權(quán)利要求

1.固廢處理氣化爐，包括箱體和濾渣板，所述濾渣板安裝在所述箱體的內(nèi)部，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述箱體的頂部設(shè)置有出氣口，所述箱體具有滑槽和凹槽，其特征在于， 還包括濾渣組件； 所述濾渣組件包括第一電機(jī)、螺紋轉(zhuǎn)軸、支撐板、多個(gè)排渣塊和碎渣單元，所述第一電機(jī)安裝在所述箱體的上方，所述螺紋轉(zhuǎn)軸的一端與所述電機(jī)的輸出端固定連接，所述螺紋轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿所述箱體的頂部，并與所述濾渣板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐板具有螺紋孔，所述螺紋轉(zhuǎn)軸與所述螺紋孔相互適配，多個(gè)所述排渣塊依次安裝在所述支撐板的下方，所述碎渣單元安裝在所述箱體上，并位于所述濾渣板的下方。2.如權(quán)利要求1所述的固廢處理氣化爐，其特征在于， 所述碎渣單元包括收集罩、通道、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和多個(gè)刀片，所述收集罩安裝在所述箱體的內(nèi)部，并位于所述濾渣板的下方，所述通道與所述收集罩的下方連通，所述第二電機(jī)安裝在所述箱體的另一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿所述箱體的內(nèi)側(cè)壁，并與所述第二電機(jī)的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿所述通道，并與所述箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多個(gè)所述刀片依次環(huán)繞安裝在所述轉(zhuǎn)軸的外表壁，并位于所述通道的內(nèi)部。 3.如權(quán)利要求2所述的固廢處理氣化爐，其特征在于， 所述固廢處理氣化爐還包括排渣組件，所述排渣組件安裝在所述箱體的內(nèi)部。 4.如權(quán)利要求3所述的固廢處理氣化爐，其特征在于， 所述排渣組件包括儲(chǔ)渣箱、把手、滑塊和固定單元，儲(chǔ)渣箱安裝在所述箱體的內(nèi)部，所述儲(chǔ)渣箱與所述凹槽相互適配，所述滑塊安裝在所述儲(chǔ)渣箱的下方，所述滑塊與所述滑槽滑動(dòng)連接，所述把手安裝在所述儲(chǔ)渣箱的一側(cè)，所述固定單元安裝在所述儲(chǔ)渣箱和所述箱體上。 5.如權(quán)利要求4所述的固廢處理氣化爐，其特征在于， 所述固定單元包括第一固定塊、第二固定塊和卡桿，所述第一固定塊與所述滑塊固定連接，并位于所述滑塊的一側(cè)，所述第二固定塊與所述箱體固定連接，并位于所述第一固定塊的下方，所述第一固定塊具有第一通孔，所述第二固定塊具有第二通孔，所述卡桿均與所述第一通孔和所述第二通孔相互適配。 6.如權(quán)利要求5所述的固廢處理氣化爐，其特征在于， 所述固廢處理氣化爐還包括打火器，所述打火器一端貫穿所述箱體的另一側(cè)，并位于所述箱體的內(nèi)部。 7.如權(quán)利要求6所述的固廢處理氣化爐，其特征在于， 所述固廢處理氣化爐還包括四個(gè)支腿，四個(gè)所述支腿均與所述箱體固定連接，并位于所述箱體的下方。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固廢處理氣化爐。

背景技術(shù)

將固廢物放入氣化爐內(nèi)進(jìn)行處理，可以將固廢物轉(zhuǎn)化為可利用的氣體資源，在傳統(tǒng)的固廢處理氣化爐中，固廢物燃燒后產(chǎn)生的爐渣停留在燃燒倉內(nèi)，不便于操作人員排出。

在現(xiàn)有技術(shù)中，通過使用濾渣板代替燃料倉的支撐板，可對爐渣進(jìn)行過濾，便于操作人員對爐渣的排出。

但在前述的方法中，氣化爐內(nèi)存在體積過大的爐渣，濾渣板無法順利對其進(jìn)行過濾，即使過濾后，其占用的空間過大，不便于收集處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種固廢處理氣化爐，解決了氣化爐內(nèi)存在體積過大的爐渣，濾渣板無法順利對其進(jìn)行過濾，即使過濾后，其占用的空間過大，不便于收集處理的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種固廢處理氣化爐，包括箱體、濾渣板和濾渣組件，所述濾渣板安裝在所述箱體的內(nèi)部，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述箱體的頂部設(shè)置有出氣口，所述箱體具有滑槽和凹槽；

所述濾渣組件包括第一電機(jī)、螺紋轉(zhuǎn)軸、支撐板、多個(gè)排渣塊和碎渣單元，所述第一電機(jī)安裝在所述箱體的上方，所述螺紋轉(zhuǎn)軸的一端與所述電機(jī)的輸出端固定連接，所述螺紋轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿所述箱體的頂部，并與所述濾渣板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐板具有螺紋孔，所述螺紋轉(zhuǎn)軸與所述螺紋孔相互適配，多個(gè)所述排渣塊依次安裝在所述支撐板的下方，所述碎渣單元安裝在所述箱體上，并位于所述濾渣板的下方。

其中，所述碎渣單元包括收集罩、通道、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和多個(gè)刀片，所述收集罩安裝在所述箱體的內(nèi)部，并位于所述濾渣板的下方，所述通道與所述收集罩的下方連通，所述第二電機(jī)安裝在所述箱體的另一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿所述箱體的內(nèi)側(cè)壁，并與所述第二電機(jī)的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿所述通道，并與所述箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多個(gè)所述刀片依次環(huán)繞安裝在所述轉(zhuǎn)軸的外表壁，并位于所述通道的內(nèi)部。

其中，所述固廢處理氣化爐還包括排渣組件，所述排渣組件安裝在所述箱體的內(nèi)部。

其中，所述排渣組件包括儲(chǔ)渣箱、把手、滑塊和固定單元，儲(chǔ)渣箱安裝在所述箱體的內(nèi)部，所述儲(chǔ)渣箱與所述凹槽相互適配，所述滑塊安裝在所述儲(chǔ)渣箱的下方，所述滑塊與所述滑槽滑動(dòng)連接，所述把手安裝在所述儲(chǔ)渣箱的一側(cè)，所述固定單元安裝在所述儲(chǔ)渣箱和所述箱體上。

其中，所述固定單元包括第一固定塊、第二固定塊和卡桿，所述第一固定塊與所述滑塊固定連接，并位于所述滑塊的一側(cè)，所述第二固定塊與所述箱體固定連接，并位于所述第一固定塊的下方，所述第一固定塊具有第一通孔，所述第二固定塊具有第二通孔，所述卡桿均與所述第一通孔和所述第二通孔相互適配。

其中，所述固廢處理氣化爐還包括打火器，所述打火器一端貫穿所述箱體的另一側(cè)，并位于所述箱體的內(nèi)部。

其中，所述固廢處理氣化爐還包括四個(gè)支腿，四個(gè)所述支腿均與所述箱體固定連接，并位于所述箱體的下方。

本實(shí)用新型的一種固廢處理氣化爐，通過所述箱體，對所述濾渣組件具有承載作用，通過所述濾渣板，能過濾細(xì)小的爐渣，通過所述進(jìn)料口，供操作人員加入固廢，通過所述出氣口，固廢燃燒產(chǎn)生的氣體從此處排出所述箱體，首先操作人員通過所述進(jìn)料口給所述箱體內(nèi)部加入固廢，在燃燒過程中產(chǎn)生的氣體從所述出氣口排出，燃燒結(jié)束后，此時(shí)一部分小爐渣已經(jīng)被所述濾渣板過濾，但體積大的無法順利過濾，此時(shí)啟動(dòng)所述第一電機(jī)，帶動(dòng)所述螺紋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述支撐板向下移動(dòng)，最終使多個(gè)所述排渣塊撞擊擠壓爐渣，經(jīng)過多次擠壓后，爐渣體積逐漸變小，最終順利通過所述濾渣板，然后被所述碎渣單元進(jìn)行進(jìn)一步的攪碎處理，使其變?yōu)轭w粒狀或粉末狀，更加便于爐渣的收集處理，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，能對體積過大的爐渣進(jìn)行破碎變小，使所述濾渣板對其順利過濾，還能再過濾后對其體積進(jìn)一步攪碎變小，更加便于收集處理。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的整體的剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型的圖1的A處局部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4是本實(shí)用新型的圖2的B處局部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖5是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的整體的剖視圖。

圖7是本實(shí)用新型的圖5的C處局部結(jié)構(gòu)放大圖。

101-箱體、102-濾渣板、103-進(jìn)料口、104-出氣口、105-滑槽、 106-凹槽、107-第一電機(jī)、108-螺紋轉(zhuǎn)軸、109-支撐板、110-排渣塊、 111-螺紋孔、112-收集罩、113-通道、114-第二電機(jī)、115-轉(zhuǎn)軸、116- 刀片、117-打火器、118-支腿、201-儲(chǔ)渣箱、202-把手、203-滑塊、204- 第一固定塊、205-第二固定塊、206-卡桿、207-第一通孔、208-第二通孔。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

第一實(shí)施例：

請參閱圖1至圖4，其中圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的整體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的整體的剖視圖，圖 3是本實(shí)用新型的圖1的A處局部結(jié)構(gòu)放大圖，圖4是本實(shí)用新型的圖2的B處局部結(jié)構(gòu)放大圖，本實(shí)用新型提供一種固廢處理氣化爐，包括箱體101、濾渣板102、濾渣組件、打火器117和四個(gè)支腿118，所述箱體101的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口103，所述箱體101的頂部設(shè)置有出氣口104，所述箱體101具有滑槽105和凹槽106，所述濾渣組件包括第一電機(jī)107、螺紋轉(zhuǎn)軸108、支撐板109、多個(gè)排渣塊110和碎渣單元，所述碎渣單元包括收集罩112、通道113、第二電機(jī)114、轉(zhuǎn)軸115和多個(gè)刀片116，所述支撐板109具有螺紋孔111。

針對本具體實(shí)施方式，首先將固廢從所述進(jìn)料口103放入所述箱體101內(nèi)部，此時(shí)通過所述打火器117點(diǎn)燃固廢，產(chǎn)生的氣體，從所述出氣口104排出，固廢燃燒結(jié)束后，所述第一電機(jī)107帶動(dòng)所述支撐板109和多個(gè)所述排渣塊110移動(dòng)，對體積大的渣塊進(jìn)行擠壓，使其體積初步變小并順利經(jīng)過所述濾渣板102進(jìn)入所述收集罩112，此時(shí)所述第二電機(jī)114待定所述轉(zhuǎn)軸115和多個(gè)所述刀片116，對渣塊進(jìn)行進(jìn)一步攪碎，然后進(jìn)行收集。

其中，所述濾渣板102安裝在所述箱體101的內(nèi)部，所述箱體 101的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口103，所述箱體101的頂部設(shè)置有出氣口104，所述箱體101具有滑槽105和凹槽106，所述第一電機(jī)107安裝在所述箱體101的上方，所述螺紋轉(zhuǎn)軸108的一端與所述電機(jī)的輸出端固定連接，所述螺紋轉(zhuǎn)軸108的另一端貫穿所述箱體101的頂部，并與所述濾渣板102轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐板109具有螺紋孔111，所述螺紋轉(zhuǎn)軸108與所述螺紋孔111相互適配，多個(gè)所述排渣塊110依次安裝在所述支撐板109的下方，所述碎渣單元安裝在所述箱體101上，并位于所述濾渣板102的下方。通過所述箱體101，對所述濾渣組件具有承載作用，通過所述濾渣板102，能過濾細(xì)小的爐渣，通過所述進(jìn)料口103，供操作人員加入固廢，通過所述出氣口104，固廢燃燒產(chǎn)生的氣體從此處排出，通過所述第一電機(jī)107，帶動(dòng)所述螺紋轉(zhuǎn)軸 108轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述支撐板109，對多個(gè)所述排渣塊110具有支撐作用，通過多個(gè)所述排渣塊110，可以對體積大的爐渣進(jìn)行碾壓破碎，使其初步變小，通過所述碎渣單元可以對小體積的爐渣進(jìn)一步攪碎。

其次，所述收集罩112安裝在所述箱體101的內(nèi)部，并位于所述濾渣板102的下方，所述通道113與所述收集罩112的下方連通，所述第二電機(jī)114安裝在所述箱體101的另一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸115的一端貫穿所述箱體101的內(nèi)側(cè)壁，并與所述第二電機(jī)114的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸115的另一端貫穿所述通道113，并與所述箱體101的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多個(gè)所述刀片116依次環(huán)繞安裝在所述轉(zhuǎn)軸115的外表壁，并位于所述通道113的內(nèi)部。通過所訴收集罩112可以將通過所述濾渣板102的爐渣收集進(jìn)入所述通道113，爐渣經(jīng)過所述通道 113時(shí)，所述第二電機(jī)114帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸115和多個(gè)所述刀片116，對爐渣進(jìn)行攪碎。

同時(shí)，所述打火器117一端貫穿所述箱體101的另一側(cè)，并位于所述箱體101的內(nèi)部。通過所述打火器117，能對處于所述箱體101 內(nèi)部的固廢進(jìn)行點(diǎn)燃。

另外，四個(gè)所述支腿118均與所述箱體101固定連接，并位于所述箱體101的下方。通過所述支腿118，對所述固廢處理氣化爐的整體結(jié)構(gòu)具有支撐作用。

使用本實(shí)施例的一種固廢處理氣化爐時(shí)，當(dāng)進(jìn)行固廢處理時(shí)，操作人員將固廢通過所述進(jìn)料口103倒入所述箱體101內(nèi)部，此時(shí)固廢處于所述濾渣板102上方，不會(huì)被所述濾渣板102過濾，操作人員使用所述打火器117對固廢進(jìn)行點(diǎn)火，固廢燃燒過程中產(chǎn)生的氣體從所述出氣口104排出，便于操作人員進(jìn)行下一步操作，當(dāng)燃燒結(jié)束后，當(dāng)燃燒結(jié)束后，此時(shí)一部分體積較小的爐渣已經(jīng)被所述濾渣板102過濾，體積大的無法經(jīng)過所述濾渣板102，此時(shí)啟動(dòng)所述第一電機(jī)107，帶動(dòng)所述螺紋轉(zhuǎn)軸108，從而帶動(dòng)所述支撐板109向下移動(dòng)，最終使多個(gè)所述排渣塊110撞擊擠壓爐渣，經(jīng)過多次擠壓后，爐渣體積逐漸變小，最終順利通過所述濾渣板102，被所述收集罩112收集進(jìn)入所述通道113，與此同時(shí)，啟動(dòng)所述第二電機(jī)114，帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸115 和多個(gè)所述刀片116轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對經(jīng)過所述通道113的小爐渣進(jìn)行進(jìn)一步攪碎，使其變?yōu)轭w粒狀或粉末狀，此時(shí)爐渣進(jìn)入所述箱體101的底部，等待操作人員進(jìn)行收集處理即可，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，使無法被過濾的大體積爐渣體積變小，從而順利被所述濾渣板102過濾，過濾后還能進(jìn)一步的使?fàn)t渣體積變小，節(jié)省收集儲(chǔ)存的空間，便于操作人員收集爐渣。

第二實(shí)施例：

在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，請參閱圖5至圖7，其中圖5是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的整體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的整體的剖視圖，圖7是本實(shí)用新型的圖5的C處局部結(jié)構(gòu)放大圖，本實(shí)用新型提供一種固廢處理氣化爐，還包括排渣組件，所述排渣組件包括儲(chǔ)渣箱201、把手202、滑塊203和固定單元，所述固定單元包括第一固定塊204、第二固定塊205和卡桿206，所述第一固定塊204具有第一通孔207，所述第二固定塊205具有第二通孔208。

針對本具體實(shí)施方式，被粉碎的細(xì)小爐渣通過所述通道113后，落入所述儲(chǔ)渣箱201內(nèi)，當(dāng)所述儲(chǔ)渣箱201裝滿后，拔開所述卡桿 206，拉動(dòng)所述把手202，帶動(dòng)所述滑塊203在所述滑槽105內(nèi)滑動(dòng)，使所述儲(chǔ)渣箱201滑出所述箱體101的內(nèi)部，進(jìn)而將所述儲(chǔ)渣箱201內(nèi)的爐渣進(jìn)行處理。

其中，所述排渣組件安裝在所述箱體101的內(nèi)部。通過所述排渣組件能將爐渣排出所述箱體101內(nèi)部。

其次，儲(chǔ)渣箱201安裝在所述箱體101的內(nèi)部，所述儲(chǔ)渣箱201 與所述凹槽106相互適配，所述滑塊203安裝在所述儲(chǔ)渣箱201的下方，所述滑塊203與所述滑槽105滑動(dòng)連接，所述把手202安裝在所述儲(chǔ)渣箱201的一側(cè)，所述固定單元安裝在所述儲(chǔ)渣箱201和所述箱體101上。通過所述儲(chǔ)渣箱201，能收集需要排出的爐渣，通過所述把手202，便于操作人員拉出所述儲(chǔ)渣箱201，通過所述滑塊203，滑動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述儲(chǔ)渣箱201，通過所述固定單元，對所述儲(chǔ)渣箱201 進(jìn)行固定。

同時(shí)，所述第一固定塊204與所述滑塊203固定連接，并位于所述滑塊203的一側(cè)，所述第二固定塊205與所述箱體101固定連接，并位于所述第一固定塊204的下方，所述第一固定塊204具有第一通孔207，所述第二固定塊205具有第二通孔208，所述卡桿206均與所述第一通孔207和所述第二通孔208相互適配。所述卡桿206依次貫穿所述第一固定塊204的第一通孔207和所述第二固定塊205的第二通孔208，進(jìn)而對所述儲(chǔ)渣箱201進(jìn)行固定。

使用本實(shí)施例的一種固廢處理氣化爐時(shí)，當(dāng)爐渣經(jīng)過所述碎渣單元粉碎后，落入所述儲(chǔ)渣箱201內(nèi)部，當(dāng)所述儲(chǔ)渣箱201收集滿后，操作人員首先拔開所述卡桿206，從而拉動(dòng)所述把手202，使所述儲(chǔ)渣箱201在所述滑塊203與所述滑槽105的作用下移動(dòng)，最終完全脫離所述箱體101，操作人員將所述儲(chǔ)渣箱201內(nèi)的爐渣全部倒出進(jìn)行下一步處理，然后使所述儲(chǔ)渣箱201通過所述凹槽106重新進(jìn)入所述箱體101，再插上所述卡桿206即可，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，使?fàn)t渣爬出的過程高效便捷，便于對收集的爐渣進(jìn)行排出處理。

以上所揭露的僅為本申請一種或多種較佳實(shí)施例而已，不能以此來限定本申請之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本申請權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本申請所涵蓋的范圍。

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