工藝礦物自動檢測新技術(shù)合作研究與應(yīng)用 554     

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引進(jìn)了澳大利亞的MLA(礦物自動檢測)技術(shù)，依托掃描電鏡、能譜分析技術(shù)和MLA軟件，中澳合作建立了工藝礦物學(xué)自動檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)的建立和MLA技術(shù)的應(yīng)用大幅提高了工藝礦物學(xué)參數(shù)的獲取速度和提高檢測準(zhǔn)確性。使工藝礦物參數(shù)的獲取由原來顯微鏡測定需用 1~2 個(gè)月的工作量，在數(shù)小時(shí)或十幾小時(shí)即可完成，檢測結(jié)果具有較高的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性。

現(xiàn)澆混凝土測厚儀 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種現(xiàn)澆混凝土測厚儀，包括立桿，所述立桿的側(cè)壁上設(shè)置有通槽，且該立桿的中心軸處設(shè)置有驅(qū)動組件；所述驅(qū)動組件包括絲桿，該絲桿上套設(shè)有連接塊，且該連接塊靠近通槽的一側(cè)設(shè)置有固定塊，該固定塊可沿通槽滑動，且該固定塊穿過通槽與調(diào)節(jié)組件連接；所述調(diào)節(jié)組件包括擋板和測量擋塊，其中該測量擋塊通過伸縮彈簧連接于擋板的頂部。本實(shí)用新型通過在立桿內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)向槽并配合連接塊上的導(dǎo)向塊，實(shí)現(xiàn)了連接塊移動時(shí)的穩(wěn)定性，避免連接塊在絲杠上移動時(shí)出現(xiàn)晃動或傾斜的情況，從而影響該測厚儀的測量結(jié)構(gòu)；其次通過設(shè)置伸縮彈簧，對測量擋塊移動時(shí)起到了緩沖保護(hù)的作用，解決了測量擋塊在移動時(shí)容易出現(xiàn)損壞的問題。

芯片檢測分選機(jī) 765     

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本實(shí)用新型公開一種芯片檢測分選機(jī)，包括第一上料盤輸送機(jī)構(gòu)、第二上料盤輸送機(jī)構(gòu)、多個(gè)下料盤輸送機(jī)構(gòu)、料盤翻轉(zhuǎn)機(jī)械手、分選機(jī)械手、第一視覺檢測裝置、第二視覺檢測裝置以及第三視覺檢測裝置；第一上料盤輸送機(jī)構(gòu)用于上料滿載有芯片的料盤；第二上料盤輸送機(jī)構(gòu)用于上料空載的料盤；下料盤輸送機(jī)構(gòu)用于下料料盤；第一視覺檢測裝置及第二視覺檢測裝置對料盤上的芯片依次拍照檢測；料盤翻轉(zhuǎn)機(jī)械手用于翻轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)移料盤；分選機(jī)械手用于對芯片的底面拍照檢測，并對芯片分選轉(zhuǎn)移。本實(shí)用新型芯片檢測分選機(jī)可通過視覺檢測芯片正反面后自動分選下料，全自動化測試，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

光學(xué)元件鍍膜檢測系統(tǒng)及方法與流程 960     

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.本申請涉及鏡片鍍膜檢測的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種光學(xué)元件鍍膜檢測系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).光學(xué)元件是光學(xué)系統(tǒng)的基本組成單元，大部分光學(xué)元件起成像的作用，如透鏡、棱鏡、反射鏡等。普通鏡片的反射可使光線透過率減少并在視網(wǎng)膜形成干擾像而影響成像的質(zhì)量，而鍍膜鏡片是利用光學(xué)薄膜及真空的新技術(shù)，鍍上一定厚度的單層或多層光學(xué)薄膜，使鏡片獲得一些新的、原本不具備的優(yōu)良性能，以改善鏡片反射光線的能力，起到增強(qiáng)或減少光線透過的作用使鏡片的透光率增加到%。所鍍的膜層主要有硬膜、多層減反射膜、抗污膜等，使得鍍有

電子元器件檢測裝置 686     

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本實(shí)用新型涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電子元器件檢測裝置，包括箱體、裝載座、手柄、連接桿、壓桿、鉸接座、彈簧探針、電壓表以及PLC控制器，箱體的上端部設(shè)有一工作臺板，工作臺板的前端部并排的凹設(shè)有一開口槽，裝載座分別設(shè)置在開口槽的中間，鉸接座分別設(shè)置在開口槽的后端部，手柄的前端部分別與鉸接座可轉(zhuǎn)動連接，壓桿分別與連接桿的前端部螺紋固定連接，裝載座的上端部分別凹設(shè)有一容置槽，容置槽的底部分別凹設(shè)有測試口，引腳分別可拆卸的插設(shè)于測試口內(nèi)設(shè)置，PLC控制器和電壓表分別設(shè)置箱體內(nèi)，彈簧探針分別與電壓表電連接。本實(shí)用新型的技術(shù)方案檢測效率高，有效的降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰電池包裝結(jié)構(gòu)及鋰電池 738     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋰電池包裝結(jié)構(gòu)及鋰電池，該鋰電池包裝結(jié)構(gòu)包括包裝外殼以及設(shè)置于包裝外殼內(nèi)的上支架、下支架和PCB板，上支架和下支架均開設(shè)有若干個(gè)對應(yīng)的通孔，上支架的頂部設(shè)置有上導(dǎo)電片，下支架的底部設(shè)置有下導(dǎo)電片，PCB板的上下兩端分別與上導(dǎo)電片和下導(dǎo)電片焊接。本實(shí)用新型的鋰電池包裝結(jié)構(gòu)，拋棄了傳統(tǒng)通過電線傳輸?shù)姆绞剑_保內(nèi)部結(jié)構(gòu)集成化，減少因?yàn)檫^多的線路，導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，能夠?qū)﹄娦酒鸬椒浪?、防塵和防震的保護(hù)作用。本實(shí)用新型的鋰電池包括鋰電池包裝結(jié)構(gòu)，具有內(nèi)部線路集成化的優(yōu)點(diǎn)，減少因?yàn)檫^多的線路，導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，具有防水、防塵和防震。

一種熱電偶檢測裝置 736     

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本實(shí)用新型提供一種熱電偶檢測裝置,主要包括執(zhí)行裝置、操作鍵盤、顯示屏、裝有可控制編程裝置及微電腦的電控箱、上罩。執(zhí)行裝置是由點(diǎn)火臺、火焰溫度執(zhí)行裝置、熱電偶檢測執(zhí)行動作機(jī)構(gòu)組成,該動作機(jī)構(gòu)通過直行氣缸實(shí)現(xiàn)熱電偶在設(shè)定溫度的火焰里接觸或脫離火焰全部過程。所有測試參數(shù)由數(shù)據(jù)采集模塊通過微電腦顯示在顯示屏上,操作鍵盤實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面操作,操作者還可在此層面通過點(diǎn)擊菜單實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控,突出了測試的便捷性、高效性與準(zhǔn)確性。

一種灌裝閥的密封性檢測裝置 712     

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本實(shí)用新型涉及啤酒灌裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種灌裝閥的密封性檢測裝置；本實(shí)用新型包括水槽、固定平臺和檢測機(jī)構(gòu)；固定平臺上連接有安裝座和固定桿；安裝座設(shè)置有出氣孔和進(jìn)氣孔；檢測機(jī)構(gòu)包括氣管和開關(guān)球閥，氣管的一端設(shè)置有進(jìn)氣接頭，氣管的另一端與進(jìn)氣孔連通；在本實(shí)用新型中，將灌裝閥放置在安裝座上，固定桿插入灌裝閥的灌裝孔內(nèi)與安裝座進(jìn)行螺紋連接，使灌裝閥固定在安裝座上，檢測機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)氣接頭通氣后，打開開關(guān)球閥，通過氣管通入安裝座內(nèi)進(jìn)氣孔，從出氣孔通入灌裝閥，如果灌裝閥冒氣泡，則說明灌裝閥密封性不好，存在漏裝現(xiàn)象。

一種通用型貼膜點(diǎn)燈治具 937     

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本實(shí)用新型一種通用型貼膜點(diǎn)燈治具，包括操作平臺，電路裝置區(qū)，X方向固定區(qū)，Y方向固定區(qū)，背光源安置區(qū)。電路裝置區(qū)設(shè)有可移動點(diǎn)燈組件，X方向固定區(qū)設(shè)有多排X方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，Y方向固定區(qū)設(shè)有多排Y方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)?？梢苿狱c(diǎn)燈組件包括移動板，壓板，接點(diǎn)板，扣板，還包括移動板反面的電路板，接點(diǎn)板與電路板電連接，移動板的四角通過螺釘固定在電路裝置區(qū)的兩條X方向滑槽上。壓板的反面設(shè)有第一支架，第一轉(zhuǎn)軸，第一彈簧，第一轉(zhuǎn)軸的兩端通過螺釘固定在移動板上，壓板的反面設(shè)有可上下活動的壓塊，壓塊內(nèi)部設(shè)有壓簧，壓塊可將背光源的FPC接線端與接點(diǎn)板上的接點(diǎn)壓接。本方案可適合各種尺寸的背光源加工，避免了更換治具的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。

一種廣電網(wǎng)絡(luò)綜合運(yùn)維支撐系統(tǒng) 864     

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本實(shí)用新型公開了一種廣電網(wǎng)絡(luò)綜合運(yùn)維支撐系統(tǒng)，包括綜合管理中心、主區(qū)域終端、分區(qū)域終端，其中綜合管理中心設(shè)有基礎(chǔ)資源管理服務(wù)器、基礎(chǔ)資源數(shù)據(jù)庫、綜合網(wǎng)管服務(wù)器、綜合網(wǎng)管數(shù)據(jù)庫、綜合保障服務(wù)器、綜合保障數(shù)據(jù)庫、對外接口服務(wù)器；所述主區(qū)域終端包括運(yùn)維服務(wù)終端；所述分區(qū)域終端包括辦公電腦終端、手持終端。本系統(tǒng)采用資源集中布署的模式，為業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)和運(yùn)維服務(wù)系統(tǒng)提供大量的數(shù)據(jù)支撐，同時(shí)方便日后運(yùn)維系統(tǒng)的復(fù)制推廣和擴(kuò)展深化。

用于檢測電子設(shè)備性能的檢測系統(tǒng) 762     

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本實(shí)用新型提供一種用于檢測電子設(shè)備性能的檢測系統(tǒng)。其包括電子設(shè)備回流線、放置在電子設(shè)備回流線上的至少一個(gè)工裝板、等間距地放置有多個(gè)信號發(fā)生器的環(huán)形信號發(fā)生器回流線、至少一個(gè)機(jī)器視覺檢測設(shè)備。本實(shí)用新型能夠降低人工成本和時(shí)間成本，提高檢測效率，而且能夠避免由于現(xiàn)有技術(shù)中的人工檢測存在的誤檢和漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。

一種全自動智能視覺上料標(biāo)記電測一體機(jī) 824     

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本實(shí)用新型涉及開關(guān)電源、快充技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動智能視覺上料標(biāo)記電測一體機(jī)，包括底座；上料平臺，所述上料平臺設(shè)于底座上，且上料平臺用于上料分隔件或FPC；上料CCD檢測組件，所述上料CCD檢測組件設(shè)于底座一側(cè)，且用于檢測上料平臺上的分隔件或FPC板。

觸摸彈簧組件鉚接編帶一體機(jī) 847     

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本實(shí)用新型公開了觸摸彈簧組件鉚接編帶一體機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有觸摸彈簧上料裝置、支架上料裝置、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件、鉚接組件、取料裝置和編帶裝置，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出端連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上具有沿其周向均布的多個(gè)支撐座，支撐座上設(shè)有開槽；支架上料裝置、觸摸彈簧上料裝置、鉚接組件和取料裝置圍繞轉(zhuǎn)盤沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次設(shè)置；支架上料裝置用于將支架放置到開槽中，觸摸彈簧上料裝置用于將觸摸彈簧放置到支架上，鉚接組件用于鉚接觸摸彈簧與支架，取料裝置用于將鉚接后的觸摸彈簧與支架從開槽中取出并放置到編帶裝置上。觸摸彈簧組件鉚接編帶一體機(jī)無需人工操作，提高了觸摸彈簧組件的生產(chǎn)效率。

電解電容器牛角分選機(jī) 1077     

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本實(shí)用新型公開一種電解電容器牛角分選機(jī)，為解決現(xiàn)有電解電容器在充電檢測時(shí)因傳送、充電方式不當(dāng)而容易造成損壞、殘次等問題。本實(shí)用新型提供的電解電容器牛角分選機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，工作臺、取料機(jī)構(gòu)及控制單元，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、進(jìn)料導(dǎo)軌、限位部件及進(jìn)料夾具組，所述工作臺包括傳動夾具、聯(lián)動傳動夾具轉(zhuǎn)動的傳動皮帶、充電檢測設(shè)備及作用于傳動夾具的推桿，所述取料機(jī)構(gòu)包括出料夾組、分類系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的電解電容器牛角分選機(jī)采用智能控制，不僅其傳動方式有利于保護(hù)電解電容器，還具有充電檢測高效、精確的特點(diǎn)。

一種充電器流水線測試夾具及充電器流水線 802     

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本實(shí)用新型公開了一種充電器流水線測試夾具,它包括帶有充電器插頭接口和DC輸出接口的夾具主體,該夾具主體上帶有供檢測充電器的測試儀器用的AC輸入觸頭和DC輸出觸頭,該夾具主體下端連有用來放置在充電器流水線的傳送帶上的底板,該夾具主體帶有供至少一種類型插頭的充電器接入的充電器插頭接口。本實(shí)用新型同時(shí)公開了一種充電器流水線,包括生產(chǎn)充電器的流水線和用來對充電器進(jìn)行測試的全自動化測試系統(tǒng),采用了上述的充電器流水線測試夾具。本實(shí)用新型可用來測試不同類型插頭的充電器,相比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)約了生產(chǎn)成本,很大地提高了生產(chǎn)效率,本實(shí)用新型的充電器流水線測試夾具使用可靠且可多次循環(huán)使用,可以保證充電器測試系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

鋁殼電池封裝生產(chǎn)線 1041     

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本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是鋁殼電池封裝生產(chǎn)線；貼尾片治具、點(diǎn)焊機(jī)、注塑機(jī)、工作臺、包標(biāo)機(jī)、PACK測試分選一體機(jī)、掃碼設(shè)備和稱重設(shè)備按照從前到后的順序依次排列，點(diǎn)焊機(jī)與注塑機(jī)之間設(shè)置有第一輸送機(jī)，注塑機(jī)與包標(biāo)機(jī)、PACK測試分選一體機(jī)之間設(shè)置有第二輸送機(jī)，側(cè)面設(shè)有工作臺，包標(biāo)機(jī)與PACK測試分選一體機(jī)通過設(shè)備本身傳送帶及機(jī)械手配合運(yùn)作，對產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸，掃碼設(shè)備與稱重設(shè)備之間設(shè)置有第三輸送機(jī)；將貼尾片治具、點(diǎn)焊機(jī)、注塑機(jī)、工作臺、包標(biāo)機(jī)、PACK測試分選一體機(jī)、掃碼設(shè)備和稱重設(shè)備依次設(shè)置，合理的排序使得電池加工過程更加順暢，減少中間環(huán)節(jié)；利用多個(gè)輸送帶作為多個(gè)簡易手工工序的工位，摒棄了轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。

電子插槽交替式自動檢測機(jī) 727     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子插槽交替式自動檢測機(jī)。該電子插槽交替式自動檢測機(jī)，由機(jī)座部件、交替式輸送部件、檢測部件組成，交替式輸送部件、檢測部件安裝在機(jī)座部件上。將電子插槽安放在交替式輸送部件的多工件定位模具一、多工件定位模具二上，然后，交替式輸送部件的伺服電機(jī)啟動，使得多工件定位模具一運(yùn)行到檢測部件處，檢測部件對多工件定位模具一上的電子插槽進(jìn)行檢測，檢測完畢后，交替式輸送部件的伺服電機(jī)反向啟動，使得多工件定位模具一反向運(yùn)行到初始位置，并使得多工件定位模具二運(yùn)行到檢測部件處，檢測部件對多工件定位模具二上的電子插槽進(jìn)行檢測。整個(gè)檢測過程速度快、效率高，非常適用于電子插槽生產(chǎn)廠家。

一種電磁閥檢測設(shè)備 878     

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本實(shí)用新型公開了一種電磁閥檢測設(shè)備，包括輸送模塊、工作臺，所述輸送模塊上放置有固定夾具盒，所述固定夾具盒內(nèi)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于放置電磁閥的槽體，所述槽體一側(cè)設(shè)置有用于電磁閥電連接的觸點(diǎn)，所述槽體底部設(shè)置有通氣孔；本實(shí)用通過模擬電磁閥的實(shí)際工作過程，以一定的氣壓代替油壓，通過對電磁閥不斷的加壓，檢查電磁閥的運(yùn)動是否順暢，密封性是否良好；本實(shí)用結(jié)果簡單，安排合理，能方便有效地檢查電磁閥出現(xiàn)的問題。

一種汽車開關(guān)三軸耐久測試臺 1064     

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本實(shí)用新型涉及汽車零部件檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車開關(guān)三軸耐久測試臺該測試臺包括底架、動底板架、上下背板、用于固定產(chǎn)品的產(chǎn)品測試架、用于對產(chǎn)品進(jìn)行耐久測試以及電性能測試的測試組件、用于驅(qū)動底板架X方向上移動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動上下背板Y方向上移動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動測試組件Z方向上移動的第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述活動底板架與底架滑動連接，所述上下背板與活動底板架滑動連接，所述測試組件與上下背板滑動連接。該測試臺能夠?qū)F(xiàn)有所有不同規(guī)格產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行多產(chǎn)品測試，同時(shí)還能對電性能進(jìn)行測試以及采集記錄。

阻抗測試裝置 944     

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本申請?zhí)峁┝艘环N阻抗測試裝置，包括：測試殼體，具有容納空間；壓力組件，位于容納空間內(nèi)，壓力組件用于向待測試結(jié)構(gòu)施加壓力；環(huán)境參數(shù)調(diào)整組件，位于容納空間內(nèi)，環(huán)境參數(shù)調(diào)整組件用于調(diào)整容納空間內(nèi)溫度和/濕度；阻抗測試設(shè)備，位于測試殼體外，阻抗測試設(shè)備用于與待測試結(jié)構(gòu)電連接，以測試待測試結(jié)構(gòu)的阻抗性能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的方案難以測試鋰電池或相關(guān)結(jié)構(gòu)在不同氣候條件下的阻抗特性的問題，可以為鋰電池和鋰電材料在實(shí)際應(yīng)用中的壽命及安全性評估，提供有效的實(shí)驗(yàn)依據(jù)；具體測試結(jié)果也可以用來有效評估鋰電池和鋰電池材料的失效老化機(jī)理過程。

一種TFT-LCD溫度性能測試裝置 849     

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本實(shí)用新型公開了一種TFT?LCD溫度性能測試裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)腔的底部焊接有固定軌，所述固定軌的表面滑動連接有位于外殼內(nèi)腔的滑動軌，所述滑動軌的左側(cè)伸出外殼的內(nèi)腔，所述滑動軌頂部的內(nèi)腔活動連接有放置臺，所述放置臺的左側(cè)固定連接有位于滑動軌左側(cè)的拉動把手，所述放置臺前側(cè)和后側(cè)的右端均固定連接有滑動銷一。本實(shí)用新型通過使用者手持拉動把手，并且手指會插入到開口的內(nèi)腔，然后將滑動軌拉出外殼的內(nèi)腔，再將放置臺拉出滑動軌的內(nèi)腔，由于放置臺內(nèi)腔的深度較淺，因此減少對放置薄膜晶體管液晶顯示器的影響，從而能夠準(zhǔn)確的放置薄膜晶體管液晶顯示器。

一種便攜式受電弓檢測裝置 933     

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本實(shí)用新型涉及一種便攜式受電弓檢測裝置，包括有受電弓(3)、受電弓(3)上的集電頭承力桿(4)、集電頭承力桿(4)位置處的一檢測單元(1)和檢測單元(1)的數(shù)據(jù)復(fù)示終端(6)，所述的檢測單元(1)內(nèi)嵌有一無線通信模塊，檢測單元(1)通過無線通信模塊與數(shù)據(jù)復(fù)示終端(6)匹配對應(yīng)連接建立數(shù)據(jù)傳輸傳送。本實(shí)用新型可快速判斷受電弓升降弓的起始點(diǎn)和終止點(diǎn)，準(zhǔn)確檢測升降弓時(shí)間，并且本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、便于攜帶等特性，滿足受電弓原位(車頂)進(jìn)行工作試驗(yàn)要求。

燈座自動裝配機(jī) 1082     

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一種燈座自動裝配機(jī)，包括機(jī)架和裝設(shè)于機(jī)架上的裝配轉(zhuǎn)盤、燈座裝配裝置、二端子插入裝置、檢測裝置、氣缸取料裝置、及系統(tǒng)控制器，燈座裝配裝置、端子插入裝置及檢測裝置均位于裝配轉(zhuǎn)盤的正前方，裝配轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤本體及驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)盤本體外表面繞轉(zhuǎn)盤本體圓心開設(shè)有若干用于收容燈座的收容孔，工作時(shí)，所述驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)盤本體沿軸心轉(zhuǎn)動，燈座裝配裝置逐個(gè)將燈座裝設(shè)于相連的收容孔內(nèi)，系統(tǒng)控制器控制端子插入裝置將第一導(dǎo)電銅片和第二導(dǎo)電銅片插設(shè)于收容孔內(nèi)的燈座內(nèi)，檢測裝置對收容孔內(nèi)的燈座的導(dǎo)電性能進(jìn)行測試，氣缸取料裝置對不良品和合格品進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)燈座裝配的自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本高，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

一種電壓傳感器的測試裝置 972     

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本實(shí)用新型公開了一種電壓傳感器的測試裝置，用于測試地鐵電壓傳感器在不同溫度下的性能狀態(tài)并記錄電壓數(shù)據(jù)。所述電壓變換設(shè)備使得電壓得以變換到電壓傳感器額定工作電壓，所述恒溫箱可設(shè)定了電壓傳感器檢測時(shí)的所需不同溫度，并通過恒溫箱使測試達(dá)到恒溫，提高了系統(tǒng)檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。所述恒溫箱內(nèi)安置待測電壓傳感器和標(biāo)準(zhǔn)電壓傳感器，所述A/D采集模塊用于對恒溫箱內(nèi)電壓數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和變換，通過所述數(shù)據(jù)處理主控板達(dá)到了對數(shù)據(jù)傳輸控制，并對電壓數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行對比,從而達(dá)到評估地鐵列車電壓傳感器不同溫度下性能狀態(tài)的目的。本實(shí)用新型檢測裝置運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，并且操作方便，應(yīng)用前景廣泛。

一種彈簧式接線端子自動組裝檢測機(jī) 1055     

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一種彈簧式接線端子自動組裝檢測機(jī)，包括機(jī)臺、中央圓形轉(zhuǎn)盤、殼體震動排序裝置、蓋體震動排序裝置、操作件震動排序裝置、金屬彈片震動排序裝置、金屬片震動排序裝置、彈片體組裝送出裝置、殼體組件組裝送出裝置、彈片不良檢測裝置、彈性導(dǎo)電不良檢測裝置、限位裝置、光學(xué)計(jì)數(shù)檢測裝置、電性再檢測裝置、不良推出裝置、推料裝置。本實(shí)用新型可自動完成蓋體排序、殼體排序、殼體與操作件的組裝、彈簧體的組裝，彈簧體與殼體與操作件的再組裝，以及成品組裝、成品檢測，可將原人工操作的步驟經(jīng)由設(shè)備替代，實(shí)現(xiàn)自動化，使得彈簧式接線端子的整體生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)品質(zhì)的一致性和良品可控性大大增加，很好的滿足實(shí)際使用的需要。

泵的生產(chǎn)線 942     

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本實(shí)用新型提供一種泵的生產(chǎn)線，按泵體運(yùn)行方向依次包括泵體加料裝置、軸封震動盤上料裝置、軸封自動安裝裝置、電機(jī)前蓋組件安裝部、電機(jī)前蓋組件壓入裝置、泵體自動換模裝置、葉輪和泵蓋震動盤上料裝置、葉輪自動組裝裝置、泵蓋自動組裝裝置、泵蓋超合裝置、移模裝置、檢測篩選裝置；還包括傳遞泵體的第一模具傳輸線和第二模具傳輸線；第一模具傳輸線包括數(shù)個(gè)第一模具，所述第一模具傳輸線在泵體加料裝置、軸封震動盤上料裝置、軸封自動安裝裝置、電機(jī)前蓋組件安裝部、電機(jī)前蓋組件壓入裝置之間循運(yùn)動；第二模具傳輸線包括數(shù)個(gè)第二模具，所述第二模具傳輸線在葉輪和泵蓋震動盤上料裝置、葉輪自動組裝裝置、泵蓋自動組裝裝置、泵蓋超合裝置、移模裝置、檢測篩選裝置之間循環(huán)運(yùn)動。

一種多功能鋰電池檢測設(shè)備 825     

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本實(shí)用新型提供一種多功能鋰電池檢測設(shè)備，包括主機(jī)體以及設(shè)置于主機(jī)體上部的轉(zhuǎn)移機(jī)械手組件、用于對鋰電池進(jìn)行檢測的鋰電池檢測平臺以及設(shè)置于主機(jī)體內(nèi)部的控制器、電源組件和無線通訊傳輸單元；轉(zhuǎn)移機(jī)械手組件包括安設(shè)于主機(jī)體上部的滑動軌道以及轉(zhuǎn)移機(jī)械手；該轉(zhuǎn)移機(jī)械手包括可在滑動軌道上移動的滑動基座、設(shè)置于所述滑動基座上部的旋轉(zhuǎn)支撐桿、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)支撐桿上部的伸縮桿、第一機(jī)械臂、與所述第一機(jī)械臂相對于伸縮桿的另一側(cè)相連接的第二機(jī)械臂以及安設(shè)于所述第二機(jī)械臂端頭部位、用于夾取鋰電池的夾取頭；實(shí)際應(yīng)用過程中，可以利用轉(zhuǎn)移機(jī)械手組件對鋰電池進(jìn)行快速的轉(zhuǎn)移和檢測，自動化程度高。

印制電路板性能自動檢測機(jī) 881     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種印制電路板性能自動檢測機(jī)。該印制電路板性能自動檢測機(jī)，由機(jī)座部件、回轉(zhuǎn)部件、檢測部件及電氣控制系統(tǒng)組成?；剞D(zhuǎn)部件、檢測部件及電氣控制系統(tǒng)安裝在機(jī)座部件上，回轉(zhuǎn)部件以轉(zhuǎn)動運(yùn)行的方式，把待檢測的印制電路板輸送到檢測部件處，然后，檢測部件對待檢測的印制電路板進(jìn)行檢測，檢測出來的數(shù)據(jù)及時(shí)地顯示在顯示屏上，然后，在檢測作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)部件再以轉(zhuǎn)動運(yùn)行的方式，把待檢測的印制電路板輸送出來。整個(gè)檢測過程速度快、工作效率高，檢測項(xiàng)目全面、檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，非常適用于印制電路板生產(chǎn)廠家。

腕帶及具有該腕帶的檢測裝置 902     

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一種腕帶，其包括主體及腕帶體，該主體與該腕帶體連接形成一環(huán)狀，該腕帶體包括一凸向主體的抵持部，該抵持部受力后彈性變形以調(diào)整該腕帶體與該主體之間的距離。本實(shí)用新型還保護(hù)具有該腕帶的檢測裝置。

一種電梯故障通信系統(tǒng) 673     

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本實(shí)用新型公開了一種電梯故障通信系統(tǒng)，包括移動終端，光通信裝置，電梯設(shè)備檢測裝置，數(shù)據(jù)采集裝置，微處理器和遠(yuǎn)程終端，所述移動終端通過光通信裝置與微處理器連接，所述電梯設(shè)備檢測裝置和數(shù)據(jù)采集裝置分別與微處理器連接，且所述電梯設(shè)備檢測裝置與數(shù)據(jù)采集裝置連接，所述微處理器與遠(yuǎn)程終端連接。采用本實(shí)用新型，可實(shí)時(shí)將檢測情況和原始數(shù)據(jù)錄入傳回?cái)?shù)據(jù)庫服務(wù)器，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定安全。