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> 物理檢測(cè)技術(shù)
本實(shí)用新型提供了一種LED在線檢測(cè)裝置,包括進(jìn)料口、出料口、缺陷檢測(cè)裝置、光電測(cè)量裝置、傳送裝置以及一個(gè)或以上的供電裝置;其中所述的光電測(cè)量裝置包括光學(xué)光電測(cè)量裝置和電連接光電測(cè)量裝置;測(cè)試中,被測(cè)對(duì)象通過傳送裝置分別被驅(qū)動(dòng)到缺陷檢測(cè)裝置和光電測(cè)量裝置處實(shí)現(xiàn)缺陷檢測(cè)以及光色電參數(shù)檢測(cè);本實(shí)用新型創(chuàng)新性地將缺陷檢測(cè)裝置和光電測(cè)量裝置集合在一起,不僅可以實(shí)現(xiàn)LED模組組成芯片的發(fā)光缺陷以及外觀缺陷檢測(cè),而且可以對(duì)LED模組的光色一致性進(jìn)行100%在線檢測(cè)和合格判定,大大提高了被測(cè)LED模組的光色一致性,具有功能全面、智能化、效率高的特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于各種LED產(chǎn)品也別是模組產(chǎn)品的測(cè)試。
本實(shí)用新型公開一種GIS均壓電容器電性能試驗(yàn)裝置,屬于檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。所述GIS均壓電容器電性能試驗(yàn)裝置包括罐體;固定支架,設(shè)置在所述罐體內(nèi);所述固定支架上安裝有低電位均壓環(huán);高壓連接板,所述高壓連接板的一面固定有彈簧觸頭,另一面通過高電位均壓環(huán)與高電位電桿固定。本裝置能夠進(jìn)行試樣橫臥放置,能夠進(jìn)行多種試驗(yàn),400kV以下無局放,便于拆裝更換電容器試品,可一次橫臥放置多根產(chǎn)品,提高測(cè)試效率。
本實(shí)用新型提供了一種射頻同軸連接器裝配生產(chǎn)線,包括依次相鄰設(shè)置的殼體上料機(jī)組(1)、卡簧裝配機(jī)組(2)、插針絕緣子組件裝配機(jī)組(3)、接觸頭裝配機(jī)組(4)與螺套裝配機(jī)組(5),各機(jī)組均設(shè)置有用于機(jī)器人,各機(jī)組所包括的鉚壓機(jī)分別設(shè)置在各自機(jī)臺(tái)靠近前一機(jī)臺(tái)的位置,以分別便于機(jī)器人將各自機(jī)臺(tái)鉚壓機(jī)上的配件或半成品轉(zhuǎn)送至后一機(jī)臺(tái)的鉚壓機(jī)。本實(shí)用新型的生產(chǎn)線設(shè)置了可裝配全套配件所需的全套機(jī)構(gòu),各鉚壓動(dòng)作由鉚壓機(jī)通過其動(dòng)力裝置完成,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的均衡性、配件裝配精度高、兼容性好、裝配效率高。
一種具有集成發(fā)射器的電纜。通過塑封外殼作為電纜的外部保護(hù)殼,同時(shí)在內(nèi)部連接發(fā)射器陣列,發(fā)射器在直線方向上組成陣列結(jié)構(gòu),通過總控發(fā)射器匯總分布發(fā)射器的信號(hào),分部發(fā)射器均勻間隔排列在電纜的和塑封外殼之間,實(shí)時(shí)監(jiān)控電纜的電磁波段,以預(yù)防電纜故障,以及及時(shí)定位故障點(diǎn)的確切位置,加快搶修的速率和準(zhǔn)確性過配合凹凸紋理均勻分布的支撐脊,完善結(jié)構(gòu)的支撐性,滿足大型電纜電線的安裝排布需求,使用前景更加廣闊。
本實(shí)用新型屬于壓力計(jì)量檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于差壓變送器靜壓性能的自動(dòng)化檢測(cè)裝置,包括被檢差壓變送器,該被檢差壓變送器的低壓端通過第一管路與壓力控制器連通,高壓端通過第二管路與壓力控制器連通,該被檢差壓變送器的低壓端和高壓端通過第三管路連通,該第一管路上設(shè)置有第一閥門,第二管路上設(shè)置有第二閥門和標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器,第三管路上設(shè)置有第三閥門,該標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器用于檢測(cè)管路內(nèi)部的壓力,該壓力控制器用于向管路內(nèi)部施加壓力,該標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器、壓力控制器與上位機(jī)相連,該上位機(jī)還通過數(shù)據(jù)采集儀與被檢差壓變送器相連。本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置僅采用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器無需配套活塞砝碼,自動(dòng)化程度高,測(cè)量準(zhǔn)確度更高。
本實(shí)用新型涉及一種便攜式受電弓檢測(cè)裝置,包括有受電弓(3)、受電弓(3)上的集電頭承力桿(4)、集電頭承力桿(4)位置處的一檢測(cè)單元(1)和檢測(cè)單元(1)的數(shù)據(jù)復(fù)示終端(6),所述的檢測(cè)單元(1)內(nèi)嵌有一無線通信模塊,檢測(cè)單元(1)通過無線通信模塊與數(shù)據(jù)復(fù)示終端(6)匹配對(duì)應(yīng)連接建立數(shù)據(jù)傳輸傳送。本實(shí)用新型可快速判斷受電弓升降弓的起始點(diǎn)和終止點(diǎn),準(zhǔn)確檢測(cè)升降弓時(shí)間,并且本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、便于攜帶等特性,滿足受電弓原位(車頂)進(jìn)行工作試驗(yàn)要求。
本實(shí)用新型公開一種耳機(jī)板的性能指標(biāo)檢測(cè)裝置,包括手機(jī)板、用于耳機(jī)板的性能指標(biāo)檢測(cè)的座機(jī)和用于識(shí)別耳機(jī)板標(biāo)識(shí)、存儲(chǔ)檢測(cè)數(shù)據(jù)、顯示檢測(cè)結(jié)果的手持式終端機(jī),座機(jī)通過RS232接口連接到手持式終端機(jī),用于座機(jī)的檢測(cè)數(shù)據(jù)上傳給手持式終端機(jī),手機(jī)板呈陣列分布,耳機(jī)板右側(cè)為Mifare卡,Mifare卡對(duì)排列的耳機(jī)板進(jìn)行唯一無源標(biāo)簽的標(biāo)識(shí);檢測(cè)按行列順序排布在一塊母板上的多個(gè)耳機(jī)板,對(duì)測(cè)試不通過的耳機(jī)板進(jìn)行標(biāo)記,并將檢測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中,并且,檢測(cè)裝置能夠?qū)﹄娐钒宓纳矸輼?biāo)識(shí)進(jìn)行識(shí)別,便于后期檢測(cè)數(shù)據(jù)的提取與分析。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種測(cè)試低溫絕緣材料不同壓力下電氣參數(shù)的試驗(yàn)平臺(tái),包括:試驗(yàn)電源,與所述試驗(yàn)電源并聯(lián)的分壓器,與所述試驗(yàn)電源串聯(lián)連接的絕緣測(cè)試密封腔體以及與所述分壓器串聯(lián)連接的檢測(cè)裝置,其中,所述絕緣測(cè)試密封腔包括高壓電極、絕緣層以及相匹配的密封腔體和蓋板,所述蓋板密封蓋合于所述密封腔體上,所述高壓電極的第一端設(shè)置在所述絕緣測(cè)試密封腔體內(nèi)、與試品系統(tǒng)電連接,第二端延伸出所述蓋板外、并與所述試驗(yàn)電源電連接,所述絕緣層包覆在所述高壓電極外,所述密封腔體外設(shè)置有隔熱層。通過對(duì)固體電介質(zhì)在液氮中不同壓力的電氣性能進(jìn)行檢測(cè),為尋找適用于液氮中的絕緣材料并掌握其在液氮中的絕緣性能提供了硬件基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型涉及一種多功能鉆井泥漿取樣裝置,主要包括取漿管、重力式止回閥、儲(chǔ)漿筒、活塞、防滑底座、旋啟式止回閥、取漿軟管。進(jìn)行鉆井泥漿取樣工作時(shí),將防滑底座放在泥漿罐面防滑條形網(wǎng)板,把防滑突起嵌入防滑條形網(wǎng)板孔內(nèi),將取漿管侵入泥漿池一定深度,用螺栓將儲(chǔ)漿筒和防滑底座固定連接,通過上提活塞,帶動(dòng)皮碗密封圈整體向上移動(dòng),在儲(chǔ)漿筒內(nèi)形成負(fù)壓,重力式止回閥自動(dòng)開啟,泥漿樣品進(jìn)入儲(chǔ)漿筒,根據(jù)需要的泥漿用量確定取樣多少,下壓活塞,重力式止回閥自動(dòng)關(guān)閉阻止泥漿從取漿管流出,同時(shí)旋啟式止回閥自動(dòng)打開,泥漿通過儲(chǔ)漿罐外壁泥漿出口流出后經(jīng)過取漿軟管進(jìn)入實(shí)驗(yàn)杯中,完成一次鉆井泥漿取樣工作。整個(gè)取樣過程不用打開泥漿罐面防滑條形網(wǎng)板,大大節(jié)省了鉆井過程各泥漿罐體中手動(dòng)取樣時(shí)間,提高泥漿工程師的工作效率。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種指示燈測(cè)試電路及指示燈測(cè)試盒,該測(cè)試電路中設(shè)置有多個(gè)光學(xué)信息采集芯片、一主控制器、一通信模塊、以及供電電源,采用多個(gè)光學(xué)信息采集芯片通過光信息采集器采集多個(gè)指示燈的光信號(hào),并由主控制器將所采集的光信號(hào)與指示燈的標(biāo)準(zhǔn)光信號(hào)進(jìn)行比較,獲得的比較結(jié)果經(jīng)通信模塊傳輸至顯示控制裝置進(jìn)行顯示,從而得知該指示燈的檢測(cè)結(jié)果。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的指示燈測(cè)試電路及指示燈測(cè)試盒,相較于現(xiàn)有技術(shù),降低了電路的設(shè)計(jì)復(fù)雜性和成本,進(jìn)一步減小了測(cè)試電路的設(shè)計(jì)尺寸,實(shí)現(xiàn)了對(duì)指示燈的多通道共同檢測(cè),能夠達(dá)到自動(dòng)化、智能化的測(cè)試的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種消防產(chǎn)品性能的試驗(yàn)系統(tǒng),包括供水的水泵站,所述水泵站與設(shè)置在消防大樓中的消防試驗(yàn)裝置相連,所述水泵站、消防試驗(yàn)裝置均與總控制室相連,并接收總控制室的控制信號(hào),所述消防試驗(yàn)裝置包括水流指示試驗(yàn)裝置、信號(hào)閥試驗(yàn)裝置、報(bào)警閥功能試驗(yàn)裝置、雨淋閥防復(fù)位試驗(yàn)裝置、水炮水槍試驗(yàn)裝置、水利警鈴及壓力開關(guān)、水噴頭實(shí)驗(yàn)室、氣體及干粉滅火實(shí)驗(yàn)室、消防炮塔、泡沫滅火系統(tǒng)試驗(yàn)裝置、比例混合器壓力損失試驗(yàn)、混合比試驗(yàn)性能試驗(yàn)裝置、發(fā)泡倍數(shù)和析液時(shí)間測(cè)定試驗(yàn)裝置、泡沫噴射性能及發(fā)泡倍數(shù)性能試驗(yàn)裝置、立式泡沫產(chǎn)生器密封玻璃性能試驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型既滿足消防產(chǎn)品性能測(cè)試要求,又實(shí)現(xiàn)空間上的節(jié)約。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種簡易活塞式鉆井泥漿取樣裝置,它包括取漿管、球閥、儲(chǔ)漿筒、活塞,其中球閥一端與取漿管通過接箍固定連接,另一端與儲(chǔ)漿筒螺紋密封連接,活塞通過皮碗密封圈與儲(chǔ)漿筒密封連接;進(jìn)行鉆井泥漿取樣工作時(shí),通過上提活塞,帶動(dòng)皮碗密封圈整體向上移動(dòng),在儲(chǔ)漿筒內(nèi)形成負(fù)壓,泥漿樣品進(jìn)入儲(chǔ)漿筒,關(guān)閉球閥,從泥漿池中取出取漿管,然后打開球閥,根據(jù)用量將泥漿倒入實(shí)驗(yàn)杯中,完成一次鉆井泥漿取樣工作。本實(shí)用新型使整個(gè)取樣過程不用打開泥漿罐面防滑條形網(wǎng)板,大大節(jié)省了鉆井過程各泥漿罐體中手動(dòng)取樣時(shí)間,提高泥漿工程師的工作效率;同時(shí),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便操作。
一種燈座自動(dòng)裝配機(jī),包括機(jī)架和裝設(shè)于機(jī)架上的裝配轉(zhuǎn)盤、燈座裝配裝置、二端子插入裝置、檢測(cè)裝置、氣缸取料裝置、及系統(tǒng)控制器,燈座裝配裝置、端子插入裝置及檢測(cè)裝置均位于裝配轉(zhuǎn)盤的正前方,裝配轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤本體及驅(qū)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)盤本體外表面繞轉(zhuǎn)盤本體圓心開設(shè)有若干用于收容燈座的收容孔,工作時(shí),所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤本體沿軸心轉(zhuǎn)動(dòng),燈座裝配裝置逐個(gè)將燈座裝設(shè)于相連的收容孔內(nèi),系統(tǒng)控制器控制端子插入裝置將第一導(dǎo)電銅片和第二導(dǎo)電銅片插設(shè)于收容孔內(nèi)的燈座內(nèi),檢測(cè)裝置對(duì)收容孔內(nèi)的燈座的導(dǎo)電性能進(jìn)行測(cè)試,氣缸取料裝置對(duì)不良品和合格品進(jìn)行回收,實(shí)現(xiàn)燈座裝配的自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本高,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種電壓傳感器的測(cè)試裝置,用于測(cè)試地鐵電壓傳感器在不同溫度下的性能狀態(tài)并記錄電壓數(shù)據(jù)。所述電壓變換設(shè)備使得電壓得以變換到電壓傳感器額定工作電壓,所述恒溫箱可設(shè)定了電壓傳感器檢測(cè)時(shí)的所需不同溫度,并通過恒溫箱使測(cè)試達(dá)到恒溫,提高了系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。所述恒溫箱內(nèi)安置待測(cè)電壓傳感器和標(biāo)準(zhǔn)電壓傳感器,所述A/D采集模塊用于對(duì)恒溫箱內(nèi)電壓數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和變換,通過所述數(shù)據(jù)處理主控板達(dá)到了對(duì)數(shù)據(jù)傳輸控制,并對(duì)電壓數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,從而達(dá)到評(píng)估地鐵列車電壓傳感器不同溫度下性能狀態(tài)的目的。本實(shí)用新型檢測(cè)裝置運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠,并且操作方便,應(yīng)用前景廣泛。
本實(shí)用新型涉及一種用于硅鋼片鐵芯鐵損自動(dòng)檢測(cè)噴碼貼標(biāo)裝置,包括傳送帶,沿著所述傳動(dòng)帶依次設(shè)置有自動(dòng)檢測(cè)模塊,自動(dòng)噴碼模塊和自動(dòng)貼標(biāo)模塊,所述自動(dòng)檢測(cè)模塊位于傳動(dòng)帶上游的一側(cè),用于對(duì)U型鐵芯進(jìn)行夾緊對(duì)接和自動(dòng)檢測(cè);所述自動(dòng)噴碼模塊位于傳送帶的中游位置,用于為U型鐵芯噴碼;所述自動(dòng)貼標(biāo)模塊,位于傳動(dòng)帶的下游位置,用于為U型鐵芯貼標(biāo)。本實(shí)用新型提高了鐵芯檢測(cè)工作的自動(dòng)化程度。
本實(shí)用新型公開了一種適用于激光雷達(dá)全天時(shí)觀測(cè)的原子濾光器裝置,包括機(jī)殼以及布設(shè)在機(jī)殼上的兩條相互獨(dú)立的光路;在每一條光路中均設(shè)置有光纖、斬光盤、光準(zhǔn)直組件和光電轉(zhuǎn)換部件,其中一條光路用于對(duì)激光雷達(dá)的望遠(yuǎn)鏡在白天采集到的光信號(hào)進(jìn)行處理及光電轉(zhuǎn)換,在該條光路中還配置有原子濾光器,以濾除掉光采集信號(hào)中的太陽背景光;另外一條光路用于對(duì)激光雷達(dá)的望遠(yuǎn)鏡在夜晚采集到的光信號(hào)進(jìn)行處理及光電轉(zhuǎn)換,由此滿足了激光雷達(dá)的全天時(shí)觀測(cè)要求。本實(shí)用新型采用白天、夜間雙通道光路設(shè)計(jì),有效解決了傳統(tǒng)原子濾光器白天安裝、夜晚拆除所造成的光路改變問題,繼而消除了因光路偏差對(duì)后續(xù)的數(shù)據(jù)處理造成的困擾,保證了觀測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度。
本實(shí)用新型公開了一種Imotion控制器測(cè)試臺(tái),包括單片機(jī),所述單片機(jī)通過JS3接口接收被測(cè)件的輸出信號(hào),外部模擬作動(dòng)器的JP4連接端子與單片機(jī)電路中的JS4連接,所述單片機(jī)PD口連接的JS4接線端子送出高電平、低電平,以選擇性的控制外部模擬作動(dòng)器伸出、縮回的電缸動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)被測(cè)件座椅的伸出、縮回性能測(cè)試,具有較好的實(shí)用性。
一種異步電機(jī)的裝配設(shè)備,包括前端蓋軸承裝配工作站、轉(zhuǎn)子軸承裝配工作站、轉(zhuǎn)子端蓋裝配工作站、電機(jī)總裝工作站、輸送工作站和操作控制臺(tái),所述輸送工作站位于前端蓋軸承裝配工作站、轉(zhuǎn)子軸承裝配工作站、轉(zhuǎn)子端蓋裝配工作站和電機(jī)總裝工作站的前面,所述前端蓋軸承裝配工作站完成電機(jī)前端蓋安裝軸承,所述轉(zhuǎn)子軸承裝配工作站完成電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝軸承,所述轉(zhuǎn)子端蓋裝配工作站完成前端蓋與轉(zhuǎn)子的安裝,電機(jī)總裝工作站完成電機(jī)后端蓋和帶定子基座的安裝,所述前端蓋軸承裝配工作站、轉(zhuǎn)子軸承裝配工作站、轉(zhuǎn)子端蓋裝配工作站、電機(jī)總裝工作站、輸送工作站均與操作控制臺(tái)連接。本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化操作、效率較高的異步電機(jī)的裝配設(shè)備。
一種彈簧式接線端子自動(dòng)組裝檢測(cè)機(jī),包括機(jī)臺(tái)、中央圓形轉(zhuǎn)盤、殼體震動(dòng)排序裝置、蓋體震動(dòng)排序裝置、操作件震動(dòng)排序裝置、金屬彈片震動(dòng)排序裝置、金屬片震動(dòng)排序裝置、彈片體組裝送出裝置、殼體組件組裝送出裝置、彈片不良檢測(cè)裝置、彈性導(dǎo)電不良檢測(cè)裝置、限位裝置、光學(xué)計(jì)數(shù)檢測(cè)裝置、電性再檢測(cè)裝置、不良推出裝置、推料裝置。本實(shí)用新型可自動(dòng)完成蓋體排序、殼體排序、殼體與操作件的組裝、彈簧體的組裝,彈簧體與殼體與操作件的再組裝,以及成品組裝、成品檢測(cè),可將原人工操作的步驟經(jīng)由設(shè)備替代,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,使得彈簧式接線端子的整體生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)品質(zhì)的一致性和良品可控性大大增加,很好的滿足實(shí)際使用的需要。
提出了一種高比特率光毫米波產(chǎn)生裝置,采用安捷倫43Gbit/s誤碼儀81250的碼型產(chǎn)生部E4868輸出的10Gbit/s高比特率NRZ偽隨機(jī)脈沖序列作數(shù)據(jù)信號(hào),經(jīng)一個(gè)40G高速寬帶調(diào)制器去強(qiáng)度調(diào)制窄線寬DFB激光器產(chǎn)生的連續(xù)激光,從而產(chǎn)生調(diào)制光譜,該光譜經(jīng)耦合器分路,其中一路光譜經(jīng)濾波器濾出40GHz時(shí)鐘多倍頻光譜,濾出的時(shí)鐘多倍頻光譜經(jīng)光放大器后與另一路高比特率寬帶調(diào)制光譜經(jīng)耦合器合路得到所需光毫米波。時(shí)鐘多倍頻光譜中心波長與高比特率寬帶調(diào)制光中心波長的差值是所需毫米波的頻率。
本實(shí)用新型提供一種泵的生產(chǎn)線,按泵體運(yùn)行方向依次包括泵體加料裝置、軸封震動(dòng)盤上料裝置、軸封自動(dòng)安裝裝置、電機(jī)前蓋組件安裝部、電機(jī)前蓋組件壓入裝置、泵體自動(dòng)換模裝置、葉輪和泵蓋震動(dòng)盤上料裝置、葉輪自動(dòng)組裝裝置、泵蓋自動(dòng)組裝裝置、泵蓋超合裝置、移模裝置、檢測(cè)篩選裝置;還包括傳遞泵體的第一模具傳輸線和第二模具傳輸線;第一模具傳輸線包括數(shù)個(gè)第一模具,所述第一模具傳輸線在泵體加料裝置、軸封震動(dòng)盤上料裝置、軸封自動(dòng)安裝裝置、電機(jī)前蓋組件安裝部、電機(jī)前蓋組件壓入裝置之間循運(yùn)動(dòng);第二模具傳輸線包括數(shù)個(gè)第二模具,所述第二模具傳輸線在葉輪和泵蓋震動(dòng)盤上料裝置、葉輪自動(dòng)組裝裝置、泵蓋自動(dòng)組裝裝置、泵蓋超合裝置、移模裝置、檢測(cè)篩選裝置之間循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型提供的尿素泵性能的測(cè)試系統(tǒng)及其方法采用上位機(jī)中軟件參數(shù)標(biāo)定并指令控制電路板控制柴油車后處理裝置進(jìn)行測(cè)試工作,可以對(duì)尿素泵輸液、噴射、解凍、回抽和噴射精度等性能進(jìn)行測(cè)試,也可以對(duì)尿素泵在整個(gè)柴油車后處理裝置中進(jìn)行匹配試驗(yàn);與實(shí)際裝車試驗(yàn)相比,本實(shí)用新型提供的裝置結(jié)構(gòu)系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,能夠完成實(shí)際裝車試驗(yàn)的功能驗(yàn)證和參數(shù)標(biāo)定工作,可以大大提高柴油機(jī)后處理裝置試驗(yàn)的便捷性,有效的縮短了柴油車后處理裝置中尿素泵及其部件的開發(fā)周期。
本實(shí)用新型涉及電力技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種電抗器性能自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括箱體、PLC控制系統(tǒng)、以及上位機(jī)電腦,所述上位機(jī)電腦鉸接在箱體的側(cè)面,所述箱體內(nèi)的底部安裝有傳送帶機(jī)構(gòu),位于該傳送帶機(jī)構(gòu)的箱體內(nèi)還安裝有檢測(cè)治具,該檢測(cè)治具包括治具周轉(zhuǎn)板以及下壓檢測(cè)治具,所述治具周轉(zhuǎn)板安裝在傳送帶機(jī)構(gòu)上,所述下壓檢測(cè)治具安裝在箱體內(nèi),且位于治具周轉(zhuǎn)板的上方處,所述PLC控制系統(tǒng)控制傳送帶機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)以及與上位機(jī)電腦通信連接。本實(shí)用新型,可在只需要人工放置和取出待測(cè)電抗器的情況下對(duì)電抗器多種電性能進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試,自動(dòng)判斷測(cè)試數(shù)據(jù)是否滿足設(shè)計(jì)要求,測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ),全程人員原理高壓和大電流的危險(xiǎn)區(qū)域。
本實(shí)用新型公開了一種用于測(cè)試復(fù)合材料Ω形構(gòu)件拉脫性能的夾具,所述夾具由六個(gè)夾持部組成,第一夾持部、第二夾持部分別與第四夾持部配合,固定夾持Ω形構(gòu)件的蒙皮兩側(cè);第三夾持部與第四夾持部配合,固定夾持Ω形構(gòu)件的空腔內(nèi)蒙皮;第五夾持部與第六夾持部配合,固定夾持Ω形構(gòu)件的筋條頂部;其中第四夾持部設(shè)有凹槽,測(cè)試時(shí)Ω形構(gòu)件蒙皮及與蒙皮相連的筋條固定在凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型采用Ω形構(gòu)件不同部位分別夾持緊固的方式,確保構(gòu)件在夾具內(nèi)不打滑,并且盡量減少構(gòu)件形變,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)外部載荷與測(cè)試構(gòu)件的層間界面垂直,有利于測(cè)試結(jié)果的精度,且本裝置加工簡單,易操作,實(shí)驗(yàn)重復(fù)性好。
本實(shí)用新型涉及一種高效自動(dòng)化的太陽能電池組件的生產(chǎn)設(shè)備采用了自動(dòng)化設(shè)備來組裝,提高了生產(chǎn)效率;所有設(shè)備通過軌道連接,可以連續(xù)化高效生產(chǎn),同時(shí)它還具有以下優(yōu)點(diǎn):焊接機(jī)替代了人工焊接,避免了人工焊接的失誤,提高了電池片的質(zhì)量,同時(shí)焊接機(jī)還可以采用雙工位操作,焊接效率更高;組裝支架將裝片和檢驗(yàn)放置在同一工位,減少了生產(chǎn)流程,并且組裝支架通過吸盤將一排電池片整體吸到固定臺(tái)上進(jìn)行焊接操作,提高了生產(chǎn)效率;裝框機(jī)可以一次性裝好四個(gè)邊的框架,并且同時(shí)完成注膠工作,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供一種車載智能娛樂物聯(lián)終端,包括:中央處理器、廣電網(wǎng)絡(luò)接收接口、解調(diào)器、TS流解復(fù)用器、多媒體解碼器、數(shù)字廣播接收接口、GPS定位數(shù)據(jù)接收接口、車輛檢測(cè)信息接收接口、wifi信號(hào)收發(fā)接口、遠(yuǎn)程無線通信電路、顯示屏和供電接口;優(yōu)點(diǎn)為:(1)通過集成GPS定位數(shù)據(jù)接收接口和車輛檢測(cè)信息接收接口,可遠(yuǎn)程查看車輛的運(yùn)行位置和運(yùn)行狀態(tài),方便乘客乘車;(2)通過集成數(shù)字廣播接收接口、廣電網(wǎng)絡(luò)接收接口和wifi信號(hào)收發(fā)電路,方便乘客在車輛上收看電視節(jié)目,并且,乘客和終端可通過wifi信號(hào)收發(fā)電路交互,提高了乘客的乘車體驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)用性好的激光刻印設(shè)備,包括支撐架、傳送臺(tái)和刻印頭,所述支撐架底部的四角均固定連接有萬向輪,并且傳送臺(tái)的底部與支撐架的頂部固定連接,所述傳送臺(tái)頂部的右側(cè)活動(dòng)鏈接有工件座,本實(shí)用新型涉及激光刻印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用性好的激光刻印設(shè)備,工件座直接放置在傳送臺(tái)上,便于更換,活動(dòng)夾上的兩個(gè)爪距可以調(diào)節(jié),能夠夾取不同大小的工件,第一伸縮桿工作能夠調(diào)整上下腔體之間的距離,使該刻印設(shè)備能夠適用于不同的工件,擴(kuò)大了適用范圍,提高了實(shí)用性,工件轉(zhuǎn)移裝置控制兩個(gè)活動(dòng)夾運(yùn)動(dòng),使刻印后的工件能夠及時(shí)轉(zhuǎn)移到吹風(fēng)裝置內(nèi),使刻印產(chǎn)生的氣體及時(shí)疏散,降溫及阻燃效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種支持多通信規(guī)約的電子互感器合并單元,它包括:電源管理組件、協(xié)議接口組件、主控組件、人機(jī)界面管理組件。上述各組件間通過可靠地高速并行或者串行總線進(jìn)行連接。本裝置協(xié)議接口可支持IEC61850-9-2、IEC61850-9-2-LE、IEC61850-9-1、FT3以及TDM規(guī)約規(guī)范,針對(duì)數(shù)字化變電站過程層提供了更高的規(guī)約兼容性;對(duì)時(shí)接口可支持IEEE1588、IRIG-B碼、PPS,針對(duì)系統(tǒng)發(fā)送的校時(shí)方式提供了更高的兼容性;采用雙電源輸入以及可靠地電源管理組件為合并單元的正常工作提供了更好的保障。
本實(shí)用新型提供一種多功能鋰電池檢測(cè)設(shè)備,包括主機(jī)體以及設(shè)置于主機(jī)體上部的轉(zhuǎn)移機(jī)械手組件、用于對(duì)鋰電池進(jìn)行檢測(cè)的鋰電池檢測(cè)平臺(tái)以及設(shè)置于主機(jī)體內(nèi)部的控制器、電源組件和無線通訊傳輸單元;轉(zhuǎn)移機(jī)械手組件包括安設(shè)于主機(jī)體上部的滑動(dòng)軌道以及轉(zhuǎn)移機(jī)械手;該轉(zhuǎn)移機(jī)械手包括可在滑動(dòng)軌道上移動(dòng)的滑動(dòng)基座、設(shè)置于所述滑動(dòng)基座上部的旋轉(zhuǎn)支撐桿、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)支撐桿上部的伸縮桿、第一機(jī)械臂、與所述第一機(jī)械臂相對(duì)于伸縮桿的另一側(cè)相連接的第二機(jī)械臂以及安設(shè)于所述第二機(jī)械臂端頭部位、用于夾取鋰電池的夾取頭;實(shí)際應(yīng)用過程中,可以利用轉(zhuǎn)移機(jī)械手組件對(duì)鋰電池進(jìn)行快速的轉(zhuǎn)移和檢測(cè),自動(dòng)化程度高。
本實(shí)用新型公開了一種微結(jié)構(gòu)光纖熔接系統(tǒng)。該熔接系統(tǒng)主要包括觀測(cè)子系統(tǒng)、校正子系統(tǒng)、熔接子系統(tǒng)及操控子系統(tǒng),其中,觀測(cè)子系統(tǒng)中利用等腰直角觀測(cè)鏡將微結(jié)構(gòu)光纖的熔接端面無失真成像在同一個(gè)端面觀測(cè)攝像機(jī)的鏡頭內(nèi),再經(jīng)過同比例放大后通過觀測(cè)顯示器加以顯示,校正子系統(tǒng)可以對(duì)微結(jié)構(gòu)光纖進(jìn)行三維位置調(diào)整和周向旋轉(zhuǎn)調(diào)整,對(duì)微結(jié)構(gòu)光纖的校正過程和狀態(tài)可以通過觀測(cè)顯示器實(shí)時(shí)觀測(cè)。本實(shí)用新型有效解決了微結(jié)構(gòu)光纖在熔接過程中對(duì)熔接端面不能同時(shí)觀測(cè)、無失真觀測(cè)、清楚觀測(cè)等難題,并且具有實(shí)現(xiàn)成本低、對(duì)準(zhǔn)校正準(zhǔn)確、微結(jié)構(gòu)光纖熔接后的損耗低等優(yōu)勢(shì)。
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