鎢礦選礦篩分裝置及方法 363     

 0

隨著國(guó)家對(duì)礦山資源的管控和資源本身的枯竭，高效利用礦產(chǎn)資源和節(jié)約資源勢(shì)在必行，磁鐵礦在生產(chǎn)時(shí)，首先需要進(jìn)行破碎，然后再通過(guò)磁選機(jī)對(duì)破碎后的磁鐵礦進(jìn)行干選，干選精礦的產(chǎn)率直接影響選礦終端鐵精粉的產(chǎn)率，其中，現(xiàn)有的干式磁選機(jī)在使用時(shí)，常常由于鐵磁物的吸力過(guò)強(qiáng)會(huì)殘留在磁滾筒上，還需要設(shè)置刮料組件對(duì)殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除，容易刮除不徹底，導(dǎo)致磁選效果降低。針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種干選精礦選礦篩分裝置及其篩分方法，有效的解決了上述背景技術(shù)中由于鐵磁物的吸力過(guò)強(qiáng)會(huì)殘留在磁滾筒上，還需要設(shè)置刮料組件對(duì)殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除，容易刮除不徹底的問(wèn)題。

搖床裝置及分選系統(tǒng) 369     

 0

搖床是選礦工藝中的核心設(shè)備，對(duì)于鎢、錫、鉭、鈮、金等稀有金屬和貴金屬礦的選別發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。其工作機(jī)制主要基于礦石在搖床表面的水流作用和非對(duì)稱往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促使礦物松散、分層，并在床面上形成不同的礦帶，如富集精礦帶、中等品位礦帶和尾礦帶等。

離子吸附型稀土礦高效綠色提取技術(shù) 981     

 0

本系列發(fā)明公開(kāi)了一種從離子吸附型稀土礦中高效清潔提取稀土的方法，將浸取劑和助浸劑配置成浸礦液，用于浸取離子吸附型稀土礦，獲得稀土浸出液;控制稀土浸出液中助浸劑的含量，采用鈣/鎂堿性化合物除雜后，獲得純凈的稀土溶液;繼續(xù)加入鈣/鎂堿性化合物進(jìn)行沉淀反應(yīng)，獲得氫氧化稀土沉淀物和沉淀母液;氫氧化稀土沉淀物經(jīng)過(guò)焙燒后獲得稀土精礦。

磁性材料的磨粉機(jī) 1111     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種磁性材料的磨粉機(jī)，主架上端安裝有下料罐，下料罐的上端安裝有研磨罐，所述研磨罐的上端安裝有進(jìn)料罐，主架的上端安裝有第一氣缸，第一氣缸的上端安裝有第一伸縮桿，第一伸縮桿一端安裝有安裝軸，安裝軸的一側(cè)安裝有連接板，連接板上安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)上端安裝有第二氣缸，第二氣缸一側(cè)安裝有第二伸縮桿，第二伸縮桿一側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸在進(jìn)料罐內(nèi)安裝有研磨套管，研磨套管的外壁設(shè)有第二研磨凸起，研磨套管的外壁設(shè)有第一研磨凸起，研磨套管一側(cè)設(shè)有第三研磨凸起，下料罐的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第四研磨凸起，下料罐一側(cè)設(shè)有出料口，下料罐在出料口處設(shè)有接料臺(tái)。本實(shí)用新型可以有效提高磁性材料的打磨效率和質(zhì)量。

隔膜z型分選機(jī) 1043     

 0

一種隔膜z型分選機(jī)，涉及風(fēng)力比重分選設(shè)備，通過(guò)對(duì)風(fēng)選通道結(jié)構(gòu)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的多層次分離。包括機(jī)架、物料流道、抽風(fēng)道、出料口、抽風(fēng)機(jī)，其特征是：抽風(fēng)機(jī)連接抽風(fēng)道，抽風(fēng)道與物料流道上部斜向連接，抽風(fēng)道與物料流道安裝在機(jī)架上，物料流道包括抽風(fēng)側(cè)管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口，抽風(fēng)側(cè)管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口自上而下順序連接成一整體安裝在機(jī)架的上支撐架上，其中自上而下入料管與選料管呈直線為一整體斜向下安裝在機(jī)架上。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

破碎效率高的碎石機(jī)機(jī)械齒 343     

 0

本實(shí)用新型涉及礦石機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種破碎效率高的碎石機(jī)機(jī)械齒，包含塊狀異形本體，所述異形本體上端平面部分呈向后的斜度，所述異形本體左側(cè)有個(gè)尖角面，所述尖角面的尖角處設(shè)有兩個(gè)嵌槽，所述嵌槽內(nèi)均嵌有異形硬質(zhì)合金塊，所述硬質(zhì)合金塊的截面為方形結(jié)構(gòu)，每塊所述硬質(zhì)合金塊的前端部各自呈上翹的尖角形端面，所述異形本體右側(cè)位置設(shè)有安裝孔。將兩塊硬質(zhì)合金塊嵌入式的焊接在U形的嵌槽內(nèi)，增加硬質(zhì)合金塊與異形本體組裝的結(jié)合力，并且硬質(zhì)合金塊組裝后凸出異形本體，硬質(zhì)合金塊組裝后頂部位置呈M形狀，石塊破碎時(shí)，通過(guò)硬質(zhì)合金的尖角形端面與石塊接觸將石塊破碎，避免異形本體與石塊先接觸，增加機(jī)械齒的磨損壽命。

真空吸盤(pán)及分選機(jī) 929     

 0

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種真空吸盤(pán)及分選機(jī)，涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該真空吸盤(pán)包括外吸盤(pán)體以及內(nèi)吸盤(pán)體。外吸盤(pán)體設(shè)有第一通孔，第一通孔用于與外部的真空發(fā)生裝置連接；內(nèi)吸盤(pán)體連接于外吸盤(pán)體的內(nèi)側(cè)，內(nèi)吸盤(pán)體與外吸盤(pán)體之間形成第一空腔，內(nèi)吸盤(pán)體內(nèi)形成第二空腔，第二空腔一端與第一通孔連通，另一端與第一空腔連通。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的真空吸盤(pán)通過(guò)內(nèi)吸盤(pán)體和外吸盤(pán)體形成的雙層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同果徑蔬果的吸取，并且吸取穩(wěn)定，減少了磕碰傷等機(jī)械損傷。

振動(dòng)篩用底座結(jié)構(gòu) 872     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩用底座結(jié)構(gòu)，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)篩選機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，由于內(nèi)部振動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)，缺乏有效緩沖，底座長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)下會(huì)使振動(dòng)篩壽命降低的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案：其包括安裝座，安裝座頂部設(shè)有開(kāi)口，安裝座腔內(nèi)壁上滑接載物板，載物板上左、右對(duì)稱設(shè)置半圓板，半圓板底部設(shè)有第一滑塊并滑接于載物板上的滑槽內(nèi)，第一滑塊與載物板上的滑槽內(nèi)壁之間設(shè)置第一彈簧，半圓板內(nèi)側(cè)壁間隔相等的設(shè)置第二彈簧，第二彈簧連接固定板，固定板呈半圓環(huán)狀能夠貼合振動(dòng)篩底座。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)篩的振動(dòng)進(jìn)行緩沖分散，保護(hù)了振動(dòng)篩，提升了振動(dòng)篩的使用壽命。

大型浮選機(jī)礦漿取樣裝置 186     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型浮選機(jī)礦漿取樣裝置，屬于礦漿取樣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。一種大型浮選機(jī)礦漿取樣裝置，包括礦漿浮選槽，還包括：滑動(dòng)設(shè)置在礦漿浮選槽上的取樣螺紋桿；固定連接在取樣螺紋桿底端的取樣盒，取樣盒底部開(kāi)設(shè)有取樣孔，取樣盒上連通有取樣管；本實(shí)用新型可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋桿驅(qū)動(dòng)滑塊在取樣筒內(nèi)移動(dòng)，以調(diào)節(jié)彈簧對(duì)密封塞施加的彈力，從而便于控制取樣盒對(duì)指定深度的礦漿進(jìn)行取樣，并且通過(guò)滑動(dòng)連接在支撐桿上的取樣螺紋桿將取樣盒放入礦漿浮選槽內(nèi)并取出將礦漿通過(guò)取樣管流出，可保證對(duì)大型浮選機(jī)或中礦礦漿深度高的礦漿取樣樣品不會(huì)被礦漿上方的泡沫產(chǎn)品污染，提高了礦漿取樣的準(zhǔn)確性。

PCB板輸送帶的糾偏機(jī)構(gòu) 555     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB板輸送帶的糾偏機(jī)構(gòu)，屬于PCB板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括傳輸帶本體，傳輸帶本體頂部橫跨有視覺(jué)檢測(cè)機(jī)箱，傳輸帶本體內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有糾偏帶，糾偏帶內(nèi)壁一側(cè)緊貼有糾偏推板，糾偏推板尾部設(shè)置有電動(dòng)推桿，傳輸帶本體外壁兩側(cè)設(shè)置有糾偏機(jī)箱。本實(shí)用新型通過(guò)在傳統(tǒng)的輸送帶上設(shè)置由視覺(jué)檢測(cè)機(jī)箱、糾偏帶、固定驅(qū)動(dòng)輥、糾偏推板以及活動(dòng)導(dǎo)輥等組件構(gòu)成的新型糾偏裝置，可通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)裝置來(lái)精準(zhǔn)識(shí)別位置偏移的PCB板，進(jìn)而通過(guò)糾偏推板進(jìn)行精準(zhǔn)的定向糾偏，不僅可實(shí)現(xiàn)與PCB板外壁兩側(cè)的緊密接觸，降低糾偏誤差，而且能夠減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高輸送帶的工作效率。

混凝土砂石原料輸送帶防打滑裝置 711     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了混凝土砂石原料輸送帶防打滑裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)笥覍?duì)稱設(shè)有兩個(gè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥前后兩端對(duì)稱連接有連接軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁中間開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)板，且所述環(huán)板與轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸承連接，在電機(jī)與環(huán)板之間連接有螺桿以及伸縮桿，并使環(huán)板與轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸承連接，對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥進(jìn)行限制，使兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間不會(huì)相向偏移，從而保證輸送帶的張緊度，使輸送帶更好的貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)輥，保證輸送帶與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的摩擦力，并且若兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間距離變短，通過(guò)電機(jī)，使互相螺紋連接的螺桿以及螺紋孔，調(diào)節(jié)伸縮桿與電機(jī)箱之間的距離，從而增加兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間距離，使輸送帶更好的貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)輥。

輸送帶撕裂檢測(cè)裝置用安裝結(jié)構(gòu) 776     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶撕裂檢測(cè)裝置用安裝結(jié)構(gòu)，包括第一U形件、第二U形件、插桿和套管。該輸送帶撕裂檢測(cè)裝置用安裝結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，首先將第一U形件、第二U形件和第三U形件、第四U形件通過(guò)第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件的配合進(jìn)行初步固定組合，然后將組合的組件分別放置在輸送帶的兩側(cè)，同時(shí)將套管和插桿有輸送帶之間對(duì)插，使得插桿插入套管內(nèi)，然后將安裝板與輸送帶的支架對(duì)其，并通過(guò)固定孔采用自攻螺絲進(jìn)行固定，然后將感知器放置在第一U形件之間，同時(shí)通過(guò)第二調(diào)節(jié)組件中的第四穿孔、第五穿孔、第三螺栓和第二螺紋塊之間配合對(duì)第一U形件的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得感知器兩端的安裝塊與第一U形件的內(nèi)壁貼合。

耐高溫的陶瓷球磨機(jī) 387     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高溫的陶瓷球磨機(jī)，包括減震框、支撐座和研磨罐，減震框的內(nèi)部設(shè)置有支撐座，支撐座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨罐，支撐座頂端的兩側(cè)均固定連接有軸承座，研磨罐的外側(cè)壁設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，研磨罐的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)組件，研磨罐的內(nèi)部設(shè)置有隔板，限位結(jié)構(gòu)底端的內(nèi)部設(shè)置有密閉結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，由于研磨罐貫穿支撐環(huán)的內(nèi)部且滾輪與限位滾槽的內(nèi)側(cè)相接觸，當(dāng)研磨罐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使?jié)L輪沿限位滾槽自行轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使?jié)L輪對(duì)研磨罐進(jìn)行限位的同時(shí)通過(guò)自身轉(zhuǎn)動(dòng)降低與研磨罐之間的摩擦力，使研磨罐在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被環(huán)形分布的滾輪所支撐限位，以此避免研磨罐出現(xiàn)竄動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了對(duì)研磨罐的限位。

球磨機(jī)的防卡死機(jī)構(gòu) 862     

 0

本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)的防卡死機(jī)構(gòu)，包括球磨機(jī)、底座，所述底座裝設(shè)于球磨機(jī)的下方，所述球磨機(jī)的外周側(cè)固定套設(shè)有齒環(huán)，所述齒環(huán)的外周側(cè)嚙合連接有齒輪，所述齒輪的中心位置處固定穿設(shè)有圓桿。本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型在球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)遮擋板和支撐板的遮擋，使上方掉落物體不會(huì)掉落到齒輪與齒槽之間，使得裝置不會(huì)因?yàn)榇篌w積的物品，而導(dǎo)致齒輪與齒環(huán)之間的卡死，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的刷子掃除齒環(huán)上附著的顆粒雜質(zhì)，使得齒輪與齒環(huán)嚙合傳動(dòng)時(shí)，齒環(huán)與齒輪之間幾乎不會(huì)存在顆粒雜質(zhì)，降低顆粒雜質(zhì)加速齒環(huán)和齒輪的磨損的幾率，減少了球磨機(jī)的使用成本。

新型高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽 393     

 0

本實(shí)用新型涉及螺旋溜槽技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽，解決了現(xiàn)有的螺旋溜槽在室外進(jìn)行分礦時(shí)，常常會(huì)遇到安裝位置不平整的情況，通過(guò)添加墊片的調(diào)整方式鉛垂度精度較低，不利于螺旋溜槽使用的問(wèn)題，其包括支架，所述支架的底端等距安裝有調(diào)節(jié)組件，支架內(nèi)安裝有螺旋溜槽，螺旋溜槽的底端安裝有聚礦槽，聚礦槽的一側(cè)安裝有水平儀，螺旋溜槽的頂端安裝有給礦槽，給礦槽的上方安裝有給礦均分器，給礦均分器與給礦槽之間通過(guò)安裝架連接，其中一個(gè)安裝架上活動(dòng)安裝有霧化噴頭；通過(guò)設(shè)置有絲桿、連接桿一、連接桿二和固定塊二等各組件，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)裝置的平衡調(diào)節(jié)，提高了裝置在不平整地面的分礦精度。

帶有振擺設(shè)備的螺旋溜槽 837     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有振擺設(shè)備的螺旋溜槽，包括：安裝殼、安裝在安裝殼頂部的兩側(cè)振擺機(jī)構(gòu)、安裝在兩個(gè)振擺機(jī)構(gòu)上的分選機(jī)構(gòu)以及安裝在安裝殼內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，振擺機(jī)構(gòu)包括固定連接在安裝殼頂部的安裝座，安裝座的頂部固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有導(dǎo)向套，位于導(dǎo)向套以及安裝座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有振動(dòng)套簧，其中，分選機(jī)構(gòu)包括固定連接在兩個(gè)導(dǎo)向套之間的下料箱。本實(shí)用新型通過(guò)安裝殼、振擺機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了一種帶有振擺設(shè)備的螺旋溜槽，具有振擺功能，能夠?qū)β菪锊鄯诌x過(guò)程中不斷振動(dòng)，尤其針對(duì)密度差較小、細(xì)顆粒且含水量較多的物料，能夠大大提升分選效率。

自調(diào)節(jié)帶式輸送機(jī) 312     

 0

本實(shí)用新型涉及一種自調(diào)節(jié)帶式輸送機(jī)，涉及機(jī)械運(yùn)輸領(lǐng)域，包括輸送組件、限位組件和推料限位組件。輸送組件包括具有預(yù)定支撐力，可進(jìn)行相應(yīng)支撐與限位作業(yè)的定位柱；與所述定位柱相連，可進(jìn)行相應(yīng)輸送作業(yè)的輸送單元；限位組件置于所述輸送單元作業(yè)面表面，可進(jìn)行預(yù)定范圍內(nèi)的作業(yè)高度調(diào)節(jié)與限定；推料限位組件置于所述輸送單元作業(yè)面表面，并與所述限位組件之間留有預(yù)定的作業(yè)距離，可進(jìn)行預(yù)定范圍內(nèi)的活動(dòng)調(diào)節(jié)作業(yè)。本申請(qǐng)通過(guò)限位組件可對(duì)輸送的貨物進(jìn)行定量輸送，避免貨物堆疊的現(xiàn)象，并通過(guò)推料限位組件對(duì)轉(zhuǎn)向輸送時(shí)的貨物進(jìn)行限位，避免在轉(zhuǎn)向輸送時(shí)發(fā)生貨物掉落的現(xiàn)象。

分級(jí)滾筒篩 794     

 0

本實(shí)用新型涉及篩筒技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種分級(jí)滾筒篩，包括分級(jí)滾筒篩主體，所述分級(jí)滾筒篩主體的出料口處設(shè)有安裝架；所述安裝架上滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)桿；所述移動(dòng)桿上設(shè)有阻擋件，且阻擋件伸入分級(jí)滾筒篩主體篩筒內(nèi)；所述安裝架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本實(shí)用新型提出一種分級(jí)滾筒篩，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有阻擋件，利于對(duì)物料的篩分位置進(jìn)行阻擋，增加在一個(gè)區(qū)域內(nèi)篩分時(shí)間，對(duì)物料的區(qū)域位置進(jìn)行限位，增加篩分效果。

低溫防爆的輸送機(jī) 201     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫防爆的輸送機(jī)，包括固定架，所述固定架內(nèi)側(cè)的左側(cè)和右側(cè)分別活動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的表面均套接有滾筒，所述滾筒的表面套設(shè)有輸送帶。本實(shí)用新型通過(guò)冷風(fēng)機(jī)可對(duì)輸送帶進(jìn)行低溫控制，提高物料輸送環(huán)境的穩(wěn)定性，同時(shí)防爆支撐機(jī)構(gòu)可防止物料爆炸時(shí)對(duì)輸送帶進(jìn)行二次傷害，減小受損面積，解決了物料在輸送過(guò)程中一旦出現(xiàn)溫度不佳出現(xiàn)損害，會(huì)造成生產(chǎn)成本高的缺陷，同時(shí)現(xiàn)有的大多帶式輸送機(jī)一旦出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象將會(huì)二次傷害輸送帶的背面造成炸裂面積增加的現(xiàn)象的問(wèn)題，該低溫防爆的輸送機(jī)，具備溫度可控防爆效果好的優(yōu)點(diǎn)，提高輸送的穩(wěn)定性。

礦石加工生產(chǎn)線的進(jìn)料裝置 331     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石加工生產(chǎn)線的進(jìn)料裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于破碎鋰礦石的破碎輥軸，所述破碎輥軸下方傾斜設(shè)置有用于篩選礦石的篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)左側(cè)設(shè)置有用于將未通過(guò)篩選的礦石輸送回破碎輥軸進(jìn)行二次破碎的回流機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體底部開(kāi)設(shè)有出料口，通過(guò)破碎輥軸對(duì)鋰礦石進(jìn)行破碎，破碎后的鋰礦石落入篩選機(jī)構(gòu)的篩網(wǎng)上，控制外置電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，使篩網(wǎng)在彈簧和轉(zhuǎn)輪上的月牙形凸塊的共同作用下進(jìn)行左右位移，對(duì)礦石進(jìn)行篩選，通過(guò)篩選的鋰礦石通過(guò)篩網(wǎng)的篩孔下落從出料口離開(kāi)進(jìn)入焙燒爐中進(jìn)行高溫焙燒，保證了進(jìn)入焙燒爐的鋰礦石粒度大小合適，提高了生產(chǎn)效率。

滾筒側(cè)板結(jié)構(gòu)及輸送機(jī) 695     

 0

本實(shí)用新型提供一種滾筒側(cè)板結(jié)構(gòu)及輸送機(jī)，涉及果蔬輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種滾筒側(cè)板結(jié)構(gòu)包括第一封板，第一封板開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一安裝孔，第一安裝孔用于安裝光電開(kāi)關(guān)；第二封板，第二封板與第一封板相對(duì)設(shè)置，第二封板開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二安裝孔，第二安裝孔用于安裝支架腳，且多個(gè)第一安裝孔與多個(gè)第二安裝孔一一對(duì)應(yīng)；連接板，連接板的兩側(cè)邊分別與第一封板和第二封板連接。通過(guò)設(shè)置一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一安裝孔和多個(gè)第二安裝孔，可使第一封板和第二封板在相同的位置安裝光電開(kāi)關(guān)和支架腳，避免第一封板和第二封板安裝錯(cuò)誤的情況，提高了零件的通用性以及安裝效率，減少了加工和管理成本。

研磨均勻的耐酸堿硅石棒磨機(jī) 470     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種研磨均勻的耐酸堿硅石棒磨機(jī)，包括支撐座和機(jī)座，所述支撐座的右側(cè)設(shè)置有機(jī)座，所述支撐座的頂端安裝有軸承座，所述機(jī)座的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的左側(cè)固定連接有齒輪軸，所述齒輪軸的外部固定套接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的頂端嚙合連接有齒盤(pán)。該研磨均勻的耐酸堿硅石棒磨機(jī)通過(guò)設(shè)置有防撞襯板、檢修門(mén)，物料從出料口出料，物料旋轉(zhuǎn)在離心力作用下被甩出并撞擊到防撞襯板上，防撞襯板避免硅石對(duì)外筒的強(qiáng)烈撞擊，而是會(huì)順著防撞襯板滑落并從下料口下料，在外筒頂部安裝檢修門(mén)，起到便于拆裝維護(hù)的作用，解決了不便檢修防撞襯板的問(wèn)題。

帶有余熱回收機(jī)構(gòu)的橡膠棒磨機(jī) 730     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有余熱回收機(jī)構(gòu)的橡膠棒磨機(jī)，包括支撐架和磨機(jī)筒體，所述支撐架頂端的兩側(cè)分別固定連接有軸承。該帶有余熱回收機(jī)構(gòu)的橡膠棒磨機(jī)通過(guò)設(shè)置有水閥、內(nèi)筒體、空腔和冷卻水，在使用時(shí)，內(nèi)筒體在磨機(jī)筒體內(nèi)部的設(shè)置，可以使得磨機(jī)筒體與內(nèi)筒體之間形成密封的空腔，通過(guò)水閥向空腔內(nèi)部提前注入冷卻水，利用冷卻水可以吸收磨礦介質(zhì)與物料不斷摩擦產(chǎn)生的熱量，使得磨機(jī)筒體不會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高而影響周邊作業(yè)環(huán)境的現(xiàn)象，并且通過(guò)水閥可以將吸熱之后的冷卻水取出，從而對(duì)熱能回收再利用，解決的是由于磨礦介質(zhì)與物料不斷摩擦?xí)?dǎo)致筒體發(fā)熱，不僅影響周邊的作業(yè)環(huán)境，而且熱能流失造成能源浪費(fèi)的問(wèn)題。

設(shè)有穩(wěn)定基座結(jié)構(gòu)的陶瓷棒磨機(jī) 185     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有穩(wěn)定基座結(jié)構(gòu)的陶瓷棒磨機(jī)，包括底座、支座和磨筒，底座底端的兩側(cè)均設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)，底座的頂端安裝有動(dòng)力組件，底座的頂端固定有支座，支座的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，支座的頂端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，且轉(zhuǎn)動(dòng)組件的一側(cè)設(shè)置有磨筒，磨筒的一側(cè)固定有放入口，且放入口的內(nèi)部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)可對(duì)支座的強(qiáng)度進(jìn)行增強(qiáng)，在進(jìn)行使用時(shí)支座的內(nèi)部強(qiáng)度可能會(huì)不夠高，此時(shí)加強(qiáng)腔內(nèi)部的第一加強(qiáng)桿可對(duì)支座的內(nèi)部進(jìn)行加強(qiáng)，第一加強(qiáng)桿一端的第二加強(qiáng)桿和第一加強(qiáng)桿之間構(gòu)成交叉形狀較為穩(wěn)定，可對(duì)支座的內(nèi)部強(qiáng)度大大提高，實(shí)現(xiàn)了對(duì)支座的強(qiáng)度進(jìn)行增強(qiáng)。

帶有自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)的橡膠棒磨機(jī) 294     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)的橡膠棒磨機(jī)，包括底板，所述底板頂端的兩側(cè)安裝有支撐座，所述支撐座之間設(shè)置有筒體，所述筒體的內(nèi)部放置有鋼棒，所述支撐座的左側(cè)安裝有進(jìn)料箱，所述底板頂端的左側(cè)安裝有輸料筒，所述輸料筒的右側(cè)支撐設(shè)置有支撐架。該帶有自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)的橡膠棒磨機(jī)通過(guò)設(shè)置有異步電動(dòng)機(jī)、連接軸、減速器、安裝座、小齒輪和大齒輪，使用時(shí)，啟動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，異步電動(dòng)機(jī)和減速器之間通過(guò)連接軸連接，在減速器的作用下，帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)，兩者形成嚙合連接，隨著小齒輪的旋轉(zhuǎn)便會(huì)帶動(dòng)大齒輪低速傳動(dòng)，從而帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，保證了運(yùn)行的穩(wěn)定性，解決的是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足的問(wèn)題。

帶有快速排料機(jī)構(gòu)的不銹鋼棒磨機(jī) 856     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有快速排料機(jī)構(gòu)的不銹鋼棒磨機(jī)，包括支撐底座，所述支撐底座頂端的兩側(cè)固定焊接有軸承座，所述軸承座的上方安裝有筒體，所述支撐底座頂端的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述筒體的左側(cè)固定連接有大齒圈，所述支撐底座的右側(cè)固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一側(cè)固定連接有入料管。該帶有快速排料機(jī)構(gòu)的不銹鋼棒磨機(jī)通過(guò)除鐵器可以將物料中的鐵制品吸出，合格物料進(jìn)入到入料管內(nèi)部并通過(guò)進(jìn)料螺旋推入筒體內(nèi)部，進(jìn)料螺旋可以提高進(jìn)料的規(guī)律性和均勻性，減少進(jìn)料過(guò)猛的情況，而且除鐵器可以避免鐵制品進(jìn)入，減少棒磨機(jī)內(nèi)部的損壞，該結(jié)構(gòu)提高了棒磨機(jī)使用的安全性，解決了鐵制品損壞機(jī)器的問(wèn)題。

帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機(jī) 343     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機(jī)，包括底座、機(jī)架和滾筒，底座的頂端設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，底座頂端的兩側(cè)均設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的一側(cè)安裝有齒輪，機(jī)架的頂端設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，機(jī)架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有滾筒，滾筒的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)，滾筒的內(nèi)側(cè)安裝有篩板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，滾筒內(nèi)的物料透過(guò)篩板上的縫隙落出時(shí)，操作人員便可啟動(dòng)除塵箱內(nèi)的風(fēng)機(jī)，以此產(chǎn)生吸力，可將落料處的灰塵通過(guò)前端的通風(fēng)槽吸入至除塵箱內(nèi)，除塵箱內(nèi)的濾網(wǎng)可輔助對(duì)空氣中的雜物與顆?；覊m進(jìn)行阻隔，雜物灰塵最終可落入到收集盒內(nèi)進(jìn)行收集，實(shí)現(xiàn)了該耐高溫陶瓷棒磨機(jī)使用時(shí)的抑塵性。

帶有進(jìn)料密封結(jié)構(gòu)的耐高溫硅石棒磨機(jī) 918     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有進(jìn)料密封結(jié)構(gòu)的耐高溫硅石棒磨機(jī)，包括連接座，所述連接座的頂端設(shè)置有筒體，所述連接座頂端的兩側(cè)固定連接有軸承座，所述軸承座設(shè)置在筒體外部的兩側(cè)。該帶有進(jìn)料密封結(jié)構(gòu)的耐高溫硅石棒磨機(jī)通過(guò)設(shè)置有密封板、復(fù)位彈簧和安裝塊，硅石落入密封板的頂端時(shí)密封板會(huì)受到壓力，當(dāng)密封板受到壓力時(shí)密封板會(huì)對(duì)復(fù)位彈簧進(jìn)行擠壓，從而可以使硅石通過(guò)進(jìn)料口落入進(jìn)料管的內(nèi)部，當(dāng)硅石落入進(jìn)料管的內(nèi)部之后復(fù)位彈簧會(huì)通過(guò)自身的彈性使密封板回彈到原位對(duì)進(jìn)料口的進(jìn)行密封，對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行密封可以防止硅石中的灰塵飄浮在空氣中污染環(huán)境，解決的是不方便對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行密封，容易造成環(huán)境污染的問(wèn)題。

智能選礦濃密機(jī) 454     

 0

本發(fā)明涉及濃密機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能選礦濃密機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題是：現(xiàn)有采樣方式難度大，結(jié)塊易堵塞采樣設(shè)備，進(jìn)料端的尾礦或精礦帶著未消全的泡沫進(jìn)入到濃密機(jī)內(nèi)部，再經(jīng)過(guò)攪拌之后，大量泡沫附帶精礦或尾礦上升至清水區(qū)表層，降低濃密機(jī)工作效率。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種智能選礦濃密機(jī)，包括有濃密機(jī)、進(jìn)料器、攪拌桿和支撐柱等；濃密機(jī)上安裝有用于礦漿進(jìn)料的進(jìn)料器；濃密機(jī)頂蓋中心處安裝有支撐柱。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了通過(guò)在每個(gè)采樣層上設(shè)置的第二進(jìn)料管，采集礦漿送入第一進(jìn)料管，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同層面礦漿的采樣，可提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，防止單層面的采樣導(dǎo)致采樣層之外的礦漿結(jié)塊較多，影響設(shè)備正常工作。

高嶺土研磨裝置 267     

 0

本實(shí)用新型提供一種高嶺土研磨裝置，包括研磨罐、篩選箱體、篩分網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、返料筒、絞龍以及控制面板，研磨罐下方設(shè)置有篩選箱體，篩選箱體內(nèi)部設(shè)置有篩分網(wǎng)，篩分網(wǎng)左側(cè)上方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，篩選箱體左側(cè)設(shè)置有返料筒，返料筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絞龍，篩選箱體前端面安裝有控制面板，該設(shè)計(jì)解決了原有高嶺土研磨裝置需要使用人員手動(dòng)將篩出的顆粒較大的高嶺土重新添加進(jìn)行二次研磨，使用不夠便利的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，研磨完成后的成品通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩分網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)篩選，將顆粒較大的成品篩出后通過(guò)返料筒進(jìn)行自動(dòng)返料，減少了使用人員的工作量，實(shí)用性強(qiáng)。