權(quán)利要求書： 1.一種上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，所述上向流顆粒活性炭吸附系統(tǒng)包括：

接觸池(20)，在所述接觸池(20)中設(shè)置有：位于下部的布水系統(tǒng)(2)，位于所述布水系統(tǒng)(2)上方的由顆?；钚蕴繕?gòu)成的炭床(4)，位于上部的出水集水槽(5)，其中所述出水集水槽(5)與所述炭床(4)的頂部之間至少留有用于容納膨脹后的炭床(4)的空間，進(jìn)水管(1)，在所述布水系統(tǒng)(2)下方流體連通到所述接觸池(20)，且設(shè)置有進(jìn)水閥(1)，

出水總管(6)，與所述出水集水槽(5)流體連通，泵(10)，具有輸入管道(101)和輸出管道(102)，所述輸出管道(102)通過泵閥(5)在所述布水系統(tǒng)(2)下方流體連通到所述接觸池(20)，并被設(shè)置為能夠保持或改變接觸池(20)工作時的水上升流速。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上向流顆粒活性炭吸附系統(tǒng)，其特征在于，所述泵(10)的所述輸出管道(102)在所述進(jìn)水閥(1)的下游通過所述泵閥(5)流體連通到所述進(jìn)水管(1)，以通過所述進(jìn)水管(1)連接到所述接觸池(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，所述泵(10)的所述輸入管道(101)流體連通到所述出水總管(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，其還包括設(shè)置在所述接觸池(20)中、在所述出水集水槽(5)與未膨脹的炭床(4)之間的一個或多個反洗排水穿孔管(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上向流顆粒活性炭吸附系統(tǒng)，其特征在于，所述泵(10)還被設(shè)置為用于供應(yīng)反洗用水。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，所述一個或多個反洗排水穿孔管(8)流體連通到設(shè)置在所述接觸池(20)之外的反洗廢水排放管(9)，在所述反洗廢水排放管(9)上設(shè)置有排放閥(2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，其還包括用于投加新的或再生的顆?；钚蕴康囊粋€或多個投加管道(13)，所述一個或多個投加管道(13)的出口設(shè)置在所述出水集水槽(5)下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，其還包括設(shè)置在所述炭床(4)底部一個或多個廢炭排放穿孔管(14)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，所述一個或多個投加管道(13)連接到設(shè)置在所述接觸池(20)外部的顆?；钚蕴看鎯ρb置(12)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，所述一個或多個廢炭排放穿孔管(14)通過廢炭排放閥(3)連接到設(shè)置在所述接觸池(20)外部的回收裝置(15)。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，其還包括設(shè)置在所述接觸池(20)外部的鼓風(fēng)機(jī)(11)，所述鼓風(fēng)機(jī)(11)通過設(shè)置有通風(fēng)閥(6)的通風(fēng)管(111)連通到所述接觸池(20)中的炭床(4)下方以對所述炭床(4)進(jìn)行氣洗。

12.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，在所述接觸池(20)中在所述布水系統(tǒng)(2)與所述炭床(4)之間設(shè)置有礫石或石英砂承托層(3)。

13.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，所述顆粒活性炭的平均粒徑在0.3mm至1mm的范圍內(nèi)，即20x50目到12x40目的范圍內(nèi)。

14.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，所述接觸池(20)采用的上升流速在12至18m/h的范圍內(nèi)。

15.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，所述炭床(4)在工作時的膨脹率在30％至50％的范圍內(nèi)。

16.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，所述炭床(4)在停止工作靜止?fàn)顟B(tài)時的厚度在1至5m的范圍內(nèi)，在工作膨脹時的高度在1.5至8m的范圍內(nèi)。

17.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，在反洗時通過所述泵(10)泵送的反洗水的流率為正常吸附工作時水的流率的兩倍。

18.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，在反洗時反洗水上升流速在20至40m/h的范圍內(nèi)，并且使所述炭床(4)膨脹70～120％。

19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其特征在于，用于氣洗的氣體

3 2

流率為25～60m/(m .h)。

20.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的上向流顆粒活性炭吸附系統(tǒng)，其特征在于，所述布水系統(tǒng)(2)選自濾板濾頭結(jié)構(gòu)、穿孔管、U型管或濾磚。

說明書： 上向流顆粒活性炭吸附系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)，其用于飲用水處理及污水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 在水處理中使用活性炭已有很長的歷史，現(xiàn)代水處理采用的活性炭主要采用煙煤或褐煤為原料經(jīng)炭化和活化制成，依其粒徑基本分為粉末活性炭(PAC)和顆粒活性炭(GAC)

兩類。鑒于顆粒活性炭可以再生重復(fù)利用，并且裝填密度大、吸附容量高，近年來顆?；钚?br>
炭在給水處理及污水深度處理領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。由于顆粒活性炭裝填密度大，由其

構(gòu)成的炭床在工作時膨脹率通常較低，因此使得顆?；钚蕴繉λ械膽腋∥锏慕亓袈瘦^

高，需要頻繁進(jìn)行反洗。另外顆?；钚蕴课匠氐某跗谖侥芰芨?，后期吸附能力逐漸降

低，因此活性炭使用一段時間后需要將更換；然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，通常的做法是將整個池

中的活性炭一同更換。

[0003] 因此，需要一種能夠確保池中的由顆?；钚蕴繕?gòu)成的炭床在工作時的膨脹率、易于對炭床進(jìn)行反洗且同時能夠?qū)崿F(xiàn)顆?；钚蕴康倪B續(xù)更新的顆?；钚蕴课较到y(tǒng)。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為此，本實用新型提出一種上向流顆粒活性炭吸附系統(tǒng)，根據(jù)一種實施例，其包括：

[0005] 接觸池，在所述接觸池中設(shè)置有：位于下部的布水系統(tǒng)，位于所述布水系統(tǒng)上方的由顆粒活性炭構(gòu)成的炭床，位于上部的出水集水槽，其中所述出水集水槽與所述炭床的頂

部之間至少留有用于容納膨脹后的炭床的空間，

[0006] 進(jìn)水管，在所述布水系統(tǒng)下方流體連通到所述接觸池，且設(shè)置有進(jìn)水閥，[0007] 出水總管，與所述出水集水槽流體連通，[0008] 泵，具有輸入管道和輸出管道，所述輸出管道通過泵閥在所述布水系統(tǒng)下方流體連通到所述接觸池，并被設(shè)置為能夠保持或改變接觸池工作時的水上升流速。

[0009] 由此，在根據(jù)本實用新型的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)中，在對進(jìn)水進(jìn)行吸附過濾過程中，顆?；钚蕴颗c水流逆向接觸，即下部的舊炭先與進(jìn)水接觸，上部的新炭則與出水

接觸。吸附工作過程中炭床保持穩(wěn)定，即使經(jīng)過反洗也保證上下層間基本不發(fā)生混合。此

外，還可以通過泵和迸發(fā)來調(diào)節(jié)接觸池工作時的水上升流速，從而可以調(diào)節(jié)炭床的膨脹率，

確保炭床能夠增加有效且高效地進(jìn)行吸附過濾。

[0010] 在一種更為具體的實施方式中，所述泵的所述輸出管道在所述進(jìn)水閥的下游通過所述泵閥流體連通到所述進(jìn)水管，以通過所述進(jìn)水管連接到所述接觸池。這樣設(shè)置泵的輸

出管道，可以在確保泵的正常操作以實現(xiàn)其設(shè)置目的同時，使得整個系統(tǒng)更加緊湊且結(jié)構(gòu)

更加簡單。

[0011] 在一種更為具體的實施方式中，所述泵的所述輸入管道流體連通到所述出水總管。由此，出水總管的出水可經(jīng)由泵的輸入管道進(jìn)入泵中以供泵的正常操作使用，實現(xiàn)了水

循環(huán)，且進(jìn)一步有利于實現(xiàn)緊湊的系統(tǒng)。

[0012] 在一種更為具體的實施方式中，所述上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)還包括設(shè)置在所述接觸池中、在所述出水集水槽與未膨脹的炭床之間的一個或多個反洗排水穿孔管。

[0013] 在一種更為具體的實施方式中，所述泵還被設(shè)置為用于供應(yīng)反洗用水。這使得構(gòu)成系統(tǒng)的部件數(shù)量更少，有利于實現(xiàn)更為緊湊的系統(tǒng)。

[0014] 在一種更為具體的實施方式中，所述一個或多個反洗排水穿孔管流體連通到設(shè)置在所述接觸池之外的反洗廢水排放管，在所述反洗廢水排放管上設(shè)置有排放閥。由此可以

實現(xiàn)對炭床的活性炭顆粒的有效且便捷的反洗。

[0015] 在一種更為具體的實施方式中，所述上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)還包括用于投加新的或再生的顆?；钚蕴康囊粋€或多個投加管道，所述一個或多個投加管道的出口設(shè)置在

所述出水集水槽下方。

[0016] 在一種更為具體的實施方式中，所述上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)還包括設(shè)置在所述炭床底部一個或多個廢炭排放穿孔管。

[0017] 由此，可根據(jù)需要定期定時通過從上部補(bǔ)充新炭、下部排放吸附飽和的舊炭，上層的活性炭逐漸緩慢地置換下層漸趨飽和的活性炭，從而可進(jìn)行不間斷的連續(xù)吸附工作。補(bǔ)

炭?排炭量及頻率可根據(jù)實際需要靈活調(diào)整，因此其非常適合污染物負(fù)荷變化范圍大、顆粒

活性炭再生更換頻率高的情況。

[0018] 在一種更為具體的實施方式中，所述一個或多個投加管道連接到設(shè)置在所述接觸池外部的顆?；钚蕴看鎯ρb置。

[0019] 在一種更為具體的實施方式中，所述一個或多個廢炭排放穿孔管通過廢炭排放閥連接到設(shè)置在所述接觸池外部的回收裝置。

[0020] 在一種更為具體的實施方式中，所述上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)還包括設(shè)置在所述接觸池外部的鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過設(shè)置有通風(fēng)閥的通風(fēng)管連通到所述接觸池中的炭

床下方以對所述炭床進(jìn)行氣洗。這樣可以確保在需要時對炭床進(jìn)行更為徹底且有效的反

洗。

[0021] 在一種更為具體的實施方式中，在所述接觸池中在所述布水系統(tǒng)與所述炭床之間設(shè)置有礫石和/或石英砂承托層。

[0022] 在一種更為具體的實施方式中，所述顆?；钚蕴康钠骄皆?.3mm至1mm的范圍內(nèi)，即20x50目到12x40目的范圍內(nèi)。

[0023] 在一種更為具體的實施方式中，所述接觸池采用的上升流速在12至18m/h的范圍內(nèi)。

[0024] 在一種更為具體的實施方式中，所述炭床在工作時的膨脹率在30％至50％的范圍內(nèi)。

[0025] 在一種更為具體的實施方式中，所述炭床在停止工作靜止?fàn)顟B(tài)時的厚度在1至5m的范圍內(nèi)，在工作膨脹時的高度在1.5至8m的范圍內(nèi)。

[0026] 在一種更為具體的實施方式中，在反洗時通過所述泵泵送的反洗水的流率為正常吸附工作時水的流率的兩倍。

[0027] 在一種更為具體的實施方式中，在反洗時反洗水上升流速在20至40m/h的范圍內(nèi)，并且使所述炭床膨脹70～120％。

[0028] 在一種更為具體的實施方式中，用于氣洗的氣體流率為25～60m3/(m2.h)。[0029] 在一種更為具體的實施方式中，所述布水系統(tǒng)選自濾板濾頭結(jié)構(gòu)、穿孔管、U型管或濾磚。

附圖說明[0030] 為了更清楚地說明本公開實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本公開的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對

范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這

些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。在附圖中：

[0031] 圖1示出根據(jù)本實用新型的一個實施例的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)的垂直截面示意圖，其中接觸池中的炭床尚未膨脹；

[0032] 圖2示出根據(jù)本實用新型的一個實施例的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)的垂直截面示意圖，其中接觸池中的炭床在工作時膨脹；

[0033] 圖3示出根據(jù)本實用新型的一個實施例的上向流顆粒活性炭吸附系統(tǒng)的垂直截面示意圖，其中即將對炭床進(jìn)行反洗。

[0034] 附圖標(biāo)記列表[0035] 接觸池20[0036] 炭床4[0037] 布水系統(tǒng)2[0038] 出水集水槽5[0039] 承托層3[0040] 進(jìn)水管1[0041] 進(jìn)水閥1[0042] 出水總管6[0043] 泵10[0044] 泵閥5[0045] 輸入管道101[0046] 輸出管道102[0047] 反洗排水穿孔管8[0048] 的反洗廢水排放管9[0049] 排放閥2[0050] 鼓風(fēng)機(jī)11[0051] 通風(fēng)閥6[0052] 通風(fēng)管111[0053] 排水閥門4[0054] 投加管道13[0055] 存儲裝置12[0056] 廢炭排放穿孔管14[0057] 廢炭排放閥3[0058] 廢炭回收裝置15具體實施方式[0059] 下面，參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本公開的實施例的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)。為使本實用公開的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本公開實施例中的附圖，對本

公開實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本公開一部分實

施例，而不是全部的實施例。

[0060] 因此，以下對結(jié)合附圖提供的本公開的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本公開的范圍，而是僅僅表示本公開的選定實施例。基于本公開中的實施例，本領(lǐng)域普通

技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本公開保護(hù)的范

圍。

[0061] 除非上下文另有定義，否則單數(shù)形式包括復(fù)數(shù)形式。在整個說明書中，術(shù)語“包括”、“具有”、等在本文中用于指定所述特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、部件或其組合的存在，

但不排除存在或添加一個或多個其他特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、部件或其組合。

[0062] 另外，即使包括諸如“第一”、“第二”等序數(shù)的術(shù)語可用于描述各種部件，但這些部件并不受這些術(shù)語的限制，并且這些術(shù)語僅用于區(qū)分一個元件與其他元件。例如，在不脫離

本公開的范圍的情況下，第一部件可以被稱為第二部件，并且類似地，第二部件可以被稱為

第一部件。

[0063] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該公開產(chǎn)品使用時慣常

擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便

于描述本公開和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以

特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本公開的限制。

[0064] 如圖1?3所示，根據(jù)一種實施例，本實用新型提出的上向流顆粒活性炭吸附系統(tǒng)包括接觸池20，該接觸池20可由鋼筋混凝土建造，也可以是鋼鐵等材料制作的容器。接觸池20

的高度可以是幾米，一般為4～8m。接觸池20的單池面積小到幾平米，大至上百平米，一般為

少則2～3座、多則可達(dá)幾十座同時并聯(lián)工作。接觸池20內(nèi)部主要設(shè)置有下部的布水系統(tǒng)2和

設(shè)置在布水系統(tǒng)2上方的由顆?；钚蕴繕?gòu)成的炭床4，布水系統(tǒng)2通常為濾板濾頭結(jié)構(gòu)，也可

為穿孔管、U型管、濾磚等。接觸池20上部有出水集水槽5，距炭床4的頂部留有例如超過炭床

的80～100％膨脹率的高度?？蛇x地，在接觸池20中在布水系統(tǒng)2與炭床4之間還設(shè)置有礫石

和/或石英砂承托層3，以對待處理進(jìn)水進(jìn)行初步過濾。

[0065] 如圖1?3所示，根據(jù)該實施例的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)還包括：在布水系統(tǒng)2下方流體連通到接觸池20的進(jìn)水管1，在該進(jìn)水管1上設(shè)置有進(jìn)水閥1，以便可控地向接觸

池20供水；與出水集水槽5流體連通的出水總管6，以將經(jīng)接觸池20中的炭床4吸附過濾的出

水通過出水集水槽5和出水總管6抽出到接觸池20之外，出水例如還經(jīng)由與出水總管6連接

的出水輸送管7被輸送到出水存放地；泵10，具有輸入管道101和輸出管道102，其輸出管道

102通過泵閥5在布水系統(tǒng)2下方流體連通到接觸池20，并被設(shè)置為能夠保持或改變接觸池

20工作時的水上升流速，即可通過泵10和/或泵閥5調(diào)節(jié)進(jìn)入接觸池20的水的流率，以根據(jù)

需要調(diào)節(jié)或維持炭床4在進(jìn)行吸附工作時的膨脹率。如圖所示，在一種具體的實施方式中，

泵10的輸出管道102在進(jìn)水閥1的下游通過泵閥5流體連通到進(jìn)水管1，以通過進(jìn)水管1連

接到接觸池20，這樣可以確保更簡單且緊湊的整體結(jié)構(gòu)。如圖所示，可選地，泵10的輸入管

道101可流體連通到出水總管6，以實現(xiàn)出水循環(huán)，即使用該上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)本

身的產(chǎn)水來用于泵10的操作，這進(jìn)一步有利于緊湊的整體結(jié)構(gòu)。

[0066] 在根據(jù)本實用新型的上向流顆粒活性炭吸附系統(tǒng)中，采用的顆粒活性炭平均粒徑一般在0.25mm至1.2mm之間,即30x60目到8x30目；最常用的顆粒活性炭平均粒徑在0.3mm至

1mm之間，即20x50目和12x40目。接觸池采用的水上升流速可為5～25m/h，通常為10～20m/

h，最常用的范圍為12～18m/h，接觸時間5～12min，主要取決于選用的顆粒活性炭，工作時

炭床要達(dá)到30～50％的膨脹率。在停止工作靜止?fàn)顟B(tài)下炭床4的高度H1(圖1)可為1～5m，通

常為1.5～3m，工作膨脹時炭床高度可為1.5～8m，通常為2～5m。應(yīng)注意，圖1示意的是炭床4

處于靜止?fàn)顟B(tài)，高度為H1。圖2示意的是炭床4工作時處于膨脹狀態(tài)，炭床4高度為H2，H2的設(shè)

計值在此為H1的150％。如進(jìn)水量低上升流速不足以使得H2達(dá)到H1的130％，則需啟動泵10

提高上升流速以達(dá)到要求的最低膨脹率。當(dāng)炭床4工作時達(dá)到30％以上的膨脹率時，水中的

溶解性污染物被活性炭吸附，而水中的顆粒雜質(zhì)則可不被活性炭截留，而穿過炭床4隨出水

排出。上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)在進(jìn)行正常吸附過濾工作時閥門1、5應(yīng)保持全開。

[0067] 為了確保對炭床4進(jìn)行有效反洗，在一種更為具體的實施方式中，根據(jù)本實用新型的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)還包括設(shè)置在接觸池20中、在出水集水槽5與未膨脹的炭床4

之間的一個或多個反洗排水穿孔管8，例如在炭床的頂部之上0.5～1.0m高度處設(shè)有數(shù)根高

度相同且排布均勻的反洗排水穿孔管8。反洗排水穿孔管8流體連通到設(shè)置在接觸池之外的

反洗廢水排放管9，在該反洗廢水排放管9上設(shè)置有排放閥2，以將反洗廢水可控地排出到

接觸池20之外。此外，為了確保反洗效率，可將反洗泵可連接到接觸池中的炭床4下方，以根

據(jù)需要提供反洗用水的期望流率。更加具體地，上述用于保持或改變炭床4的膨脹率的泵10

還可用于供應(yīng)反洗水，這有利于系統(tǒng)的緊湊型。

[0068] 如圖所示，可選地，根據(jù)本實用新型的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)還可包括設(shè)置在接觸池20外部的鼓風(fēng)機(jī)11，該鼓風(fēng)機(jī)11通過設(shè)置有通風(fēng)閥6的通風(fēng)管111連通到接觸池

20中的炭床4下方以用于對炭床4進(jìn)行氣洗。

[0069] 具體地，圖3示意的是炭床4反洗時的狀態(tài)。接觸池經(jīng)長時間工作需進(jìn)行對其中的炭床4進(jìn)行反洗，一般單獨(dú)水洗即可，每月需反洗1～3次，如進(jìn)水水質(zhì)較差或炭床4工作膨脹

率低，反洗頻率需增至每周1～3次。如僅通過水反洗無法完全恢復(fù)炭床4的理想工作狀態(tài)，

則需要進(jìn)行氣洗。氣洗一般每年1～2次，如進(jìn)水水質(zhì)較差或炭床工作膨脹率低則氣洗頻率

可增加至每月1～2次。

[0070] 在對炭床4進(jìn)行水反洗時，首先通過泵10提高水上升速度，使炭床4更加松散(膨脹率約100％)并加大擾動力度，將進(jìn)水中帶來的裹挾或粘附在活性炭顆粒上的懸浮物進(jìn)行剝

離。然后在靜置沉淀的過程中利用顆?；钚蕴砍两邓俣瓤?、懸浮物沉降慢的特點，待顆?；?br>
性炭沉降到位后打開部分排放閥2將上層的泥水排除。如水洗強(qiáng)度不足，則在水洗之前采

用空氣輔助擦洗以強(qiáng)化對懸浮物的剝離作用。

[0071] 在對炭床4進(jìn)行水反洗時，首先將閥門1、5和2置于全關(guān)狀態(tài)，顆?；钚蕴繉酉鲁林领o息狀態(tài)，同時打開設(shè)置在接觸池20下部的用于排放接觸池20中的水的排水閥門4排

水，以將接觸池20內(nèi)液位降至炭床頂面。啟動泵10并開啟泵閥5進(jìn)行反洗，水量約為炭床4

工作時的水量的兩倍，即接觸池20內(nèi)水上升流速為20～40m/h，使炭床4膨脹至70～120％，

頂面上升至出水集水槽5之下，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水，待炭床4的頂部下落至反洗排水穿孔管8

之下約20～30cm時打開排放閥2進(jìn)行排水，直至接觸池20內(nèi)液位降至反洗排水穿孔管8高

度。排水時間為30s～3min，其與炭床4深度及顆粒活性炭粒徑有關(guān)。之后，關(guān)閉排放閥2重

新開啟反洗進(jìn)水并重復(fù)以上程序1～2次，然后結(jié)束反洗并恢復(fù)進(jìn)水，從而返回到正常吸附

工作。

[0072] 在對炭床4進(jìn)行氣洗時，首先將閥門1、5、2和6置于全關(guān)狀態(tài)，顆粒活性炭層下沉至靜息狀態(tài)，同時開啟排水閥門4排水將接觸池20內(nèi)液位降至炭床4頂面。啟動鼓風(fēng)機(jī)11

并開啟通風(fēng)閥6，首先在可選的濾板下部或其它型式的承托層之下的布水系統(tǒng)2的結(jié)構(gòu)內(nèi)

3 2

形成氣墊層，一般需30s～1min，然后增大風(fēng)量進(jìn)行氣洗，氣量為25～60m/(m .h)，持續(xù)2～

4min，然后啟動泵10并開啟泵閥5進(jìn)行反洗，水量約為工作時水量的兩倍，使炭床4膨脹至

70～120％，炭床4的頂部上升至出水集水槽5之下，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水，待炭床4的頂面下落

至反洗排水穿孔管8之下約20～30cm時打開排放閥2進(jìn)行排水，直至接觸池20內(nèi)液位降至

反洗排水穿孔管8高度。排水時間為30s～3min，與炭床深度及顆?；钚蕴苛接嘘P(guān)。關(guān)閉排

放閥2重新開啟反洗進(jìn)氣并重復(fù)以上程序1～2次，然后結(jié)束反洗并恢復(fù)進(jìn)水返回正常吸附

工作。

[0073] 為了實現(xiàn)接觸池中顆?；钚蕴康倪B續(xù)更新，如圖所示，在一種更為具體的實施方式中，根據(jù)本實用新型的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)還包括用于投加新的或再生的顆?；?br>
性炭的一個或多個投加管道13，該一個或多個投加管道13的出口設(shè)置在出水集水槽5下方。

在投加新的或再生的顆?；钚蕴恐螅佑|池20采用的停留時間可為5～60min，通常為8～

30min，取決于對水中污染物要求的吸附去除效率。可選地，該一個或多個投加管道13連接

到設(shè)置在接觸池外部的顆?；钚蕴看鎯ρb置12，該存放裝置12例如還被設(shè)置為潤濕顆?；?br>
性炭以及對顆?；钚蕴窟M(jìn)行計量投加。此外，更加具體地，根據(jù)本實用新型的上向流顆粒活

性炭吸附系統(tǒng)還可包括設(shè)置在炭床4底部一個或多個廢炭排放穿孔管14，例如在承托層3之

上設(shè)有數(shù)個高度相同排布均勻的排放廢炭的廢炭排放穿孔管14?？蛇x地，該一個或多個廢

炭排放穿孔管14通過廢炭排放閥3連接到設(shè)置在接觸池20外部的廢炭回收裝置15。

[0074] 由此，在制備成炭泥漿或經(jīng)潤濕后，新的或再生后的顆粒活性炭從接觸池20內(nèi)的出水集水槽5下方、炭床4頂部之上定期投加進(jìn)接觸池。每次的投加量及投加頻率取決于實

際水的處理效果和炭床4的活性炭飽和度。炭的平均投加量可從幾個mg/L到數(shù)百mg/L，一般

為5～50mg/L。投加活性炭不需要連續(xù)，如投加量較大，可每日分幾次投加，如投加量較小，

可每2～3天投加一次。為投加分布均勻并避免堵塞，活性炭投加管道13可采用一管一孔的

型式，管道13及投加出口的數(shù)量取決于接觸池大小，每個投加管道13的出口的面積一般不

2

超過10m (間距<3.5m)，并例如與水平呈60o左右的夾角?；钚蕴吭诮佑|池20內(nèi)的停留時間

可從幾日到數(shù)百日，取決于炭床4高度及活性炭的投加量。

[0075] 從接觸池20下部排除飽和的顆粒活性炭則通過設(shè)置在炭床4底部的一個或多個廢炭排放穿孔管14進(jìn)行，為排放均勻，對于面積較大的接觸池可采用分支式穿孔管。飽和活性

炭的排放量和頻率取決于炭的投加量及廢炭回收裝置的能力，一般可每投炭2～5次排放一

次，每次排放量為上次排炭后這幾次投加量的和。

[0076] 另外，在這種情況下，上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)工作時閥門1、5保持全開，閥門2、4、6保持全關(guān)，3一般保持全關(guān)，只有在排炭時打開。且在這種情況下在進(jìn)行反洗或

氣洗時，閥門1及5，2、3及6保持全關(guān)狀態(tài)。

[0077] 由此，根據(jù)本實用新型的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)對進(jìn)水中的懸浮物基本沒有過濾截留作用，因此適合濁度高的澄清水及污水二級生化處理廠出水的活性炭吸附處理，

并且反沖洗頻率極低，水洗頻率超過一個月一次、氣洗頻率每年1～2次。且在根據(jù)本實用新

型的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)的吸附過程中顆?；钚蕴颗c水為逆向接觸，即下部的舊炭

先與進(jìn)水接觸，上部的新炭與出水接觸。吸附工作過程中炭床保持穩(wěn)定，即使經(jīng)過反洗也保

證上下層間基本不發(fā)生混合?？筛鶕?jù)需要定期定時通過從上部補(bǔ)充新炭、下部排放吸附飽

和的舊炭，上層的活性炭逐漸緩慢地置換下層漸趨飽和的活性炭，從而可進(jìn)行不間斷的連

續(xù)吸附工作。補(bǔ)炭?排炭量及頻率可根據(jù)實際需要靈活調(diào)整，因此其非常適合污染物負(fù)荷變

化范圍大、顆?；钚蕴吭偕鼡Q頻率高的情況。

[0078] 此外，經(jīng)測試表明，根據(jù)本實用新型的上向流顆粒活性炭吸附系統(tǒng)可實現(xiàn)以下效果：

[0079] 可處理懸浮物含量較高的水(懸浮物SS>5mg/l)；[0080] 可吸附去除50％以上進(jìn)水中的總有機(jī)碳(TOC)；[0081] 對12種指示性人工微污染物的去除率達(dá)到80％以上；[0082] 運(yùn)行數(shù)月炭床單位有效吸附容量沒有明顯下降。[0083] 上文中參照優(yōu)選的實施例詳細(xì)描述了本實用新型所提出的上向流顆?；钚蕴课较到y(tǒng)的示范性實施方式，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解的是，在不背離本實用新型理念的

前提下，可以對上述具體實施例做出多種變型和改型，且可以對本實用新型提出的各種技

術(shù)特征、結(jié)構(gòu)進(jìn)行多種組合，而不超出本實用新型的保護(hù)范圍。

[0084] 本公開的范圍并非由上述描述的實施方式來限定，而是由所附的權(quán)利要求書及其等同范圍來限定。