一種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型vocs廢氣處理系統(tǒng)

技術(shù)領(lǐng)域

1.本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型vocs廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.目前，中國的工業(yè)發(fā)展進(jìn)入到一個(gè)新階段，環(huán)境問題的日益突出影響到了人們的正常工作和生活，環(huán)境問題越來越受到人們的關(guān)注。所以在這種形勢下，必須控制工業(yè)等生產(chǎn)領(lǐng)域有害氣體的排放，減少其對大氣環(huán)境的污染。眾所周知，工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量對大氣環(huán)境有危害的有機(jī)氣體。當(dāng)前，中國的大氣環(huán)境已受到嚴(yán)重污染，北方許多地區(qū)出現(xiàn)了嚴(yán)重霧霾天氣。在這種情況下，必須加大有機(jī)廢氣處理技術(shù)的研發(fā)力度，通過提高廢氣處理技術(shù)來降低其對大氣環(huán)境的危害。揮發(fā)性的有機(jī)化合物，簡稱為vocs（volatile organic compounds），在工業(yè)生產(chǎn)中，通常作為溶劑來使用，使用之后便散發(fā)到大氣中。

3.現(xiàn)有的印刷機(jī)在使用過程中會排放一定的廢氣，但是現(xiàn)有的廢氣處理裝置耗能大，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本的負(fù)擔(dān)，且排放的廢氣分解后產(chǎn)生的熱量直接排放得不到有效的利用，從而造成一定的資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型vocs廢氣處理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的廢氣處理裝置耗能大，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本的負(fù)擔(dān)，且排放的廢氣分解后產(chǎn)生的熱量直接排放得不到有效的利用，從而造成一定的資源浪費(fèi)問題。

5.為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

6.一種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型vocs廢氣處理系統(tǒng)，包括無組織抽風(fēng)系統(tǒng)、第一印刷機(jī)、第二印刷機(jī)、旋轉(zhuǎn)式rto、熱風(fēng)換熱器和沸石轉(zhuǎn)輪，所述第一印刷機(jī)和第二印刷機(jī)的排氣口通過管道與沸石轉(zhuǎn)輪的相連通，所述無組織抽風(fēng)系統(tǒng)的一端通過管道與過濾裝置相連通，且過濾裝置通過管道與沸石轉(zhuǎn)輪相連通，所述沸石轉(zhuǎn)輪的出氣端通過管道與旋轉(zhuǎn)式rto的進(jìn)氣端相連通，所述旋轉(zhuǎn)式rto的出氣端通過管道與熱風(fēng)換熱器相連通，熱風(fēng)換熱器的出氣端通過管道與煙囪相連通，所述旋轉(zhuǎn)式rto與第一印刷機(jī)和第二印刷機(jī)之間的連接管道設(shè)置有緊急排廢閥。

7.優(yōu)選的，所述無組織抽風(fēng)系統(tǒng)包括地排風(fēng)、墨槽、烘箱、循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器、手動風(fēng)閥、電動風(fēng)閥、總排管、負(fù)壓傳感器、lel濃度檢測儀、排廢風(fēng)機(jī)、牽引信號連鎖控制和手動閥門，所述總排管的底端連接有多個(gè)單色，多個(gè)單色與總排管并聯(lián)，且每個(gè)單色由地排風(fēng)、墨槽、烘箱、循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器、手動風(fēng)閥和電動風(fēng)閥電性連接組成。

8.優(yōu)選的，所述總排管的靠近排氣端口位置處設(shè)置有排廢風(fēng)機(jī)，所述排廢風(fēng)機(jī)與牽引信號連鎖控制電性連接，所述總排管靠近排廢風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有l(wèi)el濃度檢測儀，所述總排管靠近lel濃度檢測儀的一側(cè)設(shè)置有負(fù)壓傳感器。

9.優(yōu)選的，所述無組織抽風(fēng)系統(tǒng)的抽取風(fēng)量與沸石轉(zhuǎn)輪的風(fēng)量相適配。

10.優(yōu)選的，所述地排風(fēng)的上方設(shè)置有墨槽，所述地排風(fēng)通過管道與烘箱相連通，且地排風(fēng)與烘箱之間設(shè)置有手動閥門。

11.優(yōu)選的，所述烘箱通過兩個(gè)管道與總排管相連通，其中一個(gè)管道中設(shè)置有手動風(fēng)閥，另一個(gè)管道中設(shè)置有電動風(fēng)閥，且設(shè)置手動風(fēng)閥的管道末端與設(shè)置電動風(fēng)閥的管道相連通，且連通位置位于電動風(fēng)閥的前端，手動風(fēng)閥的管道中并位于烘箱與手動風(fēng)閥之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型vocs廢氣處理系統(tǒng)，具備以下有益效果：

13.1、本實(shí)用新型通過lel并聯(lián)減風(fēng)增濃優(yōu)化改造，在保障干燥能力不下降的前提下，可減少設(shè)備排風(fēng)總量、提高廢氣濃度，從而降低了設(shè)備的能耗，且在實(shí)現(xiàn)節(jié)約加熱能耗的同時(shí)，可與后端旋轉(zhuǎn)式rto設(shè)備完美聯(lián)動，解決vocs的排放治理問題，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)式rto與煙囪前端增設(shè)有熱風(fēng)換熱器對廢氣分解后產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收利用，有效的降低了設(shè)備的能耗，節(jié)省用戶開支，避免熱量資源浪費(fèi)。

14.2、本實(shí)用新型采用并聯(lián)減風(fēng)增濃，可單獨(dú)控制每一個(gè)單色的排廢量，且當(dāng)其中一個(gè)單色的風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，該色電動風(fēng)閥自動關(guān)閉，風(fēng)機(jī)打開時(shí)該色風(fēng)閥自動開啟到設(shè)定開度，從而避免該色非印刷狀態(tài)時(shí)將無濃度氣體抽入后端rto。

附圖說明

15.圖1為本實(shí)用新型的一種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型vocs廢氣處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實(shí)用新型的并聯(lián)減風(fēng)增濃系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖中標(biāo)號為：

18.1、無組織抽風(fēng)系統(tǒng)；2、第一印刷機(jī)；3、第二印刷機(jī)；4、過濾裝置；5、緊急排廢閥；6、旋轉(zhuǎn)式rto；7、熱風(fēng)換熱器；8、沸石轉(zhuǎn)輪；9、煙囪；10、地排風(fēng)；11、墨槽；12、烘箱；13、循環(huán)風(fēng)機(jī)；14、加熱器；15、手動風(fēng)閥；16、電動風(fēng)閥；17、總排管；18、負(fù)壓傳感器；19、lel濃度檢測儀；20、排廢風(fēng)機(jī)；21、牽引信號連鎖控制；22、手動閥門。

具體實(shí)施方式

19.以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

20.參照圖1-2所示，種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型vocs廢氣處理系統(tǒng)，包括無組織抽風(fēng)系統(tǒng)1、第一印刷機(jī)2、第二印刷機(jī)3、旋轉(zhuǎn)式rto6、熱風(fēng)換熱器7和沸石轉(zhuǎn)輪8，第一印刷機(jī)2和第二印刷機(jī)3的排氣口通過管道與沸石轉(zhuǎn)輪8的相連通，無組織抽風(fēng)系統(tǒng)1的一端通過管道與過濾裝置4相連通，且過濾裝置4通過管道與沸石轉(zhuǎn)輪8相連通，采用隔斷對印刷機(jī)進(jìn)行封閉和增加無組織抽風(fēng)系統(tǒng)1，兩個(gè)臺印刷機(jī)抽取無組織風(fēng)量30000 m

3

/h，即選取30000m

3

/h的沸石轉(zhuǎn)輪，濃縮10倍后為3000 m

3

/h風(fēng)量沸石轉(zhuǎn)輪8的出氣端通過管道與旋轉(zhuǎn)式rto6的進(jìn)氣端相連通，旋轉(zhuǎn)式rto6的出氣端通過管道與熱風(fēng)換熱器7相連通，熱風(fēng)換熱器7的出氣端通過管道與煙囪9相連通，旋轉(zhuǎn)式rto6與第一印刷機(jī)2和第二印刷機(jī)3之間的連接管道設(shè)置有緊急排廢閥5。

21.具體的，無組織抽風(fēng)系統(tǒng)1包括地排風(fēng)10、墨槽11、烘箱12、循環(huán)風(fēng)機(jī)13、加熱器14、

手動風(fēng)閥15、電動風(fēng)閥16、總排管17、負(fù)壓傳感器18、lel濃度檢測儀19、排廢風(fēng)機(jī)20、牽引信號連鎖控制21和手動閥門22，總排管17的底端連接有多個(gè)單色，多個(gè)單色與總排管17并聯(lián)，且每個(gè)單色由地排風(fēng)10、墨槽11、烘箱12、循環(huán)風(fēng)機(jī)13、加熱器14、手動風(fēng)閥15和電動風(fēng)閥16電性連接組成，打開地排風(fēng)10的手動風(fēng)閥15，無組織廢氣被吸入管內(nèi)并與原新風(fēng)口連接，單色的排廢量等于地排風(fēng)10和烘箱12吸風(fēng)量，

22.具體的，單色中的電動風(fēng)閥16設(shè)定到一定開度，由于總排管17的負(fù)壓抽吸作用，一定流量的氣體被抽入總排管17，為維持管道內(nèi)氣體流量平衡，此時(shí)烘箱形成負(fù)壓并從車間抽吸新鮮空氣，電動風(fēng)閥16關(guān)閉、手動二次風(fēng)閥全開、地排風(fēng)的手動風(fēng)閥15全關(guān)，此時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)13、烘箱12和熱風(fēng)管路組成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，管路系統(tǒng)密封性良好的情況下，烘箱12既不漏風(fēng)也不吸風(fēng)。

23.具體的，總排管17的靠近排氣端口位置處設(shè)置有排廢風(fēng)機(jī)20，排廢風(fēng)機(jī)20與牽引信號連鎖控制21電性連接，排廢風(fēng)機(jī)20連鎖牽引運(yùn)行信號，牽引運(yùn)行信號反應(yīng)設(shè)備是否印刷；牽引無信號輸出，排廢風(fēng)機(jī)20工作在低頻狀態(tài)避免抽吸低濃度氣體進(jìn)入rto；牽引有信號輸出，排廢進(jìn)入到負(fù)壓控制狀態(tài)。

24.具體的，無組織抽風(fēng)系統(tǒng)1的抽取風(fēng)量與沸石轉(zhuǎn)輪8的風(fēng)量相適配，如無組織抽風(fēng)系統(tǒng)抽取風(fēng)量為30000 m

3

/h，即選取30000m

3

/h的沸石轉(zhuǎn)輪，濃縮10倍后為3000 m

3

/h風(fēng)量。

25.具體的，總排管17靠近排廢風(fēng)機(jī)20的一側(cè)設(shè)置有l(wèi)el濃度檢測儀19，總排管17靠近lel濃度檢測儀19的一側(cè)設(shè)置有負(fù)壓傳感器18，負(fù)壓傳感器18對總排管17內(nèi)的壓力值進(jìn)行監(jiān)測，且主控屏設(shè)定總排風(fēng)管道的負(fù)壓值，此時(shí)風(fēng)機(jī)自動調(diào)頻跟隨壓力監(jiān)測信號維持管道負(fù)壓穩(wěn)定。

26.具體的，地排風(fēng)10的上方設(shè)置有墨槽11，地排風(fēng)10通過管道與烘箱12相連通，且地排風(fēng)10與烘箱12之間設(shè)置有手動閥門22，12通過兩個(gè)管道與總排管17相連通，其中一個(gè)管道中設(shè)置有手動風(fēng)閥15，另一個(gè)管道中設(shè)置有電動風(fēng)閥16，且設(shè)置手動風(fēng)閥（15）的管道末端與設(shè)置電動風(fēng)閥16的管道相連通，且連通位置位于電動風(fēng)閥16的前端，手動風(fēng)閥（15）的管道中并位于烘箱12與手動風(fēng)閥15之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)13和加熱器14。

27.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。技術(shù)特征：

1.一種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型vocs廢氣處理系統(tǒng)，包括無組織抽風(fēng)系統(tǒng)（1）、第一印刷機(jī)（2）、第二印刷機(jī)（3）、旋轉(zhuǎn)式rto（6）、熱風(fēng)換熱器（7）和沸石轉(zhuǎn)輪（8），其特征在于：所述第一印刷機(jī)（2）和第二印刷機(jī)（3）的排氣口通過管道與沸石轉(zhuǎn)輪（8）的相連通，所述無組織抽風(fēng)系統(tǒng)（1）的一端通過管道與過濾裝置（4）相連通，且過濾裝置（4）通過管道與沸石轉(zhuǎn)輪（8）相連通，所述沸石轉(zhuǎn)輪（8）的出氣端通過管道與旋轉(zhuǎn)式rto（6）的進(jìn)氣端相連通，所述旋轉(zhuǎn)式rto（6）的出氣端通過管道與熱風(fēng)換熱器（7）相連通，熱風(fēng)換熱器（7）的出氣端通過管道與煙囪（9）相連通，所述旋轉(zhuǎn)式rto（6）與第一印刷機(jī)（2）和第二印刷機(jī)（3）之間的連接管道設(shè)置有緊急排廢閥（5）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型vocs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述無組織抽風(fēng)系統(tǒng)（1）包括地排風(fēng)（10）、墨槽（11）、烘箱（12）、循環(huán)風(fēng)機(jī)（13）、加熱器（14）、手動風(fēng)閥（15）、電動風(fēng)閥（16）、總排管（17）、負(fù)壓傳感器（18）、lel濃度檢測儀（19）、排廢風(fēng)機(jī)（20）和牽引信號連鎖控制（21）和手動閥門（22），所述總排管（17）的底端連接有多個(gè)單色，多個(gè)單色與總排管（17）并聯(lián)，且每個(gè)單色由地排風(fēng)（10）、墨槽（11）、烘箱（12）、循環(huán)風(fēng)機(jī)（13）、加熱器（14）、手動風(fēng)閥（15）和電動風(fēng)閥（16）電性連接組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型vocs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述總排管（17）的靠近排氣端口位置處設(shè)置有排廢風(fēng)機(jī)（20），所述排廢風(fēng)機(jī)（20）與牽引信號連鎖控制（21）電性連接，所述總排管（17）靠近排廢風(fēng)機(jī)（20）的一側(cè)設(shè)置有l(wèi)el濃度檢測儀（19），所述總排管（17）靠近lel濃度檢測儀（19）的一側(cè)設(shè)置有負(fù)壓傳感器（18）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型vocs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述無組織抽風(fēng)系統(tǒng)（1）的抽取風(fēng)量與沸石轉(zhuǎn)輪（8）的風(fēng)量相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型vocs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述地排風(fēng)（10）的上方設(shè)置有墨槽（11），所述地排風(fēng)（10）通過管道與烘箱（12）相連通，且地排風(fēng)（10）與烘箱（12）之間設(shè)置有手動閥門（22）。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型vocs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述烘箱（12）通過兩個(gè)管道與總排管（17）相連通，其中一個(gè)管道中設(shè)置有手動風(fēng)閥（15），另一個(gè)管道中設(shè)置有電動風(fēng)閥（16），且設(shè)置手動風(fēng)閥（15）的管道末端與設(shè)置電動風(fēng)閥（16）的管道相連通，且連通位置位于電動風(fēng)閥（16）的前端，手動風(fēng)閥（15）的管道中并位于烘箱（12）與手動風(fēng)閥（15）之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)（13）和加熱器（14）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種并聯(lián)減風(fēng)增濃節(jié)能型VOCS廢氣處理系統(tǒng)，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括無組織抽風(fēng)系統(tǒng)、第一印刷機(jī)、第二印刷機(jī)、旋轉(zhuǎn)式RTO、熱風(fēng)換熱器和沸石轉(zhuǎn)輪，所述第一印刷機(jī)和第二印刷機(jī)的排氣口通過管道與沸石轉(zhuǎn)輪的相連通，所述無組織抽風(fēng)系統(tǒng)的一端通過管道與過濾裝置相連通，且過濾裝置通過管道與沸石轉(zhuǎn)輪相連通。本實(shí)用新型通過LEL并聯(lián)減風(fēng)增濃優(yōu)化改造，在保障干燥能力不下降的前提下，可減少設(shè)備排風(fēng)總量、提高廢氣濃度，從而降低了設(shè)備的能耗，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)式RTO與煙囪前端增設(shè)有熱風(fēng)換熱器對廢氣分解后產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收利用，有效的降低了設(shè)備的能耗，節(jié)省用戶開支，避免熱量資源浪費(fèi)。避免熱量資源浪費(fèi)。避免熱量資源浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：趙光品

受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海幫澤環(huán)?？萍加邢薰?br />
技術(shù)研發(fā)日：2021.12.27

技術(shù)公布日：2022/7/12