權(quán)利要求書： 1.一種氣液離心分離裝置，包括罐體(1)，所述罐體(1)通過支架(20)支撐，其特征在于：所述罐體(1)頂端通過連接基座(3)固定有出氣口(4)、側(cè)面下部開設(shè)有進(jìn)氣口(10)、底端通過放液管(12)與積液箱(16)連接；所述連接基座(3)中部通過軸承A(7)連接有中通氣管(26)，所述中通氣管(26)自上而下伸入所述罐體(1)內(nèi)部，該中通氣管(26)底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)通過軸承B(24)與所述罐體(1)連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)自所述罐體(1)底部伸出并與電機(jī)(21)的輸出軸(22)固定連接；所述中通氣管(26)上均勻開設(shè)有網(wǎng)孔(27)，該中通氣管(26)外壁設(shè)置有與之同軸心設(shè)置的篩網(wǎng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液離心分離裝置，其特征在于：所述篩網(wǎng)包括篩網(wǎng)A(8)和篩網(wǎng)B(9)，所述篩網(wǎng)A(8)、篩網(wǎng)B(9)均與所述中通氣管(26)同軸心設(shè)置，且所述篩網(wǎng)A(8)與所述篩網(wǎng)B(9)間、所述篩網(wǎng)B(9)與所述中通氣管(26)間均通過支撐桿A(28)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液離心分離裝置，其特征在于：所述積液箱(16)通過支座(19)安裝于地面，該積液箱(16)頂部連接有給壓管(14)、底部設(shè)置有排液管(17)、側(cè)面設(shè)置有液位計(jì)(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣液離心分離裝置，其特征在于：所述放液管(12)上設(shè)置有放液閥(11)，所述排液管(17)上均設(shè)置有排液閥(18)，所述給壓管(14)上設(shè)置有空氣閥(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液離心分離裝置，其特征在于：所述罐體(1)內(nèi)壁均勻固定連接有導(dǎo)流板(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液離心分離裝置，其特征在于：所述出氣口(4)的連接板(5)通過螺栓(6)與所述連接基座(3)連接，所述連接基座(3)通過所述螺栓(6)與所述罐體(1)連接，所述軸承B(24)朝外的一端設(shè)置有軸承蓋(23)，所述軸承蓋(23)通過所述螺栓(6)與所述罐體(1)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液離心分離裝置，其特征在于：所述出氣口(4)底端與所述中通氣管(26)頂端相貫通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液離心分離裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)通過支撐桿B(29)與所述中通氣管(26)固定連接。

說明書： 一種氣液離心分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及氣液分離設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種氣液離心分離裝置。背景技術(shù)[0002] 生物質(zhì)燃?xì)馐且环N新興的可再生能源，是以較干燥的(含水率一般<20％)生物質(zhì)為氣化原料，其中，主要是農(nóng)業(yè)、林業(yè)生產(chǎn)和木材加工的副產(chǎn)物、剩余物和廢棄物，如農(nóng)作物秸稈、稻殼、玉米芯、枯木、樹頭、枝椏、板皮、碎木、刨花、鋸末等，經(jīng)干燥、粉碎和去除雜物后，將其投入生物質(zhì)氣化爐中，并向爐內(nèi)輸入適量的氣化劑(如空氣、水蒸氣等)點(diǎn)燃，氣化原料在缺氧的條件下進(jìn)行氧化—還原反應(yīng)(供氧量為氣化原料完全燃燒時(shí)所需的理論供氧量的20％～28％)，氣化后生成可燃性的混合氣體即為生物質(zhì)燃?xì)猓渲饕扇汲煞譃镃O、H2和CH4等。然而，隨著生物質(zhì)的高溫裂解，伴隨產(chǎn)生有生物質(zhì)炭、木焦油、木醋液等物質(zhì)，其中固體的生物質(zhì)炭則直接可以從汽化爐底部收集，而木焦油、木醋液等物質(zhì)時(shí)常與生物質(zhì)燃?xì)馔瑫r(shí)溢出收集，因此，想要獲得純度較高的生物質(zhì)燃?xì)?，則必須將其中的木焦油、木醋液等物質(zhì)分離回收，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃?xì)鈨艋0003] 當(dāng)前，應(yīng)用于氣液分離的設(shè)備主要以重力沉降分離器為主，然而重力沉降分離器存在分離效率低、設(shè)備體積龐大、占用空間大、分離效果差、液體雜質(zhì)夾帶嚴(yán)重等缺點(diǎn)，如果將其應(yīng)用于生物質(zhì)燃?xì)鈨艋瑢⒅苯佑绊懭細(xì)獾募兌?，因此亟需研發(fā)一種能夠有效實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃?xì)馀c木焦油、木醋液等油性物質(zhì)分離，實(shí)現(xiàn)對生物質(zhì)燃?xì)饧兓幚淼臍庖悍蛛x器。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是利用氣體、液體存在顯著的密度差異，使得在離心力作用下液體能夠高速被甩出并附著在分離壁面上進(jìn)而由于重力匯集的特點(diǎn)，提供了一種在離心力作用下能夠有效實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃?xì)馀c木焦油、木醋液等油性雜質(zhì)分離，實(shí)現(xiàn)對生物質(zhì)燃?xì)饧兓幚淼臍庖弘x心分離裝置。[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的一種氣液離心分離裝置，包括罐體，所述罐體通過支架支撐，所述罐體頂端通過連接基座固定有出氣口、側(cè)面下部開設(shè)有進(jìn)氣口、底端通過放液管與積液箱連接；所述連接基座中部通過軸承A連接有中通氣管，所述中通氣管自上而下伸入所述罐體內(nèi)部，該中通氣管底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承B與所述罐體連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出該罐體與電機(jī)的輸出軸固定連接；所述中通氣管上均勻開設(shè)有網(wǎng)孔，該中通氣管外壁設(shè)置有與之同軸心設(shè)置的篩網(wǎng)。[0006] 進(jìn)一步，所述篩網(wǎng)包括篩網(wǎng)A和篩網(wǎng)B，所述篩網(wǎng)A、篩網(wǎng)B均與所述中通氣管同軸心設(shè)置，且所述篩網(wǎng)A與所述篩網(wǎng)B間、所述篩網(wǎng)B與所述中通氣管間均通過支撐桿A連接。[0007] 進(jìn)一步，所述積液箱通過支座安裝于地面，該積液箱頂部連接有給壓管、底部設(shè)置有排液管、側(cè)面設(shè)置有液位計(jì)。[0008] 進(jìn)一步，所述罐體內(nèi)壁均勻固定連接有導(dǎo)流板。[0009] 進(jìn)一步，所述出氣口的連接板通過螺栓與所述連接基座連接，所述連接基座通過所述螺栓與所述罐體連接，所述軸承B朝外的一端設(shè)置有軸承蓋，所述軸承蓋通過所述螺栓與所述罐體連接。[0010] 進(jìn)一步，所述出氣口底端與所述中通氣管頂端相貫通。[0011] 進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過支撐桿B與所述中通氣管固定連接。[0012] 進(jìn)一步，所述放液管上設(shè)置有放液閥，所述排液管上均設(shè)置有排液閥，所述給壓管上設(shè)置有空氣閥。[0013] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0014] (1)本實(shí)用新型巧妙地利用了氣體與液體雜質(zhì)間的顯著密度差異，在攜帶有液體雜質(zhì)的氣體在進(jìn)入罐體中的中通氣管后，在離心力的作用下，液體雜質(zhì)將被迅速自中通氣管的網(wǎng)孔中甩出，并持續(xù)甩至罐體內(nèi)壁，在此過程中，氣體將持續(xù)經(jīng)由中通氣管向上流動(dòng)并自出氣口進(jìn)入下一處理環(huán)節(jié)，而且被甩出的液體雜質(zhì)將附著在篩網(wǎng)或罐體內(nèi)壁，進(jìn)而由于自身重力向管體底部匯集后經(jīng)由放液管進(jìn)入積液箱儲(chǔ)存，以此實(shí)現(xiàn)了氣體與液體雜質(zhì)的高效分離，保證了氣體的純度和凈度，具有顯著的推廣前景。[0015] (2)本實(shí)用新型通過在中通氣管外壁設(shè)置有與之同軸心設(shè)置的雙層篩網(wǎng)，即篩網(wǎng)A和篩網(wǎng)B，利用該雙層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔，能夠有效提高對液體雜質(zhì)的掛出效率。[0016] (3)本實(shí)用新型在罐體底部通過放液管連接有積液箱，能夠?qū)^濾產(chǎn)生的液體雜質(zhì)進(jìn)行有效收集，從而避免了液體流入外界環(huán)境中，造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)問題。與此同時(shí)，通過在積液箱側(cè)面設(shè)置液位計(jì)，極大地方便了實(shí)時(shí)了解積液箱中液體雜質(zhì)的儲(chǔ)存量，通過在積液箱頂部連接有給壓，能夠有效解決油性雜質(zhì)與積液箱內(nèi)壁間的粘黏力導(dǎo)致的排液苦難的技術(shù)問題。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為圖1中A-A面的俯視圖。[0019] 圖3為圖1中B區(qū)域的局部放大圖。[0020] 圖4為本實(shí)用新型篩網(wǎng)A、篩網(wǎng)B與中通氣管的位置關(guān)系示意圖。[0021] 圖5為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)軸與中通氣管的連接關(guān)系示意圖。[0022] 圖中：1、罐體，2、導(dǎo)流板，3、連接基座，4、出氣口，5、連接板，6、螺栓，7、軸承A，8、篩網(wǎng)A，9、篩網(wǎng)B，10、進(jìn)氣口，11、放液閥，12、放液管，13、液位計(jì)，14、給壓管，15、空氣閥，16、積液箱，17、排液管，18、排液閥，19、支座，20、支架，21、電機(jī)，22、輸出軸，23、軸承蓋，24、軸承B，25、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，26、中通氣管，27、網(wǎng)孔，28、支撐桿A，29、支撐桿B。具體實(shí)施方式[0023] 下面將以生物質(zhì)燃?xì)獾膬艋癁槔?，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。[0024] 如圖1、2、3、4所示的一種氣液離心分離裝置，包括罐體1，罐體1通過支架20支撐，罐體1頂端通過連接基座3固定有出氣口4、側(cè)面下部開設(shè)有進(jìn)氣口10、底端通過放液管12與積液箱16連接；連接基座3中部通過軸承A7連接有中通氣管26，中通氣管26自上而下伸入罐體1內(nèi)部，該中通氣管26底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸25，轉(zhuǎn)動(dòng)軸25通過軸承B24與罐體1連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸25伸出該罐體1與電機(jī)21的輸出軸22固定連接；中通氣管26上均勻開設(shè)有網(wǎng)孔27，該中通氣管26外壁設(shè)置有與之同軸心設(shè)置的篩網(wǎng)。[0025] 為了保證分離效果，篩網(wǎng)包括篩網(wǎng)A8和篩網(wǎng)B9，篩網(wǎng)A8、篩網(wǎng)B9均與中通氣管26同軸心設(shè)置，且篩網(wǎng)B9的直徑小于篩網(wǎng)A8，為了保證篩網(wǎng)A8、篩網(wǎng)B9的離心工作穩(wěn)定性，篩網(wǎng)A8與篩網(wǎng)B9間、篩網(wǎng)B9與中通氣管26間均通過支撐桿A28連接。[0026] 為了確保積液箱16的安裝穩(wěn)定性，積液箱16通過支座19安裝于地面，為了方便實(shí)時(shí)了解積液箱16中木焦油、木醋液等液體的儲(chǔ)存量，積液箱16側(cè)面設(shè)置有液位計(jì)13，為了保證積液箱16中木焦油、木醋液的順利排放，該積液箱16頂部連接有給壓管14，為了排放木焦油、木醋液，積液箱16底部設(shè)置有排液管17。[0027] 為了促使分離出的木焦油、木醋液等液滴及時(shí)集結(jié)并落入罐體1底部，罐體1內(nèi)壁均勻固定連接有導(dǎo)流板2。[0028] 為了方便拆卸，出氣口4的連接板5通過螺栓6與連接基座3連接，連接基座3通過螺栓6與罐體1連接，為了保護(hù)軸承B24，軸承B24朝外的一端設(shè)置有軸承蓋23，軸承蓋23通過螺栓6與罐體1連接。[0029] 為了保證氣體順利向上流動(dòng)，確保其從出氣口4中流出，出氣口4底端與中通氣管26頂端相貫通。

[0030] 為了保證氣體自中通氣管26底端順利進(jìn)入中通氣管26中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸25通過支撐桿B29與中通氣管26固定連接，相鄰支撐桿B29間存在空隙。[0031] 為了方便控制液態(tài)木焦油、木醋液的排放，放液管12上設(shè)置有放液閥11，排液管17上均設(shè)置有排液閥18，為了控制空氣輸入量、保證木焦油、木醋液平穩(wěn)排放，給壓管14上設(shè)置有空氣閥15。[0032] 為了保證篩網(wǎng)A8、篩網(wǎng)B9拆卸后能夠從罐體1內(nèi)取出清洗，連接基座3底部與罐體1的連接處的直徑大于篩網(wǎng)A8的直徑。

[0033] 本實(shí)用新型的具體工作過程如下：[0034] 工作前，通過引風(fēng)機(jī)將出氣口4與下一級處理工序的進(jìn)氣口連接，確保排液閥18關(guān)閉、放液閥11打開，給電機(jī)21通電，待電機(jī)21帶動(dòng)中通氣管26、篩網(wǎng)A8、篩網(wǎng)B9的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，將攜帶有木醋液、木焦油的生物質(zhì)燃?xì)庾赃M(jìn)氣口10通入罐體1中，此時(shí)進(jìn)入工作狀態(tài)；攜帶有木醋液、木焦油的生物質(zhì)燃?xì)庠谶M(jìn)入罐體1中后，將受到引風(fēng)機(jī)的吸力而自中通氣管26底端進(jìn)入中通氣管26中，而由于電機(jī)21的作用力，必將通過輸出軸22、轉(zhuǎn)動(dòng)軸25帶動(dòng)中通氣管26、篩網(wǎng)A8、篩網(wǎng)B9高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得進(jìn)入中通氣管26的氣流受到離心力的作用，在持續(xù)離心力的影響下，木醋液、木焦油等液體雜質(zhì)將由于密度較大而被甩向中通氣管26的管壁，并自網(wǎng)孔27中飛出并被甩向篩網(wǎng)B9的內(nèi)壁，此時(shí)部分液滴將附著在篩網(wǎng)B9內(nèi)壁，而另外一部分將穿過篩網(wǎng)B9而被甩向篩網(wǎng)A8，此時(shí)一部分液滴將附著在篩網(wǎng)A8內(nèi)壁，而另外一部分將穿過篩網(wǎng)A8而被甩向罐體1內(nèi)壁并附著在上面，附著在中通氣管26、篩網(wǎng)B9、篩網(wǎng)A8、罐體1內(nèi)壁的木醋液、木焦油液滴將在自身重力的作用下向下流動(dòng)或掉落，并匯集在罐體1底部，從而自放液管12排入積液箱16中，而在此過程中，實(shí)現(xiàn)分離后的生物質(zhì)燃?xì)鈱⒃谝L(fēng)機(jī)的作用下持續(xù)經(jīng)由中通氣管26向上流動(dòng)并自出氣口4進(jìn)入下一級處理工序。[0035] 隨著木焦油、木醋液等液態(tài)油性雜質(zhì)持續(xù)流入積液箱16中，可通過液位計(jì)13實(shí)時(shí)了解積液箱16內(nèi)木焦油、木醋液等液態(tài)油性雜質(zhì)的存儲(chǔ)量，當(dāng)液位達(dá)到一定高度時(shí)，可打開排液管17上的排液閥18，并打開給壓管14上的空氣閥15，木焦油、木醋液等液態(tài)油性雜質(zhì)將在空氣壓力的作用下自排液管17逐步流入下一處理工序。[0036] 當(dāng)整個(gè)分離設(shè)備使用時(shí)間較長、而使得篩網(wǎng)A8、篩網(wǎng)B9、中通氣管26上粘附有大量油性雜質(zhì)時(shí)，可通過將電機(jī)21的輸出軸22與轉(zhuǎn)動(dòng)軸25拆卸分離，并松動(dòng)螺栓6，將出氣口4、連接基座3拆下，將篩網(wǎng)A8、篩網(wǎng)B9、中通氣管26整體自罐體1頂部提出清洗，清洗完畢后原位安裝即可，可有效保證分離效果。

[0037] 需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。