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本發(fā)明公開(kāi)了一種檢測(cè)IPTV機(jī)頂盒網(wǎng)口性能的方法,包括:IPTV機(jī)頂盒和環(huán)回網(wǎng)線,所述環(huán)回網(wǎng)線的頭端插入IPTV機(jī)頂盒STB的網(wǎng)口,則所述IPTV機(jī)頂盒,用于通過(guò)連接在網(wǎng)口上的環(huán)回網(wǎng)線發(fā)送和接收數(shù)據(jù)包,并根據(jù)發(fā)送的數(shù)據(jù)包和接收的數(shù)據(jù)包確定環(huán)回網(wǎng)線是否正確連接;如果所述環(huán)回網(wǎng)線正確連接,則在數(shù)據(jù)包收發(fā)流程中,檢測(cè)網(wǎng)口的各項(xiàng)性能指標(biāo),并將檢測(cè)到的各項(xiàng)性能指標(biāo)與預(yù)設(shè)的性能指標(biāo)門限值進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果確定網(wǎng)口性能是否滿足要求。應(yīng)用本發(fā)明公開(kāi)的方法和裝置通過(guò)在機(jī)頂盒開(kāi)機(jī)后插入環(huán)回網(wǎng)線,便可以自動(dòng)進(jìn)行機(jī)頂盒網(wǎng)口各類性能指標(biāo)的檢測(cè)。
本發(fā)明涉及電力專用芯片領(lǐng)域,具體為一種針對(duì)電力專用CPU內(nèi)核進(jìn)行網(wǎng)卡性能調(diào)優(yōu)的方法,第一步減少頁(yè)面請(qǐng)求;第二步優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)鏈接,減少DNS的訪問(wèn)數(shù)量;第三步,關(guān)閉大量軟件,釋放內(nèi)存空間;第四步,關(guān)閉正在下載任務(wù),釋放網(wǎng)卡空間;第四步,關(guān)閉圖形,釋放GPU內(nèi)存,打開(kāi)的網(wǎng)站內(nèi)部調(diào)整CSS樣式,設(shè)置優(yōu)先級(jí),聲明來(lái)自內(nèi)聯(lián)的style屬性則S+1;聲明中含有id屬性則I+1;聲明中含有類、偽類、屬性選擇器則C+1;生命中含有元素、偽元素選擇器則E+1;通過(guò)此類排序增加CSS樣式內(nèi)部?jī)?yōu)先程度,釋放資源;有益效果:通過(guò)一系列操作,最大程度的釋放內(nèi)存,從而大大提升網(wǎng)卡性能。
本發(fā)明提供了一種新型高精密車削減震系統(tǒng)部件工藝,S1:選用鋼型材,對(duì)其進(jìn)行加熱到鋼型材金屬在結(jié)晶溫度,維持金屬在結(jié)晶溫度一段時(shí)間后采用自然時(shí)效冷卻,在對(duì)其進(jìn)行塑形;獲得純粹的鋼型材,消除鋼型材的內(nèi)部應(yīng)力,且容易對(duì)鋼型材進(jìn)行鍛造,S2:對(duì)鋼型材進(jìn)行人工冷卻處理,將鋼型材放入振拋機(jī)中進(jìn)行振拋;使面漆附著在高精密車削減震系統(tǒng)部件,提升其抗腐蝕能力,S3:對(duì)鋼型材進(jìn)行CNC、CMC加工,獲得高精密車削減震部件;用高精度機(jī)械加工,提高高精密車削減震部件的工件尺寸,S4:對(duì)高精密車削減震部件進(jìn)行超聲波清洗,消除高精密車削減震部件表面的倒邊、毛刺,提升高精密車削減震部件的表面尺寸精度。
本發(fā)明公開(kāi)一種吸油煙效果調(diào)節(jié)控制方法及吸油煙機(jī),包括以下步驟:步驟A1:采用國(guó)標(biāo)風(fēng)量設(shè)備測(cè)量得到吸油煙機(jī)的空氣性能數(shù)據(jù);步驟A2:在用戶模擬廚房體驗(yàn)室內(nèi)測(cè)量吸油煙機(jī)不同烹飪狀態(tài)下對(duì)應(yīng)的吸干凈油煙所需的最小風(fēng)量Qm;步驟A3:將各烹飪狀態(tài)對(duì)應(yīng)的吸干凈油煙所需的最小風(fēng)量Qm寫(xiě)入至吸油煙機(jī)的電控程序,啟動(dòng)所述吸油煙機(jī)的任一烹飪狀態(tài)后所述吸油煙機(jī)按照吸干凈油煙所需的最小風(fēng)量Qm運(yùn)行。能有效保證各樓層用戶實(shí)際工況風(fēng)量相同,解決低樓層用戶工況風(fēng)量小、排煙難問(wèn)題;解決高樓層用戶風(fēng)量高造成過(guò)剩,噪音大問(wèn)題;解決了做飯高峰期排煙過(guò)程中樓層擁堵的問(wèn)題,在不影響其他用戶的前提下,用合適的風(fēng)量靜壓等性能,達(dá)到排煙干凈的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種液氮環(huán)境中超導(dǎo)線材與電流引線接觸電阻測(cè)量的方法,根據(jù)阻值大小判斷超導(dǎo)帶材與導(dǎo)體間接觸狀態(tài),該測(cè)量方法與傳統(tǒng)伏安法相比有效降低了測(cè)量成本,在實(shí)際工藝難度與操作性上存在一定優(yōu)越性。本方法利用了安培力及接觸電阻對(duì)電流衰減的影響,過(guò)程如下:搭建低溫接觸電阻測(cè)量平臺(tái),檢查測(cè)量回路是否處于超導(dǎo)狀態(tài);待測(cè)量回路檢測(cè)正常,對(duì)磁鐵速度分布情況進(jìn)行采樣分析;根據(jù)采樣情況劃分衡量連接處接觸情況;利用磁鐵下落軌跡進(jìn)行建模,構(gòu)建接觸電阻與下落軌跡的仿真關(guān)聯(lián)模型;基于關(guān)聯(lián)模型擬合實(shí)際情況反向求解接觸電阻。本發(fā)明在評(píng)估超導(dǎo)電力設(shè)備中線材的連接狀態(tài)具有十分重要的意義。
本發(fā)明涉及一種納米晶磁芯的橫磁處理方法,包括以下步驟:S1、選用納米晶帶材,將其卷繞成規(guī)定的尺寸;S2、調(diào)節(jié)橫磁爐的溫度,設(shè)定橫磁爐在25?35min內(nèi)從常溫上升至495?505℃;S3、當(dāng)橫磁爐溫度達(dá)到495?505℃時(shí),將納米晶磁芯推入橫磁爐中;S4、關(guān)閉橫磁爐并在其中通入惰性氣體;S5、橫磁爐運(yùn)行控溫程序,溫度維持在495?505℃之間25?35min,同時(shí)施加橫磁場(chǎng)處理;S6、待橫磁爐的爐溫冷卻至340?360℃時(shí),關(guān)閉惰性氣體和橫磁電流。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,可減少磁疇壁之間的摩擦,故此時(shí)磁芯的100K磁導(dǎo)率可到2.3萬(wàn)以上;同時(shí),節(jié)省了保溫時(shí)間,節(jié)約了成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可裁切式保溫防火裝飾板加工工藝,其包括以下步驟:(1)基材選取工序;(2)基材預(yù)加工工序;(3)底漆滾涂或噴涂工序;(4)轉(zhuǎn)印或印刷工序,在滾涂或噴涂底漆后的基材上進(jìn)行轉(zhuǎn)印或印刷工序,將仿真花色轉(zhuǎn)印或印刷到基材上,并固化定型;(5)后處理工序,對(duì)基材進(jìn)行淋涂、覆膜處理,完成整個(gè)可裁切式保溫防火裝飾板加工工藝流程。本發(fā)明利用硅藻土具有體輕、質(zhì)軟、多孔、隔聲、耐熱、耐酸、比表面積大及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等一系列優(yōu)良特性,生產(chǎn)的硅藻土復(fù)合裝飾板對(duì)聲、熱、電具有低傳導(dǎo)性,零甲醛、防水阻燃等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)有可釘、可鋸、可刨的加工特點(diǎn),可廣泛用于家庭室內(nèi)外裝飾。
本發(fā)明屬于機(jī)車技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種延長(zhǎng)機(jī)車壽命的方法,該方法采用防塵軸承,防塵軸承包括內(nèi)圈、外圈、保持架和滾動(dòng)體;還包括一號(hào)滑塊、環(huán)形槽和防塵裝置;內(nèi)圈和外圈的兩側(cè)設(shè)置有防塵裝置,防塵裝置套設(shè)在內(nèi)圈和外圈之間,防塵裝置用于阻止灰塵進(jìn)入到軸承內(nèi)部;內(nèi)圈的外側(cè)設(shè)置一個(gè)環(huán)形槽;外圈的內(nèi)側(cè)設(shè)置另一個(gè)環(huán)形槽;環(huán)形槽用于防塵裝置的安裝;內(nèi)圈的外側(cè)設(shè)置一組一號(hào)滑塊;外圈的內(nèi)側(cè)設(shè)置另一組一號(hào)滑塊,兩組一號(hào)滑塊分別組成圓環(huán)狀;一號(hào)滑塊用于控制防塵裝置的安裝;通過(guò)導(dǎo)向桿推動(dòng)二號(hào)滑塊完全進(jìn)入固定環(huán),使得一號(hào)彈性環(huán)和二號(hào)彈性環(huán)向上翻動(dòng),防塵裝置縮短,使防塵裝置安裝到環(huán)形槽,進(jìn)而提高了軸承防塵效果。
本發(fā)明申請(qǐng)?zhí)峁┮环N水性單組份熱塑性塑膠涂料,所述涂料適用于ABS、PS、HIPS、PC、PMMA等塑膠機(jī)殼的涂裝,對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好,且具有良好的底材附著力和層間附著力,解決了水性涂料在塑膠底材上的附著力及水性涂料配套UV輻射固化面漆的多縮孔難點(diǎn)。所述涂料主要采用水性體系,生產(chǎn)及使用過(guò)程安全,且以水為稀釋劑,具有低毒,低污染,極低的VOC排放等優(yōu)點(diǎn),符合各類環(huán)境保護(hù)法律法規(guī),同時(shí)所述涂料可以以不同的色漿進(jìn)行著色,在不影響性能的同時(shí)給底材提供更佳的裝飾性能。本發(fā)明還提供了上述產(chǎn)品的生產(chǎn)方法及使用方法,其生產(chǎn)方法簡(jiǎn)便,施工涂裝方便,且生產(chǎn)及施工設(shè)備清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種通信設(shè)備及其性能監(jiān)測(cè)方法。該通信設(shè)備包括通信處理單元,用于執(zhí)行所述通信設(shè)備的功能;采集單元,用于采集所述通信處理單元輸出的信號(hào);監(jiān)測(cè)單元,用于監(jiān)測(cè)所述采集單元采集的信號(hào),以定位故障。本發(fā)明實(shí)施例可以通信設(shè)備自身實(shí)現(xiàn)故障監(jiān)測(cè),避免外置專門監(jiān)測(cè)設(shè)備引起的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水泵可靠性試驗(yàn)方法,包括:確定所述水泵的可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目;所述可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目包括電壓應(yīng)力試驗(yàn)、水壓應(yīng)力試驗(yàn)以及水質(zhì)試驗(yàn);選擇三個(gè)型號(hào)相同的所述水泵作為可靠性試驗(yàn)對(duì)象;分別對(duì)三個(gè)型號(hào)相同的所述水泵同時(shí)進(jìn)行電壓應(yīng)力試驗(yàn)、水壓應(yīng)力試驗(yàn)以及水質(zhì)試驗(yàn);分別記錄三個(gè)型號(hào)相同的所述水泵發(fā)生故障時(shí)的電壓值、水壓值以及水質(zhì);根據(jù)記錄的三個(gè)型號(hào)相同的所述水泵發(fā)生故障時(shí)的電壓值、水壓值以及水質(zhì),分析評(píng)估所述水泵的可靠性。通過(guò)本發(fā)明,不僅能夠全面考慮水泵產(chǎn)品多種類型的故障問(wèn)題進(jìn)行可靠性試驗(yàn),而且可靠性試驗(yàn)的結(jié)果也更加全面準(zhǔn)確。
本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)鋁合金棒材及其制備方法,所述鋁合金按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下元素:Mg?0.70~0.90%,Si?0.55~0.65%,Mn?0.70~0.80%,Cu?3.7~4.3%,F(xiàn)e≤0.50%,Cr≤0.10%,Zn≤0.10%,Zr0.02~0.06%,Ti?0.02~0.06%,余量為Al和不可避免的雜質(zhì)元素,雜質(zhì)元素單個(gè)含量≤0.05%,雜質(zhì)元素總量≤0.15%。本發(fā)明通過(guò)調(diào)整Cu、Mg含量加入少量的Zr元素使得擠出后的鋁合金棒材晶粒細(xì)小,自然放置96H后獲得強(qiáng)度高,耐高溫等優(yōu)異的材質(zhì)性能。
本發(fā)明實(shí)施例提供了動(dòng)態(tài)電壓和頻率調(diào)整DVFS的系統(tǒng)和方法,該系統(tǒng)包括:性能監(jiān)測(cè)單元,用于確定中央處理器CPU當(dāng)前的第一核阻塞CB系數(shù),并根據(jù)所述第一CB系數(shù)確定第一變化量,其中,所述第一CB系數(shù)表示所述CPU中的算術(shù)邏輯單元ALU當(dāng)前的處理能力的性能瓶頸;策略控制單元,用于根據(jù)所述性能監(jiān)測(cè)單元確定的所述第一變化量,調(diào)整所述CPU的工作頻率和工作電壓。本發(fā)明實(shí)施例根據(jù)CB系數(shù)的變化量,對(duì)CPU進(jìn)行動(dòng)態(tài)電壓頻率調(diào)整,因而能夠更加精細(xì)的控制DVFS過(guò)程,避免造成的不必要的調(diào)整,在保證CPU系統(tǒng)性能的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)CPU功耗的精細(xì)化管理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超薄遮光導(dǎo)電金屬?gòu)?fù)合膜膠帶的制備方法,包括步驟:S1、制備啞光黑色油墨,并將其涂布于PET薄膜形成一層厚度為4?10μm的啞光黑色油墨層;S2、在PET薄膜另一面上真空鍍一層導(dǎo)電金屬層;S3、制備黑色亞克力導(dǎo)電膠,并將其涂布在電鍍金屬層上;S4、涂布的同時(shí)將無(wú)色透明PET離型膜復(fù)合在黑色亞克力導(dǎo)電膠面上;S5、置于溫度為40℃,相對(duì)濕度小于60%的環(huán)境下熟化48h。本發(fā)明提出的一種超薄遮光導(dǎo)電金屬?gòu)?fù)合膜膠帶的制備方法,其具有操作簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn),同時(shí)本遮光導(dǎo)電金屬?gòu)?fù)合膜由于采用電鍍金屬層,比同類使用鋁箔、銅箔產(chǎn)品要薄很多,復(fù)合膜膠帶啞黑面附著力強(qiáng)于國(guó)內(nèi)一般復(fù)合膜膠帶,并且復(fù)合膜膠帶抗卷曲性強(qiáng)于國(guó)內(nèi)一般復(fù)合膜膠帶。
一種便攜式制動(dòng)儀車速、距離和減速度檢測(cè)方法,在規(guī)范的取樣時(shí)間范圍內(nèi),記錄車輛制動(dòng)過(guò)程中各取樣時(shí)刻的減速度,通過(guò)計(jì)算各時(shí)間區(qū)間內(nèi)的平均制動(dòng)減速度,得到各時(shí)間區(qū)間內(nèi)的車速下降值、各時(shí)刻的瞬時(shí)車速和制動(dòng)初速度,從而得到各時(shí)間區(qū)間內(nèi)的制動(dòng)距離和總制動(dòng)距離,在制動(dòng)減速度穩(wěn)定階段車速范圍內(nèi)取樣計(jì)算減速度平均值作為充分發(fā)出的平均減速度,按制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間應(yīng)達(dá)到的制動(dòng)減速度用插入法計(jì)算制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間。
本發(fā)明公開(kāi)了一種真無(wú)線藍(lán)牙耳機(jī)及其裝配工藝,包括電控模組、與所述電控模組電連接后形成真無(wú)線藍(lán)牙耳機(jī)半成品的喇叭、以及套設(shè)于所述電控模組及所述喇叭形成耳機(jī)成品的外殼;所述電控模組包括電路板、與所述電路板電連接的電池、以及設(shè)置于所述電路板和所述電池外圍用于所述電池和所述電路板設(shè)置為一體的固定殼。采用上述方式設(shè)計(jì)的真無(wú)線藍(lán)牙耳機(jī),將電池和電路板通過(guò)固定殼形成電控模組后再與喇叭連接,形成真無(wú)線藍(lán)牙耳機(jī)半成品,繼而與對(duì)應(yīng)的多種造型的外殼裝配為真無(wú)線藍(lán)牙耳機(jī)成品,以此有效提升耳機(jī)的裝配效率及其產(chǎn)品的多樣化需求,同時(shí),也極大的降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蒸箱內(nèi)膽發(fā)熱器生產(chǎn)工藝,取發(fā)熱絲,將引線柱的表面附著丁腈膠粒,膠粒熔化后附著在引線柱的表面,并將發(fā)熱絲與引線柱連接;連接后的產(chǎn)品裝入發(fā)熱管管材中,并向管材中裝氧化鎂粉和丁腈膠粒,安裝陶瓷粒;進(jìn)行縮口、滾口,將SUS304鋼盤落料、過(guò)油并拉伸,定位片點(diǎn)焊在鋼盤上,再將種焊螺釘固定在鋼盤邊緣一周;將鋁板剪切落料成型,并通過(guò)鉚釘固定鋼盤上,將鋁板預(yù)釬焊在鋼盤上,再通過(guò)爐焊焊接固定,刮除焊渣,安裝溫控器、電源線、NTC,點(diǎn)焊電源線,吹熱縮管,并進(jìn)行煮水測(cè)試;表面有陶瓷涂層,不結(jié)水垢,容易清洗;雙管發(fā)熱,采用雙管發(fā)熱,發(fā)熱管在底部分布均勻,發(fā)熱更快,且生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫型耐磨板的制備工藝,包括以下步驟,步驟一,材料準(zhǔn)備;步驟二,高溫成型;步驟三,銑削加工;步驟四,耐磨塊制造;步驟五,粘貼組裝;步驟六,毛刺去除;步驟七,檢驗(yàn)包裝;所述步驟七中檢測(cè)包括耐高溫檢測(cè)、耐磨檢測(cè)、強(qiáng)度檢測(cè)、耐沖擊檢測(cè)和屈服度檢測(cè)等;該發(fā)明安全、可靠,該一種耐高溫型耐磨板的制備工藝步驟簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,便于企業(yè)生產(chǎn)和推廣使用;且通過(guò)組合拼接的連接方式和高溫粘合劑的使用,提高了該耐磨板的力學(xué)性能,使該耐磨板具有較高的強(qiáng)度和耐沖擊性;通過(guò)多種材料混合形成的耐高溫層,使該耐磨板具有較高的耐高溫性能,便于該耐磨板在一些復(fù)雜的環(huán)境下使用。
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧浸紙變壓器的現(xiàn)場(chǎng)干燥方法及干燥系統(tǒng)。該方法中,環(huán)氧浸紙變壓器包括油箱及環(huán)氧膠浸紙?zhí)坠埽拖鋬?nèi)填充有變壓器油,環(huán)氧膠浸紙?zhí)坠艿囊欢私胨鲎儔浩饔椭校粚⒂拖涞淖儔浩饔图訜嶂敛坏陀?0℃,以使環(huán)氧膠浸紙?zhí)坠苁軣岣稍?;在環(huán)氧膠浸紙?zhí)坠苁軣岣稍锏倪^(guò)程中,抽出環(huán)氧膠浸紙?zhí)坠苤械臍怏w,并在所述環(huán)氧膠浸紙?zhí)坠苤谐淙氡Wo(hù)性氣體;及在環(huán)氧膠浸紙?zhí)坠苤谐淙胨霰Wo(hù)性氣體的步驟之后,檢測(cè)環(huán)氧膠浸紙?zhí)坠苤械臍怏w水分含量與所述環(huán)氧膠浸紙?zhí)坠艿慕^緣性能參數(shù)。該方法能現(xiàn)場(chǎng)對(duì)環(huán)氧浸紙變壓器進(jìn)行有效干燥。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池專用復(fù)合型膨脹膠帶的制造工藝,屬于鋰電池防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,本方案通過(guò)納米二氧化硅增強(qiáng)聚酯薄膜的粘接效果、韌性和耐磨性,使復(fù)合型膨脹膠帶更加經(jīng)久耐用,且配合耐溫層和親和層,與電解液之間具有良好的親和性和溶脹性能,使其在高溫下不易收縮,增強(qiáng)抗收縮性能,且烘干過(guò)程中通過(guò)夾吸透熱機(jī)構(gòu)夾持固定復(fù)合型膨脹膠帶,同時(shí)風(fēng)熱循環(huán)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電加熱燈和抽氣扇帶動(dòng)熱空氣循環(huán),使熱空氣從多個(gè)方向?qū)ζ浜娓?,使烘干更加充分全面,增?qiáng)烘干效果,而旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)構(gòu)帶動(dòng)復(fù)合型膨脹膠帶轉(zhuǎn)動(dòng),降低熱量的過(guò)度停留,使熱量快速散發(fā)流動(dòng),避免對(duì)其造成影響,同時(shí)也保證烘干均勻性,使其快速固化,提高烘干效率。
本發(fā)明公開(kāi)了基于區(qū)塊鏈的智能合約調(diào)用及合約交易驗(yàn)證的方法,所述方法包括:智能合約生成方法、智能合約存儲(chǔ)方法、智能合約調(diào)用方法、智能合約交易驗(yàn)證方法解決了現(xiàn)有的基于區(qū)塊鏈的智能合約存儲(chǔ)方式存儲(chǔ)安全性較差的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了本方法中的智能合約存儲(chǔ)安全性較高,且調(diào)用和交易驗(yàn)證安全性較高的技術(shù)效果。
本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種圖像處理方法、裝置及電子設(shè)備,屬于計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該圖像處理方法包括:獲取待處理圖像;生成所述待處理圖像的超像素,并對(duì)所述待處理圖像的超像素內(nèi)的像素進(jìn)行隨機(jī)置換生成所述待處理圖像的分段屏蔽圖像;將所述待處理圖像的分段屏蔽圖像輸入至深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)生成所述待處理圖像的粗糙顯著圖;將所述粗糙顯著圖和所述待處理圖像輸入至條件隨機(jī)場(chǎng)模型生成所述待處理圖像的細(xì)化顯著圖,以用于預(yù)測(cè)所述待處理圖像中的顯著物體。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案能夠增強(qiáng)顯著物體檢測(cè)的魯棒性,提高顯著物體識(shí)別的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低密度柔性高導(dǎo)熱吸波硅膠片,其特征在于,其由如下重量份的組分制備而成:乙烯基硅油:100;有機(jī)硅樹(shù)脂:10?30;生膠:60?80;交聯(lián)劑:5?10;低密度填料1000?1500份;吸波填料:80?100份,括:鋇鐵氧體包覆空心玻璃微珠75?95份、磁性多層碳納米管5?25份;催化劑:0.1?0.5;抑制劑:0.1?0.2;其中低密度填料為氧化鋁、氧化鎂、氮化硼、氮化鋁、氧化鈹之一或其混合物。本發(fā)明還公開(kāi)了其制備方法及設(shè)備。本發(fā)明提供的低密度柔性高導(dǎo)熱吸波硅膠片、制備方法及設(shè)備,重點(diǎn)通過(guò)對(duì)材料、工藝及設(shè)備同步進(jìn)行改進(jìn),以達(dá)到使材料具備低密度、柔性、高導(dǎo)熱及吸波的功能,同時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)化的效果。
本發(fā)明涉及新能源汽車電池減銅電路板制備方法,包括磨板及表面處理、雙面貼膜、曝光顯影、減銅處理、反面包封壓制固化、第二次磨板及表面處理、第二次雙面貼膜、正面曝光、顯影蝕刻連退膜處理、觸點(diǎn)打靶、沉鎳金、飛針測(cè)試、正面印字固化、反面膠膜、反面補(bǔ)強(qiáng)、激光外形及表面貼裝和檢測(cè)包裝出貨。本發(fā)明制得的減銅電路板,一體厚底銅,真正有效達(dá)到工藝要求的觸點(diǎn)金屬面銅厚7OZ的要求,非后鍍的,不受生產(chǎn)工藝過(guò)程影響,結(jié)合力好,電阻率低,滿足電池大電流的要求;兩次慢蝕刻,7OZ的底銅減銅為3OZ,正面采用3mil膠厚,底面采用2mil膠厚,能滿足不同銅厚之間階梯高度差膠填充效果,利于覆蓋膜壓合的填充壓實(shí),一體底銅生產(chǎn)工藝成本低,綜合性價(jià)比高。
本發(fā)明旨在提供一種回收效率高、回收碳粉質(zhì)量好的兄弟系列彩色碳粉收集處理方法。本發(fā)明方法包括以下步驟:根據(jù)不同的碳粉盒產(chǎn)品型號(hào),對(duì)兄弟系列殘余彩色碳粉進(jìn)行分類并集中收集;分析碳粉盒內(nèi)殘余彩色碳粉的物理參數(shù),并進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄;將殘余碳粉裝入到測(cè)試硒鼓中進(jìn)行測(cè)試,記錄測(cè)試數(shù)據(jù);將上一步驟得到的測(cè)試數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,得到碳粉存在缺陷方面的物理特性;根據(jù)缺陷碳粉的物理特性對(duì)碳粉進(jìn)行處理:利用過(guò)濾篩對(duì)碳粉進(jìn)行篩分并分級(jí),添加正導(dǎo)電粒子和助流劑混合;將經(jīng)過(guò)處理的碳粉進(jìn)行指標(biāo)測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);將指標(biāo)測(cè)試良好的碳粉進(jìn)行硒鼓測(cè)試,確定碳粉達(dá)到使用要求。本發(fā)明可應(yīng)用于殘余碳粉處理領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)一種高精度模具設(shè)計(jì)方法,其方法包括以下步驟:(1)設(shè)置計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具,以模具設(shè)計(jì)集成模具優(yōu)化工具綜合處理模具精度參數(shù);(2)模具設(shè)計(jì):通過(guò)所述計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具制作模具結(jié)構(gòu)原形,并確定所設(shè)計(jì)出的模具原始性能參數(shù);(3)模具精度分析:采用模具設(shè)計(jì)軟件對(duì)所設(shè)計(jì)的模具綜合性能分析,并記錄數(shù)據(jù)值;(4)模具精度優(yōu)化:對(duì)比模具原始性能參數(shù)采用模具優(yōu)化工具對(duì)所述模具不合理結(jié)構(gòu)及未達(dá)標(biāo)性能參數(shù)進(jìn)行修改;經(jīng)檢測(cè)后確定模具結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供一種實(shí)現(xiàn)該方法的模具制造管理系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及蒸汽管道焊接檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種在役蒸汽管道焊接接頭軟化區(qū)硬度和強(qiáng)度檢測(cè)方法,包括如下步驟:標(biāo)記熔合線位置、測(cè)試維氏硬度、測(cè)試抗拉強(qiáng)度、提取有效數(shù)據(jù)、取最終值。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:可用來(lái)準(zhǔn)確監(jiān)督焊接接頭軟化區(qū)的硬度和強(qiáng)度變化,為評(píng)估焊接接頭安全性提供依據(jù),本發(fā)明解決了傳統(tǒng)里氏硬度和布氏硬度測(cè)試方法無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)試接頭軟化區(qū)硬度的問(wèn)題和無(wú)法直接測(cè)試接頭軟化區(qū)抗拉強(qiáng)度的問(wèn)題,具有在線測(cè)試、無(wú)需破壞性取樣和無(wú)需準(zhǔn)確定位軟化區(qū)等優(yōu)點(diǎn),非常適合于蒸汽管道焊接接頭軟化區(qū)的硬度和抗拉強(qiáng)度測(cè)試,為接頭整體性能評(píng)估提供依據(jù)。
一種SMT貼片元件位置控制方法及其系統(tǒng),其中方法包括依次進(jìn)行的如下步驟:根據(jù)需求進(jìn)行原料準(zhǔn)備,根據(jù)工藝要求進(jìn)行點(diǎn)料和驗(yàn)料,按照要求進(jìn)行備料;按照貼片元件的屬性,分配不同的封裝編號(hào),并且將封裝編號(hào)進(jìn)行匯總整理后形成封裝屬性表;將貼片元件安裝到飛達(dá)盤,同時(shí)將貼片元件對(duì)應(yīng)的封裝編號(hào)與飛達(dá)盤的盤號(hào)進(jìn)行綁定后形成映射編碼,形成多個(gè)進(jìn)行了貼片安裝的飛達(dá)盤;在貼片機(jī)的飛達(dá)盤的安裝部,根據(jù)多個(gè)飛達(dá)盤的形狀,重新定義飛達(dá)盤的安裝位置等步驟,其可以提高效率,且貼片精度高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分布式環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸校驗(yàn)方法,具體涉及環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域,包括中央處理模塊,所述中央處理模塊的輸出端設(shè)置有活動(dòng)式檢測(cè)模塊,所述中央處理模塊的輸入端設(shè)置有信息校驗(yàn)?zāi)K與質(zhì)檢模塊,所述活動(dòng)式檢測(cè)模塊的輸出端設(shè)置有信息接收模塊,所述信息接收模塊的輸入端設(shè)置有固定式檢測(cè)模塊,所述信息接收模塊的輸出端與信息校驗(yàn)?zāi)K的輸入端電性連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置活動(dòng)式檢測(cè)設(shè)備,在各個(gè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行環(huán)境數(shù)據(jù)的檢測(cè),由信息接收模塊將兩組檢測(cè)信息輸入信息校驗(yàn)?zāi)K進(jìn)行信息對(duì)比,判斷兩組信息呈現(xiàn)的環(huán)境情況是否相同,為數(shù)據(jù)的檢測(cè)提供校驗(yàn)方法,避免數(shù)據(jù)出現(xiàn)錯(cuò)誤。
本發(fā)明涉及基坑管溝回填的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了基坑管溝的振動(dòng)水密回填方法,具體包括如下步驟:S1:再生料生產(chǎn)階段,首先對(duì)建筑廢棄物進(jìn)行預(yù)處理分揀,通過(guò)人工分揀去除建筑廢棄物中的木材、塑料、鋼筋以及生活垃圾;S2:利用移動(dòng)破碎機(jī)對(duì)S1中分揀后的建筑廢棄物進(jìn)行破碎處理,使破碎后的建筑廢棄物物料的粒徑在1?30mm;S3:對(duì)S2中的建筑廢棄物物料進(jìn)行精度分選,通過(guò)磁鐵吸附與水洗混合的方式去除物料中的鐵屑與泥漿雜質(zhì);S4:通過(guò)控制篩網(wǎng)尺寸對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步地篩分處理,用于制備不同規(guī)格的再生集料,并放置一邊待用。本發(fā)明對(duì)建筑廢棄物再生材料的綜合利用,可以緩解城市更新所產(chǎn)生建廢的處理壓力,節(jié)約建設(shè)建筑垃圾受納場(chǎng)站的土地空。
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