權利要求書： 1.一種減振裝置，其特征在于，包括彈簧組件和橡膠塊組件，其中，所述彈簧組件包括至少兩個彈簧，至少兩個所述彈簧彼此套接，至少兩個所述彈簧還套接于所述橡膠塊組件外并位于所述橡膠塊組件的兩端之間；所述橡膠塊組件固定于待減振設備上，并使得待減振設備產生的振動經(jīng)所述橡膠塊組件的一端傳遞給至少兩個所述彈簧后再傳遞給所述橡膠塊組件的另一端。

2.根據(jù)權利要求1所述的減振裝置，其特征在于，所述彈簧組件包括第一彈簧(101)和第二彈簧(102)，所述橡膠塊組件包括第一橡膠塊(103)和第二橡膠塊(104)，其中，所述第二彈簧(102)套接于所述第一彈簧(101)內，所述第一彈簧(101)還套接于所述第一橡膠塊(103)外，所述第二彈簧(102)還套接于所述第二橡膠塊(104)外，并且所述第一彈簧(101)和所述第二彈簧(102)位于所述第一橡膠塊(103)和第二橡膠塊(104)之間。

3.根據(jù)權利要求2所述的減振裝置，其特征在于，所述第二彈簧(102)的簧徑小于所述第一彈簧(101)的簧徑，并且所述第一彈簧(101)和所述第二彈簧(102)的螺旋方向相反。

4.根據(jù)權利要求2所述的減振裝置，其特征在于，所述第二彈簧(102)的長度小于所述第一彈簧(101)的長度，并且所述第一彈簧(101)的彈性模量小于所述第二彈簧(102)的彈性模量。

5.根據(jù)權利要求2所述的減振裝置，其特征在于，所述第一橡膠塊(103)為T字型結構，所述第二橡膠塊(104)為倒T字型結構，所述第一橡膠塊(103)和所述第二橡膠塊(104)的豎向部彼此對接形成工字型結構，并且所述第一彈簧(101)位于所述第一橡膠塊(103)和所述第二橡膠塊(104)的橫向部端面之間。

6.根據(jù)權利要求5所述的減振裝置，其特征在于，所述第二橡膠塊(104)豎向部的直徑小于所述第一橡膠塊(103)豎向部的直徑，并且所述第二彈簧(102)位于所述第二橡膠塊(104)的橫向部端面和所述第一橡膠塊(103)的豎向部端面之間。

7.根據(jù)權利要求2所述的減振裝置，其特征在于，所述第一橡膠塊(103)上具有第一安裝通孔(1031)，所述第二橡膠塊(104)上具有第二安裝通孔(1041)，所述第一安裝通孔(1031)和所述第二安裝通孔(1041)分別貫通所述第一橡膠塊(103)和所述第二橡膠塊(104)，并且所述第一橡膠塊(103)和所述第二橡膠塊(104)通過安裝于所述第一安裝通孔(1031)和所述第二安裝通孔(1041)內的固定件(40)固定于待減振設備上。

8.根據(jù)權利要求7所述的減振裝置，其特征在于，所述第一橡膠塊(103)和所述第二橡膠塊(104)固定于待減振設備上時，所述第一安裝通孔(1031)和所述第二安裝通孔(1041)彼此對接連通且所述第一安裝通孔(1031)和所述第二安裝通孔(1041)的中心線彼此重合。

9.一種風機，其特征在于，包括電機(20)、電機安裝支架(30)和權利要求1至8之一所述的減振裝置，并且所述減振裝置通過固定件(40)固定于所述電機(20)和所述電機安裝支架(30)之間。

10.一種空調，其特征在于，包括權利要求9所述的風機。

說明書： 一種減振裝置、風機和空調技術領域[0001] 本發(fā)明涉及空調技術領域，尤其涉及一種減振裝置、包括該減振裝置的風機和包括該風機的空調。

背景技術[0002] 隨著人們生活品質的提高，對噪音問題更為敏感，如何有效減少空調噪音成為空調行業(yè)的重點問題，而風機是空調最大的噪音源之一，因此減少風機噪音顯得尤為重要。風

機噪音主要由電機運行時的振動產生，若電機振動頻率與機組固有頻率相近，則會大幅提

高機組噪音。因此，降低電機的振動值是有效解決空調噪音的方法之一。

[0003] 公告號為CN203599057U的專利公開了一種振動篩雙彈簧減振設備，該減振設備通過將內彈簧套入外彈簧內，利用安裝彈簧座上的定位塊將內彈簧和外彈簧固定，通過內彈

簧和外彈簧的變形儲能來有效降低共振振幅。公告號為CN208417370U的專利公開了一種雙

彈簧減振器，該減振器由活塞桿、第一彈簧、彈簧分隔環(huán)及第二彈簧等部件垂向安裝組成，

利用活塞桿頂部的減振頂膠底部設有的環(huán)形卡槽和定位環(huán)進行固定，該減振器通過吸收輪

胎和車身振動，從而可提高車身穩(wěn)定性。上述專利公開的雙彈簧減振裝置雖然能有效減少

振動，但其是用在振動篩或車輛等可進行垂向運動的設備上的，然而由于空調上風葉的電

機需要固定在一個高度不變的位置上，即電機的垂向運動受到限制，使得電機無法使用上

述的雙彈簧減振裝置。

[0004] 公告號為CN210686806U的專利公開了一種減振器、減振結構及減振總成，該減振器采用彈性本體和彈性件兩者相配合形成復合結構的減振器，彈性件套在柱體上之后，陷

在凹槽中，凹槽減小了彈性本體的徑向剛度，借助彈性件的固有頻率低的特點及承載變形

性，提高減振器的軸向隔振效果。該專利公開的減振器雖然可用于壓縮機等垂向運動受到

限制的設備上，但其起減振作用的只有一個彈性件，當其用于空調風機的減振時，減振效果

有限。

[0005] 因此，提供一種可用于空調風機且減振效果好的減振裝置成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發(fā)明內容[0006] 本發(fā)明的其中一個目的是提出一種減振裝置、風機和空調，解決了現(xiàn)有技術中電機運行時振動產生的噪音大的技術問題。本發(fā)明優(yōu)選技術方案所能產生的諸多技術效果詳

見下文闡述。

[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術方案：[0008] 本發(fā)明的減振裝置，包括彈簧組件和橡膠塊組件，其中，所述彈簧組件包括至少兩個彈簧，至少兩個所述彈簧彼此套接，至少兩個所述彈簧還套接于所述橡膠塊組件外并位

于所述橡膠塊組件的兩端之間；所述橡膠塊組件固定于待減振設備上，并使得待減振設備

產生的振動經(jīng)所述橡膠塊組件的一端傳遞給至少兩個所述彈簧后再傳遞給所述橡膠塊組

件的另一端。

[0009] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述彈簧組件包括第一彈簧和第二彈簧，所述橡膠塊組件包括第一橡膠塊和第二橡膠塊，其中，所述第二彈簧套接于所述第一彈簧內，所述第一彈

簧還套接于所述第一橡膠塊外，所述第二彈簧還套接于所述第二橡膠塊外，并且所述第一

彈簧和所述第二彈簧位于所述第一橡膠塊和第二橡膠塊之間。

[0010] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述第二彈簧的簧徑小于所述第一彈簧的簧徑，并且所述第一彈簧和所述第二彈簧的螺旋方向相反。

[0011] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述第二彈簧的長度小于所述第一彈簧的長度，并且所述第一彈簧的彈性模量小于所述第二彈簧的彈性模量。

[0012] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述第一橡膠塊為T字型結構，所述第二橡膠塊為倒T字型結構，所述第一橡膠塊和所述第二橡膠塊的豎向部彼此對接形成工字型結構，并且所述

第一彈簧位于所述第一橡膠塊和所述第二橡膠塊的橫向部端面之間。

[0013] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述第二橡膠塊豎向部的直徑小于所述第一橡膠塊豎向部的直徑，并且所述第二彈簧位于所述第二橡膠塊的橫向部端面和所述第一橡膠塊的豎向

部端面之間。

[0014] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述第一橡膠塊上具有第一安裝通孔，所述第二橡膠塊上具有第二安裝通孔，所述第一安裝通孔和所述第二安裝通孔分別貫通所述第一橡膠塊和

所述第二橡膠塊，并且所述第一橡膠塊和所述第二橡膠塊通過安裝于所述第一安裝通孔和

所述第二安裝通孔內的固定件固定于待減振設備上。

[0015] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述第一橡膠塊和所述第二橡膠塊固定于待減振設備上時，所述第一安裝通孔和所述第二安裝通孔彼此對接連通且所述第一安裝通孔和所述第二

安裝通孔的中心線彼此重合。

[0016] 本發(fā)明的風機，包括電機、電機安裝支架和本發(fā)明任一技術方案所述的減振裝置，并且所述減振裝置通過固定件固定于所述電機和所述電機安裝支架之間。

[0017] 本發(fā)明的空調，包括本發(fā)明任一技術方案所述的風機。[0018] 本發(fā)明提供的減振裝置、風機和空調至少具有如下有益技術效果：[0019] 本發(fā)明的減振裝置包括彈簧組件和橡膠塊組件，其中，彈簧組件包括至少兩個彈簧，至少兩個彈簧彼此套接，至少兩個彈簧還套接于橡膠塊組件外并位于橡膠塊組件的兩

端之間；橡膠塊組件固定于待減振設備上，并使得待減振設備產生的振動經(jīng)橡膠塊組件的

一端傳遞給至少兩個彈簧后再傳遞給橡膠塊組件的另一端，即本發(fā)明的減振裝置一方面通

過橡膠塊組件的支撐作用，可限制待減振設備的垂向運動，使得本發(fā)明的減振裝置可用于

電機、壓縮機等垂向運動受限的待減振設備上；另一方面待減振設備產生的振動經(jīng)橡膠塊

組件的一端傳遞給至少兩個彈簧后再傳遞給橡膠塊組件的另一端，通過橡膠塊組件和至少

兩個彈簧的減振性能，可有效減小待減振設備運行時產生的振動值，從而可降低待減振設

備振動產生的噪音。即本發(fā)明通過彈簧組件和橡膠塊組件形成的減振裝置，可解決現(xiàn)有技

術中電機運行時振動產生的噪音大的技術問題。

[0020] 本發(fā)明的風機，在電機和電機安裝支架之間安裝有本發(fā)明任一技術方案的減振裝置，通過減振裝置可有效減小電機運行時產生的振動值，從而可降低風機振動產生的噪音。

即本發(fā)明的風機，解決了現(xiàn)有技術中電機運行時振動產生的噪音大的技術問題。

[0021] 本發(fā)明的空調，包括本發(fā)明任一技術方案所述的風機，相比于現(xiàn)有技術中的空調，噪音減小，可提高用戶使用的舒適性。

附圖說明[0022] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本

發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以

根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0023] 圖1是本發(fā)明減振裝置一個優(yōu)選實施方式的主視圖；[0024] 圖2是本發(fā)明減振裝置一個優(yōu)選實施方式的剖視圖；[0025] 圖3是本發(fā)明減振裝置一個優(yōu)選實施方式的安裝位置示意圖；[0026] 圖4是圖3中A部分的放大圖。[0027] 圖中：10、減振裝置；101、第一彈簧；102、第二彈簧；103、第一橡膠塊；1031、第一安裝通孔；104、第二橡膠塊；1041、第二安裝通孔；20、電機；30、電機安裝支架；40、固定件。

具體實施方式[0028] 為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基

于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有

其它實施方式，都屬于本發(fā)明所保護的范圍。

[0029] 下面結合說明書附圖1～4以及實施例1～3對本發(fā)明的減振裝置、風機和空調進行詳細說明。

[0030] 實施例1[0031] 本實施例的減振裝置10包括彈簧組件和橡膠塊組件。優(yōu)選的，彈簧組件包括至少兩個彈簧，至少兩個彈簧彼此套接，至少兩個彈簧還套接于橡膠塊組件外并位于橡膠塊組

件的兩端之間；橡膠塊組件固定于待減振設備上，并使得待減振設備產生的振動經(jīng)橡膠塊

組件的一端傳遞給至少兩個彈簧后再傳遞給橡膠塊組件的另一端。

[0032] 本實施例的減振裝置10一方面通過橡膠塊組件的支撐作用，可限制待減振設備的垂向運動，使得本實施例的減振裝置10可用于電機、壓縮機等垂向運動受限的待減振設備

上；另一方面待減振設備產生的振動經(jīng)橡膠塊組件的一端傳遞給至少兩個彈簧后再傳遞給

橡膠塊組件的另一端，通過橡膠塊組件和至少兩個彈簧的減振性能，可有效減小待減振設

備運行時產生的振動值，從而可降低待減振設備振動產生的噪音。即本實施例通過彈簧組

件和橡膠塊組件形成的減振裝置10，可解決現(xiàn)有技術中電機運行時振動產生的噪音大的技

術問題。

[0033] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，彈簧組件包括第一彈簧101和第二彈簧102，橡膠塊組件包括第一橡膠塊103和第二橡膠塊104，如圖1～4所示。優(yōu)選的，第二彈簧102套接于第一彈

簧101內，第一彈簧101還套接于第一橡膠塊103外，第二彈簧102還套接于第二橡膠塊104

外，并且第一彈簧101和第二彈簧102位于第一橡膠塊103和第二橡膠塊104之間，如圖2～4

所示。

[0034] 優(yōu)選的，第一彈簧101和第二彈簧102為復合彈簧材質。更優(yōu)選的，復合彈簧材質為現(xiàn)有技術中的復合材料制成，在此不再贅述。復合彈簧集金屬彈簧收縮變形儲能和橡膠彈

簧的機械性能穩(wěn)定、使用壽命長、成本低等優(yōu)點于一體，并能克服兩者的缺點，形狀和機械

性能穩(wěn)定，能承受重載荷和大變形量，具有隔振降噪效果好、工作平穩(wěn)、過共振區(qū)時間短等

優(yōu)點。

[0035] 優(yōu)選的，第一橡膠塊103和第二橡膠塊104均為復合材料制成，所需硬度可通過調整橡膠配方控制，以滿足不同方向的剛度和強度要求。更優(yōu)選的，復合材料以及所需硬度的

配方為現(xiàn)有技術，在此不再贅述。橡膠塊做結構件與鋼鐵等材質相比，橡膠塊具有高彈性等

特點，彈性變形很大，彈性模量很小，沖擊剛度大于動剛度，動剛度又大于靜剛度，有利于減

少沖擊變形和動態(tài)變形的特性，減振效果好。

[0036] 本實施例優(yōu)選技術方案的減振裝置10通過雙彈簧與橡膠塊組件的結合，具有一定的阻尼性能，集二者優(yōu)點于一體，受到載荷時可以吸收機械能量，具有良好的彈性和足夠的

強度，通過橡膠塊組件能量耗散和彈簧的變形儲能可有效減少待減振設備的振動值，從而

可降低待減振設備振動產生的噪音。

[0037] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，第二彈簧102的簧徑小于第一彈簧101的簧徑，并且第一彈簧101和第二彈簧102的螺旋方向相反。本實施例優(yōu)選技術方案第二彈簧102的簧徑小于

第一彈簧101的簧徑，以便可以將第二彈簧102套接于第一彈簧101內。另一方面，若第一彈

簧101和第二彈簧102的螺旋方向相同，可能會導致第二彈簧102嵌入到第一彈簧101內，本

實施例優(yōu)選技術方案的第一彈簧101和第二彈簧102的螺旋方向相反，可避免第二彈簧102

嵌入第一彈簧101內而導致減振失效的問題。

[0038] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，第二彈簧102的長度小于第一彈簧101的長度，并且第一彈簧101的彈性模量小于第二彈簧102的彈性模量。本實施例優(yōu)選技術方案的第一彈簧101

可稱為支撐彈簧，第一彈簧101為輔助減振同時起到支撐作用；第二彈簧102可稱為減振彈

簧，所需彈性模量較大，剛度較強。本實施例優(yōu)選技術方案減振裝置10振動的傳播方向為：

待減振設備產生的振動傳遞給第二橡膠塊104，再由第二橡膠塊104傳遞給第一彈簧101和

第二彈簧102，再由第一彈簧101和第二彈簧102傳遞給第一橡膠塊103。本實施例優(yōu)選技術

方案第二彈簧102的長度小于第一彈簧101的長度，并且第一彈簧101的彈性模量小于第二

彈簧102的彈性模量，可使第一彈簧101和第二彈簧102同時將振動傳遞至第一橡膠塊103，

使得第一彈簧101和第二彈簧102可同時起到減振作用，避免第一彈簧101和第二彈簧102作

用出現(xiàn)時間差異。

[0039] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，第一橡膠塊103為T字型結構，第二橡膠塊104為倒T字型結構，第一橡膠塊103和第二橡膠塊104的豎向部彼此對接形成工字型結構，并且第一彈簧

101位于第一橡膠塊103和第二橡膠塊104的橫向部端面之間，如圖1～4所示。本實施例優(yōu)選

技術方案的第一彈簧101位于第一橡膠塊103和第二橡膠塊104之間，使得待減振設備產生

的振動傳遞給第二橡膠塊104后，可由第二橡膠塊104傳遞給第一彈簧101，再由第一彈簧

101傳遞給第一橡膠塊103。

[0040] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，第二橡膠塊104豎向部的直徑小于第一橡膠塊103豎向部的直徑，并且第二彈簧102位于第二橡膠塊104的橫向部端面和第一橡膠塊103的豎向部端

面之間，如圖2～4所示。本實施例優(yōu)選技術方案第二橡膠塊104豎向部的直徑小于第一橡膠

塊103豎向部的直徑，即在第一橡膠塊103和第二橡膠塊104的對接處形成臺階結構，以便可

以使第二彈簧102位于第二橡膠塊104的橫向部端面和第一橡膠塊103的豎向部端面之間，

使得待減振設備產生的振動傳遞給第二橡膠塊104后，可由第二橡膠塊104傳遞給第二彈簧

102，再由第二彈簧102遞給第一橡膠塊103；同時還可保證第一彈簧101可同時套接于第一

橡膠塊103和第二彈簧102外部。

[0041] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，第一橡膠塊103上具有第一安裝通孔1031，第二橡膠塊104上具有第二安裝通孔1041，如圖2～4所示。優(yōu)選的，第一安裝通孔1031和第二安裝通孔

1041分別貫通第一橡膠塊103和第二橡膠塊104，并且第一橡膠塊103和第二橡膠塊104通過

安裝于第一安裝通孔1031和第二安裝通孔1041內的固定件40固定于待減振設備上，如圖2

～4所示。固定件40例如是緊固螺栓。本實施例優(yōu)選技術方案的減振裝置10通過安裝于貫通

第一橡膠塊103和第二橡膠塊104的第一安裝通孔1031和第二安裝通孔1041內的緊固螺栓

固定于待減振設備上，具有安裝簡單方便、固定牢固的優(yōu)勢。

[0042] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，第一橡膠塊103和第二橡膠塊104固定于待減振設備上時，第一安裝通孔1031和第二安裝通孔1041彼此對接連通且第一安裝通孔1031和第二安裝

通孔1041的中心線彼此重合。本實施例優(yōu)選技術方案第一安裝通孔1031和第二安裝通孔

1041彼此對接連通且第一安裝通孔1031和第二安裝通孔1041的中心線彼此重合，不僅可增

強減振裝置10安裝的穩(wěn)定性，還可避免第一彈簧101與第二彈簧102以及第一橡膠塊103和

第二橡膠塊104之間出現(xiàn)偏移而影響減振效果的問題。

[0043] 根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，待減振設備為風機或壓縮機。本實施例的減振裝置10適用于需要減振，但安裝位置固定且垂向運動受限的部件上，例如風機或壓縮機；不限于此，

還可以是滿足條件的其余設備。

[0044] 不限于此，本實施例的彈簧組件還可以包括三個或三個以上的彈簧。相應的，三個或三個以上的彈簧彼此套接，在第二橡膠塊104上設置多個凸臺以限制彈簧端部的移動，從

而可將彈簧固定在第一橡膠塊103和第二橡膠塊104之間。本實施例優(yōu)選技術方案通過三個

或三個以上的彈簧可進一步增強減振效果。

[0045] 實施例2[0046] 本實施例的風機，包括電機20、電機安裝支架30和實施例1中任一技術方案的減振裝置10，如圖3或4所示。優(yōu)選的，減振裝置10通過固定件40固定于電機20和電機安裝支架30

之間，如圖3或4所示。

[0047] 本實施例的風機，在電機20和電機安裝支架30之間安裝有實施例1中任一技術方案的減振裝置10，通過減振裝置10可有效減小電機20運行時產生的振動值，從而可降低風

機振動產生的噪音。即本實施例的風機，解決了現(xiàn)有技術中電機20的振動頻率與機組固有

頻率相近，導致風機振動產生的噪音較大的技術問題。

[0048] 實施例3[0049] 本實施例的空調，包括實施例2中任一技術方案的風機。本實施例的空調，包括實施例2中任一技術方案的風機，相比于現(xiàn)有技術中的空調，噪音減小，可提高用戶使用的舒

適性。

[0050] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位

或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而

不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此

不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能

理解為指示或暗示相對重要性。

[0051] 在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連

接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對

于本領域的普通技術人員而言，可視具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

[0052] 以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵

蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。