生物質(zhì)燃料鐵基復(fù)合添加劑制備及其應(yīng)用 1099     

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一種生物質(zhì)燃料鐵基復(fù)合添加劑的制備方法及其應(yīng)用，所述鐵基復(fù)合添加劑制備是將干燥后的赤鐵礦和鉀長石破碎混合均勻并研磨獲得鐵基復(fù)合添加劑；所述應(yīng)用是將生物質(zhì)秸稈烘干并粉碎，然后按鐵基復(fù)合添加劑與生物質(zhì)秸稈重量比混合均勻，即為生物質(zhì)燃料鐵基復(fù)合添加劑；本發(fā)明所采用的鈣基復(fù)合添加劑，原料來源廣泛易得，價格低廉，直接添加至生物質(zhì)秸稈中進行燃燒，有效降低了生物質(zhì)燃料的NO_x排放，脫除率高，實現(xiàn)了從燃料自身處理進行減氮脫硝的目的。

支架間懸掛集煤抑塵裝置 847     

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一種支架間懸掛集煤抑塵裝置，屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，可解決煤礦井下綜采工作面在采煤移架過程中，頂板破碎的煤從相鄰兩組支架的頂梁間隙落下導(dǎo)致埋壓安裝在架間的拉后部運輸機以及架間落煤在下降過程中產(chǎn)生大量的煤塵的問題，包括若干吊裝環(huán)、若干鋼絲繩和集煤抑塵槽，所述吊裝環(huán)分別相對稱的安裝在相鄰的兩個支架的頂梁的底部，吊裝環(huán)的長度沿頂梁的長度方向從頂梁的后端向前端依次增加，所述集煤抑塵槽的長度與頂梁的長度相同，集煤抑塵槽的底部中心沿著集煤抑塵槽的長度方向設(shè)有若干繩卡，鋼絲繩穿過繩卡，鋼絲繩的兩端分別設(shè)有防脫掛鉤，防脫掛鉤分別與吊裝環(huán)連接。通過使用本實用新型保證了采煤作業(yè)的正常進行，減輕了工人勞動強度。

靜力破巖柔性套筒裝藥法 688     

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一種靜力破巖柔性套筒裝藥法，屬于靜態(tài)脹裂劑破巖裝藥法技術(shù)領(lǐng)域，可解決靜態(tài)脹裂劑在煤礦井下實際破巖應(yīng)用中遇到的有裂隙發(fā)育被破碎巖體漏漿導(dǎo)水問題，在鉆孔內(nèi)放置卷狀的柔性套筒，打開柔性套筒的外露端頭并把封孔器放入柔性套筒內(nèi)，柔性套筒外露端、封孔器外露端與鉆孔孔口齊平，當(dāng)封孔器封孔后向柔性套筒內(nèi)注入配制好的靜態(tài)脹裂劑漿液，卷狀柔性套筒在靜態(tài)脹裂劑漿液推動作用下自動展開，柔性套筒徑向與鉆孔壁完全貼合，柔性套筒軸向向鉆孔孔底方向延伸，直至柔性套筒卷軸端到達孔底且鉆孔被靜態(tài)脹裂劑漿液充滿。本發(fā)明解決了靜態(tài)脹裂劑實際破巖應(yīng)用中遇到的有裂隙發(fā)育被破碎巖體漏漿導(dǎo)水問題，達到了防止裂隙漏漿導(dǎo)水的目的。

適用于浮選系統(tǒng)的高效消泡裝置 758     

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本實用新型屬于選礦領(lǐng)域，特別是一種適用于浮選系統(tǒng)的高效消泡裝置。一種適用于浮選系統(tǒng)的高效消泡裝置，包括環(huán)水水池、高壓噴射消泡水管、進口管，所述高壓噴射消泡水管成圓環(huán)形安裝在環(huán)水水池周邊，所述高壓噴射消泡水管上有多根噴管，所述多根噴管均勻安裝在高壓噴射消泡水管內(nèi)側(cè)，所述多根噴管每根都與徑向成60度角，所述多根噴管每根噴管的噴口成扁平狀，所述進口管連接到環(huán)水水池中央的環(huán)形槽。本實用新型通過多根噴管噴出的高壓水打碎浮在水面的氣泡，打散的礦物顆粒部分重新恢復(fù)沉降性能，來消除和減少泡沫。

采煤機的防塵機構(gòu) 1004     

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本實用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采煤機的防塵機構(gòu)，包括采煤機，所述采煤機的下表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面設(shè)置有防塵裝置，所述防塵裝置包括防塵水泵，所述支撐板上表面的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有水箱，所述水箱上表面的右側(cè)設(shè)置有進水口，所述進水口的上表面套接有封板。該采煤機的防塵機構(gòu)，通過設(shè)置的防塵裝置，由防塵水泵將水箱內(nèi)的水抽入并送入噴頭的內(nèi)部，再由噴頭將水噴出來對采煤機進行防塵，使得采煤機在工作時造成的粉塵、煤礦和碎屑在空氣中迅速減少，避免了采煤機在工作惡劣的環(huán)境內(nèi)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致整個采煤工作中斷，從而造成巨大經(jīng)濟損失的情況發(fā)生，保證了采煤機的工作效率。

采煤機 1143     

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本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的采煤機不易對截割滾筒進行安全保護的難題，公開了一種采煤機，包括機身，所述機身下側(cè)面對稱焊接有卡塊，所述機身左右兩側(cè)對稱設(shè)置有第三支撐架，所述第三支撐架與機身側(cè)壁之間連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述第三支撐架與機身底面之間連接有液壓缸，所述第三支撐架內(nèi)部要有第一螺旋彈簧，所述第一螺旋彈簧內(nèi)套有第二滑桿，所述滑桿外端焊接有套環(huán)，所述套環(huán)內(nèi)部套有第二轉(zhuǎn)軸。本實用新型合理利用第一螺旋彈簧的緩沖，在截割滾筒對礦井內(nèi)壁進行采煤的時候，通過第一電機的驅(qū)動，進而可以使用敲擊板對較硬的煤礦進行敲打擊碎，進一步實現(xiàn)對截割滾筒的保護，且設(shè)計合理，操作方便，安全可靠。

提高原煤塊率的輸送裝置 751     

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本實用新型屬于煤礦井下原煤輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決煤礦井下原煤在輸送過程中經(jīng)過各輸送機的轉(zhuǎn)載點時發(fā)生碰撞跌落，從而導(dǎo)致原煤破碎，降低了原煤塊率的技術(shù)問題，提供了一種提高原煤塊率的輸送裝置，包括上部輸送機構(gòu)、下部輸送機構(gòu)和導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置包括進料口和出料口，導(dǎo)料裝置設(shè)置于上部輸送機構(gòu)與下部輸送機構(gòu)之間，導(dǎo)料裝置的進料口靠近上部輸送機構(gòu)的機頭滾筒處，出料口靠近下部輸送機構(gòu)。本實用新型通過在上部輸送機構(gòu)與下部輸送機構(gòu)之間設(shè)置一個導(dǎo)料裝置，能夠?qū)?jīng)過轉(zhuǎn)載點的煤流進行緩沖，降低煤流受到的沖擊力，從而提高了原煤塊率，并提高了原煤的經(jīng)濟效益。

煙氣脫硝廢棄的選擇催化還原催化劑的再生方法 729     

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本發(fā)明公開一種煙氣脫硝廢棄的選擇催化還原催化劑的再生方法，通過對廢棄SCR催化劑進行負(fù)壓吹灰、超聲酸洗、超聲堿洗、熱風(fēng)烘干、粉碎、螯合劑超聲得到活性成份提取液和處理后的廢棄SCR催化劑，在后者加入磺酸和溶解轉(zhuǎn)晶劑在封閉高溫高壓下進行轉(zhuǎn)晶反應(yīng)，再在計算用量全為銳鈦礦型TiO2的廢棄SCR催化劑中加入活性成分提取液和粘結(jié)劑，生產(chǎn)再生SCR催化劑。本發(fā)明將廢棄SCR催化劑分為整體和粉末兩個階段，分別確保了除雜和提取活性成分的效果；采用獨創(chuàng)的工藝促使TiO2載體從金紅石型向高活性的銳鈦礦型轉(zhuǎn)變；再生SCR催化劑的脫硝活性恢復(fù)至新鮮SCR催化劑的91~99%，完全實現(xiàn)了廢棄SCR催化劑的高效再生。

新型水泥烘干系統(tǒng) 967     

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本實用新型公開了一種新型水泥烘干系統(tǒng)，包括料斗、調(diào)速皮帶、煤破碎機、第一提升機、煤粉倉、圓盤喂料機、沸騰爐、鼓風(fēng)機、拉鏈機、礦渣輥式磨和第二提升機。本實用新型可以利用價格極低、熱量較低的固體廢物煤矸石為沸騰爐提供穩(wěn)定的熱量，極大地降低了生產(chǎn)成本，變廢為寶，減少了環(huán)境污染，為煤矸石的資源化利用開辟了一條新途徑，該系統(tǒng)還能夠有效減少煤矸石中的鐵件異物，有效降低排渣溫度，提高拉鏈機的耐熱性，保護拉鏈機免受高溫?fù)p壞，同時將爐渣作為水泥礦料使用，減少浪費，節(jié)約生產(chǎn)成本。

稀土過濾裝置 1064     

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本實用新型涉及稀土過濾技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種稀土過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)表面固定插設(shè)有漏斗，所述過濾箱的內(nèi)表面活動連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有第一滾軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有第一齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有搖把，所述過濾箱的內(nèi)表面活動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有第二滾軸。通過將稀土礦放置進漏斗內(nèi)部，逆時針轉(zhuǎn)動搖把，搖把帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動第二滾軸轉(zhuǎn)動，第一滾軸與第二滾軸相擠壓，然后對稀土礦進行加壓粉碎，振動篩將會對稀土進行篩選，然后掉落至收集盒內(nèi)部，從而達到了方便對稀土進行過濾的效果。

確定鉆孔內(nèi)裂隙產(chǎn)狀要素的窺視儀定向系統(tǒng)及其使用方法 928     

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確定鉆孔內(nèi)裂隙產(chǎn)狀要素的窺視儀定向系統(tǒng)及其使用方法，屬于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，可解決煤礦巷道頂板巖層強度低、松散破碎，會產(chǎn)生較多、較大的裂隙，在現(xiàn)場窺視作業(yè)時，防爆主機會顯示光電探頭所觀察到的裂隙，但無法確定裂隙的方位角、傾角，即裂隙的產(chǎn)狀要素，會對后期圍巖控制造成影響的問題，包括用于測量窺視儀定向系統(tǒng)在靜態(tài)情況下與真北方向之間的傾角和夾角的尋北系統(tǒng)和用于測量窺視儀定向系統(tǒng)尋北后的測量數(shù)據(jù)在動態(tài)情況下隨時間變化而變化的跟蹤系統(tǒng)，所述窺視儀定向系統(tǒng)放置于光電探頭內(nèi)與攝像頭平行的同一軸線，通過信號線傳輸。本發(fā)明很好的解決了原先窺視鉆孔時不能確定所觀察裂隙的產(chǎn)狀要素的問題。

巖巷掘進與支護施工鉆機 712     

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本實用新型提供了巖巷掘進與支護施工鉆機,包括履帶行走部分與皮帶運輸部分、一臺臨時支護及耙?guī)r破巖部分、兩臺可升降與擺動的頂幫錨桿錨索鉆機部分,液壓與操作系統(tǒng);其特點是在操作平臺上面有三個用于固定油缸的基座,其中兩個基座用于固定頂幫錨桿錨索鉆機部分,一個基座用于固定臨時支護及耙?guī)r破巖部分。臨時支護及耙?guī)r破巖部分的基座在操作平臺的中間,而所述的兩臺可升降與擺動的頂幫錨桿錨索鉆機部分的基座在操作平臺的兩側(cè)。它為實現(xiàn)大中小型煤礦巖巷掘炮眼施工、頂幫錨桿錨索施工、破巖耙?guī)r、碎巖運輸、臨時支護機械化,提供了成套的技術(shù)裝備,為大中小型煤礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)創(chuàng)造了最基本的條件,全面的、系統(tǒng)的、徹底的解決了現(xiàn)有巖巷掘進支護裝備存在的嚴(yán)重問題。

煤系高嶺土游離石英剔除工藝 1094     

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本發(fā)明涉及一種煤系高嶺土游離石英剔除工藝，屬于煤系高嶺土技術(shù)領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)主要針對煤系高嶺土中游離石英含量超過20％以上的礦物進行分選，對石英的剔除方法中剔除率低，資源消耗大，不能有效剔除等技術(shù)問題。解決方案為：一種煤系高嶺土游離石英剔除工藝，包括：一次剔除；二次剔除；三次剔除；四次剔除；五次剔除；成品包裝。本發(fā)明通過對原料破碎設(shè)備、篩分要求，分選礦物細度，旋流器重選條件、浮選參數(shù)和藥劑添加，以及濕法研磨、分級工藝等先后順序、控制要求進行嚴(yán)格把控，在保證產(chǎn)品成分不發(fā)生改變的情況下，有助于原料中游離石英SiO2等雜質(zhì)含量的降低，制得的高純煤系高嶺土產(chǎn)品石英含量降至1％～5％，是現(xiàn)有煤系高嶺土石英含量的10％～50％。

赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝 883     

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本發(fā)明屬于道路基層材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝。本發(fā)明的赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方，由以下重量份數(shù)的原料制成：高活性赤泥37份、礦渣0—20份、脫硫石膏0—20份、煤矸石粗細集料40份、含鈣的固體堿激發(fā)劑3份和水20—22份，其中高活性赤泥是將赤泥依次進行機械活化和熱力活化得到的。本發(fā)明能夠?qū)⒊嗄?、礦渣、脫硫石膏、煤矸石多種危害環(huán)境及損害人體健康的固廢材料直接應(yīng)用于道路基層，且該配方能滿足高速公路和一級公路基層強度的要求，替代了傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定碎石基層，替代了水泥，能夠減小水化熱對膠凝材料的影響，提高了道路基層的抗裂性能。

全自動不用水不用化學(xué)品采選黃金新工藝及裝置 1116     

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該發(fā)明為一種不用水不用化學(xué)材料而自動化采選黃金的新工藝與裝置,其工藝特點為將礦石從倉庫中取出送入粉碎機械與篩選機械,再經(jīng)超聲機械的處理后進入量子驅(qū)動裝置,從而使黃金從礦石中自動分選出來進入黃金集料箱,該方法變革了沿用百年的氰化提金方法,解決了嚴(yán)重的環(huán)保難題。并實現(xiàn)了全自動化的高效優(yōu)質(zhì)文明生產(chǎn)。將工人從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解放了出來,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

中密度超高強度陶粒支撐劑的制備方法 800     

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本發(fā)明涉及一種中密度超高強度陶粒支撐劑的制備方法，屬于陶粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；解決用于石油壓裂支撐劑的陶粒產(chǎn)品抗壓強度低、穩(wěn)定性低的問題；原料為按一定比例配合的兩種鋁礬土和礦化劑，具體步驟為：將鋁礬土和礦化劑破碎粉磨；將粉磨后的原料加水濕磨成泥漿，在濕磨的同時加入添加劑；采用逆流式壓力噴霧干燥塔對磨好的泥漿進行干燥，再進行造粒、篩分、煅燒、冷卻，得到成品；本發(fā)明制備的陶粒支撐劑密度相對較低，抗壓強度可達到103MPa，產(chǎn)品的性能優(yōu)異，可滿足深層油氣井的壓裂需求。

煤巷高效快速掘進系統(tǒng) 971     

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本發(fā)明涉及一種煤巷高效快速掘進系統(tǒng)，主要結(jié)構(gòu)包括截割部、錨桿鉆機、刮板輸送機、可彎曲運輸機構(gòu)、破碎機、刮板輸送機、行走輪、自移油缸、改向滾筒、滑移剛性架、輸送帶、張緊機構(gòu)、缷料部、動力機構(gòu)、電纜槽、可伸縮膠帶運輸機，是針對大型煤礦井下支護、開采、掘進、運輸設(shè)備多、分散作業(yè)的情況，把掘錨支護截割、可彎曲膠帶轉(zhuǎn)截、可伸縮膠帶運輸機組成煤巷高效快速掘進系統(tǒng)，使煤礦井下采煤作業(yè)形成了掘進、支護、運輸一條龍的作業(yè)方式，大幅度提高了采煤運輸?shù)男屎桶踩?，可實現(xiàn)采煤、支護、運輸?shù)淖詣踊?，此系統(tǒng)設(shè)計先進、安全穩(wěn)定可靠，各設(shè)備有機結(jié)合，是十分先進的煤巷高效快速掘進系統(tǒng)。

金銀專用磁性炭及其制造方法 1134     

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本發(fā)明提供了一種適合“炭漿法”工藝的能夠用磁選機回收尾礦中被磨碎的載金炭的顆粒狀煤質(zhì)活性炭品種——金銀專用磁性炭及其制造方法。本發(fā)明提高金、銀等貴金屬礦資源的回收率，增加了金、銀的產(chǎn)量并降低生產(chǎn)成本，同時使“炭漿法”提金工藝技術(shù)得以完善和提升。

切割片式掘進機截割裝置 1119     

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本發(fā)明涉及煤礦井下的瓦斯、井巷頂板治理，具體是一種能夠防治煤與瓦斯突出、有效降低井巷頂板破碎的掘進機截割裝置。切割片式掘進機截割裝置，包括以下部件：截割頭、截割臂、動力傳動系統(tǒng)和動力裝置。截割頭通過截割頭旋轉(zhuǎn)馬達驅(qū)動低速旋轉(zhuǎn)，安裝在切割頭上的切割片在主動力系統(tǒng)的驅(qū)動下能夠高速旋轉(zhuǎn)，兩者同時進行旋轉(zhuǎn)對煤體截割，高速旋轉(zhuǎn)的切割片進行切割煤巖體的時候，不會產(chǎn)生振動，消除了產(chǎn)生機械波的振源，有效的保護了工作面的頂板完整性，防止了頂板事故的發(fā)生，停止向煤巖體深部傳遞能量，阻止了煤與瓦斯突出條件的形成，杜絕了煤與瓦斯突出現(xiàn)象的發(fā)生，保證了煤礦的安全生產(chǎn)。

蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法 953     

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本發(fā)明提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法，該砌塊原料包括粉煤灰、稀土尾礦、脫硫石膏、廢漿、生石灰、膠凝劑水泥、發(fā)氣劑和穩(wěn)泡劑。發(fā)氣劑為鋁粉和過氧化氫溶液，合理利用生石灰消解和水泥水化所創(chuàng)造的堿性環(huán)境和較高的溫度，使得過氧化氫能夠更充分地分解。穩(wěn)泡劑為聚氧乙烯(10)油醇醚和硅鎢酸，利用這兩種表面活性劑的協(xié)同作用延長了氣泡的破碎周期，并且氣泡能夠在胚料中更加均勻地分布，提高了砌塊的強度。本發(fā)明將工業(yè)廢料粉煤灰和通過堆浸工藝提取稀土后產(chǎn)生的尾礦巧妙運用到加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)中，解決了其在資源利用率低下，大量堆積引起環(huán)境污染等方面的問題，變廢為寶，為加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)提供了一種新的原材料。

切割片式旋轉(zhuǎn)臂掘進機截割裝置 1062     

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本發(fā)明涉及煤礦井下的瓦斯、井巷頂板治理，具體是一種能夠防治煤與瓦斯突出、有效降低井巷頂板破碎的掘進機截割裝置。切割片式旋轉(zhuǎn)臂掘進機截割裝置，包括以下部件：截割頭、截割臂、動力傳動系統(tǒng)和動力裝置。截割頭上的旋轉(zhuǎn)臂通過旋轉(zhuǎn)臂馬達驅(qū)動低速旋轉(zhuǎn)，安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的切割片在主動力系統(tǒng)的驅(qū)動下能夠高速旋轉(zhuǎn)，兩者同時進行旋轉(zhuǎn)對煤體截割，高速旋轉(zhuǎn)的切割片進行切割煤巖體的時候，不會產(chǎn)生振動，消除了產(chǎn)生機械波的振源，有效的保護了工作面的頂板完整性，防止了頂板事故的發(fā)生。杜絕了向煤巖體深部傳遞能量，阻止了煤與瓦斯突出條件的形成，煤與瓦斯突出現(xiàn)象得到了遏制，保證了煤礦的安全生產(chǎn)。

井下采面陷落柱巷幫同一注漿孔分段注漿方法 1026     

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本發(fā)明屬于煤礦井下采面支護領(lǐng)域，具體涉及一種井下采面陷落柱巷幫同一注漿孔分段注漿方法，解決了目前煤礦井下采面大型陷落柱煤壁片幫和頂板破碎需多次開孔重復(fù)注漿的技術(shù)難題；本發(fā)明包括以下步驟：S1：首次開鉆，鉆入10m終孔，下入帶法蘭盤金屬套管至孔口，注漿加固至孔口；S2：步驟S1注漿初凝后，二次開鉆，鉆入30m終孔，注漿加固至孔口；S3：步驟S2注漿初凝后，三次開鉆，鉆入60m終孔，注漿加固至孔口；S4：步驟S3注漿初凝后，四次開鉆，鉆入100m終孔，下入PVC套管，注漿加固至孔口。采用本發(fā)明的方法注漿加固后，可以提高煤體完整程度和承載能力，減小煤壁片幫量和頂板拉伸破壞、減少漏頂?shù)陌l(fā)生概率，確保采面安全。

煤矸石制備二元復(fù)合催化裂化分子篩前驅(qū)體的方法 919     

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本發(fā)明屬煤矸石制備催化劑技術(shù)領(lǐng)域，提供一種利用煤矸石制備二元復(fù)合催化裂化分子篩前驅(qū)體的方法。煤矸石經(jīng)粉碎、磨礦、煅燒后生成尖晶石型/莫來石型高嶺土粉體，重新配成漿料，與未經(jīng)煅燒的煤矸石礦漿按比例混配后，添加粘結(jié)劑，經(jīng)噴霧干燥生成一定粒徑的微球，再低溫煅燒，制成催化裂化催化劑前驅(qū)體。以煤矸石為原料，通過改進工藝，生產(chǎn)出高附加值的二元復(fù)合活性催化裂化催化劑前驅(qū)體。產(chǎn)品具有較強的市場競爭力。一方面能夠滿足催化劑領(lǐng)域需求，同時也為我公司開辟了新的利潤增長點，真正實現(xiàn)了變廢為寶，節(jié)能降耗，使廢棄煤矸石的高附加值綜合利用上了一個新的臺階。

新型硬殼錨固劑 920     

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本發(fā)明涉及煤礦巷道支護中的錨固劑，具體是一種新型硬殼錨固劑。本發(fā)明解決了錨固劑在安裝過程中易破碎、易跑偏、易滑落的問題。一種新型硬殼錨固劑，包括圓筒形外殼、圓筒形內(nèi)殼；其中，圓筒形外殼的上端設(shè)有端板、下端設(shè)有敞口；圓筒形外殼的內(nèi)腔設(shè)有隔板；隔板將圓筒形外殼的內(nèi)腔分隔為上部主腔和下部副腔，且上部主腔的長度大于下部副腔的長度；圓筒形外殼的上部外側(cè)面設(shè)有外螺紋；下部副腔的內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋；圓筒形內(nèi)殼的上下兩端均設(shè)有敞口；圓筒形內(nèi)殼的上端垂直固定于端板的下表面中央；圓筒形內(nèi)殼的下端垂直固定于隔板的上表面中央；圓筒形內(nèi)殼的內(nèi)腔填充有固化劑；圓筒形外殼與圓筒形內(nèi)殼之間填充有膠泥。本發(fā)明適用于煤礦巷道支護。

多功能巷道維護修復(fù)機 930     

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本發(fā)明屬于煤礦井下巷道維護修復(fù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于煤礦井下集銑挖、破碎、裝載、運輸、錨桿支護等多功能于一體的巷道維護修復(fù)機。技術(shù)方案包括行走部、機體部、截割總成、鉆臂部、輸送部、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)；所述行走部設(shè)置在機體部的下方，截割總成設(shè)置在機體部的前端，鉆臂部設(shè)置在機體部的左側(cè)，輸送部設(shè)置在機體部的中間，電氣系統(tǒng)設(shè)置在機體部的左側(cè)，液壓系統(tǒng)設(shè)置在機體部的右側(cè)。本發(fā)明實現(xiàn)水平方向和垂直方向各180°旋轉(zhuǎn)，大大擴大了裝備的使用范圍。運行穩(wěn)定，便于維修，兩個擺動油缸的配合旋轉(zhuǎn)可對錨桿錨索孔進行360度全方位定位。

利用煤矸石生產(chǎn)莫來卡特砂的方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種利用煤矸石生產(chǎn)莫來卡特砂的方法，所述方法包括以下步驟：S1、將65～80重量份的煤矸石、20～35重量份的礦化劑進行破碎、超細研磨后，混拌均勻；S2、向混合粉中外加混合粉質(zhì)量12～16％的水制成半干料后陳腐一段時間；S3、向陳腐后的料中加入混合粉質(zhì)量5～15％的水進行造粒；S4、將造粒的半成品干燥后在800～1000℃的溫度下預(yù)熱1小時以上，然后進入回轉(zhuǎn)窯在為1370～1410℃溫度下煅燒，即得莫來卡特砂。本發(fā)明制備的莫來卡特砂的體積密度為2.4～2.5g/cm³，內(nèi)部的礦物相不含有方石英和剛玉，莫來石相含量為54～56％，具有耐火度高、熱膨脹系數(shù)低、耐磨損、抗熱震性優(yōu)良等特點。采用本方法制備的莫來卡特砂尤其適合應(yīng)用于鑄造行業(yè)。

赤泥煤矸石速凝劑的制備方法 971     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種赤泥煤矸石速凝劑的制備方法。解決目前鋁礬土制備有堿速凝劑產(chǎn)品含堿性大、生產(chǎn)成本高、嚴(yán)重污染環(huán)境、浪費礦產(chǎn)資源等問題，結(jié)合赤泥大量堆積產(chǎn)生堿性物質(zhì)污染環(huán)境和煤矸石大量堆存產(chǎn)生酸性物質(zhì)污染環(huán)境的現(xiàn)狀，將赤泥和煤矸石進行混料，經(jīng)過晾曬、破碎、活化、球磨、成球、燒制、粉磨，最終得到赤泥煤矸石基速凝劑粉料。本發(fā)明具有降低速凝劑的生產(chǎn)成本、減少礦產(chǎn)資源的浪費、增加固廢資源化利用、保護生態(tài)環(huán)境的優(yōu)點。

防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑的制造方法 819     

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防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑。防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑屬于潔凈煤技術(shù)中煤炭加工領(lǐng)域，粉煤成型的核心技術(shù)部分。該劑制造要解決的技術(shù)問題是改性膨潤土、保留其優(yōu)秀的多功能的性質(zhì)，增加水硬性，使其成為水硬性無機膠凝材料，使用中生成堅硬的不怕水浸的生成物質(zhì)，徹底擺脫膨潤土“遇水黏，脫水硬、見水又散”的原始性。解決該技術(shù)問題的技術(shù)方案。一、膨潤土與石灰石、鐵礦粉按比例混合磨碎；二入爐在最終溫度1330℃煅燒。于各溫度區(qū)間熱分解和化合，達到脫水及化合生成新的無機膠凝礦物質(zhì)；三新生融熔物料粉磨350目與有機粘合物組分按2∶1比例均勻混合，該劑制成。防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑，主要用于制造潔凈型煤，發(fā)揮其防水、防潮、固硫、催化、助燃、灰熔點高的功能，生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)及民用潔凈型煤。

新型復(fù)合耐火材料 1051     

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新型復(fù)合耐火材料涉及一種鑄造行業(yè)，鑄鐵熔煉 設(shè)備使用的，爐襯的修砌上。由于本發(fā)明是采用天然硅巖類礦產(chǎn)物與鑄造耐 火粘結(jié)劑復(fù)合配制成混合粉料和碎塊料，成型為不同 系列規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)磚、半枚磚、異形磚、非標(biāo)磚和成型為 任何形狀。并且不需燒制，自然陰曬干或烘烤處理干 后，即可直接投入使用，節(jié)支效果顯著，修砌爐襯成本 可降低50-70％。從而實現(xiàn)了豐富的天然硅巖類礦 產(chǎn)物資源的進一步挖掘和充分利用，達到鑄鐵熔煉設(shè) 備節(jié)能降耗的目的。

孤島煤柱斜井開拓支護工藝 976     

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本發(fā)明涉及煤礦巷道支護技術(shù)，具體為一種孤島煤柱斜井開拓支護工藝，包括如下步驟：（1）、巷道采用光面爆破，按設(shè)計斷面尺寸施工；（2）、爆破后挑頂刷幫，頂板、巷幫注馬麗散，馬麗散注射眼間排距為1.5m×1.5m，眼深為2.5m；采用初噴作臨時支護；過斷層或頂板破碎帶時，初噴后還必須使用吊環(huán)式前探梁作臨時支護；初噴迎頭30mm初凝20min后打錨桿掛金屬網(wǎng)復(fù)噴，蓋網(wǎng)距迎頭20-30m安裝錨索桁架，拖后迎頭50m按設(shè)計厚度噴漿成形，噴漿后不露網(wǎng)；當(dāng)達到斜井起坡點，開始巷幫打設(shè)護幫支護，注射馬麗散滯后護幫支護10m范圍。本發(fā)明方法設(shè)計合理，為礦井高應(yīng)力孤島煤柱大斷面巷道掘進支護方面積累了成功經(jīng)驗。