實驗室用便于排料的球磨機 376     

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本實用新型公開了一種實驗室用便于排料的球磨機，包括底座、沖洗環(huán)和球磨機主體，球磨機主體具有研磨腔，所述球磨機主體橫向轉動安裝在所述底座上，球磨機主體上設有進料口和排料口，所述進料口和所述排料口均與所述研磨腔連通，所述球磨機主體上開有沖洗口，所述沖洗口與所述研磨腔連通；所述沖洗環(huán)轉動安裝在所述球磨機主體外，所述沖洗環(huán)安裝在所述底座上；所述沖洗環(huán)上開有內沖洗孔，所述球磨機主體相對所述沖洗環(huán)轉動使所述沖洗口與所述內沖洗孔周期性相對并連通。本實用新型中，所提出的實驗室用便于排料的球磨機，通過沖洗環(huán)的設置增大排料效率。

碳酸鋰氣流粉碎機構 1120     

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本實用新型公開了一種碳酸鋰氣流粉碎機構，包括氣流粉碎罐，所述氣流粉碎罐上設置有進氣管，所述氣流粉碎罐上通過排氣管連通有過濾箱，所述過濾箱的內部設置有過濾組件，所述過濾組件對排氣管中氣體進行過濾；所述氣流粉碎罐上設置有儲氣組件，所述儲氣組件與過濾箱之間連通有第一單向管，所述儲氣組件與進氣管之間連通有第二單向管，以使得過濾箱中過濾后的氣體進入進氣管中循環(huán)使用。通過過濾箱內部的過濾組件可以對排氣管中的氣體進行過濾，從而可以減小氣體中碳酸鋰粉的含量，并且通過第一單向管、儲氣罐和第二單向管可以將過濾后的氣體導入至進氣管中，便于氣流粉碎罐循環(huán)重復供氣，可以有效的減少氣流粉碎罐對外部氣體的消耗量。

油墨生產用球磨機筒體快速防滲漏密封機構 719     

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本實用新型涉及一種油墨生產用球磨機筒體快速防滲漏密封機構，包括筒體，所述筒體右側連接有進料密封端，所述筒體左側連接有出料密封端，所述筒體內壁右側固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)外側邊緣等距設有螺紋管，所述安裝環(huán)內壁上固定嵌設有第一密封條，所述出料密封端包括第一蓋板、第一中空軸管，所述第一蓋板外側與第一中空軸管貫通連接，增加氣密性的同時，還能夠避免出料的過程中油墨發(fā)生滲漏的情況，同時防塵墊圈能夠減少外部空氣的進入，有效的提高了抑塵效果，裝配的更加的穩(wěn)定，避免長時間使用時發(fā)生連接端松動發(fā)生滲漏的情況，有效的對進料斗進入物料的流量進行調節(jié)大小，同時能夠對調整了角度的調節(jié)盤進行穩(wěn)定的支撐。

用于分選塑料和金屬的分選機 599     

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本實用新型涉及一種用于分選塑料和金屬的分選機，其包括磁選組件、進料組件以及分料傳送帶，磁選組件包括具有多個鏈板的板鏈式傳送帶以及與多個鏈板一一對應的多個磁吸板，多個磁吸板均固定設置于對應的鏈板上，多個磁吸板遠離對應的鏈板的一側具有一磁吸面，磁吸面的延伸方向與板鏈式傳送帶的輸送方向相同，磁吸面的中間部位到沿其延伸方向的兩側均傾斜指向對應的鏈板設置；進料組件設置于板鏈式傳送帶的上方；分料傳送帶具有第一分料輸送面和兩個第二分料輸送面；解決傳送帶上的部分金屬物料與傳送帶之間被塑料物料隔開，該部分金屬物料會隨著塑料物料傳輸，篩分不完全，篩分精度差的問題。

便于清理的浮選機料槽 1025     

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本實用新型公開了一種便于清理的浮選機料槽，涉及浮選機技術領域，包括浮選機，所述浮選機的一側安裝有料槽，且料槽的內側安裝有內槽，所述浮選機的一側連接有電機，且電機的一端安裝有皮帶，所述皮帶的內側連接有轉輪，且轉輪的一側安裝有主軸，所述主軸的外側安裝有葉片，所述料槽的正面安裝有轉軸。本實用新型中，需要對料槽進行清理時，人員可以先將固定螺栓從固定環(huán)上取下，再將固定環(huán)通過轉軸進行旋轉，固定環(huán)旋轉后，將軟管取出，使得軟管與料槽分離，再將螺栓從料槽內部取出，即可啟動氣缸，使得氣缸的頂部帶動內槽向上運動，從而使得內槽脫離料槽，人員即可將內槽從料槽中取出，對內槽進行清理，使得清理起來更加的方便。

傳輸方向可變的輸送帶裝置 654     

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本實用新型公開了一種傳輸方向可變的輸送帶裝置，包括輸送帶本體及壓緊機構；所述輸送帶本體包括第一支架、第二支架、主輥輪、從輥輪、皮帶及驅動件；所述壓緊機構包括固定架及壓塊，所述固定架固定于所述第一支架，所述壓塊的一端連接于所述固定架上，所述壓塊的另一端位于所述第一支架與所述第二支架的連接處的上方、并與所述皮帶抵接。本實用新型的有益效果是：在使用時，驅動件帶動主輥輪轉動，主輥輪帶動皮帶轉動，皮帶轉動過程中，受到壓塊的限位，其傳輸方向在壓塊的位置處發(fā)生改變，從而實現了在一套輸送裝置內改變物料輸送方向，避免了現有的通過兩條輸送帶銜接實現物料輸送方向改變所導致的物料浪費、裝備成本高的技術問題。

粉針劑加工用爬坡輸送機 969     

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本實用新型公開了一種粉針劑加工用爬坡輸送機,具體涉及粉針劑運輸領域，隨著爬坡的角度運輸箱不穩(wěn)定容易滑到爬坡輸送機的最低端跌落，降低輸送物料輸送效率，同時浪費物料，在不同高度運輸時需要改變爬坡輸送帶的高度，現有技術中的爬坡運輸帶不易進行調節(jié)，包括爬坡輸送帶，爬坡輸送帶為整體式輸送帶，爬坡輸送帶上固定設有限位裝置，爬坡輸送帶正下方設有底板，底板上表面一端設有對稱分布支撐柱，本實用新型設計的限位裝置中的第一限位板上扭簧對連接板提供推力，連接板與支撐板固定連接，當運輸箱在斜坡上時，扭簧對支撐板提供推力，對運輸箱下滑時提供支撐力，避免運輸箱在斜坡上跌落導致降低輸送物料輸送效率。

提高硫化鉛鋅礦中伴生金銀回收率的浮選方法 398     

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本發(fā)明公開了一種提高硫化鉛鋅礦中伴生金銀回收率的浮選方法，該浮選方法步驟主要包括：含伴生金銀的硫化鉛鋅礦經破碎后采用棒磨機粗磨后進行閃速浮選，得到高金銀含量的粗粒鉛精礦1；閃速浮選尾礦再進行細磨磨礦分級后再進行鉛浮選，得到含金銀的細粒鉛精礦2，鉛精礦1和鉛精礦2合并即得到總鉛精礦；其中在閃速浮選和細粒浮選中加入的捕收劑為異丙基二硫代磷酸乙烯苯基硫醚酯。該浮選方法可在不使用石灰作為鋅、硫礦物抑制劑的條件下選擇性的吸附方鉛礦、自然金銀礦物，大幅提高浮選鉛精礦中伴生金銀的回收率，同時該捕收劑使用便捷、用量小，降低浮選成本和對于環(huán)境的危害，對于含伴生金銀的硫化鉛鋅礦的選礦具有廣泛的工業(yè)應用前景。

冷卻式碳酸鋰研磨裝置 315     

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本實用新型公開了一種冷卻式碳酸鋰研磨裝置，包括筒體，所述筒體的筒壁內部固定安裝有冷卻管，所述筒體的左右兩側且靠近其頂部分別設有進水管和出水管，所述筒體的頂部中間固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有轉軸，所述轉軸的兩側固定安裝有安裝架，所述安裝架的內側通過軸承轉動連接有研磨輥，所述筒體的內部設有篩網，所述筒體的內壁上且位于篩網的上方固定安裝有環(huán)形支撐板，所述環(huán)形支撐板的頂部且靠近其兩側固定安裝有振動桿，所述振動桿的底端穿過環(huán)形支撐板與篩網的頂部固定連接。本實用新型通過上述等結構的配合，實現了在研磨過程中對碳酸鋰進行降溫，從而能夠減少碳酸鋰中的水分高溫流失，進而能夠提高碳酸鋰研磨的效果。

陶瓷磨粉機 652     

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本實用新型公開了一種陶瓷磨粉機，包括有磨粉機本體，所述磨粉機本體的上部接通設有連接管，所述連接管的上部接通有進料斗，所述進料斗的一側固定安裝有振動電機，所述進料斗的進料管道固定安裝有篩盤，所述篩盤的內部設有篩板，所述篩板的板面內開設有篩孔。本實用新型在進料斗內設置螺栓安裝的篩盤，且在篩盤內設置帶有篩孔的篩板，使用帶有篩孔的篩板和振動電機配合可以有效的篩選出大顆粒原料，以避免影響原料的均勻粉碎加工，同時采用進料斗螺紋安裝的設計，可以快速的取下進料斗將篩選出的大顆粒進行取出回收并進行清洗維護使用，且螺栓安裝的篩盤配合拉環(huán)使用，也可快速的取出進行整理維護，以保證原料的篩選效果。

臺式電動離心機 887     

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本實用新型公開了一種臺式電動離心機，包括機體，機體的外側設置有固定座，固定座的上端設置有支撐柱，固定座的兩側均設置有壓桿，機體的內部設置有離心內膽，機體的內部底部設置有驅動電機，驅動電機的輸出端設置有轉盤，機體的內部兩側均設置有氣缸，氣缸的伸縮端設置有定位板，定位板的表面設置有橡膠球；有益效果：該裝置通過機體在工作時會發(fā)生豎向的抖動，在第一彈簧作用下起到緩沖的作用，利用第二彈簧的彈力帶動壓塊對機體橫向的夾持，對機體的抖動也可以有個緩沖力，利用氣缸的伸縮運動，橡膠球對離心內膽起到定位作用，防止離心內膽錯位影響離心效果，有效地提高了臺式離心機的使用壽命。

礦用刮板輸送機 745     

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本實用新型涉及刮板輸送機技術領域，公開了一種礦用刮板輸送機，包括刮板傳輸槽；所述刮板傳輸槽前后兩側面中部下方水平固定安裝有抖料盒，兩組所述抖料盒上方均水平設置有安裝板，兩組所述安裝板頂部均固定安裝有電機，兩組所述電機中部均豎向轉動設置有轉軸，兩組所述抖料盒頂端中部均豎向轉動貫穿有傳動軸，兩組所述傳動軸底部均固定安裝有轉盤。本實用新型相對于現有的礦用刮板輸送機而言，在實際使用的過程中，撞球通過轉動撞擊刮板表面，使得刮板整體產生震動，進而使得刮板表面附著的物料震落，避免物料附著到刮板表面導致的浪費，且震落的物料都集中在兩組抖料盒之間的下方，可以方便震落物料的收集工作，進一步降低了物料的浪費。

DTS帶式輸送機 1077     

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本發(fā)明實施例公開了一種DTS帶式輸送機，涉及輸送設備技術領域，主要是為了解決現有DTS帶式輸送機存在容易被散落的殘渣卡死的問題，包括輸送帶和用于帶動輸送帶運動的驅動組件，所述帶輪組件安裝于承載部上，還包括傳動組件和輔助機構，驅動組件帶動輸送帶輸送煤炭時，驅動組件還能夠帶動傳動組件旋轉，所述輔助機構內的聯動組件能夠將傳動組件的旋轉運動轉化為擺動部的擺動運動，進而帶動滑動部朝著靠近或遠離輸送帶的兩側邊界的方向運動；以阻止輸送帶2上的物料灑落至輸送帶2邊緣位置，從而防止輸送帶被散落的殘渣卡死。

DSS型帶式輸送機 316     

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本發(fā)明公開了一種DSS型帶式輸送機，包括有送料箱、底座以及若干個送料件，還包括有輸送機構、上料機構以及控料組件，所述送料箱底部開設有出料口，頂部開設有進料口，輸送機構在驅動送料件送料時，通過控料組件對下料的時間進行控制，使得每個送料件所輸送的物料量相同，同時在輸送機構帶動送料件送料時，上料機構也可以不間斷的對送料箱進行供料，以保證輸送機構可以持續(xù)驅動送料件送料，輸送機構通過控料組件的配合，可以很好的對每個送料件的輸送量進行很好的把控，彌補了傳統的送料過程中需要人工進行上料的勞動強度大和對送料量把控不準確的不足。

伸縮式帶式輸送機 591     

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本實用新型涉及輸送機技術領域，公開了一種伸縮式帶式輸送機，包括第一輸送輥架和第二輸送輥架，所述第一輸送輥架和第二輸送輥架的前后兩端均開設有固定連接有支撐桿，所述第一輸送輥架的前后兩端均開設有滑槽。本實用新型通過第一輸送輥架、第二輸送輥架、第一電動液壓缸、第二電動液壓缸、導輪、傳輸帶、滑槽、滑塊和連接桿的設置，啟動第二電動液壓缸向上收縮導輪，從而傳輸帶為松弛狀態(tài)，然后啟動第一電動液壓缸推動滑塊在滑槽內向右移動，從而第二輸送輥架向右移動將傳輸帶緊繃完成輸送機的伸縮，從而能夠在同一水平線上進行傳輸物體，進一步的避免物體在傳輸時從傳輸帶上掉落影響物體的傳輸，較為實用，適合廣泛推廣和使用。

鋰云母原料液高頻脫水篩 303     

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本實用新型涉及一種鋰云母原料液高頻脫水篩，旨在解決當前高頻脫水篩在處理鋰云母原料液工作時脫水效率低的技術問題，包括本體，本體頂端中部固設有壓濾機構，壓濾機構包括連接塊、滾筒及驅動電機，連接塊固定端兩側與本體頂端兩側固定連接，連接塊連接端相對本體兩側位置固設有兩組伸縮組件，兩組伸縮組件底端與滾筒兩端均通過軸承轉動連接，滾筒與本體工作面接觸連接,驅動電機固設于其中一組伸縮組件上，驅動電機輸出軸端部穿過伸縮組件并與滾筒固定連接，本實用新型具有結構設計清晰緊湊、脫水效率高的優(yōu)點。

從復雜式滑石礦原料中分離滑石精礦的方法 1159     

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本發(fā)明公開一種從復雜式滑石礦原料中分離滑石精礦的方法，以復雜式滑石礦石為原料，經破碎、除雜、篩分，其包括如下方法步驟：1）破碎、除雜，將所述復雜式滑石礦石原料經破碎、分選除雜，2）洗礦、分選，將滑石磨礦料用水送料至水洗儲料裝置中，并加入分散活化劑，在不斷攪拌條件進行水洗除雜處理，分選出粗滑石礦料，3）搗漿、分級，將粗滑石礦料制成漿料，并加入絮凝劑進行搗漿處理，用分級機進行梯度分級處理，得到滑石礦中分料；4）篩分、磨砂，將滑石礦中分料再次進行分選篩分處理；5）磁選，制滑石精礦，將滑石礦初精礦料經磁選制備得滑石精礦。制備得滑石精礦產品，經濟技術效益明顯，三廢處理小，滑石精礦產品得率高。

低品位鐵鋰云母回收方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種低品位鐵鋰云母回收方法，這種方法包括：S1、將低品位鐵鋰云母放入球磨機進行磨礦；S2、將經過步驟S1磨礦后的進行第一次篩分，粒徑在0.8mm以下的粉料占比不低于95％；S3、將經過步驟S2第一次篩分后的粉料進行高梯度磁選，取磁性物質進行第二次篩選，收集非磁性物質，第二次篩選后粒徑在0.3mm以下的粉料占比不低于95％；S4、將步驟S3中得到的非磁性物質進行旋流器分級，得到沉砂及尾料，第一次預先拋尾；通過本發(fā)明這種方法降低磨礦成本、減少了脫泥工藝、旋流器分級，綜合利用，達到預先拋尾的目的。

立式活性礦粉篩選機構 764     

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一種立式活性礦粉篩選機構，涉及篩選設備領域，包括底盤、減震彈簧、底篩、頂篩和上蓋，所述底盤上表面等距環(huán)設有若干組減震彈簧，所述減震彈簧頂部固定連接有底篩，所述底篩頂部活動設有頂篩，所述頂篩頂部活動設有上蓋，所述上蓋上表面設有下料漏斗，所述下料漏斗側壁安裝有齒輪箱，所述齒輪箱一側表面安裝有驅動電機，所述驅動電機的動力輸出端與齒輪箱傳動相連，所述下料漏斗內腔底部轉動設有碾壓輥；本新型以解決現有的活性礦粉篩選裝置在使用時通過振動對礦粉進行篩選，礦粉受潮后容易形成結塊，結塊具有較強的硬度，在振動的作用下無法散開，從而在對活性礦粉進行篩選后，會留下大量的結塊，導致對活性礦粉篩選不徹底的問題。

低品位鉭鈮尾礦回收機 1058     

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本實用新型公開了一種低品位鉭鈮尾礦回收機，包括外主滾筒體，所述外主滾筒體內設置內輔滾筒體，在內輔滾筒體中部外側設置從動齒輪，在從動齒輪左右兩側上分別設置主動齒輪，所述主動齒輪下設置固定基座，在固定基座下設置第一升降氣缸，所述外主滾筒體左右兩側下分別設置第二升降氣缸和第三升降氣缸，所述第一升降氣缸、第二升降氣缸和第三升降氣缸底部分別設置底座，且頂部分別設置活塞推桿與外主滾筒體固定連接，在內輔滾筒體內設置螺旋導流片，所述外主滾筒體右側頂部設置進水管，本實用新型結構簡單，安裝方便，工作過程無污染，可用于正在生產的選礦廠，老舊尾礦庫等含有重金屬的廢棄物料的回收，過程實現自動化，回收效率高。

提高銅鐵礦回收浮選技術 752     

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本發(fā)明涉及礦物加工技術領域，具體涉及一種提高銅鐵礦回收浮選技術，首先用破粹機對銅鐵礦石進行破碎處理，并通過篩分機篩選平均粒度小于12mm的破碎銅鐵礦，然后通過將旋流器的重力分級與高頻振動篩的強制粒度分級相結合的方式對球磨后的銅鐵礦進行粗分離和二次細分級，最后采用銅硫混浮?銅硫分離?磁選鐵的工藝步驟對浮選礦漿進行分離處理，最終得到銅品位大于18％的銅精礦和鐵品位大于62％的鐵精礦，本發(fā)明的工藝方法可以避免銅鐵礦在球磨時容易出現有用礦物“欠磨”，脈石礦物“過磨”的現象，既減少脈石礦物細泥對浮選回收率的影響，又有效的提高目的礦物的回收效率，實現了經濟效益與社會效益的雙贏。

磁性礦物料磁選自動輔助分離裝置 1085     

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本發(fā)明涉及一種磁性礦物料磁選自動輔助分離裝置，其提供一種精礦品位高、便于清洗的磁力吸附輔助分離式礦物分選裝置，包括有底板、支架、控制板、尾礦桶、精礦桶、礦池和電磁閥，底板頂部連接有支架，支架一側設有控制板，控制板上設有啟動鍵、刮料鍵和收集鍵，底板一側放置有尾礦桶，底板一側放置有精礦桶，支架中間設有礦池，礦池底部設有電磁閥。本發(fā)明解決了含磁性脈石礦物分選過程中精礦品位低和清洗困難的問題，通過物料氣體混合部、出料裝置和攪拌裝置之間的配合，可以將礦物和選礦藥劑混合并充分攪拌，有用礦物選擇性地附著在礦漿中的氣泡上并上浮到礦漿表面，實現目的礦物和含磁性脈石礦物分離。

增白黑滑石粉的制備方法 978     

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本發(fā)明公開的一種增白黑滑石粉的制備方法，以黑滑石和/或高嶺土礦物為原料，包括選礦、破碎、磨粉、煅燒，其是將黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑經過二次煅燒工藝進行加工，控制黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑的質量比。所述增白劑為堿金屬氫氧化物；所述二次煅燒是將黑滑石和/或高嶺土礦物原料，控制一次煅燒溫度、煅燒時間，控制黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑的質量比、冷卻。本發(fā)明方法和現有技術的傳統煅燒方法相比，原來工藝方法從原礦到成品要10天左右時間，而使用本發(fā)明的二次煅燒方法，同樣的原礦原料到成品只需要5－6小時，大大提高其勞動生產效率，同時產量也大幅增加。

鋰云母浮選藥劑及應用 1161     

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本發(fā)明涉及選礦技術領域，提供了一種鋰云母浮選藥劑，包括以下重量份的原料：離子液體1～10份、聚氧乙烯醚15～50份、木質素衍生物10～30份。本發(fā)明的浮選藥劑應用于鋰云母礦石浮選中，不需要調節(jié)pH和添加抑制劑，浮選溫度范圍廣、工藝簡單，浮選藥劑的用量小、選擇性捕收能力和抗泥性強，低溫下對鋰云母的浮選效果顯著，大幅提高了鋰云母浮選回收效果。

鈷酸鋰電池制造用的螢石浮選尾礦中的分選工藝 1063     

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本發(fā)明公開了一種鈷酸鋰電池制造用的螢石浮選尾礦中的分選工藝，包括將原礦手選得到粗鐵鋰云母礦、粗白云母礦、粗金云母礦、粗連生礦和粗原礦；將鐵鋰云母粗礦、白云母粗礦、金云母粗礦和連生粗礦分別放入浮選池中，利用浮選機分別進行浮選，獲得鐵鋰云母精礦、白云母精礦、金云母精礦和連生精礦和粗選尾礦；本發(fā)明通過將原礦經過手選、粗原礦重選、礦石重選、粗選、第一精選、第二精選、第一掃選和第二掃選的工藝分選，降低較低鋰含量的礦石對較高鋰含量的礦石影響，使得鈷酸鋰電池制造用的螢石浮選尾礦中的分選工藝在分選時，鋰的分選得到提高，增加鈷酸鋰電池制造用的螢石浮選尾礦中的分選工藝的分選效率。

報廢鋰電池正負極的綜合回收利用方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種報廢鋰電池正負極的綜合回收利用方法，具體步驟如下：預處理將鋁銅從電池中分離，烘干后加入物相重構劑混合均勻，低溫催化焙燒，焙燒好的物料冷卻粉碎，在中性鹽體系下浸出反應，固液分離：可溶性鋰進入液相，除雜后濃縮結晶，干燥粉碎得電池級碳酸鋰，結晶的母液通入二氧化碳干燥粉碎得電池級碳酸鋰；不溶性的鎳、鈷、錳、碳進入固相，洗滌后在含碳酸根環(huán)境下加入選礦藥劑進行浮選，將碳與鎳鈷錳分離，經洗滌活化干燥分選，得到負極材料，分離出來的鎳鈷錳經純水洗滌后直接作為鎳鈷錳多元前驅體材料原料使用。本發(fā)明的方法流程短、能耗適中、正負極有價元素綜合收率高、產品品質好、環(huán)境友好并且成本低，適于產業(yè)化。

從磁性廢砂中回收鉭鈮、氧化鋰精礦的方法 1166     

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本發(fā)明一種從磁性廢砂中回收鉭鈮、氧化鋰精礦的方法，以鉭鈮鋰礦選礦后的磁性廢砂為原料，包括鉭鈮精礦及氧化鋰精礦回收，所述鉭鈮精礦回收是將磁性廢砂經分級、濃縮、磨礦、除鐵、浮選、直接瀑布溜槽最后經高梯度磁選處理得鉭鈮精礦；所述磨礦是控制將磁性廢砂經磨礦處理至磁性廢砂粒度≤0.1mm；本發(fā)明提供一種工藝簡單、效率高的從磁性廢砂中回收鉭鈮精礦和氧化鋰精礦或叫鋰云母精礦的方法；其經濟技術效益明顯，減少資源開發(fā)利用過程中的環(huán)境污染，實現可持續(xù)發(fā)展。

增強型混凝土膨脹劑及其制備方法 1152     

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本發(fā)明提供了一種增強型混凝土膨脹劑及其制備方法，由以下重量百分比的原料制成：膨脹熟料40～65％、檸檬酸渣15～35％、金屬硫化礦微生物選礦浸出渣5～15％、納米二氧化硅10～15％、硅酸鈉1～5％、硅烷偶聯劑1～3％。本發(fā)明提供的增強型混凝土膨脹劑解決了檸檬酸渣及生物浸礦殘渣工業(yè)利用率低、資源浪費、對生態(tài)環(huán)境造成污染等問題，同時有效改善硬化混凝土界面過渡區(qū)結構和性能，提高混凝土力學性能，并補償混凝土服役過程中的體積收縮，具有較大的社會經濟效益優(yōu)勢。

鋰云母原料堆浸快速提取工業(yè)碳酸鋰的方法 1062     

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本發(fā)明就是要提供一種鋰云母原料堆浸快速提取工業(yè)碳酸鋰的方法，公開的技術方法，以鋰含量較高的鋰礦石的鋰云母精礦粉為原料，包括制鋰云母精礦粉、制鋰云母精礦粉堆、噴酸制堆浸液、堆浸液富集制鋰萃取液等，可直接在選礦廠采用堆浸—萃取?沉鋰的辦法，制備碳酸鋰的新工藝，不僅大幅度的減少投資，同時降低生產成本，特別是降低了鋰云母精礦粉的運輸成本，并提高了鋰的回收率高，工藝穩(wěn)定，易操作、易控制，有利于實現工業(yè)化生產。

從鋰礦漿中分離回收鉭、鈮等重金屬物的方法 1111     

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本發(fā)明屬于稀有金屬回收技術領域，尤其涉及一種從鋰礦漿中分離回收鉭、鈮等重金屬物的方法。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可以將細顆粒（100?150目）的鉭鈮回收率提高至60%以上的從鋰礦漿中分離回收鉭、鈮等重金屬物的方法。一種從鋰礦漿中分離回收鉭、鈮等重金屬物的方法，包括如下步驟：S1、將從鋰鹽廠酸化調漿工段生成的鋰礦漿料或鋰精礦選礦廠球磨工段生成的鋰礦漿料輸送到緩沖池；本發(fā)明達到了可以將細顆粒（100?150目）的鉭鈮回收率提高至60%以上的效果。