園林綠化物料反應(yīng)系統(tǒng) 965     

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本實(shí)用新型公開了一種園林綠化物料反應(yīng)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括建造在地基上的反應(yīng)池、排氣裝置、排水管、多級凈化池和挖掘機(jī)等，主要是對反應(yīng)池進(jìn)行了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)受力公式計(jì)算，使用時將排氣裝置分別連通反應(yīng)池和多級凈化池，排水管也分別連通反應(yīng)池和多級凈化池，該多級凈化池上設(shè)有排氣閥和抽水泵；這樣，反應(yīng)池內(nèi)的廢氣經(jīng)排氣裝置進(jìn)入多級凈化池凈化后由排氣閥排出，反應(yīng)池內(nèi)的廢水經(jīng)排水管排入多級凈化池過濾后由抽水泵抽出；因此，經(jīng)過上述設(shè)計(jì)的園林綠化物料反應(yīng)系統(tǒng)具有構(gòu)造簡單、操作便利、費(fèi)用低廉、效率高和適用于工廠化生產(chǎn)等使用優(yōu)點(diǎn)，還具有節(jié)能減排、生態(tài)環(huán)保等特點(diǎn)，以及具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

環(huán)保除臭鞋盒 637     

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本實(shí)用新型提出了一種環(huán)保除臭鞋盒，包括盒體及盒蓋，所述盒體包括四壁及底面；所述盒蓋包括頂板、前側(cè)板、左側(cè)板及右側(cè)板，所述左側(cè)板及右側(cè)板呈三角形，左側(cè)板的兩條直角邊與頂板及前側(cè)板的左側(cè)邊相連、右側(cè)板的兩條直角邊與頂板及前側(cè)板的右側(cè)邊相連；所述盒體及盒蓋由復(fù)合板材制成，所述復(fù)合板材朝向盒體內(nèi)壁的一面為樟木板；所述盒體的左側(cè)壁及右側(cè)壁在靠近前側(cè)壁及底面的一側(cè)設(shè)有通孔，所述左側(cè)板及右側(cè)板在盒蓋扣合時遮擋半個通孔；所述頂板與前側(cè)板相對的一側(cè)通過牛皮紙與后側(cè)壁粘接與盒蓋相連的實(shí)現(xiàn)上翻狀態(tài)下的固定。本實(shí)用新型能避免傳統(tǒng)鞋盒在造紙過程中產(chǎn)生廢水對環(huán)境造成污染、具有可重復(fù)多次使用，整體強(qiáng)度高，具有除臭效果。

臺式機(jī)雙芯濾芯 697     

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本實(shí)用新型提出了一種臺式機(jī)雙芯濾芯，包括一級濾芯及二級濾芯，所述一級濾芯及二級濾芯均由濾瓶及濾瓶蓋構(gòu)成，所述一級濾芯的濾瓶蓋上設(shè)有一級進(jìn)口及一級出口，所述一級濾芯的濾瓶內(nèi)設(shè)有初級過濾體，其特征在于：所述二級濾芯的濾瓶蓋上設(shè)有二級進(jìn)口、二級出口及第三出口，所述二級進(jìn)口與一級出口連通；所述二級濾芯的濾瓶內(nèi)設(shè)有與二級濾芯濾瓶蓋上的二級進(jìn)口連通的RO膜，所述RO膜的廢水排出端與第三出口連通；所述二級濾芯的濾瓶內(nèi)還設(shè)有碳棒，所述RO膜的純水排出口與碳棒連通，所述碳棒與二級濾芯濾瓶蓋上的二級出口連通。本實(shí)用新型具有體積小巧、維護(hù)成本，且過濾后水質(zhì)甘甜無異味的優(yōu)點(diǎn)。

水錘保護(hù)泄放閥 775     

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本實(shí)用新型涉及泄放閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水錘保護(hù)泄放閥，包括裝置主體，所述裝置主體的上方設(shè)置有保護(hù)擋板，所述裝置主體的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述裝置主體的下端設(shè)置有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的上端設(shè)置有橡膠頭，所述第二螺紋桿的兩側(cè)設(shè)置有出水口，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤的外側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)。該裝置設(shè)計(jì)合理，內(nèi)置槽的設(shè)置便于儲存水垢的中和劑，當(dāng)需要的時候，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤，即可帶動旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，便可將內(nèi)置槽內(nèi)的中和劑倒入裝置主體的內(nèi)部，使得去水垢操作簡便，對應(yīng)設(shè)置廢水排出通道便于水垢排出，橡膠頭的直徑比裝置主體對應(yīng)第二螺紋桿孔大保持裝置主體密閉性，濾網(wǎng)的設(shè)置便于提升水的潔凈性。

用于模具的開槽裝置 692     

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本實(shí)用新型涉及一種用于模具的開槽裝置,包括工作臺,其特征在于:所述工作臺上設(shè)有一塊安裝板,所述工作臺與安裝板之間通過第一旋轉(zhuǎn)組件和第二旋轉(zhuǎn)組件連接,所述第一旋轉(zhuǎn)組件和第二旋轉(zhuǎn)組件之間設(shè)有第一定位組件和第二定位組件,所述第一定位組件包括驅(qū)動氣缸和一塊定位板,本實(shí)用新型的有益效果：通過設(shè)置第一定位組件和第二定位組件，對模具毛坯進(jìn)行定位，避免在對模具毛坯進(jìn)行開槽時，模具毛坯產(chǎn)生位移,通過設(shè)置冷卻組件,可以在對模具毛坯進(jìn)行開槽時,到達(dá)對鉆頭的冷卻效果,保護(hù)鉆頭,而且設(shè)置吸鐵石，可以對金屬進(jìn)行吸附,廢水箱可以對鉆頭冷卻后的水盡心收集,避免亂流。

儲料框裝置 1071     

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本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種儲料框裝置，包括裝置本體、塑料擋板、加強(qiáng)筋，所述的裝置本體內(nèi)部設(shè)有一個很大的空腔，裝置本體的四周通過塑料擋板分隔成若干層，每層塑料擋板上都連接有加強(qiáng)筋，本實(shí)用新型的裝置本體的內(nèi)側(cè)設(shè)有一個很大的空腔，空腔內(nèi)可以存放從廢水中處理出來的有用物質(zhì)，能夠合理的利用資源，裝置本體的四周通過塑料擋板分隔成若干層，節(jié)省材料，每層塑料擋板上都連接有加強(qiáng)筋，能夠增加裝置本體的牢固度。

復(fù)合濾芯以及凈水設(shè)備 910     

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本發(fā)明實(shí)施例公開的一種復(fù)合濾芯以及凈水設(shè)備，包括殼體(100)，所述殼體(100)上設(shè)置有進(jìn)水口(103)、純水口(104)和廢水口(105)；以及設(shè)置在所述殼體(100)內(nèi)部，并依照水流方向依次布置的四級過濾組件(200)。采用本發(fā)明實(shí)施例中的復(fù)合濾芯直接安裝在凈水設(shè)備中可對水進(jìn)行四級過濾，連接簡單。該復(fù)合濾芯壽命一樣，當(dāng)需要更換時，整體更換該復(fù)合濾芯即可，更換的濾芯次數(shù)少，減少專業(yè)安裝員人更換次數(shù)，從而降低了綜合成本高。

環(huán)保型海綿及其生產(chǎn)工藝 814     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型海綿及其生產(chǎn)工藝，海綿組份按重量份數(shù)包括聚醚多元醇48?52份，聚合物多元醇45?52份，二苯基甲烷二異酸酯32?38份，胺催化劑0.01?0.02份，錫催化劑0.01?0.03份、甲苯二異氰酸酯2?8份、三乙烯二胺2?6份、硅油1?3份、辛酸亞錫5?12份、色漿5?10份、碳酸鈣5?10份、阻燃劑2?8份、竹炭纖維8?12份以及水2?6份。本發(fā)明制備工藝簡單，制備過程環(huán)保無污染，制得海綿具有隔音、阻燃的優(yōu)點(diǎn)，同時能夠有效的過濾廢水和廢氣中的有害物質(zhì)，環(huán)保性能好。

鋅鎳合金廢液、化學(xué)鎳廢液和酸洗廢液協(xié)同處理工藝 1095     

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本發(fā)明公開了一種鋅鎳合金廢液、化學(xué)鎳廢液和酸洗廢液協(xié)同處理工藝，涉及電鍍廢水處理領(lǐng)域，主要包括以下步驟：利用UV?H₂O₂反應(yīng)器處理化學(xué)鎳廢液，將次亞磷酸鹽轉(zhuǎn)化為正磷酸鹽；堿性鋅鎳合金廢液與處理后的化學(xué)鎳廢液混合，Zn²⁺、Ni²⁺與正磷酸鹽反應(yīng)形成沉淀；對混合廢液進(jìn)行吹脫，產(chǎn)生的氨氣由酸洗廢液吸收生成銨鹽，酸洗廢液經(jīng)混凝沉淀處理后，排入生化處理系統(tǒng)去除氨氮；吹脫后的混合廢液經(jīng)混凝沉淀處理后，出水排入含鎳廢液處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理。本發(fā)明根據(jù)這三種電鍍廢液的性質(zhì)，利用各自廢液中的污染物相互反應(yīng)，代替單獨(dú)處理時的化學(xué)藥劑，減少藥劑投加量以及污泥產(chǎn)生量、降低處理成本。

魷魚魚蛋白及加工方法 968     

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本發(fā)明屬于生物技術(shù)及食品加工領(lǐng)域，具體的涉及一種魷魚魚蛋白及加工方法，制備方法包括基料、復(fù)水，湯汁配制，調(diào)味，烘干，真空包裝，滅菌，得成品，本發(fā)明方法通過雙螺桿擠壓機(jī)，將天然水產(chǎn)蛋白經(jīng)組織化處理后，制成具有良好咀嚼性和加工功能特性的蛋白產(chǎn)品，具有高蛋白、低脂肪等特點(diǎn)，本發(fā)明有效規(guī)避了魷魚粉干燥加工工序，減少了能源的浪費(fèi)和廢水的排放，是一種綠色、無污染的加工方法。

金屬鐵拉鏈通電鍍鎳全自動生產(chǎn)系統(tǒng) 973     

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本發(fā)明公開了金屬鐵拉鏈通電鍍鎳全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括鍍槽、廢水處理池、整流機(jī)、藥水槽，所述鍍槽內(nèi)具有多個槽體，多個所述槽體沿水平方向依次為堿蝕槽一個，清洗槽四個，拋光槽一個，清洗槽四個，中和槽一個，清洗槽三個，鍍鎳槽一個，清洗槽三個，中和槽一個，清洗槽六個，每個所述槽體內(nèi)均設(shè)有拉鏈傳送裝置，每個所述槽體內(nèi)均設(shè)有拉鏈吸水裝置，所述鍍鎳槽內(nèi)設(shè)有拉鏈電鍍裝置。本發(fā)明可使得拉鏈在更緊湊空間穿過各個槽體，并與各個槽體內(nèi)的液體充分接觸，不需減慢移動速度及增長停留時間，有效提高工作效率，降低占地面積，并減輕電鍍步驟后續(xù)清洗工序的工作量，減少用水量。

活性炭原料離心轉(zhuǎn)動式脫水裝置 936     

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本發(fā)明公開了活性炭原料離心轉(zhuǎn)動式脫水裝置，包括裝置本體和脫水機(jī)構(gòu)，當(dāng)從動輪轉(zhuǎn)動時，從動輪將通過連接軸使轉(zhuǎn)動橫桿在開口槽的上端進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動橫桿轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)盤將跟隨其同步旋轉(zhuǎn)，使抵緊桿跟隨轉(zhuǎn)盤在開口槽的內(nèi)側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動升降調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤帶動抵緊桿轉(zhuǎn)動到其自身下端時，抵緊桿將抵緊在限位凸板的上端，對導(dǎo)向連桿進(jìn)行擠壓，導(dǎo)向連桿將帶動擠壓圓板進(jìn)行下降擠壓裝料內(nèi)筒內(nèi)腔的活性炭原料，當(dāng)活性炭原料較為細(xì)小時，操作人員可以轉(zhuǎn)動防護(hù)外筒利用其內(nèi)壁對出水內(nèi)孔的孔徑進(jìn)行遮擋，同時出水外孔的孔徑也將被裝料內(nèi)筒的外壁進(jìn)行遮擋，從而可以對出水內(nèi)孔與出水外孔的孔徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免細(xì)小的活性炭原料跟隨廢水被一起甩出。

過濾塔 900     

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本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備。一種過濾塔，包括過濾塔殼體、位于過濾塔殼體內(nèi)的反沖洗結(jié)構(gòu)和電機(jī)，反沖洗結(jié)構(gòu)包括電動刷，所述電動刷通過所述電機(jī)驅(qū)動，所述過濾塔殼體設(shè)有污水進(jìn)口、自來水進(jìn)口、出水口和電動閥門，所述過濾塔殼體設(shè)有機(jī)腳，所述機(jī)腳的下端面設(shè)有防滑層，所述防滑層由20%的鋼粒和80%的橡膠硫化在一起構(gòu)成，所述鋼粒的顆粒度小于1毫米。本發(fā)明提供了一種以直接擱置的方式進(jìn)行安裝時不容易產(chǎn)生滑移現(xiàn)象的過濾塔，解決了現(xiàn)有的過濾塔直接擱置在地面上時容易產(chǎn)生滑移的問題。

水合聯(lián)氨反應(yīng)制銀粉氨回收循環(huán)利用的方法 783     

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本發(fā)明涉及一種水合聯(lián)氨反應(yīng)制銀粉氨回收循環(huán)利用的方法，包括：水合聯(lián)氨反應(yīng)后，得到由銀粉、含氨母液組成的混合溶液I，對混合溶液I進(jìn)行加熱，得到由氨氣、銀粉及含氨母液組成的混合溶液II；用硝酸銀溶液吸收對混合溶液I進(jìn)行回收的氨氣，吸收后的硝酸銀溶液用于下一次水合聯(lián)氨循環(huán)反應(yīng)中；對混合溶液II進(jìn)行銀粉與含氨母液分離，得到銀粉IV和含氨殘液III；對銀粉IV進(jìn)行蒸汽吹脫，去除銀粉表面殘余氨，得到銀粉V，用硝酸銀溶液吸收吹脫出的氨氣，吸收后的硝酸銀溶液用于下一次水合聯(lián)氨循環(huán)反應(yīng)中。本發(fā)明采用環(huán)保治理技術(shù)與化工工藝技術(shù)相結(jié)合，直接實(shí)現(xiàn)氨的循環(huán)利用，達(dá)到廢水中的氨資源化、減量化、無害化，從而保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源。

中藥材智能處理機(jī) 1103     

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本發(fā)明涉及一種中藥材智能處理機(jī)，包括支撐底板、儲放裝置、清洗裝置和刷毛烘干裝置,所述的支撐底板的左端頂部上安裝有儲放裝置，清洗裝置與刷毛烘干裝置均安裝在儲放裝置上，清洗裝置位于刷毛烘干裝置的上方；所述的清洗裝置包括清洗臺、清洗泵、清洗管、三個清洗花灑、清洗下料板、過濾板、清洗機(jī)構(gòu)、出水斜架、清空機(jī)構(gòu)和過濾篩網(wǎng)。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有中藥材枇杷初步處理時存在的勞動強(qiáng)量大、無法對枇杷進(jìn)行自動刷洗、枇杷刷洗后的廢水無法自動處理、枇杷表面的絨毛無法洗凈、枇杷清洗后需要人工進(jìn)行烘干等難題；可以實(shí)現(xiàn)對枇杷進(jìn)行自動徹底刷洗、自動控制枇杷出料的功能。

腰果殼油改性酚醛樹脂及制造方法 967     

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一種腰果殼油改性酚醛樹脂的制造方法,包括下述步驟:將苯酚與腰果殼油在酸性(或堿性)環(huán)境下充分混合,其中,所述腰果殼油的主要成分為C8-C27的多元酚,并且所述腰果殼油的質(zhì)量占腰果殼油與苯酚質(zhì)量之和的20-30%(重量百分比),所述酸性環(huán)境通過使用催化劑而獲得,催化劑加入量為1-3%(堿性為1-2%);將上述混合物與甲醛混合,升溫反應(yīng)到酚醛樹脂合成完畢,其中,甲醛的摩爾比為1∶0.72-0.78(堿性為1∶1.2-1.4。催化劑必須是氨水)本明所制備的熱塑性酚醛樹脂具有游離酚低,分子量大,不僅可以適用模塑料,也適用于摩擦材料;同時,這種改性酚醛模塑料制造工藝簡單,苯酚和甲醛使用量減少,降低了廢水濃度,較為環(huán)保;另外,本發(fā)明所要求保護(hù)的制備方法中所采用的植物油為可再生資源,有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)價值。

合成環(huán)氧環(huán)己烷的方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種合成環(huán)氧環(huán)己烷的方法，包括以下步驟：將環(huán)己烯、甲醇、30％過氧化氫溶液預(yù)熱后進(jìn)入環(huán)氧化反應(yīng)器，在鐵碳催化劑的作用下，進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)；將反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行降溫分層，得到水層和有機(jī)層，水層回收甲醇后甲醇套用，降溫分層，廢水去三廢處理；有機(jī)層泵入精餾塔，精餾分離得到未反應(yīng)的環(huán)己烯、甲醇回用，升溫至125℃，切換接收罐，繼續(xù)升溫收集中餾分，得到環(huán)氧環(huán)己烷。本發(fā)明合成環(huán)氧環(huán)己烷的方法在固定床反應(yīng)器內(nèi)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，副產(chǎn)物少，易分離。

可檢測用戶倒?jié)饪s水的凈水機(jī) 990     

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本發(fā)明提出了一種可檢測用戶倒?jié)饪s水的凈水機(jī)，包括凈水機(jī)機(jī)體及可拆式水箱，所述水箱底部設(shè)有傾斜角度檢測腔，所述傾斜角度檢測腔內(nèi)設(shè)有沿傾斜角度檢測腔長度方向滾動的磁球，所述傾斜角度檢測腔底面兩端位置的水平面高度高于其中段位置，所述傾斜角度檢測腔底面兩端設(shè)有檢測孔，所述檢測孔下方設(shè)有金屬鐵片，所述水箱傾斜倒水時磁球滾入檢測孔并與金屬鐵片相吸固定；所述凈水機(jī)機(jī)體上設(shè)有在水箱置于凈水機(jī)機(jī)體上時、從下往上插入檢測孔內(nèi)的傳感器，所述傳感器在插入檢測孔時將磁球頂離檢測孔并滾回傾斜角度檢測腔底面的中段位置；所述凈水機(jī)機(jī)體內(nèi)設(shè)有與傳感器相連的換水提示控制器。本發(fā)明具有自動可檢測水箱內(nèi)廢水是否傾倒過的優(yōu)點(diǎn)。

烯酰嗎啉的新合成工藝 647     

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本發(fā)明公開了一種烯酰嗎啉的新合成工藝，具體涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域，包括：反應(yīng)，將3,4－二甲氧基－4－氯－二苯酮、乙酰嗎啉、氨基鈉、芐基三乙基氯化銨和二甲苯按照一定比例，混合進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時打開超聲波裝置，在50～60℃之間超聲反應(yīng)1～1.5小時；洗滌，反應(yīng)完畢后進(jìn)入洗滌分層器，加水進(jìn)行洗滌分層，拌均勻后靜置，得到水相和有機(jī)相，水層作為廢水分去，有機(jī)相為二甲苯層；有機(jī)相脫溶，利用沸點(diǎn)不同，蒸餾脫去二甲苯，脫溶回收的二甲苯可以套用；脫溶后產(chǎn)物進(jìn)入結(jié)晶器，設(shè)置溫度到－5℃～?10℃，結(jié)晶離心得到烯酰嗎啉。本發(fā)明在反應(yīng)中添加了相轉(zhuǎn)移催化劑，同時使用了超聲波裝置，可以使物料混合更充分，反應(yīng)也更加充分。

多通道電化學(xué)微熱過濾水處理機(jī) 735     

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本發(fā)明公開了一種多通道電化學(xué)微熱過濾水處理機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括頂輸出箱、控制箱、控制按鈕，銜接管貫穿于頂輸出箱內(nèi)部，銜接管遠(yuǎn)離頂輸出箱的一端與電化學(xué)處理底箱相連接，當(dāng)有廢水導(dǎo)入電化學(xué)處理底箱內(nèi)部時，通過內(nèi)部的電化學(xué)對其進(jìn)行處理，讓內(nèi)部的水存有一定的溫度，會將原本抵在弧護(hù)條上的水質(zhì)往兩側(cè)推送，對助向軟棉條進(jìn)行沖擊，讓推角頂在膨口表面，將其助向軟棉條通過推角往外彈送，其內(nèi)沖溝被沖擊的同時，其主沖體將會拖動回翹條與直桿往兩側(cè)擺動，由卡刺對其進(jìn)行卡位，將其托體撐開，順利的往上沖去，能夠在內(nèi)部的水液有些許因熱而冒泡時，將冒泡撐開的水再次往中間推送，使其不會一直堆于冒泡的側(cè)方。

亞硫酸鈉溶液蒸發(fā)濃縮的工藝 1044     

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本發(fā)明涉及一種亞硫酸鈉溶液蒸發(fā)濃縮的工藝。該發(fā)明采用以熱空氣為介質(zhì)的蒸發(fā)濃縮方法，包括以下工藝步驟：首先，在換熱器內(nèi)，空氣與蒸汽發(fā)生熱交換，空氣加熱到110℃～220℃；接著加熱后的空氣進(jìn)入濃縮槽，吸收亞硫酸鈉溶液中的水分后形成飽和濕空氣；然后飽和濕空氣經(jīng)除霧后分離出飽和濕空氣中夾帶的溶液和飽和濕空氣，溶液循環(huán)回濃縮槽，空氣排出；最后將濃縮槽中循環(huán)濃縮后的溶液經(jīng)過冷卻結(jié)晶、離心和干燥得到產(chǎn)品，離心后剩余液體循環(huán)回濃縮槽。本發(fā)明消耗的蒸汽少，能耗低，設(shè)備不容易堵塞，同時不需添加中和結(jié)晶劑，并實(shí)現(xiàn)真正意義上的廢水零排放。

2-氨基-4-甲基苯并噻唑的制備方法 1033     

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本發(fā)明涉及一種2?氨基?4?甲基苯并噻唑的制備方法，該制備方法包括合環(huán)反應(yīng)、過濾與洗滌、回收等步驟。該方法減低了操作操作風(fēng)險(xiǎn)，提高了硫酸的利用率，基本實(shí)現(xiàn)氣體的零排放，有效減少廢水的排放量，并使合成的收率更加穩(wěn)定。

含重金屬污酸的處理工藝 801     

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本發(fā)明涉及一種含重金屬污酸的處理工藝。其技術(shù)方案是：在酸性條件下，污酸經(jīng)鐵置換回收重金屬、硫化法除重金屬，然后經(jīng)過中和調(diào)PH值、氧化、深度處理后大部分水回用、少量濃水經(jīng)熱風(fēng)濃縮回收鈉鹽。該發(fā)明具有廢水零排放量少、適用范圍廣、重金屬回收利用率高、綜合渣無害化的優(yōu)點(diǎn)。

智能循環(huán)清污分流的封閉式熱鍍鋅生產(chǎn)線 1055     

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本發(fā)明公開了一種智能循環(huán)清污分流的封閉式熱鍍鋅生產(chǎn)線，該熱鍍鋅生產(chǎn)線包括封閉式的外壁，所述外壁內(nèi)設(shè)有輸送單元系統(tǒng)、循環(huán)酸洗系統(tǒng)、助鍍再生處理系統(tǒng)、熱鍍鋅系統(tǒng)、鋅灰處理系統(tǒng)以及煙灰回收系統(tǒng)，所述外壁上設(shè)有進(jìn)料門和出倉門，所述外壁內(nèi)設(shè)有第一工作區(qū)、第二工作區(qū)和第三工作區(qū)，所述輸送單元系統(tǒng)包括物料放置架和輸送架，所述第一工作區(qū)包括一物料放置區(qū)和出倉區(qū)，所述物料放置架放置在物料放置區(qū)，所述輸送架貫穿熱鍍鋅生產(chǎn)線。本發(fā)明的熱鍍鋅生產(chǎn)線在封閉式的環(huán)境內(nèi)工作，通過輸送單元智能電動操作，實(shí)現(xiàn)了多工序、智能化的鍍鋅生產(chǎn)線，同時多個處理回收系統(tǒng)的運(yùn)行，使得生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、酸氣、煙塵等經(jīng)過處理后循環(huán)使用或處理后達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)排放，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。

斜管分離器 918     

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本發(fā)明涉及一種斜管分離器，包括箱體、污水室、斜管分離室、儲水室、儲油室，污水室連接進(jìn)水接頭；主要是斜管分離室對稱設(shè)置在污水室左右兩側(cè)，污水室左右兩側(cè)分別制有連通左右斜管分離室的通孔，左右兩側(cè)的斜管分離室內(nèi)分別安裝斜管，斜管上平面低于斜管分離室外壁的上端面，斜管下端面出口與儲水室連通，儲水室內(nèi)設(shè)有水位限制管和出水管接頭，儲油室連通出油管接頭；在斜管下端面出口與儲水室之間設(shè)有污水沉淀室和水位調(diào)節(jié)室；污水沉淀室與水位調(diào)節(jié)室之間設(shè)有溢流孔，水位調(diào)節(jié)室設(shè)有水位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，根據(jù)油層厚度，調(diào)節(jié)控制斜管分離室內(nèi)的水位，實(shí)現(xiàn)油、水的高效分離，具有較好的油水分離效果。適用于加油站等含油廢水處理系統(tǒng)的油水分離器。

園林綠化物料反應(yīng)系統(tǒng)及操作方法 693     

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本發(fā)明公開了一種園林綠化物料反應(yīng)系統(tǒng)及操作方法，其結(jié)構(gòu)包括建造在地基上的反應(yīng)池、排氣裝置、排水管、多級凈化池和挖掘機(jī)等，主要是對反應(yīng)池進(jìn)行了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)受力公式計(jì)算，使用時將排氣裝置分別連通反應(yīng)池和多級凈化池，排水管也分別連通反應(yīng)池和多級凈化池，該多級凈化池上設(shè)有排氣閥和抽水泵；這樣，反應(yīng)池內(nèi)的廢氣經(jīng)排氣裝置進(jìn)入多級凈化池凈化后由排氣閥排出，反應(yīng)池內(nèi)的廢水經(jīng)排水管排入多級凈化池過濾后由抽水泵抽出；因此，經(jīng)過上述設(shè)計(jì)的園林綠化物料反應(yīng)系統(tǒng)具有構(gòu)造簡單、操作便利、費(fèi)用低廉、效率高和適用于工廠化生產(chǎn)等使用優(yōu)點(diǎn)，還具有節(jié)能減排、生態(tài)環(huán)保等特點(diǎn)，再結(jié)合相應(yīng)操作方法，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

鎖緊螺母 910     

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本實(shí)用新型提供了一種鎖緊螺母，涉及鎖緊螺母技術(shù)領(lǐng)域。它包括螺母本體和鎖緊圈，鎖緊圈與螺母本體的鎖緊端相連接，鎖緊圈的外圈開設(shè)有至少一個第一過流槽，第一過流槽從鎖緊圈靠近螺母本體的支撐端的一端貫穿開設(shè)至鎖緊圈靠近螺母本體的鎖緊端的一端，鎖緊圈靠近螺母本體的支撐端的端面上開設(shè)有至少一個第二過流槽，第二過流槽從鎖緊圈的外圈貫穿開設(shè)至鎖緊圈的內(nèi)圈，鎖緊螺母在采用尼龍圈與螺母組合鉚壓成一體后再鍍鋅的制作工藝時，鍍鋅過程中的酸水或廢水能夠穿過第一過流槽和第二過流槽排出，從而有效避免鎖緊圈與螺母本體之間的酸水或廢水的殘留，避免腐蝕、發(fā)霉或外觀不良等現(xiàn)象的發(fā)生，提升鎖緊螺母的質(zhì)量，提高鎖緊螺母的合格率。

中藥加工污水處理回收裝置 808     

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本實(shí)用新型公開了一種中藥加工污水處理回收裝置，所述裝置包括廢水處理池、過濾集成箱、沉淀池；所述沉淀池的上端設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述沉淀池的下端設(shè)置有斜坡，斜坡的底部設(shè)置有排污閥；所述沉淀池通過進(jìn)水管和過濾集成箱連接，所述過濾集成箱內(nèi)放置有過濾集成箱，所述過濾集成箱為立方體密閉箱體，箱體的每個面都為過濾板；所述過濾集成箱內(nèi)部插裝有抽水管，所述過濾集成箱的外表面設(shè)置有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)用性強(qiáng)、占地面積小、凈化效率高；沉淀池可將大型的漂浮物與大顆粒懸浮物過濾排出；廢水處理池采用倒壓吸水式結(jié)構(gòu)，防止過濾集成箱堵塞提高凈化效率；進(jìn)氣管可提高水中含氧量；過濾集成箱可循環(huán)清洗使用降低生產(chǎn)成本。

用于液體和粉體混合的中轉(zhuǎn)裝置 739     

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本實(shí)用新型公開了一種用于液體和粉體混合的中轉(zhuǎn)裝置，包括底座，所述底座頂部左側(cè)位置固定連接有擋板，所述底座頂部中間位置固定連接有容料罐，所述容料罐頂部中間位置固定連接有驅(qū)動電機(jī)。本實(shí)用新型中，在水泵的壓力下分流至排水管內(nèi)部，從而排水管內(nèi)部的凈水通過出水噴頭將其排出容料罐內(nèi)部，然后加入適量地凈水進(jìn)入即可，此時再將驅(qū)動電機(jī)啟動，從而驅(qū)動電機(jī)輸出端帶動轉(zhuǎn)動桿與外徑的攪拌軸高速旋轉(zhuǎn)，從而在攪拌軸在旋轉(zhuǎn)的情況下容料罐內(nèi)部凈水會形成漩渦跟同旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可有效地對容料罐內(nèi)壁進(jìn)行清洗，清洗過后再將廢水閥開啟，從而將容料罐內(nèi)部的廢水排出即可，以確保容料罐內(nèi)部絕對地干凈。

雙壓縮機(jī)MVR系統(tǒng) 996     

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本實(shí)用新型公開了一種雙壓縮機(jī)MVR系統(tǒng)，包括廢水，所述廢水通過管道固定連通有一級預(yù)熱器，所述一級預(yù)熱器的輸出端通過管道固定連通有二級預(yù)熱器，所述二級預(yù)熱器的輸出端通過管道固定連通有一效預(yù)熱器，所述一效預(yù)熱器的輸出端通過管道固定連通有一效分離器。本實(shí)用新型通過設(shè)置上述系統(tǒng)的使用，可適用于原始濃度低、沸點(diǎn)升低而后期沸點(diǎn)升非常高的污水，這樣該系統(tǒng)對污水的選擇性更加廣泛，解決了原始MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)在使用時，因無法蒸發(fā)結(jié)晶高沸點(diǎn)的污水，使得對污水的處理形式較為單一，從而導(dǎo)致MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)出現(xiàn)實(shí)用性較低的問題，同時本申請能大幅降低運(yùn)行費(fèi)用，適用性更廣泛能耗更低。