不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣資源循環(huán)利用方法 863     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣資源循環(huán)利用方法，包括下列步驟：S1、將不銹鋼酸洗廢物，即不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣，送入曝氣攪拌漂洗裝置中，加入水進(jìn)行漂洗；S2、漂洗結(jié)束后通過(guò)過(guò)濾的方式進(jìn)行固液分離，得到固體的脫酸廢渣和液體的酸洗廢水；S3、將所述脫酸廢水采用化學(xué)沉淀法去除氫離子、氟離子及重金屬離子后，進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，去除硝酸根和COD；然后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的方法針對(duì)不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣進(jìn)行水洗脫酸，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的所述曝氣攪拌漂洗裝置進(jìn)行曝氣攪拌漂洗，預(yù)先除去酸渣中殘留大量金屬離子和酸性組分、硝酸根、氟離子等；然后分別對(duì)所述脫酸廢水和脫酸廢渣進(jìn)行處理，經(jīng)多種治理措施協(xié)同治理后達(dá)標(biāo)排放。

Pd催化鐵粉還原脫鹵的污水處理工藝 888     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Pd催化鐵粉還原脫鹵的污水處理工藝，采用的反應(yīng)裝置包括內(nèi)設(shè)攪拌器的反應(yīng)器和設(shè)于反應(yīng)器上方的旋流分離器，反應(yīng)器的廢水出口通過(guò)提升泵與旋流分離器的進(jìn)口相連，所述旋流分離器的固相出口與反應(yīng)器頂部相連通；所述污水處理工藝包括：(1)將Pd粉、鐵粉、鹵代有機(jī)物廢水加入反應(yīng)器，攪拌反應(yīng)；(2)反應(yīng)后通過(guò)旋流分離器分離出未反應(yīng)的Pd粉和鐵粉，回流到反應(yīng)器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，還原脫鹵效果好，且鐵粉可以回收循環(huán)使用，消耗量小，廢水的還原脫鹵成本低。

染整排廢綜合處理系統(tǒng) 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種染整排廢綜合處理系統(tǒng)，解決了由于在染整過(guò)程以及染整廢水處理過(guò)程中廢氣如果不加以控制，排放到大氣中會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：廢氣處理系統(tǒng)包括有SNCR脫硝反應(yīng)器、半干式急冷脫酸塔、布袋除塵器、雙堿脫硫洗滌塔、水噴淋塔以及排放煙囪；廢水處理系統(tǒng)包括有依次連接的收集池、中和攪拌池、第一壓濾池、調(diào)節(jié)池、氧化溝、曝氣池、沉淀池、氣浮池、斜板沉淀池以及排放池，斜板沉淀池還依次連接有生物濾池和無(wú)閥濾池，無(wú)閥濾池通過(guò)中水回用系統(tǒng)回連至染整系統(tǒng)中，廢水處理系統(tǒng)通過(guò)至少一個(gè)排氣泵連接至SNCR脫硝反應(yīng)器，對(duì)染整過(guò)程中產(chǎn)生的排廢進(jìn)行綜合處理，使排廢在各方面都能夠達(dá)到排放要求。

預(yù)浸水處理系統(tǒng) 688     

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本實(shí)用新型提供了一種預(yù)浸水處理系統(tǒng)，包括：反應(yīng)箱，反應(yīng)箱的一側(cè)與原水箱連通，原水箱用于放置預(yù)浸水，反應(yīng)箱的一側(cè)還與壓濾機(jī)相連，壓濾機(jī)的一側(cè)連接有污泥箱體；電解氣浮機(jī)，電解氣浮機(jī)設(shè)置于反應(yīng)箱的另一側(cè)，電解氣浮機(jī)的一側(cè)依次設(shè)置有膜除油裝置、物料分離器、NF納濾裝置；廢水回收箱，廢水回收箱與原水箱相連通，廢水回收箱通過(guò)管路二與原水箱相連通，廢水回收箱通過(guò)管路三與物料分離器相連通。本實(shí)用新型具備各工序操作液可循環(huán)利用，處理方便、節(jié)能降耗、污染小的特點(diǎn)。

催化臭氧氧化裝置 700     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種催化臭氧氧化裝置，包括閥門(mén)、氣液混合泵和真空壓力表，其特征在于，包括復(fù)合臭氧源、紫外催化箱和流化床反應(yīng)塔，所述復(fù)合臭氧源包括常壓臭氧發(fā)生器和高壓臭氧發(fā)生器，所述紫外催化箱內(nèi)含有紫外燈管，所述流化床反應(yīng)塔包括第一流化床反應(yīng)塔和第二流化床反應(yīng)塔。廢水與臭氧在氣液混合泵內(nèi)進(jìn)行混合，經(jīng)過(guò)紫外催化槽將廢水中的有機(jī)物和氨氮物質(zhì)進(jìn)行分解，再進(jìn)入流化床反應(yīng)塔，流化床反應(yīng)塔中的活性炭集吸附和催化于一體，進(jìn)一步增加污水去污率。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，廢水處理效率高，不存在二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，處理后的廢水穩(wěn)定且達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

環(huán)保脫酸鐵塔裝置 1110     

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本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了環(huán)保脫酸鐵塔裝置，包括反應(yīng)倉(cāng)，所述反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)腔的頂部活動(dòng)套裝有攪拌裝置，且攪拌裝置頂端的中部固定安裝有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的頂端貫穿反應(yīng)倉(cāng)頂端的中部并活動(dòng)套裝有進(jìn)液管，所述反應(yīng)倉(cāng)的頂端固定安裝有傳動(dòng)架，且傳動(dòng)架內(nèi)部的一側(cè)活動(dòng)套裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪一側(cè)的底部與驅(qū)動(dòng)桿頂部的一側(cè)咬合。該環(huán)保脫酸鐵塔裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，且攪拌裝置可將催化劑均勻的注入溶液的內(nèi)部，使攪拌裝置將催化劑注入廢水中的同時(shí)也可帶動(dòng)攪拌裝置對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，讓催化劑和廢水反應(yīng)更充分，有效提高了廢水處理的徹底性。

輕質(zhì)建筑陶粒及其制備方法 704     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)建筑陶粒及其制備方法，制備原料為：風(fēng)干煤泥、風(fēng)干不銹鋼酸洗鈍化廢水污泥、風(fēng)干電石廢渣；風(fēng)干不銹鋼酸洗鈍化廢水污泥包括：硫酸鈣和氟化鈣；制備方法為：將風(fēng)干煤泥、風(fēng)干不銹鋼酸洗鈍化廢水污泥和風(fēng)干電石廢渣按所配料，經(jīng)破碎機(jī)破碎，再經(jīng)研磨機(jī)研磨后篩分，得到將生料球置于焙燒爐中，升溫，預(yù)熱，再升溫，焙燒，最后得輕質(zhì)建筑陶粒。本發(fā)明針對(duì)不銹鋼酸洗鈍化廢水污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的硫酸鈣和氟化鈣等產(chǎn)物，以及電石廢渣、煤泥等固體廢棄物進(jìn)行二次再利用，以達(dá)到解決環(huán)境污染和產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的目的；制備的陶粒具有級(jí)配連續(xù)、導(dǎo)熱系數(shù)低、質(zhì)輕、強(qiáng)度高、隔音、保溫耐火、耐化學(xué)、抗震、抗凍等優(yōu)良性能。

染色水熱能的回收循環(huán)再利用及分流處理系統(tǒng) 1011     

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本發(fā)明涉及染色水熱能回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種染色水熱能的回收循環(huán)再利用方法，包括以下步驟：將含有熱量的污水排進(jìn)廢水收集裝置，對(duì)染色水中加入絮凝劑，并且攪拌10?20min；開(kāi)啟熱氣回收裝置風(fēng)機(jī)，將熱氣通過(guò)管道輸送至生產(chǎn)供水裝置；開(kāi)啟熱交換裝置和污泥熱交換裝置的循環(huán)泵，將染色水中的熱量傳遞至生產(chǎn)供水裝置中；換熱后的污水停止攪拌并且靜止20?30mim，并將廢水泵入廢水分流處理系統(tǒng)，所述熱廢水儲(chǔ)存裝置中通過(guò)管道與熱氣回收裝置連通，且管道上連接有溫度檢測(cè)裝置和電磁閥。該染色水熱能的回收循環(huán)再利用及分流處理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)染色水熱能和凈化后的水可重新利用，還可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，污水凈化充分等優(yōu)點(diǎn)。

粉煤灰@絲瓜絡(luò)三維網(wǎng)狀多孔復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 799     

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本發(fā)明涉及一種粉煤灰@絲瓜絡(luò)三維網(wǎng)狀多孔復(fù)合材料的制備及應(yīng)用，制備方法為：將絲瓜絡(luò)經(jīng)預(yù)處理后加入到粉煤灰混合溶液中進(jìn)行超聲處理制得粉煤灰@絲瓜絡(luò)三維網(wǎng)狀多孔復(fù)合材料；絲瓜絡(luò)的預(yù)處理是指將絲瓜絡(luò)依次浸入稀堿溶液和有機(jī)酸混合溶液中進(jìn)行超聲處理；稀堿溶液的摩爾濃度為0.05～2.0mol/L；有機(jī)酸混合溶液為草酸和巰基煙酸的混合水溶液；粉煤灰混合溶液是在乙醇和硅烷偶聯(lián)劑的混合溶液中球磨化處理，再經(jīng)蘋(píng)果酸水溶液處理得到；制得的粉煤灰@絲瓜絡(luò)三維網(wǎng)狀多孔復(fù)合材料可用于廢水處理。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中更高濃度重金屬離子的高效吸附，重金屬離子Zn²⁺、Cu²⁺、Pb²⁺去除率最大分別提高86.4％、90.3％、74.6％。

微生物固定化劑及其制備方法和應(yīng)用 637     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微生物固定化劑及其制備方法和應(yīng)用，該微生物固定化劑，以生物炭為載體，負(fù)載Fe2O3和Fe3O4，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，所述Fe2O3的負(fù)載量為5～25％，粒徑為10～100nm；所述Fe3O4的負(fù)載量為5～15％，粒徑為10～100nm。本發(fā)明微生物固定化劑以生物炭為載體，負(fù)載Fe2O3和Fe3O4，用于作為微生物的固定劑，不僅提高了生物炭的比表面和吸附能力，使待固定的微生物可附著面積增加，提高廢水中重金屬污染物的處理效果，而且以Fe2O3為光催化劑，F(xiàn)e3O4為光催化促進(jìn)劑，顯著提高廢水中有機(jī)污染物的處理效果。

利用微藻高效凈化沼液的生物處理方法 894     

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本發(fā)明涉及一種廢水的處理方法，具體涉及一種利用微藻高效凈化沼液的生物處理方法，屬于生物環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該處理方法包括原沼液流入曝氣池進(jìn)行曝氣預(yù)處理，經(jīng)過(guò)曝氣池的過(guò)濾網(wǎng)后流入一級(jí)光生物反應(yīng)器，在一級(jí)光生物反應(yīng)器中接種微藻，并繁殖5-8天，待大部分污染物得到降解后，廢水進(jìn)入二級(jí)光生物反應(yīng)器，在二級(jí)光生物反應(yīng)器中反應(yīng)4-7天，待氮磷降解率達(dá)到80%以上，含有微藻的廢水流入含有儲(chǔ)物槽的過(guò)濾裝置，微藻得到過(guò)濾并分離，分離得到的微藻通過(guò)藻油分離煉制成生物柴油，凈化后沼液中的廢水達(dá)城鎮(zhèn)污水廠要求的一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)，可用于農(nóng)業(yè)灌溉或綠化。該處理方法操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，在實(shí)現(xiàn)沼液凈化的同時(shí)，生產(chǎn)高價(jià)值的微藻細(xì)胞。

生物炭催化劑、鐵碳催化劑及其應(yīng)用 926     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物炭催化劑、鐵碳催化劑及其應(yīng)用，該生物炭催化劑以生物炭為載體，負(fù)載稀土金屬氧化物和Fe3O4；以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，所述稀土金屬氧化物的負(fù)載量為0.8～5％，粒徑為10～100nm；所述Fe3O4的負(fù)載量為5～15％，粒徑為10～100nm。本發(fā)明通過(guò)在生物炭上負(fù)載納米級(jí)的稀土金屬氧化物和Fe3O4制備獲得了能夠應(yīng)用于含重金屬和難降解有機(jī)污染物廢水處理中的催化劑，該催化劑催化效率高，能夠顯著提高廢水處理效果。

鋼制桌面3D木紋蝕刻板 794     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼制桌面3D木紋蝕刻板，屬于蝕刻機(jī)的廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括蝕刻機(jī)，所述蝕刻機(jī)的廢水管出口管道互通有調(diào)節(jié)箱，所述調(diào)節(jié)箱頂端一側(cè)嵌入有試劑管B，所述調(diào)節(jié)箱底端管道互通有收集箱，本實(shí)用新型提供一種鋼制桌面3D木紋蝕刻板，其通過(guò)設(shè)有調(diào)節(jié)箱、收集箱、中和箱、過(guò)濾箱和降解池等一系列箱體，對(duì)從蝕刻機(jī)流出污水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)箱內(nèi)反應(yīng)出廢棄的金屬，流入到收集箱內(nèi)被帶有篩孔的收集板進(jìn)行收集回收，然后廢水流入中和箱，對(duì)反應(yīng)后的廢水進(jìn)行試劑中和沉淀，再由水泵B抽送到過(guò)濾器過(guò)濾，流入過(guò)濾箱沉淀后再經(jīng)水泵C抽送到降解池內(nèi)部降解日曬處理，實(shí)現(xiàn)廢水本地化處理，降低污水處理成本。

水牛皮制革的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛浸灰處理方法 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水牛皮制革的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛浸灰處理方法,依次包括以下步驟:預(yù)浸水、浸水、預(yù)處理、脫毛、膨脹、脫堿、軟化、浸酸。本發(fā)明不使用硫化鈉、硫氫化鈉及石灰,大幅度減少制革過(guò)程中的污染,使該工藝排出的廢水更易處理,不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中的大量石灰沉淀物和殘?jiān)?。消除了灰皮水洗這一耗水量最大的工序,軟化時(shí)因鈣垢少,軟化水洗時(shí)間及水洗量減少,由此節(jié)約水接近總廢水排放量的20%～40%。使用生物酶處理前,用化學(xué)材料對(duì)生皮進(jìn)行了預(yù)處理,使毛根松動(dòng),保護(hù)生皮粒面不受損傷,皮質(zhì)損失少。本發(fā)明工藝較傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)周期減少約20H,節(jié)水、節(jié)電,節(jié)省化工材料消耗、降低廢水處理材料消耗、減少機(jī)械設(shè)備消耗。

不產(chǎn)生多余污泥的污水處理站 909     

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本實(shí)用新型提供一種不產(chǎn)生多余污泥的污水處理站，將原先從廢水調(diào)節(jié)池底部往EGSB反應(yīng)塔抽水，調(diào)整為設(shè)置在廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置浮球，并在浮球下方掛住抽水泵的布置結(jié)構(gòu)，如此布置，使得抽水泵不會(huì)抽空，也不會(huì)抽取廢水調(diào)節(jié)池下部的沉淀污泥，能夠?qū)ｉT(mén)抽取廢水調(diào)節(jié)池上部的上清液，從而使得廢水調(diào)節(jié)池的底部能夠長(zhǎng)期保持兩米左右的沉淀污泥以形成厭氧菌種環(huán)境，并通過(guò)將水解酸化池底部多余的污泥抽送至廢水調(diào)節(jié)池的底部，能夠保留活性好的厭氧菌種，此外，以二沉池所產(chǎn)生的活性污泥補(bǔ)充至水解酸化池的底部；通過(guò)廢水調(diào)節(jié)池和水解酸化池的再次消耗，經(jīng)過(guò)半年的實(shí)踐操作，完全可以實(shí)現(xiàn)不產(chǎn)生多余污泥。

負(fù)載型臭氧氧化催化劑及其制備方法與應(yīng)用 893     

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本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于廢水治理的臭氧氧化催化劑。本發(fā)明的目的在于提供一種具有污染物去除率高，催化活性高，無(wú)二次污染、活性組分流失少等優(yōu)點(diǎn)的負(fù)載型臭氧氧化催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的一種負(fù)載型臭氧氧化催化劑，是以γ?氧化鋁為載體，SnO2和TiO2為活性組分的負(fù)載型臭氧氧化催化劑，它的制備方法包括載體粒子預(yù)處理、凝膠溶液制備、浸漬、煅燒和重復(fù)處理五個(gè)過(guò)程，使用本發(fā)明的負(fù)載型臭氧氧化催化劑可對(duì)氯霉素廢水、青霉素廢水、紅霉素廢水、鏈霉素廢水、萬(wàn)古霉素廢水和吡哌酸廢水等抗生素廢水進(jìn)行臭氧催化氧化處理，具有去除效率高，臭氧利用率高，無(wú)需外加藥劑等優(yōu)點(diǎn)。

納米級(jí)臭氧氧化催化劑的制備方法與應(yīng)用 1111     

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本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臭氧氧化催化劑的制備方法。通過(guò)本發(fā)明方法制備得到的納米級(jí)臭氧氧化催化劑是由SnO2和TiO2兩種金屬氧化物共晶生長(zhǎng)而形成的一種納米級(jí)Sn/Ti復(fù)合型材料。本發(fā)明通過(guò)采用納米Sn/Ti雙金屬?gòu)?fù)合型材料，以模板劑作為結(jié)構(gòu)引導(dǎo)，使得金屬晶體生長(zhǎng)于一定的骨架結(jié)構(gòu)中，同時(shí)使材料具有一定的空間結(jié)構(gòu)，吸附性能佳。由本發(fā)明方法得到的臭氧氧化催化劑活性組分含量極高，污染物去除率高，催化活性高，活性組分流失少且不影響催化劑活性，對(duì)氯霉素廢水、青霉素廢水、紅霉素廢水、鏈霉素廢水、萬(wàn)古霉素廢水和吡哌酸廢水等抗生素廢水進(jìn)行臭氧催化氧化處理具有明顯的催化效果。

高效負(fù)載型臭氧氧化催化劑的制備方法與應(yīng)用 1011     

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本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臭氧氧化催化劑的制備方法。本發(fā)明提供的一種高效負(fù)載型臭氧氧化催化劑的制備方法，包括鈦溶膠溶液的配制、模板劑溶膠溶液的配制、介孔二氧化鈦分子篩前驅(qū)體的制備、介孔二氧化鈦分子篩前驅(qū)體的脫模和MnO2活性組分的負(fù)載五個(gè)過(guò)程，本發(fā)明通過(guò)采用自制介孔二氧化鈦分子篩為載體，將Mn的金屬氧化物催化劑負(fù)載到鈦分子篩內(nèi)部孔道結(jié)構(gòu)中，分子篩亦為活性組分的構(gòu)成，催化材料中活性組分含量極高，污染物去除率高，催化活性高，活性組分流失少，對(duì)氯霉素廢水、青霉素廢水、紅霉素廢水、鏈霉素廢水、萬(wàn)古霉素廢水和吡哌酸廢水等抗生素廢水進(jìn)行臭氧催化氧化處理，具有明顯的催化效果。

織機(jī)上自由選緯噴水裝置 831     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種織機(jī)上自由選緯噴水裝置，包括殼體，所述殼體表面設(shè)有控制面板，所述殼體一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)部設(shè)有水泵，所述水泵上端設(shè)有輸水管，所述殼體內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥上方設(shè)有輸送輥，所述傳動(dòng)輥下方設(shè)有張緊輥，所述張緊輥下方設(shè)有收卷輥，所述收卷輥下方設(shè)有濾水板，所述濾水板下方設(shè)有廢水收集槽，所述殼體內(nèi)部上端設(shè)有分流管，所述分流管下端設(shè)有噴頭，且噴頭設(shè)有若干組，所述噴頭一側(cè)設(shè)有連接柱，所述連接柱下端設(shè)有遮擋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)計(jì)新穎，可以實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，更加節(jié)能環(huán)保，并且緯紗噴至經(jīng)紗處時(shí)可以自由的進(jìn)行選擇，提高布匹的織造質(zhì)量。

羊毛/腈綸混紡織物的染色及抗靜電整理生產(chǎn)系統(tǒng) 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種羊毛/腈綸混紡織物的染色及抗靜電整理生產(chǎn)系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括以下設(shè)備：第一縮絨機(jī)、第一脫水機(jī)、染色機(jī)、第二縮絨機(jī)、第二脫水機(jī)、第三縮絨機(jī)、離心機(jī)和烘箱，所述各設(shè)備依次相連；所述第三縮絨機(jī)與復(fù)配反應(yīng)釜相連；所述復(fù)配反應(yīng)釜與合成反應(yīng)釜相連；所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括用于廢水處理的MBR反應(yīng)池和用于生成生產(chǎn)用水的RO裝置；所述第一縮絨機(jī)、第一脫水機(jī)、染色機(jī)、第二縮絨機(jī)、第二脫水機(jī)、第三縮絨機(jī)和離心機(jī)均與MBR反應(yīng)池相連。本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)系統(tǒng)，其具備染色、固色、抗靜電整理等功能，經(jīng)該生產(chǎn)系統(tǒng)處理后的織物具有非常好的抗靜電功能。

間歇式排污反沖超濾系統(tǒng) 749     

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一種間歇式排污反沖超濾系統(tǒng)，包括超濾組件、水箱、清水泵、清洗加藥池、超濾流路、反沖清洗流路和循環(huán)清洗流路，以及電器和PLC控制元件。水箱出口與清水泵入口連接。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案解決了廢水進(jìn)超濾組件容易堵塞的，提供了多種在線清洗的解決方案，既保證了穩(wěn)定的產(chǎn)水率，又減少人工清洗，還減少了藥劑的使用。該系統(tǒng)經(jīng)實(shí)踐使用和驗(yàn)證，達(dá)到了理想的技術(shù)效果。

涂有ED涂層的燈具 762     

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一種涂有ED涂層的燈具，包括連桿、連接座和燈座，連接座與燈座相連，且連接座套接于連桿上；所述連接座為中空結(jié)構(gòu)，連接座中部形成與連桿相適配的通孔；所述連桿底部可拆卸式連接有套筒，套筒底部設(shè)有分叉結(jié)構(gòu)，分叉結(jié)構(gòu)與燈座相連；所述連桿、套筒和分叉結(jié)構(gòu)內(nèi)部相連通；所述燈座底部設(shè)有裝燈槽；與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)在在電壓差的作用下，涂料中帶電的基團(tuán)定向移動(dòng)到工件表面并沉積，沉積好后經(jīng)過(guò)烘烤讓涂料中的成膜劑固化形成一層漆膜，從而在連桿、連接座、燈座、套筒和分叉結(jié)構(gòu)上進(jìn)行涂層，有機(jī)溶劑含量少于5％，沒(méi)有噴涂工藝易燃著火的問(wèn)題，對(duì)人體的危害及環(huán)境的污染減至最低，電泳涂層不含有毒及重金屬離子，排放廢水量可減到最少。

原水除雜裝置 634     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域且公開(kāi)了一種原水除雜裝置，包括除雜裝置本體，所述除雜裝置本體包括電機(jī)、隔柵和集水箱，所述電機(jī)置于電機(jī)防護(hù)殼內(nèi)，所述電機(jī)防護(hù)殼上端設(shè)有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述電機(jī)防護(hù)殼通過(guò)連接桿連接隔柵保護(hù)殼，所述隔柵保護(hù)殼下端設(shè)有隔柵，所述隔柵設(shè)在集水箱內(nèi)部，所述隔柵中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述集水箱一側(cè)下端設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水管開(kāi)關(guān)，所述集水箱另一側(cè)設(shè)有噴水管，所述噴水管上設(shè)有噴水控制器，所述噴水管一端連接蓄水池。本實(shí)用新型通過(guò)從進(jìn)水管進(jìn)水到達(dá)集水箱，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)工作，隔柵就開(kāi)始旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，把隔柵改成水車(chē)型，雜質(zhì)吸附在該隔柵內(nèi)壁上，啟動(dòng)噴水控制器，噴水管將這些雜質(zhì)收集。

黑豬肉清洗去味裝置 1126     

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本實(shí)用新型提供一種黑豬肉清洗去味裝置，屬于肉類(lèi)生產(chǎn)加工領(lǐng)域，包括清洗箱，清洗箱內(nèi)安裝有用于傳輸清洗籠的傳送鏈，傳送鏈下方設(shè)有清洗池，清洗箱前后側(cè)分別開(kāi)設(shè)有用于清洗籠進(jìn)出的進(jìn)料口和出料口，清洗籠包括籠體，籠體上部連接有掛件，籠體側(cè)面通過(guò)連接塊連接有開(kāi)合門(mén)。本實(shí)用新型的裝置清洗效率高，清洗量大，清洗廢水集中處理，且快速去除豬肉中不良?xì)馕都氨砻娑嘤嗨?，有效保證豬肉清洗衛(wèi)生。

凝結(jié)水回收利用裝置 672     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凝結(jié)水回收利用裝置；本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能、廢水回收利用的凝結(jié)水回收利用裝置；它包括閃蒸罐、凝結(jié)水回收器、輸送泵、控制閥；所述的閃蒸罐上設(shè)有三個(gè)開(kāi)口，分別是進(jìn)水口、出水口和排汽口；所述的凝結(jié)水回收器上也設(shè)有進(jìn)水口、出水口和排汽口，閃蒸罐上的出水口通過(guò)管道與凝結(jié)水回收器的進(jìn)水口連接且該管道上設(shè)有控制閥；凝結(jié)水回收器的出水口與輸送泵連接；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

紡織機(jī)紡織塵收集裝置 762     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織機(jī)紡織塵收集裝置，包括收集斗和除雜腔，所述收集斗正上方銜接有收集管，所述收集管呈L型結(jié)構(gòu)，且收集管末端安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與收集管間隙連接，所述收集管上方固定連接有布水板，所述布水板下端可拆卸連接有灑水頭，所述灑水頭位于收集管內(nèi)部，所述布水板右側(cè)固定連接有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管呈U型結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)水管下半部分安裝有抽水泵。本實(shí)用新型通過(guò)灑水頭噴灑出來(lái)的水來(lái)完成對(duì)紡織塵的沉降，避免了紡織塵粘附在收集管內(nèi)壁，并且在收集紡織塵過(guò)程中產(chǎn)生的廢水可以循環(huán)利用，節(jié)約了水源，車(chē)輪和推桿使得整個(gè)裝置可以隨意移動(dòng)，靈活便捷，適合被廣泛推廣和使用。

靜置式油水分離裝置 648     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種靜置式油水分離裝置，包括可容納油水混合液體的容器；所述的容器包括容器壁和底板；所述的容器內(nèi)部設(shè)置的第一隔板和第二隔板將容器分隔成第一容納空間、第二容納空間和第三容納空間；所述的第一隔板、第二隔板均與容器壁和底板相固定；所述的第二容納空間分別通過(guò)第一連通管和第二連通管與第一容納空間和第三容納空間相連通；所述的第三容納空間位置處的容器壁上跨設(shè)有一U型管。本實(shí)用新型所涉及的一種靜置式油水分離裝置，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的靜置，使得廢液中的油水能夠得到分離，油劑處于上層，水處于下層，油水的分離更為徹底，為后續(xù)廢水的處理減輕處理的難度。

紡織用壓差小的離心空壓機(jī)冷干機(jī) 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織用壓差小的離心空壓機(jī)冷干機(jī)，包括風(fēng)冷式干冷機(jī)，所述風(fēng)冷式干冷機(jī)頂端安裝有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇外側(cè)壁罩接有安全罩，本實(shí)用新型高壓噴頭噴稀釋的肥皂水使油污容易被刷掉，刷子上下機(jī)械運(yùn)動(dòng)，代替人力清洗風(fēng)冷式干冷機(jī)外殼及翅片中的臟物及銹蝕等雜物，高壓噴頭還可噴清水將風(fēng)冷式干冷機(jī)外殼及翅片清洗干凈，風(fēng)扇吹出冷風(fēng)，將清洗完的風(fēng)冷式干冷機(jī)外殼及翅片上的水吹干，使其快速投入使用，也可將空氣中的熱量吹散，使到達(dá)風(fēng)冷式干冷機(jī)的風(fēng)低于正常溫度，使其不易出故障，延長(zhǎng)了其使用壽命，水循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)濾網(wǎng)和活性炭初步凈化使用過(guò)的廢水，使其凈化后能再次投入使用，節(jié)約了資源，適合被廣泛推廣和使用。

羊毛織物的抗?jié)瘛⒕苡秃笳砩a(chǎn)系統(tǒng) 1030     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種羊毛織物的抗?jié)?、拒油后整理生產(chǎn)系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括以下設(shè)備：第一縮絨機(jī)、第一脫水機(jī)、剝鱗機(jī)、浸洗機(jī)、第二縮絨機(jī)、第二脫水機(jī)、軋車(chē)、離心機(jī)和烘箱，所述各設(shè)備依次相連；所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括用于廢水處理的MBR反應(yīng)池和用于生成生產(chǎn)用水的RO裝置；所述MBR反應(yīng)池中設(shè)有超聲波發(fā)生裝置和超聲波清洗裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，經(jīng)本實(shí)用新型提供的整理系統(tǒng)處理后的羊毛織物，具有非常好的柔軟性，羊毛織物外觀光滑、有光澤；另外，整理劑在羊毛織物上固著的牢固性和均勻性也非常理想。

印染布水洗處理機(jī) 643     

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一種印染布水洗處理機(jī),它包括機(jī)架、預(yù)吸水裝置、解繩裝置、拍布裝置、中心調(diào)整裝置、前吸水裝置、浸液槽、清洗槽、后吸水裝置、烘干裝置和擺布裝置,上述裝置隨導(dǎo)輪和張力裝置傳導(dǎo)的方向依次連接,清洗槽的下半部分有外輪、內(nèi)輪組成的振蕩裝置,清洗槽的上半部有表面帶有網(wǎng)狀孔的轉(zhuǎn)輪和噴淋裝置。本實(shí)用新型的印染布水洗處理機(jī)由于把布匹平整的完全展開(kāi),清洗槽的內(nèi)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和外輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,能產(chǎn)生水波的振蕩效果,清洗槽的上部是表面帶有網(wǎng)狀孔的轉(zhuǎn)輪和噴淋裝置,能起到很好的噴淋效果。因此,本實(shí)用新型具有清洗效果好、速度快、廢水排放少的特點(diǎn)。