本實(shí)用新型公開了一種礦用振動輸送裝置,包括輸送箱,所述輸送箱的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置第一固定塊和第二固定塊,所述第一固定塊設(shè)置在第二固定塊的上方,所述第一固定塊上開設(shè)兩個(gè)卡槽,所述第一固定塊的一個(gè)卡槽中卡有篩板,所述第一固定塊的另一卡槽中卡有擋板,所述第二固定塊上開設(shè)一個(gè)卡槽,第二固定塊的卡槽中卡有篩板,所述第一固定塊和第二固定塊上均設(shè)置卡緊裝置,所述卡緊裝置中包括卡銷,所述第一固定塊、第二固定塊、篩板和擋板上均開設(shè)卡孔,本實(shí)用新型的篩板通過卡銷固定,卡銷拔出方便,使得篩板更換方便。
本實(shí)用新型公開了一種磷石膏礦粉生產(chǎn)制備系統(tǒng),它包括依次設(shè)置的生料進(jìn)料斗、生料環(huán)錘式破碎機(jī)、烘干機(jī)、篩分機(jī)、生料煅燒爐、生料磨粉機(jī)、生料針磨機(jī)、粉料提升機(jī)、接料倉、負(fù)壓輸送斜槽以及產(chǎn)物儲存?zhèn)};所述生料進(jìn)料斗用于磷石膏礦粉生料進(jìn)料,生料進(jìn)料斗的出口處設(shè)有將磷石膏礦粉生料輸送至所述生料環(huán)錘式破碎機(jī)的第一生料皮帶輸送機(jī),所述生料環(huán)錘式破碎機(jī)的出口處設(shè)有第二生料皮帶輸送機(jī).本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:對磷石膏礦粉生料進(jìn)行回收利用,達(dá)到環(huán)保要求,同時(shí)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供一種礦石高效破碎工藝及其破碎裝置,包括機(jī)體、旋風(fēng)筒和濾箱,所述旋風(fēng)筒通過連管與機(jī)體相連通,所述濾箱的一側(cè)通過導(dǎo)管與旋風(fēng)筒的頂部相連通,所述濾箱的頂部焊接有風(fēng)管,所述機(jī)體的頂部焊接有進(jìn)口,所述進(jìn)口的頂部的內(nèi)壁上焊接有鏈幕,所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有重錘,所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有反擊板,該礦石高效破碎工藝及其破碎裝置能夠借助內(nèi)板上之前落下的碎礦石進(jìn)行緩沖,防止被破碎的礦石直接撞擊到內(nèi)板上,保障內(nèi)板以及機(jī)體的內(nèi)壁上的安全,防止礦石在篩網(wǎng)上產(chǎn)生堵塞,并保障礦石的破碎合格率,避免因礦石的粒徑過大而影響后續(xù)的加工作業(yè),保障濾筒的通風(fēng)順暢,保障雨天進(jìn)行破碎工作時(shí)的防污染工作,適用于礦石的高效破碎使用。
本實(shí)用新型公開了一種能使用硫鐵礦和硫磺的沸騰爐,屬于硫酸技術(shù)領(lǐng)域。包括爐渣收集裝置、增濕滾筒、尾渣粉碎裝置、混合裝置、硫磺粉碎裝置、加熱裝置、造粒裝置、冷卻裝置、給料倉、硫鐵礦粉碎裝置、篩分裝置和沸騰焙燒爐,爐渣收集裝置設(shè)于沸騰焙燒爐的排渣口上;給料倉設(shè)于沸騰焙燒爐上;爐渣收集裝置分兩路輸出,一路輸出至增濕滾筒,另一路輸出至尾渣粉碎裝置;混合裝置與加熱裝置的進(jìn)料口、硫磺粉碎裝置的出料口、硫鐵礦粉碎裝置的出料口和尾渣粉碎裝置的出料口連接,加熱裝置的出料口、造粒裝置、冷卻裝置和給料倉依次連接。可以單獨(dú)使用硫鐵礦粉作為硫源,還可以將硫磺、硫鐵礦粉和尾礦粉制成顆粒作為硫源,不會堵塞凈化工段。
一種氫氧化鈣礦石破碎機(jī),它包括殼體、第一篩網(wǎng)環(huán)板、一對第一破碎輥、第二篩網(wǎng)板、一對第二破碎輥和兩對第三破碎輥,所述殼體頂部為敞口,底部設(shè)有出料口,所述出料口為錐形,所述第一篩網(wǎng)環(huán)板為漏斗狀,第一篩網(wǎng)環(huán)板的篩網(wǎng)孔徑為10?30mm,第一篩網(wǎng)環(huán)板的上沿固定安裝在殼體的頂部,所述一對第一破碎輥分別通過轉(zhuǎn)軸和軸承座活動安裝在殼體上;本實(shí)用新型提供了一種氫氧化鈣礦石破碎機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,對不同直徑的氫氧化鈣顆粒分類破碎,破碎更加均勻平穩(wěn),具有很好的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種磨礦分級設(shè)備,該磨礦分級設(shè)備,包括球磨機(jī),還包括:篩選箱,所述篩選箱內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料板和出料板,所述進(jìn)料板與出料板上均開設(shè)有多個(gè)篩選孔,所述出料板一端與球磨機(jī)出料口相連接,所述出料板下方設(shè)置有篩選板,所述篩選板上開設(shè)有多個(gè)通孔,所述篩選板中心位置設(shè)置有傳動管,所述傳動管頂部設(shè)置有球頭;排氣扇,所述篩選箱內(nèi)部固定設(shè)置有過濾箱和密封箱,所述排氣扇設(shè)置在密封箱內(nèi)部,所述過濾箱內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng),所述傳動管外部開設(shè)有多個(gè)排氣孔;球磨機(jī)打磨后的礦石沿著出料板滑下,尺寸較大的礦石落入收集箱中,尺寸合適的沿著篩選板滑下,尺寸較小的礦石沿著通孔落入收納箱中,實(shí)現(xiàn)了礦石的分級篩選。
本發(fā)明公開了一種低品位紅土鎳礦粗細(xì)分級?重磁聯(lián)合除鉻工藝,其步驟依次包括:粗細(xì)分級、粗粒螺旋溜槽、中細(xì)粒螺旋溜槽、一段粗粒搖床、一段中細(xì)粒搖床、二段粗粒搖床、二段中細(xì)粒搖床以及磁選除鐵;所述粗細(xì)分級步驟具體包括:將碎粉后粒度為?1.5mm的原礦依次進(jìn)行0.074mm篩分和0.019mm篩分,篩分后分為粗顆粒礦、中顆粒礦和細(xì)顆粒礦,所述細(xì)顆粒礦匯入冶煉尾礦中。本發(fā)明通過粗細(xì)分級?螺旋溜槽?搖床?磁選的聯(lián)合工藝,使送入冶煉的尾礦中Cr2O3品位大大降低,同時(shí)顯著提升了所得鉻精礦中的Cr2O3品位。
本實(shí)用新型公開了一種具有多級篩分功能的石膏破碎裝置,涉及石膏加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的上表面固定連接有框架,底座的上表面固定連接有集料槽,框架的上方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)。它能夠通過設(shè)置破碎機(jī)構(gòu),可以對石膏礦石進(jìn)行徹底粉碎,使得石膏更加便于剔除雜質(zhì),通過設(shè)置篩分機(jī)構(gòu),能夠?qū)κ嘀械妮^大石頭或其他雜質(zhì)進(jìn)行多次篩分,實(shí)現(xiàn)石膏粉末的純度較高,同時(shí)避免了石膏運(yùn)輸過程中由于雜質(zhì)含量較多導(dǎo)致的運(yùn)輸效率較低的問題,通過設(shè)置相互交錯(cuò)的攪拌葉,能夠避免破碎倉的內(nèi)部出現(xiàn)破碎死角,提高石膏的破碎效率,通過設(shè)置限位板,能夠?qū)Φ诙D(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸進(jìn)行限位,避免第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動。
本實(shí)用新型公開了一種選煤用滾筒篩,涉及煤選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括殼體,殼體的內(nèi)部左右兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的左右兩端分別均勻連接有豎向支撐桿,左右兩個(gè)相對應(yīng)的豎向支撐桿的末端共同連接有橫向支撐桿,橫向支撐桿的兩端均連接有卡板,橫向支撐桿的外側(cè)固定套接有篩網(wǎng),殼體的右側(cè)面對應(yīng)轉(zhuǎn)動桿的位置處連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端貫穿殼體與轉(zhuǎn)動桿固定連接,殼體的后側(cè)面上端連接有清掃機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在殼體的后側(cè)設(shè)置有清掃機(jī)構(gòu),便可在篩選過程中利用清掃輥表面的毛刷對篩網(wǎng)進(jìn)行清掃,能夠快速去除篩網(wǎng)表面粘結(jié)的煤渣,避免煤渣堵塞篩網(wǎng)的網(wǎng)孔,大大提高煤礦篩選的效率和質(zhì)量。
懸繞網(wǎng)臺車振動篩,廣泛用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、電力等領(lǐng)域。是針對篩分小丁塊及粉末,在含水<30%的粘性物料進(jìn)行篩分時(shí),易產(chǎn)生嚴(yán)重粘結(jié)、堵孔現(xiàn)象,而專門研制的特效克星產(chǎn)品。其特征是:當(dāng)主篩體作圓振動時(shí),使一排芯軸桿得到慣性,作自懸繞離心滾動,并滾動穿在芯軸上的若干大小振環(huán)桿,作離心懸繞振動,使大小環(huán)桿產(chǎn)生上下起伏、前后搓動的作用。網(wǎng)為活孔眼,可自動清理頂出堵卡篩孔的塊狀物料,和搓散潮濕粘結(jié)的粉末料,有效克服物料卡、堵、糊孔眼,達(dá)到徹底篩透的效果。
石膏清洗篩選裝置,它包括機(jī)架(20)、下料斗(21)、噴頭(22)、篩筒(23)、A轉(zhuǎn)軸(25)、A電機(jī)(26)、清洗池(27)、盛料斗(29)、水輪機(jī)、礦渣桶(11)和沉淀池(31),水輪機(jī)包括底座(1)、水槽(2)、一對側(cè)向擋水板(3)、濾筒(4)、一組橫向擋水板(5)、B轉(zhuǎn)軸(6)和B電機(jī)(7),本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:可以實(shí)現(xiàn)自動清洗,對清洗的廢水進(jìn)行回收再利用,并對礦渣進(jìn)行二次分級提取,提高石膏礦的利用率。
一種破碎篩分系統(tǒng),它包括第一礦石破碎機(jī)(1)、第一輸送機(jī)(2)、破碎機(jī)進(jìn)料斗(3)、第二輸送機(jī)(4)和第二礦石破碎機(jī)(5),破碎機(jī)進(jìn)料斗(3)包括料斗本體(6)、一組篩條(7)和集料斗(8),料斗本體(6)的頂部為進(jìn)料口,料斗本體(6)的底面為斜面,料斗本體(6)的底部開有出料口,料斗本體(6)的底面開有篩條安裝槽,篩條安裝槽內(nèi)依次排列設(shè)置有一組篩條固定桿(9);優(yōu)點(diǎn)是:通過破碎機(jī)進(jìn)料斗將現(xiàn)有的礦石施行分級,合格的原料直接到輸送皮帶上,不合格的原料經(jīng)過破碎機(jī)后再到輸送皮帶上。改造后延長了破碎機(jī)顎板的使用壽命,減少了破碎機(jī)堵塞的幾率,減輕了車間的勞動強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。
一種帶篩分功能的溜斗溜板,它包括溜斗溜板和設(shè)置在溜斗溜板上的篩分機(jī)構(gòu);溜斗溜板為上長下短的梯形板式結(jié)構(gòu),溜斗溜板的上部自兩側(cè)邊沿朝向中部傾斜朝下對稱設(shè)有一對第一擋條,第一擋條的下方設(shè)有所述篩分機(jī)構(gòu);篩分機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在溜斗溜板中部的矩形缺口部和相互平行設(shè)置于矩形缺口部內(nèi)的多根錳鋼篩條。本實(shí)用新型利用二破進(jìn)料皮帶下料點(diǎn)與二破之間的位差,將原有的溜斗進(jìn)行改進(jìn)。在溜斗溜板上的設(shè)置篩分機(jī)構(gòu),將原有的溜板通過簡單的改造變成了溜篩,粒徑小的細(xì)礦過篩后通過溜管流到皮帶上,粒徑大的塊礦通過二次破碎后流到皮帶上。粒徑小的細(xì)礦最后全部通過皮帶一起輸送到細(xì)礦斗儲存?zhèn)溆谩?/p>
磷礦高濃度浮游選礦裝置,其特征在于它包括顎式破碎機(jī)(1)、圓錐破碎機(jī)(2)、振動篩(3)、粉料倉(4)、細(xì)碎機(jī)(5)、圓盤給料機(jī)(6)、球磨機(jī)(7)、旋流器(8)、攪拌桶(9)和浮選機(jī)(10),本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:通過減小球磨機(jī)入料粒度,提高礦漿的濃度,能有效提高球磨機(jī)和浮選機(jī)的工作效率。
一種磷礦高濃度浮游選礦生產(chǎn)工藝, 包括設(shè)置顎式破碎機(jī)排礦口寬度為80mm、圓錐破碎機(jī)排礦口寬度15mm,振動篩篩網(wǎng)孔為13-15×13-15mm圓孔篩,粉料倉的礦石通過圓盤給料機(jī)給球磨機(jī)供料,由中控室調(diào)節(jié)圓盤給料機(jī)的頻率來控制投礦量,使二層礦投礦量穩(wěn)定在60t/h,穩(wěn)定球磨機(jī)給礦端給水量14m3和排礦端給水量95m3,球磨機(jī)產(chǎn)出的礦漿通過螺旋分級溢流出來,再由旋流器分級出合格的礦漿。優(yōu)點(diǎn):以重破輕磨為準(zhǔn)則,通過調(diào)小顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)的排礦口尺寸,更換振動篩篩網(wǎng)(15×15mm圓孔篩),減少粉礦粒度,進(jìn)而減輕球磨機(jī)磨礦負(fù)荷。通過調(diào)整破碎系統(tǒng),減少球磨機(jī)入料粒度,礦石投礦量由45t/h提高到60t/h,球磨機(jī)工作效率提高了33.33%。
本實(shí)用新型公開了一種磷石膏礦粉生料烘干篩分裝置,它包括依次設(shè)置的烘干裝置和篩分裝置;所述烘干裝置包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的粉料打散機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)以及排料機(jī)構(gòu);所述箱體的頂部設(shè)有粉料進(jìn)口,粉料進(jìn)口的正上方設(shè)有送料皮帶輸送機(jī),所述粉料打散機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在箱體上部的側(cè)入式攪拌器,所述側(cè)入式攪拌器的攪拌軸上間隔設(shè)有多個(gè)攪拌桿,多個(gè)攪拌桿交錯(cuò)分布于攪拌軸上,所述箱體的中部且位于側(cè)入式攪拌器的下方設(shè)有過濾孔板。本實(shí)用新型烘干效率高,出料方便,同時(shí)通過除塵回收設(shè)備降低粉塵,保障工作環(huán)境。
一種磷石膏礦粉生料篩分煅燒聯(lián)用裝置,它包括依次設(shè)置的篩分裝置和煅燒爐;篩分裝置包括機(jī)架、用于驅(qū)動滾筒篩轉(zhuǎn)動的兩對驅(qū)動輪和滾筒篩,機(jī)架上設(shè)置有V形板,V形板上設(shè)置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口,兩對驅(qū)動輪設(shè)置在機(jī)架上,滾筒篩上設(shè)置有多組篩眼、進(jìn)料口和大塊物料出料口,滾筒篩外壁兩端設(shè)置有用于驅(qū)動輪移動的凹槽.本實(shí)用新型通過鉤板帶動一些小塊物料向上移動,當(dāng)達(dá)到高處位置時(shí)向下落下,實(shí)現(xiàn)小塊物料的自破;通過設(shè)置小塊物料收集板實(shí)現(xiàn)將物料多級分類,小塊物料可直接進(jìn)行收集后簡易破碎后在加入至滾筒篩的進(jìn)料口處。煅燒效率高,通過攪拌機(jī)構(gòu)保證粉料煅燒均勻、不堵料,出料方便,有效提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種磷石膏礦粉生料破碎烘干篩分聯(lián)用設(shè)備,它包括依次設(shè)置的破碎裝置、烘干裝置和篩分裝置;所述破碎裝置包括破碎機(jī)殼體、初級破碎輥、二級破碎輥、進(jìn)料用皮帶輸送機(jī)以及出料用皮帶輸送機(jī);所述破碎機(jī)殼體的頂部設(shè)有磷石膏礦粉生料進(jìn)料斗,所述破碎機(jī)殼體的上部沿其長度方向設(shè)有一根初級破碎輥,所述初級破碎輥的輥體表面均勻設(shè)有多個(gè)半球形凸起部.本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:采用多級破碎方式對磷石膏礦粉生料進(jìn)行破碎,破碎效果好,有效提高生產(chǎn)效率。烘干效率高,出料方便,同時(shí)通過除塵回收設(shè)備降低粉塵,保障工作環(huán)境。
本發(fā)明提供的新型礦業(yè)振動篩,主要由振動篩篩箱(1)、兩臺或四臺激振電機(jī)組成的激振器(2)、自動控制電器開關(guān)箱(3)和振動篩的底座(4)組成,其中:振動篩篩箱(1)由四個(gè)彈簧剛度不相等的阻尼彈簧支承在底座(4)上;激振器(2)通過支承軸或連接軸安裝在振動篩篩箱(1)上;自動控制電器開關(guān)箱(3)安裝在底座(4)上;在振動篩篩箱(1)前端的機(jī)座上,安裝有調(diào)整振動篩篩箱(1)傾角的千斤頂機(jī)構(gòu)(6)。本發(fā)明具有節(jié)能、高效、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),是一種值得推廣的新型礦業(yè)振動篩。
本實(shí)用新型提供一種礦用圓式振動篩,包括放置底座、振動篩放置腔體、連接軸、頂動凸塊、篩動板和置料腔,所述放置底座的上端固定安裝有振動篩放置腔體和放置腔,所述振動篩放置腔體的上端安裝有密封壓蓋,該礦用圓式振動篩的轉(zhuǎn)動電機(jī)通過傳動帶與連接軸進(jìn)行傳動,且連接軸內(nèi)側(cè)通過兩組頂動凸塊對篩動板的底部進(jìn)行往復(fù)定動,以達(dá)到對篩動板上端的置料腔進(jìn)行穩(wěn)定的振動,且在篩動板的底部環(huán)形設(shè)置的多組限位塊,且多組限位塊與頂動凸塊構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),以保證篩動板在進(jìn)行振動篩分的同時(shí)對振動板和置料腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動,以保證置料腔內(nèi)部的篩分物料進(jìn)行穩(wěn)定的平鋪,防止篩分物料在某個(gè)篩分面處堆積,提高了該裝置在篩分過程中的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供一種花生專用肥及其制備方法,包括從內(nèi)至外依次設(shè)置的鈣鎂磷硅內(nèi)芯層、緩釋層和外包層;其中,鈣鎂磷硅內(nèi)芯層的成分為鈣鎂磷硅復(fù)合料和木質(zhì)素磺酸鈣的混合物,緩釋層的成分為改性聚乳酸,外包層的成分為鈣鎂磷硅復(fù)合料與尿素的混合物。本發(fā)明通過使用從內(nèi)至外依次設(shè)置為鈣鎂磷硅內(nèi)芯層、緩釋層和外包層制備了一種花生專用肥及其制備方法。通過使用從內(nèi)至外依次設(shè)置為鈣鎂磷硅內(nèi)芯層、緩釋層和外包層制備了一種花生專用肥及其制備方法。該鈣鎂磷硅肥料不僅可以提高花生對肥料利用率,減少化學(xué)肥料的投入量和施肥用工量,而且能夠在保證前期肥料充足的情況下,同時(shí)減緩后期肥料中養(yǎng)分釋放速度和推遲養(yǎng)分釋放時(shí)間,增大了花生的產(chǎn)量。
本發(fā)明公開了一種低品位紅土鎳礦粗細(xì)分級?重磁聯(lián)合除鉻工藝,其步驟依次包括:粗細(xì)分級、粗粒螺旋溜槽、中細(xì)粒螺旋溜槽、一段粗粒搖床、一段中細(xì)粒搖床、二段粗粒搖床、二段中細(xì)粒搖床以及磁選除鐵;所述粗細(xì)分級步驟具體包括:將碎粉后粒度為?1.5mm的原礦依次進(jìn)行0.074mm篩分和0.019mm篩分,篩分后分為粗顆粒礦、中顆粒礦和細(xì)顆粒礦,所述細(xì)顆粒礦匯入冶煉尾礦中。本發(fā)明通過粗細(xì)分級?螺旋溜槽?搖床?磁選的聯(lián)合工藝,使送入冶煉的尾礦中Cr2O3品位大大降低,同時(shí)顯著提升了所得鉻精礦中的Cr2O3品位。
一種廢水可分流循環(huán)利用的膠磷礦正反浮選生產(chǎn)線,它由球磨機(jī)(1)、正浮選攪拌泡沬槽(2)、反浮選攪拌泡沬槽(3)、正尾礦庫(4)、反尾礦庫(5)、正尾高位廢水池(6)、反尾高位廢水池(7)、濃密機(jī)(8)、精礦廢水池(9)、A砂漿泵(10)、B砂漿泵(11)構(gòu)成,球磨機(jī)(1)的岀料口與正浮選泡沬槽(2)相通,正浮選攪拌泡沬槽(2)的正浮選泡沫產(chǎn)品岀口與反浮選攪拌泡沬槽(3)相通,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:中低品位膠礦選礦采用正反浮選工藝進(jìn)行生產(chǎn),膠磷礦經(jīng)球磨機(jī)加水球磨,經(jīng)正浮選泡沬槽正浮選后,其中正浮選尾礦輸送至正尾礦庫,正尾礦庫廢水返回磨礦和正浮選攪拌泡沬槽,加以利用。
僅有一座尾礦庫的廢水利用膠磷礦正反浮選生產(chǎn)線,它由球磨機(jī)(1)、正浮選攪拌泡沬槽(2)、反浮選攪拌泡沬槽(3)、尾礦庫(4)、A濃密機(jī)(5)、石灰乳調(diào)質(zhì)攪拌桶(6)、高位廢水池(7)、B濃密機(jī)(8)、精礦廢水池(9)、A砂漿泵(10)、B砂漿泵(11)構(gòu)成,球磨機(jī)(1)的岀料口與正浮選泡沬槽(2)相通,正浮選攪拌泡沬槽(2)的正浮選泡沫產(chǎn)品岀口與反浮選攪拌泡沬槽(3)相通,A砂漿泵(10)的進(jìn)口與正浮選攪拌泡沬槽(2)相通,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:中低品位膠礦選礦采用正反浮選工藝進(jìn)行生產(chǎn),膠磷礦經(jīng)球磨機(jī)加水球磨,經(jīng)正浮選泡沬槽正浮選后,其中正浮選尾礦輸送至正尾礦庫。
一種總養(yǎng)分為60%的粉狀磷酸一銨生產(chǎn)方法,生產(chǎn)工藝步驟如下:A、浮選礦漿;B、萃取磷酸;C、中和濃縮:將磷酸與液氨在快速反應(yīng)器中進(jìn)行中和,中和度控制在1.03-1.05,經(jīng)過反復(fù)濃縮密度達(dá)到1.52-1.54g/cm3,D、霧化干燥:最后將濃縮后的料漿用高壓泵送入到干燥塔與熱風(fēng)進(jìn)行逆流霧化,得到合格的粉狀磷酸一銨。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:能制造出總養(yǎng)分為60%的粉狀磷酸一銨,五氧化二磷含量達(dá)到49%, 氮含量達(dá)到11%,具有養(yǎng)分高等優(yōu)點(diǎn)。
一種磷礦高濃度浮游選礦生產(chǎn)工藝, 包括設(shè)置顎式破碎機(jī)排礦口寬度為80mm、圓錐破碎機(jī)排礦口寬度15mm,振動篩篩網(wǎng)孔為13-15×13-15mm圓孔篩,粉料倉的礦石通過圓盤給料機(jī)給球磨機(jī)供料,由中控室調(diào)節(jié)圓盤給料機(jī)的頻率來控制投礦量,使二層礦投礦量穩(wěn)定在60t/h,穩(wěn)定球磨機(jī)給礦端給水量14m3和排礦端給水量95m3,球磨機(jī)產(chǎn)出的礦漿通過螺旋分級溢流出來,再由旋流器分級出合格的礦漿。優(yōu)點(diǎn):以重破輕磨為準(zhǔn)則,通過調(diào)小顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)的排礦口尺寸,更換振動篩篩網(wǎng)(15×15mm圓孔篩),減少粉礦粒度,進(jìn)而減輕球磨機(jī)磨礦負(fù)荷。通過調(diào)整破碎系統(tǒng),減少球磨機(jī)入料粒度,礦石投礦量由45t/h提高到60t/h,球磨機(jī)工作效率提高了33.33%。
一種磷礦選礦設(shè)備,與浮選出口相對一側(cè)的浮選槽(2)上設(shè)有一組噴氣噴頭(4),刮板軸(6)通過軸承活動安裝在浮選槽(2)的傾斜浮選出口上,刮板軸驅(qū)動電機(jī)(8)安裝在浮選槽(2)一端,一對刮板(7)分別通過一對支撐桿(9)對稱安裝在刮板軸(6)上,刮板(7)和支撐桿(9)之間通過銷軸鉸接,導(dǎo)流板(3)上設(shè)有一對撥塊(10);遠(yuǎn)離浮選槽(2)一側(cè)的泡沫槽(1)上設(shè)有L形擋板(11),L形擋板(11)一端為傾斜狀,且在傾斜端的L形擋板(11)上設(shè)有一組噴頭(12)。優(yōu)點(diǎn)是:泡沫能夠快速從浮選槽內(nèi)刮出,避免堆積在浮選槽四角,同時(shí)能夠減少刮板上粘附的泡沫和礦物液帶回到浮選槽內(nèi),提高浮選效率。
本發(fā)明公開了一種酸性廢水用以膠磷礦選礦消泡的方法,先將濃密機(jī)精礦溢流水匯集于水池內(nèi)形成酸性廢水,通過水泵和管道將水池內(nèi)的酸性廢水輸送到浮選廠房內(nèi)的浮選泡沫溜槽內(nèi),再在浮選泡沫溜槽上安裝調(diào)節(jié)水閥,通過調(diào)節(jié)水閥來調(diào)節(jié)酸性廢水出水量,對浮選泡沫溜槽內(nèi)的礦漿泡沫進(jìn)行沖洗消泡,本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是:利用濃密機(jī)精礦溢流水或磷石膏渣場排放的廢水作為磷礦浮選作業(yè)的泡沫消泡水,既可以消除浮選泡沫的粘性,增加泡沫流動性,確保流程暢通,同時(shí)也充分利用了酸性廢水,大大節(jié)省了浮選藥劑成本,實(shí)現(xiàn)了酸性廢水零排放的環(huán)保目標(biāo)。
磷礦高濃度浮游選礦裝置,其特征在于它包括顎式破碎機(jī)(1)、圓錐破碎機(jī)(2)、振動篩(3)、粉料倉(4)、細(xì)碎機(jī)(5)、圓盤給料機(jī)(6)、球磨機(jī)(7)、旋流器(8)、攪拌桶(9)和浮選機(jī)(10),本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:通過減小球磨機(jī)入料粒度,提高礦漿的濃度,能有效提高球磨機(jī)和浮選機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型公開一種磷酸一銨生產(chǎn)用選礦旋流器,屬于選礦分級技術(shù),包括同軸設(shè)置且依次連接的渦旋室、上椎體、中椎體、下椎體,與下椎體連通的排料嘴,及均與渦旋室連通的溢流管和進(jìn)料管,渦旋室和所述進(jìn)料管內(nèi)分別形成有渦旋腔體和進(jìn)料腔體,進(jìn)料腔體外旋連接于渦旋腔體;其中,進(jìn)料腔體為一沿物料運(yùn)動方向內(nèi)徑逐漸減小的契形腔體。本實(shí)用新型一方面將進(jìn)料管的進(jìn)料腔室與渦旋室的渦旋腔室外旋連接,使得物料進(jìn)入渦旋腔室后即隨具有一定的渦旋初速度,減少渦旋裝置的額外作用力,另一方面通過將進(jìn)料腔室設(shè)置為契形,有利于提高物料進(jìn)入渦旋腔室的渦旋初速度,進(jìn)一步降低了渦旋裝置的作用力,進(jìn)而降低了渦旋裝置的負(fù)荷,有利于提高渦旋效果。
中冶有色為您提供最新的湖北荊門有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!