本實用新型涉及一種用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)，尤其涉及厭氧反應器。

背景技術：

目前，IC、EGSB等作為第三代厭氧反應器已廣泛的應用于高濃度有機廢水處理技術中。在實際工程中，厭氧反應器布水的均勻性及合理的流速有利于顆粒污泥的形成，在水流上升過程中形成很好的攪拌作用，使泥水充分混合，提高廢水處理效果。傳統(tǒng)的厭氧反應器采用的是穿孔管布水等方式，由于布水面積較大，孔隙的服務不足覆蓋整個區(qū)域，容易造成布水不均勻，造成死角的存在，此外管路極易堵塞，后期維護較為繁瑣。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述技術的不足之處，提供一種布水均勻、使泥水充分混合、能夠避免堵塞的用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)，其特點是包括進水管、布水包、閘閥、布水管及布水罩，所述進水管與布水包相連接，布水管與布水包連接處安裝有閘閥，所述布水罩置于厭氧反應器中，布水管穿過厭氧反應器的筒體且置于布水罩的正下方，布水管圍繞布水罩的布水區(qū)域中心部位依次間隔分布，實現(xiàn)在布水罩內(nèi)形成旋流布水。

在上述的用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)中，可選的，所述布水罩呈上尖下擴的錐形，其包括連接板、扇形布水板及中心回流管，連接板呈輻射狀布置在中心回流管上且與水平呈30-45°夾角，扇形布水板上端固定在連接板上，下端固定在厭氧反應器的筒體上，扇形布水板由兩層扁鋼板疊加交錯焊接而成，形成有縫隙。

在上述的用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)中，可選的，所述布水管的布水端處在同一布置圓周上，且布水端形成有豎直折彎部，折彎部沿垂直方向延伸超過扇形布水板的最下端，折彎部上均設有若干出水孔。

在上述的用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)中，可選的，還包括止回閥，止回閥設置于布水管與筒體的連接處外側(cè)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)、本實用新型用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)的進水管與布水包相連接，各布水管與布水包連接處設有閘閥，由于布水包與各布水管截面積差距很大，且通過閘門進行調(diào)節(jié)，可以保證布水的均勻性；

2)、本實用新型布水管與池體連接處裝有止回閥，可以防止管道損壞時污水倒溢，利于系統(tǒng)維修；

3)、本實用新型安裝有扇形布水板，板與板之間互相焊接并留有焊縫，可以使進水呈旋流，提高上升流速，促進污泥顆粒化，同時布水罩上部的污泥不會倒流進入布水罩內(nèi)，防止布水管堵塞；

4)、本實用新型布水管數(shù)量及分布可根據(jù)厭氧反應器面積大小進行調(diào)整，通過多點布水提高布水均勻性。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的詳細描述，但是應當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進行繪制。

圖1是本實用新型用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)的部分剖視圖。

圖中：1-進水管、2-布水包、3-閘閥、4-布水管、5-止回閥、6-扇形布水板、7-筒體、8-厭氧反應器、9-連接板、10-中心回流管。

具體實施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術特征，仍然可在這些技術特征(或其等同物)之間繼續(xù)進行任意組合或刪減，從而獲得可能沒有在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。

請結(jié)合參考圖1、圖2，下面就通過這個給出的實施例來對本實用新型用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)進行示例性說明。

如圖1、圖2所示，一種用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)包括進水管1、布水包2、閘閥3、布水管4及布水罩，所述進水管1與布水包2相連接，布水管4與布水包2連接處安裝有閘閥3，所述布水罩置于厭氧反應器8中，布水管4穿過厭氧反應器的筒體7且置于布水罩的正下方，布水管4圍繞布水罩的布水區(qū)域中心部位依次間隔分布，實現(xiàn)在布水罩內(nèi)形成旋流布水。

在圖1中，布水罩呈上尖下擴的錐形，其包括連接板9、扇形布水板6及中心回流管10，連接板9呈輻射狀布置在中心回流管上且與水平呈30-45°夾角，扇形布水板6上端固定在連接板9上，下端固定在厭氧反應器8的筒體7上，扇形布水板由兩層扁鋼板疊加交錯焊接而成，形成有縫隙，該縫隙可以使進水呈旋流，提高上升流速，促進污泥顆?；瑫r布水罩上部的污泥不會倒流進入布水罩內(nèi)，防止布水管堵塞。

在上述的基礎上，布水管4的布水端處在同一布置圓周上，且布水端形成有豎直折彎部，折彎部沿垂直方向延伸超過扇形布水板6的最下端，折彎部上均設有若干出水孔。

另外，為了防止管道損壞時污水倒溢，利于系統(tǒng)維修還包括止回閥5，止回閥設置于布水管4與厭氧反應器8的筒體7的連接處外側(cè)。

以上僅以舉例方式來詳細闡明本實用新型的用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)，這些個例僅供說明本實用新型的原理及其實施方式之用，而非對本實用新型的限制，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，本領域技術人員還可以做出各種變形和改進。因此，所有等同的技術方案均應屬于本實用新型的范疇并為本實用新型的各項權(quán)利要求所限定。

技術特征：

1.一種用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)，其特征在于，包括進水管(1)、布水包(2)、閘閥(3)、布水管(4)及布水罩，所述進水管(1)與布水包(2)相連接，布水管(4)與布水包(2)連接處安裝有閘閥(3)，所述布水罩置于厭氧反應器(8)中，布水管(4)穿過厭氧反應器的筒體(7)且置于布水罩的正下方，布水管圍繞布水罩的布水區(qū)域中心部位依次間隔分布，實現(xiàn)在布水罩內(nèi)形成旋流布水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)，其特征在于，所述布水罩呈上尖下擴的錐形，其包括連接板(9)、扇形布水板(6)及中心回流管(10)，連接板(9)呈輻射狀布置在中心回流管上且與水平呈30-45°夾角，扇形布水板(6)上端固定在連接板(9)上，下端固定在厭氧反應器的筒體(7)上，扇形布水板(6)由兩層扁鋼板疊加交錯焊接而成，形成有縫隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)，其特征在于，所述布水管(4)的布水端處在同一布置圓周上，且布水端形成有豎直折彎部，折彎部沿垂直方向延伸超過扇形布水板(6)的最下端，折彎部上均設有若干出水孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)，其特征在于，還包括止回閥(5)，止回閥(5)設置于布水管(4)與厭氧反應器(8)的筒體(7)的連接處外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)，其特征在于，還包括止回閥(5)，止回閥(5)設置于布水管(4)與厭氧反應器(8)的筒體(7)的連接處外側(cè)。

技術總結(jié)

本實用新型公開了一種用于高濃度廢水處理的厭氧反應器布水系統(tǒng)。特點是包括進水管、布水包、閘閥、布水管及布水罩，進水管與布水包相連接，布水管與布水包連接處安裝有閘閥，布水罩置于厭氧反應器中，布水管穿過厭氧反應器的筒體且置于布水罩的正下方，布水管圍繞布水罩的布水區(qū)域中心部位依次間隔分布，實現(xiàn)在布水罩內(nèi)形成旋流布水。本實用新型進水管與布水包相連，各布水管與布水包連接處設有閘閥并呈放射性進水，促進分水均勻性；布水管與筒體連接處裝有止回閥，可以防止管道損壞時污水倒溢；扇形板之間互相焊接并留有焊縫，可以使進水呈旋流，提高上升流速，促進污泥顆粒化，同時布水器上部的污泥不會倒流進入布水器內(nèi)，防止布水管堵塞。

技術研發(fā)人員：張高川;甘露

受保護的技術使用者：中冶華天南京工程技術有限公司

文檔號碼：201621214821

技術研發(fā)日：2016.11.11

技術公布日：2017.05.03