改性鈉基膨潤土的制備方法 1141     

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本發(fā)明涉及膨潤土礦深加工技術領域，具體公開一種改性鈉基膨潤土的制備方法。所述制備方法，包括如下步驟：將原礦膨潤土進行粉碎均化處理后，粒徑篩分，得到原礦土；將所述原礦土與鈉化劑、改性助劑進行混料處理，得到混合物料；將水加入到所述混合物料中，攪拌處理后，進行堆置陳化處理、干燥處理，得到改性鈉基膨潤土。本發(fā)明所提供的改性鈉基膨潤土的制備方法，工藝簡單，操作方便，安全環(huán)保，所得到的改性鈉基膨潤土，粘度高，濾失量低，膨脹指數高。

鏈篦機回轉窯生產復合熔劑性球團礦的方法 645     

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本發(fā)明公開了一種解決鏈篦機回轉窯在生產熔劑性球團時結圈問題的重大技術方法，沖破了困擾國內外鋼鐵行業(yè)幾十年的技術瓶頸。其技術特征，是在鐵精粉中加入鎂質灰或生石灰粉，完成第一次造球；然后再經篩分密實后將球團的毛細水分擠壓分散到球團的表面，進行第二次造球；使鎂質灰或生石灰粉再次均勻的裹在球團表面，再送入焙燒系統(tǒng)。這種工藝擴大了熔劑性球團生產的設備限制，擴大了熔劑性球團生產所需鐵精粉對SiO₂的要求。二次成球生產的復合熔劑性球團在回轉窯中不會結圈。通過上述方式，增強球團礦的脫硫能力，高爐高比例使用該種球團礦冶煉，能顯著降低高爐入爐爐料的Cao/SiO₂比，從而降低耗能，提高產量。

適用于煤礦煤泥連續(xù)處理的裝置 851     

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本實用新型涉及煤炭行業(yè)煤泥處理領域，具體地說是一種適用于煤礦煤泥連續(xù)處理的裝置，包括煤泥儲存池、排泥泵、高效旋流器、振動篩、煤泥濃縮池、進泥泵、煤泥脫水裝置和煤泥運輸裝置等部分組成。該套裝置可將系統(tǒng)中大顆粒的雜質如砂石和煤質顆粒等通過高效旋流器和振動篩的組合裝置優(yōu)先去除，剩余煤泥則可通過連續(xù)脫泥裝置進行不間斷處理，以便于實現煤泥脫水的自動化程序控制，并且大顆粒雜質的優(yōu)先去除還能有效的減輕后端脫泥設備的磨損和堵塞現象發(fā)生。

礦物藥類粉碎灌裝一體機 1014     

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一種礦物藥類粉碎灌裝一體機，包括外殼，送瓶機構，粉碎機構，篩選機構，灌裝機構，送瓶蓋機構研磨機構，在外殼上設有進瓶口，進料口，進瓶蓋口，在外殼的內部設有傳送帶，廢料箱，送瓶機構安裝在外殼的內部，送瓶機構實現了將多個藥瓶依次送到傳送帶上的功能；粉碎機構安裝在外殼的內部，粉碎機構實現了將藥類粉碎，還可以根據需要調整，從而控制粉碎顆粒的大??；篩選機構安裝在外殼的內部，篩選機構實現了將粉碎的藥類再次進行篩選，并且將大塊的藥類倒入廢料箱內方便下次使用；灌裝機構安裝在外殼的內部，可以根據需要調整灌裝的容量；送瓶蓋機構安裝在外殼的內部，送瓶蓋機構實現了將瓶蓋自動旋擰到藥品上的功能。

礦山機械防磨損設備 767     

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本實用新型涉及礦山機械技術領域，尤其涉及一種礦山機械防磨損設備，包括機箱，所述機箱一側開設有進料口，所述進料口安裝有襯板，所述機箱內壁的上端通過螺栓安裝有頂護板，所述頂護板的一側安裝有弧形內襯板，所述弧形內襯板的一側安裝有反擊板，所述機箱內壁的一端安裝有耐熱泡沫墊a，所述耐熱泡沫墊下端安裝有篩板，所述篩板底部安裝有出料箱，所述機箱內部安裝有轉動軸，所述轉動軸中部連接有轉子盤，所述轉子盤外表面安裝有轉子部件，所述轉子部件連接有板錘，所述轉動軸的兩端安裝有傳動輪，所述轉動輪上表面連接有傳動皮帶，所述傳動皮帶一端連接有傳動輪，所述傳動輪中心軸連接有發(fā)動機，所述機箱一端安裝有控制裝置。

金礦用高效圓錐破碎機 794     

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本實用新型涉及礦山采礦附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種金礦用高效圓錐破碎機，可對破碎后的金礦石進行篩選；可對金礦石進行加濕，減少破碎過程中產生的粉塵，保護機械零部件；包括箱體、破碎機構和入料管道，入料管道輸入端設置有入料斗，箱體內部頂端設置有破碎壁，箱體右側壁上半區(qū)域設置有第一電機，第一電機輸出端設置有第一傳動軸；還包括方形框、左連接板、右連接板、安裝桿、擊打桿、第一彈簧和壓動板，方形框底端設置有篩網，安裝桿右端設置有第二電機，第二電機底部輸出端設置有第二傳動軸，第二傳動軸底端設置有凸輪；還包括底板、蓄水箱和連接管，連接管輸出端設置有水泵，水泵輸出端設置有中間管，中間管輸出端設置有噴嘴。

石礦開采預處理用的破碎裝置 1125     

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本實用新型公開了一種石礦開采預處理用的破碎裝置，包括裝置外殼、篩網板、壓塊和下料板，所述裝置外殼上焊接有第一驅動電機，所述限位框內焊接有渦卷彈簧，且渦卷彈簧的尾端焊接在固定軸上，所述裝置外殼上螺釘連接有防護框，且防護框上焊接有第二驅動電機，并且第二驅動電機的輸出端嚙合連接有輸送帶，所述防護框上固定有下料板，且下料板螺釘連接在裝置外殼上。該石礦開采預處理用的破碎裝置設置有輸送帶，破碎不合格的礦石滾落至輸送帶上，輸送帶能夠帶動礦石運動至防護框上的下料板上，此時在下料板的導向作用下能夠輸送至下部的粉碎輥中進行二次粉碎工作，能夠有效提高礦石的破碎速率，增加了裝置的使用多樣性。

大摻量抗?jié)B鐵尾礦砂混凝土及其制備方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種大摻量抗?jié)B鐵尾礦砂混凝土，包括水泥、硅灰、碎石、河砂、鐵尾礦砂、萘系減水劑、聚丙烯纖維、水；還提出了一種大摻量抗?jié)B鐵尾礦砂混凝土的制備方法，將鐵尾礦砂混合材料篩分清理；將各組合依次按照質量進行稱重；將水泥、硅灰、碎石、河砂、鐵尾礦砂、奈系減水劑、聚丙烯纖維依次倒在攪拌機內干拌0.5～1.5min；將60％的水倒在攪拌機內攪拌0.5～1.5min，再將40％的水倒在攪拌機內水攪拌1.5～4min，充分拌合均勻；將形成最終混合物分兩次加入到模具中，每次加入后用搗棍插搗20到25次；經靜置后拆模，放入養(yǎng)護室在標準條件下養(yǎng)護28天。本發(fā)明通過摻入減水劑和聚丙烯纖維等材料提高了尾礦混凝土的抗?jié)B性能和耐久性能。

高強度滲硫鐵尾礦混凝土砌塊及其制備和應用 987     

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本發(fā)明公開了一種高強度滲硫鐵尾礦混凝土砌塊及其制備和應用。本發(fā)明的高強度滲硫鐵尾礦混凝土砌塊每立方米所述混凝土中各組分用量如下：水泥260kg～380kg；粉煤灰85kg～95kg；硅灰30kg～40kg；鐵尾礦粉0kg～112kg；鐵尾礦砂670kg～690kg；硫磺21.8～22.2kg；石子995kg～1005kg；水160～170kg；減水劑4.8～5.1kg。本發(fā)明工藝簡單，使用的鐵尾礦砂與鐵尾礦粉均為礦場排放的廢棄物，過篩后直接使用，變廢為寶，充分響應國家對應綠色施工的號召。鐵尾礦砂與鐵尾礦粉的填充作用提高了混凝土的密實度，對混凝土進行滲硫處理，改善了混凝土孔隙率。雙重作用下極大提高了惡劣環(huán)境下混凝土構件的耐久性。極大限度地抵抗外界惡劣環(huán)境對構筑物的侵蝕，延長了建筑物的使用壽命。

全自動礦石粉碎設備 1109     

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一種全自動礦石粉碎設備，包括外殼支撐部、一次破碎部、二次破碎部、分離部、運回部。粉碎礦石時，運料皮帶轉動將礦石運送到壓碎外殼中，壓碎活動板活動將礦石破碎成小塊。小塊礦石掉入磨碎活動圓形殼中，磨碎活動圓形殼轉動使礦石成粉末狀，礦石滑到篩子上晃動分離，合格的滑入回收箱中，不合格的滑入水平放置板上，水平放置板上升到位后翻轉，將礦石運到磨碎固定圓形殼中。水平放置板上升到位后齒輪控制塊卡住水平放置板下降，下降到位后齒輪控制塊松開,水平放置板上升，重復運動將不合格的礦石運輸到磨碎固定圓形殼中，從而將礦石全都粉碎成合格品。這種設備一次性將礦石破碎成粉末狀比傳統(tǒng)的單一破碎設備效率更高，礦石利用率更好。

有色金屬尾礦回收機 1102     

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本發(fā)明涉及有色重金屬尾礦回收技術。將含金屬量很低的金屬礦粉,通過本發(fā)明設備,通過旋轉、沖洗將礦粉中的有價值的金屬元素與廢礦渣分離。達到富集回收有價值金屬目的。有些金屬的選礦過程中,往往單一選取某一種金屬元素,而其中礦物伴生的其它元素因成本問題沒有得到很好回收。如果是正在選礦生產過程中,增加本發(fā)明設備,可以通過排尾管道,直接輸入本發(fā)明設備中,無需增加任何費用,便可有效回收伴生礦物中有色重金屬或貴金屬。分選富集比高達十二倍到六十倍。本發(fā)明設備生產過程中不改變礦物的任何化學性質。選礦成本低,不污染環(huán)境,可給國家和社會創(chuàng)造極高的經濟價值。

摻加鐵尾礦砂的高強度混凝土及其制備和應用 1101     

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本發(fā)明公開了摻加鐵尾礦砂的高強度混凝土及其制備和應用。本發(fā)明摻加鐵尾礦砂的高強度混凝土，包括:水泥285kg?291kg；粉煤灰89kg?91kg；礦渣178kg?182kg；硅灰41.5kg?42.4kg；石子1149kg?1173kg；鐵尾礦砂403kg?412kg；水154kg?169kg；減水劑8.9?9.1kg。本發(fā)明提供的摻加鐵尾礦砂的高強度混凝土，工藝簡單，使用的鐵尾礦砂為礦場排放的廢棄物，過篩后直接使用，通過調整混凝土自身結構，變廢為寶，充分響應國家對應綠色施工的號召。解決我國目前鐵尾礦堆存量大，利用率低的問題，同時改善城市及周邊環(huán)境。摻加鐵尾礦砂的高強度混凝土可以應用在基礎設施建設、城鎮(zhèn)化及棚戶區(qū)改造工程中。

金礦石加工研磨機 976     

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一種金礦石加工研磨機，包括包括：外殼機構和動力機構；所述外殼機構實現了為整個動力系統(tǒng)提供固定支撐；所述動力機構包括碎礦機構、礦石篩選回收機構和磨礦機構；所述碎礦機構活動安裝在外殼機構的前端面，實現了對金礦石的初步粉碎；所述礦石篩選回收機構滑動安裝在外殼機構的左端面，實現了將合格的送入磨礦機構，將不符合要求的礦石重新送入碎礦篩選機構進行粉碎節(jié)省礦石原料；所述磨礦機構轉動安裝在外殼機構的磨礦外殼上，實現了對粉碎之后的金礦石進行磨礦程序整個設備采用了一個電機和一個氣缸節(jié)省了動力輸出。

單軸均流橢圓篩 854     

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本實用新型公開了一種單軸均流橢圓篩,其產生離心力的振動器上的三個偏心塊通過齒輪按設定的相位角相互連接,篩箱作橢圓運動,不需設同步器就可實現單軸傳動。在第一排篩板上裝配有均流壩,可以保證物料的均勻分布。本實用新型適用于冶金行業(yè)對燒結礦及天然散物料的篩分處理。

帶有篩分機構的再生瀝青混凝土生產用舊料輸送裝置 1245     

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本實用新型公開了一種帶有篩分機構的再生瀝青混凝土生產用舊料輸送裝置，屬于再生瀝青技術領域。一種帶有篩分機構的再生瀝青混凝土生產用舊料輸送裝置，包括篩分工作臺，本實用新型通過對篩分工作臺進行改進設計，使得再生瀝青混凝土舊料從進料口流向出料口的過程中，利用電機帶動篩分筒轉動，從而對流經分料倉上端內側的再生瀝青混凝土舊料進行篩分，進而使得再生瀝青從篩網流進分料倉內收集；而混凝土等礦料則被阻擋在篩網外側隨著篩分筒的轉動，從而沿著圓角落在傳送帶上被轉移出去。本實用新型結構緊湊，使用壽命長，篩分效率高，且有利于提高再生瀝青的生產效率。

雙介質渣石除泥脫水直線篩分裝置 762     

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本實用新型公開了一種雙介質渣石除泥脫水直線篩分裝置，包括水介質穩(wěn)液箱、篩架、防水直線激振器、防水減震裝置以及沉泥清理裝置，所述篩架為傾斜設置，其一端設置于水介質穩(wěn)液箱的液面下，另一端設置于水介質穩(wěn)液箱液面上，所述篩架包括篩底骨架設置于篩底骨架兩側的篩幫以及設置于篩幫上的篩網，所述防水直線激振器設置于篩幫中部伸出水介質穩(wěn)液箱的端部上，所述防水減震裝置設置于篩架兩端并與篩架連接，所述沉泥清理裝置為傾斜設置，通過該裝置，可對高含泥量的物料進行一次性除泥脫水，并保持裝置的穩(wěn)定性，提升物料處置能力，減少后續(xù)環(huán)節(jié)因礦料含泥量過高導致的能耗和水耗的增加，減少揚塵污染，實現綠色加工和節(jié)能降耗的工藝目標。

白云巖開采用具有篩分功能的破碎裝置 912     

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本實用新型公開了一種白云巖開采用具有篩分功能的破碎裝置，包括底座、外殼、粗粉碎板、壓板、推桿、推力電機、精粉碎板和篩板，所述底座的上表面活動安裝有第一收集盒與第二收集盒，且第一收集盒的上方設置有外殼，并且外殼固定安裝在底座的頂部，所述粗粉碎板固定連接在外殼的內壁上，且粗粉碎板的邊側設置有壓板，并且壓板的側壁上固定連接有導塊，而且導塊活動安裝在外殼的內壁上，所述精粉碎板設置在粗粉碎板的正下方。該白云巖開采用具有篩分功能的破碎裝置，內部設置由雙重粉碎機構，能夠加工出體積更小的礦粒，同時裝置具有篩分能力，能夠剔出體積較大的礦粒，使破碎出的礦粒體積相近，便于后期對礦粒的加工。

具有篩分結構的錘式破碎機 676     

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本發(fā)明涉及一種煤礦機械裝備的技術領域，具體的說是一種具有篩分結構的錘式破碎機。用于煤礦井下工作面順槽。由底槽體、破碎架體、驅動裝置、錘軸總成和篩下輸送機構組成。從轉載機機尾運來的煤經轉載機刮板鏈運至破碎機上中板篩孔處進行篩分，塊度小于篩孔尺寸的煤漏下，落至篩下輸送機構上并被運至U型口處匯入轉載機上刮板鏈煤流，避免其經過破碎機錘頭被破碎；塊度大于篩孔尺寸的煤被轉載機上刮板鏈運至破碎機錘頭處破碎，破碎至篩孔尺寸以下的煤由篩孔漏下或由轉載機上刮板鏈運走，避免了二次破碎；大于篩孔尺寸的煤繼續(xù)被破碎機錘頭破碎，重復上述過程。目的是將轉載機運輸的大塊煤在運輸過程中破碎到的合乎要求的規(guī)格。

煤礦井下用雙通道篩分破碎裝置 759     

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本發(fā)明屬于煤礦機械化開采領域，涉及一種煤礦井下用雙通道篩分破碎裝置，它包括破碎架、主破碎輥、副破碎輥、傳動裝置、隔離裝置、除鐵裝置及收料裝置，其工作原理為：從上方進入的大塊兒煤流經主破碎輥、副破碎輥及隔離裝置，被破碎為所需要的大小粒度，再通過除鐵裝置及收料裝置，將煤流中的鐵質夾雜物吸附去除，其余煤料流入下方的輸送裝置。采用本發(fā)明的破碎裝置，可以有效地解決工作面煤流中的片狀、條狀大塊兒煤的破碎，通過能力大，出料塊度均勻，不易造成重復破碎，能夠滿足高產高效工作面的開采要求。

輥狀的鐵礦粉篩分設備 1147     

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本實用新型公開了一種輥狀的鐵礦粉篩分設備，包括：瓦座、篩輥、聯(lián)軸器、減速電機、進料槽、機架、鋼梁、擋板，所述的鋼梁為矩形，其底部前后兩端設置有機架；所述機架的頂部與鋼梁鉸接，底部與絲杠連接，通過絲杠的升降調節(jié)鋼梁的傾斜角度；所述的篩輥兩端安裝有軸承，并與瓦座配合后安裝在鋼梁上；所述的聯(lián)軸器一端與減速電機連接，另一端與篩輥的軸連接；所述的篩輥采用厚壁無縫鋼管制作，外鑲10mm厚聚氨酯耐磨層。本實用新型，結構簡單，運行平穩(wěn)，篩面角度和輥間距都實現可調，適合于不同物料、不同粒級的物料篩分，篩輥外鑲嵌的聚氨酯層具有耐磨、不易粘料等特點，有效的解決了振動篩存在的問題，篩分效果很好。

高效礦用篩選機 1087     

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本實用新型涉及礦用機械技術領域，尤其為一種高效礦用篩選機，包括底座，所述底座頂部的兩側均栓接有豎板，所述豎板的頂部栓接有頂座，所述頂座下方的兩側且位于豎板的內側均栓接有液壓桿，所述液壓桿的底端鉸接有活動桿，所述豎板相向一側的上方栓接有兩個橫桿，所述橫桿表面的兩側均套設有活動套；本實用新型通過底座、豎板、頂座、液壓桿、活動桿、橫桿、活動套、連接板、方管、翻料板和盛料篩槽的設置，解決了目前的篩選機在大量礦石投料之后會形成堆積，導致上層小體積礦石不能訊速地被篩下，降低了篩選工作效率的問題，該礦用篩選機具備可以對礦石進行翻動，有效提高篩選效率的優(yōu)點，值得推廣。

煤礦井下用長條煤篩分破碎裝置 978     

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本實用新型涉及煤礦井下機械化開采領域，具體是一種煤礦井下用長條煤篩分破碎裝置，包括破碎架體、低速電機、聯(lián)接板、行走輪、傳動裝置、破碎輥、鋸齒輥、梳齒輥，本破碎裝置安裝在皮帶自移機尾上并與小車通過聯(lián)接板聯(lián)接，轉載機搭接到小車上，這樣轉載機跟破碎裝置可以在皮帶自移機尾上同步行走，其工作原理為：轉載機先將煤卸載到梳齒輥上，經過兩個梳齒輥的篩分，大部分小粒度的煤落下，長條煤將被篩選出來運到鋸齒輥與破碎輥之間，然后被高速旋轉的破碎輥破碎掉。轉載機運來的長條煤經過此破碎裝置將無處藏身，能有效保護皮帶避免受到長條煤的損壞，有效降低皮帶機使用故障率，降低工人的勞動負荷，提高礦井采運效率。

白云巖礦料加工用細料篩分裝置 1120     

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本實用新型公開了一種白云巖礦料加工用細料篩分裝置，包括底板、電機、晃動裝置、連接裝置和噴頭，所述底板的上方設置有電機，所述第一轉輪的外壁設置有連接帶，所述固定板的外壁設置有晃動裝置，所述連接裝置的一側固定有篩分板，所述篩分板的上方固定有掛環(huán)。該白云巖礦料加工用細料篩分裝置，設置有第一篩網、第二篩網、掛環(huán)和掛鉤，使得白云巖礦料加工用細料進行兩次篩分使得較大的顆粒與較小的顆粒進行完全篩分，使得第二篩網上方符合標準的白云巖礦料加工用細料成功篩選出，進而提高了使用者對白云巖礦料加工用細料篩選的精度，提高了使用者的生產出的質量，同時節(jié)約了使用者的篩選時間，提高了使用者的工作效率。

采礦用礦石篩選設備 873     

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本實用新型公開了一種采礦用礦石篩選設備，包括機箱，所述過濾裝置右側底端通過管道連接有水箱，所述水箱內部設置有增壓泵，所述驅動電機驅動端貫穿篩選筒并固定連接有轉動桿，所述轉動桿一周均勻設置有六個擋板，所述第一管道與篩選筒相連接處設置有第一濾網，所述第二管道與篩選筒相連接處設置有第二濾網，所述第三管道與篩選筒相連接處設置有第三濾網，所述第一管道、第二管道與第三管道底端均連接有收集箱。本實用新型中，通過增壓泵實現對礦石的沖洗并在過濾裝置的作用下實現水資源的循環(huán)使用，通過驅動電機帶動擋板的轉動在第一濾網、第二濾網和第三濾網的作用下實現對礦石的篩選，方便操作，值得大力推廣。

清淤用機械式耙渣機 1735     

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耙渣機是由機械手與輸送機相結合，扒渣和輸送裝車功能合二為一，采用電動全液壓控制系統(tǒng)和生產裝置，具有安全環(huán)保、能耗小、效率高的特點。現有的清淤用解攜時耙渣機鏟齒直接插入淤泥中，淤泥中或者淤泥底部有堅硬的物體會與鏟齒發(fā)生碰撞，減小鏟齒使用壽命，并且渣耙將淤泥送至抬料板上時，淤泥會粘貼在抬料板上，影響淤泥被送至傳送裝置上。本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種清淤用機械式耙渣機。