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本實(shí)用新型公開了一種帶雙位加熱電磁爐的茶盤,它在底盒(2)與盒蓋(3)之間設(shè)有散熱風(fēng)扇(5)、2個(gè)電感盤(6)、按鍵(7)、指示燈(8)、電源線(10)、轉(zhuǎn)換板(11)、與前面所述零部件連接的集成電路板(9),盒蓋(3)上還設(shè)有面板(4),面板上對(duì)應(yīng)著按鍵設(shè)有指示圖標(biāo)(42),所述集成電路板對(duì)指令輸入、執(zhí)行工作、狀態(tài)分析進(jìn)行智能控制。實(shí)現(xiàn)了本產(chǎn)品觸摸感應(yīng)按鍵的結(jié)構(gòu)、多重溫度檢測、手動(dòng)控制、并保證在無泡茶狀態(tài)下自動(dòng)關(guān)機(jī)保護(hù)、保溫消毒等人性化功能;集加熱、消毒雙爐與茶盤合為一體,使用方便,使得茶桌臺(tái)面空間大大節(jié)省,簡潔美觀。
本實(shí)用新型提出一種太陽能電池板檢測裝置,包括機(jī)架(1),設(shè)置于機(jī)架(1)下方用于安放太陽能電池板的檢測臺(tái)板(2),以及用于檢測太陽能電池板電性能的檢測探針(3),所述檢測探針(3)設(shè)置于檢測臺(tái)板(2)上側(cè),其特征在于,機(jī)架上方安裝有正對(duì)著檢測臺(tái)板(2)上方的投射光源(4)。本實(shí)用新型所述太陽能電池板檢測裝置結(jié)構(gòu)較為簡單,實(shí)用性較高,操作方便,可降低檢測時(shí)間,提高檢測效率。
本申請(qǐng)實(shí)施例是關(guān)于一種測試裝置及測試系統(tǒng),涉及電池測試技術(shù)領(lǐng)域,主要目的在于便于調(diào)節(jié)探針的位置。測試裝置包括:至少兩個(gè)探針固定座;第一夾板;第二夾板,用于與所述第一夾板相對(duì)夾持,在所述第一夾板與所述第二夾板之間位置可調(diào)節(jié)地夾持至少兩個(gè)探針固定座;至少一個(gè)連接件,用于連接所述第一夾板與所述第二夾板,以限制至少兩個(gè)探針固定座被夾持于所述第一夾板與所述第二夾板之間的位置。只需要操作連接件即可實(shí)現(xiàn)至少兩個(gè)探針固定座的調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)探針位置的方便調(diào)節(jié)。
本發(fā)明提供一種三層金屬復(fù)合鋼板的制造方法,具體步驟如下:測磁;銑面、打磨復(fù)合坯鋼板預(yù)處理;涂抹粘合劑疊放粘合復(fù)合坯鋼板;通過點(diǎn)焊結(jié)合真空抽氣焊接完成復(fù)合鋼板的焊接、密封;采用均熱爐對(duì)焊接后的復(fù)合鋼板進(jìn)行包括低溫加熱、中溫加熱和高溫加熱三個(gè)階段的加熱升溫;出爐后的復(fù)合鋼板經(jīng)除磷箱清除復(fù)合鋼板表面氧化皮后分別進(jìn)行粗軋和精軋;矯直軋制后的復(fù)合鋼板;對(duì)下線后的復(fù)合鋼板堆垛緩冷及探傷檢測,本發(fā)明的方法能夠制造高性能、高附加值的復(fù)合鋼板且不污染環(huán)境,安全系數(shù)高,屬于綠色環(huán)保工藝。
本發(fā)明涉及紡織印花涂料用含硅氟丙烯酸酯乳液的制備方法,該方法是以陰離子和非離子相結(jié)合的復(fù)合表面活性劑體系為乳化劑,先制備核乳液,以過硫酸鹽為引發(fā)劑,然后在殼乳液基礎(chǔ)上直接滴加含硅氟單體的殼預(yù)乳液,本發(fā)明的制備技術(shù)使含硅氟單體位于殼層,從而使其含硅氟聚合物的效能達(dá)到最大化,制備的核殼型含硅氟丙烯酸酯乳液用于水性印花涂料的配制,制備的印花涂層有良好的功能:如抗水抗污性能,光澤度高,手感及色鮮艷度好,色牢度和水洗牢度佳等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種衛(wèi)浴塑膠件缺陷預(yù)測方法,包括:S1,獲取待生產(chǎn)的衛(wèi)浴塑膠件的結(jié)構(gòu)參數(shù);S2,根據(jù)所述衛(wèi)浴塑膠件的結(jié)構(gòu)參數(shù),建立注塑CAE分析前處理模型;S3,根據(jù)所述注塑CAE分析前處理模型進(jìn)行試模,并根據(jù)試模生成的衛(wèi)浴塑膠件模型的缺陷情況對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,直至獲得符合生產(chǎn)要求的最優(yōu)設(shè)計(jì)方案;S4,根據(jù)所述最優(yōu)設(shè)計(jì)方案,完成模具的設(shè)計(jì)、制造與注塑生產(chǎn)的準(zhǔn)備;S5,建立與模腔壓力為判據(jù)的注塑生產(chǎn)在線監(jiān)測系統(tǒng),對(duì)注塑生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)測,以及時(shí)分離出次品。本發(fā)明能提高衛(wèi)浴塑膠件的生產(chǎn)效率和合格率,并及時(shí)分離出次品,保證出廠質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種鈦合金自行車車架的制備方法,屬于自行車領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括以下步驟:步驟1,按重量百分比組成稱取以下原料:Al25%~30%,Mg3%~5%,Mn1%~2%,Zn1%~2%,Si0.4%~0.8%余量的Ti及不可避免的雜質(zhì),將原料投入高頻熔煉爐中熔融處理,收集混合后的熔融狀態(tài)下的混合液,備用;步驟2,取步驟1中留作備用的混合液擠壓成型材,對(duì)其表面進(jìn)行去皮處理,備用;步驟3,將步驟2中的型材分成兩部分,對(duì)小部分型材性能進(jìn)行檢測,大部分型材投入熔煉爐熔煉。本發(fā)明具有能夠?qū)︹伜辖鹦筒囊约败嚰苄阅苓M(jìn)行測試,得出性能更好的車架的效果。
一種利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的硅酸鈣板,其特征在于,由以下百分比的原料制成:石英礦廢渣25~35%,硅藻土3-5%,陶瓷拋光廢料10-15%,水泥15~25%,電石渣10~20%,石灰竹漿纖維10~15%,紙漿增強(qiáng)材料5~10%,粉煤灰5~15%,珍珠巖1%。
本發(fā)明公開了一種建陶巖板專用復(fù)合球土的制備方法,復(fù)合球土使用以下原材料:精選高白高嶺土、精選黑泥、精選鉀鈉砂,精選高白高嶺土40?60份、精選黑泥10?30份、精選鉀鈉砂20?40份,原材料需經(jīng)化漿、球磨、磁選、復(fù)合、剝片、壓濾等。為克服因氧化鐵、鈦等有害雜質(zhì)影響白度,所用原材料均采用多級(jí)磁選后進(jìn)行復(fù)合,所制得的球土白度好、強(qiáng)度高,廣泛應(yīng)用于建筑陶瓷業(yè),特別應(yīng)用于巖板瓷磚等,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著。
本發(fā)明公開電流采集傳感器的合金半環(huán)制造工藝,利用切割機(jī)從上至下移動(dòng)切割水平放置的合金整環(huán),進(jìn)而制得合金半環(huán),具體包括卷帶成型、退火、固化、噴涂絕緣、切割和研磨檢測六個(gè)步驟,本發(fā)明選擇以鎳,鉬合金為主的材料制成合金半環(huán),同時(shí)對(duì)切割工藝進(jìn)行改進(jìn),提高了切割效率的同時(shí)使得合金半環(huán)端面不易生銹,并且具有更寬的檢測范圍。
本發(fā)明涉及建筑板材技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種新型的混合建材板。本發(fā)明中,通過使用氧化鎂、氯化鎂、鈉基膨潤土、玻璃纖維作為玻鎂板的原料,可以有效提高玻鎂板的強(qiáng)度,提高使用壽命,通過在玻鎂板兩側(cè)設(shè)置LVT面板,該LVT面板中,由于PVC樹脂粉的具有的環(huán)保無毒、無臭的可再生資源,能確保LVT面板整體的環(huán)保效果和良好的可塑性,石粉能增加整體的不透明度,以及提高整體的柔韌性,炭黑能確保LVT面板具有穩(wěn)定的耐熱、耐光效果,提高LVT面板的質(zhì)量,由于PVC樹脂粉本身為硬質(zhì)的物料,因此塑化劑的加入可使LVT面板具有柔軟、易于彎曲、折疊、彈性佳的性質(zhì)而易于塑形的優(yōu)點(diǎn),更加方便混合建材板的加工,適宜推廣使用。
本發(fā)明公開了一種預(yù)測設(shè)備動(dòng)態(tài)安全運(yùn)行狀態(tài)的方法,包括:實(shí)時(shí)采集泵組設(shè)備的運(yùn)行噪音數(shù)據(jù)、振動(dòng)頻率數(shù)據(jù)、振動(dòng)幅度數(shù)據(jù)、運(yùn)行溫度數(shù)據(jù)、進(jìn)水流量數(shù)據(jù)以及出水流量數(shù)據(jù);對(duì)噪音數(shù)據(jù)、振動(dòng)頻率數(shù)據(jù)、振動(dòng)幅度、運(yùn)行溫度數(shù)據(jù)進(jìn)水流量數(shù)據(jù)以及出水流量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,獲得安全運(yùn)行狀態(tài)預(yù)測結(jié)果;根據(jù)安全運(yùn)行狀態(tài)預(yù)測結(jié)果,判斷泵組設(shè)備在預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)是否需要進(jìn)行維修;響應(yīng)于泵組設(shè)備在預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)需要進(jìn)行維修,生成維修指令發(fā)送給服務(wù)器終端,以使服務(wù)器根據(jù)維修指令指派運(yùn)維人員對(duì)泵組設(shè)備進(jìn)行維修。本發(fā)明可以對(duì)泵組設(shè)備的故障進(jìn)行預(yù)測,提前獲得故障進(jìn)行修理準(zhǔn)備,提高修理效率,降低故障帶來的用水影響。
本發(fā)明公開一種鋰離子負(fù)極高容量復(fù)合材料的制備方法,包括有以下步驟:1)稱取一定量的SiO粉末,按照2:1比例與鋁粉進(jìn)行混合,然后加入到質(zhì)量為氧化亞硅的10倍的乙醇溶液中;2)在混合好的溶液中加入氧化亞硅的質(zhì)量為2%?15%的瀝青粉末,然后將漿料放入高能球磨機(jī)中進(jìn)行球磨;3)研磨結(jié)束后,對(duì)漿料進(jìn)行干燥噴霧處理;4)收集經(jīng)過干燥噴霧處理過的復(fù)合材料粉末,將其放進(jìn)管式爐中加熱到進(jìn)行高溫碳包覆處理。本發(fā)明采用碳材料進(jìn)行復(fù)合的SiO材料,然后在復(fù)合材料中加入金屬鋁粉進(jìn)行摻雜,改性后的SiO復(fù)合材料作為負(fù)極點(diǎn)擊其首次庫倫效率能夠達(dá)到80%以上,經(jīng)過多次循環(huán)之后,復(fù)合材料的放電比容量仍能保持在850mAh/g以上,滿足使用的需要。
本發(fā)明公開了一種長壽命高效節(jié)能集漁燈,包括燈柱、透明燈罩、底座、頂蓋和LED光源;該燈柱、透明燈罩都呈套筒形結(jié)構(gòu),該透明燈罩套在燈柱之外,該燈柱和透明燈罩都密封固接在底座上,該頂蓋密封固接在燈柱頂端和透明燈罩頂端,該底座和頂蓋都設(shè)上下貫穿的第一貫穿孔,該第一貫穿孔和燈柱的內(nèi)孔接通且構(gòu)成貫穿集漁燈的連通孔,該燈柱、透明燈罩、底座和頂蓋構(gòu)成有一環(huán)形密封腔體;該LED光源固接在燈柱外周面且位于環(huán)形密封腔體內(nèi)。它具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,無需或只需少量加重件即可下沉;LED光源位于密封腔體中且光效高,流經(jīng)連通孔的海水能冷卻LED光源發(fā)光產(chǎn)生的熱量,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種滌綸殺蟲面料的生產(chǎn)工藝,涉及滌綸面料技術(shù)領(lǐng)域,包括有對(duì)苯二甲酸PTA、乙二醇EG、艾葉、藿香、薄荷、白芷、丁香、除蟲菊、石菖蒲、七里香、金銀花的原料組成;按照重量份的原料占比分?jǐn)?shù)如下:乙二醇EG:對(duì)苯二甲酸PTA=1.3?1.8:1mol;艾葉5?7份、藿香5?7份、薄荷7?10份、白芷2?3份;該滌綸殺蟲面料,通過提煉艾葉、藿香、薄荷、白芷、丁香、除蟲菊、石菖蒲、七里香、金銀花中草藥中成分含有驅(qū)蚊殺蟲的藥物成分,利用萃取法提取出的植物精油添加到滌綸的生產(chǎn)工藝中,制備了滌綸殺蟲面料,解決了面料成分不含有毒有害物質(zhì)依然能達(dá)到驅(qū)蚊避蟲的問題,達(dá)到了制備的面料不僅不刺激皮膚還保留芳香氣味的效果。
本發(fā)明屬于儀表技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于儀表閥密封性能自動(dòng)檢測裝置。包括電源、壓力調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)壓力氣動(dòng)補(bǔ)給泵、快速泄壓閥、PLC集成分析控制器、壓力變送器、顯示屏;電源分別與自動(dòng)壓力氣動(dòng)補(bǔ)給泵、PLC集成分析控制器連接,PLC集成分析控制器分別與自動(dòng)壓力氣動(dòng)補(bǔ)給泵、快速泄壓閥、壓力調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、顯示屏連接,自動(dòng)壓力氣動(dòng)補(bǔ)給泵分別與快速泄壓閥、壓力調(diào)節(jié)閥連接,壓力調(diào)節(jié)閥與壓力變送器連接。本發(fā)明通過試驗(yàn)臺(tái)PLC控制,根據(jù)需求自動(dòng)注入壓力和檢測壓力的變化,實(shí)現(xiàn)密封性能結(jié)果自動(dòng)檢測判斷。
本發(fā)明提供了一種能滿足無鉛要求且不同于鉍黃銅、硅黃銅和砷黃銅的環(huán)保黃銅合金及其制備方法,該黃銅合金中也不含硒、碲、銻、磷、鎂、錳元素。本發(fā)明合金由如下成分組成:58?61.5wt.%的Cu、≤0.25wt.%的Pb、0.5?0.8wt.%的Al、<0.1wt.%的Sn、<0.1wt.%的Ni、0.02?0.15wt.%的Fe、5?12ppm的B,其余為Zn和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明合金除拋光性能、抗熱裂性能優(yōu)異外,同時(shí)具有良好的綜合性能,適用于鑄造成型的水暖衛(wèi)浴零部件。
本發(fā)明公開一種用于紗線可編織性預(yù)檢的模擬編織設(shè)備及其檢測方法,涉及紗線可編織性領(lǐng)域,包括機(jī)架,該機(jī)架底部設(shè)置有往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置,該機(jī)架表面滑動(dòng)設(shè)置有與往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置連接的三角走針裝置,該三角走針裝置包括與往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置連接的三角組件、設(shè)置在機(jī)架表面并與三角組件相適配的織針組件,該織針組件包括設(shè)置在機(jī)架表面的針板、滑動(dòng)升降設(shè)置在針板靠近三角組件一側(cè)的織針,該織針與三角組件相適配,且可沿著三角組件側(cè)面的軌跡運(yùn)動(dòng),該機(jī)架表面還設(shè)置有裝有紗線的紗架,該紗線參與織針走針時(shí)的走紗,使得后續(xù)實(shí)際采用該紗線進(jìn)行編織時(shí),需要重新調(diào)整編織工藝,可通過多次預(yù)檢得出適合該紗線的編織工藝,避免實(shí)際編織過程中造成損失。
本發(fā)明涉及軌枕技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種減振軌枕,包括混凝土殼和兩個(gè)輔助減震組件,所述混凝土殼的內(nèi)部固定安裝有鋼筋框架,所述混凝土殼的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔,所述混凝土殼的內(nèi)部固定安裝有位于內(nèi)腔底部的底座,所述混凝土殼的內(nèi)部固定安裝有位于內(nèi)腔外側(cè)的鋼環(huán),所述鋼環(huán)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有鋼架,所述鋼架的內(nèi)部固定安裝有左右對(duì)稱分布的兩個(gè)托板,所述混凝土殼的內(nèi)部固定安裝有位于內(nèi)腔內(nèi)部的限位板,所述混凝土殼的內(nèi)部固定安裝有左右對(duì)稱分布的兩個(gè)限位環(huán)。該減振軌枕及其施工方法,具備減震性能好且便于制造等優(yōu)點(diǎn),解決了目前的該種高強(qiáng)度軌枕雖然承載能力具有提高,但現(xiàn)有的減振性能一般,無法滿足高強(qiáng)度軌枕的問題。
本發(fā)明屬于城市道路工程技術(shù)領(lǐng)域,公開了可更換螺栓連接裝配式擋墻、施工方法及其螺栓更換方法,預(yù)制底板上部設(shè)有與預(yù)制底板一體成型的第二凸榫,第二凸榫內(nèi)預(yù)埋有若干第二矩形鋼套筒;預(yù)制立板底部背土側(cè)設(shè)有與預(yù)制立板一體成型的第一凸榫,預(yù)制立板底部預(yù)埋有與預(yù)制底板對(duì)應(yīng)的第一矩形鋼套筒;預(yù)制立板和預(yù)制底板通過若干穿設(shè)在第一矩形鋼套筒和第二矩形鋼套筒內(nèi)的T型螺栓進(jìn)行連接,防水卷材貼合固定在安裝有T型螺栓的第一凸榫外側(cè)。本發(fā)明使得擋墻結(jié)構(gòu)具有良好的受力性能,滿足正常使用要求及地震荷載作用下的受力性能要求,同時(shí)滿足擋墻在正常使用的過程中能進(jìn)行螺栓的銹蝕檢測和更換,且整個(gè)過程不影響擋墻的正常工作。
一種純電動(dòng)計(jì)程車的充電方法和智能管理設(shè)施及方法,包括中心充電站1、專用蓄電池組7、純電動(dòng)專用車31和運(yùn)行管理配套設(shè)施。其特征在于:所述的中心充電站1為設(shè)置在市郊的集中多功能充電站,中心充電站1內(nèi)設(shè)置有大型的充電設(shè)備和完整的蓄電池維修管理機(jī)構(gòu)及相關(guān)配備和技能人員以及智能化的管理中心;所述的蓄電池組7為多組組合式智能工作蓄電池,所述的純電動(dòng)專用車31為可快速裝卸蓄電池電動(dòng)車,包括蓄電池組7和純電動(dòng)專用車控制系統(tǒng)24,所述的運(yùn)行管理配套設(shè)施,為智能化的管理系統(tǒng),包括蓄電池配送收取專用車隊(duì)6、蓄電池中間更換站2以及小型的蓄電池更換點(diǎn)3和備用純電動(dòng)車服務(wù)車隊(duì)5。
本發(fā)明涉及水性油漆生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,提供一種具有抗菌防腐性能的水性油漆制作工藝,本發(fā)明通過超聲分散的作用能夠?qū)⒀趸\粉末和氧化銅粉末均勻擴(kuò)散到水性環(huán)氧樹脂中的分子間隙內(nèi),而且在引發(fā)劑硫酸銨和過硫酸鈉的作用下使親水性丙烯酸與水性環(huán)氧樹脂發(fā)生接枝反應(yīng),從而水性環(huán)氧樹脂和親水性丙烯酸之間能夠形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),并且將使具有抗菌性能的氧化鋅粉末和氧化銅粉末緊緊地包裹在立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的間隙內(nèi),而且陰離子型水性環(huán)氧樹脂中的陰離子能夠與分散劑和增稠劑中的陽離子相互吸引,使陰離子和陽離子之間形成較為穩(wěn)定的離子膜,從而能夠?qū)⒈┧峋o緊地吸附在離子膜的空間間隙內(nèi),進(jìn)而能夠在一定程度上增強(qiáng)本水性油漆的防腐性能。
本發(fā)明涉及一種HPLC載波模塊性能快速檢測方法,提供一快速檢測平臺(tái)系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括模擬集中器、待測模擬表工裝、衰減器、耦合器、串口服務(wù)器、PC上位機(jī)和MDS系統(tǒng);通過利用模擬集中器與被檢HPLC載波模塊動(dòng)態(tài)自動(dòng)組網(wǎng)來讀取模塊信息。能夠在60dB的衰減量條件下以及在模塊工作電壓變化的條件下驗(yàn)證HPLC模塊的通信性能,快速完成國網(wǎng)規(guī)范中要求的芯片ID驗(yàn)證試驗(yàn)、模塊通信性能試驗(yàn)、功耗檢測試驗(yàn)、電源適應(yīng)性試驗(yàn)等。本發(fā)明是利用模擬集中器作為抄控主設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì)待測通信模塊的性能自動(dòng)快速檢測。通過并發(fā)抄表方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)待測HPLC載波模塊的同時(shí)檢測;并配備待測模擬表工裝,與待測HPLC載波模塊進(jìn)行快速綁定,縮短業(yè)務(wù)流程節(jié)點(diǎn)時(shí)間,加快組網(wǎng)效率。
本發(fā)明提供一種雙層金屬復(fù)合鋼板的制造方法,具體步驟如下:測磁;銑面、打磨復(fù)合坯鋼板預(yù)處理;涂抹粘合劑疊放粘合復(fù)合坯鋼板;通過點(diǎn)焊結(jié)合真空抽氣焊接完成復(fù)合鋼板的焊接、密封;采用均熱爐對(duì)焊接后的復(fù)合鋼板進(jìn)行包括低溫加熱、中溫加熱和高溫加熱三個(gè)階段的加熱升溫;出爐后的復(fù)合鋼板經(jīng)除磷箱清除復(fù)合鋼板表面氧化皮后分別進(jìn)行粗軋和精軋;矯直軋制后的復(fù)合鋼板;對(duì)下線后的復(fù)合鋼板堆垛緩冷及探傷檢測,本發(fā)明的方法能夠制造高性能、高附加值的復(fù)合鋼板且不污染環(huán)境,安全系數(shù)高,屬于綠色環(huán)保工藝。
一種中子捕獲治療系統(tǒng)及用于中子捕獲治療系統(tǒng)的射束整形體,能夠防止射束整形體材料本身變形損壞,改善中子射源的通量與品質(zhì)。本發(fā)明的中子捕獲治療系統(tǒng),包括中子產(chǎn)生裝置和射束整形體,中子產(chǎn)生裝置包括加速器和靶材,加速器加速產(chǎn)生的帶電粒子線與靶材作用產(chǎn)生中子,中子形成中子束,中子束限定一根主軸,射束整形體包括支撐部和填充在支撐部內(nèi)的主體部。
本發(fā)明涉及一種具有較好耐磨性能的丙烯酸酯樹脂乳液制備工藝,其特征在于:該工藝包括以下步驟:在常溫常壓下,將乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚、仲烷基磺酸鈉和軟水按不同的重量比于15~35℃狀態(tài)下在乳化罐中攪拌混合10~30分鐘,配成初始預(yù)乳化液A1,B1;再制備出含丙烯酸丁酯、丙烯腈、丙烯酸異辛酯的主單體預(yù)乳液A2,B2;接著制得穩(wěn)定的反應(yīng)預(yù)乳化液A3,B3;最終制得具有較好耐磨性能的丙烯酸酯樹脂乳液。采用丙烯酸酯樹脂乳液調(diào)制的涂層膠可以有效解決涂層圖案色摩擦牢度不足問題。因此本發(fā)明人提出了一種更佳技術(shù)工藝以獲得更好品質(zhì)的最終產(chǎn)品,該產(chǎn)品適合適應(yīng)各種手工臺(tái)板印花、圓網(wǎng)、平網(wǎng)機(jī)印印花使用。
本發(fā)明公開了一種基于產(chǎn)品全生命周期的云制造服務(wù)系統(tǒng),包括商務(wù)洽談模塊、協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì)模塊、樣件試制模塊、檢驗(yàn)檢測模塊、批量訂單模塊、物料采購模塊、生產(chǎn)管理模塊、銷售管理模塊和售后服務(wù)模塊。應(yīng)用本發(fā)明有利于提高產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、物料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售等全生命過程的效率和質(zhì)量,規(guī)范產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、物料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售等全生命過程的管理,縮短產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)周期,降低企業(yè)經(jīng)營成本,促進(jìn)制造行業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力的提升,增強(qiáng)制造企業(yè)的市場競爭力,推動(dòng)我國制造業(yè)的快速發(fā)展。
本發(fā)明涉及電池配件生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種電池頂蓋加工方法。包括如下步驟;步驟一:將防爆閥安裝于蓋板片上的防爆閥接口內(nèi),檢測防爆閥上表面與蓋板片上表面的高度差,高度差在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)為合格產(chǎn)品;步驟二:對(duì)步驟一所得合格產(chǎn)品進(jìn)行防爆閥蓋板片的激光焊接得到半成品電池頂蓋,對(duì)半成品電池頂蓋進(jìn)行半成品氦檢,得到合格的半成品電池頂蓋;本發(fā)明設(shè)置了三道檢測工序,大幅度降低不合格產(chǎn)品被流通使用的可能性,確保電池頂蓋的使用安全;防爆閥焊接前通過檢測高度差來檢測產(chǎn)品是否合格,既能避免不合格產(chǎn)品被投入使用,又能夠降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種防盜安全門多系統(tǒng)綜合檢測設(shè)備,包括機(jī)架、門框夾持裝置、移動(dòng)框架、撞擊裝置、門扇夾持裝置、懸吊加壓裝置和控制裝置,通過機(jī)架安裝各裝置,通過門框夾持組件固定待測試的防盜安全門,通過移動(dòng)框架調(diào)整安裝在移動(dòng)框架上的撞擊裝置、門扇夾持裝置和懸吊加壓裝置的位置,通過門扇夾持裝置固定開啟的門扇,撞擊裝置包括沙袋和提升組件,提升組件提起釋放沙袋實(shí)現(xiàn)撞擊門扇,即能夠完成防闖入性能測試和軟沖擊性能測試兩項(xiàng)測試實(shí)驗(yàn),通過懸吊加壓裝置則可完成懸端吊重性能測試實(shí)驗(yàn),并且通過控制裝置控制測試進(jìn)行,過程中減少測試人員人力投入,一個(gè)設(shè)備即可完成多項(xiàng)性能測試,實(shí)驗(yàn)效率高并且測試結(jié)果更加準(zhǔn)確。
本發(fā)明屬于再生混凝土及其制品的制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種抗裂防滲預(yù)拌混凝土的制備工藝,針對(duì)現(xiàn)有的預(yù)拌混凝土多數(shù)采用添加纖維的方式提供抗裂防滲性能,只能夠減輕開裂程度,還增加了生產(chǎn)制備成本,不利于推廣使用的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下步驟:S1:準(zhǔn)備抗裂防滲預(yù)拌混凝土的制備原料:水泥、粗集料、細(xì)集料、礦物摻和料、含鋁相原材料、防老劑、半水石膏、天然二水石膏、無水石膏、促進(jìn)劑、抗裂劑、交聯(lián)劑和自來水。本發(fā)明利用制作的膨脹劑和混凝土原料混合的方式制備抗裂防滲混凝土,在保證抗裂防滲混凝土其它性能不改變的前提下提升混凝土的抗裂防滲性能,提高抗裂防滲性能的同時(shí)不顯著增加成本。
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