管支架的外壁中間處套裝有至少兩塊筋板,所有筋板的一端共同連接有一塊電極安裝板,電機安裝板與水平面呈傾斜布置,電機安裝板上裝有振動電機,兩塊支板的外側(cè)沿篩框長度方向設(shè)有兩組噴淋機構(gòu),噴淋機構(gòu)包括兩根支撐桿,支撐桿頂部裝有一根水平的總噴管,總噴管一端連接水源,總噴管底部沿全長設(shè)有若干根分支噴管,每根分支噴管傾斜向下且末端裝有噴嘴;本實用新型提高了一次性篩分處理能力,提高了篩分效率。
本實用新型公開了離心出料的礦山烘干裝置,包括裝置主體、進(jìn)料斗、除濕風(fēng)機和出料斗,所述裝置主體的頂端固定安裝有進(jìn)料斗,所述裝置主體的頂端對應(yīng)進(jìn)料斗一側(cè)位置處固定安裝有除濕風(fēng)機,所述裝置主體的外側(cè)對稱固定安裝有出料斗,所述進(jìn)料斗的頂端均勻?qū)ΨQ開設(shè)有放置槽,屬于礦山烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,通過設(shè)置的篩選導(dǎo)料機構(gòu),便于該礦山烘干裝置使用時的進(jìn)料斗內(nèi)部密封,避免裝置主體內(nèi)部的熱氣從進(jìn)料斗逸散,保證了該礦山烘干裝置使用時的煤泥烘干效率和效果,通過設(shè)置的保溫防護(hù)機構(gòu),便于該礦山烘干裝置使用時的保溫,避免該礦山烘干裝置使用時的熱量逸散,增加了該礦山烘干裝置使用時的節(jié)能性。
本實用新型公開了一種大傾角皮帶輸送機,包括:機架,所述機架包括水平架和傾斜架,所述水平架與傾斜架可拆卸式的固定連接,所述水平架外端部設(shè)有主動輥,主動輥外側(cè)設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),所述傾斜架外端部設(shè)有從動輥,所述水平架與傾斜架連接處設(shè)有上壓輪,所述上壓輪下方設(shè)有下壓輪,傳送帶套裝在主動輥與從動輥上,與主動輥和從動輥傳動連接,上壓輪壓在上方傳動帶上,下壓輪壓在下方傳動帶上,所述從動輥下方設(shè)有安裝架,所述安裝架上設(shè)有與之轉(zhuǎn)動連接的導(dǎo)料槽;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;通過在傳動帶上設(shè)置刮板,實現(xiàn)大傾角轉(zhuǎn)運功能;通過旋轉(zhuǎn)電機任意控制導(dǎo)向槽的旋轉(zhuǎn)角度,大大提高了工作效率。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的帶式輸送機,包括底架、框板、清理機構(gòu)和輸送帶,所述框板安裝在底架頂部,所述輸送帶安裝在兩個框板內(nèi),所述清理機構(gòu)可拆卸式安裝在兩個框板上,所述清理機構(gòu)包括立板、連接桿、清理層和連接帶,兩個所述立板分別安裝在兩個框板前后表面,所述連接桿水平安裝在兩個立板之間,所述清理層位于連接桿下方且與輸送帶表面接觸,所述連接帶安裝在清理層和連接桿之間;本實用新型通過將框板、輸送帶和清理機構(gòu)結(jié)合,既不影響輸送帶正常移動輸送物品,又可對輸送帶表面的頑固雜質(zhì)和灰塵摩擦清掃掉,避免臟污雜質(zhì)弄臟輸送物品表面影響物品后續(xù)使用的情況,且兩個立板之間的距離和連接桿長度可調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種帶有防脫結(jié)構(gòu)的帶式輸送機,包括帶式輸送機主體和輸送皮帶,所述帶式輸送機主體的背面設(shè)置有清理機構(gòu),所述清理機構(gòu)包括延伸板、安裝塊和L形塊,所述延伸板的正面設(shè)置有清理刷,所述延伸板的表面開設(shè)有螺紋槽,所述安裝塊的內(nèi)部開設(shè)有螺旋槽,所述螺旋槽的內(nèi)部螺紋連接有螺紋柱,所述螺紋柱的工作端延伸至所述螺紋槽的內(nèi)部;本實用新型通過設(shè)計的清理機構(gòu),便于不使用時可以很方便的對輸送皮帶上粘附的物料進(jìn)行清理,使輸送皮帶為潔凈狀態(tài),通過清理刷將輸送皮帶上的物料進(jìn)行清理,清理便捷,操作簡單,提高了使用效果,方便后續(xù)再次使用帶式輸送機主體。
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