權(quán)利要求書： 1.一種瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備，其特征在于，包括吊架、懸設(shè)在所述吊架上的切割裝置以及用于調(diào)節(jié)切割裝置相對于切割路面高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述切割裝置包括切割刀片、固定插設(shè)在所述切割刀片中部的轉(zhuǎn)軸、罩設(shè)在所述切割刀片外側(cè)的防塵罩以及安裝在所述防塵罩上的抽塵機構(gòu)；

所述轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動插設(shè)在所述防塵罩的內(nèi)壁一側(cè)，另一端則貫穿至所述防塵罩內(nèi)壁另一側(cè)的外部、并連接所述抽塵機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸的軸體內(nèi)側(cè)軸向開設(shè)有導(dǎo)塵通道，所述轉(zhuǎn)軸的軸體外側(cè)開設(shè)有至少一個連通所述導(dǎo)塵通道的集塵孔；所述集塵孔用于吸引所述防塵罩內(nèi)切割刀片切割所產(chǎn)生的揚塵至所述導(dǎo)塵通道；

所述抽塵機構(gòu)包括與所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)導(dǎo)塵通道連通的集塵管、安裝在所述集塵管上的抽塵組件以及用于將所述轉(zhuǎn)軸與所述導(dǎo)塵通道之間在對接后鎖緊固定的鎖緊組件；

所述鎖緊組件包括對接筒以及插設(shè)固定在所述對接筒內(nèi)的定位臺，所述定位臺的中部軸向開設(shè)有供揚塵通過的塵通口，所述定位臺靠近所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與所述對接筒的相應(yīng)內(nèi)壁之間形成供所述轉(zhuǎn)軸插置的軸插槽，所述定位臺靠近所述集塵管的一側(cè)與所述對接筒的相應(yīng)內(nèi)壁之間形成供所述集塵管插置的管插槽；

所述鎖緊組件還包括兩個相對且呈半圓環(huán)形的卡板，所述對接筒的外周側(cè)相對開設(shè)有兩個供相應(yīng)卡板卡置的板置槽；所述卡板向心的一側(cè)徑向設(shè)置有兩個相對的卡塊，所述轉(zhuǎn)軸和所述集塵管上均開設(shè)有與相應(yīng)所述卡塊卡接配合的卡槽，所述板置槽的槽底開設(shè)有供所述卡塊穿入相應(yīng)的所述卡槽中的塊穿槽；

所述鎖緊組件還包括沿所述對接筒的徑向轉(zhuǎn)動插設(shè)在所述卡板上的螺桿，所述對接筒上開設(shè)有與所述螺桿螺接配合的螺孔，所述螺桿遠離所述螺孔的一端設(shè)置有擰頭；

所述定位臺上開設(shè)有連通所述螺孔且供所述螺桿穿入的中空槽，所述中空槽中設(shè)置有固定板，所述固定板上滑動插設(shè)有與所述螺桿同軸的頂桿，所述頂桿靠近所述螺桿的一端設(shè)置有與所述螺桿端部接觸擠壓配合的受壓塊，位于所述受壓塊與所述固定板之間的所述頂桿外側(cè)套設(shè)有彈簧一，所述頂桿的相對另一端設(shè)置有滑珠，所述中空槽內(nèi)遠離所述螺桿一側(cè)的槽壁上相對滑動設(shè)置有兩個與所述滑珠滑動擠壓配合的斜臺，兩個所述斜臺的相離側(cè)均設(shè)置有與所述對接筒軸向平行的鎖桿，所述卡塊上開設(shè)有與所述鎖桿卡接配合的鎖槽，所述轉(zhuǎn)軸和所述集塵管的相對端上均開設(shè)有連通相應(yīng)卡槽且供相應(yīng)所述鎖桿穿過的桿穿孔一，所述定位臺上開設(shè)有鎖桿滑動插置的桿穿孔二。

2.如權(quán)利要求1所述的瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備，其特征在于，所述斜臺的傾斜方向為沿著揚塵流動方向由其離心端朝向近心端傾斜；位于所述斜臺相離側(cè)與所述中空槽槽壁之間的所述鎖桿外側(cè)套設(shè)有彈簧二。

3.如權(quán)利要求1所述的瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備，其特征在于，所述塵通口中安裝有濾芯。

4.如權(quán)利要求1所述的瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在吊架架體上的直線電機，所述直線電機的輸出軸連接在所述防塵罩的頂部，所述防塵罩的兩側(cè)均設(shè)置有限位桿，兩個所述限位桿的相離端滑動套設(shè)在所述吊架的兩側(cè)架臂上。

5.如權(quán)利要求1所述的瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備，其特征在于，所述防塵罩上安裝有切割電機，所述切割電機的輸出軸穿過所述防塵罩內(nèi)、并連接所述轉(zhuǎn)軸。

6.如權(quán)利要求1所述的瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備，其特征在于，所述抽塵組件包括安裝在所述防塵罩上的箱體，所述箱體頂部具有箱蓋，所述箱體內(nèi)安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的輸入端通過管道旋轉(zhuǎn)接頭與所述集塵管的輸出端相連，所述箱體靠近所述抽氣泵的輸出端的箱壁上安裝有防塵網(wǎng)。

說明書： 一種瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及瀝青混凝土路面加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 混凝土主要分為瀝青混凝土和水泥混凝土，目前應(yīng)用最為廣泛的就是瀝青混凝土，瀝青混凝土路面上層是由一定厚度的混凝土面板組成的，具有熱脹冷縮的性質(zhì)。由于一年四季氣溫的變化，混凝土?xí)a(chǎn)生不同程度的膨脹和收縮。而在一晝夜內(nèi)，白天氣溫升高，混凝土板頂面溫度較底面為高，這種溫度坡差會造成面板的中部突起。夜間氣溫降低，混凝土板頂面溫度較底面為低，會使板的周圍和角隅翹起。為了避免這些缺陷，需要在混凝土路面縱橫兩個方向設(shè)置許多接縫.把整個路面分割成為許多板塊，水泥混凝土路面的接縫可分為縱縫和橫縫兩大類。與路線中線平行的接縫稱為縱縫，與路線垂直的接縫稱為橫縫。[0003] 目前對一般瀝青混凝土路面縱向縮縫的切割技術(shù)已經(jīng)較為成熟，但當(dāng)切割刀片在對縱向縮縫切割時，切割刀片的旋轉(zhuǎn)會大量帶起切縫處揚塵，如若不及時處理，不僅會污染周圍環(huán)境，影響施工視線，同時還會影響施工人員呼吸健康。發(fā)明內(nèi)容[0004] 為解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備。[0005] 本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備，包括吊架、懸設(shè)在所述吊架上的切割裝置以及用于調(diào)節(jié)切割裝置相對于切割路面高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，[0006] 所述切割裝置包括切割刀片、固定插設(shè)在所述切割刀片中部的轉(zhuǎn)軸、罩設(shè)在所述切割刀片外側(cè)的防塵罩以及安裝在所述防塵罩上的抽塵機構(gòu)；[0007] 所述轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動插設(shè)在所述防塵罩的內(nèi)壁一側(cè)，另一端則貫穿至所述防塵罩內(nèi)壁另一側(cè)的外部、并連接所述抽塵機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸的軸體內(nèi)側(cè)軸向開設(shè)有導(dǎo)塵通道，所述轉(zhuǎn)軸的軸體外側(cè)開設(shè)有至少一個連通所述導(dǎo)塵通道的集塵孔；所述集塵孔用于吸引所述防塵罩內(nèi)切割刀片切割所產(chǎn)生的揚塵至所述導(dǎo)塵通道；[0008] 所述抽塵機構(gòu)包括與所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)導(dǎo)塵通道連通的集塵管、安裝在所述集塵管上的抽塵組件以及用于將所述轉(zhuǎn)軸與所述導(dǎo)塵通道之間在對接后鎖緊固定的鎖緊組件。[0009] 作為上述方案的進一步改進，所述鎖緊組件包括對接筒以及插設(shè)固定在所述對接筒內(nèi)的定位臺，所述定位臺的中部軸向開設(shè)有供揚塵通過的塵通口，所述定位臺靠近所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與所述對接筒的相應(yīng)內(nèi)壁之間形成供所述轉(zhuǎn)軸插置的軸插槽，所述定位臺靠近所述集塵管的一側(cè)與所述對接筒的相應(yīng)內(nèi)壁之間形成供所述集塵管插置的管插槽。[0010] 作為上述方案的更進一步改進，所述鎖緊組件還包括兩個相對且呈半圓環(huán)形的卡板，所述對接筒的外周側(cè)相對開設(shè)有兩個供相應(yīng)卡板卡置的板置槽；所述卡板向心的一側(cè)徑向設(shè)置有兩個相對的卡塊，所述轉(zhuǎn)軸和所述集塵管上均開設(shè)有與相應(yīng)所述卡塊卡接配合的卡槽，所述板置槽的槽底開設(shè)有供所述卡塊穿入相應(yīng)的所述卡槽中的塊穿槽。[0011] 作為上述方案的更進一步改進，所述鎖緊組件還包括沿所述對接筒的徑向轉(zhuǎn)動插設(shè)在所述卡板上的螺桿，所述對接筒上開設(shè)有與所述螺桿螺接配合的螺孔，所述螺桿遠離所述螺孔的一端設(shè)置有擰頭。[0012] 作為上述方案的更進一步改進，所述定位臺上開設(shè)有連通所述螺孔且供所述螺桿穿入的中空槽，所述中空槽中設(shè)置有固定板，所述固定板上滑動插設(shè)有與所述螺桿同軸的頂桿，所述頂桿靠近所述螺桿的一端設(shè)置有與所述螺桿端部接觸擠壓配合的受壓塊，位于所述受壓塊與所述固定板之間的所述頂桿外側(cè)套設(shè)有彈簧一，所述頂桿的相對另一端設(shè)置有滑珠，所述中空槽內(nèi)遠離所述螺桿一側(cè)的槽壁上相對滑動設(shè)置有兩個與所述滑珠滑動擠壓配合的斜臺，兩個所述斜臺的相離側(cè)均設(shè)置有與所述對接筒軸向平行的鎖桿，所述卡塊上開設(shè)有與所述鎖桿卡接配合的鎖槽，所述轉(zhuǎn)軸和所述集塵管的相對端上均開設(shè)有連通相應(yīng)卡槽且供相應(yīng)所述鎖桿穿過的桿穿孔一，所述定位臺上開設(shè)有鎖桿滑動插置的桿穿孔二。[0013] 作為上述方案的更進一步改進，所述斜臺的傾斜方向為沿著揚塵流動方向由其離心端朝向近心端傾斜；位于所述斜臺相離側(cè)與所述中空槽槽壁之間的所述鎖桿外側(cè)套設(shè)有彈簧二。[0014] 作為上述方案的更進一步改進，所述塵通口中安裝有濾芯。[0015] 作為上述方案的進一步改進，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在吊架架體上的直線電機，所述直線電機的輸出軸連接在所述防塵罩的頂部，所述防塵罩的兩側(cè)均設(shè)置有限位桿，兩個所述限位桿的相離端滑動套設(shè)在所述吊架的兩側(cè)架臂上。[0016] 作為上述方案的進一步改進，所述防塵罩上安裝有切割電機，所述切割電機的輸出軸穿過所述防塵罩內(nèi)、并連接所述轉(zhuǎn)軸。[0017] 作為上述方案的進一步改進，所述抽塵組件包括安裝在所述防塵罩上的箱體，所述箱體頂部具有箱蓋，所述箱體內(nèi)安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的輸入端通過管道旋轉(zhuǎn)接頭與所述集塵管的輸出端相連，所述箱體靠近所述抽氣泵的輸出端的箱壁上安裝有防塵網(wǎng)。[0018] 本發(fā)明的有益效果為：[0019] 本發(fā)明的瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備，通過在切割刀片外側(cè)安裝防塵罩以及抽塵機構(gòu)，使轉(zhuǎn)軸驅(qū)動切割刀片轉(zhuǎn)動的同時，可將防塵罩內(nèi)的煙塵及時吸除，避免污染周圍環(huán)境和影響施工人員的呼吸健康。[0020] 本發(fā)明的瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備，轉(zhuǎn)軸與集塵管之間通過鎖緊組件進行鎖緊固定，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與集塵管之間的便捷拆裝，同時轉(zhuǎn)軸與集塵管之間的安裝穩(wěn)固可靠。附圖說明[0021] 圖1為本發(fā)明實施例1提供的瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為圖1中A處放大的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為圖2中B處放大的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4為本發(fā)明實施例2提供的瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5為圖4中防塵罩和尾擋罩的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 主要符號說明：[0027] 1、吊架；2、防塵罩；3、切割刀片；4、轉(zhuǎn)軸；5、集塵孔；6、導(dǎo)塵通道；7、集塵管；8、對接筒；9、定位臺；10、軸插槽；11、管插槽；12、濾芯；13、板置槽；14、卡板；15、塊穿槽；16、卡塊；17、卡槽；18、螺桿；19、擰頭；20、螺孔；21、中空槽；22、固定板；23、頂桿；24、彈簧一；25、受壓塊；26、滑珠；27、斜臺；28、鎖桿；29、彈簧二；30、鎖槽；31、抽氣泵；32、管道旋轉(zhuǎn)接頭；33、尾擋罩；34、切割電機；35、箱體；36、防塵網(wǎng)；37、直線電機；38、限位桿。

具體實施方式[0028] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。[0029] 實施例1[0030] 請結(jié)合圖1至圖3，瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備，包括吊架1、懸設(shè)在吊架1上的切割裝置以及用于調(diào)節(jié)切割裝置相對于切割路面高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，切割裝置包括切割刀片3、固定插設(shè)在切割刀片3中部的轉(zhuǎn)軸4、罩設(shè)在切割刀片3外側(cè)的防塵罩2以及安裝在防塵罩2上的抽塵機構(gòu)。通過抽塵機構(gòu)可避免切割刀片3切割所產(chǎn)生的揚塵逸散，并及時抽出，避免造成周圍環(huán)境污染。本實施例中的吊架1兩側(cè)架臂的底部安裝有移動輪，以方便吊架1移動。[0031] 轉(zhuǎn)軸4一端轉(zhuǎn)動插設(shè)在防塵罩2的內(nèi)壁一側(cè)，另一端則貫穿至防塵罩2內(nèi)壁另一側(cè)的外部、并連接抽塵機構(gòu)。轉(zhuǎn)軸4的軸體內(nèi)側(cè)軸向開設(shè)有導(dǎo)塵通道6，轉(zhuǎn)軸4的軸體外側(cè)開設(shè)有至少一個連通導(dǎo)塵通道6的集塵孔5。集塵孔5用于吸引防塵罩2內(nèi)切割刀片3切割所產(chǎn)生的揚塵至導(dǎo)塵通道6。[0032] 抽塵機構(gòu)包括與轉(zhuǎn)軸4內(nèi)導(dǎo)塵通道6連通的集塵管7、安裝在集塵管7上的抽塵組件以及用于將轉(zhuǎn)軸4與導(dǎo)塵通道6之間在對接后鎖緊固定的鎖緊組件。[0033] 鎖緊組件包括對接筒8以及插設(shè)固定在對接筒8內(nèi)的定位臺9，定位臺9的中部軸向開設(shè)有供揚塵通過的塵通口(未標(biāo)示)，定位臺9靠近轉(zhuǎn)軸4的一側(cè)與對接筒8的相應(yīng)內(nèi)壁之間形成供轉(zhuǎn)軸4插置的軸插槽10，以便轉(zhuǎn)軸4在對接筒8上的插裝，定位臺9靠近集塵管7的一側(cè)與對接筒8的相應(yīng)內(nèi)壁之間形成供集塵管7插置的管插槽11，以便集塵管7在對接筒8上的插裝，當(dāng)轉(zhuǎn)軸4和集塵管7均插裝在對接筒8上時，轉(zhuǎn)軸4、集塵管7以及對接筒8運動同步。[0034] 鎖緊組件還包括兩個相對且呈半圓環(huán)形的卡板14，兩個卡板14之間對接后形成一個完整的筒體。對接筒8的外周側(cè)相對開設(shè)有兩個供相應(yīng)卡板14卡置的板置槽13?？ò?4向心的一側(cè)徑向設(shè)置有兩個相對的卡塊16，轉(zhuǎn)軸4和集塵管7上均開設(shè)有與相應(yīng)卡塊16卡接配合的卡槽17，板置槽13的槽底開設(shè)有供卡塊16穿入相應(yīng)的卡槽17中的塊穿槽15。當(dāng)卡塊16完全插置在卡槽17中時，卡板14完全收納在板置槽13，并且可將轉(zhuǎn)軸4和集塵管7卡緊固定在對接筒8中。[0035] 鎖緊組件還包括沿對接筒8的徑向轉(zhuǎn)動插設(shè)在卡板14上的螺桿18，對接筒8上開設(shè)有與螺桿18螺接配合的螺孔20，螺桿18遠離螺孔20的一端設(shè)置有擰頭19。通過擰頭19將螺桿18檸入螺孔20中，可完成轉(zhuǎn)軸4和集塵管7在對接筒8中的進一步固定。[0036] 定位臺9上開設(shè)有連通螺孔20且供螺桿18穿入的中空槽21，中空槽21中設(shè)置有固定板22，固定板22上滑動插設(shè)有與螺桿18同軸的頂桿23，頂桿23靠近螺桿18的一端設(shè)置有與螺桿18端部接觸擠壓配合的受壓塊25，位于受壓塊25與固定板22之間的頂桿23外側(cè)套設(shè)有彈簧一24，當(dāng)彈簧一24未發(fā)生形變時，滑珠26位于斜臺27靠近固定板22的一側(cè)。[0037] 頂桿23的相對另一端設(shè)置有滑珠26，中空槽21內(nèi)遠離螺桿18一側(cè)的槽壁上相對滑動設(shè)置有兩個與滑珠26滑動擠壓配合的斜臺27，兩個斜臺27的相離側(cè)均設(shè)置有與對接筒8軸向平行的鎖桿28，卡塊16上開設(shè)有與鎖桿28卡接配合的鎖槽30，轉(zhuǎn)軸4和集塵管7的相對端上均開設(shè)有連通相應(yīng)卡槽17且供相應(yīng)鎖桿28穿過的桿穿孔一(未標(biāo)示)，定位臺9上開設(shè)有鎖桿28滑動插置的桿穿孔二(未標(biāo)示)。[0038] 本實施例中當(dāng)螺桿18檸入中空槽21后會逐漸擠壓受壓塊25，使受壓塊25帶動頂桿23和滑珠26滑動擠壓斜臺27，使兩個斜臺27相互分離，并帶動兩個鎖桿28分別穿入相應(yīng)卡塊16的鎖槽30中，以完成轉(zhuǎn)軸4、集塵管7在對接筒8中的最終固定，穩(wěn)定可靠。

[0039] 斜臺27的傾斜方向為沿著揚塵流動方向由其離心端朝向近心端傾斜。位于斜臺27相離側(cè)與中空槽21槽壁之間的鎖桿28外側(cè)套設(shè)有彈簧二29。當(dāng)彈簧二29未發(fā)生形變時，鎖桿28的自由端完全容置在桿穿孔二中。[0040] 塵通口中安裝有濾芯12，通過濾芯12可濾除氣流中的揚塵，避免揚塵進入抽氣泵31造成損壞。

[0041] 調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在吊架1架體上的直線電機37，直線電機37的輸出軸連接在防塵罩2的頂部，防塵罩2的兩側(cè)均設(shè)置有限位桿38，兩個限位桿38的相離端滑動套設(shè)在吊架1的兩側(cè)架臂上。通過限位桿38可使防塵罩2受直線電機37驅(qū)動作用下進行上下移動時更加平穩(wěn)。[0042] 防塵罩2上安裝有切割電機34，切割電機34的輸出軸穿過防塵罩2內(nèi)、并連接轉(zhuǎn)軸4。通過切割電機34的輸出軸可帶動轉(zhuǎn)軸4和切割刀片3轉(zhuǎn)動。

[0043] 抽塵組件包括安裝在防塵罩2上的箱體35，箱體35頂部具有箱蓋，箱體35內(nèi)安裝有抽氣泵31，抽氣泵31的輸入端通過管道旋轉(zhuǎn)接頭32與集塵管7的輸出端相連，箱體35靠近抽氣泵31的輸出端的箱壁上安裝有防塵網(wǎng)36，通過防塵網(wǎng)36可避免外界環(huán)境中的灰塵或者污染物進入箱體35內(nèi)，造成抽氣泵31的污染。[0044] 實施例2[0045] 請結(jié)合圖4和圖5，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，在防塵罩2上安裝有尾擋罩33，尾擋罩33的底部與切割地面之間距離大于切割刀片3與切割地面之間的距離，尾擋罩33安裝在切割刀片3運行方向的后端，以減少切割刀片3切割出揚塵的飛出，盡量將揚塵集中在防塵罩2內(nèi)以被轉(zhuǎn)軸4的集塵孔5吸入導(dǎo)塵通道6內(nèi)。[0046] 以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。