權(quán)利要求書： 1.一種組合式混凝土保溫復(fù)合墻板，包括內(nèi)葉板、保溫板和外葉板，其特征在于：內(nèi)葉板和外葉板內(nèi)預(yù)埋有內(nèi)壁凸起的碳纖維套筒，保溫板對應(yīng)于碳纖維套筒位置設(shè)置連接孔，碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件通過保溫板的連接孔與內(nèi)外葉板內(nèi)的碳纖維套筒配合連接；其中：所述內(nèi)壁凸起的碳纖維套筒為空心圓柱，圓柱內(nèi)壁間隔均勻設(shè)有凸起扇形區(qū)，扇形區(qū)由縱向間隔均勻的扇形卡頭構(gòu)成；所述碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件中間為實心圓柱，兩端頭圓柱側(cè)面設(shè)有與碳纖維套筒內(nèi)的扇形卡頭縱向交錯配合的扇形凸起，碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件兩端的扇形凸起與碳纖維套筒的扇形卡頭間的卡槽配合；配合后通過插件鎖緊碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件與碳纖維套筒配合后形成的凹槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式混凝土保溫復(fù)合墻板，其特征在于：所述碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件兩端表面中心設(shè)置正六邊形凹槽。

說明書： 一種組合式混凝土保溫復(fù)合墻板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體來說是一種組合式復(fù)合夾芯保溫外墻板。背景技術(shù)[0002] 裝配式建筑作為建造方式的重大變革，已成為建筑現(xiàn)代化的標(biāo)志。復(fù)合式墻板是裝配式建筑的重要組成部分，需要開發(fā)用途更廣泛，施工更方便的復(fù)合式墻板。傳統(tǒng)的復(fù)合式墻板的制作工藝是先將內(nèi)葉板所用鋼筋鋪在模板里，澆筑混凝土，然后在內(nèi)葉板上面放置保溫板，接著在保溫板上面鋪設(shè)鋼筋，最后澆筑外葉板混凝土，整個施工過程復(fù)雜費(fèi)力。復(fù)合式墻板在制作過程中，由于混凝土未凝固之前就與保溫板接觸，很容易造成保溫板的滑移，滑移后的保溫板對結(jié)構(gòu)的安全產(chǎn)生影響。為了避免滑移，必須時刻觀察保溫板的位置，費(fèi)時費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的旨在提供一種連接牢靠、快速安裝、維護(hù)拆卸方便并施工工藝簡單的組合式墻板。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種組合式混凝土保溫復(fù)合墻板，包括內(nèi)葉板、保溫板和外葉板，其特征在于：內(nèi)葉板和外葉板內(nèi)預(yù)埋有內(nèi)壁凸起的碳纖維套筒，保溫板對應(yīng)于碳纖維套筒位置設(shè)置連接孔，碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件通過保溫板的連接孔與內(nèi)外葉板內(nèi)的碳纖維套筒配合連接。[0005] 所述內(nèi)壁凸起的碳纖維套筒為空心圓柱，圓柱內(nèi)壁間隔均勻設(shè)有凸起扇形區(qū)，扇形區(qū)由縱向間隔均勻的扇形卡頭構(gòu)成；所述碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件中間為實心圓柱，兩端頭圓柱側(cè)面設(shè)有與碳纖維套筒內(nèi)的扇形卡頭縱向交錯配合的扇形凸起，碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件兩端的扇形凸起與碳纖維套筒的扇形卡頭間的卡槽配合；配合后通過插件鎖緊碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件與碳纖維套筒配合后形成的凹槽。[0006] 所述碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件兩端表面中心設(shè)置正六邊形凹槽，配合L型六角扳手能夠轉(zhuǎn)動。[0007] 本發(fā)明的有益效果是：[0008] 1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理。碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件使用碳纖維材料，碳纖維的導(dǎo)熱性能比鋼筋低、強(qiáng)度比鋼筋大、密度比鋼筋小，從而增強(qiáng)了墻板的承重、承壓能力，并且遏制了熱橋現(xiàn)象的產(chǎn)生。[0009] 2、組合式墻板單獨(dú)制作，獨(dú)立養(yǎng)護(hù)；碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件和碳纖維套筒的配合設(shè)計遏制了保溫板的滑移，使用起來十分方便。[0010] 3、內(nèi)壁凸起碳纖維套筒和碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件的構(gòu)造設(shè)計，使組合式墻板安裝簡單方便，外葉板可更換；制作過程工業(yè)化程度高，質(zhì)量易控，節(jié)約人工成本；建造周期短，建造效率高。附圖說明[0011] 圖1為組合式混凝土保溫復(fù)合墻板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件的示意圖；[0013] 圖3為內(nèi)壁凸起碳纖維套筒的示意圖；[0014] 圖4為碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件端頭的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖5為碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件的俯視圖；[0016] 圖6為內(nèi)壁凸起碳纖維套筒的俯視圖；[0017] 圖7為插件的示意圖。[0018] 附圖標(biāo)記說明：[0019] 1—外葉板；2—保溫板；3—內(nèi)葉板；4—碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件；5—內(nèi)壁凸起的碳纖維套筒；6—凹槽；7—扇形卡頭；8—凸起扇形區(qū)；9—卡槽；10—桿件槽；11—扇形凸起；12—插件。具體實施方式[0020] 參照圖1?圖7，本發(fā)明具體實施方式包括內(nèi)葉板3、保溫板2和外葉板1，內(nèi)葉板和外葉板內(nèi)預(yù)埋有內(nèi)壁凸起的碳纖維套筒5，保溫板對應(yīng)于碳纖維套筒位置設(shè)置連接孔，碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件4通過保溫板的連接孔與內(nèi)外葉板內(nèi)的碳纖維套筒5配合連接。[0021] 所述內(nèi)壁凸起的碳纖維套筒5為空心圓柱，圓柱內(nèi)壁間隔均勻設(shè)有凸起扇形區(qū)8，扇形區(qū)由縱向間隔均勻的扇形卡頭7構(gòu)成；所述碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件4中間為實心圓柱，兩端頭圓柱側(cè)面設(shè)有與碳纖維套筒內(nèi)的扇形卡頭7縱向交錯配合的扇形凸起11，扇形凸起11與碳纖維套筒的扇形卡頭7間的卡槽9配合與扇形卡頭7上下重合；配合后通過插件12鎖緊碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件與碳纖維套筒配合后形成的凹槽10。[0022] 所述碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件兩端表面中心設(shè)置正六邊形凹槽6，配合L型六角扳手能夠轉(zhuǎn)動。[0023] 本發(fā)明制造安裝方法：首先把內(nèi)壁凸起的碳纖維套筒5預(yù)埋在外葉板1和內(nèi)葉板3中，然后在保溫板2中設(shè)計與預(yù)埋碳纖維套筒相對應(yīng)的連接孔，將碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件4從保溫板2的連接孔中伸出，伸出的一端與內(nèi)葉板中預(yù)埋的碳纖維套筒進(jìn)行連接，另一端與外葉板中預(yù)埋的碳纖維套筒進(jìn)行連接，兩者同時進(jìn)行。[0024] 具體連接方法如下：碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件扇形凸起11對準(zhǔn)碳纖維套筒扇形卡頭7間的凹槽插到碳纖維套筒底部，把L型六角扳手插入到碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件4兩端表面的凹槽6內(nèi)旋轉(zhuǎn)45°，扇形凸起11與碳纖維套筒的扇形卡頭7間的卡槽9配合與扇形卡頭7上下重合；最后，插件12沿著碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件4的桿件槽10插進(jìn)去鎖緊，從而完成整塊組合墻板的制造安裝。