權(quán)利要求

1.工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐，包括燃燒爐本體(1)，其特征在于：燃燒爐本體(1)的頂部左右兩側(cè)分別安裝有與內(nèi)腔相連通的進(jìn)料管(2)與排氣管(3)，燃燒爐本體(1)的內(nèi)壁下端面安裝有灰塵收集盒(4)，燃燒爐本體(1)的側(cè)壁開設(shè)有取料口(5)，燃燒爐本體(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有網(wǎng)格板(6)，網(wǎng)格板(6)的側(cè)壁安裝有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)組(8)，網(wǎng)格板(6)的上端面與燃燒爐本體(1)的內(nèi)壁之間安裝有翻抖機(jī)構(gòu)(7)； 所述翻抖機(jī)構(gòu)(7)包括旋轉(zhuǎn)桿(70)，所述網(wǎng)格板(6)的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿(70)，旋轉(zhuǎn)桿(70)的上端面固定安裝有導(dǎo)料帽，導(dǎo)料帽的側(cè)壁與燃燒爐本體(1)的內(nèi)壁之間通過(guò)左右對(duì)稱布置的肋板(71)相連接，旋轉(zhuǎn)桿(70)的下端面開設(shè)有連接孔，連接孔的上端面與網(wǎng)格板(6)之間安裝有螺紋桿(72)，螺紋桿(72)的上端與連接孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺紋桿(72)的下端與網(wǎng)格板(6)之間固定連接，旋轉(zhuǎn)桿(70)的側(cè)壁開設(shè)有沿其周向均勻排布的連接限位槽(73)，螺紋桿(72)上安裝有上下兩組翻抖組件，翻抖組件由移動(dòng)環(huán)(74)與帶動(dòng)環(huán)(75)組成，移動(dòng)環(huán)(74)套設(shè)在螺紋桿(72)的側(cè)壁上，且與螺紋桿(72)之間通過(guò)螺紋配合的方式相連接，帶動(dòng)環(huán)(75)套設(shè)在螺紋桿(72)上，且?guī)?dòng)環(huán)(75)位于移動(dòng)環(huán)(74)的下側(cè)，帶動(dòng)環(huán)(75)的側(cè)壁通過(guò)連接環(huán)(77)安裝由沿其周向均勻排布的兜料板(76)，兜料板(76)上開設(shè)有滑移槽(78)，滑移槽(78)內(nèi)安裝有滑移塊，滑移塊與移動(dòng)環(huán)(74)的側(cè)壁之間鉸接有推送桿(79)，上下兩組的翻抖組件中的移動(dòng)環(huán)(74)之間通過(guò)連架桿相連接，且上下兩組的翻抖組件中的兜料板(76)交錯(cuò)排布，上下兩個(gè)帶動(dòng)環(huán)(75)之間安裝有連接筒(704)，螺紋桿(72)上開設(shè)有轉(zhuǎn)連槽(701)，轉(zhuǎn)連槽(701)的兩側(cè)與連接孔相連通，轉(zhuǎn)連槽(701)內(nèi)安裝有電動(dòng)滑塊(702)，電動(dòng)滑塊(702)的兩側(cè)安裝有帶動(dòng)架(703)，帶動(dòng)架(703)與連接筒(704)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組(8)包括齒圈(81)，所述燃燒爐本體(1)的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽的安裝有與網(wǎng)格板(6)相連接的齒圈(81)，燃燒爐本體(1)側(cè)壁的與環(huán)形槽相連通的弧形凹槽，燃燒爐本體(1)通過(guò)支座安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(82)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(82)的輸出軸安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有與齒圈(81)相嚙合的齒輪(83)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐，其特征在于：所述燃燒爐本體(1)的內(nèi)壁之間安裝有輸氣管(10)，輸氣管(10)貫穿旋轉(zhuǎn)桿(70)，燃燒爐本體(1)的側(cè)壁開設(shè)有與輸氣管(10)相連通的送氣孔(11)，輸氣管(10)的內(nèi)壁下端面開設(shè)有均勻排布的進(jìn)氣孔(12)，輸氣管(10)的內(nèi)壁上端面安裝有均勻排布的抵推彈簧桿(13)，抵推彈簧桿(13)的下端共同安裝有用于將進(jìn)氣孔(12)堵塞的擋板(14)，位于最上側(cè)的移動(dòng)環(huán)(74)的上端面安裝有對(duì)稱布置的頂推桿(15)，連接孔的上端面開設(shè)有對(duì)稱布置且與輸氣環(huán)相連通的頂推孔，頂推桿(15)貫穿頂推孔后與擋板(14)相抵緊。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐，其特征在于：所述燃燒爐本體(1)的內(nèi)壁安裝有沿其周向均勻排布的翻料桿(16)，翻料桿(16)的下端面安裝有均勻排布的耙齒(17)，耙齒(17)的下端與網(wǎng)格板(6)的上端面緊貼，翻料桿(16)的上端面安裝有均勻排布的翻料齒(18)，翻料齒(18)沿翻料桿(16)靠近燃燒爐本體(1)內(nèi)壁的一端均勻排布。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐，其特征在于：所述燃燒爐本體(1)安裝有導(dǎo)料斗(19)，導(dǎo)料斗(19)位于網(wǎng)格板(6)的下方。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐，其特征在于：所述燃燒爐本體(1)的內(nèi)壁下端面安裝有用于對(duì)灰塵收集盒(4)進(jìn)行限位的弧形座(101)。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐，其特征在于：所述取料口(5)上開設(shè)有存放槽(50)，存放槽(50)內(nèi)滑動(dòng)連接有弧形門板(51)，弧形門板(51)上安裝有帶動(dòng)把手(52)。 8.根據(jù)權(quán)利要求2所述工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐，其特征在于：所述燃燒爐本體(1)的側(cè)壁安裝有用于將齒輪(83)封閉的防護(hù)罩(830)。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)固廢燃燒技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐。

背景技術(shù)

燃燒爐又名碳硫燃燒爐，簡(jiǎn)稱電弧爐，它是利用高壓、高頻振蕩電路，形成瞬間大電流點(diǎn)燃樣品，使樣品在富氧條件下迅速燃燒后產(chǎn)生的混合氣體，經(jīng)過(guò)化學(xué)分析程序，定量而快捷地分析出樣品中碳、硫含量的設(shè)備，而工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐是指將工業(yè)固廢倒入燃燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒時(shí)產(chǎn)生氫氣的燃燒爐。

目前在將工業(yè)固廢送入燃燒爐內(nèi)燃燒時(shí)，靠近燃燒爐側(cè)壁的工業(yè)固廢由于離熱源較近，使得工業(yè)固廢燃燒的更加充分，而目前卻無(wú)法將位于燃燒爐中部的工業(yè)固廢進(jìn)行翻抖，從而導(dǎo)致燃燒爐內(nèi)的工業(yè)固廢燃燒不充分，或工業(yè)固廢的燃燒時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題。

同時(shí)在工業(yè)固廢燃燒的過(guò)程中難以定時(shí)對(duì)燃燒爐內(nèi)進(jìn)行輸送氧氣的功能，造成工業(yè)固廢燃燒不充分的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐，包括燃燒爐本體，燃燒爐本體的頂部左右兩側(cè)分別安裝有與內(nèi)腔相連通的進(jìn)料管與排氣管，燃燒爐本體的內(nèi)壁下端面安裝有灰塵收集盒，燃燒爐本體的側(cè)壁開設(shè)有取料口，燃燒爐本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有網(wǎng)格板，網(wǎng)格板的側(cè)壁安裝有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)組，網(wǎng)格板的上端面與燃燒爐本體的內(nèi)壁之間安裝有翻抖機(jī)構(gòu)。

所述翻抖機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)桿，所述網(wǎng)格板的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的上端面固定安裝有導(dǎo)料帽，導(dǎo)料帽的側(cè)壁與燃燒爐本體的內(nèi)壁之間通過(guò)左右對(duì)稱布置的肋板相連接，旋轉(zhuǎn)桿的下端面開設(shè)有連接孔，連接孔的上端面與網(wǎng)格板之間安裝有螺紋桿，螺紋桿的上端與連接孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺紋桿的下端與網(wǎng)格板之間固定連接，旋轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁開設(shè)有沿其周向均勻排布的連接限位槽，螺紋桿上安裝有上下兩組翻抖組件，翻抖組件由移動(dòng)環(huán)與帶動(dòng)環(huán)組成，移動(dòng)環(huán)套設(shè)在螺紋桿的側(cè)壁上，且與螺紋桿之間通過(guò)螺紋配合的方式相連接，帶動(dòng)環(huán)套設(shè)在螺紋桿上，且?guī)?dòng)環(huán)位于移動(dòng)環(huán)的下側(cè)，帶動(dòng)環(huán)的側(cè)壁通過(guò)連接環(huán)安裝由沿其周向均勻排布的兜料板，兜料板上開設(shè)有滑移槽，滑移槽內(nèi)安裝有滑移塊，滑移塊與移動(dòng)環(huán)的側(cè)壁之間鉸接有推送桿，上下兩組的翻抖組件中的移動(dòng)環(huán)之間通過(guò)連架桿相連接，且上下兩組的翻抖組件中的兜料板交錯(cuò)排布，上下兩個(gè)帶動(dòng)環(huán)之間安裝有連接筒，螺紋桿上開設(shè)有轉(zhuǎn)連槽，轉(zhuǎn)連槽的兩側(cè)與連接孔相連通，轉(zhuǎn)連槽內(nèi)安裝有電動(dòng)滑塊，電動(dòng)滑塊的兩側(cè)安裝有帶動(dòng)架，帶動(dòng)架與連接筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)組包括齒圈，所述燃燒爐本體的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽的安裝有與網(wǎng)格板相連接的齒圈，燃燒爐本體側(cè)壁的與環(huán)形槽相連通的弧形凹槽，燃燒爐本體通過(guò)支座安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有與齒圈相嚙合的齒輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃燒爐本體的內(nèi)壁之間安裝有輸氣管，輸氣管貫穿旋轉(zhuǎn)桿，燃燒爐本體的側(cè)壁開設(shè)有與輸氣管相連通的送氣孔，輸氣管的內(nèi)壁下端面開設(shè)有均勻排布的進(jìn)氣孔，輸氣管的內(nèi)壁上端面安裝有均勻排布的抵推彈簧桿，抵推彈簧桿的下端共同安裝有用于將進(jìn)氣孔堵塞的擋板，位于最上側(cè)的移動(dòng)環(huán)的上端面安裝有對(duì)稱布置的頂推桿，連接孔的上端面開設(shè)有對(duì)稱布置且與輸氣環(huán)相連通的頂推孔，頂推桿貫穿頂推孔后與擋板相抵緊。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃燒爐本體的內(nèi)壁安裝有沿其周向均勻排布的翻料桿，翻料桿的下端面安裝有均勻排布的耙齒，耙齒的下端與網(wǎng)格板的上端面緊貼，翻料桿的上端面安裝有均勻排布的翻料齒，翻料齒沿翻料桿靠近燃燒爐本體內(nèi)壁的一端均勻排布。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃燒爐本體安裝有導(dǎo)料斗，導(dǎo)料斗位于網(wǎng)格板的下方。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃燒爐本體的內(nèi)壁下端面安裝有用于對(duì)灰塵收集盒進(jìn)行限位的弧形座。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述取料口上開設(shè)有存放槽，存放槽內(nèi)滑動(dòng)連接有弧形門板，弧形門板上安裝有帶動(dòng)把手。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃燒爐本體的側(cè)壁安裝有用于將齒輪封閉的防護(hù)罩。

本發(fā)明的有益效果在于：1.本發(fā)明設(shè)計(jì)一種工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐在進(jìn)行燃燒的過(guò)程中，可對(duì)網(wǎng)格板上的工業(yè)固廢進(jìn)行翻抖，通過(guò)翻抖機(jī)構(gòu)將網(wǎng)格板中部的工業(yè)固廢向燃燒爐側(cè)壁翻抖，從而避免了位于網(wǎng)格板中部的工業(yè)固廢難以得到充分燃燒的問(wèn)題，提高了工業(yè)固廢的燃燒時(shí)長(zhǎng)，在翻抖機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，定時(shí)將輸氣管上的進(jìn)氣孔打開，使得空氣通過(guò)進(jìn)氣孔進(jìn)入燃燒爐本體內(nèi)，保證燃燒爐本體內(nèi)的氧氣充足，防止氧氣不充足導(dǎo)致工業(yè)固廢燃燒不充分的問(wèn)題。

2.本發(fā)明中的網(wǎng)格板在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中翻料桿下側(cè)的耙齒將貼服在網(wǎng)格板上的工業(yè)固廢刮起，避免工業(yè)固廢燃燒之后將網(wǎng)格板上的網(wǎng)孔堵上的問(wèn)題，同時(shí)也便于燃燒之后的工業(yè)固廢灰向下掉落，而翻料齒在網(wǎng)格板旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將工業(yè)固廢進(jìn)行翻抖，從而提高工業(yè)固廢燃燒的充分性。

3.本發(fā)明中的導(dǎo)料斗對(duì)工業(yè)固廢燃燒之后掉落的灰進(jìn)行導(dǎo)向，防止灰塵散落至燃燒爐本體內(nèi)壁的底部，造成灰塵堆積。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明翻抖機(jī)構(gòu)與網(wǎng)格板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的右視圖。

圖5是本發(fā)明圖4的A-A向剖視圖。

圖6是本發(fā)明圖5的C處放大圖。

圖7是本發(fā)明圖5的D處放大圖。

圖8是本發(fā)明圖4的B-B向剖視圖。

圖中：1、燃燒爐本體；10、輸氣管；11、送氣孔；12、進(jìn)氣孔；13、抵推彈簧桿；14、擋板；15、頂推桿；16、翻料桿；17、耙齒；18、翻料齒；19、導(dǎo)料斗；101、弧形座；2、進(jìn)料管；3、排氣管；4、灰塵收集盒；5、取料口；50、存放槽；51、弧形門板；52、帶動(dòng)把手；6、網(wǎng)格板；7、翻抖機(jī)構(gòu)；70、旋轉(zhuǎn)桿；71、肋板；72、螺紋桿；73、連接限位槽；74、移動(dòng)環(huán)；75、帶動(dòng)環(huán)；76、兜料板；77、連接環(huán)；78、滑移槽；79、推送桿；701、轉(zhuǎn)連槽；702、電動(dòng)滑塊；703、帶動(dòng)架；704、連接筒；8、旋轉(zhuǎn)組；81、齒圈；82、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；83、齒輪；830、防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參閱圖1與圖2，一種工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐，包括燃燒爐本體1，燃燒爐本體1的頂部左右兩側(cè)分別安裝有與內(nèi)腔相連通的進(jìn)料管2與排氣管3，燃燒爐本體1的內(nèi)壁下端面安裝有灰塵收集盒4，燃燒爐本體1的側(cè)壁開設(shè)有取料口5，燃燒爐本體1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有網(wǎng)格板6，網(wǎng)格板6的側(cè)壁安裝有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)組8，網(wǎng)格板6的上端面與燃燒爐本體1的內(nèi)壁之間安裝有翻抖機(jī)構(gòu)7。

參閱圖5，所述旋轉(zhuǎn)組8包括齒圈81，所述燃燒爐本體1的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽的安裝有與網(wǎng)格板6相連接的齒圈81，燃燒爐本體1側(cè)壁與環(huán)形槽相連通的弧形凹槽，燃燒爐本體1通過(guò)支座安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)82，旋轉(zhuǎn)電機(jī)82的輸出軸安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有與齒圈81相嚙合的齒輪83。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)82可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)工作，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)82，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒輪83轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪83通過(guò)與齒圈81的嚙合帶動(dòng)網(wǎng)格板6轉(zhuǎn)動(dòng)，網(wǎng)格板6在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)工業(yè)固廢旋轉(zhuǎn)，以便于燃燒之后的工業(yè)固廢向下掉落，同時(shí)在網(wǎng)格板6旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中帶動(dòng)螺紋桿72轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿72轉(zhuǎn)動(dòng)可使得兜料板76移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將網(wǎng)格板6中部的工業(yè)固廢兜起的功能。

參閱圖2與圖5，所述燃燒爐本體1的側(cè)壁安裝有用于將齒輪83封閉的防護(hù)罩830。

參閱圖2、圖3、圖5、圖6與圖7，所述翻抖機(jī)構(gòu)7包括旋轉(zhuǎn)桿70，所述網(wǎng)格板6的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿70，旋轉(zhuǎn)桿70的上端面固定安裝有導(dǎo)料帽，導(dǎo)料帽的側(cè)壁與燃燒爐本體1的內(nèi)壁之間通過(guò)左右對(duì)稱布置的肋板71相連接，旋轉(zhuǎn)桿70的下端面開設(shè)有連接孔，連接孔的上端面與網(wǎng)格板6之間安裝有螺紋桿72，螺紋桿72的上端與連接孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺紋桿72的下端與網(wǎng)格板6之間固定連接，旋轉(zhuǎn)桿70的側(cè)壁開設(shè)有沿其周向均勻排布的連接限位槽73，螺紋桿72上安裝有上下兩組翻抖組件，翻抖組件由移動(dòng)環(huán)74與帶動(dòng)環(huán)75組成，移動(dòng)環(huán)74套設(shè)在螺紋桿72的側(cè)壁上，且與螺紋桿72之間通過(guò)螺紋配合的方式相連接，帶動(dòng)環(huán)75套設(shè)在螺紋桿72上，且?guī)?dòng)環(huán)75位于移動(dòng)環(huán)74的下側(cè)，帶動(dòng)環(huán)75的側(cè)壁通過(guò)連接環(huán)77安裝由沿其周向均勻排布的兜料板76，兜料板76上開設(shè)有滑移槽78，滑移槽78內(nèi)安裝有滑移塊，滑移塊與移動(dòng)環(huán)74的側(cè)壁之間鉸接有推送桿79，上下兩組的翻抖組件中的移動(dòng)環(huán)74之間通過(guò)連架桿相連接，且上下兩組的翻抖組件中的兜料板76交錯(cuò)排布，上下兩個(gè)帶動(dòng)環(huán)75之間安裝有連接筒704，螺紋桿72上開設(shè)有轉(zhuǎn)連槽701，轉(zhuǎn)連槽701的兩側(cè)與連接孔相連通，轉(zhuǎn)連槽701內(nèi)安裝有電動(dòng)滑塊702，電動(dòng)滑塊702的兩側(cè)安裝有帶動(dòng)架703，帶動(dòng)架703與連接筒704轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

旋轉(zhuǎn)組8帶動(dòng)網(wǎng)格板6正反轉(zhuǎn)間歇旋轉(zhuǎn)時(shí)，網(wǎng)格板6帶動(dòng)螺紋桿72轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿72在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)與移動(dòng)環(huán)74之間的螺紋配合從而帶動(dòng)移動(dòng)環(huán)74向下移動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)滑塊702通過(guò)帶動(dòng)架703帶動(dòng)連接筒704與上下兩個(gè)帶動(dòng)環(huán)75向下移動(dòng)，從而使得兜料板76隨之向下移動(dòng)，兜料板76進(jìn)入網(wǎng)格板6中部，當(dāng)電動(dòng)滑塊702與轉(zhuǎn)連槽701的下端抵緊時(shí)，電動(dòng)滑塊702停止移動(dòng)，此時(shí)移動(dòng)環(huán)74繼續(xù)向下移動(dòng)，移動(dòng)環(huán)74通過(guò)推送桿79推動(dòng)兜料板76展開，在兜料板76展開時(shí)，網(wǎng)格板6通過(guò)旋轉(zhuǎn)將工業(yè)固廢旋入兜料板76上，從而使得兜料板76將網(wǎng)格板6中部的工業(yè)固廢兜起，之后在旋轉(zhuǎn)組8帶動(dòng)網(wǎng)格板6反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)環(huán)74與電動(dòng)滑塊702帶動(dòng)兜料板76向上移動(dòng)。

當(dāng)移動(dòng)環(huán)74與連接孔的上端抵緊時(shí)，旋轉(zhuǎn)組8帶動(dòng)網(wǎng)格板6停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)環(huán)74也停止移動(dòng)，然后電動(dòng)滑塊702繼續(xù)向上移動(dòng)使得兜料板76的下端向上移動(dòng)，此時(shí)推送桿79的下端通過(guò)滑移塊在滑移槽78內(nèi)移動(dòng)，然后電動(dòng)滑塊702繼續(xù)帶動(dòng)兜料板76的下端向上移動(dòng)，直至兜料板76沿推送桿79的下端翻轉(zhuǎn)，此時(shí)兜料板76上的工業(yè)固廢向燃燒爐本體1的內(nèi)側(cè)壁移動(dòng)，從而避免了位于網(wǎng)格板6中部的工業(yè)固廢難以得到充分燃燒的問(wèn)題。

參閱圖5與圖7，所述燃燒爐本體1的內(nèi)壁之間安裝有輸氣管10，輸氣管10貫穿旋轉(zhuǎn)桿70，燃燒爐本體1的側(cè)壁開設(shè)有與輸氣管10相連通的送氣孔11，輸氣管10的內(nèi)壁下端面開設(shè)有均勻排布的進(jìn)氣孔12，輸氣管10的內(nèi)壁上端面安裝有均勻排布的抵推彈簧桿13，抵推彈簧桿13的下端共同安裝有用于將進(jìn)氣孔12堵塞的擋板14，位于最上側(cè)的移動(dòng)環(huán)74的上端面安裝有對(duì)稱布置的頂推桿15，連接孔的上端面開設(shè)有對(duì)稱布置且與輸氣環(huán)相連通的頂推孔，頂推桿15貫穿頂推孔后與擋板14相抵緊。

空氣中的氧氣通過(guò)送氣孔11進(jìn)入輸氣管10內(nèi)，當(dāng)移動(dòng)環(huán)74向上移動(dòng)帶動(dòng)頂推桿15插入頂推孔后與擋板14抵緊時(shí)，頂推桿15推動(dòng)擋板14向上移動(dòng)，擋板14向上移動(dòng)時(shí)擠壓抵推彈簧桿13收縮，同時(shí)進(jìn)氣孔12打開，氧氣從進(jìn)氣孔12進(jìn)入燃燒爐本體1的腔體內(nèi)，以保證燃燒爐本體1的腔體內(nèi)的工業(yè)固廢在燃燒的過(guò)程中氧氣充足，避免燃燒爐本體1的腔體內(nèi)氧氣缺乏導(dǎo)致工業(yè)固廢難以充分燃燒的問(wèn)題。

參閱圖2與圖5，所述燃燒爐本體1的內(nèi)壁安裝有沿其周向均勻排布的翻料桿16，翻料桿16的下端面安裝有均勻排布的耙齒17，耙齒17的下端與網(wǎng)格板6的上端面緊貼，翻料桿16的上端面安裝有均勻排布的翻料齒18，翻料齒18沿翻料桿16靠近燃燒爐本體1內(nèi)壁的一端均勻排布。

網(wǎng)格板6在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中翻料桿16下側(cè)的耙齒17將貼服在網(wǎng)格板6上的工業(yè)固廢刮起，避免工業(yè)固廢燃燒之后將網(wǎng)格板6上的網(wǎng)孔堵上的問(wèn)題，同時(shí)也便于燃燒之后的工業(yè)固廢灰向下掉落，而翻料齒18在網(wǎng)格板6旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將工業(yè)固廢進(jìn)行翻抖，從而提高工業(yè)固廢燃燒的充分性。

參閱圖2與圖5，所述燃燒爐本體1安裝有導(dǎo)料斗19，導(dǎo)料斗19位于網(wǎng)格板6的下方，導(dǎo)料斗19對(duì)工業(yè)固廢燃燒之后掉落的灰進(jìn)行導(dǎo)向，防止灰塵散落至燃燒爐本體1內(nèi)壁的底部，造成灰塵堆積。

參閱圖5與圖8，所述燃燒爐本體1的內(nèi)壁下端面安裝有用于對(duì)灰塵收集盒4進(jìn)行限位的弧形座101。

參閱圖4與圖8，所述取料口5上開設(shè)有存放槽50，存放槽50內(nèi)滑動(dòng)連接有弧形門板51，弧形門板51上安裝有帶動(dòng)把手52，當(dāng)灰塵收集盒4需要取出時(shí)，通過(guò)帶動(dòng)把手52拉動(dòng)弧形門板51進(jìn)入存放槽50內(nèi)，從而將取料口5打開，將灰塵收集盒4取出。

工作時(shí)，進(jìn)料管2與對(duì)工業(yè)固廢破碎設(shè)備相連接，破碎之后的工業(yè)固廢從進(jìn)料管2進(jìn)入燃燒爐本體1內(nèi)進(jìn)行燃燒熱解，而工業(yè)固廢中產(chǎn)生的氣體通過(guò)排氣管3向與其相連接的氣體回收設(shè)備輸送，在工業(yè)固廢燃燒一段時(shí)間之后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)組8，通過(guò)旋轉(zhuǎn)組8帶動(dòng)網(wǎng)格板6進(jìn)行往復(fù)的間歇旋轉(zhuǎn)，在網(wǎng)格板6旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中帶動(dòng)翻抖機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng)，使得翻抖機(jī)構(gòu)7將網(wǎng)格板6中部的工業(yè)固廢帶出向燃燒爐本體1內(nèi)壁散落，從而避免位于網(wǎng)格板6中部的工業(yè)固廢難以充分燃燒的問(wèn)題，同時(shí)在移動(dòng)環(huán)74向上移動(dòng)帶動(dòng)頂推桿15插入頂推孔后與擋板14抵緊時(shí)，頂推桿15推動(dòng)擋板14向上移動(dòng)，擋板14向上移動(dòng)時(shí)擠壓抵推彈簧桿13收縮，同時(shí)進(jìn)氣孔12打開，氧氣從進(jìn)氣孔12進(jìn)入燃燒爐本體1的腔體內(nèi)，以保證燃燒爐本體1的腔體內(nèi)的工業(yè)固廢在燃燒的過(guò)程中氧氣充足，而網(wǎng)格板6旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中翻料桿16上的耙齒17與翻料齒18對(duì)工業(yè)固廢有一定的翻抖作用，以便于燃燒之后的爐灰可以快速掉落。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐.pdf