權(quán)利要求書： 1.一種混凝土抗?jié)B檢測裝置，用于混凝土抗?jié)B試塊的輔助固定，其特征在于，其包括：試模座，為上端敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，其上端面外邊緣設(shè)有向外水平延伸的第一延伸部，第一延伸部的邊緣呈環(huán)形陣列設(shè)置有兩對以上兩兩相對的U形連接耳，試模座底部設(shè)有連通至其筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的檢測介質(zhì)輸入接頭，檢測介質(zhì)輸入接頭上設(shè)有閥；

試模套，為筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成錐臺形輪廓的容置腔，該容置腔用于容置混凝土抗?jié)B試塊，試模套的下端面外邊緣設(shè)有向外水平延伸的第二延伸部，第二延伸部的邊緣設(shè)有與第一延伸部上的U形連接耳一一對應(yīng)的約束槽；

若干約束機構(gòu)，與第一延伸部上的U形連接耳一一對應(yīng)且連接，所述的約束機構(gòu)包括：壓桿、連接桿、柔性墊片、剛性墊片、螺栓、轉(zhuǎn)動銷和螺母，所述U形連接耳的兩側(cè)設(shè)有第一安裝通孔，連接桿的一端對應(yīng)第一安裝通孔設(shè)有第二安裝通孔，所述螺栓的桿部分別穿過第一安裝通孔和第二安裝通孔后，與螺母螺紋連接，將連接桿轉(zhuǎn)動連接在U形連接耳上，令連接桿的另一端可相對U形連接耳翻轉(zhuǎn)至試模套的第二延伸部的約束槽中，且連接桿翻轉(zhuǎn)至約束槽內(nèi)時，連接桿的另一端高出第二延伸部上端面，所述壓桿的一端設(shè)有弧形部，該弧形部通過轉(zhuǎn)動銷偏心連接在連接桿的另一端，所述的柔性墊片和剛性墊片均可拆卸地滑動套設(shè)在連接桿上，且柔性墊片位于剛性墊片和壓桿的弧形部之間，剛性墊片的一端面用于與第二延伸部的上端面相貼，當連接桿翻轉(zhuǎn)至約束槽內(nèi)且剛性墊片與第二延伸部的上端面相貼時，撥動壓桿另一端使其帶動弧形部圍繞轉(zhuǎn)動銷旋轉(zhuǎn)并推動柔性墊片帶動剛性墊片緊貼第二延伸部，將試模套的第二延伸部壓緊固定在試模座的上端面，此時，弧形部與柔性墊片接觸的點上形成一個合力受力點和一個經(jīng)過該合力受力點的受力方向，該受力方向指向轉(zhuǎn)動銷中心；

第一密封墊圈，為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其設(shè)置第一延伸部和第二延伸部下端面之間；

柔性傳感器薄膜，為與試模套的內(nèi)壁輪廓相適應(yīng)的錐臺形筒狀薄片結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部布設(shè)有電容感應(yīng)點陣，所述的電容感應(yīng)點陣用于感應(yīng)其表面沾水狀況并生成反饋信號；

柔性套，為與柔性傳感器薄膜的內(nèi)壁輪廓相適應(yīng)的錐臺形筒狀薄片結(jié)構(gòu)，其內(nèi)表面用于套設(shè)在混凝土抗?jié)B試塊的外壁上，其外表面用于與柔性傳感器薄膜的內(nèi)表面相貼，柔性套上均布有若干滲水通孔，該柔性套的厚度為1～2mm；

驅(qū)動感測單元，所述柔性傳感器薄膜上的電容感應(yīng)點陣為若干縱橫交錯的金屬導線交叉形成且該電容感應(yīng)點陣邊角延伸出引出導線，該引出導線分別與驅(qū)動感測單元連接，且由驅(qū)動感測單元驅(qū)動電容感應(yīng)點陣形成電流和接收電容感應(yīng)點陣反饋的信號并生成檢測結(jié)果。

2.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土抗?jié)B檢測裝置，其特征在于，所述柔性墊片和剛性墊片的一側(cè)均設(shè)有U形槽，且所述的剛性墊片為一片以上，柔性墊片的厚度為2～4mm。

3.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土抗?jié)B檢測裝置，其特征在于，其還包括：連接套，為下端敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)周側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有連通至其筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣壓檢測接頭；

所述試模套上端的外周側(cè)設(shè)有與連接套的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相適配的外螺紋結(jié)構(gòu)且與試模套螺紋連接，試模套的上端面和連接套之間還設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的第二密封墊圈。

4.如權(quán)利要求3所述的一種混凝土抗?jié)B檢測裝置，其特征在于，所述的連接套包括：連接套主體，為兩端敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)有縮口部且縮口部的內(nèi)徑與試模套上端面的內(nèi)徑相等，所述的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)設(shè)置在連接套主體內(nèi)；

連接套蓋板，為透明材質(zhì)成型的圓板結(jié)構(gòu)且固定貼合在連接套主體的上端面，將連接套主體的上端面封閉，所述的氣壓檢測接頭設(shè)置在連接套蓋板上。

5.如權(quán)利要求3或4所述的一種混凝土抗?jié)B檢測裝置，其特征在于，所述的氣壓檢測接頭上設(shè)有倒刺結(jié)構(gòu)，所述氣壓檢測接頭的內(nèi)徑為3～15mm。

6.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土抗?jié)B檢測裝置，其特征在于，所述的柔性套為硅膠套。

7.一種混凝土抗?jié)B檢測方法，其特征在于，其包括權(quán)利要求1至6之一所述的混凝土抗?jié)B檢測裝置，其方法包括如下步驟：裝配混凝土抗?jié)B試塊；

以預設(shè)壓力對試模座的檢測介質(zhì)輸入接頭注入水并保壓；

構(gòu)建與柔性傳感器薄膜的電容感應(yīng)點陣位置對應(yīng)的坐標集；

驅(qū)動柔性傳感器薄膜的電容感應(yīng)點陣并獲得初始電信號；

實時獲取電容感應(yīng)點陣的各點位所生成的反饋信號；

當反饋信號符合預設(shè)條件時，輸出檢測結(jié)果。

8.如權(quán)利要求7所述的一種混凝土抗?jié)B檢測方法，其特征在于，所述的檢測結(jié)果包括該電容感應(yīng)點陣所對應(yīng)點位的坐標信號、檢測介質(zhì)的輸入壓力中的一項以上。

9.一種混凝土抗?jié)B檢測方法，其特征在于，其包括權(quán)利要求3至5之一所述的混凝土抗?jié)B檢測裝置，其方法包括如下步驟：裝配混凝土抗?jié)B試塊；

以預設(shè)壓力對試模座的檢測介質(zhì)輸入接頭輸入氣體介質(zhì)；

獲取氣壓檢測接頭的壓力值；

輸出混凝土抗?jié)B試塊的氣體滲透性檢測數(shù)據(jù)。

說明書： 一種混凝土抗?jié)B檢測方法和裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及混凝土檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土抗?jié)B檢測方法和裝置。背景技術(shù)[0002] 抗?jié)B性作為評價混凝土耐久性的重要指標，目前已經(jīng)產(chǎn)生了諸如水滲透法、氣體滲透法和離子滲透法等測試方法。[0003] 其中，當前的混凝土抗?jié)B試塊在進行裝配時，通常是通過多組螺栓將試模套緊固安裝在試模座上，而鎖附螺栓的過程通常需要占用較多的時間且螺栓在長期鎖附、拆卸時，容易導致磨損等問題，以致于影響安裝精度和出險滑牙導致無法拆卸等問題。[0004] 另外，水滲透法測試和氣體滲透法是目前較為常見的應(yīng)用方案，然而當前的檢測設(shè)備多是一套設(shè)備對應(yīng)一套檢測方案的形式，其存在一定的使用局限性，而由于試模的固定裝置上具有一定的共用性，若是能夠?qū)z測裝置的試模固定部分進行改造，使其適用于多個檢測方法，那么將大大提高其使用靈活性和檢測便利性，同時還會對混凝土抗?jié)B性檢測帶來較大的便利和實現(xiàn)積極的現(xiàn)實意義。發(fā)明內(nèi)容[0005] 有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種檢測試塊安裝操作便利、實施靈活可靠的混凝土抗?jié)B檢測方法和裝置。[0006] 為了實現(xiàn)上述的技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：[0007] 一種混凝土抗?jié)B檢測裝置，用于混凝土抗?jié)B試塊的輔助固定，其包括：[0008] 試模座，為上端敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，其上端面外邊緣設(shè)有向外水平延伸的第一延伸部，第一延伸部的邊緣呈環(huán)形陣列設(shè)置有兩對以上兩兩相對的U形連接耳，試模座底部設(shè)有連通至其筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的檢測介質(zhì)輸入接頭，檢測介質(zhì)輸入接頭上設(shè)有閥；[0009] 試模套，為筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成錐臺形輪廓的容置腔，該容置腔用于容置混凝土抗?jié)B試塊，試模套的下端面外邊緣設(shè)有向外水平延伸的第二延伸部，第二延伸部的邊緣設(shè)有與第一延伸部上的U形連接耳一一對應(yīng)的約束槽；[0010] 若干約束機構(gòu)，與第一延伸部上的U形連接耳一一對應(yīng)且連接，所述的約束機構(gòu)包括：壓桿、連接桿、柔性墊片、剛性墊片、螺栓、轉(zhuǎn)動銷和螺母，所述U形連接耳的兩側(cè)設(shè)有第一安裝通孔，連接桿的一端對應(yīng)第一安裝通孔設(shè)有第二安裝通孔，所述螺栓的桿部分別穿過第一安裝通孔和第二安裝通孔后，與螺母螺紋連接，將連接桿轉(zhuǎn)動連接在U形連接耳上，令連接桿的另一端可相對U形連接耳翻轉(zhuǎn)至試模套的第二延伸部的約束槽中，且連接桿翻轉(zhuǎn)至約束槽內(nèi)時，連接桿的另一端高出第二延伸部上端面，所述壓桿的一端設(shè)有弧形部，該弧形部通過轉(zhuǎn)動銷偏心連接在連接桿的另一端，所述的柔性墊片和剛性墊片均可拆卸地滑動套設(shè)在連接桿上，且柔性墊片位于剛性墊片和壓桿的弧形部之間，剛性墊片的一端面用于與第二延伸部的上端面相貼，當連接桿翻轉(zhuǎn)至約束槽內(nèi)且剛性墊片與第二延伸部的上端面相貼時，撥動壓桿另一端使其帶動弧形部圍繞轉(zhuǎn)動銷旋轉(zhuǎn)并推動柔性墊片帶動剛性墊片緊貼第二延伸部，將試模套的第二延伸部壓緊固定在試模座的上端面，此時，弧形部與柔性墊片接觸的點上形成一個合力受力點和一個經(jīng)過該合力受力點的受力方向，該受力方向指向轉(zhuǎn)動銷中心；[0011] 第一密封墊圈，為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其設(shè)置第一延伸部和第二延伸部下端面之間。[0012] 作為一種可能的實施方式，進一步，所述柔性墊片和剛性墊片的一側(cè)均設(shè)有U形槽，且所述的剛性墊片為一片以上，柔性墊片的厚度為2～4mm。[0013] 作為一種可能的實施方式，進一步，本方案還包括：[0014] 連接套，為下端敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)周側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有連通至其筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣壓檢測接頭；[0015] 所述試模套上端的外周側(cè)設(shè)有與連接套的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相適配的外螺紋結(jié)構(gòu)且與試模套螺紋連接，試模套的上端面和連接套之間還設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的第二密封墊圈。[0016] 作為一種較優(yōu)的選擇實施形式，優(yōu)選的，所述的連接套包括：[0017] 連接套主體，為兩端敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)有縮口部且縮口部的內(nèi)徑與試模套上端面的內(nèi)徑相等，所述的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)設(shè)置在連接套主體內(nèi)；[0018] 連接套蓋板，為透明材質(zhì)成型的圓板結(jié)構(gòu)且固定貼合在連接套主體的上端面，將連接套主體的上端面封閉，所述的氣壓檢測接頭設(shè)置在連接套蓋板上。[0019] 作為一種較優(yōu)的選擇實施形式，優(yōu)選的，所述的氣壓檢測接頭上設(shè)有倒刺結(jié)構(gòu)，所述氣壓檢測接頭的內(nèi)徑為3～15mm。[0020] 基于上述裝置方案，本發(fā)明還提供了柔性傳感器在混凝土抗?jié)B檢測裝置中的應(yīng)用，其包括上述所述的混凝土抗?jié)B檢測裝置，其還包括：[0021] 柔性傳感器薄膜，為與試模套的內(nèi)壁輪廓相適應(yīng)的錐臺形筒狀薄片結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部布設(shè)有電容感應(yīng)點陣，所述的電容感應(yīng)點陣用于感應(yīng)其表面沾水狀況并生成反饋信號；[0022] 柔性套，為與柔性傳感器薄膜的內(nèi)壁輪廓相適應(yīng)的錐臺形筒狀薄片結(jié)構(gòu)，其內(nèi)表面用于套設(shè)在混凝土抗?jié)B試塊的外壁上，其外表面用于與柔性傳感器薄膜的內(nèi)表面相貼，柔性套上均布有若干滲水通孔，該柔性套的厚度為1～2mm；[0023] 驅(qū)動感測單元，所述柔性傳感器薄膜上的電容感應(yīng)點陣為若干縱橫交錯的金屬導線交叉形成且該電容感應(yīng)點陣邊角延伸出引出導線，該引出導線分別與驅(qū)動感測單元連接，且由驅(qū)動感測單元驅(qū)動電容感應(yīng)點陣形成電流和接收電容感應(yīng)點陣反饋的信號并生成檢測結(jié)果。[0024] 作為一種可能的實施方式，進一步，所述的柔性套為硅膠套。[0025] 根據(jù)上述所述的應(yīng)用進行混凝土抗?jié)B檢測的方法，其包括如下步驟：[0026] 裝配混凝土抗?jié)B試塊；[0027] 以預設(shè)壓力對試模座的檢測介質(zhì)輸入接頭注入水并保壓；[0028] 構(gòu)建與柔性傳感器薄膜的電容感應(yīng)點陣位置對應(yīng)的坐標集；[0029] 驅(qū)動柔性傳感器薄膜的電容感應(yīng)點陣并獲得初始電信號；[0030] 實時獲取電容感應(yīng)點陣的各點位所生成的反饋信號；[0031] 當反饋信號符合預設(shè)條件時，輸出檢測結(jié)果。[0032] 作為一種可能的實施方式，進一步，所述的檢測結(jié)果包括該電容感應(yīng)點陣所對應(yīng)點位的坐標信號、檢測介質(zhì)的輸入壓力中的一項以上。[0033] 在氣體抗?jié)B檢測方面，本發(fā)明對應(yīng)提供了一種混凝土抗?jié)B檢測方法，其包括上述所述的混凝土抗?jié)B檢測裝置，其方法包括如下步驟：[0034] 裝配混凝土抗?jié)B試塊；[0035] 以預設(shè)壓力對試模座的檢測介質(zhì)輸入接頭輸入氣體介質(zhì)；[0036] 獲取氣壓檢測接頭的壓力值；[0037] 輸出混凝土抗?jié)B試塊的氣體滲透性檢測數(shù)據(jù)。[0038] 采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有的有益效果為：本方案巧妙性通過在試模座和試模套上設(shè)置對應(yīng)的延伸部，在利用約束機構(gòu)進行快速約束固定試模座和試模套，大大提高了試模套的上樣效率，節(jié)省了人力和時間，還進一步在試模套上端連接連接套，通過將連接套的連接套蓋板設(shè)置成透明材質(zhì)成型，令裝置既可以進行液體抗?jié)B測試，又可以進行氣體抗?jié)B測試，實現(xiàn)了裝置使用的靈活化，提高了裝置的使用適用面，另外，還進一步引入了柔性傳感器薄膜實現(xiàn)進一步對液體抗?jié)B檢測的精細化處理，提高了裝置使用的可靠性和精準性。附圖說明[0039] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0040] 圖1是本發(fā)明實施例1的簡要實施結(jié)構(gòu)示意圖；[0041] 圖2是本發(fā)明實施例1的試模套的簡要側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0042] 圖3是本發(fā)明實施例1的試模套的簡要俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0043] 圖4是本發(fā)明實施例1的約束機構(gòu)的簡要實施狀態(tài)之一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0044] 圖5是本發(fā)明實施例1的約束機構(gòu)的簡要實施狀態(tài)之二的結(jié)構(gòu)示意圖；[0045] 圖6是本發(fā)明實施例1的約束機構(gòu)的簡要實施狀態(tài)之二的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0046] 圖7是本發(fā)明實施例1的柔性墊片或剛性墊片的簡要結(jié)構(gòu)示意圖；[0047] 圖8是本發(fā)明實施例1的試模座的簡要俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0048] 圖9是本發(fā)明實施例1的方案用于氣體滲透性檢測的簡要安裝實施結(jié)構(gòu)示意圖，其中，氣體輸入源和氣壓檢測接頭連接的設(shè)備未示出；[0049] 圖10是本發(fā)明實施例2的方案用于液體滲透性檢測的簡要實施結(jié)構(gòu)示意圖；[0050] 圖11為圖10中A處的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0051] 圖12是本發(fā)明實施例2的柔性傳感器薄膜與驅(qū)動感測單元進行連接的簡要示意圖。具體實施方式[0052] 下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細描述。特別指出的是，以下實施例僅用于說明本發(fā)明，但不對本發(fā)明的范圍進行限定。同樣的，以下實施例僅為本發(fā)明的部分實施例而非全部實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0053] 實施例1[0054] 如圖1至圖9之一所述，本發(fā)明一種混凝土抗?jié)B檢測裝置，用于混凝土抗?jié)B試塊8的輔助固定，其包括：[0055] 試模座1，為上端敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，其上端面外邊緣設(shè)有向外水平延伸的第一延伸部11，第一延伸部11的邊緣呈環(huán)形陣列設(shè)置有兩對以上兩兩相對的U形連接耳12，試模座1底部設(shè)有連通至其筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的檢測介質(zhì)輸入接頭13，該檢測介質(zhì)輸入接頭13上可以連接一閥131進行控制檢測介質(zhì)的輸入或隔斷；[0056] 試模套2，為筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成錐臺形輪廓的容置腔21，該容置腔21用于容置混凝土抗?jié)B試塊8，試模套2的下端面外邊緣設(shè)有向外水平延伸的第二延伸部22，第二延伸部22的邊緣設(shè)有與第一延伸部上的U形連接耳12一一對應(yīng)的約束槽23；[0057] 若干約束機構(gòu)3，與第一延伸部11上的U形連接耳12一一對應(yīng)且連接，所述的約束機構(gòu)3包括：壓桿31、連接桿32、柔性墊片33、剛性墊片34、螺栓35、轉(zhuǎn)動銷37和螺母36，所述U形連接耳12的兩側(cè)設(shè)有第一安裝通孔121，連接桿32的一端對應(yīng)第一安裝通孔121設(shè)有第二安裝通孔321，所述螺栓35的桿部分別穿過第一安裝通孔121和第二安裝通孔321后，與螺母36螺紋連接，將連接桿32轉(zhuǎn)動連接在U形連接耳12上，令連接桿32的另一端可相對U形連接耳12翻轉(zhuǎn)至試模套2的第二延伸部22的約束槽23中，且連接桿32翻轉(zhuǎn)至約束槽23內(nèi)時，連接桿32的另一端高出第二延伸部22上端面，所述壓桿31的一端設(shè)有弧形部311，該弧形部311通過轉(zhuǎn)動銷37偏心連接在連接桿32的另一端，所述的柔性墊片33和剛性墊片34均可拆卸地滑動套設(shè)在連接桿32上，且柔性墊片33位于剛性墊片34和壓桿31的弧形部311之間，剛性墊片34的一端面用于與第二延伸部22的上端面相貼，當連接桿32翻轉(zhuǎn)至約束槽23內(nèi)且剛性墊片34與第二延伸部22的上端面相貼時，撥動壓桿31另一端使其帶動弧形部311圍繞轉(zhuǎn)動銷

37旋轉(zhuǎn)并推動柔性墊片33帶動剛性墊片34緊貼第二延伸部22，將試模套2的第二延伸部22壓緊固定在試模座1的上端面，此時，弧形部311與柔性墊片33接觸的點上形成一個合力受力點和一個經(jīng)過該合力受力點的受力方向，該受力方向指向轉(zhuǎn)動銷37中心，另外，柔性墊片

33與弧形部311之間具有的摩擦力還能夠進一步約束壓桿31，令其被約束固定；

[0058] 第一密封墊圈4，為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其設(shè)置第一延伸部11和第二延伸部22下端面之間。[0059] 作為一種可能的實施方式，進一步，所述柔性墊片33和剛性墊片34的一側(cè)均設(shè)有U形槽331、341，且所述的剛性墊片34為一片以上，即可以通過增加剛性墊片數(shù)量提高厚度，柔性墊片33的厚度為2～4mm，當厚度大于4mm時，會因為壓桿31的弧形部311進行旋轉(zhuǎn)抵壓柔性墊片33時，還存在一定的可壓縮空間，而導致試模套2還存在抖動的空間，而小于2mm時，可能因為過薄而容易被壓桿31的弧形部刮壞。[0060] 本實施例中，作為一種可能的實施方式，進一步，本實施例還包括：[0061] 連接套5，為下端敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)周側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)511，其頂部設(shè)有連通至其筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣壓檢測接頭6；[0062] 所述試模套2上端的外周側(cè)設(shè)有與連接套5的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相適配的外螺紋24結(jié)構(gòu)且與試模套2螺紋連接，試模套2的上端面和連接套5之間還設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的第二密封墊圈7。

[0063] 另外，為了能夠使得本實施例裝置既能夠適用于液體抗?jié)B結(jié)構(gòu)，又能夠適用于氣體抗?jié)B檢測，作為一種較優(yōu)的選擇實施形式，優(yōu)選的，所述的連接套5包括：[0064] 連接套主體51，為兩端敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)有縮口部且縮口部的內(nèi)徑與試模套2上端面的內(nèi)徑相等，所述的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)511設(shè)置在連接套主體51內(nèi)；[0065] 連接套蓋板52，為透明材質(zhì)成型的圓板結(jié)構(gòu)且固定貼合在連接套主體51的上端面，將連接套主體51的上端面封閉，所述的氣壓檢測接頭6設(shè)置在連接套蓋板62上。[0066] 通過該方案，使得在進行液體抗?jié)B檢測時，可以無需將連接套5拆下，而只需將氣壓檢測接頭6放空，直接將檢測介質(zhì)輸入接頭13的連接部連接在液體輸入設(shè)備上即可，可以通過透明材質(zhì)的連接套蓋板52進行觀察液體抗?jié)B性的檢測結(jié)果；[0067] 而在氣體抗?jié)B性檢測上，由于試模套2的上端口徑較大，若是氣壓檢測接頭6的規(guī)格與其一致，那么氣壓檢測的敏感度會大大下降，因此，為了提高連接可靠性和提高氣壓檢測的敏感度，作為一種較優(yōu)的選擇實施形式，優(yōu)選的，所述的氣壓檢測接頭6上設(shè)有倒刺結(jié)構(gòu)61，所述氣壓檢測接頭6的內(nèi)徑為3～15mm，其中，氣壓檢測接頭6的內(nèi)徑直接決定了其內(nèi)部氣壓感應(yīng)變化的幅度，即試模套2穿過特定量的空氣時，若是氣壓檢測接頭6內(nèi)徑過大，則由于截面的變化幅度相對較小，從而氣壓檢測接頭6內(nèi)的氣壓變化小，因此，調(diào)小氣壓檢測接頭6的內(nèi)徑，能夠提高其氣壓變化的敏感度。[0068] 基于本實施例的結(jié)構(gòu)方案，本實施例對應(yīng)提供了其在氣體抗?jié)B檢測上的混凝土抗?jié)B檢測方法，其操作方法大致包括如下步驟：[0069] S01、裝配混凝土抗?jié)B試塊8；[0070] S02、以預設(shè)壓力對試模座1的檢測介質(zhì)輸入接頭13輸入氣體介質(zhì)；[0071] S03、獲取氣壓檢測接頭6的壓力值；[0072] S04、輸出混凝土抗?jié)B試塊8的氣體滲透性檢測數(shù)據(jù)。[0073] 由于液體抗?jié)B操作與上述操作大同小異，其區(qū)別僅在于檢測介質(zhì)輸入接頭輸氣的介質(zhì)是液體和無需連接氣壓檢測設(shè)備直接放空氣壓檢測接頭即可，另外，只需觀察混凝土抗?jié)B試塊8上端面的滲水情況，因此不再贅述液體檢測的操作方法，同時，由于氣體抗?jié)B檢測已經(jīng)是比較常規(guī)的技術(shù)方案，而本實施例的主要目的在于提供一種即能夠作為氣體抗?jié)B檢測，又能夠作為液體抗?jié)B檢測的混凝土抗?jié)B試塊輔助固定裝置，除此之外的計算公式等其他技術(shù)，均是可以直接套用現(xiàn)有公式，因此，就其如何進行計算檢測結(jié)果的具體過程便不再贅述。[0074] 實施例2[0075] 如圖10至圖12之一所示，本實施例作為實施例1在液體抗?jié)B檢測應(yīng)用上的進一步優(yōu)化，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例提供了柔性傳感器在混凝土抗?jié)B檢測裝置中的應(yīng)用，其與實施例1的區(qū)別在于，本實施例還包括：[0076] 柔性傳感器薄膜9，為與試模套2的內(nèi)壁輪廓相適應(yīng)的錐臺形筒狀薄片結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部布設(shè)有電容感應(yīng)點陣902，所述的電容感應(yīng)點陣902用于感應(yīng)其表面沾水狀況并生成反饋信號；[0077] 柔性套91，為與柔性傳感器薄膜9的內(nèi)壁輪廓相適應(yīng)的錐臺形筒狀薄片結(jié)構(gòu)，其內(nèi)表面用于套設(shè)在混凝土抗?jié)B試塊8的外壁上，其外表面用于與柔性傳感器薄膜9的內(nèi)表面相貼，柔性套91上均布有若干滲水通孔，該柔性套91的厚度為1～2mm，柔性套91的主要作用在于將柔性傳感器薄膜9與混凝土抗?jié)B試塊8進行間隔，同時克服混凝土抗?jié)B試塊8表面的不平整帶來的損傷性壓痕，而柔性套91本身設(shè)置有滲水通孔，又能夠進行導出滲出的液體，避免其干擾感應(yīng)結(jié)果；[0078] 驅(qū)動感測單元92，所述柔性傳感器薄膜9上的電容感應(yīng)點陣902為若干縱橫交錯的金屬導線交叉形成且該電容感應(yīng)點陣902邊角延伸出引出導線，該引出導線分別與驅(qū)動感測單元連接92，且由驅(qū)動感測單元92驅(qū)動電容感應(yīng)點陣902形成電流和接收電容感應(yīng)點陣反饋的信號并生成檢測結(jié)果，驅(qū)動感測單元92包括驅(qū)動單元922和感測單元921，而相應(yīng)的感測、驅(qū)動信號可以從一個控制模塊93進行控制輸出和接收。[0079] 本實施例其余未提及標號對應(yīng)的部件均與實施例1對應(yīng)的標號相同，便不再贅述。[0080] 本實施例的主要核心在于將當前最為流行的電容屏幕感應(yīng)技術(shù)用于混凝土的液體抗?jié)B檢測上，例如CN106873817A?觸摸屏面板、CN101501618A?觸摸屏液晶顯示器等，尤其是當前柔性屏的應(yīng)用更是非常搶眼，而該感應(yīng)檢測技術(shù)目前僅在顯示器操控上具有應(yīng)用，其他領(lǐng)域仍是一片空白，本實施例方案正是巧妙性將其用于混凝土抗?jié)B檢測上，為混凝土技術(shù)在更高精尖的應(yīng)用場景提供了一個更為精準、可靠分析其抗?jié)B性方面的性能的檢測技術(shù)方案，而在電容感測原理上，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白的是，當前手機屏幕的電容感應(yīng)模塊是柔性傳感器薄膜集成在屏幕的玻璃面板上，柔性傳感器薄膜本身是由柔性基底層901進行施加電容感應(yīng)點陣902生成感測區(qū)域，而本實施例主要在于將其制成與試模套2的內(nèi)壁輪廓相適應(yīng)的錐臺形筒狀薄片結(jié)構(gòu)，用于混凝土液體抗?jié)B檢測上，其對應(yīng)的如何獲取電容感應(yīng)點陣902的電容變化來生成反饋信號以及如何進行定位的技術(shù)均是現(xiàn)有已知技術(shù)，電容式觸摸屏技術(shù)是利用柔性傳感器薄膜9接觸介質(zhì)的電流感應(yīng)進行工作的，其內(nèi)表面和夾層各涂有一層ITO，最外層是一薄層矽土玻璃保護層，夾層ITO涂層作為工作面，四個角上引出四個電極，內(nèi)層ITO為屏蔽層以保證良好的工作環(huán)境。當外來介質(zhì)觸摸在金屬層上時，由于電場變化，介質(zhì)和電容感應(yīng)點陣902表面形成以一個耦合電容，對于高頻電流來說，電容是直接導體，于是介質(zhì)從接觸點吸走一個很小的電流。這個電流分別從觸摸屏的四角上的電極中流出，并且流經(jīng)這四個電極的電流與介質(zhì)到四角的距離成正比，控制器通過對這四個電流比例的精確計算，得出觸摸點的位置，因此，就其詳細機理，便不再進行贅述。[0081] 其中，作為一種可能的實施方式，進一步，所述的柔性套為硅膠套。[0082] 另外，基于本實施例的結(jié)構(gòu)方案，本實施例對應(yīng)提供了其在液體抗?jié)B檢測上的混凝土抗?jié)B檢測方法，其操作方法大致包括如下步驟：[0083] S01、裝配混凝土抗?jié)B試塊；[0084] S02、以預設(shè)壓力對試模座的檢測介質(zhì)輸入接頭注入水并保壓；[0085] S03、構(gòu)建與柔性傳感器薄膜的電容感應(yīng)點陣位置對應(yīng)的坐標集；[0086] S04、驅(qū)動柔性傳感器薄膜的電容感應(yīng)點陣并獲得初始電信號；[0087] S05、實時獲取電容感應(yīng)點陣的各點位所生成的反饋信號；[0088] S06、當反饋信號符合預設(shè)條件時，輸出檢測結(jié)果。[0089] 作為一種可能的實施方式，進一步，所述的檢測結(jié)果包括該電容感應(yīng)點陣所對應(yīng)點位的坐標信號、檢測介質(zhì)的輸入壓力中的一項以上。[0090] 由于液體抗?jié)B檢測已經(jīng)是比較常規(guī)的技術(shù)方案，而本實施例的主要目的在于提供一種即能夠進一步確定混凝土抗?jié)B試塊8在沒有對穿滲漏的情況下，其側(cè)面是否存在滲漏和滲漏的深度確定，以進一步精細、深入對混凝土抗?jié)B試塊8的滲漏情況做能為全面的了解，除此之外的計算公式等其他技術(shù)，均是可以直接套用現(xiàn)有公式，因此，就其如何進行計算檢測結(jié)果的具體過程便不再贅述。[0091] 以上所述僅為本發(fā)明的部分實施例，并非因此限制本發(fā)明的保護范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效裝置或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。