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權(quán)利要求
1.基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:等離子氣化爐(1)合成氣出口與合成氣冷卻器(2)進口相連,合成氣冷卻器(2)出口連接至脫硫裝置(3)入口,脫硫裝置(3)出口與燃燒室(5)進口相連;空氣壓縮機(4)出口與燃燒室(5)進口連接,燃燒室(5)出口與燃氣透平(6)入口相連,燃氣透平(6)與1#發(fā)電機(7)單軸相連,燃氣透平(6)出口與輪胎熱解反應(yīng)器(8)入口相連;輪胎熱解反應(yīng)器(8)出口分別與熱解產(chǎn)物冷卻器(9)入口和2#換熱器(12)熱側(cè)入口相連接;熱解產(chǎn)物冷卻器(9)出口連接至燃燒室(5)入口;二氧化碳壓縮機(10)出口連接至1#換熱器(11)冷側(cè)入口,1#換熱器(11)冷側(cè)出口連接至2#換熱器(12)冷側(cè)進口,2#換熱器(12)冷側(cè)出口與二氧化碳透平(13)入口相連,2#換熱器(12)熱側(cè)出口和海水淡化裝置(16)進口相連,二氧化碳透平(13)與2#發(fā)電機(14)同軸連接,二氧化碳透平(13)出口與1#換熱器(11)熱側(cè)進口相連接,1#換熱器(11)熱側(cè)出口連接3#換熱器(15)熱側(cè)進口,3#換熱器(15)熱側(cè)出口連接至二氧化碳壓縮機(10)進口,3#換熱器(15)冷側(cè)出口連接海水淡化裝置(16)進口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:等離子氣化爐、合成氣冷卻器和脫硫裝置依次連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:輪胎熱解反應(yīng)器和熱解產(chǎn)物冷卻器依次連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:輪胎熱解反應(yīng)器是一個動力學(xué)反應(yīng)器。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:等離子氣化與凈化后的合成氣進入燃燒室(5)作為燃料使用;熱解產(chǎn)物冷卻器(9)冷卻后的產(chǎn)物中的合成氣部分進入燃燒室(5)作為燃料使用。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:輪胎熱解反應(yīng)器的熱源來自燃氣透平(6)出口的高溫?zé)煔狻?nbsp;7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:燃氣透平(6)排出的高溫?zé)煔馔ㄟ^輪胎熱解反應(yīng)器(8)后再進入2#換熱器(12),經(jīng)2#換熱器(12)利用后的煙氣進入海水淡化裝置(16),被海水淡化裝置(16)作為熱源利用的煙氣最后被排向大氣。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于氣化與熱解、能量的梯級利用技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著我國汽車行業(yè)與橡膠行業(yè)的迅猛發(fā)展,每年的輪胎產(chǎn)量在遞增,同時廢輪胎的產(chǎn)生量也在增加,提高廢舊橡膠輪胎的利用率,并將其轉(zhuǎn)化為高附加值的產(chǎn)品,對于我國的廢物資源化利用具有重要意義。廢舊輪胎的熱值較高,因此熱解被認為是一種很有前途的技術(shù),以回收有價值的碳氫化合物。熱解是利用固體廢物中有機物的熱不穩(wěn)定性,將其置于熱解反應(yīng)器內(nèi)受熱分解的過程,可以將其轉(zhuǎn)化為燃料油、天然氣和固態(tài)燃料。
等離子體氣化是指通過等離子技術(shù)使得蘭炭在等離子氣化爐中氣化的一種最新技術(shù),利用等離子點火器產(chǎn)生的等離子電弧制造高能熱環(huán)境,通入適當(dāng)比例的等離子氣化劑,使蘭炭在等離子活性狀態(tài)的熱環(huán)境中發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),生成主要成分為氫氣、一氧化碳的可燃氣體,可燃氣體具有純度高、潔凈的優(yōu)點,等離子體氣化已被證明是固體廢物處理和能源利用的最有效和最環(huán)保的方法之一,等離子體技術(shù)目前已在機械加工、冶金和化工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,而在固體廢物的處理方面,等離子氣化技術(shù)的研究也在不斷深入。
在我國正在經(jīng)歷的長期處于混合能源時代的現(xiàn)狀下,傳統(tǒng)化石能源的主導(dǎo)地位仍然不會改變,但新能源電力在電源結(jié)構(gòu)布局中的比例將逐步增加。熱解和氣化都是處理城市固體廢物的可行技術(shù),因此,基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)可以有效提高能源利用效率,減緩當(dāng)前環(huán)境壓力。
實用新型內(nèi)容
根據(jù)背景技術(shù)中提到的輪胎熱解和等離子氣化的特點,本實用新型從我國的能源現(xiàn)狀出發(fā),提出了一種基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。所述的等離子氣化爐合成氣出口與合成氣冷卻器進口相連,合成氣冷卻器出口連接至脫硫裝置入口,脫硫裝置出口與燃燒室進口相連;空氣壓縮機出口與燃燒室進口連接,燃燒室出口與燃氣透平入口相連,燃氣透平與1#發(fā)電機單軸相連,燃氣透平出口與輪胎熱解反應(yīng)器入口相連;輪胎熱解反應(yīng)器出口分別與熱解產(chǎn)物冷卻器入口和2#換熱器熱側(cè)入口相連接;熱解產(chǎn)物冷卻器出口連接至燃燒室入口;二氧化碳壓縮機出口連接至1#換熱器冷側(cè)入口,1#換熱器冷側(cè)出口連接至2#換熱器冷側(cè)進口,2#換熱器冷側(cè)出口與二氧化碳透平入口相連,2#換熱器熱側(cè)出口和海水淡化裝置進口相連,二氧化碳透平與2#發(fā)電機同軸連接,二氧化碳透平出口與1#換熱器熱側(cè)進口相連接,1#換熱器熱側(cè)出口連接3#換熱器熱側(cè)進口,3#換熱器熱側(cè)出口連接至二氧化碳壓縮機進口,3#換熱器冷側(cè)出口連接海水淡化裝置進口。
所述的一種基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:等離子氣化爐、合成氣冷卻器和脫硫裝置依次連接。
所述的一種基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:輪胎熱解反應(yīng)器和熱解產(chǎn)物冷卻器依次連接;輪胎熱解反應(yīng)器是一個動力學(xué)反應(yīng)器。
所述的一種基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:等離子氣化與凈化后的合成氣進入燃燒室作為燃料使用;熱解產(chǎn)物冷卻器冷卻后的產(chǎn)物中的合成氣部分進入燃燒室作為燃料使用。
所述的輪胎熱解反應(yīng)器的熱源來自燃氣透平出口的高溫?zé)煔?,燃氣透平排出的煙氣溫度?00~650℃范圍內(nèi),高溫?zé)煔膺M入輪胎熱解反應(yīng)器對輪胎進行熱解。
所述的一種基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:燃氣透平排出的高溫?zé)煔馔ㄟ^輪胎熱解反應(yīng)器后再進入 2#換熱器,經(jīng)2#換熱器利用后的煙氣進入海水淡化裝置,被海水淡化裝置作為熱源利用的煙氣最后被排向大氣。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型提出的一種基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),特別之處在于氣化和熱解的結(jié)合。等離子體氣化產(chǎn)生的可燃氣體具有純度高、潔凈的優(yōu)點,輪胎熱解的產(chǎn)物中含有合成氣,氣化與熱解產(chǎn)生的合成氣可以作為燃燒室的燃料使用;熱解的熱源來自燃氣輪機高溫排氣,隨后高溫?zé)煔饨?jīng)超臨界二氧化碳循環(huán)和海水淡化系統(tǒng)進行余熱回收,實現(xiàn)了能量的梯級利用,提高了系統(tǒng)的能量利用效率。
附圖說明
圖1所示為一種基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)示意圖。
圖中:1-等離子氣化爐;2-合成氣冷卻器;3-脫硫裝置;4-空氣壓縮機;5-燃燒室;6-燃氣透平;7-1#發(fā)電機;8-輪胎熱解反應(yīng)器; 9-熱解產(chǎn)物冷卻器;10-二氧化碳壓縮機;11-1#換熱器;12-2#換熱器; 13-二氧化碳透平;14-2#發(fā)電機;15-3#換熱器;16-海水淡化裝置。
具體實施方式
本實用新型提供了一種基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。
圖1所示為一種基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。
如圖1所示,本實用新型提供的一種基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),主要包括等離子氣化與凈化過程、輪胎熱解過程、燃氣-超臨界二氧化碳聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)、海水淡化系統(tǒng)以及氣化、熱解與聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的耦合部分。
所述的等離子氣化與凈化部分中物料、工質(zhì)的主要流程為:醫(yī)療垃圾和氣化劑進入等離子氣化爐1,它會接觸到高溫等離子體弧(溫度范圍從1500℃到5500℃),在等離子氣化爐1中有機組分被轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的合成氣,廢物中的無機成分(如玻璃、金屬、硅酸鹽、重金屬) 被熔化并轉(zhuǎn)化為致密、惰性、不可浸出的玻璃化礦渣,其中礦渣從等離子氣化爐1底部排出,高質(zhì)量的合成氣進入合成氣冷卻器2中被冷卻到一定溫度,合成氣冷卻器2出來的合成氣通過脫硫裝置3去除硫元素,至此,潔凈的合成氣通入燃燒室5。
所述的輪胎熱解過程工質(zhì)的主要流程為:廢舊輪胎進入輪胎熱解反應(yīng)器8發(fā)生熱解,熱解產(chǎn)物中的固態(tài)燃料熱解炭從反應(yīng)器底部析出,熱解產(chǎn)物中蒸汽相經(jīng)熱解產(chǎn)物冷卻器9冷卻后分離,分離的產(chǎn)物包括合成氣和熱解油,合成氣進入燃燒室5可作為燃料使用。
所述的燃氣-超臨界二氧化碳聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)工質(zhì)流程為:空氣進入空氣壓縮機4進行壓縮,增壓后的空氣在燃燒室5與和潔凈的合成氣進行摻混,然后就會點火燃燒,這個過程可以認為是燃料化學(xué)能向氣體熱能和勢能的轉(zhuǎn)換,在短短的時間內(nèi)氣體的溫度上升數(shù)百甚至上千度;高溫?zé)煔鈴娜紵?出口噴出后在燃氣透平6中進行膨脹,在膨脹的同時推動渦輪葉片做功,這個過程是工質(zhì)熱能和勢能向動能的轉(zhuǎn)化;1#發(fā)電機7由燃氣透平6拖動發(fā)電;燃氣透平6排出的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)輪胎熱解反應(yīng)器8后再進入2#換熱器12利用二氧化碳進行余熱回收;二氧化碳首先由二氧化碳壓縮機10完成壓縮過程,壓縮二氧化碳進入1#換熱器11吸收在二氧化碳透平13中做過功的排氣二氧化碳的熱量,被1#換熱器11加熱后的二氧化碳進入2#換熱器 12回收煙氣熱量,吸熱后的二氧化碳進入二氧化碳透平13膨脹做功, 2#發(fā)電機14由二氧化碳透平13拖動發(fā)電,從1#換熱器11出來的排氣二氧化碳進入3#換熱器15由冷卻流體海水進行冷卻,冷卻后的二氧化碳進入二氧化碳壓縮機10進行超臨界二氧化碳發(fā)電過程的循環(huán);在3#換熱器15中加熱的海水進入海水淡化裝置16,同時經(jīng)2#換熱器12熱回收后的煙氣也進入海水淡化裝置16作為熱源被利用,最終,經(jīng)過利用的煙氣被排向大氣,完成淡化過程的海水以淡水和濃鹽水的形式流出海水淡化裝置16。
所述的氣化、熱解與聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的耦合部分工質(zhì)流程為:等離子氣化與凈化過程和輪胎熱解過程產(chǎn)生的合成氣均送入燃燒室5。
本實用新型提出的一種基于氣化和熱解的固廢能質(zhì)梯級利用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),主要包括等離子氣化與凈化過程、輪胎熱解過程、燃氣- 超臨界二氧化碳聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)、海水淡化系統(tǒng)以及氣化、熱解與聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的耦合部分。氣化與熱解產(chǎn)生的合成氣可以作為燃燒室的燃料使用;熱解的熱源來自燃氣輪機高溫排氣,隨后高溫?zé)煔饨?jīng)超臨界二氧化碳循環(huán)和海水淡化系統(tǒng)進行余熱回收,實現(xiàn)了能量的梯級利用,提高了系統(tǒng)的能量利用效率。
上述實施例僅用于說明本實用新型,其中各部件的結(jié)構(gòu)與連接方式可以有所改變,凡是以本實用新型技術(shù)方案為基礎(chǔ)的等同變換和改進,都在本專利的保護范圍內(nèi)。
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