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一種木塑復(fù)合板生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線包括芯層設(shè)備、表面保護膜設(shè)備、復(fù)合設(shè)備和后加工處理設(shè)備,由復(fù)合設(shè)備完成芯層和表面保護膜的一次性復(fù)合加工,從而使得保護膜層與芯層有機結(jié)合,形成耐腐蝕、防水的新型綠色環(huán)保的木塑復(fù)合材料。本生產(chǎn)線具有流程簡單、使用便利、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種液體物品包裝紙盒蓋部易拉裝置,其設(shè)置包裝紙盒的傾倒口處;其包括蓋頂、蓋底和易拉件;其中,所述蓋頂扣合在蓋底上;所述蓋底粘接在包裝紙盒上,其位于傾倒口的上方;所述易拉件粘接在傾倒口上,其位于蓋頂和蓋底之間。本實用新型的液體物品包裝紙盒蓋部易拉裝置結(jié)構(gòu)簡單,解決了鋁塑復(fù)合材料拉條摩擦力小、拉條過短導(dǎo)致的不易拉開的問題,符合人體工學(xué)原理。
本發(fā)明提供一種齒牙式露尾帶,屬于齒牙式露尾帶領(lǐng)域。包括定位齒牙、錐槽、帶體、加強網(wǎng);定位齒牙設(shè)置在帶體的下方,錐槽設(shè)置在帶體的上方,一個定位齒牙對應(yīng)一個錐槽,定位齒牙的中心線與錐槽的中心線在同一個平面上且相互平行;加強網(wǎng)置于帶體中部,與定位齒牙、錐槽、帶體注塑加工成一個整體,帶體的材料為PE,加強網(wǎng)用石棉線與尼龍線的復(fù)合材料制成。齒牙式露尾帶安裝在錐海螺去尾加工機上與露尾帶輪匹配,與排序帶同步運行,并與排序帶的錐臺槽組成一個組合式錐形槽,使錐海螺去尾加工機能夠把錐海螺按大小頭自動水平地排列進這個組合式錐形槽內(nèi),實現(xiàn)錐海螺精準(zhǔn)水平排序。
本實用新型公開了一種用于SMC產(chǎn)品的退料模具及壓制成型機,屬于SMC成型領(lǐng)域。所述退料模具包括模腔、設(shè)置于所述模腔內(nèi)的模套、位于所述模套內(nèi)且可上下移動的下沖以及位于所述下沖內(nèi)且可上下移動的芯棒,還包括用于驅(qū)動所述模腔和芯棒上下移動的驅(qū)動裝置和與所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接的用于限制所述芯棒上下移動的限位機構(gòu),在初始裝粉位置時,所述芯棒的底端相對于限位機構(gòu)的距離大于等于所述下沖的上端相對于所述模套上端的距離。本實用新型在使用不帶有中心缸的壓機設(shè)備壓制軟磁復(fù)合材料時,能夠保證芯棒順利抽出而不被拉斷。
本實用新型提供一種安全電池盒,包括玻璃纖維復(fù)合材料的上蓋和下蓋,電池盒的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有固定在絕緣板上的母插頭,母插頭為插套結(jié)構(gòu),所述母插頭下方和下蓋底板之間依次設(shè)有圓環(huán)狀相互接觸的上導(dǎo)電片、電阻片、下導(dǎo)電片,本實用新型能夠有效的固定電池保護航模內(nèi)部結(jié)構(gòu),拔插電池的時候不易產(chǎn)生電火花,保護用電設(shè)備,同時避免電池因撞擊或移動漏液對內(nèi)部線路造成損壞。
本實用新型公開了一種橫向磁通電機定子總成和橫向磁通電機,屬于電機領(lǐng)域。該定子總成包括定子軸和固定在定子軸上的多相定子模塊,每相定子模塊包括兩個由硅鋼片沿軸向疊壓而成的圓環(huán)形定子齒板和一個由軟磁復(fù)合材料制成的定子軛環(huán)。定子齒板的外周上設(shè)置有若干個定子齒,同一相定子模塊的兩個定子齒板相差180°電角度,定子軛環(huán)位于同一相定子模塊的兩個定子齒板的內(nèi)圓中并與兩個定子齒板固定連接,同一相定子模塊的兩個定子齒板之間設(shè)置有以軸向為中心繞制的線圈。本實用新型通過硅鋼片定子齒板與SMC定子軛環(huán)結(jié)合的形式實現(xiàn)了三維磁路結(jié)構(gòu),制作難度低,工時、成本低,線圈繞線方便,可以做成較多的極數(shù),并且定子磁路不容易飽和,電機的負載能力強。
本實用新型公開了一種葡萄干防粘黏輸送帶裝置,主動輥A、主動輥B、兩個托輥之間通過輸送帶連接,輸送帶采用的材料為四氟復(fù)合材料,輸送帶上設(shè)置有若干六邊形通孔,若干六邊形通孔布滿整個輸送帶且分布均勻,安裝平臺輸入端端連接有固定件,固定件通過銷軸連接前刮板,安裝平臺輸入端端連接有收集槽,安裝平臺輸出端端連接有后刮板,大機架一側(cè)設(shè)置有兩個小機架,本實用新型實現(xiàn)了有效防止葡萄干的粘連,減少葡萄干破皮現(xiàn)象,提高葡萄干產(chǎn)品質(zhì)量,從而緩解后序生產(chǎn)壓力,避免長期積累油脂,保持輸送帶清潔,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的功能。
本實用新型為解決目前背景技術(shù)中存在的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固且有警示作用的標(biāo)志樁,包括標(biāo)志主體和扇葉,所述扇葉設(shè)有2個,所述太陽能燈包括太陽能板、燈、燈罩與固定柱,所述固定柱固接于燈罩下方,所述燈罩上端連接有太陽能板,所述標(biāo)志本體上端固接有上蓋,所述太陽能燈通過螺栓連接于上蓋中間,所述浮字上貼有反光條,燈光照射時浮字會反光,更容易察覺到,防止意外發(fā)生,本實用新型能夠大幅度增加標(biāo)志樁的穩(wěn)定性,在燈光照射時,浮字會反光,方便工作人員和路人辨別管道位置,避免發(fā)生意外,標(biāo)志樁材料主要為復(fù)合材料,重量輕,運輸方便,大大縮減工作人員的安裝時間。
本實用新型公開了一種定子單元、定子組件和軸向磁場電機,屬于電機領(lǐng)域。所述定子單元包括由硅鋼片疊壓成的U型鐵芯,所述U型鐵芯的外側(cè)端面上設(shè)置有由軟磁復(fù)合材料制成的極靴,所述極靴端面的面積大于U型鐵芯外側(cè)端面的面積,所述U型鐵芯上設(shè)置有線圈繞組。本實用新型的模塊化的定子單元使得定子不再具有公共的軛部,降低了定子軛部產(chǎn)生的鐵損并且減少了電機的重量。并且定子單元的結(jié)構(gòu)充分利用硅鋼片的高導(dǎo)磁性和SMC的三維導(dǎo)磁性,解決了徑向方向的面積變化的問題,使定子單元在徑向方向可以存在兩個不同面積的端面,對準(zhǔn)轉(zhuǎn)子的不同面積的內(nèi)外磁鋼。
本公開提供了一種配電網(wǎng)低壓復(fù)合橫擔(dān),包括壓板和一體化的底腳與支臂,所述支臂為多棱柱形支臂,所述支臂位于底腳的幾何中心并與底腳垂直,所述壓板為條形壓板并壓蓋在支臂末端。所述復(fù)合橫擔(dān)的底腳上設(shè)置有預(yù)留的膨脹螺絲固定孔位。所述多棱柱型支臂上包括多個固定槽,固定槽與支臂延伸方向垂直。所述多棱柱支臂的固定槽上設(shè)置有倒角;采用新型復(fù)合橫擔(dān),以復(fù)合材料主體和壓板代替茶臺和瓷瓶來固定導(dǎo)線,安裝更簡單,工藝更美觀;材料成本適中、安裝空間減半;運行、維護成本低,電能質(zhì)量明顯提升。
本實用新型公開了一種便于密封的環(huán)保外賣袋,包括外賣袋體、提手、自封母條和自封公條,所述外賣袋體包括BOPP膜,所述自封母條包括母條主體和拉鎖件,所述母條主體固定設(shè)置在外賣袋體內(nèi)部一側(cè),所述母條主體截面呈凹字型,所述母條主體兩端對稱設(shè)置有限位板,所述母條主體表面滑動安裝有拉鎖件,所述拉鎖件上表面設(shè)置有延伸板,所述延伸板一側(cè)表面設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿背離延伸板的一端安裝有限位頭,所述自封公條包括公條主體,此密封袋多層復(fù)合材料,可保證在配送過程中外賣食品得到有效保溫,保證口感的同時防止因顛簸發(fā)生泄漏,影響到其他外賣,同時外賣袋采用自封條進行密封,可保證外賣袋密封性,防止?jié)B水,達到無接觸配送的目的。
本實用新型公開了一種三臺階SMC產(chǎn)品成型模具及壓制成型機,屬于SMC成型技術(shù)領(lǐng)域,所述三臺階SMC產(chǎn)品成型模具包括模腔、模架過橋板、模架浮動板、芯棒浮動座和模架支撐座,模腔的上方設(shè)有上沖;模腔內(nèi)設(shè)有可上下移動用于成型三臺階SMC產(chǎn)品的第一臺階的芯棒,芯棒的下端通過芯棒浮動座設(shè)置在模架支撐座上;芯棒上套設(shè)有用于成型三臺階SMC產(chǎn)品的第二臺階的浮動沖,浮動沖設(shè)置在模架浮動板上;浮動沖上套設(shè)有用于成型三臺階SMC產(chǎn)品的第三臺階的下沖,下沖設(shè)置在模架過橋板上。本實用新型的三臺階SMC產(chǎn)品成型模具能夠利用下二模架成形壓機成形三臺階軟磁復(fù)合材料產(chǎn)品,成本較低,且操作簡便。
本發(fā)明提供一種齒牙式錐臺槽排序帶,屬于齒牙式錐臺槽排序帶領(lǐng)域。包括定位齒牙、錐臺槽、帶體、加強網(wǎng);定位齒牙設(shè)在帶體的下方,錐臺槽設(shè)在帶體的上方,每個定位齒牙對應(yīng)一個錐臺槽,定位齒牙的中心線與對應(yīng)錐臺槽的中心線在同一個平面上且相互平行;加強網(wǎng)置于帶體的中部,與帶體、定位齒牙、錐臺槽注塑加工成一個整體,帶體材料為PE,加強網(wǎng)用石棉線與尼龍線的復(fù)合材料制成。齒牙式錐臺槽排序帶安裝于錐海螺去尾加工機上,與錐海螺去尾加工機的排序帶輪相匹配,與露尾帶同步運行,并與露尾帶的錐槽組成一個組合式錐形槽,使錐海螺去尾加工機能夠把錐海螺按大小頭自動水平地排列進這個組合式錐形槽內(nèi)。
本實用新型公開了一種新型水泥瓦,屬于建筑用材料,包括本體和高密度光滑層,所述本體由水泥和玻璃絲混合后,經(jīng)過模板成型為波浪形,提高水泥瓦的承壓度,所述高密度光滑層附在本體上下兩面,是在本體成型過程中利用熱塑性樹脂基復(fù)合材料(TPC)為外膜壓合形成。該實用新型水泥瓦外表光滑,光澤和防水性都十分的優(yōu)異,承壓度也提高很多,并且能夠有效的避免玻璃絲外漏造成危險。
本實用新型屬于石墨烯復(fù)合碳基高溫材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨烯復(fù)合碳基高溫膜制備中所用高速流化混合裝置。該裝置包括:流化室,與流化室下部相通的進料口,流化室內(nèi)的下部有布料板,進料口的下部向布料板方向傾斜,布料板的下方是熱風(fēng)混合室,熱風(fēng)混合室的側(cè)壁上設(shè)置有兩個進風(fēng)口及對應(yīng)的閥門;流化室上部與布袋除塵器相連通,布袋除塵器的下方有收料裝置,收料裝置下部有螺旋給料系統(tǒng),螺旋給料系統(tǒng)下方有布料床,布料床上有多個布料碾壓成型托輥。采用該高速流化混合裝置,可以使得到的復(fù)合材料進入持續(xù)流化狀態(tài),能較好的將不同粉狀材料充分混合均勻,并且其結(jié)構(gòu)簡單,能實現(xiàn)大量物料的流化,適用于石墨烯材料長距離的噴吹輸送。
本實用新型公開了一種基于軟磁材料的永磁無刷電機,屬于電機領(lǐng)域。所述基于軟磁材料的永磁無刷電機包括定子和轉(zhuǎn)子,所述定子包括定子鐵芯和定子繞組,所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子永磁體和轉(zhuǎn)子鐵芯,所述定子鐵芯由軟磁復(fù)合材料制成,所述定子鐵芯包括定子軛和定子齒,所述定子齒包括定子齒身和定子齒頂,所述定子齒頂?shù)妮S向長度大于所述定子齒身的軸向長度,所述定子軛包括中間定子軛和設(shè)置于所述中間定子軛兩端的端部定子軛,所述定子齒身設(shè)置于所述中間定子軛的內(nèi)壁上。本實用新型在電機高速轉(zhuǎn)動時能夠降低轉(zhuǎn)子損耗,進而提高電機的功率密度和轉(zhuǎn)矩密度。
本實用新型公開了一種橫向磁通電機定子組件和橫向磁通電機,屬于電機領(lǐng)域。該定子組件包括固定在一起的多相定子模塊,每相定子模塊包括兩個由硅鋼片沿軸向疊壓而成的圓環(huán)形定子齒板和一個由軟磁復(fù)合材料制成的定子軛環(huán)。所述定子齒板的外周上設(shè)置有若干個定子齒,同一相定子模塊的兩個定子齒板相差180°電角度,所述定子軛環(huán)位于同一相定子模塊的兩個定子齒板的內(nèi)圓中并與兩個定子齒板固定連接,同一相定子模塊的兩個定子齒板之間設(shè)置有以軸向為中心繞制的線圈。本實用新型通過硅鋼片定子齒板與SMC定子軛環(huán)結(jié)合的形式實現(xiàn)了三維磁路結(jié)構(gòu),制作難度低,工時、成本低,線圈繞線方便,可以做成較多的極數(shù),并且定子磁路不容易飽和,電機的負載能力強。
本實用新型公開了一種承荷深水臍帶電纜,包括臍帶纜芯和包裹于所述臍帶纜芯外部的防護層;其中,所述臍帶纜芯包括設(shè)置在臍帶纜芯中心的耐高壓中心管和圍繞所述耐高壓中心管設(shè)置的多根絕緣線芯;所述防護層包括由外向內(nèi)依次設(shè)置的耐鹵防腐外護套、非金屬加強層、防水內(nèi)護套、阻水層和自粘帶;所述耐高壓中心管為由纖維增強樹脂基復(fù)合材料經(jīng)高溫拉擠固化一次成型的中空圓管,中空的高密度聚乙烯管或者中空不銹鋼管。本申請的承荷深水臍帶電纜具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、防水性好,以及耐鹵、耐腐性好的特點。
本實用新型公開了一種設(shè)有雙向糾偏裝置的復(fù)合機,包括底座、支撐架、復(fù)合機構(gòu)、支撐臺以及兩個糾偏機構(gòu),所述支撐架固定連接在所述底座的頂部,所述復(fù)合機構(gòu)固定安裝在所述支撐架的頂部,所述支撐臺安裝在所述底座的頂部,且對應(yīng)所述復(fù)合機構(gòu)的位置,兩個所述糾偏機構(gòu)對稱安裝在所述支撐架的兩側(cè),且對應(yīng)所述支撐臺的位置,所述底座的頂部,且位于所述支撐架的兩側(cè)分別安裝有放卷輥與收卷輥。本實用新型通過底座、支撐架、復(fù)合機構(gòu)、支撐臺以及糾偏機構(gòu)之間的相互配合,實現(xiàn)了一種設(shè)有雙向糾偏裝置的復(fù)合機,不僅可以從兩側(cè)對待復(fù)合的材料進行限位調(diào)節(jié),從而避免帶復(fù)合材料復(fù)合過程中出現(xiàn)的偏斜,因此保證了復(fù)合的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種長距清淤挖掘機動臂,包括機動臂,還包括防護組件,所述防護組件安裝在機動臂頂部,所述防護組件具體由橫桿、滑軌、卡框、拉環(huán)、防護罩、限位塊、插桿、限位環(huán)、固定塊、轉(zhuǎn)軸和彈簧組成,在機動臂頂部安裝兩組固定塊,并設(shè)置防護罩,將防護罩頂部設(shè)置的拉環(huán)滑動在橫桿表面,便于對防護罩的拉動,并在防護罩頂端通過卡框和插桿插接在限位環(huán)內(nèi),對防護罩進行固定,通過防護罩對機動臂頂部設(shè)置的油管和氣管進行防護,防止使用時外物碰撞到管道而損壞,影響使用,防腐蝕層使用環(huán)氧樹脂復(fù)合材料涂料制成,能夠有效防止使用時外部環(huán)境中的腐蝕性氣體或液體對機動臂表面腐蝕而導(dǎo)致機動臂使用壽命降低。
本實用新型公開了一種方便耐用的攝像智能表,涉及新型水表技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括水表主體,水表主體的亮度端均焊接有連接管口,水表主體頂端的外側(cè)通過螺紋固定有讀數(shù)保護殼,讀數(shù)保護殼的內(nèi)側(cè)固定有防護擋板。本實用新型通過在裝置上加裝可控制去水霧結(jié)構(gòu),使得裝置在晝夜溫差大或潮濕的地區(qū)可以隨時對水表讀數(shù)面上進行清潔去水霧,使得讀數(shù)時更加精準(zhǔn),避免了因水珠霧氣產(chǎn)生的折射影響拍攝數(shù)據(jù)的真實性,且在水表主體的外層覆蓋膠粘有的碳纖維復(fù)合材料膜,利用碳纖維的高強度和電磁屏蔽性能,使得裝置在室外使用時可以獲得更好的耐摩擦、耐腐蝕的使用性能的同時,可以減少磁場對水表指針的影響,增加精準(zhǔn)度。
本實用新型公開了一種方便定位介入手術(shù)巾,該方便定位介入手術(shù)巾包括巾體,在巾體上從中心到外圍依次交替設(shè)置著圓圈形的加強部和透明部,所述加強部由無紡布和聚乙烯膜復(fù)合材料組成,所述透明部為透明的聚乙烯膜材料。加強部具有吸液防滲性能,透明部便于手術(shù)中對人體各部位定位快捷和準(zhǔn)確,具有透明度好、視野清晰、使用方便的優(yōu)點,可以降低手術(shù)成本,縮短手術(shù)時間。
本發(fā)明灌裝機無菌系統(tǒng)挑戰(zhàn)性實驗的方法,屬于檢測方法技術(shù)領(lǐng)域;具體涉及對無菌紙基復(fù)合材料灌裝成型包裝機(以下簡稱:灌裝機)無菌系統(tǒng)進行挑戰(zhàn)性實驗的方法。所述方法包括以下檢驗過程:(1)對無菌室進行貼鋼片檢驗;(2)包裝材料外表面殺菌效果檢驗;(3)包裝材料內(nèi)表面殺菌效果檢驗;(4)無菌室空氣沉降菌測試檢驗。本發(fā)明具有以下優(yōu)點:通過本發(fā)明可驗證灌裝機的最大滅菌效率,從而對灌裝機的無菌系統(tǒng)的生產(chǎn)、維護提供可靠的參考數(shù)據(jù);指導(dǎo)灌裝機生產(chǎn)的產(chǎn)品達到食品安全要求。
本發(fā)明涉及一種超級電容器電極材料的制備方法,其特征在于,以β?MnO2和MoS2/ZnS三者復(fù)合,采用如下制備工藝制備:(1)將高錳酸鉀、醋酸錳以及草酸溶于去離子水和異丙醇的混合溶劑中,其中,去離子水和異丙醇的體積比為1:(0.2?0.3);(2)步驟(1)的混合液在180?200攝氏度的反應(yīng)釜中反應(yīng)12?18h,得到產(chǎn)物β?MnO2;(3)將步驟(2)得到的產(chǎn)物洗滌,干燥,隨后加入有機溶劑中,機械攪拌混合均勻,在有機溶劑依次加入Mo鹽、Zn鹽以及硫代乙酰胺,溶劑熱反應(yīng),從而制得β?MnO2?MoS2/ZnS的復(fù)合材料,反應(yīng)溫度低,過程簡單,成本低廉;最終產(chǎn)物為核殼結(jié)構(gòu)的納米棒狀,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定均一化。
一種高熵合金系高溫釬料,它涉及一種高溫釬料。本發(fā)明的目的是要解決傳統(tǒng)釬料釬焊的陶瓷類釬焊接頭內(nèi)殘余應(yīng)力過大及耐高溫性較差的問題。一種高熵合金系高溫釬料的化學(xué)式為CoCrFeNiCuxTiy,其中x的取值范圍為0.5~2,y的取值范圍為0.1~0.5,Co、Cr、Fe、Ni、Cu和Ti的摩爾比為1:1:1:1:(0.5~2):(0.1~0.5)。方法:一、稱取原料;二、真空電弧熔煉。本發(fā)明制備的高熵合金系高溫釬料用于釬焊陶瓷及陶瓷基復(fù)合材料,獲得的釬縫組織中fcc固溶體相也較多,能通過塑性變形有效緩解殘余應(yīng)力。本發(fā)明可獲得高熵合金系高溫釬料。
本發(fā)明公開一種無汞活性負極材料及其制備方法,屬于電池能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明負極材料包括以下原料制備而成:鋅活性復(fù)合材料70?80份、乙炔黑5?8份、羧甲基纖維素溶液1?3份、十二烷基苯磺酸鈉1?3份、PTFE水溶液0.3?0.6份,無機添加劑0.5?1份。本發(fā)明通過合成短棒狀均一規(guī)則的鋅負極材料,同時均勻負載鈰和氧化石墨烯,極大地改善了材料的析氫過電位,可以減少析氫反應(yīng)的發(fā)生,緩蝕效果明顯,極大提高鋅電極的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和容量性能。同時與氧化石墨烯材料的復(fù)合可以極大地改善電極的導(dǎo)電性,減小電化學(xué)極化,改善電池的倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種空氣凈化材料及其制備方法,其包括如下步驟:將細菌纖維素的水凝膠浸泡于去離子水中,隨后壓實去掉其中的水分;將聚丙烯腈加熱溶解,靜電紡絲制備得到聚丙烯腈納米纖維,隨后,將其分散于溶劑中;將氧化石墨烯超聲分散于去離子水中,隨后,加入細菌纖維素、聚丙烯腈納米纖維置于水熱攪拌釜中,水熱反應(yīng)一段時間,冷凍干燥,得到石墨烯?聚丙烯腈?細菌纖維素的氣凝膠;將石墨烯?聚丙烯腈?細菌纖維素氣凝膠加入去離子水中,隨后加入Cr源,攪拌,加入鈦酸四丁酯,混合后繼續(xù)加入MnCl2和高錳酸鉀溶液,滴加一定的氨水溶液,加熱到140?160℃下反應(yīng)5?10h,得到石墨烯?聚丙烯腈?細菌纖維素氣凝膠?Cr摻雜TiO2?MnO2的復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種增強PMMA用玻璃纖維浸潤劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于浸潤劑技術(shù)領(lǐng)域。上述增強PMMA用玻璃纖維浸潤劑由以下組分組成:硅烷偶聯(lián)劑、雙酚A型環(huán)氧樹脂乳液、不飽和聚酯樹脂乳液、表面活性劑、pH調(diào)節(jié)劑、去離子水;所述硅烷偶聯(lián)劑為質(zhì)量比為1:0.3?0.7:0.2的甲基丙烯酸四氯化鉻、γ?甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷和二乙烯基三胺基丙基三乙氧基硅烷的混合物;所述表面活性劑為質(zhì)量比1?1.5:0.5的脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基二甲基氧化胺的混合物。本發(fā)明過特定組成和配比的硅烷偶聯(lián)劑,使得玻璃纖維與PMMA樹脂基體之間具有較好的粘結(jié)性,制備的復(fù)合材料具有良好的機械性能和較高的熱變形溫度。
本發(fā)明公開了水質(zhì)檢測方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)ZnMn2O4/CoFe2O4修飾電極的制備:將硝酸鋅、硝酸錳、尿素溶于水/異丙醇的混合溶劑中,隨后加入PEG?4000,超聲混合均勻,水浴反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,真空抽濾,洗滌;高溫煅燒得到棒狀ZnMn2O4;將棒狀的ZnMn2O4繼續(xù)加入水/異丙醇的混合溶劑,接著依次加入硝酸鈷、硝酸鐵和三乙醇胺,水浴反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,真空抽濾,洗滌;高溫煅燒得到核殼結(jié)構(gòu)的棒狀ZnMn2O4/CoFe2O4;將ZnMn2O4/CoFe2O4溶于乙醇中形成懸浮液,隨后將其滴涂于拋光處理的玻碳電極,干燥;(2)將步驟(1)的修飾電極作為工作電極,鉑片為對電極,飽和甘汞電極作為參比電極,將其組成電化學(xué)傳感器,浸入含重金屬離子溶液,以方波溶出伏安法法測試重金屬離子的濃度,該復(fù)合材料對污染水中的重金屬離子具有良好的催化能力和靈敏度,能夠高效檢測鉛離子、銅離子。
一種拉管法施工用自錨式球墨鑄管,包括首尾相連的多個鑄管本體,鑄管本體通過插口端和承口端連接,插口端和承口端通過圓珠自鎖結(jié)構(gòu)自錨連接,圓珠自鎖結(jié)構(gòu)在連接端面上產(chǎn)生的安裝空隙和浮動空隙被密封層所密封,并且,在密封層的外層還設(shè)置有抗磨層。密封層優(yōu)選是將高分子膜或高分子套管經(jīng)加熱后包裹于插口端和承口端的連接部位,抗磨層優(yōu)選為預(yù)制件,預(yù)制成與插口端和承口端的連接部位外形匹配的套件,能夠在完成密封層的包裹后,安裝到密封層的外部,可以是聚合物陶瓷或玻璃纖維水泥砂漿復(fù)合材料預(yù)制而成。本發(fā)明在拉管法施工中從密封和抗磨兩方面對球墨鑄管接頭處形成保護,在拖曳施工及施工完成后,都對球磨鑄管的接頭形成了良好保護。
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