高效的多功能的電池生產設備 973     

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本實用新型公開了一種高效的多功能的電池生產設備，包括支撐結構，支撐結構的上端可拆卸連接有起到裝夾鋰離子電池效果的電池裝夾裝置，支撐結構的上端固定連接有起到對電池裝夾裝置進行位置固定效果的限位結構，電池裝夾裝置的內部放置有需要加工注液裝置的鋰離子電池，支撐結構的上端固定連接有起到控制升降效果的升降結構，升降結構的下端固定連接有起到對鋰離子電池進行注液效果的注液結構；本實用新型中，對比原有的鋰離子電池的生產裝置，在其基礎上，使其設備的體積變小，在運輸過程中方便，使用起來方便，同時便于后期對電池生產質量的檢測，以及實驗用觀測。

折疊式太陽能移動電源 1107     

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本實用新型涉及移動電源領域，具體涉及一種折疊式太陽能移動電源，包括移動電源本體、凹槽、翻轉面板、合頁、第一太陽能電池板、第二太陽能電池板、磁條、連接帶、鐵片、鋰電池、隔熱板、底座，本實用新型通過設置翻轉面板，與傳統(tǒng)的移動電源相比增大了太陽能電池板的面積，一方面能夠提高了太陽能的利用效率；另一方面縮短了本實用新型的充電時間，從而縮短了鋰電池在太陽底下的暴曬時長，另外隔熱板能夠在一定程度上將外界熱量與鋰電池隔絕，從而能夠能夠防止鋰電池過熱，提高了本實用新型的安全性。

多功能電容筆 919     

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本實用新型公開了一種多功能電容筆，包括電容筆本體，電容筆本體由上、下兩塊內套扣合形成筒狀腔體，內套設置為絕緣塑料，筒狀腔體中部設置鋰電池和主板，鋰電池位于主板上方，鋰電池與主板電性連接，所述鋰電池的上方設置按鍵板，所述按鍵板與主板電性連接，所述按鍵板上設置微動開關，所述按鍵板的上方還設置USB充電插板，USB充電插板與按鍵板電性連接，主板的下方固定筆尖套管，筆尖套管的上端與主板電性連接，筆尖套管內套入導電筆尖，筒狀腔體的下端設置筆頭，所述導電筆尖貫穿筆頭，導電筆尖的下端設置筆尖導電針；本實用新型適配性強，有效保護屏幕，指示功能強，增加續(xù)航與使用壽命，具有良好的市場應用價值。

石墨復合材料及其用途、制備方法以及鋰離子電池 983     

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本發(fā)明涉及一種石墨復合材料，其包括：金屬氧化物納米粒子插入其的石墨片層剝離結構中形成插層結構的石墨內核和由含氮碳材料構成至少部分包覆石墨內核的外殼。其制備方法為將石墨與具有氧化性的金屬氧化物前驅體反應，使得金屬氧化物前驅體至少一部分進入石墨片層剝離結構中形成插層結構，得到具有插層結構的石墨顆粒作為第一產物。在造孔劑存在下使含碳氮聚合物包覆在石墨顆粒外表面，得到具有核殼結構的石墨顆粒作為第二產物。將第二產物進行熱處理，使含碳氮聚合物碳化轉變?yōu)槎嗫缀疾牧?，金屬氧化物前驅體轉變?yōu)榻饘傺趸?，從而得到石墨復合材料。其具有充放電效率高、可逆性好、結構穩(wěn)定、循環(huán)性能優(yōu)異等優(yōu)點，且其制備工藝簡單。

鋰電池材料用氟化碳的制備方法 715     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池材料用氟化碳的制備方法，包括：步驟1、將碳源粉碎后，與銨鹽，粘結劑混合后，加入工業(yè)乙醇，在50～100℃下加熱；步驟2、烘干后轉入反應釜內，通入氟氣進行氟化生產。該制備方法在進行氟化生產之前先將碳源與銨鹽，粘結劑混合后，加入工業(yè)乙醇，在50～100℃下加熱烘干。用該法使得碳源內部的氟化反應完全，所生產的電池級氟化碳的克容量高達1010mAh/克，比未加任何處理的碳源生產的氟化碳克容量提高了26.25％，同時提高了安全性。

鋰離子電池用密封件 990     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用密封件，包括依次設置的頂蓋、防爆片、孔板墊圈、孔板、小鋁片、密封圈；頂蓋凸緣與防爆片周邊線焊后再包邊成為一個整體；孔板扣在孔板墊圈上成為一個整體；將孔板與孔板墊圈的整體裝在防爆與頂蓋的組件；將小鋁片放在孔板中間同時與有中心通孔的孔板及防爆片凸點貼附連接，再將孔板與小鋁片通過3點或多點激光焊接連接，小鋁片與防爆片中間凸點焊接連接，最后將前面工序組合件小鋁片向下裝入內外涂膠的改性的密封圈，頂蓋、孔板組合件采用與常用不同的特制硬度鐵料及鋁材，實現(xiàn)高標準的密封性能；采用聚對苯酯改性密封膠，具高強度、耐老化、耐腐蝕、耐高溫的性能。

鋰電池極片對輥機用刮輥裝置 1102     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池極片對輥機用刮輥組件，包括底座，所述底座的頂部固定連接有裝置本體，所述裝置本體內腔的前后兩側通過輔助輥活動連接，所述裝置本體的驅動端固定連接有傳送輥，在裝置本體左側的上下兩側均固定連接有刮輥組件。本發(fā)明通過對刮輥組件的改進，設置有復位彈簧，保證了滑塊在滑軌內彈性活動，因此兩個刮板分別與輔助輥和傳送輥彈性接觸，當滾軸上出現(xiàn)粘黏物不易刮除時，避免硬性接觸，從而保證了刮板的使用壽命，避免刮板出現(xiàn)損傷的問題，當刮板出現(xiàn)問題，彈性接觸的設計能夠避免兩個刮板對輔助輥和傳送輥造成刮痕。

鋰離子電池正極極片制備裝置 803     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池正極極片制備裝置，包括底板和轉動單元；底板上側左端沿前后方向設置有支撐板，所述底板的上側右端沿前后方向設置有傳送帶，所述傳送帶的上側設置有鋁箔片，所述支撐板的中部沿上下方向設置有升降單元；轉動單元包含有圓筒一、圓筒二、螺旋葉片、圓孔一、海綿塊和動力組件，所述圓筒一的側面沿上下方向與升降單元的右端之間配合連接，所述圓筒一的內部轉動連接有圓筒二，所述圓筒二的內部固定連接有螺旋葉片，當圓筒一與圓筒二底部之間的圓孔一之間重合時，正極涂層液體通過圓孔一流到海綿塊上，從而起到對正極涂層液體流量的控制，通過海綿塊實現(xiàn)對鋁箔片表面的涂層作用。

智能鋰電流量計遠傳設備 745     

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本申請涉及一種智能鋰電流量計遠傳設備，涉及物聯(lián)網設備的技術領域，其包括儀體，所述儀體內設置有提供電能的供電模塊；所述儀體內還包括用于數(shù)據(jù)傳輸?shù)膫鬏斞b置；傳輸裝置包括：采集模塊，連接于供電模塊，用于采集燃氣管道內所儲蓄的燃氣值，并輸出采集信號；處理模塊，連接于供電模塊與采集模塊的輸出端，接收采集模塊輸出的采集信號，并輸出通信信號；傳輸模塊，連接于供電模塊與處理模塊的輸出端，并對通信信號進行接收處理后發(fā)送數(shù)據(jù)信息，本申請具有改善云服務端穩(wěn)定性降低缺陷的效果。

高抗拉電解銅箔用添加劑、電解銅箔及其制備方法和鋰離子電池 718     

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本發(fā)明提供了一種高抗拉電解銅箔用添加劑、電解銅箔及其制備方法和鋰離子電池，涉及電解銅箔技術領域，所述高抗拉電解銅箔用添加劑包括A劑和B劑，其中，所述A劑包括按質量份數(shù)計的如下的組分：含硫丙烷磺酸鹽6?17份，聚乙烯亞胺及其衍生物5?30份和硫脲0.5?10份；所述B劑包括按質量份數(shù)計的如下的組分：明膠5?15份和茶多酚0.01?0.5份；所述A劑與B劑的質量比為55?520：40?240，緩解了傳統(tǒng)電解銅箔在生產過程中收卷不穩(wěn)定、易起褶皺、易撕邊、結晶粗糙，在電極涂布、電芯卷繞、電池充放電過程中易斷裂起皺的技術問題，所述高抗拉電解銅箔用添加劑可提高電解銅箔的抗拉強度和延伸率，降低毛面粗糙度，有效提升電芯的能量密度，同時制備方法簡單，使用簡單快捷。

便于拆分的鋰電池 905     

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一種便于拆分的鋰電池，包括電池基體，所述電池基體外設有防護箱，所述防護箱的內壁滑動設有滑板，所述滑板和防護箱的內壁連接有彈簧一，且滑板外表面的中間位置鉸接安裝有轉動夾板，所述滑板外表面的底部固定設有滑軌，本實用新型在放入電池基體到防護箱的時候，電池基體的下端兩側會向兩側推動轉動夾板，使得滑板向兩側移動，隨著電池基體的下滑，轉動夾板逐漸轉動到豎直平面并夾緊在電池基體的兩側，在放入的過程中，轉動夾板始終具有對電池基體的支撐力，防止電池基體下落過快而與防護箱發(fā)生碰撞，且滑板和防護箱滑動連接，滑板和防護箱之間連接有彈簧一，可以起到緩沖作用，在取出電池基體的時候，拆卸固定螺栓，向上提起電池基體即可。

用于鋰電正極材料的輥道窯燒結用匣缽 1115     

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本實用新型涉及匣缽的技術領域，特別是涉及一種用于鋰電正極材料的輥道窯燒結用匣缽，其對升降板與匣缽本體之間的接縫進行堵塞，之后將物料倒入至匣缽本體的內部，再通過輥道窯對匣缽本體內的物料進行燒制，之后燒制完成后，通過將金屬桿伸入至穿孔中，旋轉旋轉把手，經穿孔傳動，使升降板上升，將匣缽本體內的物料推出至匣缽本體頂端，同時通過補償機構將匣缽本體內壁上殘留的大部分物料刮掉，從而提高設備的實用性；包括匣缽本體、框架、排料裝置和導向裝置，框架的頂端與匣缽本體的底端相連接，排料裝置和導向裝置均安裝于匣缽本體底部，所述框架對匣缽本體進行支撐，排料裝置對物料進行升降，導向裝置對排料裝置進行導向。

鋰電池極片對輥機用刮輥裝置 783     

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本實用新型涉及一種鋰電池極片對輥機用刮輥裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有裝置本體，所述裝置本體內腔的前后兩側通過輔助輥活動連接，所述裝置本體的驅動端固定連接有傳送輥，在裝置本體左側的上下兩側均固定連接有刮輥組件。本實用新型通過對刮輥組件的改進，設置有復位彈簧，保證了滑塊在滑軌內彈性活動，因此兩個刮板分別與輔助輥和傳送輥彈性接觸，當滾軸上出現(xiàn)粘黏物不易刮除時，避免硬性接觸，從而保證了刮板的使用壽命，避免刮板出現(xiàn)損傷的問題，當刮板出現(xiàn)問題，彈性接觸的設計能夠避免兩個刮板對輔助輥和傳送輥造成刮痕。

鋰電池極片連續(xù)分條機 854     

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本實用新型公開了一種鋰電池極片連續(xù)分條機，包括工作臺、放置輥、限位輥和分切刀片，所述工作臺內部的一側固定安裝有第一電機，所述第一電機的頂端固定連接有螺旋軸，所述螺旋軸的外部活動連接有工作臺，所述螺旋軸外部的一側活動連接有活動塊。本實用新型通過在工作臺內部的一側固定安裝有第一電機，并通過外接控制器啟動，可以帶動螺旋軸旋轉，同時螺旋軸上的活動塊可以在螺旋軸上進行升降運動，并且活動塊的一側固定連接有第一連接塊，第一連接塊內部的第二電機啟動可以帶動伸縮筒與分切刀片進行旋轉分條作業(yè)，通過活動塊帶動第一連接塊進行升降，可以使第一連接塊帶動一側的伸縮筒與分切刀片進行高度調節(jié)。

鋰離子電池二封機構 920     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池二封機構，包括本體，所述本體具有一個二封腔，且相鄰所述二封腔之間設有隔板，每個所述二封腔具有一個封裝入口，每個入口內設壓緊裝置、封裝機構和針刺機構。本實用新型具有多個二封腔可同時進行多個電池的二封工序，并且將壓緊、封裝和針刺過程按照順序進行，并一次性完成。

電解銅箔用添加劑及其應用、電解銅箔及其制備方法和應用、鋰離子電池 640     

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本發(fā)明提供了一種電解銅箔用添加劑及其應用、電解銅箔及其制備方法和應用、鋰離子電池，屬于電解銅箔技術領域。本發(fā)明提供了一種電解銅箔用添加劑，包括添加劑A和添加劑B；其中，添加劑A包括晶粒細化劑和聚乙烯亞胺烷基化合物，晶粒細化劑和聚乙烯亞胺烷基化合物的重量比為5?20：1?10；添加劑B包括膠原蛋白和羧甲基殼聚糖，膠原蛋白和羧甲基殼聚糖的重量比為8?20：1?10。包括有添加劑A和添加劑B的電解銅箔用添加劑用于制備電解銅箔時，可制備得到厚度僅為5?8μm的雙面光電解銅箔，且得到的電解銅箔翹曲度低，厚度均勻，無撕邊現(xiàn)象，結晶細膩。

鋰離子電池電極活性物質前驅體碳酸錳鎳 1033     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電極活性物質前驅體碳酸錳鎳，步驟是：A、將鎳離子、錳離子摩爾比、摩爾數(shù)的二價鎳鹽和摩爾數(shù)的二價錳鹽的混合物，用水溶解，配成A溶液；將摩爾量為上述二價鎳鹽和二價錳鹽鎳錳摩爾數(shù)總量的碳酸鹽沉淀劑、及表面活性劑的混合物，分別依次加入水、助劑和溶劑，攪拌至碳酸鹽沉淀劑及表面活性劑溶解，無固體沉淀、溶液透明，配成B溶液；B、在不斷攪拌B溶液情況下，將A溶液注入B溶液，繼續(xù)攪拌；C、將B步反應混合物離心分離，用水洗滌至無硫酸根或者碳酸根檢出或洗出液、抽濾，干燥，得到碳酸錳鎳前驅體。該材料形貌規(guī)則、粒徑均一，合成原料豐富、低廉；合成步驟簡便、設備簡單、條件易控、反應時間短。

提高散熱效果的鋰電池 855     

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一種提高散熱效果的鋰電池，包括底座，所述底座和支撐彈簧的下端固定連接，所述支撐彈簧的上端和安裝座的下端固定連接，所述安裝座上嵌入設有固定插槽，所述固定插槽內固定插有電池基體，所述電池基體的側面固定設有散熱片一，所述安裝座上固定設有滑軌，所述滑軌內滑動設有滑板，所述滑板的上端固定設有頂板，本實用新型電池基體和安裝座固定連接，安裝座和底座之間連接有支撐彈簧，通過支撐彈簧的設置，對電池基體在移動過程中受到的縱向沖擊進行緩沖，電池基體的側面固定設有散熱片一，散熱片二和散熱片一緊密接觸，可以向上滑動散熱片二，增大和空氣的接觸面積，開啟負壓風機，將電池基體的熱量抽出，提升散熱效果。

具有立方體結構的鋰離子電池電極材料及其制備方法 1003     

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本發(fā)明提供了一種具有立方體結構的鋰離子電池電極材料的制備方法，包括以下步驟：1)將高氯化鐵溶于蒸餾水中進行第一次加熱保溫，然后進行離心過濾將沉淀干燥并研磨成粉末；2)向氫氧化鈉的水溶液中加入步驟1)所述粉末攪拌均勻，然后再加入氯化亞錫攪拌均勻，超聲10?30分鐘；3)將步驟2)獲得的溶液進行第二次加熱保溫，然后離心過濾將沉淀干燥研磨成粉末；4)將步驟3)獲得的粉末進行第一次高溫煅燒，然后移至pH為8?9的溶液中加入鹽酸多巴胺攪拌；5)將步驟4)獲得的溶液進行離心，過濾將沉淀干燥研磨成粉末，并進行第二次高溫煅燒。本發(fā)明能夠增加復合材料的導電性。

電池電極材料氧化鐵的制備方法及電池電極材料氧化鐵和鋰離子電池 841     

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本發(fā)明提供了一種電池電極材料氧化鐵的制備方法及電池電極材料氧化鐵和鋰離子電池，涉及電池電極材料技術領域。該電池電極材料氧化鐵的制備方法，主要以三價鐵鹽為鐵源，吐溫/乙二醇的水溶液為導向生長劑，采用pH調節(jié)劑調節(jié)環(huán)境pH，通過水熱法制備出具有中空柱結構的電池電極材料氧化鐵，其中，吐溫/乙二醇的水溶液不但能夠調控水熱反應的沸點，而且吐溫在水溶液中形成膠體，產生吸附雙電層，吸附鐵離子導向生長，從而使得氧化鐵的形貌更容易控制，所得到的氧化鐵的中空柱結構不但可以提供更大的反應接觸面積，還使得氧化鐵的導電性變好，有利于提供更大的離子傳輸通道，進而提高材料的電化學性能。

新型鋰電池的電芯模組 889     

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本實用新型涉及電芯模組技術領域的一種新型鋰電池的電芯模組，包括芯體，所述芯體的一端固定安裝有夾線器，所述芯體的一側固定連接有安裝座，所述芯體的另一側固定連接有對接板，所述安裝座的表面分別開設有對接槽和調節(jié)腔，所述對接板的頂部開設有插槽，所述插槽和安裝座的內壁均滑動連接有插板，所述插板的頂部通過轉桿轉動連接有連桿，所述連桿的一端通過轉桿轉動連接滑塊，所述滑塊的表面滑動連接安裝座。通過插板、對接板和安裝座的配合，能夠對芯體進行快速的卡接，同時通過加設夾線器，能夠對芯體之間的連接線路進行夾持固定，有效的提高了設備拼接的便捷度，更加有利于使用。

鋰離子電池用密封件 932     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池用密封件，包括依次設置的頂蓋、防爆片、孔板墊圈、孔板、小鋁片、密封圈；頂蓋凸緣與防爆片周邊線焊后再包邊成為一個整體；孔板扣在孔板墊圈上成為一個整體；將孔板與孔板墊圈的整體裝在防爆與頂蓋的組件；將小鋁片放在孔板中間同時與有中心通孔的孔板及防爆片凸點貼附連接，再將孔板與小鋁片通過3點或多點激光焊接連接，小鋁片與防爆片中間凸點焊接連接，最后將前面工序組合件小鋁片向下裝入內外涂膠的改性的密封圈，頂蓋、孔板組合件采用與常用不同的特制硬度鐵料及鋁材，實現(xiàn)高標準的密封性能；采用聚對苯酯改性密封膠，具高強度、耐老化、耐腐蝕、耐高溫的性能。

鋰電池涂布裝置 1061     

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本實用新型涉及一種鋰電池涂布裝置，包括涂布料槽，涂布料槽由前板、后板、擋板、底板和封蓋組成，前板和后板相對設置，兩者的左右兩側分別設有一個側擋板，前板、后板和側擋板的上端邊緣形成開口；后板的上端邊緣鉸接一個蓋板，后板的上端邊緣下方沿其長度方向設有入料口，后板的內壁設有液位感應器；底板固設在后板的下端邊緣，底板的上端面設有超聲波分散裝置，底板的前端和前板的下端邊緣之間形成出料口；前板的前壁設有封蓋。本實用新型使整個涂布料槽為封閉狀態(tài)，防止?jié){料變質；設置液位感應器，使封蓋在涂布料槽內具有較多漿料狀況下才開啟，保證下料的均一性，另外采用超聲波分散裝置使?jié){料攪拌的更均勻，提高漿料分散性，消除氣泡。

硼、氮摻雜鋰離子電池負極材料及其制備方法 797     

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本發(fā)明提供了一種硼、氮摻雜鋰離子電池負極材料的制備方法，包括如下步驟：1)將三聚氰胺、硼酸氨、正硅酸乙酯、鹽酸、去離子水和乙醇混合，獲得膠狀前驅體溶液；2)將步驟1)所述膠狀前驅體溶液加熱，使其轉化為復合物顆粒，洗滌并烘干后得到中間產物；3)將步驟2)所述中間產物在惰性氣氛下進行碳化，碳化后的產品摻雜石墨進行球磨處理，獲得硼、氮摻雜鋰離子電池負極材料。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單且制備出的負極材料表現(xiàn)出穩(wěn)定的電化學循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

Fe₂O₃/SnO₂復合材料、其制備方法、應用和鋰離子電池 772     

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本發(fā)明公開了一種Fe₂O₃/SnO₂復合材料、其制備方法、應用和鋰離子電池，涉及鋰離子電池電極材料的制備技術領域。Fe₂O₃/SnO₂復合材料具有纖維狀微細結構。Fe₂O₃/SnO₂復合材料的制備方法，包括以下步驟：將錫鹽和鐵鹽加入至電紡液中，混合均勻后進行靜電紡絲得到初產物，初產物經干燥、在空氣氣氛下進行熱處理，得到Fe₂O₃/SnO₂復合材料。本發(fā)明公開的Fe₂O₃/SnO₂復合材料具有晶粒尺寸小、粒度均勻、充放電比容量高、循環(huán)性能良好和倍率性能優(yōu)異等優(yōu)點。本發(fā)明提供的Fe₂O₃/SnO₂復合材料制備方法具有相對較低的成本和較高的產出率，并能很好的調控材料微觀的纖維形貌、尺寸及排布等。

Si/SiC/C納米纖維膜的制備方法、電池負極及鋰離子電池 1100     

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本發(fā)明公開一種Si/SiC/C納米纖維膜的制備方法、電池負極及鋰離子電池，該制備方法包括以下步驟：S10、將導電聚合物、硅源和有機溶劑混合均勻，得到紡絲溶液；S20、將紡絲溶液進行靜電紡絲，得到前驅體薄膜；S30、將前驅體薄膜加熱至200～300℃，并保溫1～5h，得到SiO₂/C納米膜；S40、在惰性氣氛下，將SiO₂/C納米膜繼續(xù)加熱至1000～2000℃，并保溫2～20h，得到Si/SiC/C納米纖維膜。通過碳化硅的添加，提高了碳、硅材料的相容性，且能在一定程度上抑制硅材料的體積膨脹效應，從而使制得的Si/SiC/C納米纖維膜用作鋰離子電池的負極時，表現(xiàn)出較高的容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性能；此外，將Si/SiC/C納米纖維膜用作負極時，直接裁剪成適宜尺寸后即可，使用方便，同時提高了電池的整體能量密度。

鋰離子電池的卷繞結構 1106     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池的卷繞結構，包括底板、固定單元、動力單元和撐緊單元；底板的上表面安裝有安裝支架；固定單元包含弧形固定板、第一壓緊彈簧、電動推桿和安裝槽，所述安裝支架上轉動安裝有第二轉軸，所述第二轉軸上開設有安裝槽，所述安裝槽上安裝有電動推桿，所述電動推桿的上表面安裝有第一壓緊彈簧，所述第一壓緊彈簧的另一端安裝有弧形固定板；動力單元其安裝在安裝支架的左側外表面；撐緊單元其安裝在安裝支架的右側外表面。本鋰離子電池的卷繞結構可靠程度高，固定效果好，卷繞效果好，省力且便于觀察卷繞過程，繃緊效果好，可以滿足人們的要求，對人們的工作提供了幫助。

鋰基潤滑脂生產系統(tǒng) 956     

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本實用新型涉及一種鋰基潤滑脂的生產系統(tǒng)，包括皂化釜、調合釜和脫氣罐，皂化釜外部套設有加熱腔室，皂化釜的上部通過管道與基礎油進口連通，皂化釜上部還設置有配料管，皂化釜的下部通過管道經泵一后與調合釜的上部連通，壓縮空氣進口通過管道與皂化釜及泵一的入口連通，調合釜內設有冷卻裝置，調合釜的冷卻裝置與調合釜外部的冷卻水進水管和冷卻水出水管連通，調合釜的上部通過管道與基礎油進口連通，調合釜的下部設置有出料口，出料口通過管道經過濾器與脫氣罐的上部連通，脫氣罐的外部設置有加熱空腔，脫氣罐的下部通過管道經泵二后與成品出口連通。本實用新型提供的鋰基潤滑脂生產系統(tǒng)，可加壓皂化和調合，適于工業(yè)化生產。

安全鋰離子動力電池的制造方法 940     

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本發(fā)明公開了一種安全鋰離子動力電池的制造方法，包括：將改性正極活性物質與導電劑、粘接劑等，按照一定的質量百分比球磨混合均勻，加入溶劑、攪拌成漿料，負極按照通用配方制備漿料，正、負極漿料經單面或者雙面間歇式涂布、烘干、滾壓、分切、分片、電焊極耳等常規(guī)工藝步驟，再粘T型極耳膠帶等工序，后制成正極、負極極片，正負極極片留出加長的集流體“加長的拖尾”；按照從下到上分別為負極、隔膜、正極順序卷繞成方形或者圓柱形電芯，再經過真空烘烤、注入含有添加了一定質量百分比阻燃添加劑的阻燃電解液、封口等工序制造成鋰離子電池。本發(fā)明制造的安全電池具有良好的電性能和極高的安全性能。

高容量安全的磷酸鐵鋰電池 666     

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本發(fā)明涉及酸鐵鋰電池生產組裝技術領域的一種高容量安全的磷酸鐵鋰電池，包括U型套，所述U型套的后端內側固定連接有后板，所述U型套的前端內側滑動連接有前板，所述前板和后板的上表面設有位于U型套頂端內側的上蓋。與現(xiàn)有技術相比，通過設置的前板、上蓋和后板，便于該裝置在使用過程中，通過將U型套的后端內側固定連接有后板，然后將前端通過第二螺絲安裝有前板，當單元電池成組放入U型套內后，通過限位套和螺母將連接線的兩端分別與兩個電源電池連接，從而實現(xiàn)U型套內的密封，避免水汽進入到U型套內側造成腐蝕，解決了現(xiàn)有裝置在生產組裝過程中，密封性差導致各個電池之間出現(xiàn)短路的問題。