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一種低屈強(qiáng)比低裂紋敏感性Q550CF調(diào)質(zhì)鋼及生產(chǎn)方法,屬于鋼鐵材料技術(shù)領(lǐng)域?;瘜W(xué)成分為,C:0.07%~0.09%;Si:0.10%~0.40%;Mn:1.60%~1.80%;Nb:0.04%~0.06%;V:0.040%~0.06%;Ti:0.010%~0.030%;Alt:0.015%~0.035%;B:0.0010%~0.0020%;P:≤0.015%;S:≤0.010%;碳當(dāng)量Ceq(%)范圍:0.34~0.40;焊接裂紋敏感性指Pcm(%)范圍:0.16~0.20;其余為Fe及不可避免雜質(zhì)。工藝包括:高爐鐵水→鐵水預(yù)脫硫→轉(zhuǎn)爐冶煉→LF+RH精煉→板坯連鑄→板坯加熱→4300軋機(jī)軋制→ACC快速冷卻→堆冷→淬火→回火→取樣、檢驗→入庫、發(fā)運(yùn)。優(yōu)點(diǎn)在于,力學(xué)性能穩(wěn)定,具有較好的強(qiáng)度、塑性、韌性、優(yōu)良的焊接性能,完全滿足低裂紋敏感性鋼設(shè)計要求;同時,此Q550CF鋼具有較低且穩(wěn)定的屈強(qiáng)比0.68≤屈強(qiáng)比≤0.78。
本發(fā)明公開了一種麻黃藥材的鑒別方法,包括制備對照品溶液、制備供試品溶液、點(diǎn)樣、展開、檢視等步驟。本發(fā)明利用超聲波的空化作用,破壞植物藥材的細(xì)胞,使溶劑易于滲入細(xì)胞內(nèi),同時超聲波的機(jī)械運(yùn)動、乳化、擴(kuò)散、擊碎、化學(xué)效應(yīng)等能加速細(xì)胞內(nèi)有效成分的擴(kuò)散、釋放和溶解,促進(jìn)提取的快速進(jìn)行。本發(fā)明僅使用一種有機(jī)溶劑——甲醇并且使用超聲處理代替現(xiàn)有技術(shù)中的加熱回流、蒸干等操作,不僅使得使用的有機(jī)溶劑種類大為減少,避免了大量有機(jī)溶劑被蒸發(fā)到空氣中污染環(huán)境、危害健康,而且使得鑒別所用時間也大為縮短,成本降低。本發(fā)明適于對中藥原料藥麻黃的有效成分進(jìn)行鑒別。
本發(fā)明涉及深沖型鋼板及其生產(chǎn)工藝,具體是一種低屈服高延伸率防盜門門板用CQ級熱鍍鋅鋼帶及其生產(chǎn)工藝,其化學(xué)成分質(zhì)量百分比是:C:0.030~0.060%,Si:≤0.03%,Mn:0.15-0.25%,P≤0.020%、S≤0.015%,Als:0.020~0.055%,其余為鐵和不可避免的夾雜。通過優(yōu)化成分設(shè)計,調(diào)整和優(yōu)化熱軋、冷軋、熱鍍鋅工序工藝參數(shù),降低產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度的同時提高產(chǎn)品的延伸率。經(jīng)檢驗本發(fā)明產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度為230~260Mpa,伸長率35~38%,最大沖壓深度為20mm。
本發(fā)明公開了一種馬氏體包晶不銹鋼2Cr13連鑄坯,所述2Cr13連鑄坯化學(xué)成分及質(zhì)量百分含量為:C:0.180?0.200%、Si:0.30?0.45%、Mn≤0.30%、P≤0.035%、S≤0.030%、Cr:12.50?12.70%、Ni≤0.60%、N≤0.020%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。生產(chǎn)方法包括對中間包過熱度、連鑄機(jī)拉速、結(jié)晶器振動參數(shù)及方式、結(jié)晶器冷卻、二次冷卻參數(shù)控制。通過控制150*150mm2連鑄坯鋼中成分實(shí)現(xiàn)合理鎳鉻當(dāng)量比、中間包過熱度及連鑄機(jī)拉速、結(jié)晶器振動參數(shù)、結(jié)晶器冷卻及二次冷卻參數(shù),改善鑄坯表面凹陷、縱向裂紋,并克服了國內(nèi)外小方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)2Cr13漏鋼事故高難題,連鑄坯一檢合格率≥99.1%。
本發(fā)明公開了一種水族箱循環(huán)水凈化裝置,水族箱的廢水依次經(jīng)物理過濾桶的物理過濾濾掉水中的餌料殘渣、魚糞便等固體顆粒物、反氣舉的生化過濾濾掉水中肉眼不可見的氨、氯化氫等有毒有害物質(zhì)流入納物動力桶,最后由設(shè)于納物動力桶中的揚(yáng)水裝置將經(jīng)過兩次過濾的水抽回水族箱中,為水族箱循環(huán)水凈化。本發(fā)明的有益效果為:可濾除水中的大顆粒物、細(xì)微顆粒物和有毒有害化學(xué)物質(zhì),保證魚類的正常生長;將水中的有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槟鼙凰械脑孱愃盏臓I養(yǎng)物質(zhì);增大水族箱使用空間,可以養(yǎng)殖更多的水生生物;將水族箱循環(huán)水凈化裝置設(shè)置在水族箱外,便于檢查、維護(hù);實(shí)現(xiàn)無人操作,自動凈化水族箱循環(huán)水。
本發(fā)明公開了一種600MPa級低屈強(qiáng)比高性能建筑用鋼及其生產(chǎn)方法,該建筑用鋼的化學(xué)成分為:C、Si、Mn、Als、S、P、Cr、Ni、Cu、Nb、Ti,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì);所述鋼板的生產(chǎn)工藝流程為:鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐→LF精煉→RH真空處理→鑄坯緩冷→軋制→鋼板堆冷→檢驗入庫。本發(fā)明工藝流程短,鋼板以TMCP態(tài)交貨免去熱處理工序,成本低,所述鋼板具有高強(qiáng)度、低屈強(qiáng)比、抗震、優(yōu)良耐腐蝕性等,產(chǎn)品具有高附加值。
一種石英晶體片清洗劑及其制作方法,屬于清洗劑技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有的石英晶體片清洗劑存在化學(xué)品殘留、又不能徹底清洗干凈的問題。它是采用的按重量配比為:椰子油6~10份、柑桔汁9~15份、玉米油16~22份、氯化鈉2~7份、純凈水48~68份,所配制而成。其制備工藝是將原材料按照重量配比稱量后,先加入純凈水,再依次將椰子油、柑桔汁、玉米油、氯化鈉加入到帶攪拌的反應(yīng)釜,反應(yīng)釜控制在20~32℃間,攪拌50~90分鐘,攪拌均勻后,進(jìn)行檢驗合格,再進(jìn)行計量灌裝,即為產(chǎn)品。其配方設(shè)計合理可行,且清洗作業(yè)簡易,適用于SC切、SMD、49S等石英晶體片的清洗。
本發(fā)明為一種植物性無毒的農(nóng)用薄荷油微乳劑、顆粒劑的生物農(nóng)藥。具有化學(xué)農(nóng)藥生產(chǎn)與使用的速溶性、分散性、粘著性、可稀釋、貯存性、緩釋性及檢驗性特點(diǎn)。本制劑對防治農(nóng)作物的白粉病、霜霉病、枯萎病具有較好的防治效果。既有較強(qiáng)的溶菌特效,又有較好的預(yù)防作用。體現(xiàn)了農(nóng)用植物農(nóng)藥微乳劑、顆粒劑可以進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)制造,為大農(nóng)業(yè)提供新型無毒的植物性農(nóng)藥。
本發(fā)明提供了一種低成本Q390GJC?N正火高建鋼及其制備方法,涉及中厚板正火鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述低成本Q390GJC?N正火高建鋼,包括以下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分:C:0.16wt%~0.19wt%、Si:0.20wt%~0.40wt%、Mn:1.40wt%~1.60wt%、P≤0.020wt%、S≤0.010wt%、Als:0.020wt%~0.040wt%、Nb:0.020wt%~0.030wt%、V:0.050wt%~0.070wt%、Ti:0.015wt%~0.020wt%,其余為Fe和殘留元素。本發(fā)明原料經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉、氬站處理、LF精煉、連鑄、加熱制度、軋制工藝、探傷及表檢、熱處理工藝得到所述低成本Q390GJC?N正火高建鋼。本發(fā)明的低成本Q390GJC?N正火高建鋼屈服強(qiáng)度超過標(biāo)準(zhǔn)要求60Mpa左右,抗拉強(qiáng)度均超過標(biāo)準(zhǔn)要求90Mpa左右,斷后伸長率可達(dá)30%以上,鋼板板頭、板尾、上1/4和下1/4處性能穩(wěn)定無差異,金相組織為F+P,晶粒度級別高達(dá)11?12級。
一種低成本輕量型600MPa級汽車廂體鋼,其化學(xué)成分組成及其質(zhì)量百分含量為:C:0.050~0.090%,Si≤0.12%,Mn:1.00~1.30%,P≤0.016%,S≤0.005%,Als:0.015~0.045%,Ti:0.070~0.100%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);制備方法包括轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、加熱、軋制、冷卻、卷取、入庫堆垛、平整工序;連鑄工序,大包到中間包的鋼流采用長水口氬氣密封,過程采用動態(tài)輕壓下8mm,凝固末端增加0.5mm壓下量;鑄坯取樣檢驗鋼中的氣體N含量≤0.0055wt%。本發(fā)明生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品厚度規(guī)格薄、力學(xué)性能均勻穩(wěn)定、冷彎性能良好、板形質(zhì)量優(yōu)良。
一種保硫鋼連鑄專用保護(hù)渣,屬冶金煉鋼技術(shù)領(lǐng)域,用于解決保硫鋼鑄坯因縱向凹陷產(chǎn)生的皮下裂紋問題。特別之處是:所述保護(hù)渣化學(xué)成分重量百分比如下:SiO223.0-29.0,MgO≤6.0,CaO20.5-26.5,Fe2O3≤3.0,Al2O39.5-13.5,MnO2.0-6.0,R2O8.0-12.0,F-?0.3-4.3,C10.0-14.0。本發(fā)明保護(hù)渣用于生產(chǎn)保硫鋼時,結(jié)晶器液面活躍,熔化均勻;取鑄坯表面樣酸洗觀察,表面平整無凹陷,無表面裂紋;低倍質(zhì)量良好,檢驗無皮下及中間裂紋。
本發(fā)明涉及熒光傳感材料制備的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種基于稀土雜化層狀物的熒光傳感材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以十二烷基磺酸鈉和香豆素?3?羧酸分別作為支撐劑和光吸收劑,通過離子交換和插層化學(xué)法,共插入層狀稀土氫氧化物中,制備得到了一種新型的稀土雜化層狀物,然后采用甲酰胺對制備的稀土雜化復(fù)合物進(jìn)行剝離,可以得到二維片狀稀土雜化物的膠體溶液。本發(fā)明制備的膠體溶液可顯示出Eu3+的5D0→7F2特征躍遷的紅色發(fā)射光,且通過有機(jī)陰離子共插層,顯著提高了Eu3+的熒光強(qiáng)度,制備的膠體溶液對Cu2+具有很高的靈敏性,檢出限可達(dá)0.35μM,可望應(yīng)用在生物醫(yī)學(xué)和環(huán)境等領(lǐng)域。
一種炭烤肉制備工藝,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是在室內(nèi)利用不銹鋼機(jī)械通過200℃-500℃木炭燒烤肉片,結(jié)合-18℃以下低溫速凍和密封包裝再冷凍貯藏,制成炭烤肉系列產(chǎn)品,其制備工藝包括:肉排酸-分割切片-低溫腌制-機(jī)械燒烤-冷凍處理-密封包裝-成品檢驗。該制備工藝?yán)昧颂靠具@一天然保鮮功能,無須任何化學(xué)防腐處理,經(jīng)室內(nèi)不銹鋼機(jī)械炭燒烤和冷凍、密封包裝處理,保證了炭烤肉合格的衛(wèi)生條件,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化批量生產(chǎn),消除了環(huán)境污染,其炭烤肉系列產(chǎn)品冷凍保存一年風(fēng)味不變,開袋即食,新鮮如初。
本發(fā)明公開了一種閃蒸緩沖裝置,包括減壓變徑、耐磨緩沖桶和耐磨盲板,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是,減壓變徑為錐形設(shè)計,減壓變徑的進(jìn)口直徑小于出口直徑,減壓變徑和耐磨緩沖桶的內(nèi)壁上均無縫緊密貼合有復(fù)合耐磨層,復(fù)合耐磨層采用鎳鉻鉬基合金制成,所述的減壓變徑、耐磨緩沖桶和耐磨盲板之間無縫緊密可拆卸連接;復(fù)合耐磨層的化學(xué)成分為2%的C,1%的Si,32%的Cr,2.5%的Mo,2.2%的Mn,2.5%的Ni,1.5%的Cu,1%的Re;本發(fā)明的有益效果是:設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,即抗磨又防腐,使得整個裝置運(yùn)行更為可靠,管道不在因黑水磨蝕而穿孔泄漏,黑水不在四濺,并且保障了操作工人的人身安全,大大降低了因停車檢修或更換,而造成停車的經(jīng)濟(jì)損失,更好的延長其使用壽命。
本發(fā)明公開了一種具有報警功能的智能蓄電池體,包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的將化學(xué)能和電能相互轉(zhuǎn)化的蓄電池,在殼體內(nèi)設(shè)置有蓄電池狀態(tài)參數(shù)測控電路,發(fā)聲電路和/或發(fā)光電路與測控電路相連以輸出測控結(jié)果。該裝置不僅自身能夠測控多個蓄電池狀態(tài)參數(shù),而且在瀕于危險狀況是能夠有效報警。
本發(fā)明提供的一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,涉及NCM三元材料制備方法技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括液相混合、球磨、干燥、燒結(jié)、篩檢等步驟,采用濕法制備鎳鈷錳酸鋰正極材料,該方法不僅能夠有效解決原料混合的均一性問題,還可以簡化工藝操作流程,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。通過該方法制備得到的鎳鈷錳酸鋰正極材料,電化學(xué)性能得到極大的提高。
本發(fā)明公開了一種酸奶的制備工藝,它涉及食品制備工藝技術(shù)領(lǐng)域,它的制備工藝為:鮮牛奶與白砂糖進(jìn)行調(diào)配→預(yù)熱→均質(zhì)→滅菌→冷卻→冷卻后的牛奶與紫甘藍(lán)復(fù)原乳進(jìn)行接種→灌裝→發(fā)酵→冷卻后熟→成品→檢驗。本發(fā)明有利于擴(kuò)大市場;可以制成凝固型酸奶,也可以制作攪拌型酸奶,選擇性高;紫甘藍(lán)色素作為一種天然的植物化學(xué)物質(zhì),具有很強(qiáng)的抗氧化作用,對人體健康有益;色澤漂亮天然,不用加入色素,符合消費(fèi)者食品安全消費(fèi)需求。
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)用冷基超高強(qiáng)度鍍鋅板及其生產(chǎn)方法,其化學(xué)成分的質(zhì)量配比為:C0.18~0.25%;Si0.06~0.17%;Mn0.3~0.4%;P≤0.012%;S≤0.009%;Als0.016~0.035%;余量為Fe。本產(chǎn)品成分配比中Mn含量只有0.3~0.4%,且不添加其它合金元素,降低了生產(chǎn)成本;為保證成品力學(xué)性能,生產(chǎn)過程中對冷軋和連退鍍鋅工序進(jìn)行了相應(yīng)調(diào)整,使能源消耗降低,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本;不采用任何快冷設(shè)備,不增加設(shè)備成本和維護(hù)成本。產(chǎn)品為鍍鋅板,具有高強(qiáng)度、高延伸率和高耐腐蝕性的特點(diǎn)。經(jīng)檢驗本發(fā)明產(chǎn)品屈服強(qiáng)度為600~700MPa,抗拉強(qiáng)度660~786MPa,延伸率為12~20%,滿足冷基超高強(qiáng)度鍍鋅板的性能要求。
本發(fā)明公開了一種煉鋼后期鋼水碳含量與溫度值的實(shí)時確定方法及系統(tǒng)。該方法包括:在煉鋼后期實(shí)時采集爐口火焰的光譜信息;將光譜信息輸入預(yù)先建立的第二預(yù)測模型,得到鋼水碳含量與溫度值的實(shí)時值;第二預(yù)測模型為以預(yù)先采集的光譜信息以及光譜信息對應(yīng)的實(shí)時鋼水碳含量和溫度值為樣本,并以光譜信息為輸入量,以光譜信息對應(yīng)的實(shí)時鋼水碳含量和溫度值為輸出量進(jìn)行訓(xùn)練所得到的實(shí)時預(yù)測模型;光譜信息對應(yīng)的實(shí)時鋼水碳含量和溫度值是在得到終點(diǎn)鋼水碳含量與終點(diǎn)溫度值后,利用物料平衡與化學(xué)平衡原理推導(dǎo)得到的。本發(fā)明的方法及系統(tǒng),能夠提高無法安裝副槍的中小型轉(zhuǎn)爐的鋼水碳含量與溫度值的預(yù)測可靠性和準(zhǔn)確率。
一種420MPa級別車輪鋼及其生產(chǎn)方法,其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:0.07~0.10%、Si≤0.10%、Mn:0.90~1.10%、P≤0.020%、S≤0.010%、V:0.035~0.055%、Als:0.015~0.050%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。工藝流程為:將鋼坯冷軋入爐,加熱至1160-1200℃,出爐經(jīng)高壓水除鱗后,進(jìn)行粗軋軋制,送熱卷箱卷曲,中間坯成品進(jìn)行精軋軋制,得到鋼帶;經(jīng)層流冷卻至卷取溫度580-620℃,卷曲機(jī)卷取,表面檢驗,包裝入庫,得到420MPa級別車輪鋼。本發(fā)明在原C-Mn強(qiáng)化體系中添加V元素,起到微合金元素作用從而提高車輪鋼的強(qiáng)度,低碳低硅成分設(shè)計和合理的添加Als控制鋼中游離N元素,提高車輪鋼的焊接性能,本發(fā)明生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)節(jié)奏,降低生產(chǎn)難度和成本投入。
一種冷基高強(qiáng)度鍍鋅板及生產(chǎn)方法,屬冶金板材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,目的是采用普通C-Mn成分冷軋板生產(chǎn)具有一定延伸要求的冷基高強(qiáng)度鍍鋅板及生產(chǎn)方法,并降低生產(chǎn)成本。其化學(xué)成分配比為C:0.17-0.23%;Mn:0.65-0.85%;Si:≤0.15%;P:≤0.015%;S:≤0.012%;Als:0.015~0.030%;余量為Fe。通過優(yōu)化成分設(shè)計,調(diào)整和優(yōu)化熱軋、冷軋、熱鍍鋅工序工藝參數(shù),成分不添加微合金元素,保證高強(qiáng)度的同時提高產(chǎn)品延伸性,可明顯降低生產(chǎn)成本,提高材料使用的安全性能。經(jīng)檢驗本發(fā)明產(chǎn)品屈服強(qiáng)度為420~650MPa,抗拉強(qiáng)度為550-700MPa,延伸率為9~24%。
一種鋼板連續(xù)復(fù)涂印花工藝,其工藝流程為:原料卷→連接→邊緣矯直→鋼帶儲存→脫脂→水洗→水霧冷卻→熱風(fēng)烘干→化學(xué)處理→間接冷水→底層涂染→底染燒干→熱風(fēng)干燥→面染背染→初涂→中涂→三涂→燒干→表面檢查→鋼帶儲存→熱風(fēng)干燥→水霧冷卻→燒干→精涂→產(chǎn)品分卷→產(chǎn)品包裝或尺寸切割→成品;本發(fā)明投資少,效益高,本發(fā)明工藝,采用了印刷技術(shù)原理,以鋼帶木,根據(jù)需要可生產(chǎn)出木質(zhì)板花紋效果及各種圖案。
本發(fā)明提供了槐耳顆粒在制備進(jìn)行肝細(xì)胞癌TACE預(yù)后的試劑中的應(yīng)用,涉及槐耳顆粒應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,包括:入選標(biāo)準(zhǔn):①病理學(xué)檢查或符合臨床診斷證實(shí)為HCC,臨床分期難以手術(shù)治療患者(盡可能選取同期患者);②18歲<年齡<80歲;③盡可能入組前未接受過外科手術(shù)或化學(xué)治療、免疫治療、靶向治療等全身治療手段;④BCLC分期為A期、B期或C期,但門脈主干癌栓的BCLC分期C期患者不入選;⑤Child?Pugh評分≤9分;⑥ECOG評分≤2分;⑦預(yù)計生存期≥12周等,本發(fā)明槐耳顆粒可有效抑制肝癌細(xì)胞的生長、改善肝癌患者根治術(shù)后的生活質(zhì)量,延長其壽命,降低復(fù)發(fā)風(fēng)險等,解決了多次、大范圍栓塞對HCC患者的肝功能、免疫功能損傷較重,可能導(dǎo)致其無法耐受后續(xù)TACE治療的問題。
一種雙空心抽油桿及其制造方法,雙空心抽油桿由35CrMo雙空心抽油桿外桿本體、35CrMo雙空心抽油桿母扣接頭、35CrMo雙空心抽油桿公扣接頭、316不銹鋼雙空心抽油桿內(nèi)管本體、納米石墨烯氣凝膠粉末涂層、“多亞甲基多苯基多異氰酸酯、聚醚多元醇和納米陶瓷空心微珠”組成的保溫層、304不銹鋼保溫層保護(hù)套、2Cr13不銹鋼定位法蘭、2Cr13不銹鋼定位法蘭O型丁腈橡膠圈、2Cr13不銹鋼定位螺母O型丁腈橡膠圈、2Cr13不銹鋼定位螺母組成;其制造方法按其制造工藝步驟進(jìn)行。效果:在全國陸上油田的1000余口高凝、高含蠟、稠油油井上應(yīng)用,滿足了油田開發(fā)的需要,平均單井年節(jié)約熱洗和化學(xué)清蠟降黏藥劑費(fèi)用1.57萬元,油井檢泵周期平均延長157天,比電熱桿開采節(jié)省能耗45.91%。
本實(shí)用新型公開了一種氨氧化裝置,其特征是被測試樣氣經(jīng)校準(zhǔn)閥后分成兩路,一路經(jīng)電磁閥和樣氣干燥器后入測試系統(tǒng);另一路依次經(jīng)轉(zhuǎn)化爐、電磁閥和樣氣干燥器后入測試系統(tǒng)。出校準(zhǔn)閥后的一路樣氣接一真空泵后入測試系統(tǒng),以提高采樣氣體流量及系統(tǒng)響應(yīng)時間。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)解決了使用化學(xué)發(fā)光法監(jiān)測空氣中氨氣所要解決的氨氧化問題,為監(jiān)測空氣中的氨提供了一種有效的氨氧化轉(zhuǎn)化裝置,設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單合理,易于操作,適于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的氨自動監(jiān)測儀。
本發(fā)明公開一種廢水循環(huán)處理系統(tǒng)及其換熱模塊,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括冷卻塔本體以及位于所述冷卻塔本體底部的儲水池,所述儲水池連接有加藥裝置和水質(zhì)監(jiān)測裝置,所述加藥裝置包括氧化殺菌劑罐、非氧化殺菌劑罐、緩蝕阻垢劑罐和濃硫酸罐,還包括連接在各罐體與所述儲水池之間的加藥泵,所述加藥泵和所述水質(zhì)監(jiān)測裝置分別與控制裝置電性連接,所述控制裝置根據(jù)所述水質(zhì)監(jiān)測裝置的監(jiān)測結(jié)果,利用所述加藥泵控制對于所述儲水池的加藥量。本發(fā)明通過將儲水池連接加藥裝置和水質(zhì)監(jiān)測裝置,能夠利用所加藥劑阻止微生物、藻類生長,阻止水垢形成或利用化學(xué)反應(yīng)降低水垢含量,從而能夠提高對廢水的處理和利用,降低廢水排放。
一種用于納米材料原位含水層注入的實(shí)驗系統(tǒng),它包括納米材料配制裝置、注入裝置、運(yùn)移模擬裝置和監(jiān)測裝置;該納米材料配制裝置包括材料配制箱;該注入裝置包括氣動隔膜泵、空壓機(jī)及注入井;該運(yùn)移模擬裝置包括供水機(jī)構(gòu)、運(yùn)移模擬機(jī)構(gòu)和廢液回收箱;該監(jiān)測裝置包括監(jiān)測井、水質(zhì)監(jiān)測探頭及水質(zhì)監(jiān)測儀。通過所述納米材料配制裝置制得所需種類及濃度的納米材料懸浮液,在運(yùn)移模擬裝置中裝填含水層介質(zhì),埋入注入井及監(jiān)測井,利用氣動隔膜泵作為輸送機(jī)械,將該納米材料懸浮液通過注入井輸送至該長方體箱內(nèi)模擬的含水層介質(zhì)中;通過對埋入的監(jiān)測井取樣,并通過監(jiān)測井中的探頭對水質(zhì)進(jìn)行在線監(jiān)測,實(shí)現(xiàn)對納米材料運(yùn)移及水化學(xué)組分變化的監(jiān)測。
本發(fā)明公開一種循環(huán)水場試驗平臺,包括冷卻塔和用于收集所述冷卻塔處理后的冷卻水的集水池,所述集水池與所述冷卻塔的進(jìn)水口之間順次連通有循環(huán)水泵和換熱系統(tǒng),所述循環(huán)水泵提供冷卻水的循環(huán)動力,并將所述換熱系統(tǒng)加熱后的冷卻水供給到所述冷卻塔,所述換熱系統(tǒng)并聯(lián)設(shè)置有用于監(jiān)測水質(zhì)的監(jiān)測換熱器,所述集水池還連通有由所述監(jiān)測換熱器聯(lián)鎖控制加藥量和加藥種類的加藥系統(tǒng)。本發(fā)明通過模擬冷卻塔的循環(huán)水系統(tǒng),并在循環(huán)水系統(tǒng)中設(shè)置監(jiān)測換熱器和由其聯(lián)鎖控制的加藥系統(tǒng),能夠根據(jù)監(jiān)測換熱器監(jiān)測的數(shù)據(jù)評定循環(huán)水系統(tǒng)投加藥劑的性能,進(jìn)而調(diào)整循環(huán)水化學(xué)處理方案,獲得循環(huán)水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的有效方案或改進(jìn)方案,保證循環(huán)水系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
通過上述方式,本發(fā)明能夠自動實(shí)時有效的測量出強(qiáng)酸強(qiáng)堿化學(xué)反應(yīng)過程中的液體密度值。本發(fā)明公開了一種同外觀雙浮子高度差在線式液體密度計,它屬于測量儀器儀表,其解決了在化工方面強(qiáng)酸強(qiáng)堿高腐蝕性行業(yè)中密度測量時不能自動測量的缺陷。他主要包括密度計外殼,內(nèi)桶濾芯,等外觀雙浮子(比重不同),測距儀,CPU(中央處理器),測量控制電路,電源電路,通訊天線兩大部分。桶身等部件采用耐腐蝕材料制成。通過同外觀雙浮子在同一種液體中由于自身比重不同,當(dāng)液體密度發(fā)生變化時,雙浮子高度差會發(fā)生變化的線性關(guān)系,從而計算出液體密度。
本發(fā)明公開了一種快速預(yù)判天然色素衰減速度的方法,其步驟為:選擇有代表性的天然色素樣品,采集近紅外初始光譜;將所選樣品在25~50℃條件下存放,每隔10?90天用化學(xué)方法測定一次色素含量,計算含量損失率或損失值;根據(jù)相應(yīng)存放時間的含量損失率或含量損失值與初始光譜建立近紅外預(yù)測模型;根據(jù)預(yù)測模型預(yù)測待測樣品存放相應(yīng)時間后的含量損失值或含量損失率值并繪制含量衰減趨勢圖,根據(jù)含量衰減趨勢圖即可預(yù)測該待測樣品在不同時間的含量衰減情況。本發(fā)明適用于天然色素含量衰減速度的預(yù)判,準(zhǔn)確性高,方便快捷,可為不同品質(zhì)天然色素的選擇性的銷售、應(yīng)用和存放提供依據(jù)。
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