鈦白粉球磨粉碎機 1152     

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本發(fā)明涉及一種鈦白粉球磨粉碎機，包括底板、震動裝置、粉碎裝置、進出料裝置和定位裝置，所述的底板上安裝有震動裝置，震動裝置上安裝有粉碎裝置，粉碎裝置上安裝有進出料裝置和定位裝置，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的鈦白粉在粉碎時存在的以下難題，一、傳統(tǒng)的鈦白粉粉碎裝置對鈦白粉的粉碎效果差，效率低下，影響鈦白粉的生產(chǎn)質(zhì)量；二、現(xiàn)有的鈦白粉破碎設備在收集粉料的過程中，不能將鈦白粉全部收集出來，浪費了原材料，殘留的鈦白粉影響設備的后續(xù)使用，降低了設備的使用壽命。

生產(chǎn)粗粉碳酸鈣的球磨機裝置 1099     

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一種生產(chǎn)粗粉碳酸鈣的球磨機裝置，包括進料倉（1）、球磨機進料口（2）；球磨機前倉（3）、鋼球研磨介質(zhì)（4）、球磨機隔板（5）、球磨機后倉（6）、陶瓷球研磨介質(zhì)（7）、球磨機出料口（8）、分級系統(tǒng)（9）、合格品出料口（10）和回收管道（11）。本實用新型裝置通過調(diào)整前后倉的比例以及研磨介質(zhì)的選擇，有效避免了球磨機“飽磨”。本實用新型裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好，黑點少，整個球磨機中同時研磨的物料多，物料的均一性更強，同時外置分級設備，有效避免了不合格品的收集。整套設備封閉性好，可以有效避免生產(chǎn)過程中的粉塵外泄，極大程度的改善生產(chǎn)環(huán)境。

球磨機生產(chǎn)用自動檢測分離裝置 615     

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一種球磨機生產(chǎn)用自動檢測分離裝置，包括原料倉（1）、輸送帶（2）、球磨機（4）、分離機（6）、布袋除塵器（7）、引風機（8）、針孔探頭（9）、粒度檢測儀（10）、傳感器（11）、計算機（12）、羅茨風機（13）、第一電磁閥開關（14）、第二電磁閥開關（15）、第一成品倉（16）和第二成品倉（17）。本實用新型裝置通過粒度檢測儀等設備能自動并及時分離出不符合要求細度產(chǎn)品，提高產(chǎn)品合格率。本實用新型裝置的自動化程度高，檢測周期短；減少人工成本，提高了生產(chǎn)效率。

自動清潔用振動篩 919     

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本實用新型涉及振動篩技術領域，且公開了一種自動清潔用振動篩，該種自動清潔用振動篩，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)部固定連接有振動篩，所述振動篩的兩側(cè)均固定連接有固定桿，所述振動篩的頂部設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固定連接有絞盤，所述轉(zhuǎn)軸的外表面螺紋卡接有刮板，所述轉(zhuǎn)軸的頂部設置有壓板，所述壓板的兩側(cè)均固定連接有支撐塊。該種自動清潔用振動篩，通過設置轉(zhuǎn)軸和刮板，使得裝置整體在進行使用的時候可以有效的通過該機構(gòu)對其內(nèi)部進行清潔，有效的保證了裝置的清潔性，避免了其裝置內(nèi)部的廢料過多從而使得其裝置內(nèi)部受到腐蝕，同時在進行清理的時候還能夠保證下次施工的時候物料不會混雜。

陶瓷釉料球磨機自動進料裝置 903     

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本實用新型公開了一種陶瓷釉料球磨機自動進料裝置，包括左側(cè)桿和右側(cè)桿，左側(cè)桿上安裝有第一驅(qū)動電機，左側(cè)桿和右側(cè)桿內(nèi)壁上均開設有滑槽，左側(cè)桿的滑槽內(nèi)壁設置有絲桿機構(gòu)，左側(cè)桿和右側(cè)桿之間設置有進料筒，絲桿機構(gòu)與進料筒連接，進料筒上一側(cè)設置有進料斗，進料筒底部一側(cè)設置有出料管，本實用新型一種陶瓷釉料球磨機自動進料裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過設置第一驅(qū)動電機和絲桿機構(gòu)，第一驅(qū)動電機帶動絲桿機構(gòu)上的絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動進料筒通過短滑塊和長滑塊沿著滑槽上下滑動，方便進料筒的出料管與球磨機的進料管進行對接和脫離；且進料筒高度調(diào)節(jié)方便，便于與不同高度的球磨機進行對接，適配性強。

藥材兩用粉碎機 407     

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本實用新型公開了一種藥材兩用粉碎機，包括有外殼、錐形研磨輪和若干個鑲嵌補塊，所述外殼內(nèi)設置有機械室和粉碎室，所述機械室和粉碎室之間設置有分隔板，所述機械室內(nèi)固定有電機，所述電機上連接有動力轉(zhuǎn)軸，所述動力轉(zhuǎn)軸一端貫穿分隔板與錐形研磨輪連接，所述錐形研磨輪設置在粉碎室內(nèi)；所述粉碎室底部連接有出料管，所述粉碎室上連接有方形研磨進料管和切片進料管；本實用新型的一種藥材兩用粉碎機，通過手動進料裝置控制藥材導入同時控制導藥速度，使得藥材導入粉碎時連續(xù)性更佳，且避免人工將藥材直接導入至錐形研磨輪上粉碎時而傷到操作人員。

雙用切片藥材粉碎機 590     

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本實用新型公開了一種雙用切片藥材粉碎機，包括有粉碎箱和轉(zhuǎn)軸，所述粉碎箱一側(cè)固定有動力電機，所述粉碎箱另一側(cè)設置有切片箱，所述轉(zhuǎn)軸一端與動力電機連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端貫穿粉碎箱且延伸至切片箱內(nèi)，所述切片箱遠離粉碎箱的一側(cè)設置有進料口，所述粉碎箱底部設置有出料管，所述出料管與粉碎箱之間設置有篩網(wǎng)，所述切片箱底部設置有出料斗，所述切片箱與出料斗之間設置有截斷板；本實用新型的一種雙用切片藥材粉碎機其結(jié)構(gòu)簡單、方便實用通過切片刀盤將藥材進行快速切片與動刀組和定刀組配合粉碎藥材，使得設備可以完成對藥材進行切片和粉碎加工，以達到對藥材進行多種加工的目的，同時提高藥材粉碎效率。

膠囊劑生產(chǎn)用原料制粒用振動篩 369     

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本實用新型公開了一種膠囊劑生產(chǎn)用原料制粒用振動篩，涉及制藥技術領域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設置有貫穿至箱體外側(cè)的滑板，所述滑板的一側(cè)位于箱體的內(nèi)部設置有過濾板，且滑板的另一側(cè)位于箱體的外側(cè)固定有框架，所述過濾板的一側(cè)設置有側(cè)板，且側(cè)板的一側(cè)固定有限位塊，所述箱體的外側(cè)設置有旋轉(zhuǎn)電機，且旋轉(zhuǎn)電機的輸出端連接有一號傳動輪，所述一號傳動輪的外側(cè)設置有傳動帶，且傳動帶的內(nèi)側(cè)設置有二號傳動輪，所述二號傳動輪的內(nèi)側(cè)固定有連接柱。本實用新型通過設置伺服電機、絲桿、固定塊、清潔桿，可通過啟動伺服電機使絲桿進行轉(zhuǎn)動，從而使清潔桿在過濾板的表面進行移動，從而解決無法簡便的對振動篩進行清理的問題。

振動篩激振裝置 1052     

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本實用新型涉及一種振動篩激振裝置，包括電機、連接電機的輸出軸和若干偏心塊，輸出軸的端部連接有法蘭盤，法蘭盤的另一側(cè)中部位置連接有旋轉(zhuǎn)軸，偏心塊套設于旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸上套設有連接盤，連接盤設于法蘭盤和偏心塊之間，連接盤的兩端分別設有第一凸緣和第二凸緣，第一凸緣與法蘭盤相配合，第二凸緣與偏心塊的端面相配合，第一凸緣和法蘭盤之間通過環(huán)形陣列分布的螺栓螺母固定連接，第二凸緣和偏心塊上均設有相應的環(huán)形陣列分布的螺紋孔，螺紋孔上連接有螺栓，連接盤的中部位置設有頂緊螺釘，該頂緊螺釘穿過連接盤頂緊旋轉(zhuǎn)軸。本實用新型通過設置連接盤以及階梯軸增大偏心塊連接處的受力面積，加大受力面積從而大大減少螺栓失效的情形。

濕磨球磨機出口物料的篩板裝置 182     

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本實用新型提出了一種濕磨球磨機出口物料的篩板裝置，包括底座以及篩板結(jié)構(gòu)，所述篩板結(jié)構(gòu)的高度大于所述底座，所述底座內(nèi)滑動連接有所述篩板結(jié)構(gòu)，所述篩板結(jié)構(gòu)下端的左右兩側(cè)分別設置有第一彈簧將所述篩板結(jié)構(gòu)支撐在所述底座上，所述篩板結(jié)構(gòu)的下端還設置有振動電機，所述篩板結(jié)構(gòu)的上部的左右兩端設有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)通過第二彈簧滑動安裝有篩板，所述篩板的左右兩端分別向下設置有凸起并通過所述凸起伸入所述第二彈簧內(nèi)將所述篩板安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述篩板上設有若干篩孔，所述篩孔貫穿所述篩板設置，所述篩板上端的左右兩端分別固定設置有T形管，本實用新型具有物料除濕，防止物料粘附堵塞的優(yōu)點。

基于球磨機回收粉循環(huán)再利用系統(tǒng) 965     

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一種基于球磨機回收粉循環(huán)再利用系統(tǒng)包含料倉（1）、皮帶輸送機（2）、球磨進料口（3）、球磨機（4）、球磨出料口（5）、分級機（6）、布袋除塵收集器（7）、引風機（8）、羅茨風機（9）、風管（10）、開關閥（11）、成品料倉（12）、回收粉料倉（13）、第一螺旋鉸刀輸送機（14）、下料閥（15）和第二螺旋鉸刀輸送機（16）。本實用新型系統(tǒng)通過回收粉循環(huán)再利用，減少了粉塵所帶來的環(huán)境污染問題，粉塵回收充分利用，也減少企業(yè)生產(chǎn)成本；本實用新型系統(tǒng)安裝方便、操作簡單。

重質(zhì)碳酸鈣多級磨粉機 918     

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本實用新型公開了一種重質(zhì)碳酸鈣多級磨粉機，屬于重質(zhì)碳酸鈣加工技術領域，包括用于重質(zhì)碳酸鈣磨粉加工的磨粉機罐體，在磨粉機罐體的底面環(huán)形陣列焊接有多個支撐柱，對磨粉機罐體進行支撐，所述磨粉機罐體的頂面采用可拆卸的連接方式安裝有頂蓋，漏斗式研磨盤內(nèi)安裝有偏心研磨機構(gòu)，所述偏心研磨機構(gòu)包括安裝于磨粉機罐體的內(nèi)壁且頂面具有旋轉(zhuǎn)電機的第一U形安裝架板以及通過旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸安裝的偏心研磨盤。該重質(zhì)碳酸鈣多級磨粉機，對重質(zhì)碳酸鈣進行研磨粉碎，從而減少重質(zhì)碳酸鈣粉結(jié)塊，提高其加工研磨精度以及重質(zhì)碳酸鈣的磨粉質(zhì)量。

便于卸料的實驗室干法球磨機 639     

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一種便于卸料的實驗室干法球磨機，包括傳動電機1、設備支架2、球磨機筒體3、錐形排料漏斗4、封板5、排料口6、篩網(wǎng)7和末端軸承8。球磨機筒體水平安裝在設備支架上，球磨機筒體中部外殼上設有排料口，排料口外安裝有封板；所述球磨機筒體排料口下方設有錐形排料漏斗，錐形排料漏斗下部設有篩網(wǎng)。球磨機兩端通過末端軸承和軸承座安裝在設備支架上，由傳動電機驅(qū)動。本實用新型球磨機結(jié)構(gòu)簡單，由球磨機主體和錐形排口裝置組成，安裝方便，易于操作；采用錐形排料口排料，同時錐形排料口安裝有可更換的篩網(wǎng)，便于研磨介質(zhì)和物料的分離。

寬幅粉碎機 793     

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本實用新型涉及一種寬幅粉碎機，寬幅粉碎機的粉碎室上部設有進料口，進料口與沉降室之間安裝有篩框，沿粉碎室的幅寬方向設有兩對篩框，各篩框上分別固定有篩片，各篩框的外側(cè)分別設有柔性壓篩機構(gòu)。柔性壓篩機構(gòu)包括對稱設置的壓篩鏈條，各壓篩鏈條分別壓在篩框的外壁，各壓篩鏈條的下端分別固定在沉降室的側(cè)壁上，各壓篩鏈條的上端分別連接有調(diào)節(jié)螺桿，各調(diào)節(jié)螺桿的上端分別通過掛鉤與短鏈相連，各短鏈分別繞包且固定在偏心輪上，各偏心輪共同固定在壓篩轉(zhuǎn)軸上，壓篩轉(zhuǎn)軸的外端頭分別安裝有棘輪，棘輪的棘齒中嵌有棘爪，棘爪的根部通過棘爪軸鉸接在粉碎室的端板外壁，棘輪的外端面中心設有六角頭。該寬幅粉碎機壓篩可靠且更換篩片快捷方便。

制備高白度低磁性物質(zhì)的超細非金屬粉體的球磨機 672     

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一種制備高白度低磁性物質(zhì)的超細非金屬粉體的球磨機，包括筒體（5）、氧化鋁陶瓷內(nèi)壁（4）、除磁性物質(zhì)裝置（2）、大齒輪（3）、大功率電機（6）、減速機（7）、氧化鋁陶瓷球（8）和基座（10）。筒體臥式安裝在基座上，筒體內(nèi)襯氧化鋁陶瓷內(nèi)壁，一端為進料口（1），另一端為出料口（9）；筒體進料口一端安裝有大齒輪，基座上還安裝有減速機，減速機連接大功率電機，并由大功率電機驅(qū)動減速機，帶動大齒輪運動。本實用新型球磨機通過采用筒體內(nèi)壁襯貼高硬度高白度的氧化鋁陶瓷片，研磨介質(zhì)采用氧化鋁陶瓷球，消除了球磨機本身的鐵質(zhì)隱患；并且通過除磁性物質(zhì)裝置，在進入球磨機前去除了非金屬粉中的磁性物質(zhì)，確保非金屬粉體的純潔。

顆粒細度篩分機 869     

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本實用新型涉及粉末涂料技術領域，具體涉及一種顆粒細度篩分機，包括篩分機本體，所述篩分機本體內(nèi)部設置有篩網(wǎng)，所述篩分機本體內(nèi)部一側(cè)且位于篩網(wǎng)下方設置有振動電機，所述篩分機本體內(nèi)部正面和背面且位于篩網(wǎng)上方設置有鋪平組件，所述鋪平組件包括電動滑軌、電動滑塊、轉(zhuǎn)軸和輥筒，兩條電動滑軌內(nèi)部均設置有電動滑塊，兩個所述電動滑塊之間設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面套設有輥筒，通過鋪平組件的設計，粉末涂料通過進料斗導入篩分機本體內(nèi)部篩網(wǎng)上時，通過輥筒兩端連接電動滑塊在電動滑軌中運行，解決了從進料斗直接將粉末涂料導入時，會使大量的粉末涂料堆積在篩網(wǎng)上，會使篩網(wǎng)孔堵塞，進而影響了粉末涂料的篩分效率的問題。

高品質(zhì)氧化鈣的生產(chǎn)用防塵輸送機 1105     

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本實用新型公開了一種高品質(zhì)氧化鈣的生產(chǎn)用防塵輸送機，包括輸送機，所述輸送機包括主動輪，所述主動輪通過輸送帶與從動輪傳動連接，其特征在于，所述輸送機轉(zhuǎn)動安裝在箱體內(nèi)，所述輸送機兩側(cè)分別設有多個吸塵管，所述吸塵管固定設置在箱體內(nèi)壁內(nèi)且設置在輸送帶上端，所述輸送帶內(nèi)設有振動裝置且設置在主動輪和從動輪之間，所述振動裝置與箱體內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。本實用新型通過設置了箱體可以對輸送機進行有效的防塵，防止粉塵對輸送原料的污染，同時利用振動裝置可以使得輸送的原料產(chǎn)生一定的振動作用，使得原料內(nèi)含有的粉塵能振動起來，從而通過吸塵管進行吸塵處理，保證后續(xù)生產(chǎn)氧化鈣的質(zhì)量。

節(jié)能型超細粉碎機 907     

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本實用新型涉及一種節(jié)能型超細粉碎機，包括粉碎機構(gòu)和分級機構(gòu)，粉碎機構(gòu)包括立式安裝的破碎頭和內(nèi)齒破碎環(huán)，分級機構(gòu)包括弧形導流罩、錐形內(nèi)筒和分級輪，弧形導流罩的外周連接在外筒的頂部，弧形導流罩的內(nèi)周插入錐形內(nèi)筒的上端口，分級輪位于錐形內(nèi)筒的內(nèi)腔上部，內(nèi)齒破碎環(huán)由等分的多段合圍而成，內(nèi)齒破碎環(huán)的上下兩端分別設有定位錐面，內(nèi)齒破碎環(huán)的上方設有上定位環(huán)，上定位環(huán)下端的錐形外倒角嵌于內(nèi)齒破碎環(huán)的上錐面中，內(nèi)齒破碎環(huán)的下方設有下定位環(huán)，下定位環(huán)上端的錐形外倒角嵌于內(nèi)齒破碎環(huán)的下錐面中，上、下定位環(huán)的外周通過調(diào)整螺釘固定在外筒的內(nèi)腔。該粉碎機便于調(diào)整內(nèi)齒破碎環(huán)與破碎頭之間的間隙均勻，降低制造成本，提高產(chǎn)能。

循環(huán)式除塵震動盤 500     

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本實用新型涉及一種循環(huán)式除塵震動盤，包括振動臺，所述振動臺上設有料斗，所述料斗底部的兩側(cè)通過混料孔連通，還包括螺旋滑道，所述螺旋滑道貼合于料斗的內(nèi)側(cè)壁并螺旋向料斗的開口端延伸設置，所述螺旋滑道與所述料斗內(nèi)側(cè)壁形成出料通道，通過設置振動臺振動作用使得打磨沙與小型的元件相互碰撞、打磨，進而到除塵的效果，還包括篩分機構(gòu)，所述出料通道的出料端與所述篩分機構(gòu)的進料端連通，且所述篩分機構(gòu)的正投影位于所述振動臺之內(nèi)，通過篩分機構(gòu)對元件與打磨沙進行篩選并分離出來，因此不僅節(jié)省了人工的投入，由于沒有人為的干預，成品率也大大得到了提高。

磨粉篩選裝置 970     

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本實用新型涉及石墨篩分技術領域，具體是涉及一種磨粉篩選裝置，包括外殼、篩板和振動電機，篩板的數(shù)量設置為兩個，兩個篩板的一端可旋轉(zhuǎn)的連接在一起，篩板相互遠離的一端兩側(cè)均設置有圓柱凸起，外殼內(nèi)部設置有兩個固定框，固定框的長度等于兩個篩板的總長，圓柱凸起滑動設置在固定框中，固定框與振動電機傳動連接，篩板相互遠離的一端活動設置有連接軸，連接軸遠離篩板的一端可旋轉(zhuǎn)的連接有導料板。本實用新型提供的一種磨粉篩選裝置，其通過固定框與導料板的配合實現(xiàn)了篩選板上未被篩選后的磨粉可以被快速的清理到外殼的外部的功能，解決了長時間的篩選后會有大量的未被篩選后的磨粉堆積在篩選板上從而影響到整個裝置的繼續(xù)使用的缺陷。

球磨機進料篩分系統(tǒng) 451     

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一種球磨機進料篩分系統(tǒng)，包括鱷式破碎機2、錘式破碎機3、第一斗式提升機4、第二斗式提升機10、第一鉸刀輸送機8、第二鉸刀輸送機11、振動篩7、皮帶輸送機6、球磨機9和料倉5。本實用新型球磨機進料篩分系統(tǒng)，通過對物料進行篩分，球磨機進料粒度細，研磨效率高、產(chǎn)量高；本實用新型系統(tǒng)安裝方便、工藝簡單，容易復制推廣。

快速、無二次污染的石英砂脫水裝置 778     

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本實用新型提供一種快速、無二次污染的石英砂脫水裝置，包括：罐體，罐體下方設有錐斗，錐斗的底部中心設有排水口，排水口上方設有與錐斗壁平行的篩板，篩板上設有過濾孔，篩板傾斜設置且將錐斗分成排水腔和排砂腔；排砂腔的底部具有供過濾后的石英砂外排的出料口。篩板上鋪設有過濾元件，過濾元件具體為濾布或細目數(shù)篩網(wǎng)中的任意一種。本實用新型提供的裝置罐體為立式罐體，水分往低處錐底流動速度快，且篩板與錐斗壁平行，有效濾水面積大，通過濾布或者篩網(wǎng)確保水和砂分離，實現(xiàn)快速脫水。脫水后的石英砂通過側(cè)面放料口放料，可直接通過皮帶輸送至烘干爐烘干，確保濾水后石英砂不落地不鏟裝，直接入烘干爐，避免二次污染。

帶式輸送機的翻轉(zhuǎn)裝置 729     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機的翻轉(zhuǎn)裝置，包括裝置主體，所述翻轉(zhuǎn)電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)輪，所述兩根支撐柱頂端之間套筒并轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述兩根連接桿之間內(nèi)側(cè)外壁上設置有氣動夾具，所述第一主動輥與第一從動輥之間由第一輸送帶連接，所述第二主動輥與第二從動輥之間由第二輸送帶連接。本實用新型中，氣動夾具夾住輸送品，翻轉(zhuǎn)電機帶動翻轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，通過翻轉(zhuǎn)皮帶帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而使得連接桿帶動氣動夾具在轉(zhuǎn)動桿上做圓周運動，對輸送品進行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后氣動夾具松開使得輸送品掉落在第二輸送帶上繼續(xù)輸送，全程機械化運作，不用工人手動進行翻轉(zhuǎn)，降低了工人的勞作強度，降低了人工投入，值得大力推廣。

長距離螺旋輸送機 470     

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本實用新型涉及一種長距離螺旋輸送機，筒體內(nèi)腔設有芯軸，芯軸外周纏繞有螺旋葉片，芯軸兩端分別固定有連接軸，連接軸的外端頭分別從相應端板的中心穿出，且分別通過聯(lián)軸器與減速機的輸出軸相連；芯軸包括共軸線的芯軸一和芯軸二，芯軸一與芯軸二的相向端通過中間軸相互連接，中間軸的一端插接在芯軸一的端口中且固定連接，中間軸的另一端插接在芯軸二的端口中且與芯軸二的內(nèi)壁之間設有自潤滑軸承；中間軸的中段設有吊掛，吊掛通過吊桿懸吊在筒體內(nèi)壁的吊架上；吊掛的內(nèi)壁設有軸瓦，吊桿的上端頭伸出筒體外且安裝有油嘴，沿吊桿的軸線設有油道與軸瓦的內(nèi)壁油槽相通。該輸送機采用兩端驅(qū)動，芯軸直徑小重量輕，運行負載小，且可以補償兩端轉(zhuǎn)差。

阻燃線纜料專用氫氧化鋁包覆滑石粉的制備方法 1207     

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一種阻燃線纜料專用氫氧化鋁包覆滑石粉的制備方法，該方法將優(yōu)質(zhì)滑石原礦經(jīng)破碎與硫酸鋁加水，按一定質(zhì)量比配成固含量70?75%的漿料，在攪拌過程中達到一定溫度后，添加分散劑和一定質(zhì)量的氫氧化鈉、硬脂酸，再經(jīng)恒溫高速攪拌濕法研磨，制得6000目的復合漿料，經(jīng)解聚打散，并采用復合改性劑對粉體進行改性，最終獲得阻燃線纜料專用氫氧化鋁包覆滑石粉。本發(fā)明通過濕法研磨超細粉體加工工藝，可將粉體顆粒研磨至6000目，BET比表面積大于等于10?m2/g。同時采用了解聚打散的工藝，對粉體進行有效的分散，保持了原生粒子的粒徑。本發(fā)明采用復合改性工藝對粉體進行改性，產(chǎn)品的活化度大于97%。本發(fā)明在滑石粉表面包覆氫氧化鋁，解決了線纜受高溫高壓易起火的問題。

高光BOPP雙向拉伸薄膜專用超細碳酸鈣的制備方法 966     

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一種高光BOPP雙向拉伸薄膜專用超細碳酸鈣的制備方法，所述方法將優(yōu)質(zhì)方解石原礦經(jīng)破碎、添加分散劑立式輥壓研磨后，經(jīng)二次旋風分級得到超細碳酸鈣；再將超細碳酸鈣與水配制成固含量30?50%漿料，同時在漿料中滴加氯化鋇溶液和硫酸鈉溶液進行液相沉積包覆；漿料干燥后經(jīng)復合改性劑表面改性處理，過篩，包裝，制備一種高光BOPP雙向拉伸薄膜專用超細碳酸鈣。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)活性重質(zhì)碳酸鈣表面包覆不均勻，分散性差的缺點，本發(fā)明中采用的是水溶性兩親活性劑進行表面包覆處理，可以實現(xiàn)碳酸鈣粒子表面包覆完全，提高其分散性。

酸棗仁膠囊及其制備方法 916     

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本發(fā)明公開了一種酸棗仁膠囊及其制備方法，涉及保健食品領域，其包括芯用原料以及囊用原料，所述囊用原料包括明膠、牡蠣殼、植物油、納米級二氧化鈦和增塑劑。本發(fā)明采用明膠和牡蠣殼作為原料，由于牡蠣殼中含有豐富的鈣離子，其能夠與明膠中的羰基發(fā)生靜電吸引，起到配位絡合作用，使得明膠合礦物質(zhì)粒子作用力增強，因此，提高其力學性能，減少膠囊碎裂的可能。

阻燃線纜用硅灰石表面包覆氫氧化鋁的制備方法 1019     

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一種阻燃線纜用硅灰石表面包覆氫氧化鋁的制備方法，所述方法將優(yōu)質(zhì)硅灰石原礦經(jīng)破碎、研磨至400目，然后將研磨好的硅灰石與水配成一定濃度的漿液，加入一定量的分散劑，達到一定溫度后加入一定配比的氯化鋁和氨水，再加入一定量的復合偶聯(lián)劑，經(jīng)過恒溫高速攪拌濕法研磨，得到6000目的復合漿料，再經(jīng)干燥、收集，解聚打散后最終制得氫氧化鋁納米顆粒包覆的硅灰石粉。本發(fā)明產(chǎn)品達到在低煙無鹵阻燃線纜的阻燃性，并且其填充在低煙無鹵阻燃線纜中表現(xiàn)出具有優(yōu)異的綜合力學性能和電絕緣性能。本發(fā)明產(chǎn)品適用于電力電纜表面敷覆。

超細硅灰石及其制備方法和應用 731     

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本發(fā)明涉及硅灰石制備技術領域，尤其涉及一種超細硅灰石及其制備方法和應用。本發(fā)明提供了一種超細硅灰石的制備方法，包括以下步驟：將硅灰石礦依次進行破碎和除鐵處理后，進行全陶瓷濕法球磨，得到硅灰石粉粗品；將所述硅灰石粗品進行煅燒后，與水混合，得到硅灰石漿料；將所述硅灰石漿料和硅酸鈉溶液混合后，進行超細化研磨后，進行壓濾，得到所述超細硅灰石；所述超細硅灰石的粒徑為D50≤2.5μm。利用所述制備方法制備得到的超細硅灰石的粒徑能夠達到D50≤2.5μm，純度≥97％。

硅灰石粉的制備方法 726     

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本發(fā)明涉及無機涂料填料技術領域，尤其涉及一種硅灰石粉的制備方法。本發(fā)明提供了一種硅灰石粉的制備方法，包括以下步驟：將硅灰石礦依次進行破碎和除鐵處理后，進行全陶瓷濕法球磨，得到硅灰石粉粗品；將所述硅灰石粉粗品和水混合，得到硅灰石粉漿料；在所述硅灰石粉漿料中依次加入乙酸和草酸進行反應后，再進行壓濾，得到所述硅灰石粉。用上述制備方法制備得到的窄粒徑硅灰石的純度達到98％以上，將其應用于無機涂料中具有優(yōu)異的儲存穩(wěn)定性、耐水性、抗開裂、耐擦洗性；解決了硅灰石粉體中伴生碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鐵和氧化鋁等雜質(zhì)而影響硅灰石在無機涂料中應用性能的問題。