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本實用新型公開了地球物理勘察用耐磨球磨襯板，包括襯板本體，所述襯板本體前側的邊緣處固定連接有凸起邊棱，所述襯板本體的前側固定連接有凸起塊，所述襯板本體前側的中部開設有安裝孔，所述襯板本體前側的左右兩側均開設有貫穿孔，所述貫穿孔的內腔活動連接有固定螺桿，所述固定螺桿的后側套設有螺帽，所述襯板本體包括襯板基體。本實用新型通過設置襯板本體、安裝孔、固定螺桿、凸起邊棱、凸起塊、第一耐磨板、第一緩沖墊、襯板基體、螺帽、第二緩沖墊和第二耐磨板的配合使用，具備良好的耐磨性能，能夠改變研磨體的運動狀態(tài)，提高磨礦效率，具備緩沖功能，提高襯板的抗沖擊性能，延長使用壽命的優(yōu)點。
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本實用新型提出的是礦用球磨機端蓋襯板。在扇狀矩形的端蓋襯板上設有兩組階梯正方形通孔，在端蓋襯板的背面設有正方形斜錐孔，端蓋襯板的正面設有正方形直錐孔，正方形斜錐孔與正方形直錐孔之間形成有過渡錐孔，正方形直錐孔外端設有圓形凸臺，端蓋襯板的正面附著有耐磨層。實用新型采用異形截面的端蓋襯板，增強了端蓋襯板的力學性能，提高耐磨性并延長使用周期，提高了其使用壽命。使得礦用球磨機端蓋襯板和筒體襯板的使用壽命大體一致，同步維修更換，避免造成端蓋襯板未到使用壽命就更換所造成材料的無必要損失浪費，縮短維護檢修時間，節(jié)約維修成本。適宜作為礦用球磨機端蓋襯板使用。
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本實用新型提出的是礦用球磨機襯板。在礦用球磨機的筒體上中部設有通長的矩形筒體襯板、兩端分別設有端蓋襯板擠壓固定，端蓋襯板上設有螺栓孔通過螺栓將其緊固在端蓋，筒體襯板兩端面設有棱面，使得筒體襯板與端蓋襯板形成一個整體。所述筒體襯板和端蓋襯板截面為梯形波面和平形面，梯形波面襯板用于粗磨，平形襯板用于細磨。本實用新型采用先安裝筒體襯板再安裝端蓋襯板，將襯板端面的直面設計為棱面，并取消筒體襯板的螺栓連接，沒有螺絲孔，避免了漏礦漿，便于檢修拆卸，縮短了安裝與維修的周期。適宜作為礦用球磨機襯板使用。
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本實用新型公開了一種使用壽命長的礦用球磨機襯板，包括襯板本體，所述襯板本體的正表面和左側分別開設有第一定位槽和第二定位槽，所述襯板本體的后側和右側分別固定連接有第一定位條和第二定位條，所述襯板本體的底部固定連接加強層，所述加強層的底部固定連接有凸點，所述襯板本體的頂部與加強層之間開設有安裝孔，所述第一定位槽和第一定位條配合使用，所述第二定位槽和第二定位條配合使用。本實用新型通過設置襯板本體、第一定位槽、第二定位槽、加強層、凸點、第二定位條、安裝孔和第一定位條的配合使用，解決了現(xiàn)有的礦用球磨機襯板使用壽命較短的問題，該礦用球磨機襯板，具備使用壽命長的優(yōu)點，值得推廣。
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本發(fā)明公開了一種能夠增加土壤營養(yǎng)的有機復合肥,該復合肥由粉煤灰,畜禽糞便,腐植酸,尿素,過磷酸鈣,鉀肥組合而成;將干燥、粉碎、過篩后的粉煤灰和畜禽糞充分混合后,加水進行發(fā)酵后,再加入腐植酸、尿素、過磷酸鈣,鉀肥混合攪拌均勻后,進行造粒、烘干、冷卻、包裝制得有機復合肥。該有機復合肥,施用后能夠增加土壤中植物易于吸收的各種元素、礦物質、有機質,給土壤提供均衡的營養(yǎng)成分,使土壤疏松透氣,克服了土壤的板結現(xiàn)象,地力日益增強,保持了自然生態(tài)體系的平衡,提高了農產品品質,尤其是對重粘土、生土、酸性土和鹽堿土更為明顯。
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本實用新型提供了一種多輥破碎設備，該設備應用于砂石生產系統(tǒng)，包括底座、箱體、第一碎石裝置、第一驅動裝置和第一調整裝置。其中，箱體設置在底座上；第一碎石裝置設置在箱體內，包括兩個水平設置且保持預設距離的第一碎石輪，第一碎石輪的轉軸延伸到箱體上的軸承座上；第一驅動裝置用于驅動第一碎石輪對礦料進行對擠破碎；調整裝置用于通過推拉其中一個第一碎石輪的方式對兩個第一碎石輪之間的間距進行調整。這種破碎設備通過第一碎石裝置可以將輸入的不易破碎的礦料進行破碎或者使其內部產生裂縫，當這些礦料再次進入立軸破碎機后可進行有效的制砂，避免了不易破碎的礦料在篩分設備與立軸破碎機之間往復循環(huán)，從而能夠有效提高制砂的效率。
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本發(fā)明實施例提供了一種砂石骨料生產系統(tǒng)，包括第一中間料倉、第二中間料倉、第三中間料倉、第四中間料倉、第一破碎裝置、第二破碎裝置、第三破碎裝置、第四破碎裝置、第五破碎裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、第三篩分裝置、第四篩分裝置和第五篩分裝置。其中，上述中間料倉、破碎裝置和篩分裝置分別通過相應的皮帶機相連接，實現(xiàn)礦料在破碎裝置、篩分裝置和中間料倉之間的流轉，并通過篩分裝置最終輸出相應的成品三合土、成品碎石、成品米石和成品砂，即得到用戶進行建筑活動時所需的全部砂石骨料，用戶無需通過多種途徑進行獲取，從而提高了建筑活動的效率。
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本發(fā)明提供了一種精品骨料生產系統(tǒng)，包括第一中間料倉、第二中間料倉、第三中間料倉、第四中間料倉、第一破碎裝置、第二破碎裝置、第三破碎裝置、第四破碎裝置、第五破碎裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、第三篩分裝置、第四篩分裝置和第五篩分裝置。其中，上述中間料倉、破碎裝置和篩分裝置分別通過相應的皮帶機相連接，實現(xiàn)礦料在破碎裝置、篩分裝置和中間料倉之間的流轉，并通過篩分裝置最終輸出成品碎石、成品米石和成品砂等精品骨料，即得到用戶進行建筑活動時所需的全部骨料，用戶無需通過多種途徑進行獲取，從而提高了建筑活動的效率。
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本發(fā)明實施例提供了一種三合土生產系統(tǒng)，包括第一破碎裝置和第一篩分裝置第一破碎裝置用于對從山上采集的礦石進行破碎，第一篩分裝置則將破碎后的礦料進行篩分處理，從而得到尺寸小于0.075mm的成品三合土，其中包含砂和粘土，還包括石粉。通過這種辦法能夠在采到礦石后通過粗加工即可得到三合土，無需利用砂、粘土和其他輔料進行混合，因此能夠得到大量的三合土，且較混合方法的成本低廉。
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本發(fā)明實施例提供了一種機制砂生產系統(tǒng)，包括第一中間料倉、第二中間料倉、第三中間料倉、第四中間料倉、第一破碎裝置、第二破碎裝置、第三破碎裝置、第四破碎裝置、第五破碎裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、第三篩分裝置、第四篩分裝置和第五篩分裝置。其中，上述中間料倉、破碎裝置和篩分裝置分別通過相應的皮帶機相連接，實現(xiàn)礦料在破碎裝置、篩分裝置和中間料倉之間的流轉，并通過篩分裝置最終輸出成品機制砂，這種方法不是利用碎石制取機制砂，而是利用成本低廉的原料礦石直接進行制取，因此其成本低廉，從而能夠解決現(xiàn)有機制砂成本較高的問題。
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本發(fā)明實施例提供了一種米石生產系統(tǒng)，包括第一中間料倉、第二中間料倉、第三中間料倉、第四中間料倉、第一破碎裝置、第二破碎裝置、第三破碎裝置、第四破碎裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、第三篩分裝置和第四篩分裝置。其中，上述中間料倉、破碎裝置和篩分裝置分別通過相應的皮帶機相連接，實現(xiàn)礦料在破碎裝置、篩分裝置和中間料倉之間的流轉，并通過篩分裝置最終輸出相應的成品米石，由于這種制備方法的原料不是碎石，而是從礦山上開采的原料礦石，因此成本低廉，適宜大批制取，從而能夠更好地滿足建筑施工對米石的需求。
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本實用新型公開了一種尾礦重金屬回收處理設備，包括箱體，所述箱體的左側固定連接有水箱，所述水箱的頂部固定連接有第一液泵，所述第一液泵的底部連通有第一抽液管，所述第一抽液管的底部貫穿至水箱內腔的底部。本實用新型通過設置箱體、處理箱、排液閥、活性炭網板、防塵濾網、第二液泵、第二抽液管、框架桶、環(huán)形管、從動軸、皮帶、皮帶輪、電機、主動軸、橫板、固定桿、排水網、殼體、控制器、活動門和出液孔的配合使用，解決了現(xiàn)有的尾礦重金屬回收設備在使用過程中通常不便于對尾礦進行噴淋，或通常其噴淋較為不均，且無法對噴淋后的液體進行篩選，使得其重金屬回收效率可能會受到一定影響的問題。
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本實用新型公開了一種自動化程度高的浮游選礦機，包括箱體，所述箱體內腔的底部固定連接有曝氣板，所述箱體的右側固定連接有風機，所述風機的出氣管通過管道與曝氣板連通，所述曝氣板的左側連通有排出管，所述箱體的左側固定連接有電機。本實用新型通過設置曝氣板、風機、第一水泵、排出管、電動伸縮桿、空心板、吸取頭、分離箱、第二水泵、漏篩、噴淋板、水箱和控制器的配合使用，具備自動化程度高和便于分離礦物的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的浮游選礦機在對礦物進行分離過程中往往需要人工進行操作，自動化程度底，不便于對礦物進行浮選，在將含有礦物的浮沫取出后，不便于將礦物分離出的問題。
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本實用新型是針對有色金屬選礦中磨礦分級上存在的問題,提供了一種適用于有色金屬分級作業(yè)的選礦高效分級設備。它由布料器、調整和減振裝置、振動器、高頻工作篩箱、溜槽、機架和篩面清洗器組成。本設備的使用,取消了有色金屬選礦工藝流程中原來通用的螺旋分級機和水力旋流器,直接與磨機配套使用,形成閉路磨礦,提高了分級效率和有價金屬選礦回收率;取消了二段礦磨系統(tǒng),降低了消耗,減少了維修工作量。本設備對給礦濃度要求不嚴,給礦濃度可高達70%,在有色金屬選礦領域中具有較強的適應性,可廣泛應用于有色金屬選礦的磨礦分級作業(yè)。同時,振動器能耗低,布料器布料更加均勻,并解決了礦砂在篩面上淤存和篩孔堵塞的問題。
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本實用新型提出的是數(shù)控電磁驅動振動除塵分級篩。在位移平面上固定有電磁驅動器，電磁驅動器上部裝有數(shù)控控制器，電磁驅動器內設有伸縮腔，伸縮腔外圍裝有電磁線圈，在伸縮腔內裝有永磁體伸縮桿，永磁體伸縮桿一側與篩體的底座相連接，在篩體底座下部安裝有滾輪，滾輪置于位移平面之上；底座上部通過支撐桿逐層安裝有多層篩層，在每層篩層一端連接有溜板，最上層篩層一側高端上部裝有入料口；在數(shù)控控制器操作平面上設有編程器和顯示器，數(shù)控控制器內部裝有PLC可編程序控制器。由于本實用新型具有功率因數(shù)合理，分級效果好，便于調節(jié)與控制和結構簡單及生產效率高的優(yōu)點。適宜作為礦料分級篩應用。
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本發(fā)明提出的是一種數(shù)控電磁驅動振動除塵分級篩。在位移平面上固定有電磁驅動器，電磁驅動器上部裝有數(shù)控控制器，電磁驅動器內設有伸縮腔，伸縮腔外圍裝有電磁線圈，在伸縮腔內裝有永磁體伸縮桿，永磁體伸縮桿一側與篩體的底座相連接，在篩體底座下部安裝有滾輪，滾輪置于位移平面之上；底座上部通過支撐桿逐層安裝有多層篩層，在每層篩層一端連接有溜板，最上層篩層一側高端上部裝有入料口；在數(shù)控控制器操作平面上設有編程器和顯示器，數(shù)控控制器內部裝有PLC可編程序控制器。由于本發(fā)明具有功率因數(shù)合理，分級效果好，便于調節(jié)與控制和結構簡單及生產效率高的優(yōu)點。適宜作為礦料分級篩應用。
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本實用新型公開了一種彈性篩選機,該機傳遞動力的傳動軸上固聯(lián)的曲柄上套有連桿,連桿的另一端靠連接板與裝有多級篩片的篩框相聯(lián),篩框的底橫框上聯(lián)接有支承篩框的彈性支承板,該板的下端與機座固聯(lián)。起動電機通過曲柄連桿使篩框內的篩片高頻振動進行物料的多級篩選。由于篩框靠彈性支承板支承,就可以提高篩片的振動頻率,避免了物料堵住篩眼的現(xiàn)象發(fā)生,實現(xiàn)多級篩選,從而提高了生產率和篩選后物料的質量,減小了噪聲和能耗,增加了經濟效益。該種篩選機結構簡單,操作方便,性能好,是篩選種子和糧油物料以及一些礦產品等較為理想的篩選機。
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本實用新型公開了一種用于磁黃鐵礦回收的粉碎篩分裝置，包括殼體，所述殼體頂部的兩側均貫穿安裝有加料管，所述殼體頂部的中心處固定連接有粉碎液壓缸，所述粉碎液壓缸的底部貫穿至殼體的內腔并固定連接有粉碎塊。本實用新型通過設置出料管、伸縮軟管、振動電機、收集框、小型液壓缸、破碎輥、通料管、粉碎塊、粉碎液壓缸、固定框、驅動電機、篩選網板、齒板、測距傳感器、分選網和蜂鳴器配合使用，具有加工效率高和及時提醒的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的粉碎篩分裝置無法進行二次破碎加工，破碎效率較差，無法快速將原料粉碎加工，且不具有及時提醒的功能，無法滿足使用者需求，降低了粉碎篩分裝置實用性的問題。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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2025年01月03日 ~ 05日 
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