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本發(fā)明公開了一種吸附劑的處理方法,首先脫除吸附劑吸附的水,然后采用C3~C6的酮浸漬,最后進(jìn)行干燥和焙燒處理。本發(fā)明方法處理的吸附劑優(yōu)選為處理石油烴分析所用的硅酸鎂吸附劑,處理后的硅酸鎂可有效吸附并消除水、土壤或固體廢物樣品萃取液中極性非烴有機(jī)物對(duì)石油烴測定的干擾。本發(fā)明方法中,關(guān)鍵在于(1)使用有機(jī)溶劑對(duì)吸附劑進(jìn)行浸漬處理,這樣可以消除由雜質(zhì)吸附帶來的硅酸鎂吸附劑性質(zhì)上的差別,提高了吸附劑的吸附穩(wěn)定性和重復(fù)性。(2)吸附劑采用活化方式。在活化狀態(tài)下吸附劑對(duì)極性物質(zhì)的吸附效率較高,且對(duì)非極性物質(zhì)(石油類)的回收率也較高。(3)活化處理過程比減活處理過程時(shí)間短,節(jié)省了大量的時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種稀土Ce負(fù)載介孔分子篩催化劑制備壬二酸的方法,包括如下步驟:將不飽和脂肪酸、Ce/SBA-15分子篩催化劑、十六烷基三甲基氯化銨混合后,攪拌加熱至50~70℃,以500ml/min的流量通入臭氧與空氣的混合氣體,加入過氧化氫溶液,在95~110℃溫度下微波輻射10~80min,反應(yīng)結(jié)束后,將分離出的水相于3℃冷藏結(jié)晶,有白色粉體析出,經(jīng)抽濾、干燥即得壬二酸固體。本發(fā)明方法是以稀土Ce負(fù)載介孔分子篩為催化劑,該催化劑催化效果顯著,并易于與反應(yīng)物分離,便于回收、循環(huán)使用,同時(shí)采用微波輻射水熱法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水熱法,節(jié)約能耗、綠色環(huán)保、節(jié)省時(shí)間,反應(yīng)中無大量有機(jī)溶劑、固體廢料以及有毒有害氣體等三廢排放,對(duì)環(huán)境友好。
本實(shí)用新型公開了一種無心磨床砂輪灰固液分離裝置,涉及無心磨床輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括主箱體,所述主箱體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有流通槽,所述主箱體的上端另一側(cè)設(shè)有收集槽,所述收集槽的下壁與所述流通槽對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有流通口,所述流通槽的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磁性輥,所述主箱體的側(cè)壁外表面設(shè)有支撐柱的一端,所述支撐柱的另一端且在所述磁性輥的上方設(shè)有加熱照射燈,所述流通槽的內(nèi)部設(shè)有排出槽,所述排出槽的一端抵在所述磁性輥的外表面上,所述排出槽的另一端伸出到所述箱體的外部,減少廢切削液的危廢產(chǎn)生,節(jié)省危廢處理費(fèi)用,充分回收加工過程中產(chǎn)生的固體廢物。
本實(shí)用新型涉及無心磨床技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于清理的高效無心磨床,包括底座,所述底座的底部固定連接有支撐腿,所述底座的底部固定連接有位于支撐腿內(nèi)側(cè)的回收盒,所述回收盒的底部固定連接有導(dǎo)液管,所述導(dǎo)液管的外部固定連接有固定套管,所述固定套管的正面固定連接有密封板,所述密封板的正面螺紋連接有固定螺絲,所述導(dǎo)液管的內(nèi)側(cè)固定連接有放置架。該便于清理的高效無心磨床,通過回收盒回收固體廢料,液體則會(huì)經(jīng)過外蓋上開設(shè)的透水孔進(jìn)入導(dǎo)液管內(nèi),而濾網(wǎng)對(duì)液體中的漂浮物小顆粒物進(jìn)行吸附,不僅可以回收加工物加工產(chǎn)生的廢料,而且可以將廢料從液體中分離出來,方便設(shè)備的清理和廢料的回收。
本發(fā)明涉及一種制備反式3-庚烯-2-酮的方法,在反應(yīng)瓶中加入正丁醛,丙酮,離子液體和固體堿,在微波作用下,反應(yīng)完全后,加入乙酸乙酯,分出下層固體堿和離子液體經(jīng)處理后可重復(fù)利用。分出上層液體,經(jīng)精餾,即可得到反式3-庚烯-2-酮。本發(fā)明是一種成本低廉,工藝穩(wěn)定,催化劑和溶劑易回收利用,無工業(yè)三廢,適合工業(yè)化生產(chǎn)的方法。
本發(fā)明涉及一種含鹽污水的處理方法,含鹽污水調(diào)節(jié)pH值至8~12,然后采用活性污泥法進(jìn)行生化處理,活性污泥法處理出水采用固體催化劑的臭氧催化氧化法進(jìn)行處理,臭氧催化氧處理出水經(jīng)過生物濾池后排放;采用固體催化劑的臭氧催化氧化法中,固體催化劑為負(fù)載活性組分的顆粒活性炭,活性組分為錫、銅、錳、鈦、鈷、釩和鎳中的一種或幾種。本發(fā)明方法高鹽含量、難生物降解污水有效凈化,處理出水COD≤50mg/L、NH3-N≤8mg/L,滿足發(fā)達(dá)地區(qū)嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。本方法處理流程簡單,廢水不需要進(jìn)行稀釋、處理出水清澈透明,可實(shí)現(xiàn)直接達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用絮凝劑調(diào)配裝置,包括外部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu),外部結(jié)構(gòu)包括殼體、進(jìn)料口、出料口、主控臺(tái)、可調(diào)節(jié)電磁閥、固體絮凝劑原料通道、水管道和水泵,內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置在殼體內(nèi),內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括混合攪拌機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、通風(fēng)機(jī)構(gòu)和管道,混合攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、混合攪拌桶、攪拌裝置、高液位報(bào)警器一、低液位報(bào)警器一、濾網(wǎng)一和桶底閥口一,過濾機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)入口、過濾桶、氣缸二、過濾板、高液位報(bào)警器二、低液位報(bào)警器二、濾網(wǎng)二和桶底閥口二。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單精巧、工藝流程完善、使用壽命長、高效調(diào)配絮凝劑、方便后期維護(hù)。
本發(fā)明涉及一種含硒廢水的處理方法及裝置,包括(1)將含硒廢水通入酸處理裝置,裝置底部設(shè)曝氣系統(tǒng),氣源為含二氧化硫氣體,反應(yīng)結(jié)束后固液分離,收集固體;(2)步驟(1)固液分離后的液相進(jìn)入吸附裝置,吸附裝置裝填有殼聚糖,吸附液相中的SeO42?;(3)吸附后出水調(diào)節(jié)pH后進(jìn)入好氧生化處理池處理,去除殘余的硒污染物、COD和氨氮。本發(fā)明方法對(duì)廢水中的硒去除率高,應(yīng)用范圍廣,操作簡便。
本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物處理領(lǐng)域,特別涉及一種利用微波直接還原處理廢棄CRT玻璃的方法,(1)將廢棄CRT玻璃、高鉛渣和無煙煤分別破碎、細(xì)磨;(2)將細(xì)磨后的廢棄CRT玻璃、高鉛渣、無煙煤和氧化鈣按照一定比例混合均勻;(3)將混合后的物料放入到微波爐中進(jìn)行加熱還原,加熱結(jié)束后自然冷卻至室溫,得到粗鉛和還原鉛渣。將廢棄CRT玻璃和高鉛渣混合物料進(jìn)行微波還原,使用的原料成本更低,并且由于微波的加熱速度快和選擇性加熱的特點(diǎn),可以有效縮短處理時(shí)間,降低處理能耗,也從根本上解決了鉛污染的問題。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物收集裝置,包括收集箱和粉碎箱,所述收集箱的一側(cè)設(shè)有粉碎箱,且粉碎箱通過送料管與收集箱連接。有益效果:本實(shí)用新型通過打開進(jìn)料斗上的密封蓋,把危險(xiǎn)廢棄物放入到收集箱內(nèi),通過收集箱內(nèi)的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,液體危險(xiǎn)廢棄物留在收集箱內(nèi)進(jìn)行下一步處理,固體危險(xiǎn)廢棄物通過送料管進(jìn)入到粉碎箱內(nèi),便于進(jìn)行固液分類收集,留在收集箱內(nèi)的液體危險(xiǎn)廢棄物首先經(jīng)過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,便于過濾掉液體廢棄物中的較大的雜質(zhì),在通過活性炭吸附板對(duì)液體危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行吸附,能夠有效對(duì)其進(jìn)行吸附處理,便于去除液體廢棄物中的有害雜質(zhì),過濾和吸附完成后,通過打開排液管上的控制閥進(jìn)行排放即可。
本實(shí)用新型公開了一種新型廢氣回收裝置,包括回收塔,所述回收塔一側(cè)開設(shè)有廢氣排放接口,且回收塔內(nèi)側(cè)頂部固定設(shè)有第一過濾室,所述第一過濾室底端安裝有第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)正上方橫置有網(wǎng)格板,所述網(wǎng)格板兩側(cè)對(duì)稱固定有活性炭過濾網(wǎng),所述第一過濾室頂部與波紋管一端連接,所述波紋管另一端與第二過濾室接通,本實(shí)用新型一種新型廢氣回收裝置,通過霧化噴頭噴水來溶解廢氣中的二氧化硫等酸性氣體,從而對(duì)酸性液體進(jìn)行回收再利用,流經(jīng)第一過濾室和第二過濾室的氣體中不再含有固體顆粒物,隨后通過光解凈化器進(jìn)行惡臭氣體的脫臭處理,通過高能紫外線光束照射、催化劑的氧化反應(yīng)、正氧離子的氧化反應(yīng),降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物存儲(chǔ)箱,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有廢液室,且廢液室的一側(cè)設(shè)有粉碎室,所述廢液室通過送料管與粉碎室連接。有益效果:本實(shí)用新型通過打開進(jìn)料斗上的頂蓋,進(jìn)行進(jìn)料,通過廢液室內(nèi)部的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,篩選過后,液體危險(xiǎn)廢物留在廢液室內(nèi),固體危險(xiǎn)廢物通過送料管進(jìn)入到粉碎室內(nèi),便于對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類存儲(chǔ),留在廢液室內(nèi)的液體危險(xiǎn)廢物經(jīng)過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,便于過濾掉液體危險(xiǎn)廢物中的較大的雜質(zhì),在通過活性炭吸附板對(duì)液體危險(xiǎn)廢物進(jìn)行吸附,便于去除液體危險(xiǎn)廢物中的有害雜質(zhì),過濾和吸附完成后,在通過加熱棒進(jìn)行加熱,能夠有效對(duì)液體危險(xiǎn)廢物進(jìn)行高溫殺菌,有利于降低液體危險(xiǎn)廢物中有毒成分。
本發(fā)明公開一種廢棄物固化體及生態(tài)恢復(fù)功能構(gòu)件的制備方法,涉及環(huán)保節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,通過對(duì)大宗固廢進(jìn)行資源化利用,不僅能減少環(huán)境污染,還可為大宗固廢循環(huán)利用與沙地生態(tài)恢復(fù)開辟出一條新的途徑。該廢棄物固化體包括以下重量份的原料:固體廢物50?70份、調(diào)理劑10?20份、固化混合劑5?25份、溶劑10?30份;將固體廢物、調(diào)理劑、固化混合劑和溶劑混合攪拌均勻通過預(yù)制模具定型制成地聚合固化體。該生態(tài)恢復(fù)功能構(gòu)件的制備方法應(yīng)用有上述方案所提的固化體。
本發(fā)明涉及一種固體污染源的噴射覆蓋工藝,所述固體污染源包括垃圾填埋場、污泥堆存場、工業(yè)廢棄物堆放場、礦產(chǎn)品尾礦庫或受污染場地形成的固體污染源,該噴射覆蓋工藝是將固化基料、固化劑和溶劑進(jìn)行混合,形成高粘性糊狀復(fù)合材料,利用噴射設(shè)備均勻噴射在固體污染源表面進(jìn)行覆蓋。本發(fā)明的噴射覆蓋工藝可實(shí)現(xiàn)固體污染源堆體或場地的雨污分流,大幅減少由于雨水混入而導(dǎo)致污水的產(chǎn)生,保障堆放場地的土壤和地下水安全。同時(shí)針對(duì)惡臭源堆體,異味隔絕(除臭)效果良好,環(huán)境友好型俱佳。此外,本發(fā)明覆蓋工藝還具有防火、防塵和防滲的功能,應(yīng)用廣泛、實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種垃圾填埋場濃縮液資源化處理及垃圾防水覆蓋原位應(yīng)用工藝,包括以下步驟:①將固化基料投入干料混合系統(tǒng)中進(jìn)行混合,形成固化基料混合料;②將滲瀝液經(jīng)生化和膜過濾工藝處置后產(chǎn)生的濃縮液,與固化基料混合料共同投入到混合攪拌系統(tǒng)中攪拌均勻,形成均勻混合料;③在均勻混合料中加入垃圾滲濾液濃縮液和固化劑,形成高粘性糊狀復(fù)合材料;利用噴射設(shè)備將均勻混合料均勻噴射在垃圾填埋場作業(yè)區(qū)表面,直接對(duì)垃圾填埋場進(jìn)行原位覆蓋。本發(fā)明是衛(wèi)生填埋場作業(yè)區(qū)表面直接進(jìn)行原位覆蓋,干燥后形成具有防雨、防火、隔味除臭功能的硬膜,從而阻隔絕大多數(shù)雨水滲入,減少垃圾滲瀝液生成。
本發(fā)明提供了一種鐵系固體凈水劑的生產(chǎn)方法,即利用鋼鐵廠和硫酸廠含氧化鐵廢渣與氧化劑反應(yīng),制取鐵系固體凈水劑聚合硫酸鐵,具有工藝簡單、操作方便、投資少、產(chǎn)品成本低、運(yùn)輸、貯存、使用方便等優(yōu)點(diǎn),開創(chuàng)了鋼鐵廠、硫酸廠氧化鐵廢渣綜合利用的新途徑。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,具體是一種利用錳渣固廢、頁巖及粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)路面磚的方法。包括:按重量百分比,取15?20份的錳渣固廢,20?45份的頁巖,40?50份的粉煤灰,5?7份的助熔造孔劑攪拌混合均勻,同時(shí)控制拌合料的含水率在15%~17%左右;將混合好的料輸入液壓式或擠出式制磚機(jī)成型磚坯;將磚坯放入輪窯,經(jīng)干燥后,在1250?1300的溫度下燒制5?8小時(shí),制得成品。本發(fā)明首次利用錳渣固廢、頁巖及粉煤灰為原料生產(chǎn)燒結(jié)路面磚,錳渣摻量大,同時(shí)能固化錳渣中的有害物質(zhì),且錳渣可以調(diào)節(jié)制品的顏色,具有節(jié)省其它色調(diào)資源和降低成本的優(yōu)勢,使資源得到有效利用。
本發(fā)明涉及一種臭氧與固體廢棄物聯(lián)合氧化油酸合成壬二酸的方法,以高錳酸鉀法制備壬二酸的廢棄物二氧化錳為原料,調(diào)節(jié)溶液堿度,同時(shí)添加臭氧為氧化劑,得堿性溶液;堿性溶液中加入油酸,使溶液成為乳狀液;再滴加濃硫酸和磷鎢酸催化劑,繼續(xù)攪拌,至溶液渾濁,MnO2凝聚;停止攪拌繼續(xù)在水浴中加熱,趁熱將液體取出并進(jìn)行濃縮,冷卻后析出壬二酸結(jié)晶。整個(gè)反應(yīng)過程無節(jié)約能耗,反應(yīng)速度加快、節(jié)省時(shí)間,反應(yīng)中無大量有機(jī)溶劑、綠色環(huán)保。本發(fā)明具有較高的反應(yīng)收率,一步反應(yīng)工藝簡單,反應(yīng)體系分離容易,從氧化劑原料方面大大降低了生產(chǎn)成本,對(duì)環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及一種廢紙纖維基固體吸附材料及其制備方法和應(yīng)用。以解決現(xiàn)有廢紙回收利用率低和資源化利用的問題。采用的技術(shù)方案是:辦公室廢紙剪成碎屑,先用次氯酸鈉和醋酸混合液加熱攪拌,洗滌過濾后用氫氧化鉀、氫氧化鈉加熱處理至完全分解為絮狀物質(zhì)后稀鹽酸浸泡,蒸餾水洗滌過濾后得到廢紙纖維。廢紙纖維經(jīng)氧化劑進(jìn)行單一氧化或者復(fù)合氧化后,用胺化試劑進(jìn)行醚化反應(yīng),反應(yīng)后的產(chǎn)物與金屬鹽繼續(xù)攪拌反應(yīng)、洗滌、過濾、烘干后得到產(chǎn)品。本發(fā)明制備的廢紙纖維基固體吸附劑對(duì)水體中的陰離子污染物有較好的處理效果,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用防疫固體廢物處理系統(tǒng),包括:移動(dòng)車體、控制器、廢物處理機(jī)構(gòu)、防護(hù)服和取暖機(jī)構(gòu);控制器設(shè)置愛所述移動(dòng)車體的頂端右側(cè);廢物處理機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述移動(dòng)車體的頂端且位于控制器的左側(cè);防護(hù)服設(shè)置在所述移動(dòng)車體的外側(cè);取暖機(jī)構(gòu)安裝在所述防護(hù)服的背部。該醫(yī)用防疫固體廢物處理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)使用后的醫(yī)用防疫固體廢物自身單純進(jìn)行即時(shí)焚燒銷毀,無需轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行處理,降低成本,并對(duì)銷毀過程中焚燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效利用,有效的解決冬季室外工作醫(yī)護(hù)人員保暖需求,更加綠色節(jié)能。
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