缺陷磨球分選設(shè)備 763     

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本實(shí)用新型公開了一種缺陷磨球分選設(shè)備，包括底座，底座頂部的四角均固定連接有支柱，四個(gè)支柱的頂端之間固定連接有頂板，頂板的底部通過(guò)第一彈性板固定連接有第一U型板，第一U型板上設(shè)置有過(guò)濾板，過(guò)濾板上設(shè)置有過(guò)濾孔，第一U型板頂部的左側(cè)固定連接有安裝圓筒，安裝圓筒上貫穿設(shè)置有折桿，安裝圓筒的表面的上方固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本實(shí)用新型涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該缺陷磨球分選設(shè)備，通過(guò)第一彈性板、第二彈性板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一錐齒輪、第二錐齒輪、折桿、連桿的配合，便于帶動(dòng)過(guò)濾板快速振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)水平和豎直方向同時(shí)振動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)快速分選，不需要人工手動(dòng)分選，分選效率高，自動(dòng)化程度較高。

砂石分離脫水裝置 676     

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本實(shí)用新型提供一種砂石分離脫水裝置。砂石分離脫水裝置包括底座、第一篩體、第二篩體以及第三篩體，所述底座上表面安裝有多個(gè)阻尼彈簧減震器，且多個(gè)阻尼彈簧減震器呈環(huán)形分布，彈簧減震器上設(shè)有彈簧鋼，底座內(nèi)固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，底座上方固定安裝有第一篩體，第一篩體上方固定安裝有第二篩體，第二篩體上方固定安裝有第三篩體，第三篩體上方焊接有防塵蓋。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)有多級(jí)篩體結(jié)構(gòu)配合振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩體結(jié)構(gòu)振動(dòng)，從而利用篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)砂石分離操作，并通過(guò)三級(jí)篩體組合逐層篩分砂石，同時(shí)每級(jí)篩體一側(cè)使用固液分離篩逐級(jí)實(shí)現(xiàn)脫水操作，有效提升砂石分離脫水效率，且多級(jí)設(shè)置也便于日常拆卸清洗與維護(hù)。

高效低能耗的中頻直線振動(dòng)篩機(jī) 389     

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本實(shí)用新型一種高效低能耗的中頻直線振動(dòng)篩機(jī)，包括振動(dòng)機(jī)架，振動(dòng)機(jī)架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩塊豎直的支板，兩塊支板的外側(cè)底部均裝有彈性支撐件，兩塊支板之間的下端沿長(zhǎng)度方向裝有至少三級(jí)篩框，兩塊支板之間的上端裝有一根橫撐管支架，橫撐管支架的外壁中間處套裝有至少兩塊筋板，所有筋板的一端共同連接有一塊電極安裝板，電機(jī)安裝板與水平面呈傾斜布置，電機(jī)安裝板上裝有振動(dòng)電機(jī)，兩塊支板的外側(cè)沿篩框長(zhǎng)度方向設(shè)有兩組噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括兩根支撐桿，支撐桿頂部裝有一根水平的總噴管，總噴管一端連接水源，總噴管底部沿全長(zhǎng)設(shè)有若干根分支噴管，每根分支噴管傾斜向下且末端裝有噴嘴；本實(shí)用新型提高了一次性篩分處理能力，提高了篩分效率。

離心出料的礦山烘干裝置 427     

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本實(shí)用新型公開了離心出料的礦山烘干裝置，包括裝置主體、進(jìn)料斗、除濕風(fēng)機(jī)和出料斗，所述裝置主體的頂端固定安裝有進(jìn)料斗，所述裝置主體的頂端對(duì)應(yīng)進(jìn)料斗一側(cè)位置處固定安裝有除濕風(fēng)機(jī)，所述裝置主體的外側(cè)對(duì)稱固定安裝有出料斗，所述進(jìn)料斗的頂端均勻?qū)ΨQ開設(shè)有放置槽，屬于礦山烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，通過(guò)設(shè)置的篩選導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，便于該礦山烘干裝置使用時(shí)的進(jìn)料斗內(nèi)部密封，避免裝置主體內(nèi)部的熱氣從進(jìn)料斗逸散，保證了該礦山烘干裝置使用時(shí)的煤泥烘干效率和效果，通過(guò)設(shè)置的保溫防護(hù)機(jī)構(gòu)，便于該礦山烘干裝置使用時(shí)的保溫，避免該礦山烘干裝置使用時(shí)的熱量逸散，增加了該礦山烘干裝置使用時(shí)的節(jié)能性。

大傾角皮帶輸送機(jī) 491     

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本實(shí)用新型公開了一種大傾角皮帶輸送機(jī)，包括：機(jī)架，所述機(jī)架包括水平架和傾斜架，所述水平架與傾斜架可拆卸式的固定連接，所述水平架外端部設(shè)有主動(dòng)輥，主動(dòng)輥外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傾斜架外端部設(shè)有從動(dòng)輥，所述水平架與傾斜架連接處設(shè)有上壓輪，所述上壓輪下方設(shè)有下壓輪，傳送帶套裝在主動(dòng)輥與從動(dòng)輥上，與主動(dòng)輥和從動(dòng)輥傳動(dòng)連接，上壓輪壓在上方傳動(dòng)帶上，下壓輪壓在下方傳動(dòng)帶上，所述從動(dòng)輥下方設(shè)有安裝架，所述安裝架上設(shè)有與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接的導(dǎo)料槽；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；通過(guò)在傳動(dòng)帶上設(shè)置刮板，實(shí)現(xiàn)大傾角轉(zhuǎn)運(yùn)功能；通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)任意控制導(dǎo)向槽的旋轉(zhuǎn)角度，大大提高了工作效率。

可調(diào)節(jié)的帶式輸送機(jī) 240     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的帶式輸送機(jī)，包括底架、框板、清理機(jī)構(gòu)和輸送帶，所述框板安裝在底架頂部，所述輸送帶安裝在兩個(gè)框板內(nèi)，所述清理機(jī)構(gòu)可拆卸式安裝在兩個(gè)框板上，所述清理機(jī)構(gòu)包括立板、連接桿、清理層和連接帶，兩個(gè)所述立板分別安裝在兩個(gè)框板前后表面，所述連接桿水平安裝在兩個(gè)立板之間，所述清理層位于連接桿下方且與輸送帶表面接觸，所述連接帶安裝在清理層和連接桿之間；本實(shí)用新型通過(guò)將框板、輸送帶和清理機(jī)構(gòu)結(jié)合，既不影響輸送帶正常移動(dòng)輸送物品，又可對(duì)輸送帶表面的頑固雜質(zhì)和灰塵摩擦清掃掉，避免臟污雜質(zhì)弄臟輸送物品表面影響物品后續(xù)使用的情況，且兩個(gè)立板之間的距離和連接桿長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)。

帶有防脫結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī) 799     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有防脫結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)，包括帶式輸送機(jī)主體和輸送皮帶，所述帶式輸送機(jī)主體的背面設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括延伸板、安裝塊和L形塊，所述延伸板的正面設(shè)置有清理刷，所述延伸板的表面開設(shè)有螺紋槽，所述安裝塊的內(nèi)部開設(shè)有螺旋槽，所述螺旋槽的內(nèi)部螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱的工作端延伸至所述螺紋槽的內(nèi)部；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的清理機(jī)構(gòu)，便于不使用時(shí)可以很方便的對(duì)輸送皮帶上粘附的物料進(jìn)行清理，使輸送皮帶為潔凈狀態(tài)，通過(guò)清理刷將輸送皮帶上的物料進(jìn)行清理，清理便捷，操作簡(jiǎn)單，提高了使用效果，方便后續(xù)再次使用帶式輸送機(jī)主體。

移動(dòng)式帶式輸送機(jī) 991     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式帶式輸送機(jī)，包括底架和防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述底架的頂部設(shè)置有頂架，所述頂架上設(shè)置有用于輸送物料的輸送帶；本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)計(jì)的防護(hù)機(jī)構(gòu)，利用防護(hù)板、防護(hù)框、夾板、調(diào)節(jié)桿、伸縮板的搭配，增加對(duì)調(diào)速器以及急停按鈕的防護(hù)，解決了傳統(tǒng)中的調(diào)速器以及急停按鈕防護(hù)不便的問題；防護(hù)板的開口處安裝有第一擋塊，伸縮板的嵌入端外側(cè)面設(shè)置有第二擋塊，有助于限制伸縮板的活動(dòng)，避免伸縮板從防護(hù)板內(nèi)脫離；通過(guò)設(shè)計(jì)的存放機(jī)構(gòu)，當(dāng)連接線不使用時(shí)，可將連接線纏繞在“T”型纏線座上，并使得連接線插頭置于存放盒內(nèi)，通過(guò)擋板對(duì)連接線插頭進(jìn)行限位，使得連接線插頭不使用時(shí)，存放更便利。

傳輸穩(wěn)定帶式輸送機(jī) 322     

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本實(shí)用新型公開了一種傳輸穩(wěn)定帶式輸送機(jī)，包括底架、框板和張緊機(jī)構(gòu)，框板固定在底架頂部，兩個(gè)所述框板之間安裝有輸送帶，底架內(nèi)部安裝有張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)包括底板、安裝板、滾動(dòng)組件和調(diào)節(jié)組件，所述底板通過(guò)螺釘固定在底架內(nèi)表面，安裝板水平位于底板上方，且二者通過(guò)調(diào)節(jié)組件活動(dòng)連接，兩個(gè)滾動(dòng)組件安裝在安裝板上表面，且滾動(dòng)組件與輸送帶表面滾動(dòng)接觸，底板和安裝板之間設(shè)置有伸縮柱；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，既不影響輸送帶的移動(dòng)和物料的輸送，又可對(duì)輸送帶張緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免輸送帶與托輥出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，同時(shí)張緊機(jī)構(gòu)露在外側(cè)便于直觀掌握輸送帶張緊程度，且整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)單操作便捷，張緊范圍廣。

帶式輸送機(jī)清掃器裝置 544     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)清掃器裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送帶；輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板焊接在機(jī)架上；所述輸送帶的兩側(cè)等間隔設(shè)置有和側(cè)板角度相等的側(cè)板刷；所述機(jī)架的前部下側(cè)設(shè)置有清掃裝置，清掃裝置包括清掃滾刷、清掃電機(jī)和固定架，所述固定架通過(guò)螺栓螺母固定在機(jī)架上；本帶式輸送機(jī)清掃器裝置，通過(guò)設(shè)置的機(jī)架、輸送帶、側(cè)板、側(cè)板刷、清掃裝置、撥動(dòng)頭、清掃滾刷、清掃電機(jī)、固定架、密封蓋、平壓器、平壓架、平壓電機(jī)和平壓輥的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳送物的平壓和對(duì)輸送帶的清理功能，不僅減少了揚(yáng)塵和對(duì)工作環(huán)境的污染，而且減少了對(duì)設(shè)備的腐蝕損壞。

用于皮帶輸送機(jī)的緩沖導(dǎo)料裝置 545     

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本實(shí)用新型公開了一種用于皮帶輸送機(jī)的緩沖導(dǎo)料裝置，屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體包括：導(dǎo)料槽和用于支撐所述導(dǎo)料槽的支架，所述導(dǎo)料槽的側(cè)板內(nèi)側(cè)固設(shè)有緩沖料板，所述緩沖料板包括豎直擋板和水平擋板，所述豎直擋板與所述水平擋板固定連接，所述水平擋板遠(yuǎn)離所述豎直擋板的一側(cè)設(shè)有U型槽，所述U型槽的開口方向朝向所述皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行方向，所述水平擋板位于所述U型槽的位置設(shè)有擋料板，所述豎直擋板的高度高于所述擋料板的高度。通過(guò)水平擋板與豎直擋板、擋料板和導(dǎo)料槽的側(cè)板圍合形成的結(jié)構(gòu)儲(chǔ)存物料，形成傾斜的物料墊層，后落下的物料與物料墊層之間進(jìn)行摩擦，減少了對(duì)緩沖料板本身的磨損，延長(zhǎng)了緩沖料板的使用壽命。

耐磨損高效螺旋輸送機(jī) 650     

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本實(shí)用新型公開了一種耐磨損高效螺旋輸送機(jī)，包括支撐架和調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)；支撐架：其上端內(nèi)部固定連接有輸送筒，輸送筒的上表面后側(cè)設(shè)有入料斗，輸送筒的前側(cè)面開設(shè)有出料口，輸送筒的前側(cè)面固定連接有與出料口相對(duì)應(yīng)的出料管，輸送筒的后側(cè)內(nèi)壁中部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外弧面固定套設(shè)有螺旋葉片；調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于輸送筒的內(nèi)部，所述支撐架的外部放置有控制開關(guān)組，該耐磨損高效螺旋輸送機(jī)，可以根據(jù)運(yùn)輸?shù)奈锪蟻?lái)調(diào)節(jié)螺旋葉片與內(nèi)襯之間的間距，防止因過(guò)度摩擦而造成的螺旋葉片的損壞，延長(zhǎng)螺旋葉片的使用壽命，可以使螺旋葉片處于運(yùn)輸物料的最佳狀態(tài)，增加運(yùn)輸?shù)男省?/p>

提升機(jī)鏈板輸送機(jī)構(gòu) 830     

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本實(shí)用新型公開了一種提升機(jī)鏈板輸送機(jī)構(gòu)，涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和輸送架；底座：頂面設(shè)有控制器，所述輸送架底面的右端固定有連接頭，所述連接頭與底座頂面右側(cè)的凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸送架內(nèi)部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥，所述輸送架的前側(cè)面固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與傳送輥的前側(cè)端連接，所述傳送輥的外側(cè)安裝有鏈板，所述輸送架的底面設(shè)有清理單元，所述底座的頂面設(shè)有調(diào)節(jié)單元；其中：還包括移動(dòng)輪，所述移動(dòng)輪固定在底座的底面，所述電機(jī)的輸入端電連接控制器的輸出端，所述控制器的輸入端電連接外部電源的輸出端，該提升機(jī)鏈板輸送機(jī)構(gòu)，方便調(diào)節(jié)，便于清理，輸送效果好。

穩(wěn)定料層提高研磨效率的立式輥磨機(jī)及輥磨方法 967     

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本發(fā)明公開一種穩(wěn)定料層提高研磨效率的立式輥磨機(jī)及輥磨方法，該立式輥磨機(jī)，包括機(jī)體，位于所述機(jī)體上部的選粉機(jī)，所述選粉機(jī)的下端連接有豎直的中心下料筒，所述中心下料筒的側(cè)壁上連接有斜向上的入磨溜筒，所述入磨溜筒傾斜40?60°貫穿所述機(jī)體，所述中心下料筒的正下方設(shè)有磨盤，所述中心下料筒與所述磨盤間距60?90cm，所述磨盤包括盤體、襯板和設(shè)置于所述磨盤上表面中心處的積料板，所述盤體在與襯板外圈接觸的位置設(shè)有擋料圈，所述磨盤外側(cè)與所述機(jī)體間形成的空間構(gòu)成回料倉(cāng)，所述磨盤外側(cè)設(shè)置有位于所述回料倉(cāng)底面上的刮料板，所述回料倉(cāng)底面開有排渣口；本發(fā)明能夠讓進(jìn)料均勻穩(wěn)定，且研磨效率高、能耗低。

進(jìn)料防堵的雷蒙磨粉機(jī) 280     

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本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)料防堵的雷蒙磨粉機(jī)，屬于雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的一側(cè)上方設(shè)有用于物料投料的進(jìn)料管，且進(jìn)料管的一側(cè)設(shè)有用于物料疏松下料的疏松結(jié)構(gòu)，疏松結(jié)構(gòu)包括支撐板、卡槽、卡塊、定位塊和振動(dòng)器，所述進(jìn)料管的一側(cè)上下端固定連接有用于振動(dòng)器放置與安裝的支撐板，支撐板之間安裝有用于物料疏松的振動(dòng)器，所述支撐板的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有用于卡塊連接的卡槽；通過(guò)設(shè)置疏松結(jié)構(gòu)，從而便于使物料通過(guò)進(jìn)料管快速的投入到研磨腔內(nèi)，以便對(duì)其進(jìn)行磨粉加工，且也提高投料時(shí)的效率，進(jìn)而增大研磨的效率；而通過(guò)設(shè)置卡槽、卡塊和定位塊等部件配合，從而便于對(duì)振動(dòng)器起到固定阻擋的作用，以便提高振動(dòng)器使用時(shí)的穩(wěn)定性。

用于雷蒙磨粉機(jī)的可調(diào)機(jī)架 356     

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本實(shí)用新型公開了一種用于雷蒙磨粉機(jī)的可調(diào)機(jī)架，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括架體以及設(shè)置于架體上的調(diào)節(jié)部，與調(diào)節(jié)部連接的承載部；所述調(diào)節(jié)部推動(dòng)承載部轉(zhuǎn)動(dòng)；所述調(diào)節(jié)部分別與承載部、架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述承載部與架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述承載部上設(shè)置有限位件與架體限位配合，架體可移動(dòng)設(shè)置，通過(guò)安裝在架體下方的萬(wàn)向輪進(jìn)行移動(dòng)；所述架體包括上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部；所述承載部包括承載斗；所述承載斗具有承載腔；所述承載斗兩端與架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述承載斗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌輥；所述攪拌輥上設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉；所述驅(qū)動(dòng)部通過(guò)皮帶以及齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌輥轉(zhuǎn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)部為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本實(shí)用新型具有方便調(diào)節(jié)，方便傾倒，方便使用的有益效果。

用于雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)料裝置 931     

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本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)料裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括箱體、送料箱，所述箱體內(nèi)設(shè)置有粉碎輥；所述粉碎輥上設(shè)置有粉碎齒；所述粉碎輥通過(guò)粉碎齒能在磨料進(jìn)入磨粉機(jī)之前先對(duì)磨料進(jìn)行初步粉碎；提高了磨粉效率；所述箱體與送料箱連接；所述送料箱內(nèi)設(shè)置有第一傳送輥和第二傳送輥；所述第一傳送輥和第二傳送輥上設(shè)置有傳送帶；所述傳送帶上設(shè)置有擋料板；所述擋料板可控制進(jìn)給量；所述送料箱上開設(shè)有缺口；所述缺口與管道連接；所述管道內(nèi)設(shè)置有第一螺桿和第二螺桿；所述缺口可將掉落的磨料通過(guò)第一螺桿和第二螺桿重新傳送至箱體內(nèi)，本實(shí)用新型具有能控制進(jìn)給量，提高磨粉效率的效果。

磷石膏脫硫聯(lián)產(chǎn)水泥工藝 771     

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本發(fā)明公開了一種磷石膏脫硫聯(lián)產(chǎn)水泥工藝，獲取磷石膏，經(jīng)干燥、破碎、粉磨，與硅鋁鐵質(zhì)原料按照低KH值的水泥熟料配料后混合粉磨；所得低KH值混合料經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入脫硫爐，加入碳質(zhì)原料進(jìn)行CaSO4的脫硫；所得脫硫物料冷卻后加入鈣質(zhì)原料進(jìn)行混合粉磨，使其KH值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥熟料的要求；然后進(jìn)入分解爐進(jìn)行碳酸鹽的分解；分解的生料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煅燒，制得硅酸鹽水泥熟料；采用本發(fā)明低KH值混合脫硫的方法，使磷石膏在低溫下的脫硫效果好且穩(wěn)定，脫硫率達(dá)到了95％以上，解決了CaSO4、CaS以及其他含S物質(zhì)難以脫硫從而對(duì)后面的煅燒及應(yīng)用造成不利影響的問題，使得熟料能夠大量、穩(wěn)定生成C3S礦物，所得硅酸鹽水泥熟料中SO3含量不超過(guò)3％。

利用固體廢棄物制作的泡沫混凝土砌塊及其制備方法 1016     

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本發(fā)明提供了一種利用固體廢棄物制作的泡沫混凝土砌塊及其制備方法，該泡沫混凝土砌塊包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥500?550份、廢棄泥沙800?880份、NaOH2.5?7.2份、鋁膏1.1?1.6份、速凝劑2.0?4.0份和水400?570份；該廢棄泥沙為固體廢棄物依次經(jīng)破碎、球磨、磁選除鐵和過(guò)24目篩后得到的，且固體廢棄物為鋼渣、尾礦、煤爐渣、硅灰石、廢石膏和建筑廢料中的一種或多種。本發(fā)明的泡沫混凝土砌塊所選用的原料大部分為回收再利用的工業(yè)廢棄物，既能降低原料成本，又能節(jié)約自然資源；所制得的泡沫混凝土砌塊的干表觀密度、抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)都能夠達(dá)到甚至明顯優(yōu)于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

氨法硫酸銅生產(chǎn)新工藝 935     

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本發(fā)明提出了一種氨法生產(chǎn)硫酸銅的新工藝,其工藝過(guò)程為:礦石→破碎→氨浸→過(guò)濾→蒸氨→碳酸銅→加酸溶解→硫酸銅溶液→自然冷卻結(jié)晶→濃縮→冷卻再結(jié)晶→晾干;本發(fā)明克服了硫酸法傳統(tǒng)工藝除鐵難、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)、銅損大、耗酸高、三廢處理費(fèi)用高等缺點(diǎn),具有較大的經(jīng)濟(jì)技術(shù)推廣價(jià)值。

環(huán)保型貴金屬提選劑的制備方法 941     

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本發(fā)明涉及一種低毒、環(huán)保的新型貴金屬提選藥劑的制備方法，原料包括：氰酸鹽、氫氧化鈉、硫酸鈉、亞鐵氰化鈉、溴化物及鉛鹽。制備方法是將氰酸鈉、氫氧化鈉、硫酸鈉、亞鐵氰化鈉按一定比例混合后加到加熱至微紅熔煉堝中加熱650—750℃使物料達(dá)到熔融狀態(tài)，維持750℃高溫反應(yīng)30—50分鐘倒出冷卻，經(jīng)粉碎后添加溴化物及鉛鹽攪拌混合復(fù)配即得到環(huán)保型貴屬提選劑。本發(fā)明的產(chǎn)品可以廣泛用于有色金屬礦山的貴金屬選冶。產(chǎn)品不含劇毒化合物，不會(huì)傷及人和動(dòng)物，對(duì)環(huán)境友好。與其他所有的提金藥劑相比，具有效果好，藥劑性能穩(wěn)定，生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

利用低品位硅灰石制備硫酸鈣晶須和硅溶膠的方法 766     

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本發(fā)明提供一種利用低品位硅灰石制備硫酸鈣晶須和硅溶膠的方法，包括如下步驟：粉碎：將沉降值小于60的低品位硅灰石礦粉碎成硅灰石粉，并測(cè)定硅灰石粉中CaO的含量；水熱反應(yīng)：將硅灰石粉和水加入反應(yīng)釜中，當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后加入硫酸，攪拌均勻，加入硫酸鉀反應(yīng)75min，停止攪拌，過(guò)濾，得到二水硫酸鈣晶須和硅酸溶液；硫酸鈣晶須的制取：將二水硫酸鈣晶須進(jìn)行干燥，即得無(wú)水硫酸鈣晶須；硅溶膠的制?。簩⒐杷崛芤航?jīng)過(guò)凈化，調(diào)節(jié)pH值，濃縮使溶液密度達(dá)到1.12g/cm3，即得硅溶膠。本發(fā)明以低品位硅灰石為原料，通過(guò)低溫水熱反應(yīng)制備硫酸鈣晶須和硅溶膠，能大大提高其附加價(jià)值，拓展其應(yīng)用市場(chǎng)，且方法簡(jiǎn)單、易于操作。

竹苗生長(zhǎng)專用肥及其制備方法 886     

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本發(fā)明屬于竹苗育苗技術(shù)領(lǐng)域，是一種竹苗生長(zhǎng)專用肥及其制備方法，本發(fā)明專用肥由下述重量份原料組成：竹鋸末50～80，雞糞10～15，珍珠巖10～15，草木灰20～30，磷銨5～10；本發(fā)明制備方法包括以下步驟：（1）將竹鋸末、雞糞混合后加入鋸末發(fā)酵劑加水發(fā)酵20～30天；（2）將步驟（1）中發(fā)酵好的物料與珍珠巖、草木灰、磷銨混合，粉碎，干燥；（3）將步驟（2）中粉碎干燥后的物料用造粒機(jī)造粒后烘干或曬干，分裝，即得；本發(fā)明產(chǎn)品根據(jù)竹苗生長(zhǎng)所需營(yíng)養(yǎng)成分及各種礦物元素，精心挑選五種原料配制竹苗生長(zhǎng)專用肥，該肥料養(yǎng)分全，配比合理，針對(duì)性強(qiáng)，肥效顯著。

剎車片生產(chǎn)廢料復(fù)合造粒循環(huán)利用方法 681     

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本發(fā)明公開了一種剎車片生產(chǎn)廢料復(fù)合造粒循環(huán)利用方法，剎車片的配料包括按照質(zhì)量百分比計(jì)算的以下組分：煅燒石油焦3?8份，輪胎粉3?8份，酚醛樹脂9?15份，鱗片石墨2?8份，礦物纖維8?12份，硅灰棉6?10份，炭黑0?2份，木漿纖維0?5份，玻璃纖維2?6份，回收料40?50份，將所述回收料破碎機(jī)打碎成粉狀后40?60目篩網(wǎng)過(guò)篩后，經(jīng)過(guò)混料壓制、固化和后加工工藝得到成品剎車片，減少剎車片生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，減少對(duì)環(huán)境的污染，提高了原料的利用率，提升經(jīng)濟(jì)效益。

高效圓筒擦洗機(jī) 662     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，是一種高效圓筒擦洗機(jī)，它具有臥置筒體，筒體外壁套裝有分兩端布置的兩個(gè)滾輪和一個(gè)大齒輪，兩個(gè)滾輪通過(guò)兩組托輪滾動(dòng)支承，筒體旁邊配裝有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置的輸出軸上裝有小齒輪傳動(dòng)連接大齒輪，在筒體內(nèi)壁布置有若干碎料導(dǎo)料襯板，在筒體兩端裝有前后端蓋板，在前端蓋板上開有進(jìn)料口，后端蓋板上開有出料口，其特征是：在前端蓋板的外端接裝有一個(gè)防倒流的給料鼓；本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有圓筒擦洗機(jī)有效容積利用率低、能耗高、處理能力低、洗礦效果差、設(shè)備穩(wěn)定性差、筒體轉(zhuǎn)速低、生產(chǎn)效率低等問題，廣泛用于選礦、建材、化工等行業(yè)中的物料擦洗。

應(yīng)用于乙烯裂解爐結(jié)焦抑制劑合成方法 829     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于乙烯裂解爐結(jié)焦抑制劑合成方法，具體包括以下步驟：S1、混合物A的制備：將高嶺土投入煅燒爐中，在溫度為600?650℃中煅燒2?2.5h，使礦粉脫水并且微觀物相破碎，本發(fā)明涉及乙烯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該應(yīng)用于乙烯裂解爐結(jié)焦抑制劑合成方法，通過(guò)助燃劑能夠促進(jìn)焦層的燃燒，而在抑制劑中加入硼酸以及膨松劑，可使得燃燒時(shí)的焦層能夠快速膨松開裂，易于焦層清除，在高嶺土、礦物質(zhì)以及金屬氧化物內(nèi)部摻入氫氧化鋁，可顯著提高高嶺土等無(wú)機(jī)物質(zhì)的反應(yīng)效率，無(wú)需一次使用大量的抑制劑，也能達(dá)到理想效果，以上材料的配合使用，大大增強(qiáng)了結(jié)焦抑制劑抑制以及清除焦層的效果，也提高了乙烯裂解爐的使用效率以及使用壽命。

協(xié)同巷道圍巖變形的支護(hù)方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種協(xié)同巷道圍巖變形的支護(hù)方法，涉及金屬礦山深層和復(fù)雜礦體規(guī)?；_采安全支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述協(xié)同巷道圍巖變形的支護(hù)方法在巷道掘進(jìn)結(jié)束后分次對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù)，一次噴錨網(wǎng)支護(hù)后使巷道的應(yīng)力得到有效的釋放后對(duì)其進(jìn)行二次錨注支護(hù)，既提高了支護(hù)質(zhì)量又充分利用了巷道圍巖的自身承載能力，提高了巷道圍巖的整體性，實(shí)現(xiàn)了協(xié)同巷道圍巖變形的支護(hù)形式，通過(guò)此方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)松軟破碎巖體巷道安全高效的支護(hù)，可以提高支護(hù)效果，有效的延長(zhǎng)了巷道的服務(wù)年限，進(jìn)而降低了巷道的維護(hù)成本，具有操作簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

可以防堵功能的選金裝置 953     

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本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可以防堵功能的選金裝置，包括底板，所述底板的頂部左側(cè)固定安裝有安裝桿，所述安裝桿的外部固定安裝有吊桿，所述吊桿的底部螺紋安裝有電機(jī)組件，所述電機(jī)組件的外部固定安裝有主動(dòng)輪，所述底板的頂部右側(cè)固定安裝有固定架，所述固定架的內(nèi)部插接有處理罐，所述處理罐的內(nèi)壁固定安裝有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有從動(dòng)轉(zhuǎn)桿。該可以防堵功能的選金裝置，通過(guò)在底板的頂部安裝細(xì)礦收集罐，同時(shí)處理罐的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾組件，當(dāng)電機(jī)組件帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶會(huì)帶動(dòng)內(nèi)部連接的從動(dòng)輪一并轉(zhuǎn)動(dòng)，使從動(dòng)轉(zhuǎn)桿及其外部安裝的攪拌扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎加工。

硫化銻高效提純裝置 774     

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本實(shí)用新型公開了一種硫化銻高效提純裝置，涉及硫化銻提純技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的硫化銻較為常見的加工方法是通過(guò)天然輝銻礦經(jīng)篩選和粉碎等加工而制得的成品，但天然礦材的內(nèi)部會(huì)含有大量的非銻礦雜質(zhì)，從而影響到成品的質(zhì)量的問題。所述氧化還原罐的頂部設(shè)置有預(yù)熱氣口，且底部設(shè)置有單質(zhì)出料口，所述氧化還原罐的外表面設(shè)置有進(jìn)料口，且氧化還原罐的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾罐，所述高溫化合罐的頂部設(shè)置有蒸汽輸出口，且底部設(shè)置有成料輸出口，所述高溫化合罐底部的一側(cè)設(shè)置有原料輸入口，所述氧化還原罐和高溫化合罐的上方設(shè)置有設(shè)置有交換器，所述交換器的一端設(shè)置有蒸汽輸入口，且交換器的另一端設(shè)置有熱空氣輸出口。

超細(xì)硅灰石纖維的制備方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種超細(xì)硅灰石纖維的制備方法，包括如下步驟：(1)首先利用破碎機(jī)，將硅灰石礦物破碎至100?150目的硅粉；(2)通過(guò)配漿池將硅粉調(diào)制成10?15wt％濃度的混合液；(3)通過(guò)重選設(shè)備將硅粉進(jìn)行分選得到精硅粉溶液；(4)將精硅粉溶液通過(guò)5T場(chǎng)強(qiáng)的超導(dǎo)磁選機(jī)，進(jìn)行磁選，得到脫磁精硅粉溶液；(5)通過(guò)烘干設(shè)備將脫磁精硅粉溶液進(jìn)行烘干400℃以下，得到脫磁精硅粉；(6)將脫磁精硅粉進(jìn)入氣流破碎機(jī)進(jìn)行破碎得到1250目超細(xì)硅灰石纖維。本發(fā)明效率高，且能保證硅纖維粒度均勻，燒失量低，沉降值高。