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本發(fā)明提供一種采用風(fēng)光油互補(bǔ)發(fā)電裝置的集裝箱房,包括集裝箱房、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、太陽能電池、柴油發(fā)電機(jī)、鋰電池組、風(fēng)光油控制器,風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝于集裝箱房的一角,太陽能電池鋪設(shè)在集裝箱房的側(cè)板和頂板上,柴油發(fā)電機(jī)安裝于集裝箱房的隔間內(nèi),鋰電池組放置在集裝箱房一側(cè)的隔間內(nèi),風(fēng)光油控制器放置在集裝箱房?jī)?nèi)部。風(fēng)力發(fā)電機(jī)、太陽能電池、柴油發(fā)電機(jī)、鋰電池組分別與風(fēng)光油控制器連接,風(fēng)光油控制器決定對(duì)集裝箱房的供電方式。利用本發(fā)明提供的風(fēng)光油互補(bǔ)發(fā)電技術(shù),用戶可搬移的獨(dú)立、穩(wěn)定發(fā)電裝置,從而為用戶解決供電問題和生活、工作基本保障問題。
本發(fā)明是一種負(fù)熱膨脹系數(shù)球形粉的制備方法,通過鋰輝石礦石、碳酸鋰和三氧化二鋁粉末按質(zhì)量比1:0.5~1:0.2~0.8進(jìn)行配比,在1000℃~1400℃高溫條件下煅燒成塊,然后再研磨成為微米級(jí)粉末,干燥后將粉末與高溫火焰一同吹出,在球化爐中完成熔融、球形化和冷卻析晶,即得到產(chǎn)品。本發(fā)明的方法采用先簡(jiǎn)單燒結(jié),隨后在球形化過程中一次實(shí)現(xiàn)球形化與鋰霞石晶型的析出過程,生產(chǎn)效率高,大大縮短了制備的時(shí)間周期。制備出具有(?7~?2)×10?6/K的負(fù)熱膨脹系數(shù),0.8~0.95的球形度,1~20μm的尺寸分布的產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了可提高石英玻璃機(jī)械強(qiáng)度的石英玻璃原料及其生產(chǎn)方法,包括以下質(zhì)量含量百分比的材料:鈣氧化物0.0005%~0.0015%、錳氧化物0.0005%~0.0015%、鋰氧化物0.00075%~0.00225%、鎂氧化物0.0015%~0.0045%和鋁氧化物0.0025%~0.0225%;包括以下步驟:步驟1:按一定質(zhì)量含量百分比在原料中添加鈣氧化物、錳氧化物、鋰氧化物、鎂氧化物和鋁氧化物;步驟2:然后即把規(guī)定量的鈣氧化物、鋰氧化物、鎂氧化物、錳氧化物和鋁氧化物溶解成水溶液后加入石英顆粒原料中進(jìn)行攪拌;步驟3:再將步驟2中的攪拌后的物料經(jīng)改性等工序生產(chǎn)成石英玻璃原料。本發(fā)明提供的新的能提高石英玻璃機(jī)械強(qiáng)度的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的原料生產(chǎn)的石英玻璃,能顯著提高石英玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和高溫使用范圍。
本發(fā)明是一種2,4,5-三氟-3-甲基苯甲酸的制備方法,其特征在于2,4,5-三氟苯甲酸在有機(jī)溶劑條件下,與混合堿反應(yīng)得到羧基和C3位都被取代的金屬鹽;混合堿由正丁基鋰,叔丁基鋰或異丙基鋰中的一種,叔丁醇鉀、甲醇鈉或甲醇鉀中的一種,以及2,2,6,6-四甲基哌啶,二異丙基胺,四甲基乙二胺,2-氫硫基苯并噻唑中的一種混合組成有機(jī)溶劑為醇醚類溶劑;金屬鹽與甲基化試劑反應(yīng),在苯環(huán)C3位發(fā)生取代反應(yīng)獲得2,4,5-三氟-3-甲基苯甲酸;反應(yīng)溫度為-80-20℃。本發(fā)明方法收率高,成本低,易工業(yè)化生產(chǎn)。
一種軟包裝電池極耳,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括極耳金屬帶和密封極耳膠條,所述的極耳金屬帶包括薄而寬的內(nèi)嵌部和窄而厚的外露部,內(nèi)嵌部和外露部通過激光轉(zhuǎn)焊連接,所述的內(nèi)嵌部與外露部的寬窄比為1.5~3:1,所述的內(nèi)嵌部與外露部的薄厚比為1/3~2/3:1,密封極耳膠條設(shè)置在內(nèi)嵌部和外露部之間的激光轉(zhuǎn)焊連接處構(gòu)成封裝部。熱壓成型裝置可以保證極耳膠條連接的可靠性,保證電池密封性。本申請(qǐng)的極耳可以降低鋰電池的總厚度,提升鋰電池的體積能量密度;內(nèi)嵌部與正負(fù)極集流體接觸面積大大增加,更便于內(nèi)部電流導(dǎo)出;內(nèi)嵌部與正負(fù)極集流體焊接面積大大增加,便于提高焊接強(qiáng)度,大大降低脫焊的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及鋰離子動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高壽命高安全性的軟包電池組,包括電池組件,所述電池組件左側(cè)固定連接負(fù)極端板,所述電池組件右側(cè)固定連接正極端板,所述電池組件頂部固定連接電連接板組件,所述電連接板組件上部安裝電壓&溫度采集PCB,所述電池組件內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器。本實(shí)用新型可以用在鋰離子動(dòng)力電池組裝置中,通過設(shè)置電壓&溫度采集PCB和溫度傳感器實(shí)現(xiàn)電壓與溫度的采集,U型鋁連接片與單體鋰離子電池極耳進(jìn)行超聲波焊接,實(shí)現(xiàn)電池組內(nèi)部單體鋰離子電池之間的串并聯(lián)連接,正負(fù)極輸出極鋁巴實(shí)現(xiàn)電池組對(duì)外輸出的功能,側(cè)蓋實(shí)現(xiàn)電連接的安全觸電防護(hù)功能,本實(shí)用新型提高了電池組的使用壽命和安全性,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種休閑箱包車用高性能動(dòng)力電池組,包括電池組鋁合金殼體,所述電池組鋁合金殼體是由兩個(gè)側(cè)板、兩個(gè)前蓋和兩個(gè)頂蓋組成,所述側(cè)板、前蓋和頂蓋上均固定有兩個(gè)橡膠緩沖塊,所述側(cè)板的側(cè)面設(shè)置有充放電口,所述電池組鋁合金殼體的內(nèi)部設(shè)置有鎳鈷錳酸鋰電芯單片,每個(gè)所述鎳鈷錳酸鋰電芯單片之間、與電池組鋁合金殼體之間涂有高導(dǎo)熱性的膠,所述鎳鈷錳酸鋰電芯單片上設(shè)置有電池保護(hù)板。本實(shí)用新型,每個(gè)鎳鈷錳酸鋰電芯單片之間、與電池組鋁合金殼體之間涂有高導(dǎo)熱性的膠,不僅排除其中的空氣,建立有效的熱傳導(dǎo)通道,同時(shí)充放電時(shí)可將產(chǎn)生的熱量散出,并且保持內(nèi)部溫度均勻性,延長(zhǎng)電池組的使用壽命。
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所選用的原料無法產(chǎn)出高機(jī)械強(qiáng)度石英玻璃的技術(shù)問題,提供一種石英玻璃原料,即把原料石英顆粒中鈣氧化物的含量控制在0.0003%~0.001%,鋁氧化物的含量為鈣氧化物的10~20倍;本發(fā)明還提供一種改進(jìn),即同時(shí)控制鋰氧化物的含量為鈣氧化物的2~10倍。本發(fā)明同時(shí)提供上述原料的生產(chǎn)方法,即在普通石英玻璃原料生產(chǎn)工藝中添加改性處理步驟,即對(duì)原料石英顆粒進(jìn)行鋁、鈣、鋰氧化物含量分析,根據(jù)分析結(jié)果摻入鈣和/或鋁和/或鋰氧化物,至鈣、鋁、鋰氧化物的含量符合產(chǎn)品要求。本發(fā)明在不影響現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,不影響石英玻璃已有的物理和化學(xué)性能的基礎(chǔ)上產(chǎn)出一種新型的石英玻璃原料,用這種石英玻璃原料生產(chǎn)的石英玻璃能顯著提高石英玻璃的機(jī)械強(qiáng)度。
本實(shí)用新型是一種用于移動(dòng)警務(wù)裝備的備用電源,使用磷酸鐵鋰電池B作為可充電電池,該電池高溫時(shí)性能良好,長(zhǎng)壽命,環(huán)保和無記憶效應(yīng),可大電流2C快速充電。設(shè)有備用電源外殼,外殼上裝有開關(guān)S,作為控制酸鐵鋰電池B和充電電路及供電電路的通斷。備用電源外殼的外部設(shè)有充電插孔C,對(duì)備用電源充電。備用電源外殼有電壓表V,隨時(shí)觀察磷酸鐵鋰電池B的電量情況。備用電源外殼有保險(xiǎn)絲F,對(duì)磷酸鐵鋰電池B短路進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)殼內(nèi)有磷酸鐵鋰電池B過充、過放保護(hù)電路。備用電源外殼有5V電源輸出V1,可供執(zhí)法記錄儀、肩燈等使用5V電源的警用裝備使用。備用電源外殼有15V電源輸出V2,可供350M警用對(duì)講機(jī)使用。
本實(shí)用新型公開了一種基于2.4G無線傳輸?shù)碾娏νㄐ乓?guī)約便攜式移動(dòng)加密裝置,包括鋰電池、核心板和容納上述部件的殼體,核心板包括USB接口、鋰電池管理電路、WIFI模塊、GPRS模塊、加密芯片、CPU芯片和板子天線,其中CPU芯片用于負(fù)責(zé)模塊的統(tǒng)一管理和調(diào)度,USB接口用于提供本裝置和外部設(shè)備的充電接口,以及本裝置的固件升級(jí)接口,鋰電池管理電路用于管理鋰電池的充放電,鋰電池用于向本裝置和外部設(shè)備供電,WIFI模塊用于對(duì)外提供網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn),GPRS模塊用于負(fù)責(zé)該裝置和遠(yuǎn)程平臺(tái)通訊,加密芯片用于對(duì)接收和發(fā)送的數(shù)據(jù)進(jìn)行解密和加密處理,板子天線用于增強(qiáng)發(fā)送和接收數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,成本低,操作方便,結(jié)合手機(jī)平板電腦即可完成業(yè)務(wù)工作。
本發(fā)明是一種多功能光伏發(fā)電系統(tǒng)能量管理控制電路,該電路包括太陽能光伏板充電管理電路、鋰電池管理電路、USB-5V穩(wěn)壓電路、電量檢測(cè)與輸出控制電路。太陽能光伏板充電管理電路主要由太陽能電池充電管理芯片CN3722及其相關(guān)外圍電路組成;鋰電池管理電路包括鋰離子可充電電池保護(hù)用芯片S-8054A及其外圍電路組成;12V轉(zhuǎn)USB-5V穩(wěn)壓輸出電路將蓄電池電壓轉(zhuǎn)換為USB的5V電壓輸出給其他用電負(fù)載用電;所述的電量檢測(cè)與輸出控制電路主要用以實(shí)現(xiàn)蓄電池電量的檢測(cè)和5級(jí)顯示。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)光伏電池板電能的轉(zhuǎn)換和儲(chǔ)存,環(huán)保節(jié)能;保護(hù)電池壽命;設(shè)置兩路輸出,同時(shí)可給12V用電負(fù)載和5V-USB用電負(fù)載供電。
一種利用酯化蒸汽余熱的中央空調(diào)系統(tǒng),包括中央空調(diào),在中央空調(diào)的進(jìn)水管線上分別連通有用于與換熱機(jī)組熱水出口連通的換熱機(jī)組出熱水管線和用于與溴化鋰機(jī)組冷水出口連通的溴化鋰機(jī)組出冷水管線,在換熱機(jī)組出熱水管線上安裝有換熱機(jī)組去中央空調(diào)閥門,在溴化鋰機(jī)組出冷水管線上安裝有溴化鋰機(jī)組去中央空調(diào)閥門;在中央空調(diào)的出水管線上分別連通有用于與換熱機(jī)組熱水進(jìn)口連通的換熱機(jī)組回?zé)崴芫€和用于與溴化鋰機(jī)組冷水進(jìn)口連通的溴化鋰機(jī)組回冷水管線。本申請(qǐng)是利用酯化蒸汽換熱機(jī)組產(chǎn)生的熱量和溴化鋰機(jī)組產(chǎn)生的冷量來取代電力驅(qū)動(dòng)給中央空調(diào)提供換熱媒介,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種安裝快捷的太陽能發(fā)電與儲(chǔ)存電一體化系統(tǒng),包括太陽能面板、鋰電池保護(hù)殼、太陽能固定管,所述的包括太陽能面板背面內(nèi)部通過線纜設(shè)置有電源接收器,電源接收器通過電源接收線纜與鋰電池模組相連接,鋰電池模組上設(shè)置有開關(guān);所述的鋰電池模組與電源接收器均設(shè)置于太陽能面板與其底部設(shè)置的鋰電池保護(hù)殼形成的密閉空間內(nèi),同時(shí),鋰電池模組設(shè)置于鋰電池保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置的鋰電池線卡固定條內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果:本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低;一體化設(shè)計(jì),外觀大方簡(jiǎn)潔;同時(shí),有效集成發(fā)電與存電系統(tǒng)結(jié)構(gòu),可整體運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)整體組裝裝配,有效降低安裝與運(yùn)輸成本,大大提高生產(chǎn)效益。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)氧乙烷裝置工藝制冷系統(tǒng),主要包括蒸汽型溴化鋰冰機(jī)、電機(jī)型溴化鋰冰機(jī)、流量調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、溫度計(jì)、過濾器以及若干閥門;蒸汽型溴化鋰冰機(jī)和電機(jī)型溴化鋰冰機(jī)的冷凍水進(jìn)料端均與冷凍水罐相連;電機(jī)型溴化鋰冰機(jī)的冷凍水出料端與蒸汽型溴化鋰冰機(jī)的冷凍水進(jìn)料端相連;低壓清潔蒸汽管路和工藝蒸汽管路匯集到蒸汽總管,蒸汽總管與蒸汽型溴化鋰冰機(jī)相連,蒸汽型溴化鋰冰機(jī)的冷凍水輸出至下游設(shè)備,蒸汽型溴化鋰冰機(jī)的蒸汽凝液輸出至下游設(shè)備。本實(shí)用新型可有效回收利用環(huán)氧乙烷裝置產(chǎn)生的工藝廢汽,產(chǎn)生的工藝凝液可作為脫水塔回流,節(jié)能減排;兩個(gè)溴化鋰冰機(jī)串聯(lián)使用,可減少設(shè)備投資;同時(shí)也可使熱量轉(zhuǎn)換的效率更佳。
本發(fā)明公開一種負(fù)熱膨脹硅復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:以鋰輝石、工業(yè)氧化鋁、工業(yè)碳酸鋰為原料,濕法混合均勻,并經(jīng)由高溫熔融、析晶、冷卻,制備具有負(fù)熱膨脹特性的硅復(fù)合材料,所述鋰輝石優(yōu)選鋰含量為6%的鋰輝石礦石粉末;本發(fā)明制備負(fù)熱膨脹硅復(fù)合材料的制備方法,步驟簡(jiǎn)單,利用鋰輝石熔融析晶制備的β?鋰霞石,同時(shí)配合調(diào)控氧化鋁及碳酸鋰含量進(jìn)行調(diào)控β?鋰霞石比例從而制備負(fù)熱膨脹硅復(fù)合材料,降低制備生產(chǎn)成本,使用規(guī)模化生產(chǎn),具有廣闊應(yīng)用前景,值得推廣。
一種柱狀鋰電池及其制備方法,包括殼體和卷繞電池芯,卷繞電池芯的中心設(shè)有一個(gè)卷繞柱,卷繞柱上設(shè)有正電極體和負(fù)電極體,正電極體和負(fù)電極體之間絕緣體分隔,正電極體和負(fù)電極體分別與卷繞電池芯的正負(fù)極連接后卷繞成電池芯,所述殼體上設(shè)有分別與正負(fù)電極體相接引出的電池正負(fù)極導(dǎo)電體。本發(fā)明在電池芯中心加裝一個(gè)卷繞柱,卷繞柱上設(shè)有互相絕緣隔離的正負(fù)電極體,一個(gè)電極體向下與下部殼相接,另一個(gè)電極體向上與導(dǎo)電體相接,這樣可以省去在線焊接極耳的工序,大大簡(jiǎn)化了裝配工藝,降低了裝配的難度。實(shí)現(xiàn)了組裝方便快捷的目的。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的安全防護(hù)裝置,包括頂板、紅外線發(fā)射器、紅外線接收器和底板,所述底板兩側(cè)的底端均安裝有下安裝板,所述底板的頂端均勻安裝有紅外線接收器,所述底板的頂端設(shè)置有第二限位槽,且第二限位槽內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有第二限位塊。本實(shí)用新型通過安裝有上安裝板和下安裝板,且上安裝板和下安裝板均設(shè)置有安裝孔,使得便于安裝和拆卸,使用更加方便,裝置通過安裝有紅外線發(fā)射器和紅外線接收器,使得便于通過紅外線生成的檢測(cè)光幕將非安全區(qū)域與安全區(qū)域隔絕開,同時(shí)紅外線接收器通過單片機(jī)與聲光報(bào)警器連接,當(dāng)操作人員的手部等進(jìn)入非安全區(qū)域時(shí)能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào),避免意外的發(fā)生。
鋰電池硅負(fù)極材料用硅微粉高溫熔煉設(shè)備及其方法,屬于硅微粉熔煉技術(shù)領(lǐng)域,為了利用解決現(xiàn)有的在硅微粉熔煉過程中,需要對(duì)其進(jìn)行加熱,在加熱過程中,會(huì)出現(xiàn)有害氣體,直接排放污染空氣,導(dǎo)致環(huán)保效率差;其次,現(xiàn)有的熔煉設(shè)備密封效率差,且取料不方便,其次無法對(duì)熔煉溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,影響熔煉效率。通過精準(zhǔn)的控制熔煉溫度,提高硅微粉熔煉效率和質(zhì)量,導(dǎo)料斗上端斜形端與外套上殼內(nèi)壁貼合,有效保證進(jìn)入的物料有效落到熔煉內(nèi)膽內(nèi),防止物料浪費(fèi),保證外套上殼和下接套殼在加工時(shí)連接處密封性,防止加工時(shí)內(nèi)部氣體泄漏,提高整個(gè)環(huán)保效率,效對(duì)氣體的熱量利用,提高資源利用效率,有效對(duì)熱能進(jìn)行利用,提高節(jié)能效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電壓內(nèi)阻檢測(cè)裝置,包括底座,底座下表面左右兩側(cè)固定連接橡膠壓腳,底座上表面中部固定連接電池托座,電池托座左側(cè)固定連接正極墊塊,電池托座右側(cè)固定連接負(fù)極墊塊,底板上表面左右兩側(cè)固定連接直線軸承導(dǎo)柱,直線軸承導(dǎo)柱中部滑動(dòng)連接壓模塊,壓模塊下部固定連接壓簧,壓簧下端固定連接底座,左側(cè)壓模塊右端固定連接正極壓塊,正極壓塊中部設(shè)有探針,右側(cè)壓模塊左端固定連接負(fù)極壓塊,負(fù)極壓塊中部設(shè)有探針,探針通過測(cè)試線與電池內(nèi)阻測(cè)試儀連接,直線軸承導(dǎo)柱上部固定連接氣缸壓板。本實(shí)用新型可以用在電芯檢測(cè)裝置中,本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便捷、安全、穩(wěn)定、可靠,技術(shù)方案成本較低,便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池鋁塑膜破損檢測(cè)裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)的頂部后側(cè)設(shè)置有支撐板,工作臺(tái)的頂部右側(cè)設(shè)置有U型架,支撐板和U型架的頂部固接有橫梁板,橫梁板的頂部設(shè)置有氣缸,氣缸的底部連接有承載架,工作臺(tái)的頂部前側(cè)從左到右依次設(shè)置有檢測(cè)臺(tái)、氯化銅溶液槽和料架臺(tái),橫梁板的前側(cè)開設(shè)有活動(dòng)窗,活動(dòng)窗的內(nèi)腔設(shè)置有螺旋絲桿,螺旋絲桿上套接有滑塊,滑塊的頂部左右兩側(cè)和底部左右兩側(cè)均固接有滑桿,活動(dòng)窗的內(nèi)腔上下兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,便于作業(yè)員對(duì)破損鋁塑膜的檢測(cè),提高檢測(cè)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi),便于對(duì)不同尺寸規(guī)格的鋁塑膜進(jìn)行固定,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,便于普遍使用。
本實(shí)用新型公開了一種新型溴化鋰吸收式冷機(jī)組,包括吸收塔、冷卻管和攪拌裝置;吸收塔的頂部中間位置設(shè)有連接通孔,連接通孔貫穿所述吸收塔的頂部,吸收塔的頂部位于連接通孔的邊緣位置向下凹陷設(shè)有環(huán)形安裝槽;冷卻管設(shè)置在所述吸收塔內(nèi),冷卻管呈螺旋狀;冷卻管的兩端均延伸出所述吸收塔;冷卻管的底部一端為進(jìn)水口,冷卻管的頂部一端為出水口;攪拌裝置包括電機(jī)和攪拌軸;攪拌軸與電機(jī)的輸出軸固定連接,電機(jī)上設(shè)有輸出軸的一端邊緣位置設(shè)有定位環(huán),定位環(huán)上設(shè)有若干螺栓,攪拌軸位于所述吸收塔的內(nèi)部;吸收塔上沿著其軸向可拆卸式設(shè)有若干攪拌模塊。本實(shí)用新型制冷效果良好,拆卸維修方便。
本實(shí)用新型公開了一種高密封防漏液鋰離子電池極耳,包括電池包,所述電池包的一端對(duì)稱設(shè)置有金屬帶,所述電池包的一端相對(duì)于金屬帶的頂部通過轉(zhuǎn)軸連接有第一連接板,所述第一連接板的表面對(duì)稱貫穿開設(shè)有兩個(gè)第一通孔,所述電池包的一端相對(duì)于金屬帶的底部通過轉(zhuǎn)軸連接有第二連接板,所述第二連接板的頂端表面相對(duì)于兩個(gè)第一通孔的底部對(duì)稱固定有兩個(gè)連接柱;通過設(shè)計(jì)的第一連接板、第二連接板、連接柱、螺釘、導(dǎo)熱墊、第一導(dǎo)熱塊、第一通孔、容納槽,可以提高金屬帶的穩(wěn)定性,避免其受到較大外力的拉扯發(fā)生松動(dòng),甚至脫落,影響電池的正常使用,而且該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種安全散熱鋰電池組,包括電池組本體,所述電池組本體底部四角位置均開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有支撐塊,所述支撐塊的底側(cè)延伸至安裝槽外,且支撐塊的兩側(cè)均焊接有滑動(dòng)塊,所述安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)槽內(nèi),所述滑動(dòng)槽的兩側(cè)內(nèi)壁上焊接有同一個(gè)滑桿,所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在滑桿上,所述滑桿上套設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧的兩端分別焊接在滑動(dòng)槽的頂側(cè)內(nèi)壁上和滑動(dòng)塊的頂側(cè)上,所述電池組本體靠近安裝槽的一側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,電池組本體在放置時(shí),可利用支撐塊將電池組本體支撐起來,有效防止堵塞散熱孔散熱,滿足用戶的使用需求。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定良好的鋰電池極耳,包括電池本體、極耳片和壓緊組件,所述極耳片安裝在電池本體上端,所述電池本體和極耳片嵌入安裝在安裝面上,所述壓緊組件可拆卸式安裝在安裝面且與極耳片表面接觸,所述壓緊組件包括固定板、安裝桿、連接板和壓緊塊,所述固定板通過螺釘固定在安裝面,所述固定板前表面垂直固定有固定柱,所述安裝桿水平位于兩個(gè)極耳片前方,所述壓緊塊固定在安裝桿后表面且與極耳片表面接觸;本實(shí)用新型通過設(shè)置有壓緊組件,既不影響極耳片連接,又可對(duì)其連接處進(jìn)行壓緊,降低因?yàn)橥饬φ痤澔蝿?dòng)使得極耳片連接松動(dòng)的幾率,從而減少極耳片接觸不良的因素,且整個(gè)組件便于安裝和拆卸,不影響電池取出。
本實(shí)用新型涉及輥壓機(jī),具體涉及一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鋰電池極片輥壓機(jī),包括輥壓機(jī)本體和底座,輥壓機(jī)本體通過彈簧桿與底座固定連接,彈簧桿側(cè)面相對(duì)連接有橫向彈簧桿,橫向彈簧桿與輥壓機(jī)本體、底座之間均設(shè)有第一彈簧,橫向彈簧桿、第一彈簧外設(shè)有減振筒,減振筒外依次間隔固定有安裝板、減振墊,輥壓機(jī)本體側(cè)面相對(duì)固定有支撐桿,支撐桿底部固定有橡膠墊,輥壓機(jī)本體前側(cè)面、后側(cè)面均相對(duì)設(shè)有第一凹槽,第一凹槽側(cè)面設(shè)有第二凹槽,第二凹槽內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪,第一凹槽內(nèi)壁通過第二彈簧與豎桿一端相連;本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案能夠克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不便于移動(dòng)、使用時(shí)整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差、輥軸加工時(shí)容易導(dǎo)致極片褶皺卷邊的缺陷。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極耳裁切廢料回收裝置,包括安裝座,安裝座底部的四個(gè)拐角處均豎向安裝有支撐柱,支撐柱內(nèi)側(cè)的底部之間安裝有底板,底板的頂部安裝有廢料箱,廢料箱的正面通過鉸接軸安裝有門體,門體正面的下方安裝有PLC控制器,廢料箱的頂部設(shè)置有導(dǎo)管,安裝座底部的中心處安裝有除塵泵,且除塵泵的頂部與導(dǎo)管的頂部連接,本實(shí)用新型在第一電動(dòng)推桿的作用下帶動(dòng)活動(dòng)板和按壓機(jī)構(gòu)向下進(jìn)行移動(dòng),按壓機(jī)構(gòu)中的壓板先與極耳接觸,隨著活動(dòng)板的繼續(xù)移動(dòng),壓板向上移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)桿移動(dòng),活動(dòng)桿移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)塊向上移動(dòng),從而對(duì)復(fù)位彈簧進(jìn)行壓縮,可使壓板對(duì)極耳進(jìn)行壓緊固定,方便裝置對(duì)極耳進(jìn)行裁切,減少極耳的損壞。
一種鋰電池極耳熱壓成型裝置,包括將極耳膠條與金屬帶熱壓粘接的中間熱壓機(jī)構(gòu),中間熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)有上下兩個(gè)同步相向運(yùn)動(dòng)的熱壓封頭,在上述壓熱封頭的兩側(cè)分別設(shè)有左右兩組金屬帶加熱機(jī)構(gòu),每組金屬帶加熱機(jī)構(gòu)均設(shè)有上下兩個(gè)同步相向運(yùn)動(dòng)的加熱頭,所述熱壓封頭的工作溫度大于等于極耳膠條的軟化點(diǎn)溫度而小于極耳膠條的熔點(diǎn)溫度;所述加熱頭的工作溫度大于極耳膠條的熔點(diǎn)溫度,在金屬帶加熱機(jī)構(gòu)對(duì)金屬帶開始加熱后,中間熱壓機(jī)構(gòu)遲滯不少于0.1秒后,開始對(duì)極耳膠條與金屬帶熱壓粘接成型。其成型性好,加熱溫度穩(wěn)定可靠,易于監(jiān)測(cè)控制,熱壓穩(wěn)定,不會(huì)破壞級(jí)耳膠條的外形尺寸,可大大縮短熱壓成型時(shí)間。本實(shí)用新型更適用于大動(dòng)力電極耳的制作。
本發(fā)明公開了一種增進(jìn)鋰電池正極材料特性的方法,其特征在于,包含步驟:S1:將NCM正極材料、金屬化合物分別放置于管型加熱爐中;S2:將管型加熱爐的空氣抽出至30 mtorr之下,再通入高濃度氬氣至壓力恢復(fù)到常壓;S3:反復(fù)重復(fù)步驟S2數(shù)次,提升管型加熱爐中的氬氣濃度;S4:將管型加熱爐的空氣抽出至30 mtorr之下,然后持續(xù)通入氬氣,并控制氬氣流量達(dá)8 sccm以上,管內(nèi)壓力達(dá)90 mtorr;S5:加熱管型加熱爐至100?200度使金屬化合物氣化;S6:通過氬氣將金屬蒸汽送往NCM正極材料發(fā)生反應(yīng),填補(bǔ)NCM正極材料中的金屬離子空缺;S7:反應(yīng)一段時(shí)間后進(jìn)行降溫,當(dāng)溫度低于25℃時(shí),通入高純度氬氣,使加熱管內(nèi)壓力回到常壓,取出NCM正極材料。
本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰電池防漏液極耳,包括防護(hù)殼,所述防護(hù)殼的外側(cè)均勻安裝有縱向加強(qiáng)筋,且縱向加強(qiáng)筋的垂直方向均勻安裝有橫向加強(qiáng)筋,所述防護(hù)殼上均勻設(shè)置有透氣孔,所述防護(hù)殼外側(cè)的兩端均設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將防護(hù)殼套在極耳體的外部,以便將滑塊套接在滑槽的外部,往下推動(dòng)防護(hù)殼,即使得滑塊可以在滑槽中滑動(dòng),繼而可以將防護(hù)殼穩(wěn)固的罩在極耳體的外部,對(duì)極耳體進(jìn)行防護(hù),接著掰動(dòng)防護(hù)蓋,使其繞著與鉸接桿的連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),直至將防護(hù)蓋運(yùn)動(dòng)至水平狀態(tài),以便通過防護(hù)蓋將防護(hù)殼的頂端罩住,具有較好的防防塵效果。
一種鋰電池芯軟包裝膜,它以鋁箔層為基礎(chǔ)層,鋁箔層至少內(nèi)表面經(jīng)鉻化處理形成鉻化膜層,鉻化膜層內(nèi)直接附著有內(nèi)層。在鋁箔層的外表面通過粘合劑復(fù)合有外層。在鋁箔層的內(nèi)表面經(jīng)鉻化處理形成鉻化膜層,再直接與內(nèi)層通過擠出復(fù)合或熱壓復(fù)合。這樣內(nèi)層與鋁箔層之間粘接牢固,它經(jīng)冷沖壓成型,保持一定形狀,替代金屬鋼殼或鋁殼,仍能保持層間的高強(qiáng)度粘接,且耐電解液浸泡的腐蝕,具有防水、防潮、絕緣的良好特性,還具有嚴(yán)密的熱封性能。
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