有機(jī)萃取劑的預(yù)處理方法及其應(yīng)用 711     

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一種有機(jī)萃取劑的預(yù)處理方法及其應(yīng)用,將碳酸稀土用水調(diào)漿或?qū)⒑}、鎂的堿土金屬礦物、用稀土溶液調(diào)漿獲得預(yù)處理漿液,在一定溫度下對(duì)有機(jī)萃取劑進(jìn)行預(yù)處理,漿液中的稀土離子被萃入有機(jī)相中,得到含稀土金屬離子的負(fù)載有機(jī)萃取劑用于稀土的非皂化萃取分離,有機(jī)萃取劑經(jīng)過(guò)預(yù)處理,氫離子、堿土金屬離子不進(jìn)入萃取分離過(guò)程,使萃取過(guò)程平衡酸度穩(wěn)定,稀土產(chǎn)品中堿土金屬含量低,特別是萃取分離過(guò)程有機(jī)相不需要皂化,不產(chǎn)生氨氮廢水,可消除氨氮廢水對(duì)環(huán)境的污染,并大幅度降低稀土產(chǎn)品生產(chǎn)成本,節(jié)省大量三廢處理費(fèi)用。

具有自絮凝功能的重金屬離子去除劑及其合成方法 831     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有自絮凝功能的重金屬離子去除劑，以淀粉—(C6H10O5)n—結(jié)構(gòu)作為分子鏈主體，其活性羥基上接枝有環(huán)氧氯丙烷和直鏈多胺并帶有陽(yáng)離子基團(tuán)—N(CH3)3+，其中所述胺基連接有功能基團(tuán)—CSS?。本發(fā)明進(jìn)一步涉及所述具有自絮凝功能的重金屬離子去除劑的合成方法及其用途。本發(fā)明的重金屬離子去除劑實(shí)現(xiàn)了對(duì)重金屬離子的高效螯合吸附和自絮凝沉降，在無(wú)需額外投加絮凝劑或混凝劑情況下大幅提升了對(duì)復(fù)雜重金屬離子廢水的有效去除，可有效應(yīng)用于各種復(fù)雜重金屬離子廢水的處理。

苯酚羥基化制備苯二酚的集成工藝 905     

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本發(fā)明涉及苯酚羥基化制備苯二酚和過(guò)氧化氫制備過(guò)程的集成。羥基化過(guò)程采用均相或非均相催化劑,特別是固體復(fù)合氧化物催化劑。苯酚羥基化過(guò)程溶劑是水,羥化液經(jīng)分離得含酚水溶液,部分進(jìn)入酚水萃取塔,萃取苯酚,萃余相含酚量低于萬(wàn)分之五,可直接進(jìn)入過(guò)氧化氫制備系統(tǒng)。過(guò)氧化氫制備工藝路線為蒽醌法,所得過(guò)氧化氫水溶液不經(jīng)進(jìn)一步精制,就可直接用于羥基化過(guò)程。本發(fā)明利用即時(shí)生成過(guò)氧化氫水溶液,可節(jié)省過(guò)氧化氫的濃縮、精制、儲(chǔ)存等費(fèi)用,同時(shí)大幅度減少了含酚廢水的排放量(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定廢水中含酚量低于1ppm才可以排放),是一個(gè)高效低成本的綠色過(guò)程。

稀土尾水的氮脫除工藝和氮脫除系統(tǒng) 855     

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本發(fā)明提供了一種稀土尾水的氮脫除工藝和氮脫除系統(tǒng)。該氮脫除工藝包括：步驟S1，對(duì)稀土尾水進(jìn)行預(yù)處理，得到預(yù)處理尾水；步驟S2，對(duì)預(yù)處理尾水進(jìn)行多級(jí)硝化?厭氧氨氧化處理，各硝化?厭氧氨氧化處理包括：對(duì)待處理廢水進(jìn)行部分硝化以將其中的部分氨氮轉(zhuǎn)換為亞硝酸鹽氮，得到部分硝化反應(yīng)廢水；對(duì)部分硝化反應(yīng)廢水中的亞硝酸鹽氮和氨氮進(jìn)行厭氧氨氧化脫氮反應(yīng)，得到厭氧氨氧化廢水。利用本申請(qǐng)的氮脫除工藝，不用嚴(yán)格控制部分硝化反應(yīng)進(jìn)程得到氨氮與亞硝酸鹽氮特定比例以滿足厭氧氨氧化反應(yīng)需要，降低了部分硝化反應(yīng)控制難度，調(diào)控靈活，總氮去除效果好。

基于亞硝化菌還原?稀酸溶釋浸提氧化錳礦中錳的方法 696     

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本發(fā)明涉及一種利用亞硝化菌氧化高氨氮廢水/廢液過(guò)程產(chǎn)生的中間產(chǎn)物??強(qiáng)還原劑羥胺類物質(zhì)還原低品位二氧化錳礦，進(jìn)而在稀酸溶液中溶釋二價(jià)錳以獲取可用于電解金屬錳生產(chǎn)的硫酸錳鹽溶液，屬于錳礦中錳資源回收的新型生物冶金技術(shù)領(lǐng)域。首次利用亞硝化細(xì)菌好氧氧化高氨氮廢水/廢液生成的高還原活性中間產(chǎn)物以及相關(guān)的菌劑和酶系還原二氧化錳礦中Mn4+為Mn2+，并經(jīng)稀酸酸解獲得可用于電解錳生產(chǎn)的硫酸錳鹽原液。該生物浸提新工藝不但徹底消除了傳統(tǒng)硫/鐵氧化菌生物浸提液中鐵/硫基雜質(zhì)高的問(wèn)題，而且還解決了高氨氮廢液的無(wú)害化處理難題。本發(fā)明的有益效果是：工藝簡(jiǎn)單、操作方便、綠色安全、資源循環(huán)的新型微生物濕法冶金工藝。

一株分離自葉際的植物促生菌及其菌劑的生產(chǎn)方法 825     

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本發(fā)明涉及一株高效植物促生菌——枯草芽孢桿菌，及其菌劑的低成本生產(chǎn)方法和使用方法，屬于微生物肥料和節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用的菌株是從松樹(shù)葉片分離篩選出來(lái)的一株具有促進(jìn)植物生長(zhǎng)功能的枯草芽孢桿菌(Bacillus?subtilis)SZX11菌株，該菌株保藏在中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏編號(hào)為：CGMCC?No.8188。本發(fā)明利用甘薯淀粉廢水作為液態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基，大規(guī)模培養(yǎng)枯草芽孢桿菌，并制備農(nóng)用微生物菌劑，該工藝能耗低、生產(chǎn)成本低廉，操作簡(jiǎn)單，還可以使甘薯淀粉廢水得到資源化利用，減少污染排放。本發(fā)明生產(chǎn)的菌劑用于茶葉和蔬菜的生產(chǎn)，不僅可以顯著提高產(chǎn)量，而且可以明顯改善農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)，顯示出廣闊的應(yīng)用前景。

光合微生物燃料電池 844     

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一種光合微生物燃料電池,屬于微生物燃料電池技術(shù)領(lǐng)域。光合微生物燃料電池由陰極、陽(yáng)極兩個(gè)電極室構(gòu)成,通過(guò)質(zhì)子交換膜連接,每個(gè)電極室裝入定量的陽(yáng)極室和陰極室溶液,光合微生物吸附在陽(yáng)極表面,降解有機(jī)廢物及重金屬?gòu)U水,同時(shí)進(jìn)行光合作用,釋放出電子和質(zhì)子。光合微生物將電子轉(zhuǎn)移給陽(yáng)極,質(zhì)子通過(guò)質(zhì)子交換膜進(jìn)入陰極,與空氣中的氧結(jié)合生成水。電極間的電子轉(zhuǎn)移使電極間產(chǎn)生電壓,為外部電路供能。其優(yōu)點(diǎn)在于:無(wú)需添加電子轉(zhuǎn)移介體,無(wú)需通過(guò)外部動(dòng)力來(lái)提高陰極表面的氧氣含量,陽(yáng)極無(wú)需另外添加養(yǎng)料在培養(yǎng)光合微生物(藻類、光合細(xì)菌)的同時(shí)產(chǎn)生電能,電池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。陽(yáng)極加入廢水既提高電能,利于光合微生物的生長(zhǎng)繁殖,節(jié)約成本,又能解決部分污染,生產(chǎn)氫氣和甲烷。

改性菌絲體水處理劑制備方法 878     

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本發(fā)明改性菌絲體水處理劑制備方法涉及一種以菌絲體為原料,經(jīng)過(guò)改性制備可用于處理含重金屬離子廢水的水處理劑。制備方法是:在加入堿化劑溶液后加入活化劑,在0℃～室溫反應(yīng)5～48hr,即得改性菌絲體水處理劑;菌絲體與堿化劑的重量比為1∶(0.2～2);菌絲體與活化劑的重量比為1∶(0.5～5)。菌絲體為青霉菌絲體、檸檬酸菌絲體、根霉菌絲體、毛霉菌絲體或酵母菌絲體。堿化劑為氫氧化鈉、碳酸氫鈉、碳酸鈉或氨水。活化劑為環(huán)氧氯丙烷或環(huán)氧乙烷。改性菌絲體與解吸劑比例為1∶(0.003～20)。改性菌絲體與再生劑比例為1∶(0.5～10)。本發(fā)明適用于含重金屬離子,pH為中性或偏堿性范圍的廢水處理。吸附容量大幅度提高,重復(fù)使用次數(shù)顯著增加。

利用煤焦油加氫硫化氫氣體副產(chǎn)硫磺的方法 1019     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用煤焦油加氫硫化氫氣體副產(chǎn)硫磺的方法。所述方法包括：將煤焦油加氫排出的干氣、液化氣、酸性水分離提純硫化氫，將上述硫化氫與稀釋氣混合稀釋至體積濃度<4.3％后，進(jìn)行兩級(jí)催化氧化反應(yīng)，然后將制備的液態(tài)硫磺加入到煤焦油加氫反應(yīng)中。本發(fā)明的方法將煤焦油加氫產(chǎn)生的廢氣和廢水中的硫化氫轉(zhuǎn)化為硫磺，得到的硫磺純度高，可以直接作為煤焦油加氫中的補(bǔ)硫劑使用，實(shí)現(xiàn)了硫化氫的循環(huán)利用；同時(shí)解決了煤焦油加氫的廢氣和廢水的處理問(wèn)題：廢氣經(jīng)硫化氫分離提取后可以作為燃料氣。既解決了硫化氫的環(huán)保問(wèn)題，又不對(duì)外消耗硫化劑；綠色環(huán)保，節(jié)約了資源，降低了能耗。

負(fù)載銅的碳量子點(diǎn)模擬漆酶及其制備方法和用途 914     

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本發(fā)明公開(kāi)一種負(fù)載銅的碳量子點(diǎn)模擬漆酶及其制備方法和用途。所述負(fù)載銅的碳量子點(diǎn)模擬漆酶粒徑為1-20nm，具有熒光發(fā)光性能，在350nm波長(zhǎng)光的激發(fā)下發(fā)射熒光的波長(zhǎng)為460nm，并有類漆酶活性。所述方法為將可溶性銅鹽與可溶性碳源混合，再通過(guò)水熱法制備負(fù)載銅的碳量子點(diǎn)模擬漆酶。本發(fā)明的制備方法原料易得，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，易于推廣應(yīng)用。所制備出的負(fù)載銅的碳量子點(diǎn)模擬漆酶可替代漆酶用于生化檢測(cè)、有機(jī)污染物降解和廢水處理等領(lǐng)域。尤其是模擬漆酶性能和碳量子點(diǎn)表面負(fù)電荷共同作用，可以使直接用陽(yáng)離子絮凝劑無(wú)法絮凝的弱電荷小分子有機(jī)污染物絮凝出來(lái)，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、便捷地廢水處理。

防堵塞脫鹽裝置及脫鹽方法 760     

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本發(fā)明涉及一種防堵塞脫鹽裝置和脫鹽方法，該裝置主要包括裝置殼體和裝置內(nèi)構(gòu)件，所述的內(nèi)構(gòu)件包括裝置內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、與裝置殼體同心的空心筒和位于空心筒上部的傘冒，在裝置底部設(shè)緩沖區(qū)和氣體分布器，緩沖區(qū)內(nèi)設(shè)內(nèi)筒；液體分布器設(shè)置于殼體兩側(cè)底端，廢水對(duì)稱進(jìn)入到緩沖區(qū)內(nèi)筒與殼體間的環(huán)系。該裝置和方法特別是在用于高鹽廢水脫鹽時(shí)，能夠滿足長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的需要，可以實(shí)現(xiàn)廢水中鹽的高效去除，解決了高鹽廢水脫鹽難和易堵塞等問(wèn)題。

耐高溫耐酸堿增強(qiáng)型氟塑料合金特種分離膜的制備方法 996     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫、耐酸堿、增強(qiáng)型聚偏氟乙烯(F2)?聚二氟乙丙烯(F26)氟塑料合金特種分離膜的制備方法，該方法把F2與F26粉末按一定比例混合，該混合物與增韌劑、溶劑和致孔劑按一定比例混合，形成制膜液。將該制膜液采用相轉(zhuǎn)化法工藝紡制出耐高溫、耐酸堿、增強(qiáng)型中空纖維特種分離膜。本發(fā)明可改變氟塑料合金膜的耐高溫、耐酸堿性能，有效地解決現(xiàn)有PVDF膜在堿性條件下變脆變黑問(wèn)題，同時(shí)該特種分離膜可在5?80℃范圍內(nèi)工作，解決了現(xiàn)有PVDF膜只能在5?40℃范圍內(nèi)應(yīng)用的缺點(diǎn)。該特種分離膜既可用于水處理，又可在精細(xì)化工、高酸堿、高含鹽廢水、高溫廢水等苛刻領(lǐng)域發(fā)揮其獨(dú)特分離功能。

防止干燥噴嘴結(jié)垢的系統(tǒng)及方法 708     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防止干燥噴嘴結(jié)垢的系統(tǒng)，包括澄清裝置、加熱裝置、保溫裝置和冷卻裝置，澄清裝置通過(guò)溢流管與加熱裝置連接，加熱裝置通過(guò)熱輸水管與保溫裝置連接，保溫裝置通過(guò)廢水輸出管與冷卻裝置連接，冷卻裝置與雙層霧化噴槍連接，雙層霧化噴槍與冷卻水箱連接。本發(fā)明系統(tǒng)能夠降低脫硫廢水的硬度，不會(huì)在噴嘴處結(jié)垢，可提高霧化效果；本發(fā)明還提供了一種防止干燥噴嘴結(jié)垢的方法，該方法可以對(duì)預(yù)霧化的脫硫廢水進(jìn)行凈化處理，改善脫硫廢水的霧化效果，避免在噴嘴處結(jié)垢。

三冷源空調(diào)機(jī)組 722     

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本發(fā)明的三冷源空調(diào)機(jī)組包括雙冷源冷凝器、蒸發(fā)器、熱水器、壓縮機(jī)、膨脹節(jié)流器、工況轉(zhuǎn)換器、輔助裝置，當(dāng)機(jī)組提供空調(diào)冷熱水時(shí)，熱泵系統(tǒng)通過(guò)雙冷源冷凝器向空氣、廢氣、廢水、天然水體中排熱或吸熱，它具有以下功能：?jiǎn)为?dú)制冷、單獨(dú)制熱、單獨(dú)制熱水、同時(shí)制冷和制熱水、同時(shí)制熱和制熱水、同時(shí)制冷和制熱以及同時(shí)制冷、制熱、制熱水，該機(jī)組充分利用空氣、自來(lái)水、廢氣、廢水和天然冷熱源，將建筑本體的廢熱及室外環(huán)境的廢熱綜合利用，節(jié)能效果顯著，是一款節(jié)能利器。

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中地下水綜合利用方法 993     

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本發(fā)明提供一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中地下水綜合利用方法，包括：抽取地下水；對(duì)所述地下水進(jìn)行初級(jí)凈化處理；利用所述初級(jí)凈化處理后的地下水用于養(yǎng)殖飲用水和/或棚圈清潔用水，產(chǎn)生養(yǎng)殖廢水；將一部分所述養(yǎng)殖廢水進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的養(yǎng)殖廢水進(jìn)行漁業(yè)養(yǎng)殖；對(duì)所述漁業(yè)養(yǎng)殖產(chǎn)生的漁業(yè)廢水進(jìn)行靜置沉淀凈化，凈化后得到漁業(yè)污水和中層優(yōu)質(zhì)水。本發(fā)明的有益效果是能夠?qū)⒌叵滤M(jìn)行多級(jí)利用，充分將地下水用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，并且地下水進(jìn)行循環(huán)利用，提高地下水的利用率，節(jié)省水資源。

基于結(jié)晶法發(fā)酵分離耦合生產(chǎn)乳酸鎂的方法 832     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于結(jié)晶法發(fā)酵分離耦合生產(chǎn)L-乳酸鎂的方法。本發(fā)明通過(guò)鼠李糖乳酸桿菌以反復(fù)批次發(fā)酵的方式在37-42℃下培養(yǎng)180-220h，通過(guò)原位分離獲得高純度的乳酸鎂晶體。發(fā)酵乳酸產(chǎn)量為140-150g/L，生產(chǎn)速率為2.0-2.5g/L/h，糖酸轉(zhuǎn)化率可達(dá)94.5％。以結(jié)晶方式對(duì)乳酸鎂的原位分離過(guò)程中，乳酸移除率可達(dá)79.10％，發(fā)酵廢水回用率可達(dá)65.57％。本發(fā)明較傳統(tǒng)的補(bǔ)料-批次發(fā)酵過(guò)程可節(jié)約水用量40％，節(jié)約無(wú)機(jī)鹽用量41％，節(jié)約酵母浸粉用量43％，并且在5個(gè)穩(wěn)定的發(fā)酵循環(huán)中，L-乳酸總產(chǎn)量達(dá)到單批發(fā)酵的3.82倍。以本工藝發(fā)酵生產(chǎn)乳酸避免了鈣鹽法生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量固體廢棄物和廢水的弊端，而且無(wú)需外加晶種和冷卻、再加熱過(guò)程，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)步驟，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，在保證工藝過(guò)程環(huán)保、可持續(xù)的同時(shí)降低了乳酸生產(chǎn)成本。

能夠回收污水的環(huán)保型造紙?jiān)O(shè)備 1090     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠回收污水的環(huán)保型造紙?jiān)O(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)有第一機(jī)架和第二機(jī)架，所述第一機(jī)架內(nèi)設(shè)有制漿設(shè)備，所述制漿設(shè)備底端設(shè)有廢水回收倉(cāng)，所述廢水處理倉(cāng)的一端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上穿插有安裝架，所述轉(zhuǎn)軸上穿插有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作容易，通過(guò)廢水處理倉(cāng)內(nèi)的攪拌葉、第一攪拌輥以及第二攪拌輥等設(shè)備的相互作用，使得可以攪拌充分，提高過(guò)濾效果。再通過(guò)凸塊和第一彈簧桿等結(jié)構(gòu)的相互作用，可以使得廢水反應(yīng)充分，同時(shí)該能夠回收污水的環(huán)保型造紙?jiān)O(shè)備結(jié)構(gòu)合理，可以做到污水回收再利用。

優(yōu)化控制曝氣時(shí)間低溫下SBR亞硝化-反亞硝化實(shí)現(xiàn)方法 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫下SBR法實(shí)現(xiàn)氨氮廢水亞硝化-反亞硝化的控制方法。該方法是在傳統(tǒng)的序列兼氧-好氧間歇式活性污泥法基礎(chǔ)上,采用pH,氧化還原電位(ORP),溶解氧(DO)作為實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)參數(shù)建立自控系統(tǒng)。在10℃～18℃條件下,通過(guò)控制反應(yīng)器體系內(nèi)自由氨(FA)濃度從而抑制亞硝酸鹽的氧化,或根據(jù)pH實(shí)時(shí)曲線上的“氨谷點(diǎn)”優(yōu)化控制曝氣時(shí)間,從而實(shí)現(xiàn)亞硝化-反亞硝化處理高濃度氨氮廢水。該方法亞硝化率可達(dá)80%,對(duì)TN,NH3-N和COD去除率分別達(dá)到95%,99%和90%以上。

含鋇吸附劑的制備方法和制備裝置 744     

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本發(fā)明涉及吸附劑制備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種含鋇吸附劑的制備方法和制備裝置。該含鋇吸附劑的制備方法包括如下步驟：(1)將含鋇吸附劑中間體與含鋇離子交換液進(jìn)行離子交換，并收集離子交換反應(yīng)排出的含鋇廢水；(2)根據(jù)步驟(1)中含鋇廢水中的鋇離子濃度，在含鋇廢水中混合含鋇化合物和/或水，得到離子交換液；(3)將步驟(2)得到的離子交換液的至少部分返回至步驟(1)中的離子交換反應(yīng)。本發(fā)明的方法和裝置操作簡(jiǎn)單，可以將含鋇廢水大部分回用，并且可以提高得到的含鋇吸附劑的吸附性能。

酸性高鐵高錳礦井水的處理方法及粉煤灰的改性方法 654     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酸性高鐵高錳礦井水的處理方法及粉煤灰的改性方法,屬?gòu)U水處理領(lǐng)域。該方法包括:對(duì)粉煤灰進(jìn)行改性處理:用改性劑對(duì)未改性粉煤灰進(jìn)行改性,得到改性粉煤灰;對(duì)酸性高鐵高錳礦井水進(jìn)行處理:采用上述得到的改性粉煤灰為處理劑,對(duì)酸性高鐵高錳礦井水進(jìn)行處理后,處理后得到上清液。該方法可以解決現(xiàn)有的礦區(qū)酸性高鐵高錳礦井水處理過(guò)程中存在的處理效率不高、操作復(fù)雜、處理成本較高、二次污染嚴(yán)重等問(wèn)題。用改性粉煤灰處理酸性高鐵高錳礦井水達(dá)到了以廢治廢、資源綜合利用的效果,既解決電廠粉煤灰處理處置及環(huán)境污染問(wèn)題,又解決礦區(qū)酸性廢水污染環(huán)境問(wèn)題,同時(shí)提高水資源的利用效率,有利于促進(jìn)礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展。

生物填料搖動(dòng)床 841     

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本發(fā)明涉及廢水凈化設(shè)備。本發(fā)明提供一種生物填料搖動(dòng)床,內(nèi)有由易于附著微生物的纖維構(gòu)成的生物填料。本發(fā)明的搖動(dòng)床克服了常規(guī)廢水處理設(shè)備的技術(shù)缺陷,實(shí)現(xiàn)處理效果穩(wěn)定,能同時(shí)除去水中有機(jī)物、氮、磷、色度,應(yīng)用范圍廣的良好效果。

多熱源分級(jí)熱水供水系統(tǒng)及其控制方法 778     

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本發(fā)明提供一種多熱源分級(jí)熱水供水系統(tǒng)及其控制方法，包括儲(chǔ)水器、分別為儲(chǔ)水器提供熱量的可再生能源加熱子系統(tǒng)、電加熱子系統(tǒng)、廢水余熱回收子系統(tǒng)以及與儲(chǔ)水器相連的熱水輸出子系統(tǒng)；儲(chǔ)水器包括數(shù)目大于等于2的熱水腔。本申請(qǐng)通過(guò)可再生能源加熱子系統(tǒng)、電加熱子系統(tǒng)和廢水余熱回收子系統(tǒng)分別為儲(chǔ)水器提供熱量，將儲(chǔ)水器內(nèi)不同熱水腔內(nèi)的水加熱到不同溫度，其中集中利用了可再生能源提供的熱量和廢水儲(chǔ)存的余熱，既解決了廢水余熱的回收難題，且減少了電力投入；各子系統(tǒng)相互獨(dú)立而又有機(jī)結(jié)合為一個(gè)整體，布置靈活、節(jié)地節(jié)材；能源獨(dú)立、管理方便；設(shè)備緊湊、減少能耗；適配負(fù)荷、提高能效；模塊生產(chǎn)、安裝簡(jiǎn)潔；安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)可靠。

一株地衣芽孢桿菌及其菌劑的生產(chǎn)方法和用途 780     

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本發(fā)明涉及一株防治植物病害、促進(jìn)植物生長(zhǎng)的地衣芽孢桿菌，及其菌劑的低成本生產(chǎn)方法，屬于微生物農(nóng)藥和微生物肥料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用的菌株是從水草根際土壤中分離篩選出來(lái)的一株高效植物促生菌——地衣芽孢桿菌（Bacilluslicheniformis）B4菌株，該菌株保藏在中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏編號(hào)為：CGMCC?No.6677。本發(fā)明利用甘薯淀粉廢水作為發(fā)酵培養(yǎng)基，大規(guī)模培養(yǎng)地衣芽孢桿菌，制備具有防治植物病害、促進(jìn)植物生長(zhǎng)的菌劑，該工藝生產(chǎn)成本低廉，操作簡(jiǎn)單，還可以使甘薯淀粉廢水得到資源化利用，減少污染排放。本發(fā)明生產(chǎn)的菌劑用于茶葉和蔬菜的生產(chǎn)，不僅可以提高產(chǎn)量，而且可以改善茶園和蔬菜的品質(zhì)，顯示出廣闊的應(yīng)用前景。

短程反硝化脫氮菌株及其應(yīng)用 1000     

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本發(fā)明涉及一種短程反硝化脫氮菌株及其應(yīng)用。短程反硝化脫氮的菌株為水氏黃桿菌(Flavobacterium？mizutaii)FDN-2，2010年3月11日保藏于“中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心”，其保藏號(hào)為CGMCC？NO.3659。該菌株可以直接利用亞硝酸鹽氮作為底物，完成短程反硝化過(guò)程。本發(fā)明的水氏黃桿菌FDN-2在處理含氨廢水時(shí)，工藝簡(jiǎn)單，能夠耐受高濃度有機(jī)碳源。投入使用后系統(tǒng)啟動(dòng)快，在各類廢水脫氮處理過(guò)程中具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

液體溶氣裝置 753     

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一種液體溶氣裝置,包括一個(gè)帶有進(jìn)出口的殼體和裝在殼體內(nèi)的變距螺旋葉輪,所述進(jìn)、出口沿葉輪的軸向布置在殼體的兩端,進(jìn)口與液氣混合管相通,出口與溶氣流體管相通。變距螺旋葉輪由驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、價(jià)格低廉、溶氣效率高。在20℃時(shí),一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,可使氧氣在水中的溶解量達(dá)55毫克/升。可用于廢水處理充氧或產(chǎn)生高溶氧水去處理生活污水及有機(jī)廢水,還可用 于飲料加氣等。

污水處理過(guò)程中富集培養(yǎng)固定化硝化菌的方法及裝置 1083     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污水處理過(guò)程中富集培養(yǎng)固定化硝化菌的方法及裝置，采用序批式生物膜活性污泥法富集培養(yǎng)硝化菌，在固定化硝化菌培養(yǎng)裝置內(nèi)接種脫水污泥，接種后添加富集培養(yǎng)液，培養(yǎng)過(guò)程中通過(guò)逐步提高生物膜氨氮負(fù)荷和控制pH進(jìn)行硝化菌富集培養(yǎng)。所用的富集培養(yǎng)液由NH4HCO3和經(jīng)過(guò)預(yù)處理的市政污水混合而成，氨氮濃度分別為100、300、500、700、1000mg/L，COD濃度為30～60mg/L。通過(guò)控制固定化硝化菌培養(yǎng)裝置使反應(yīng)混合物中DO為2～6mg/L，pH為6.5～8.0，掛膜馴化培養(yǎng)溫度為10～14℃，富集純化培養(yǎng)溫度為15～25℃。本發(fā)明能夠在低溫下培養(yǎng)硝化菌，硝化菌含量高達(dá)40～45％；該固定化硝化菌不僅具備較強(qiáng)的耐低溫硝化性能，而且能處理氨氮濃度達(dá)1000mg/L的廢水，使廢水中氨氮降到1.0mg/L以下。

高產(chǎn)鼠李糖脂的銅綠假單胞菌及其應(yīng)用 889     

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本發(fā)明提供了一種高產(chǎn)鼠李糖脂的降解原油菌株及其應(yīng)用。具體地說(shuō),本發(fā)明涉及保藏編號(hào)為CGMCC?No.4002的銅綠假單胞菌(Pseudomonas?aeruginosa)以及含有該菌的銅綠假單胞菌制劑。本發(fā)明還涉及所述的銅綠假單胞菌或其制劑在發(fā)酵培養(yǎng)生產(chǎn)生物表面活性物質(zhì)中的應(yīng)用,在處理廢水中重金屬中的應(yīng)用,在降解原油中的應(yīng)用以及在驅(qū)油采油中的應(yīng)用。本發(fā)明的銅綠假單胞菌株能以廢棄油為碳源高產(chǎn)糖脂類生物表面活性劑;該生物表面活性劑能夠顯著降低水溶液的表面張力、具有很強(qiáng)的乳化能力、有效的提高烷烴或原油在水中的溶解度、明顯促進(jìn)菌株對(duì)原油的降解。該菌株及其發(fā)酵液用于處理廢水中的鉛,具有較高的鉛去除率。

一體化節(jié)水節(jié)能系統(tǒng) 916     

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本發(fā)明提供了一種一體化節(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，涉及生活用品領(lǐng)域，所述一體化節(jié)水節(jié)能系統(tǒng)包括空氣源熱泵熱水器和淋浴噴頭；所述空氣源熱泵熱水器的出水端與所述淋浴噴頭通過(guò)水管連通；所述淋浴噴頭還與用于輸送冷水的冷水管線連通；所述淋浴噴頭下方設(shè)置有廢水收集裝置，用于收集淋浴后的廢水；所述系統(tǒng)還包括余熱回收過(guò)濾綜合裝置，將淋浴后的廢水進(jìn)行余熱收集和過(guò)濾；所述余熱回收過(guò)濾綜合裝置的進(jìn)水端與所述廢水收集裝置通過(guò)水管連通，所述余熱回收過(guò)濾綜合裝置的出水端與所述空氣源熱泵熱水器通過(guò)水管連通。本申請(qǐng)的一體化節(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中功能單一、節(jié)能效率較低、應(yīng)用條件限制多、適用性差的技術(shù)問(wèn)題。

用于氧化反應(yīng)的催化劑及其應(yīng)用 1087     

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本發(fā)明涉及一種用于氧化反應(yīng)的催化劑，其包含電石氣。本發(fā)明還涉及一種處理對(duì)苯二甲酸的方法，其包括使對(duì)苯二甲酸在本發(fā)明所述的催化劑的存在下與過(guò)氧化氫反應(yīng)。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種處理含對(duì)苯二甲酸的廢水的方法，其包括將本發(fā)明所述的催化劑和雙氧水加入到所述含對(duì)苯二甲酸的廢水，以使對(duì)苯二甲酸發(fā)生反應(yīng)。本發(fā)明提供的用于氧化反應(yīng)的催化劑具有較高的催化活性和催化穩(wěn)定性，可循環(huán)利用，價(jià)格低廉。將該催化劑用于處理對(duì)苯二甲酸和含對(duì)苯二甲酸廢水中的對(duì)苯二甲酸時(shí)，能高效降解對(duì)苯二甲酸、成本低、不產(chǎn)生二次污染、催化劑可重復(fù)使用，特別是在有機(jī)廢水處理方面具有廣闊的應(yīng)用前景。