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本發(fā)明涉及管件結(jié)構(gòu)測量技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種全自動電感式內(nèi)外徑測量分選機,包括分選機本體、上料裝置、推送裝置、定位裝置和測量裝置。該全自動電感式內(nèi)外徑測量分選機,通過將管材放入開口,由于開口底部連接弧板,利用弧板中點最低以及管材圓形特性,使管材放入開口后滾動到弧板最低點,完成對位,達到了上料快速不會滾動偏移的有益效果,通過齒桿向兩側(cè)相對分開,此時設(shè)置于齒桿中端的內(nèi)側(cè)桿同步向外移動并固定管材內(nèi)側(cè)壁兩端,更進一步的由于齒桿向外移動時,設(shè)置于齒桿尾端的外側(cè)桿向內(nèi)收縮固定管材,此時管材內(nèi)外側(cè)均被定位,進一步的由分選機本體所攜帶的檢測裝置進行測量,達到了對測量管材定位精準(zhǔn)的有益效果。
本實用新型公開一種振動篩土機,涉及農(nóng)業(yè)機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其具體結(jié)構(gòu)包括:底框;蓋斗,安裝于底框上方,且蓋斗的內(nèi)部設(shè)置有上料腔;甩刀組件,穿設(shè)于蓋斗的底部,且甩刀組件的甩刀設(shè)置于上料腔內(nèi)部;振動篩組件,安裝于底框內(nèi)部,且振動篩組件與蓋斗的底端相對應(yīng);輸送組件,安裝于底框的內(nèi)部,且輸送組件的一端與振動篩組件的底端相對應(yīng);振動篩組件包括:驅(qū)動單元,安裝于底框的內(nèi)部;連桿單元,安裝于底框的底部;振動篩,振動篩的頂部與蓋斗的底端相對應(yīng),且振動篩的底部前后端均開設(shè)有下料口,振動篩的底側(cè)與連桿單元連接,且振動篩的后端與驅(qū)動單元連接。本實用新型解決了現(xiàn)有振動篩土機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,適用范圍窄的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種分選機雙搬運集成組件,包括安裝在移動板上的料盤搬運組件和芯片搬運組件,料盤搬運組件包括固定在移動板上的第一滑臺氣缸,第一滑臺氣缸的滑臺上固定有第一升降板,第一升降板的正面固定有第一直線導(dǎo)軌,第一直線導(dǎo)軌的滑塊上固定有L形固定座,L形固定座的端部安裝有料盤吸嘴;芯片搬運組件包括固定在移動板上的第二滑臺氣缸,第二滑臺氣缸的滑臺上固定有第二升降板,第二升降板的正面固定有第二直線導(dǎo)軌,第二直線導(dǎo)軌的滑塊上固定有L形支撐板,L形支撐板的底部固定有升降吸板,升降吸板的吸頭上套設(shè)有壓塊,壓塊上位于吸頭的外周設(shè)置有多個彈性頂針,通過使用本實用新型提高了芯片的生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型果蔬分選機,包括支架,所述支架上表面左右兩側(cè)分別固定設(shè)置有導(dǎo)軌和撐塊,所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有滑塊,所述滑塊頂部固定設(shè)置有螺塊,所述螺塊內(nèi)通過螺紋旋接有螺桿,所述螺桿右端通過轉(zhuǎn)動座與撐塊轉(zhuǎn)動連接,所述螺塊頂部設(shè)置有撐桿,所述撐桿頂部設(shè)置有框架,所述框架與撐桿連接處、框架與撐塊連接處和撐桿與螺塊連接處均設(shè)置有鉸接件。本實用新型通過設(shè)置有彈簧和硬毛刷,可通過彈簧拉力帶動擋板內(nèi)移,擋板帶動活動桿及活動板給予硬毛刷作用力,可在篩筒轉(zhuǎn)動期間,由硬毛刷頂出篩筒的篩孔內(nèi)卡位的果蔬,以防果蔬長時間卡位在篩孔內(nèi)受到擠壓破裂,避免造成不必要的損失。
本實用新型公開了振動篩技術(shù)領(lǐng)域的一種醫(yī)用彈性料加工用的風(fēng)冷加長振動篩,包括篩分筒,所述篩分筒的底端連接有支撐腿,篩分筒的下表面中部設(shè)有連通設(shè)置的出料管,且篩分筒的上表面左側(cè)安裝有連通設(shè)置的入料管所述篩分筒的內(nèi)腔由上到下依次設(shè)有傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)一、篩網(wǎng)二和篩網(wǎng)三,篩分筒的右側(cè)外壁且靠近篩網(wǎng)一、篩網(wǎng)二和篩網(wǎng)三的一側(cè)設(shè)有支撐板一,所述支撐板一上連接有振動器,篩分筒的左側(cè)外壁且靠近篩網(wǎng)一、篩網(wǎng)二和篩網(wǎng)三的一側(cè)設(shè)有支撐板二,支撐板二上設(shè)有固定座,所述固定座內(nèi)腔安裝有收集盒,篩分筒的上表面還設(shè)有連通設(shè)置的箱體,本實用新型方便收集和清理篩分后的物料,且箱體內(nèi)的過濾層便于拆裝,方便后續(xù)的清理與更換,實用性好。
本實用新型公開了一種石英砂生產(chǎn)用直線振動篩,涉及直線振動篩技術(shù)領(lǐng)域,包括直線振動篩本體,直線振動篩本體兩側(cè)的頂部活動設(shè)有安裝板,兩個安裝板的頂端設(shè)有封閉組件,封閉組件包括兩個篩蓋、兩個轉(zhuǎn)動電機和減震組件,兩個篩蓋均通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置在直線振動篩本體的頂端,本實用新型的有益效果是:通過封閉組件中設(shè)置的轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的同時固定盤跟隨轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動帶動鋼絲繩收卷或放卷,收卷時鋼絲繩帶動篩蓋與轉(zhuǎn)軸相配合使其打開,放卷時鋼絲繩帶動篩蓋與轉(zhuǎn)軸相配合使其關(guān)閉與直線振動篩本體相配合,形成封閉篩箱,減少石英砂振動出直線振動篩外,減少資源浪費的同時便于隨意開關(guān)蓋門,便于使用。
本實用新型屬于高效旋振篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種壓緊易抽式高效旋振篩,包括旋振篩本體,旋振篩本體的側(cè)面和端面分別設(shè)置有側(cè)面壓緊機構(gòu)和端面壓緊機構(gòu);側(cè)面壓緊機構(gòu)包括篩體,篩體上固接有篩格支撐,篩格支撐內(nèi)表面安裝有篩格,篩格和篩格支撐之間插入有Z型壓緊塊,壓緊塊通過把手拉緊,把手與篩體之間設(shè)置有墊圈和橡膠墊;端面壓緊機構(gòu)包括進料端面板,進料端面板將篩格壓住定位在篩體內(nèi),篩體上固接有聯(lián)結(jié)塊,進料端面板上固接有門扣支座,門扣支座通過門扣固定軸連接有門扣拉手,門扣拉手上鉸接有門扣轉(zhuǎn)動軸,門扣轉(zhuǎn)動軸鉸接有門扣鉤,門扣鉤套入于聯(lián)結(jié)塊。本實用新型拆卸篩格時,松開門扣拉手和把手,篩格便能抽出,簡單方便。
本實用新型涉及一種粉末涂料制備用磨粉機。該裝置包括有豎直設(shè)置的機架,機架內(nèi)設(shè)置的豎直的螺旋輸送磨粉部件,機架底部側(cè)面設(shè)置有進料口,機架頂部側(cè)面設(shè)置有出料口,機架一側(cè)設(shè)置有豎直的支架,位于出料口下方的機架外表面上鉸接有傾斜向下的篩板,支架上部設(shè)置有上限位桿,上限位桿抵觸在篩板自由端下表面上,位于篩板下方的機架側(cè)面上設(shè)置有落料箱,位于進料口上方的機架上鉸接有傾斜向上的回料板,回料板與進料口接通,支架下部設(shè)置有下限位桿,下限位桿抵觸在回料板自由端下表面上,回料板自由端凸出篩板自由端設(shè)置,該裝置有效地避免了磨粉時產(chǎn)生粗粉,極大地提高了磨粉的質(zhì)量,=適用于工業(yè)生產(chǎn)中,具有很強的實用性。
本實用新型涉及一種側(cè)向進料粉碎機。所述的粉碎機包括進料螺旋輸送機構(gòu)、料斗、粉碎機和出料螺旋輸送機構(gòu);所述的進料螺旋輸送機構(gòu)與粉碎機的進料口密封連接,所述的出料螺旋輸送機構(gòu)與粉碎機的出料口密封連接,所述的料斗連接在進料螺旋輸送機構(gòu)上部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、密封效果好、防止堵料、下料速度快。
本實用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種粉碎機用緩沖調(diào)節(jié)裝置,包括機體、反擊板和調(diào)節(jié)組件,所述反擊板活動連接在機體的內(nèi)腔,所述調(diào)節(jié)組件固定連接在機體上,所述調(diào)節(jié)組件包括有外套、內(nèi)套、彈簧、調(diào)節(jié)絲桿、叉頭、連接銷軸、彈力調(diào)節(jié)板、螺母壓板和調(diào)節(jié)螺母,所述外套固定連接在機體上,所述內(nèi)套活動插接在外套的內(nèi)部,所述彈簧活動套接在內(nèi)套的外表面,所述調(diào)節(jié)絲桿活動插接在內(nèi)套的中部,所述叉頭固定連接在調(diào)節(jié)絲桿的一端。本實用新型通過正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,可使反擊板前進或后退,可通過調(diào)整彈力調(diào)節(jié)板來調(diào)整反擊板的緩沖反力,從而得到理想的產(chǎn)量和粒度,保證了煉焦煤顆粒粒徑大小均勻,提高粉碎的效果。
本實用新型涉及物料輸送的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種自動輸料的改進型旋振篩,其物料進行充分篩選且連續(xù)工作,降低人工勞動力;包括旋振篩和輸料機構(gòu),輸料機構(gòu)安裝在旋振篩頂端并與旋振篩進料口連通;輸料機構(gòu)包括支撐梁、儲料箱、輸送箱、導(dǎo)料軟管、送料箱、空心軸、蝸輪、固定擋板、驅(qū)動機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu),儲料箱通過多組支撐梁與旋振篩配合連接,輸送箱安裝在儲料箱底端,導(dǎo)料軟管兩端分別與輸送箱出料口與旋振篩進料口連通,空心軸與送料箱同軸配合連接,送料箱轉(zhuǎn)動安裝在輸送箱空腔內(nèi)部,蝸輪與空心軸同軸配合連接,固定擋板安裝在送料箱工作腔內(nèi)部,調(diào)節(jié)機構(gòu)分別與空心軸和固定擋板配合連接,驅(qū)動機構(gòu)分別與輸送箱和蝸輪配合連接。
本實用新型公開了一種升降臺輸送帶,包括底座,所述底座的底部設(shè)置有滑輪,在底座上設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)高度的方管高度調(diào)節(jié)套組件,在所述的方管高度調(diào)節(jié)套組件的上方設(shè)置有輸送架,在輸送架上設(shè)置有輸送帶,在輸送架的左側(cè)設(shè)置有傾斜設(shè)置的滑料組件,所述滑料組件能夠調(diào)節(jié)與輸送帶之間的間距,所述滑料組件的低端與輸送帶左側(cè)配合將物料滑到輸送帶上,所述輸送架的右側(cè)設(shè)置有傾斜的落料板。本結(jié)構(gòu)體積輕、方便操作。
本實用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高強度輸送帶。包括:本體層、緩沖層和耐磨層,本體層包括骨架層和熱合連接在骨架層上下面上的橡膠層;緩沖層覆設(shè)在本體層上;耐磨層覆設(shè)在緩沖層和本體層外側(cè)面。用于解決輸送帶易斷裂韌性不夠的問題。在主體層的上表面覆設(shè)的緩沖層能夠有效降低輸送時掉落在輸送帶上的物體對輸送帶造成的沖擊,同時在本體層和緩沖層外側(cè)覆設(shè)的耐磨層提高表面耐磨性能,延長使用壽命。
本實用新型屬于輸送帶的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐沖擊輸送帶。本實用新型包括:主體層,主體層的正面間隔設(shè)有多根支撐條,支撐條與主體層的緯向平行,支撐條的兩端在主體層的內(nèi)側(cè);蓋膠層,蓋膠層的底面設(shè)在多根支撐條的頂面;兩根粘合條,兩根粘合條設(shè)在蓋膠層和主體層之間,且分別與多根支撐條的兩端連接,形成多個腔體;非牛頓流體,非牛頓流體填充在多個腔體內(nèi)。本實用新型用于解決輸送物料從高處落下,尤其是具有棱角的輸送物料附帶的沖擊力會損壞輸送帶的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種板鏈傳動輸送帶,包括若干鏈板,鏈板之間通過穿條連接,各相鄰穿條的兩端相連形成鏈條,其中一個穿條可拆卸,其余穿條采用鉚接結(jié)構(gòu),所述鏈板上下兩側(cè)設(shè)有硫化橡膠層,硫化橡膠層在可拆卸穿條位置處斷開,不連續(xù)。本實用新型通過可拆卸的穿條實現(xiàn)輸送帶拆卸,通過橡膠層提高輸送帶耐磨耐腐蝕性能。本實用新型不僅安裝效率高,而且結(jié)構(gòu)強度大,耐穿透能力強,不容易發(fā)生撕帶事故;同時采用鏈條強迫傳動,不存在輸送帶打滑現(xiàn)象,設(shè)備運行安全可靠。
本實用新型公開了一種阻燃防靜電輸送帶,包括工作面板,工作面板的內(nèi)部開設(shè)有固定槽,固定槽的內(nèi)部固定安裝有傳輸帶,傳輸帶的頂部固定安裝有防滑膠墊,傳輸帶的內(nèi)部固定安裝有第一防靜電橡膠膜,第一防靜電橡膠膜的底部固定安裝有帆布層,帆布層的底部固定安裝有隔音板,傳輸帶的底部固定安裝有第二防靜電橡膠膜。通過在傳輸帶的表面設(shè)置防滑膠墊,從而增大整體的摩擦性,降低靜電的產(chǎn)生,對于傳輸帶的內(nèi)部和表面均設(shè)置有防靜電橡膠膜,可以進一步提高整體的防靜電的措施,進而提高整體的安全性,此外對于傳輸帶的內(nèi)部設(shè)置帆布層和阻燃網(wǎng),使得材料整體的層次感更好,材料與材料之間可以進行很好的隔離。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于折疊收納的輸送帶,包括第一輸送帶和第二輸送帶,所述第一輸送帶的一側(cè)安裝有折疊機構(gòu),所述第一輸送帶的一側(cè)安裝有固定機構(gòu),所述第一輸送帶的上方安裝有防護機構(gòu),所述防護機構(gòu)包括固定片、固定板、伸縮套桿、擋板和橡膠墊,所述固定片螺紋連接在第一輸送帶的一側(cè)。該便于折疊收納的輸送帶,通過設(shè)置有固定片、固定板、伸縮套桿、擋板和橡膠墊,通過伸縮套桿便于對擋板的位置進行調(diào)節(jié),從而根據(jù)輸送物品的大小,對其防護的距離進行調(diào)節(jié),從而可以避免在輸送過程中物品出現(xiàn)偏移致其掉落的現(xiàn)象發(fā)生,從而保障了物品在輸送時的穩(wěn)定性,使得輸送效率和質(zhì)量得到了進一步的提高。
本實用新型公開了一種高耐磨平板輸送帶結(jié)構(gòu),涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括上覆蓋膠層、下覆蓋膠層和骨架層,骨架層位于上覆蓋膠層和下覆蓋膠層之間,骨架層頂部和底部且位于上覆蓋膠層和下覆蓋膠層之間分別覆蓋有鋼絲簾線層,上覆蓋膠層包括二硫化鎢層、環(huán)氧樹脂膠層和脲醛樹脂膠層,下覆蓋膠層包括TPR防滑膠層。有益效果:通過芳綸骨架交織尼龍棒和碳纖維單絲捻織的骨架層以及鋼絲簾線層,提升了輸送帶整體韌性和強度,而且可提高輸送帶的防撕裂效果,上覆蓋膠層具有較高的耐磨性能、耐高溫性能、耐腐蝕性能以及絕緣性能,下覆蓋膠層在TPR防滑膠層作用下,使得輸送帶的底部具有優(yōu)秀的防滑性能,避免了輸送帶工作時容易滑動。
本實用新型涉及輸送帶領(lǐng)域,且公開了一種防跑偏的大傾角輸送帶,包括輸送架,輸送架的內(nèi)部設(shè)有傳輸機構(gòu),輸送架的一側(cè)設(shè)有電機,電機固定安裝在輸送架的側(cè)面,電機的輸出軸延伸至輸送架的內(nèi)部與傳輸機構(gòu)固定連接,輸送架的底部設(shè)有4個支撐腿,支撐腿固定安裝在輸送架的底部,支撐腿的底部設(shè)有支撐板,支撐板固定安裝在支撐腿的底部,傳動軸上設(shè)有定位條,定位條為兩組,兩組定位條分別固定安裝在輸送帶左右兩側(cè),定位條在靠近輸送帶的一端固定安裝有橡膠墊,橡膠墊可以防止輸送帶在傳動過程中對定位條造成磨損,定位條可以防止輸送帶在運行過程中出現(xiàn)的偏移造成不必要的磨損。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種輸送帶可拆裝的拼接結(jié)構(gòu),包括物件主體,所述物件主體的一側(cè)活動連接有插桿,所述物件主體的一側(cè)開設(shè)有第三鏤空開口,所述物件主體的一側(cè)固定連接有彈簧,所述彈簧的一側(cè)固定連接有限位推桿,所述限位推桿的一側(cè)固定連接有拉環(huán),所述物件主體的一側(cè)開設(shè)有第一鏤空開口,所述物件主體的一側(cè)開設(shè)有第三鏤空開口,所述物件主體的一側(cè)活動連接有限位凸塊。該輸送帶可拆裝的拼接結(jié)構(gòu)通過設(shè)置的物件主體的一側(cè)固定連接的彈簧和彈簧的一側(cè)固定連接的限位推桿和限位推桿的一側(cè)固定連接的拉環(huán)以及物件主體的一側(cè)開設(shè)的第二鏤空開口能夠便于使用者對傳動帶進行便捷的拆卸,滿足了使用者便捷拆卸的使用需求。
本實用新型涉及防滾落式輸送帶的防堆積結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防滾落式輸送帶的防堆積結(jié)構(gòu),包括料箱,連通設(shè)置在所述料箱右側(cè)的進料管;連通設(shè)置在所述料箱左端的落料管;以及設(shè)置在所述料箱的連接組件;牽引鉸接桿進行移動,鉸接于鉸接桿的牽引桿隨之偏移,鉸接于牽引桿的連接桿隨即帶動著內(nèi)側(cè)固定連接的固定桿進行轉(zhuǎn)動,固定連接在固定桿外壁的擋料板隨之進行偏轉(zhuǎn),當(dāng)擋料板的偏轉(zhuǎn)角度合適時,通過套接在滑桿外壁的連接彈簧推動著固定連接的移動,固定連接在滑桿外壁的進行移動,移動的滑桿滑入鉸接桿開設(shè)的限位孔內(nèi)壁,即可對連接的鉸接桿進行限位,連接的擋料板的角度進行限位,便于對傳送的輸送料進行輸送,防止輸送料滾落。
本申請涉及一種預(yù)拌混凝土用輸送帶張緊裝置,涉及張緊裝置的技術(shù)領(lǐng)域,其包括用于繞設(shè)在輸送帶上的張緊輥,所述張緊輥連接有配重箱,所述配重箱位于所述輸送帶下方,所述張緊輥與所述配重箱之間設(shè)置有清理板,所述清理板抵貼于所述輸送帶上,所述配重箱內(nèi)設(shè)置有噴淋組件;所述噴淋組件朝向所述清理板于所述輸送帶抵貼處噴射水流,所述配重箱承接并導(dǎo)出水和殘渣。本申請具有進一步提升對輸送帶的清理作用的效果。
本實用新型涉及具有自清潔功能的超薄PVC環(huán)形輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有自清潔功能的超薄PVC環(huán)形輸送帶,包括固定基架;設(shè)置在所述固定基架的連接組件;當(dāng)刮板滑動于超薄PVC環(huán)形輸送帶上下端即完成刮板的位置的調(diào)節(jié),在超薄PVC環(huán)形輸送帶進行傳動時,轉(zhuǎn)動的清潔輥隨著傳動的超薄PVC環(huán)形輸送帶進行轉(zhuǎn)動,同時的連接的刮板對超薄PVC環(huán)形輸送帶上下端進行刮動,防止大量的附著物附著;在固定基架頂部中段設(shè)置有收集箱,清理的碎屑會落到收集箱內(nèi)腔進行收集,拉動收集箱,固定連接于兩側(cè)的固定滑塊滑動于固定滑軌內(nèi)壁,即可對收集箱內(nèi)腔進行清理和維護;整體設(shè)備簡單方便,且便于清理以及維護,實用性強。
本實用新型涉及封口機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置,包括輸送裝置和張緊裝置,輸送裝置底部安裝張緊裝置,輸送裝置包括支架、轉(zhuǎn)筒與輸送帶,張緊裝置包括圓柱筒、軸承、圓桿、毛刷、升降條、升降筒、圓形螺母、絲桿、被動傘齒、支撐板、轉(zhuǎn)桿、主動傘齒與搖把。該具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置,在張緊裝置里安裝升降條,升降條套接于升降筒內(nèi),升降條底部焊接圓形螺母,圓形螺母與絲桿螺紋連接,絲桿頂部焊接有被動傘齒,被動傘齒與主動傘齒之間齒合連接,主動傘齒安裝于轉(zhuǎn)桿上,通估轉(zhuǎn)動搖把帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,整體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了圓柱筒上下活動,以此可以調(diào)節(jié)輸送帶的張緊度。
本實用新型屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種雙向輸出螺旋輸送機,包括機體,所述機體的外側(cè)固定有側(cè)板,所述側(cè)板的底部安裝有用于支撐的支撐機構(gòu),所述支撐機構(gòu)的內(nèi)側(cè)連接有擋板,所述擋板固定安裝在機體的底部,所述機體的一側(cè)安裝有輸送機構(gòu),所述機體的頂部設(shè)置有進料機構(gòu),所述機體的底部連通有出料管。本實用新型通過進料口位于頂板的中部,使其可以從中間進入,打開減速電機,減速電機帶動轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片轉(zhuǎn)動,由于兩個螺旋葉片的方向相反,使物料能夠向兩邊推進,使其可以從出料管流出,增強了實用性。
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)筒輸送機,包括轉(zhuǎn)筒,網(wǎng)鏈呈螺旋狀纏繞在轉(zhuǎn)筒的外周,沿轉(zhuǎn)筒的外周均勻設(shè)有多根驅(qū)動立桿,網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)靠近轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與驅(qū)動立桿相嚙合的驅(qū)動頭,網(wǎng)鏈從直線行進段經(jīng)轉(zhuǎn)彎過渡段進入圓弧螺旋段,轉(zhuǎn)彎過渡段的下方設(shè)有弧形限位板,網(wǎng)鏈沿弧形限位板的限位弧轉(zhuǎn)向并前進;限位弧的半徑等于或小于限位弧頭端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離,限位弧的軸線偏離轉(zhuǎn)筒軸線使限位弧末端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離小于限位弧頭端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離。網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的限位凸起,各限位凸起分別抵靠在所述弧形限位板的外弧面上滑行。該輸送機的網(wǎng)鏈運行及轉(zhuǎn)彎順暢,可保持在松弛狀態(tài)平穩(wěn)前進。
本發(fā)明涉及一種螺旋塔輸送機,網(wǎng)鏈呈螺旋狀纏繞在轉(zhuǎn)筒的外周且跟隨轉(zhuǎn)筒同步轉(zhuǎn)動,網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)靠近轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有向筒體方向伸出的驅(qū)動頭,驅(qū)動頭的內(nèi)緣呈凸弧形,雙側(cè)或單側(cè)設(shè)有圓弧凹槽,驅(qū)動立桿均勻分布在轉(zhuǎn)筒的外周且與各層驅(qū)動頭相嚙合;各層網(wǎng)鏈的底部分別支撐在螺旋環(huán)軌上滑行,各層螺旋環(huán)軌分別固定在徑向支撐桿上,各徑向支撐桿固定在立柱上,各立柱以轉(zhuǎn)筒軸線為中心均勻分布。網(wǎng)鏈從直線行進段經(jīng)轉(zhuǎn)彎過渡段進入圓弧螺旋段,轉(zhuǎn)彎過渡段的網(wǎng)鏈外側(cè)強迫松懈的網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)調(diào)整位置,使內(nèi)側(cè)適應(yīng)外側(cè)的周長后,網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)的驅(qū)動頭才與相應(yīng)的驅(qū)動立桿嚙合。該輸送機的網(wǎng)鏈運行及轉(zhuǎn)彎順暢,可保持在松弛狀態(tài)平穩(wěn)前進。
本發(fā)明涉及履帶式物料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)一種通風(fēng)自清式輸送帶,包括環(huán)形設(shè)置的履帶組件,用于驅(qū)動履帶組件的鏈輪鏈條組件、所述履帶組件靠近鏈輪鏈條組件的兩側(cè)分別設(shè)有防止物料從兩側(cè)滑落的側(cè)擋板組件,其特征在于,所述履帶組件包括若干寬度方向首尾依次疊置連接的履帶板,所述履帶板的長度方向的兩端分別與鏈輪鏈條組件的鏈條連接,所述履帶板表面設(shè)有若干通風(fēng)孔,所述履帶組件內(nèi)周設(shè)有若干組自清料組件,所述履帶組件的外周沿履帶板的長度方向設(shè)有一組或一組以上的清掃組件。本發(fā)明的輸送帶裝置運行過程中,可自動將掉落到輸送帶內(nèi)部的物料向兩側(cè)推送最后從側(cè)邊掉落清除,并且還可以可靠的清除掉落到輸送帶下側(cè)的底板上的物料。
本實用新型公開了一種具有除塵機構(gòu)的輸送機,涉及到輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括機箱,所述機箱下表面的四角處均固定連接有支撐柱,所述機箱的底部固定連接有立柱,所述立柱位于機箱的中部,所述立柱的頂部固定連接有水槽,所述水槽的豎截面呈U字型,所述水槽的內(nèi)部卡合連接有海綿塊,所述水槽的側(cè)壁開設(shè)有進水孔,所述機箱外側(cè)壁的頂部固定連接有水箱,所述水箱的底部連通有水管,所述水管遠(yuǎn)離水箱的一端與進水孔連通。該具有除塵機構(gòu)的輸送機,立柱支撐的水槽內(nèi)放置有海綿塊,水箱通過水管往水槽內(nèi)輸水,始終保證海綿塊的濕潤狀態(tài),海綿塊貼合在輸送帶的表面,可將頑固粘黏塊濕潤,更容易推刮清理。
本實用新型涉及石灰投加設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及石灰投加裝置,包括倉頂除塵器、料倉倉體、錐形倉、下料星型給料機、精準(zhǔn)計量輸送機和配置罐,所述料倉倉體設(shè)有護欄和爬梯,錐形倉上部設(shè)有倉壁氣動破拱裝置,錐形倉下部設(shè)有倉壁振動破拱裝置,錐形倉的底端面通過下料星型給料機與精準(zhǔn)計量輸送機貫通,精準(zhǔn)計量輸送機與和配置罐貫通,配置罐上設(shè)有給水管和進料管。本實用新型中,通過精準(zhǔn)計量輸送機與給水調(diào)節(jié)閥匹配,使得濃度配置過程連續(xù),還設(shè)置了下料星型給料機、精準(zhǔn)集料輸送機、倉壁氣動破拱裝置及倉壁振動破拱裝置,使其配合進行使用,可以實現(xiàn)自動配料,降低勞動強,從而大大提高了工作效率。
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