權(quán)利要求書： 1.一種混凝土高效減水劑制備工藝，其使用了一種冷凝設(shè)備，該冷凝設(shè)備設(shè)備包括框體(1)、冷凝腔(2)、驅(qū)動(dòng)氣缸(3)、兩個(gè)密封式冷凝裝置(4)、兩個(gè)輸送裝置(5)、注入腔(6)、密封塊(7)、齒條板(8)，其特征在于：采用上述冷凝設(shè)備對混凝土高效減水劑制備工藝如下：

S1、干燥：對噴淋而下的霧狀減水劑進(jìn)行高溫干燥處理，從而形成顆粒狀的減水劑；

S2、循環(huán)式冷凝：將步驟S1加工而成的減水劑輸入到冷凝腔(2)內(nèi)，通過驅(qū)動(dòng)氣缸(3)帶動(dòng)齒條板(8)下降，在齒輪齒條的作用下帶動(dòng)兩個(gè)密封板(43)相向角度調(diào)節(jié)直至對冷凝腔(2)的上端密封，此時(shí)，連通管(47)與轉(zhuǎn)動(dòng)后的轉(zhuǎn)動(dòng)柱(42)相通，氣泵(48)吹出的冷氣通過第一柔性柱(45)、第二柔性柱(46)噴入到冷凝腔(2)內(nèi)的減水劑從而進(jìn)行循環(huán)式冷凝；

S3、輸送式冷凝：冷凝后，向前抽出分隔板(56)，冷凝腔(2)內(nèi)的減水劑輸送到蛇形管(51)內(nèi)，氣泵(48)吹出的部分冷氣輸送到到分流腔(52)后吹入到蛇形管(51)，從而對下落的減水劑氣吹，同時(shí)配合降溫腔(54)內(nèi)冷水對蛇形管(51)內(nèi)部的降溫，進(jìn)而對下落的減水劑進(jìn)一步冷凝；

S4、打散成型：通過分散機(jī)構(gòu)(57)對冷凝后的減水劑打散處理，形成顆粒分明的減水劑固體顆粒；

框體(1)的上端開設(shè)有冷凝腔(2)，冷凝腔(2)的左右兩端設(shè)置有兩個(gè)密封式冷凝裝置(4)，框體(1)下端的左右兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)輸送腔，輸送腔上安裝有輸送裝置(5)，框體(1)的下端中部開設(shè)有注入腔(6)，注入腔(6)上嵌入有密封塊(7)，框體(1)的前端安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸(3)，驅(qū)動(dòng)氣缸(3)的頂出端安裝有齒條板(8)；

所述的密封式冷凝裝置(4)包括連接軸(41)、轉(zhuǎn)動(dòng)柱(42)、密封板(43)、主氣腔(44)、第一柔性柱(45)、第二柔性柱(46)、連通管(47)、氣泵(48)和齒輪(49)，連接軸(41)通過軸承安裝在框體(1)上，連接軸(41)的前端安裝有齒輪(49)，連接軸(41)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(42)，轉(zhuǎn)動(dòng)柱(42)的上端安裝有密封板(43)，密封板(43)上開設(shè)有主氣腔(44)，密封板(43)的內(nèi)壁上間隔安裝有第一柔性柱(45)、第二柔性柱(46)，且第一柔性柱(45)的長度小于第二柔性柱(46)的長度，框體(1)的中部外側(cè)安裝有氣泵(48)，氣泵(48)與連通管(47)相連接，連通管(47)安裝在框體(1)上；

所述的輸送裝置(5)包括蛇形管(51)、分流腔(52)、降溫腔(54)、堵塞塊(55)、分隔板(56)、分散機(jī)構(gòu)(57)，蛇形管(51)安裝在輸送腔的內(nèi)部，蛇形管(51)的外側(cè)開設(shè)有分流腔(52)，分流腔(52)與連通管(47)的下端相連通，蛇形管(51)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有降溫腔(54)，降溫腔(54)的下端堵塞有堵塞塊(55)，蛇形管(51)的下端從左往右均勻設(shè)置有分散機(jī)構(gòu)(57)，蛇形管(51)的上端與分隔板(56)相貼合，分隔板(56)通過嵌入的方式與框體(1)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土高效減水劑制備工藝，其特征在于：所述的第一柔性柱(45)上開設(shè)有第一氣腔，第一氣腔與主氣腔(44)相通，第二柔性柱(46)上開設(shè)有第二氣腔，第二氣腔與主氣腔(44)相通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土高效減水劑制備工藝，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)動(dòng)柱(42)上開設(shè)有弧形腔，弧形腔的上端與主氣腔(44)相通，弧形腔的下端為開口結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土高效減水劑制備工藝，其特征在于：所述的齒條板(8)的左右兩端設(shè)置有兩個(gè)齒條，齒條與齒輪(49)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土高效減水劑制備工藝，其特征在于：所述的注入腔(6)與降溫腔(54)之間為連通關(guān)系，分流腔(52)的上端均勻開設(shè)有氣孔，分流腔(52)的下端均勻開設(shè)有輸出孔，且輸出孔由外向內(nèi)為逐漸向下傾斜的結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土高效減水劑制備工藝，其特征在于：所述的分散機(jī)構(gòu)(57)包括嵌入軸(571)、滾動(dòng)筒(572)、環(huán)形腔(573)、嵌入塊(574)和拉手(575)，嵌入軸(571)的前端安裝有嵌入塊(574)，嵌入塊(574)嵌入在框體(1)的前端，嵌入塊(574)的前端安裝有拉手(575)，嵌入軸(571)的外部套設(shè)有滾動(dòng)筒(572)，滾動(dòng)筒(572)上開設(shè)有環(huán)形腔(573)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種混凝土高效減水劑制備工藝，其特征在于：所述的嵌入軸(571)沿其周向均勻開設(shè)有內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽上通過銷軸與減阻輥連接，且減阻輥與滾動(dòng)筒(572)的內(nèi)壁相貼合。

說明書： 一種混凝土高效減水劑制備工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及減水劑制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土高效減水劑制備工藝。背景技術(shù)[0002] 減水劑是一種重要的混凝土外加劑，是新型建材支柱產(chǎn)業(yè)的重要產(chǎn)品之一，是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑，大多屬于陰離

子表面活性劑，有木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后對水泥顆粒

有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性；或減少單位

水泥用量，節(jié)約水泥，減水劑在生產(chǎn)過程中通常需要加熱混合，因此生產(chǎn)出來的減水劑溫度

較高，需要進(jìn)行冷凝后才能使用。

[0003] 傳統(tǒng)的降溫方式往往將減水劑堆積在一旁進(jìn)行自然冷卻降溫，但是這種方式降溫效率較低，大大延長了工作時(shí)間，且堆積過程中，內(nèi)部的減水劑產(chǎn)生的熱氣難以散出，當(dāng)表

層減水劑溫度降低后，內(nèi)部的減水劑的溫度仍較高，人們需要定期的翻動(dòng)，翻動(dòng)過程中翻動(dòng)

用的工具可能對減水劑表面造成損傷。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種混凝土高效減水劑制備工藝，可以解決傳統(tǒng)的降溫方式往往將減水劑堆積在一旁進(jìn)行自然冷卻降溫，但是這種方式降溫效率較低，

大大延長了工作時(shí)間，且堆積過程中，內(nèi)部的減水劑產(chǎn)生的熱氣難以散出，當(dāng)表層減水劑溫

度降低后，內(nèi)部的減水劑的溫度仍較高，人們需要定期的翻動(dòng)，翻動(dòng)過程中翻動(dòng)用的工具可

能對減水劑表面造成損傷等問題。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種混凝土高效減水劑制備工藝，其使用了一種冷凝設(shè)備，該冷凝設(shè)備設(shè)備包括框體、冷凝腔、驅(qū)動(dòng)氣缸、兩個(gè)密封式冷凝裝

置、兩個(gè)輸送裝置、注入腔、密封塊、齒條板，采用上述冷凝設(shè)備對混凝土高效減水劑制備工

藝如下：

[0006] S1、干燥：對噴淋而下的霧狀減水劑進(jìn)行高溫干燥處理，從而形成顆粒狀的減水劑；

[0007] S2、循環(huán)式冷凝：將步驟S1加工而成的減水劑輸入到冷凝腔內(nèi)，通過驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)齒條板下降，在齒輪齒條的作用下帶動(dòng)兩個(gè)密封板相向角度調(diào)節(jié)直至對冷凝腔的上端密

封，此時(shí)，連通管與轉(zhuǎn)動(dòng)后的轉(zhuǎn)動(dòng)柱相通，氣泵吹出的冷氣通過第一柔性柱、第二柔性柱噴

入到冷凝腔內(nèi)的減水劑從而進(jìn)行循環(huán)式冷凝；

[0008] S3、輸送式冷凝：冷凝后，向前抽出分隔板，冷凝腔內(nèi)的減水劑輸送到蛇形管內(nèi)，氣泵吹出的部分冷氣輸送到到分流腔后吹入到蛇形管，從而對下落的減水劑氣吹，同時(shí)配合

降溫腔內(nèi)冷水對蛇形管內(nèi)部的降溫，進(jìn)而對下落的減水劑進(jìn)一步冷凝；

[0009] S4、打散成型：通過分散機(jī)構(gòu)對冷凝后的減水劑打散處理，形成顆粒分明的減水劑固體顆粒。

[0010] 框體的上端開設(shè)有冷凝腔，冷凝腔的左右兩端設(shè)置有兩個(gè)密封式冷凝裝置，框體下端的左右兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)輸送腔，輸送腔上安裝有輸送裝置，框體的下端中部開設(shè)有注

入腔，注入腔上嵌入有密封塊，框體的前端安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的頂出端安裝有齒條

板。

[0011] 所述的密封式冷凝裝置包括連接軸、轉(zhuǎn)動(dòng)柱、密封板、主氣腔、第一柔性柱、第二柔性柱、連通管、氣泵和齒輪，連接軸通過軸承安裝在框體上，連接軸的前端安裝有齒輪，連接

軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱的上端安裝有密封板，密封板上開設(shè)有主氣腔，密封板的內(nèi)壁上

間隔安裝有第一柔性柱、第二柔性柱，且第一柔性柱的長度小于第二柔性柱的長度，第一柔

性柱、第二柔性柱的柔性材質(zhì)減小了對減水劑表面破損的情況，框體的中部外側(cè)安裝有氣

泵，氣泵與連通管相連接，連通管安裝在框體上，具體工作時(shí)，干燥后的減水劑輸入到冷凝

腔后，通過驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)齒條板下降，在齒輪齒條的作用下帶動(dòng)左右布置的密封板相向角

度調(diào)節(jié)，直至對冷凝腔的上端密封，此時(shí)，同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的弧形腔的開口位置與連通

管對應(yīng)接通，氣泵吹出的冷氣經(jīng)過弧形腔、主氣腔后分別從第一柔性柱的第一氣腔以及第

二柔性柱的第二氣腔噴出，從而對冷凝腔內(nèi)的減水劑進(jìn)行冷氣噴入冷凝。

[0012] 所述的輸送裝置包括蛇形管、分流腔、降溫腔、堵塞塊、分隔板、分散機(jī)構(gòu)，蛇形管安裝在輸送腔的內(nèi)部，蛇形管的外側(cè)開設(shè)有分流腔，分流腔與連通管的下端相連通，蛇形管

的內(nèi)側(cè)開設(shè)有降溫腔，降溫腔的下端堵塞有堵塞塊，堵塞塊的設(shè)置方便降溫腔內(nèi)的水的排

出，蛇形管的下端從左往右均勻設(shè)置有分散機(jī)構(gòu)，蛇形管的上端與分隔板相貼合，分隔板通

過嵌入的方式與框體相連接，具體工作時(shí)，將冰水從注入腔注入到降溫腔內(nèi)，從而對蛇形管

內(nèi)部進(jìn)行物理降溫，同時(shí)通過氣泵中吹出的部分冷氣輸送到到分流腔后分別從氣孔、輸出

孔噴出，從而對下落的減水劑進(jìn)一步冷凝處理。

[0013] 其中，所述的第一柔性柱上開設(shè)有第一氣腔，第一氣腔與主氣腔相通，第二柔性柱上開設(shè)有第二氣腔，第二氣腔與主氣腔相通。

[0014] 其中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)柱上開設(shè)有弧形腔，弧形腔的上端與主氣腔相通，弧形腔的下端為開口結(jié)構(gòu)。

[0015] 其中，所述的齒條板的左右兩端設(shè)置有兩個(gè)齒條，齒條與齒輪相嚙合。[0016] 其中，所述的注入腔與降溫腔之間為連通關(guān)系，分流腔的上端均勻開設(shè)有氣孔，分流腔的下端均勻開設(shè)有輸出孔，且輸出孔由外向內(nèi)為逐漸向下傾斜的結(jié)構(gòu)。

[0017] 其中，所述的分散機(jī)構(gòu)包括嵌入軸、滾動(dòng)筒、環(huán)形腔、嵌入塊和拉手，嵌入軸的前端安裝有嵌入塊，嵌入塊嵌入在框體的前端，嵌入塊的前端安裝有拉手，嵌入軸的外部套設(shè)有

滾動(dòng)筒，滾動(dòng)筒上開設(shè)有環(huán)形腔。

[0018] 其中，所述的嵌入軸沿其周向均勻開設(shè)有內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽上通過銷軸與減阻輥連接，且減阻輥與滾動(dòng)筒的內(nèi)壁相貼合。

[0019] 本發(fā)明的有益效果在于：[0020] 一、本發(fā)明提供的一種混凝土高效減水劑制備工藝，本發(fā)明采用冷氣注入的方式對冷凝腔內(nèi)的減水劑顆粒進(jìn)行降溫處理，降溫的過程中氣吹也能對減水劑進(jìn)行翻動(dòng)，提高

了各個(gè)減水劑表面降溫的均勻度，同時(shí)大大降低了表面破損的可能性，再后期輸送中再通

過物理性降溫以及二次冷氣直入的方式進(jìn)一步進(jìn)行冷凝，提高了冷凝效率，縮短了冷凝時(shí)

間；

[0021] 二、本發(fā)明提供的一種混凝土高效減水劑制備工藝，本發(fā)明所述的密封式冷凝裝置通過第一柔性柱、第二柔性柱對冷凝腔內(nèi)減水劑顆粒的深入以及氣吹的作用下，在降溫

的同時(shí)不停的氣吹翻動(dòng)，保證了不同位置減水劑表面均能夠被氣吹降溫；

[0022] 三、本發(fā)明提供的一種混凝土高效減水劑制備工藝，本發(fā)明所述的輸送裝置在輸送的同時(shí)通過冰水對蛇形管內(nèi)部的物理性降溫以及二次冷氣吹入，從而對下落的減水劑顆

粒進(jìn)一步降溫，再配合分散機(jī)構(gòu)對降溫后的減水劑打散，減少了結(jié)塊的可能性。

附圖說明[0023] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。[0024] 圖1是混凝土高效減水劑制備工藝的流程圖；[0025] 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖3是本發(fā)明圖2的剖視圖；[0027] 圖4是本發(fā)明分散機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖5是本發(fā)明分散機(jī)構(gòu)的剖視圖；[0029] 圖6是本發(fā)明蛇形管、分流腔、降溫腔、堵塞塊之間的剖視圖；[0030] 圖7是本發(fā)明圖3的X處局部放大圖；[0031] 圖8是本發(fā)明圖3的Y處局部放大圖。具體實(shí)施方式[0032] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及

實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。

[0033] 如圖1至圖8所示，一種混凝土高效減水劑制備工藝，其使用了一種冷凝設(shè)備，該冷凝設(shè)備設(shè)備包括框體1、冷凝腔2、驅(qū)動(dòng)氣缸3、兩個(gè)密封式冷凝裝置4、兩個(gè)輸送裝置5、注入

腔6、密封塊7、齒條板8，采用上述冷凝設(shè)備對混凝土高效減水劑制備工藝如下：

[0034] S1、干燥：對噴淋而下的霧狀減水劑進(jìn)行高溫干燥處理，從而形成顆粒狀的減水劑；

[0035] S2、循環(huán)式冷凝：將步驟S1加工而成的減水劑輸入到冷凝腔2內(nèi)，通過驅(qū)動(dòng)氣缸3帶動(dòng)齒條板8下降，在齒輪齒條的作用下帶動(dòng)兩個(gè)密封板43相向角度調(diào)節(jié)直至對冷凝腔2的上

端密封，此時(shí)，連通管47與轉(zhuǎn)動(dòng)后的轉(zhuǎn)動(dòng)柱42相通，氣泵48吹出的冷氣通過第一柔性柱45、

第二柔性柱46噴入到冷凝腔2內(nèi)的減水劑從而進(jìn)行循環(huán)式冷凝；

[0036] S3、輸送式冷凝：冷凝后，向前抽出分隔板56，冷凝腔2內(nèi)的減水劑輸送到蛇形管51內(nèi)，氣泵48吹出的部分冷氣輸送到到分流腔52后吹入到蛇形管51，從而對下落的減水劑氣

吹，同時(shí)配合降溫腔54內(nèi)冷水對蛇形管51內(nèi)部的降溫，進(jìn)而對下落的減水劑進(jìn)一步冷凝；

[0037] S4、打散成型：通過分散機(jī)構(gòu)57對冷凝后的減水劑打散處理，形成顆粒分明的減水劑固體顆粒。

[0038] 框體1的上端開設(shè)有冷凝腔2，冷凝腔2的左右兩端設(shè)置有兩個(gè)密封式冷凝裝置4，框體1下端的左右兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)輸送腔，輸送腔上安裝有輸送裝置5，框體1的下端中部開

設(shè)有注入腔6，注入腔6上嵌入有密封塊7，框體1的前端安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸3，驅(qū)動(dòng)氣缸3的頂出

端安裝有齒條板8。

[0039] 所述的密封式冷凝裝置4包括連接軸41、轉(zhuǎn)動(dòng)柱42、密封板43、主氣腔44、第一柔性柱45、第二柔性柱46、連通管47、氣泵48和齒輪49，連接軸41通過軸承安裝在框體1上，連接

軸41的前端安裝有齒輪49，連接軸41上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱42，轉(zhuǎn)動(dòng)柱42的上端安裝有密封板43，

密封板43上開設(shè)有主氣腔44，密封板43的內(nèi)壁上間隔安裝有第一柔性柱45、第二柔性柱46，

且第一柔性柱45的長度小于第二柔性柱46的長度，第一柔性柱45、第二柔性柱46的柔性材

質(zhì)減小了對減水劑表面破損的情況，框體1的中部外側(cè)安裝有氣泵48，氣泵48與連通管47相

連接，連通管47安裝在框體1上，具體工作時(shí)，干燥后的減水劑輸入到冷凝腔2后，通過驅(qū)動(dòng)

氣缸3帶動(dòng)齒條板8下降，在齒輪齒條的作用下帶動(dòng)左右布置的密封板43相向角度調(diào)節(jié)，直

至對冷凝腔2的上端密封，此時(shí)，同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱42上的弧形腔的開口位置與連通管47對

應(yīng)接通，氣泵48吹出的冷氣經(jīng)過弧形腔、主氣腔44后分別從第一柔性柱45的第一氣腔以及

第二柔性柱46的第二氣腔噴出，從而對冷凝腔2內(nèi)的減水劑進(jìn)行冷氣噴入冷凝。

[0040] 所述的第一柔性柱45上開設(shè)有第一氣腔，第一氣腔與主氣腔44相通，第二柔性柱46上開設(shè)有第二氣腔，第二氣腔與主氣腔44相通，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)柱42上開設(shè)有弧形腔，弧形腔

的上端與主氣腔44相通，弧形腔的下端為開口結(jié)構(gòu)，當(dāng)左右布置的密封板43相向角度調(diào)節(jié)

直至對冷凝腔2的上端密封時(shí)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)柱42同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且弧形腔原下端的開口部位與連通

管47的內(nèi)端對接連通，所述的齒條板8的左右兩端設(shè)置有兩個(gè)齒條，齒條與齒輪49相嚙合。

[0041] 所述的輸送裝置5包括蛇形管51、分流腔52、降溫腔54、堵塞塊55、分隔板56、分散機(jī)構(gòu)57，蛇形管51安裝在輸送腔的內(nèi)部，蛇形管51的外側(cè)開設(shè)有分流腔52，分流腔52與連通

管47的下端相連通，蛇形管51的內(nèi)側(cè)開設(shè)有降溫腔54，降溫腔54的下端堵塞有堵塞塊55，堵

塞塊55的設(shè)置方便降溫腔54內(nèi)的水的排出，蛇形管51的下端從左往右均勻設(shè)置有分散機(jī)構(gòu)

57，蛇形管51的上端與分隔板56相貼合，分隔板56通過嵌入的方式與框體1相連接，具體工

作時(shí)，將冰水從注入腔6注入到降溫腔54內(nèi)，從而對蛇形管51內(nèi)部進(jìn)行物理降溫，同時(shí)通過

氣泵48中吹出的部分冷氣輸送到到分流腔52后分別從氣孔、輸出孔噴出，從而對下落的減

水劑進(jìn)一步冷凝處理。

[0042] 所述的注入腔6與降溫腔54之間為連通關(guān)系，分流腔52的上端均勻開設(shè)有氣孔，分流腔52的下端均勻開設(shè)有輸出孔，且輸出孔由外向內(nèi)為逐漸向下傾斜的結(jié)構(gòu)，向下傾斜的

結(jié)構(gòu)保證了減水劑的下落。

[0043] 所述的分散機(jī)構(gòu)57包括嵌入軸571、滾動(dòng)筒572、環(huán)形腔573、嵌入塊574和拉手575，嵌入軸571的前端安裝有嵌入塊574，嵌入塊574嵌入在框體1的前端，二者為可拆連接，方便

將分散機(jī)構(gòu)57取出更換冰水，嵌入塊574的前端安裝有拉手575，嵌入軸571的外部套設(shè)有滾

動(dòng)筒572，滾動(dòng)筒572上開設(shè)有環(huán)形腔573，環(huán)形腔573內(nèi)注入冰水降低了滾動(dòng)筒572表面的溫

度，通過分散機(jī)構(gòu)57對冷凝后的減水劑進(jìn)行打散處理，形成顆粒分明的減水劑固體顆粒，所

述的嵌入軸571沿其周向均勻開設(shè)有內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽上通過銷軸與減阻輥連接，且減阻輥與

滾動(dòng)筒572的內(nèi)壁相貼合，減阻輥的設(shè)計(jì)減小了滾動(dòng)筒572轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力。

[0044] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的

原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改

進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物

界定。