本發(fā)明提供一種用于分選獨居石、鈦鐵礦的捕收劑及其使用方法,該捕收劑包括塔爾油10~15份、氧化石蠟皂25~35份、棕櫚油40~50份、脂肪酸甲酯磺酸鈉10~15份、氫氧化鈉10~15份;將塔爾油、氧化石蠟皂、棕櫚油和脂肪酸甲酯磺酸鈉進行微波預處理,然后70~85℃下混合攪拌;再加入氫氧化鈉,在85~100℃的條件下混合即得該捕收劑。本發(fā)明在設備上采用新型微波預先活化的預處理方式,代替了直接反應釜反應,減少了皂化時間,降低了生成成本,且捕收效果更好。使用本發(fā)明捕收劑,能夠把獨居石精礦的綜合品位P提高至10.29%以上,作業(yè)回收率P提高至88.03%以上,把鈦鐵礦的綜合品位TiO2提高至50.00%以上,作業(yè)回收率TiO2提高至96.22%以上,具有很好的經濟效益。
本發(fā)明公開了一種鈷冶煉廢渣基的建筑陶粒及其制備方法,涉及冶煉渣資源化利用及無害化處理技術領域。本發(fā)明制備陶粒所用的原料由鈷冶煉廢渣、含硅尾礦、添加劑組成;陶粒的制備方法為:將鈷冶煉廢渣、含硅尾礦、添加劑烘干磨碎成干粉;按配比稱取鈷冶煉廢渣粉料、含硅尾礦粉料及添加劑粉料,混合攪拌均勻送至成球制粒機中造粒成型,最后經烘干后煅燒制得陶粒成品。本發(fā)明的陶粒質輕、環(huán)保,用途廣泛;本發(fā)明的制備方法將鈷冶煉廢渣資源化利用,具有良好的經濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種新型表面活性劑在鉀石鹽礦浮選上的應用方法,在鉀石鹽礦浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑,該新型表面活性劑作為捕收劑,其分子中具有兩個親礦物基團,與礦物表面的作用能力更強,對目標礦物的選擇性更好;具有兩個疏水性基團,增加捕收劑的疏水能力,對目標礦物的捕收能力更強,相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點;同時,由于分子中含有不飽和炔基,其具有Krafft點低的特點。相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高鉀石鹽礦的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點。
本發(fā)明屬于浮選機技術領域,公開了一種可調線圈高度帶強制排礦裝置的磁浮選柱及浮選方法,柱體上端焊接有精礦收集槽,精礦收集槽上端設置有給礦管和排礦裝置;柱體外側自上而下設置有四組線圈,線圈通過外框環(huán)板與線圈調節(jié)裝置連接,線圈調節(jié)裝置下端固定在固定板上,固定板焊接在柱體外側,柱體外側下端通過進氣管連通有氣泡發(fā)生管;柱體下端焊接有錐形斗。本發(fā)明在浮選柱中加入了磁場,實現了磁選和浮選兩種選別方法在同一設備中進行,增加了礦石的可選性,分選效率高,操作簡單;線圈在柱體高度方向上隨意調節(jié)位置,單個線圈的磁場強度單獨設定,滿足了不同磁性礦物的磁場需要,保證了磁性物能連續(xù)快速的從柱體柱壁向下運動。
本發(fā)明提供一種芳香族雙羥肟酸類化合物在礦物浮選上的應用方法,屬于礦物浮選技術領域。在螢石礦、稀土礦、白鎢礦、黑鎢礦或黑白鎢混合礦浮選中使用如式I所示的芳香族雙羥肟酸類化合物作為捕收劑。式I中:羥肟酸基在苯環(huán)上羥肟酸基的鄰位、間位或對位。該芳香族雙羥肟酸類化合物作為捕收劑,其分子中具有雙羥肟酸基兩個親礦物基團,與金屬元素的螯合作用能力更強,對目標礦物的選擇性更好;兩個羥肟酸基直接與苯環(huán)相連,形成一個大的共軛結構,使其電子云密度更加密集,其與金屬的親核性強,比無共軛結構的羥肟酸更易與金屬發(fā)生螯合配位反應;相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和金屬回收率等特點。
本發(fā)明提供了一種終端設備的分布式管理系統(tǒng)及方法,其中,終端設備的分布式管理系統(tǒng)包括多個終端設備、分布式服務器以及控制設備,終端設備包括用于采集終端設備的運行信息的數據采集模塊,多個終端設備均與分布式服務器連接,用于接收終端設備的運行信息,并對運行信息進行處理,其中,分布式服務器上設置有控制接口,控制設備通過控制接口與分布式服務器連接,用于接收處理后的運行信息,并根據處理后的運行信息對所述終端設備進行管理。這樣,即可直接根據數據采集模塊采集到的終端設備的運行數據對終端設備進行管理,從而節(jié)省管理人員直接到現場的時間和成本,提高終端設備的管理效率。
本發(fā)明提供了一種表面反射成像和射線成像組合的分選設備。本發(fā)明技術方案通過在機架的上側位置設置輸料組件,用于接收外部輸送的礦料,礦料從輸料組件的傳輸路徑首端往末端傳輸,最后向下掉落,為了給掉落的礦料進行拍照,可在機架內部設置兩線陣相機組件、射線發(fā)射裝置和射線接收裝置,經過線陣相機組件對礦石表面光譜反射信息的采集,同時采用射線發(fā)射裝置對礦料進行密度等信息的采集,將兩種采集結果進行算法處理后,得出一個篩選指令,篩選組件根據上述篩選指令對礦料進行精確篩選,提高識別精度和篩選效率。
本發(fā)明公開了一種新型表面活性劑在鐵礦石反浮選上的應用方法,在鐵礦反浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑。該新型表面活性劑作為捕收劑,其分子中具有兩個親礦物基團,與礦物表面的作用能力更強,對目標礦物的選擇性更好;具有兩個疏水性基團,增加捕收劑的疏水能力,對目標礦物的捕收能力更強,相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點;同時,由于其特殊的分子結構,其具有Krafft點低的特點。相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高鐵礦反浮選的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點。
本發(fā)明公開了一種新型表面活性劑在氧化鋅礦浮選上的應用方法,在氧化鋅礦浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑。這種新型表面活性劑作為浮選捕收劑時,其分子中具有兩個親礦物基團,與礦物表面的作用能力更強,對目標礦物的選擇性更好;具有兩個疏水性基團,增加捕收劑的疏水能力,對目標礦物的捕收能力更強,相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點;同時,由于分子中含有不飽和炔基,其具有Krafft點低的特點。相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高氧化鋅礦的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點。
本發(fā)明公開了一種新型表面活性劑在鋰云母礦浮選上的應用方法,在鋰云母礦浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑,這種新型表面活性劑作為浮選捕收劑時,其分子中具有兩個親礦物基團,與礦物表面的作用能力更強,對目標礦物的選擇性更好;具有兩個疏水性基團,增加捕收劑的疏水能力,對目標礦物的捕收能力更強,相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點;同時,由于分子中含有不飽和烯基,其具有Krafft點低的特點。相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高鋰云母礦的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點。
本發(fā)明公開了一種新型表面活性劑在鋁土礦反浮選上的應用方法,在鋁土礦反浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑。該新型表面活性劑作為捕收劑,其分子中具有兩個親礦物基團,與礦物表面的作用能力更強,對目標礦物的選擇性更好;具有兩個疏水性基團,增加捕收劑的疏水能力,對目標礦物的捕收能力更強,相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點;同時,由于分子中含有不飽和烯基,其具有Krafft點低的特點。相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高鋁土礦反浮選的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點。
本發(fā)明涉及一種選鐵尾礦的有價金屬回收方法,屬于礦物加工領域,具體是一種從選鐵尾礦中回收微細粒低品位鉬的方法。本發(fā)明采用一次沉降濃縮、一次粗選、兩次掃選、八次精選,選擇第二次精選的泡沫產品進行細篩分級+球磨,深度解離粗顆粒的連生體和貧鉬礦物顆粒,藥劑制度上使用針對性強的組合抑制劑和混合捕收劑聯合作用,最終獲得高質量的鉬精礦,鉬精礦Mo品位≥49.337%,Mo回收率≥80.456%,Cu品位≤0.051%,Pb品位≤0.072%。本發(fā)明分選指標好、操作穩(wěn)定,能有效回收選鐵尾礦中的微細粒低品位鉬,且能有效降低鉬精礦中的銅鉛雜質的品位,提高鉬資源綜合利用率和企業(yè)經濟效益。
本發(fā)明涉及一種開采裝置,尤其涉及一種稀土原料高效開采裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種稀土原料開采速度較快的稀土原料高效開采裝置。為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了這樣一種稀土原料高效開采裝置,包括有支架、第一滑軌、第一支桿、第二支桿、第一滑塊、第一齒條、第一齒輪、小皮帶輪、平皮帶、電機、大皮帶輪、軸承座、第二齒輪、第二齒條、第二滑塊、轉軸、第四滑塊和第二收集斗等;支架內頂部從左至右依次設有第一滑軌、第一支桿和第二支桿,第一滑軌上設有第一滑塊,第一滑塊右端設有第一齒條。本發(fā)明達到了稀土原料開采速度快,操作簡單的有益效果。
本發(fā)明公開了一種重防腐油漆原料的高效生產方法,它對鏡鐵礦原礦石采用原料破碎、一段磨礦分級作業(yè)、SLon立環(huán)脈動高梯度強磁選、二段磨礦作業(yè)、離心機精選分離作業(yè)等工序實現了灰色云母氧化鐵和紅色云母氧化鐵的完全分離,再經濃縮過濾烘干作業(yè)得到成品灰色云母氧化鐵和副成品紅色云母氧化鐵,最終達到零排放。本發(fā)明采用流水性作業(yè),與傳統(tǒng)工藝比較,具有能提高灰色云母氧化鐵的產率、降低過磨變紅的現象、增大經濟效益、使得生產流程簡單、易于現場操作實施、無環(huán)境污染、生產成本低廉、可實現規(guī)模化優(yōu)質生產的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及礦物加工技術領域,提供了一種鉭鈮礦捕收劑組合物以及鉭鈮粗精礦的浮選方法。本發(fā)明提供的捕收劑組合物組成成分包括油酸鈉、煤油和苯甲羥肟酸,通過油酸鈉、煤油和苯甲羥肟酸的配合,得到捕收性能優(yōu)異的鉭鈮礦捕收劑組合物,利用本發(fā)明的捕收劑組合物對鉭鈮粗精礦進行浮選,能夠得到品位較高的鉭鈮精礦,且回收率高。本發(fā)明采用一次粗選一次掃選三次精選中礦循環(huán)返回的浮選工藝對鉭鈮粗精礦進行浮選,所得鉭鈮精礦(TaNb)2O5的品位大于30%,Ta2O5的回收率大于62%,Nb2O5的回收率大于70%。
本發(fā)明提供一種花崗巖的綜合利用方法,屬于礦物利用技術領域。該方法采用兩段破碎?篩分閉路流程、利用立式沖擊式破碎機制砂,強磁輥式磁選機預先分離出黑云母,再采用色選機預分離出黑石英粗礦、高鉀長石礦和鉀鈉混合礦,并將分離出來的各類產品分別進行分級和物理方法提純,所得到的最終產品均能滿足下游產業(yè)的需求。整個生產過程都是采用物理方法,無需添加任何化學藥劑、也不會產生任何廢棄物,真正做到“綠色生產”。本發(fā)明將花崗巖中各種有價成分進行了充分開發(fā)利用,提高了資源的綜合利用率,產品附加值大幅度提高,社會效益、經濟效益顯著,在花崗巖類礦物的開發(fā)和利用上有著廣泛的應用前景。
本實用新型提供了一種多層多控搖床,屬選礦機械設備生產技術領域,用于對礦漿或工料的原料成份進行選別。本實用新型采用增加下橫梁(8)、上橫梁(10)、立柱(9)的方法新增加上一層搖床的床面B(15),并在新增床面B(15)下方增加調坡器C(13)和調坡器D(14),使得上下兩層床面能各自調節(jié)傾斜角度;在下層床面和上層床面中分別安裝床面連接器A(7)和床面連接器B(16),使得上下兩層床面的撐板(17)能夠確保垂直安裝,從而保證了本實用新型的設備處于良好運行狀態(tài)并得到最佳礦漿分選效果。本實用新型充分利用空間,節(jié)省了設備占地面積,同時節(jié)省了設備動力。
本實用新型涉及選礦技術領域,且公開了一種螺旋溜槽用注水結構,包括由多個立桿和連桿組成的支架,以及安裝在支架內的具有頂部進料處和底部出料處的螺旋溜槽,所述支架的頂部設置有注水機構,所述注水機構包括頂部呈開口狀的儲水筒,所述儲水筒的頂部開口處安裝有可旋轉注水頂蓋部件;所述儲水筒的外側壁下部連通有多個直角出水管,所述儲水筒的內腔安裝有螺旋送水槽。本實用新型中,水流進入儲水筒內后,水流通過螺旋送水槽能夠進行螺旋式的向下流,從而提高了注水的速度,在使用注水機構注水時,輸水管道(圖中未示出)與可旋轉注水頂蓋部件相連接,可旋轉注水頂蓋能夠在儲水筒的頂部進行360度的旋轉,從而更好地適應輸水管道的方位。
一種帶水力旋流的水力分級箱,涉及一種重量選礦設備,尤其是一種水力分級箱。通過對水力分級箱底部出口改進,大幅提高水力分級箱分級精度。包括角錐箱,角錐箱內設阻砂條,其特征在于:角錐箱底部連接一個管體,管體側面設有相切的進水管,圓柱體下端設倒錐管體,錐管體底端設沉砂口。
本實用新型涉及選礦分選設備技術領域,且公開了一種多功能高頻振動分流螺旋溜槽,解決了目前螺旋溜槽沒有振動裝置,從而使得螺旋溜槽上的顆粒分層不明顯的問題,其包括螺旋溜槽支架,所述螺旋溜槽支架的兩側均開設有凹槽,凹槽的內部固定安裝有豎桿,豎桿的外側活動套接有滑塊,滑塊的一側固定安裝有中心軸,中心軸的外側固定安裝有螺旋溜槽槽體;本實用新型,通過電機和半齒輪以及傳動軸之間的配合,使得半齒輪能夠轉動,并通過半齒輪和傳動軸的配合,使得齒板能夠進行縱向移動,并通過復位彈簧使得齒板能夠不斷的上下運動并使得螺旋溜槽槽體上下振動,從而使得螺旋溜槽槽體上的礦物顆粒分層更加明顯。
本實用新型公開了一種分段式礦用磁選機,包括槽體結構和電動機,所述槽體結構上端安裝有進料口,所述槽體結構通過支撐底座與地面固定連接,所述槽體結構內部活動安裝有磁選輥筒,所述槽體結構表面開設有導向孔,所述電動機通過電機底座與槽體結構相連接,所述轉動軸上安裝有皮帶輪,該分段式便于清洗的礦用磁選機,通過安裝雙重磁選輥筒,增加了磁選機的工作效率,同時持續(xù)加料也不會導致磁選機分選礦石的時候分選不徹底,對下一步的工序起到了節(jié)省時間,提高效率的作用,傾斜設置的目的是方便清洗,同時防止清洗完以后殘留的水漬會滑落下去,不會留在槽內。
本實用新型公開了一種具有清洗功能的礦石篩選裝置,包括保護框體,所述保護框的一側外壁上通過焊接固定連接有固定框,所述固定框的一側外壁上通過焊接固定連接有電機支撐框,所述電機支撐框的頂部通過螺栓固定連接有電機,所述電機通過轉軸轉動連接有第一軸承,所述第一軸承的一側內壁上設置有滾動軸,所述滾動軸的一側外壁上設置有篩。該具有清洗功能的礦石篩選裝置,通過設置篩網,在篩網內通過滾動軸轉動撥片對礦石進行篩分,提高了礦石的篩分質量,水箱通過水管供水給噴頭,在礦石篩分的時候對礦石進行沖洗,去除礦石上的雜質,提高后續(xù)工藝選礦指標,設置污水槽,污水槽上設置有殘渣過濾網對清洗過后的礦石殘渣進行過濾。
本實用新型公開了一種重力分選系統(tǒng),所述分選系統(tǒng)包括粗選用螺旋溜槽、一段精選用螺旋溜槽、二段精選用螺旋溜槽、一段掃選用螺旋溜槽、二段掃選用螺旋溜槽;粗選用螺旋溜槽的矩徑比為0.50~0.55,橫向傾角為8.7°~9.3°;一段精選用螺旋溜槽、二段精選用螺旋溜槽的矩徑比為0.58~0.62,橫向傾角為9.5°~10.5°;一段掃選用螺旋溜槽、二段掃選用螺旋溜槽的矩徑比為0.43~0.47,橫向傾角為8.2°~8.6°;利用上述分選系統(tǒng)經過粗選、精選和掃選,能夠大大提升精礦的品位及回收率,且本實用新型具有生產操作簡便、低耗、綠色、指標穩(wěn)定等優(yōu)點,能適應大規(guī)模的選礦生產要求,生產指標優(yōu)越。
本實用新型屬于選礦設備技術領域,具體涉及一種礦漿浮選機,包括外殼體、電機、葉輪、氣泡發(fā)生器、曝氣盤、進氣筒和循環(huán)罩,轉軸貫穿進氣筒,進氣筒的底部設置有離心罩,離心罩上設置有循環(huán)罩,氣泡發(fā)生器的噴嘴伸入至循環(huán)罩內;在外殼體頂部設置有高壓氣泵,進礦管伸入至外殼體內的一端與進氣筒連接,進氣筒內設置有曝氣盤,轉軸貫穿曝氣盤;本實用新型浮選機的進氣筒內設有曝氣盤,曝氣盤可以產生大量均勻的氣泡,曝氣盤設置在進礦管與進氣筒連接處上方,可以這些氣泡混入至礦漿內,在通過葉輪的攪拌,使礦漿充分與氣泡混合;混合入氣泡的礦漿沿循環(huán)罩外壁和內部形成循環(huán),與氣泡發(fā)生器產生的氣泡充分混合,充分地接觸氣體形成泡沫。
一種自動排礦離心機,涉及一種重選離心機,針對舊型號產品停機排礦操作繁瑣,浪費人工、排礦效率低下等缺點,研制出了離心機自動排礦系統(tǒng),包括筒體、底座、進料管、內鼓、外鼓、傳動機構、反沖水閥;其特征在于:傳動軸還與轉動外鼓連接;精礦排出管穿過外鼓連接到精礦槽;外鼓下部設有精礦槽;主軸伸入內鼓中,主軸頂端設置有擋板,內鼓上部設有沖洗進水管。在卸礦時再不需要人工清洗精礦,由于整個過程都是封閉式作業(yè),不用人為接觸到離心機中排出的精礦,避免了人為的精礦丟失。主要用于選礦工藝。
本實用新型涉及選礦輸送裝備技術領域,其公開了一種帶式輸送裝置,解決了目前輸送帶輸送區(qū)域粉塵較大的技術問題,包括安裝架、驅動軸、輸送輥軸和輸送帶,所述驅動軸設有兩個,兩個所述驅動軸轉動安裝在安裝架上,所述輸送帶繞制在兩個所述驅動軸之間,所述輸送輥軸轉動設置在安裝架上用于支撐所述輸送帶進行轉動,所述安裝架的端部設置有出料倉,所述出料倉的底部設有出料口,所述出料倉的頂部為進料口,所述進料口與輸送帶的末端對齊。根據以上技術方案,在輸送帶安裝架的一端一體設置出料倉,從而達到降低粉塵的目的。
本實用新型公開了一種提高精礦回收率的螺旋溜槽給料裝置,包括有筒體、攪拌機構、進料管、加熱裝置和若干個分料管,所述筒體頂部設置有上蓋,所述攪拌機構包括有電機、電機支架以及與電機連接的轉軸,所述電機支架和進料管均分別設置在上蓋上,所述電機支架位于上蓋中心位置,所述轉軸上設置有若干個位于筒體內的攪拌槳;所述加熱裝置環(huán)繞設置在筒體側壁上,所述若干個分料管均勻分布設置在筒體側壁上且位于同一水平面上。本實用新型可對筒體內的礦漿進行攪拌和加熱處理,同時分料管均勻分布在筒體側壁上且位于同一水平面上,從而保證從各個分料管排出的礦漿濃度和礦漿量一致,避免了選礦技術指標的波動,精礦回收率得到提高。
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