位置:中冶有色 >
> 復(fù)合材料技術(shù)
本發(fā)明涉及一種含磷低分子量聚苯醚樹脂的制備方法,包括步驟如下:步驟1、提供含磷酚類化合物及數(shù)均分子量10000以上的原料聚苯醚樹脂;步驟2、將原料聚苯醚樹脂溶解于溶劑中制成原料聚苯醚樹脂溶液;步驟3、將含磷酚類化合物加入原料聚苯醚樹脂溶液中;步驟4、投入引發(fā)劑,在引發(fā)劑的作用下于60℃以上反應(yīng)溫度進行再分配反應(yīng);步驟5、反應(yīng)完成后,獲得產(chǎn)物含磷低分子量聚苯醚樹脂,其數(shù)均分子量為1000~6000。本發(fā)明通過將含磷酚類化合物分散于聚苯醚樹脂溶液中,在引發(fā)劑存在下進行再分配反應(yīng)制得含磷低分子量聚苯醚樹脂,所制得的含磷低分子量聚苯醚樹脂工藝性良好,適用于高頻電路板等復(fù)合材料的基體樹脂或其他高分子材料的添加組分。
本發(fā)明公開了一種阻燃彈性材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的阻燃彈性材料,制備原料包括彈性基體和阻燃填料;彈性基體,為聚氨酯基體;軟化溫度為110~130℃;阻燃填料為可分解無機物與有機殼體形成的微膠囊;有機殼體的軟化溫度為130℃~180℃;有機殼體為聚硅氧烷和氨基硅油改性聚氨酯中的至少一種;可分解無機物的分解溫度在200℃~600℃之間;可分解無機物為氫氧化鎂、氫氧化鐵、氫氧化鈣、堿式碳酸鎂、堿式碳酸銅、堿式碳酸鋅、堿式碳酸鎳和碳酸氫鈉中的至少一種。該材料能同時兼顧具有較好的阻燃性、力學性能和環(huán)保性能。
本發(fā)明提供了一種耐高低溫的聚氯乙烯合金彈性體聚合物及其制備方法,涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。所述的聚氯乙烯合金彈性體聚合物按重量份數(shù)計包括以下組分:聚氯乙烯樹脂100份、增塑劑70?90份、穩(wěn)定劑5?15份、阻燃劑15?25份、潤滑劑0.5?1.0份、抗氧化劑0.5?1.0份、增韌劑20?60份、紫外線吸收劑0.2?0.8份、加工助劑1?5份;本發(fā)明在實施過程中采用高聚合度的聚氯乙烯樹脂和中聚合度的聚氯乙烯樹脂混合,兩種樹脂能夠協(xié)同配合并與特定的增塑劑、增韌劑和加工助劑混合,使得到的復(fù)合材料具有優(yōu)越的力學性能以及良好的耐高低溫性能和極佳的耐候性。
本發(fā)明公開一種透水混凝土外加劑及使用該外加劑制成的透水混凝土,此種透水混凝土外加劑由重量份數(shù)為:可再分散乳膠粉15~35份、減水劑15~25份、保水劑5~10份、環(huán)氧樹脂8~15份、碳納米管?玻璃纖維?哌啶離子液體復(fù)合材料10~20份,采用此種透水混凝土外加劑不但能夠有效增強水泥漿體與骨料的粘結(jié)力,還能夠有效改善透水混凝土的工作性能、提高透水混凝土的強度和透水系數(shù),延長透水混凝土的使用壽命。
本申請公開了一種鎢塊六面擴散焊接鉭層的方法。本申請的方法包括用鈦、鐵或鉬中的至少一種金屬制作外包套,外包套有容納鎢塊的空腔,空腔內(nèi)壁依序鋪放隔片和鉭片,再放入鎢塊;在外包套端面的鎢塊表面依序鋪放鉭片、隔片,再用金屬片蓋封,在真空條件下將金屬片與外包套電子束焊接;然后進行熱等靜壓擴散焊接;完成后去除外包套即可。本申請的方法,用外包套對鉭片和鎢塊進行定位,省略了先用電子束焊接制鉭盒的步驟,且無需吸氣材料包裹,工藝簡單、成本低;隔片的使用,在擴散焊接完成后,能夠很方便的將產(chǎn)物取出,簡單易操作,能滿足批量高效生產(chǎn)鉭鎢復(fù)合材料的需求,為散裂中子源的研究和廣泛應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種封邊條的配方,通過在聚氯乙烯中添加穩(wěn)定劑、補強劑、潤滑劑、苯乙烯改性劑、加工助劑等物質(zhì),可以制備出軟硬度不同的PVC材料,本發(fā)明配方不影響PVC的力學性、阻燃性、高強度耐氣候性等物理性能,添加加工助劑,降低了加工溫度,提高了產(chǎn)品的平整度,同時減少了碳酸鈣的用量,使得PVC的力學性更好,采用本發(fā)明的配方制作的封邊條,不僅能達到傳統(tǒng)封邊條的使用性能和使用效果,還具有力學性能好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種基于頻域調(diào)控的超聲導(dǎo)波相控陣CFRP缺陷檢測方法,涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的目的解決目前針對大面積復(fù)合材料板狀結(jié)構(gòu)缺陷檢測的快速檢測方法較少的問題以及目前常用檢測手段只能進行點對點檢測、耗時低效、容易出現(xiàn)漏檢誤檢等問題,采用單陣元激發(fā)、多陣元陣列接收的方式采集時域位移信號,將時域信號轉(zhuǎn)換至頻率?波數(shù)域進行相位調(diào)控以實現(xiàn)波場重構(gòu),之后再將頻域信號再次轉(zhuǎn)換至時域信號,通過計算飛行時間提取特征幅值進行成像,同時該波場重構(gòu)算法考慮各向異性材料所引起的不同傳播角間的相速度差異、能量偏斜效應(yīng)以及導(dǎo)波衰減不均的影響,實現(xiàn)對復(fù)合板多角度缺陷定位與高分辨率成像。
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱彈性體及其制備方法和應(yīng)用,屬于導(dǎo)熱復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。一種導(dǎo)熱彈性體,按質(zhì)量份計,組分包括100份的彈性基體和5~20份的導(dǎo)熱填料;按重量份計,所述導(dǎo)熱填料包括10~20份的氧化石墨烯,和80~90份的一維納米氮化硼;所述一維納米氮化硼,進行了羥基和羧基改性。通過不同形貌導(dǎo)熱填料之間的配合,能夠在降低導(dǎo)熱填料用量的前提下,提升導(dǎo)熱彈性體的熱傳導(dǎo)性能,也就是可以一定程度上平衡導(dǎo)熱彈性體的導(dǎo)熱性能和機械性能。
本發(fā)明公開了一種Ti3C2負載ZnO復(fù)合儲氫材料的制備方法,首先以Ti3C2、Zn(NO3)2·6H2O、NaOH和SDBS為原料,采用水熱法在不同鋅鈦比條件下,合成Ti3C2負載ZnO二維復(fù)合儲氫材料,然后通過浸漬法利用三聚氰胺泡沫吸取Ti3C2/ZnO復(fù)合材料溶液,最后通過浸漬?蒸發(fā)法與PMMA?LiBH4進行復(fù)合,并負載到Ti3C2/ZnO表面及三聚氰胺泡沫的枝杈上,通過浸漬法不會破壞材料的結(jié)構(gòu),同時大大提高了PMMA?LiBH4的放氫性能,由本發(fā)明制得的PL/Ti3C2/ZnO/MF復(fù)合儲氫材料的起始放氫溫度為72℃,在350℃、3h內(nèi)的放氫量達到了8.1wt%。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種環(huán)保封邊條的配方;該配方包含以下組成物質(zhì):聚氯乙烯、碳酸鈣、氯化聚乙烯、外滑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、增塑劑;本發(fā)明通過使用不同配比的增塑劑,可以制備出軟硬度不同的封邊條材料;本發(fā)明不但不影響PVC的力學性、阻燃性、高強度耐氣候性等物理性能,而且聚氯乙烯用料少,成本低廉,產(chǎn)品中不含鄰苯二甲酸鹽和重金屬,避免了這些物質(zhì)對人體造成損害,從而實現(xiàn)環(huán)保要求。
本發(fā)明公開了一種高耐溫低遷出EPDM材料及其制備方法與應(yīng)用。所述材料由以下組分制備而成:EPDM橡膠100份,氧化鋁5~40份,填料20~60,軟化劑5~30份,耐熱劑1~5份,改性劑2~8份,氧化鋅2~6份,交聯(lián)劑BIBP 1~3份和助交聯(lián)劑TAIC2~5份。本發(fā)明先用開煉機將氧化鋅、氧化鋁、耐熱劑、改性劑與EPDM共混,然后加入填料、軟化劑混煉,通過階段控溫密煉,提高改性劑與氧化鋅、氧化鋁、耐熱劑的相互作用,使用密煉機階段控溫熱處理,得到高耐溫低遷出EPDM材料。本發(fā)明的材料制備方法簡單,可以有效提高EPDM復(fù)合材料的耐溫性,低遷出,適合做潔凈制品夾具。
本發(fā)明屬于石墨烯復(fù)合材料加工制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨烯塑膠復(fù)合導(dǎo)熱材料、制備工藝及其制品。其包括按質(zhì)量計的如下組分:塑膠料35%;石墨烯10%;陶瓷粉44%;阻燃劑4%;纖維材料5%;助劑2%。本申請?zhí)峁┑氖┧苣z復(fù)合導(dǎo)熱材料及其制品,通過在高分子聚合物的熔體分子間形成結(jié)晶核,改善了熔體的結(jié)晶品質(zhì),通過金屬氧化物的摻雜和復(fù)合作用,增大了石墨烯片層或石墨烯單體之間的層間間距,形成了穩(wěn)定均勻的三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),既改善了材料的導(dǎo)熱性能,又保證了制品的機械性能,優(yōu)化了生產(chǎn)成本,具有顯著的技術(shù)進步意義。
本發(fā)明實施例公開了一種復(fù)合導(dǎo)熱屏蔽材料、制備方法及電子設(shè)備。所述復(fù)合導(dǎo)熱屏蔽材料包括一柔性導(dǎo)熱膜和一第一金屬層,所述柔性導(dǎo)熱膜包括一第一表面和一第二表面,所述第一金屬層設(shè)置在所述第一表面,從而形成一第一復(fù)合結(jié)構(gòu);其中,所述第一復(fù)合結(jié)構(gòu)形成多個褶皺結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實施例采用導(dǎo)熱屏蔽一體化集成方案,結(jié)合褶皺成形工藝,所制備的復(fù)合材料具有高導(dǎo)熱?高屏蔽?高壓縮性能。
本發(fā)明涉及銅鋁復(fù)合材料領(lǐng)域的無氧式銅與鋁復(fù)合式金屬板帶的制備方法,本發(fā)明的采用激光高溫清洗技術(shù),使材料表層氧化層完全去除,有利于銅鋁復(fù)合界面結(jié)合,保證成品界面強度。銅帶復(fù)合前預(yù)熱,有助于提升銅帶表面活化能,保護氣可防止銅帶再次氧化,能促進銅鋁復(fù)合過程的界面結(jié)合強度。無氧環(huán)境中軋制可以防止軋制過程中界面氧化,影響界面強度。發(fā)明要求的參數(shù)范圍內(nèi)的軋制壓力、軋制速度和收卷張力可保證界面復(fù)合結(jié)合強度大于鋁材強度,界面剪切時只在鋁材斷裂,不會發(fā)生界面分離。
本發(fā)明公開一種碳化活化氧化連續(xù)制備多孔炭/Fe3O4的方法,采用無污染且成本低的固態(tài)粉末碳源(木質(zhì)素或煤瀝青等)和K2FeO4為原料,在煅燒爐內(nèi)連續(xù)進行碳化活化氧化,操作簡單,多孔炭/Fe3O4中Fe3O4質(zhì)量分數(shù)為60~80%,有效增加了多孔炭的孔隙率和比表面積,用于電化學儲能,表現(xiàn)出很好的儲能性能。作為超級電容器電極其比容量達到98~366?F/g,作為鋰離子電池負極其放電比容量達到740~1020?mAh/g。本發(fā)明提高了木質(zhì)素或煤瀝青等原料的附加值,降低了多孔炭/Fe3O4復(fù)合材料的制造成本,減少了堿性活化劑造成的環(huán)境污染,可實現(xiàn)低成本、綠色和工業(yè)級規(guī)?;a(chǎn)等優(yōu)點。
本發(fā)明一種發(fā)泡TPU環(huán)保合成革,其特征包括PVC樹脂粉,二元醇,二異氰酸酯,發(fā)泡劑,NaHCO3,硬脂酸鈉,二甲基硅氧烷二醇,芥酸酰胺,硅油,色餅,穩(wěn)定劑,重質(zhì)碳酸鈣,二氧化硅,環(huán)氧大豆油,納米復(fù)合材料構(gòu)成,解決了傳統(tǒng)PVC人造革或PU合成革的生產(chǎn)時的環(huán)境污染問題及其缺點,并且該發(fā)泡TPU環(huán)保合成革有良好的彈性和透氣性,同時還具有強度高,韌性好,耐磨,耐寒,耐老化,抗紫外線的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種染料敏化太陽能電池用光陽極薄膜及其制備方法。所述染料敏化太陽能電池光陽極薄膜,包括導(dǎo)電玻璃基底和附著于所述導(dǎo)電玻璃基底上的多孔半導(dǎo)體顆粒和分布在半導(dǎo)體顆粒內(nèi)部及其表面上的染料顆粒,其中,染料顆粒在半導(dǎo)體顆粒表面分布不連續(xù)。所述的染料敏化太陽能電池光陽極材料通過將染料直接吸附在半導(dǎo)體顆粒中,兩者之間通過化學鍵結(jié)合,結(jié)合力強,長期使用不脫落。所述的染料敏化太陽能電池光陽極材料制備方法簡單,復(fù)合材料可長期使用,同時也可簡化DSSC制備工藝,減少染料用量,降低成本。
本發(fā)明公開了一種間接降低碳排放的建筑涂料,屬于建筑涂料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過將納米鎂橄欖石粉、生石灰、納米遠紅外鈦白粉、氣凝膠、納米散熱陶瓷粉、改性氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合材料、成膜乳液等原料以特定比例復(fù)配得到了間接降低碳排放的建筑涂料,通過上述各原料的協(xié)同復(fù)配,使得最終所制備的建筑涂料具有優(yōu)異的隔熱保溫性、快干性、防火性能、耐水性、抗裂性能和耐人工老化性能,同時力學性能穩(wěn)定,且不含有機溶劑、無甲醛、環(huán)境友好,具有極好的應(yīng)用前景。另本發(fā)明建筑涂料的制備方法簡單易操作,適于推廣。
本發(fā)明涉及電池負極材料領(lǐng)域,特別是涉及一種高容量高壓實低反彈多孔球型碳負極材料及其制備方法,尺寸可控的多孔球形化可增加材料各向同性,有效提高材料堆積密度,增強活性物質(zhì)與集流體的結(jié)合力、增強復(fù)合材料的電極加工性能,還具備優(yōu)異的流動性、分散性,十分利于制作電極材料漿料和電極片的涂覆,提高電極片質(zhì)量,使得極片壓實密度增大、降低了極片的反彈,從而增大電池的充放電容量,減小內(nèi)阻,降低極化損失,延長電池的循環(huán)壽命,提高鋰離子電池的利用率。
本發(fā)明提供了一種含磷的反應(yīng)型阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用,所述含磷的反應(yīng)型阻燃劑由帶有?P?H反應(yīng)基團的化合物與含有羰基的化合物通過加成反應(yīng)得到;本發(fā)明所提供的含磷的反應(yīng)型阻燃劑,結(jié)構(gòu)中具有活性基團羥基,當這樣的結(jié)構(gòu)制備復(fù)合材料時,能夠使得含磷的反應(yīng)型阻燃劑高效的參與到反應(yīng)中,并且性質(zhì)穩(wěn)定,物理性能突出,高效阻燃,避免了現(xiàn)有的阻燃劑的析出現(xiàn)象,克服了添加型阻燃劑存在的問題,具有較高的應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防火阻燃的鋁塑板及其制備方法。該鋁塑板包括由上至下依次連接的上鋁板、第一粘膠層、芯層、第二粘膠層和下鋁板,所述上鋁板的下表面和所述下鋁板的上表面均經(jīng)放電電暈表面處理,所述第一粘膠層和第二粘膠層均由阻燃復(fù)合膠制得,所述芯層由防火阻燃聚乙烯復(fù)合材料制得。本發(fā)明的鋁塑板具有優(yōu)異的防火阻燃性能,且強度高、硬度強、耐折彎、不易變形,耐候性佳,層間粘合力佳,同時復(fù)合膠具有阻燃、耐熱作用,能對芯層起到一定的隔熱作用,降低上鋁板、下鋁板的高溫對芯層造成影響,從芯層和粘膠層兩方面共同提高鋁塑板的防火阻燃效果。
本發(fā)明涉及光催化材料合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分形結(jié)構(gòu)氧化鈦的制備方法,以鈦源溶液、電解液、分子篩的混合液作為前驅(qū)體液,得到鈦源包覆的分子篩,然后在前驅(qū)體液中產(chǎn)生還原性極強的陰極輝光放電等離子體,等離子體還原處理和鈦源水解反應(yīng)的協(xié)同作用,將分子篩表面的鈦源逐漸轉(zhuǎn)化為還原性氧化鈦,最終得到還原性氧化鈦包覆分子篩的復(fù)合材料,即分形結(jié)構(gòu)氧化鈦。制備的分形結(jié)構(gòu)氧化鈦同時具備分子篩比表面積大,以及還原性氧化鈦可見光響應(yīng)強的特點。
本發(fā)明公開了一種低氣味殺菌增強ABS汽車后視鏡架材料及制備方法。該汽車后視鏡架材料由ABS、短切玻璃纖維、增韌劑、相容劑、接枝包覆填充劑、熱穩(wěn)定劑、低揮發(fā)性物質(zhì)吸附劑、包履處理分解酶、納米光觸媒、抗氧劑、抗紫外吸收劑、抗浮纖劑、潤滑劑按重量份制備而成。本發(fā)明采用的低揮發(fā)性物質(zhì)吸附劑具有非常強的吸附能力,可有效阻止復(fù)合材料成型的部件產(chǎn)生低揮發(fā)性有害氣體向外擴散;包履處理分解酶和納米光觸媒將產(chǎn)生的微量低揮發(fā)性有害氣體分解成無害的二氧化碳和水,本發(fā)明材料具有良好的物理機械性能、耐熱老化性能及耐候性能、耐應(yīng)力開裂、耐腐蝕、耐震動、耐刮擦、低氣味、低TVOC含量,可用于生產(chǎn)汽車后視鏡架。
本發(fā)明公開了一種核殼型微波吸收材料的制備方法,包括如下步驟:(1)將鐵磁金屬氧化物粉末,放入球磨機中濕磨,制成氧化物漿料,再往所述漿料中倒入空心玻璃微珠粉,機械慢攪拌混勻后,撈出空心玻璃微珠,此時,在微珠表面包裹有一層氧化物;(2)除去所述空心玻璃微珠表面多余的液體后,將其放入加熱爐中,升溫至500℃至650℃間,通入還原性氣體,反應(yīng)完成后即可得到外殼是鐵磁合金層,內(nèi)層是空心玻璃微珠的核殼型微波吸收材料。本發(fā)明的有益效果在于制備出了一種微波吸收性能良好,且比重更輕的一種復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種高流動性、高熱變形溫度、高沖擊PBT/PCT合成材料及制備方法。該復(fù)合材料由以下原料組分制備而成:聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)40-80%、聚對苯二甲酸1,4-環(huán)己烷二甲醇酯(PCT)5-30%、復(fù)配阻燃劑12-20%、流動性促進劑1-8%、硅氧烷偶聯(lián)劑0.5-2%、增韌和相容劑1-8%、無堿玻璃纖維10-15%;其中復(fù)配阻燃劑采用十溴二苯乙烷與三氧化二銻以一定比例復(fù)配而成。流動性促進劑使用聚酯類CBT樹脂。本發(fā)明采用PBT/PCT合成為基體以顯著提高熱變形溫度溫度及抗沖性和耐磨等性能,再添加具有大環(huán)寡聚酯結(jié)構(gòu)的CBT以顯著提高流動性能再配合阻燃及玻璃纖維并使用雙螺桿機進行均化、捏合造粒,最終實現(xiàn)高流動性、高熱變形溫度、高沖擊PBT/PCT合成料產(chǎn)品,以滿足電子電器、LED燈具及汽車應(yīng)用等行業(yè)越來越高的耐熱、耐磨高沖擊性能要求和高集成化的發(fā)展趨勢。
本發(fā)明公開了一種聚吡咯PPy納米纖維素NCCs復(fù)合物膜電極材料的制備方法,其特征在于,對植物原料預(yù)處理和水解,從植物原料中獲得NCCs,將獲得的NCCs與吡咯單體混合形成電解液,通過電化學的方法,制備得到了聚吡咯PPy納米纖維素NCCs復(fù)合物膜電極材料;本發(fā)明獲得了電化學性質(zhì)增強的聚吡咯PPy納米纖維素NCCs復(fù)合物膜電極材料,利用了廉價的植物甚至是廢棄的植物原料,得到聚吡咯PPy納米纖維素NCCs復(fù)合物膜電極材料,快捷環(huán)保,合成條件溫和,成本低,本發(fā)明還可以拓寬應(yīng)用于各類導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料的制備,如聚苯胺,聚乙炔,聚噻吩,聚對苯乙稀等。
本發(fā)明涉及聚氯乙烯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防紫外線環(huán)保PVC改性材料及其制備方法,該改性材料由以下重量份的原料組成:PVC樹脂80~120份,填充劑30~70份,增塑劑41~80份,阻燃劑1~10份,穩(wěn)定劑1~10份,抗沖改性劑5~15份,潤滑劑0.2~2份,光穩(wěn)定劑0.5~1.5份和抗氧劑0.2~1份;按重量份稱取各原料混合,攪拌后通過雙螺桿擠出機擠出造粒,制得該改性材料;本發(fā)明制得的改性材料具有防紫外線和抗氧化的特性,大大提高了PVC材料在暴露空氣中的使用壽命,環(huán)保,且強度高,阻燃效果好,壓縮性能和韌性強,加工性能優(yōu)良,綜合性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種石墨烯/納米復(fù)合發(fā)熱保健殺菌中藥粉末包及其制備方法,包括粉末香薰袋或盒和粉末包,粉末香薰袋或盒內(nèi)部的空間大于粉末包,粉末包放置在粉末袋的內(nèi)部,粉末包中設(shè)置有中藥粉末,粉末香薰袋或盒的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱面板。本發(fā)明中電源發(fā)熱燙熨產(chǎn)品的方式,采用石墨烯納米復(fù)合材料制成的電發(fā)熱面板對中藥粉末進行加熱,加熱效果空氣殺菌殺毒,幫助睡眠保健,發(fā)熱面板設(shè)置控制溫度,還有通過溫度控制器進行自由調(diào)節(jié)溫度,并且能夠短時間內(nèi)迅速升溫,采用石墨烯發(fā)熱技術(shù)對中藥粉末香薰,薰出的香味空氣殺菌百分之九十九點九多抗流感疫情,加熱面板釋放出的遠紅外波波長與人體波長相近,能與體內(nèi)細胞的水分子產(chǎn)生有效的共振,促進血液循環(huán),強化各組織之間的新陳代謝,增強再生能力,提高機體的免疫能力,起到醫(yī)療保健作用,香薰袋或盒能重復(fù)利用。
本發(fā)明提供了耐磨拖鏈PVC改性材料,包括如下重量份的各組分:聚氯乙烯80?120份,復(fù)合穩(wěn)定劑5?10份,潤滑劑0?2份,韌性劑10?25份,碳纖維5?10份,碳纖維改性助劑2?8份,復(fù)合橡膠20?40份,耐老化劑5?10份,耐磨助劑2?5份阻燃劑5?10份,PVC加工助劑0.5?2份,耐沖擊助劑3?8份。所述耐磨拖鏈PVC改性材料,該PVC改性復(fù)合材料質(zhì)量輕,機械強度高,拉伸強度和抗撕裂力優(yōu)異,耐磨性好,整體成型工藝簡便,外型設(shè)計適用性強,有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種鋰離子電池鍺石墨烯復(fù)合負極材料及其制備方法,符合負極材料由鍺顆粒及石墨烯復(fù)合而成,納米鍺顆粒均勻地分布于石墨烯片層中,形成被石墨烯網(wǎng)絡(luò)所包覆的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。制備的步驟包括:(1)攪拌分散;(2)微波水熱;(3)洗滌干燥收集;本發(fā)明是經(jīng)過鍺和二氧化鍺重新結(jié)晶原位生長在石墨烯上,鍺和石墨烯的結(jié)合強度相對于其他簡單混合的鍺石墨烯復(fù)合材料大很多,使石墨烯網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)電性發(fā)揮的更充分,更能有效地抑制鍺的體積效應(yīng)。本發(fā)明制備的鍺石墨烯復(fù)合負極材料兼顧了高容量、高倍率和優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性特點,并且制備過程采用簡單有效的微波水熱反應(yīng),工藝簡單,耗能少,產(chǎn)量高,無污染,便于推廣應(yīng)用,適于大規(guī)模生產(chǎn)。
中冶有色為您提供最新的廣東東莞有色金屬復(fù)合材料技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!